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Unidad 4
Cá tedra
Materiales
Costos
CASO 4.01.01 – COSTOS DE ADQUISICION - ULISES
Ulises ha presupuestado comprar en el mes de octubre 7.500 kgs del único insumo que procesa. Los
datos relevantes de los dos últimos meses figuran en cuadro adjunto. El precio de compra se calculó en
$ 27 por kg.
Los costos semifijos se calculan en $ 500 para los primeros 3.000 kgs de compra, más un 20%
acumulativo cada 2.000 kgs adicionales de compra. En el mes la empresa efectuó una compra real de
7.200 kgs a $ 26,50 más el 21% de IVA, al contado, y sus costos de compra fueron de $ 4.800
TAREA A REALIZAR:
1. Determinar cuota de costos de compra
2. Determinar el valor de ingreso del material
3. Calcular y analizar desvíos de costos de adquisición mediante:
Presupuesto fijo o rígido
Presupuesto flexibilizado
La empresa “La Roca SA” nos suministra la siguiente información de su presupuesto para el mes
próximo:
Compras de materias primas $ 1.400.000
Fletes de adquisición $ 40.000
Gastos varios de recepción (variables) $ 28.000
Energía Eléctrica $ 15.300
Seguro sobre materiales en tránsito $ 160.000
Sueldo de depósito de Prod. Termin. $ 125.000
Sueldos Oficina de compras $ 25.000
Alquiler del predio parque industrial $ 62.000
Sueldo Encargado Administración $ 25.000
Sueldo Capataz $ 22.500
Sueldos empleados administración $ 55.000
Librería y Papelería - Compras $ 2.800
Amortizaciones muebles y útiles $ 33.025
En el último periodo para un nivel de compras de $ 1.150.000 el costo del Seguro sobre materiales en
tránsito fue de $ 140.000.- El área de compras tiene asignado el 15% del predio y el 20% de los muebles
y útiles.
Al finalizar el mes nos informa que las compras del mes fueron un 10% inferiores a las presupuestadas
mientras que los costos variables fueron un 5% superiores a los previstos y los costos fijos no tuvieron
variaciones.
TAREA A REALIZAR:
1. Determinar cuota de costos de compra
2. Determinar el valor de ingreso del material
3. Calcular y analizar desvíos de costos de adquisición mediante:
Presupuesto fijo o rígido
Presupuesto flexibilizado
El Puente es una pequeña empresa dedicada a la elaboración de dulces a partir de fruta de estación, que
luego vende a almacenes y dietéticas de la ciudad y la zona.
Para el mes de abril se presupuestaron también gastos de compras fijos por $ 792 y fletes por el 2% de
las compras.
El 15 de abril se compraron 20 bolsas de azúcar a $ 62 cada una, recibiendo una bonificación por
volumen del 10% de lo adquirido en unidades.
Además, durante el mes se adquirieron 1.300 frascos a $ 6.900 y 1.300 etiquetas a $ 1.098, a pagar a 30
días. Se sabe que el proveedor otorga un descuento del 5% por pago de contado.
Los costos de compra reales fueron de $ 1.450, de los cuales un 70% fueron costos fijos.
TAREA A REALIZAR:
1. Determinar el valor de ingreso unitario de cada material, en cada una de las compras
2. Determinar y analizar desvíos de gastos de compra.
3. Registrar contablemente.
La empresa La Sureña S.A. se dedica a la fabricación de sweaters de lana, que luego vende mediante
distribuidores en todo el país.
Para el próximo mes nos informa que se presupuesta comprar:
La cuota de costos de adquisición calculada para el mes de abril es del 3% de la compra, siendo el 60%
fija.
El día 3 de abril se compraron 5200 kg de lana a $ 78 cada uno, recibiendo una bonificación por volumen
del 10% de lo adquirido en unidades.
El día 10 de abril se compraron 8 paquetes conteniendo 1000 bolsas de nylon cada uno a $ 530 cada
paquete. En el traslado uno de los paquetes se abrió, arruinándose 250 bolsas. Dicha situación fue
considerada anormal. El seguro contratado para dicho traslado abonará a la empresa $ 100 por todo
concepto.
Además, durante el mes se adquirieron $ 7.000 de materiales varios, a pagar a 30 días. Se sabe que el
proveedor otorga un descuento del 5% por pago de contado.
Los costos de compra reales fueron de $ 13.200, de los cuales un 70% fueron costos fijos.
TAREA A REALIZAR:
1. Determinar el valor de ingreso unitario de cada material, en cada una de las compras
2. Determinar y analizar desvíos de gastos de compra.
3. Registrar contablemente.
TRITURADO: La carne se compra en frigorífico y se tritura (En el proceso de triturado se pierde el 10% de
la carne). Asimismo, se compra pan que se tritura (en el proceso de triturado se pierde el 20 % del pan).
Durante el período se produjeron 400 cajas de hamburguesas y 240 hamburguesas que no llegaron a
envasarse.
En el período adquieren 950 kg de carne a 13 $ el kilo, y 350 kg de pan a 6 $ el kilo. El costo del flete
ascendió a $ 800, y el seguro $ 250. La cuota de gastos de adquisición fue estimada al inicio del periodo
en un 15%.
La empresa papelera “LIBERTAD S.A.”, produce hojas especiales A3 (doble carta), a partir del
procesamiento de troncos de pinos, provenientes de sus propias plantaciones.
TRITURADO: se toma la madera que viene de los troncos y se tritura, obteniéndose madera triturada.
Los índices de la industria, nos marcan que cada 90 kg de madera, se obtienen 63 kg de madera
triturada.
PREPARADO DE PULPA: con la madera triturada se obtiene la pulpa de la celulosa. Este proceso tiene
una merma del 20% de lo consumido.
MEZCLADO: la pulpa se mezcla con agua en proporción de 2 partes de pulpa y una de agua. Con ellas se
obtiene la pasta necesaria para producir el papel.
CORTADO: se toman las bobinas de papel y se cortan en hojas de tamaño A3. Al cortar se produce una
merma del 15% de lo cortado. Cada resma de papel tiene 500 hojas de 3 gramos cada una.
Al inicio del período contaba con 12,5 troncos de 80 kg cada uno valuados a $ 7,50 el kilo. En el periodo
adquiere 15 troncos de 80 kg cada uno a $ 7 el kilo. El costo del flete ascendió a $ 800, y el seguro $ 250.
La cuota de gastos de adquisición fue estimada al inicio del periodo en un 20%.
La producción del mes fueron 520 resmas de 500 hojas cada una habiéndose consumido para dicha
producción 1.402 kg de madera.
TAREA A REALIZAR:
La empresa “CLM SA” se dedica al pintado de planchas de acero. Cada plancha mide 12 mts de largo por
1,5 mts de ancho, procediéndose al pintado de las dos caras. El proceso es automatizado, requiriendo
pintura y materiales menores. La pintura adquirida viene diferenciada en dos componentes
(Componente A y Componente B) que deben ser mezclados 2 horas antes del proceso de aplicación.
La cuota de gastos de adquisición fue calculada al principio del período en 2,25 $ por litro de pintura
adquirida y se presupuestó comprar el componente A a $ 16 el litro y el componente B a $ 21,80 el litro.
Durante el período se adquieren 30 latas del componente A a un precio neto de contado de $ 16,50 el
litro, y 35 latas del componente B a un precio de contado de $ 21,00 el litro.
En el período se pintaron 60 planchas (ambos lados) habiéndose registrado los siguientes consumos de
material: componente A 220 litros y del componente B 360 litros.
TAREA A REALIZAR:
GLACIAR SA, empresa dedicada a la elaboración de bufandas y guantes realiza el control de su materia
prima principal hilado acrílico por el método de inventario permanente. A tal fin nos brinda la siguiente
información:
La cuota de gastos de adquisición fue calculada en $ 5 por kg. El inventario físico realizado a fin de mes
determinó un faltante de 220 kg, de los cuales fueron considerados anormales un 65%. Los costos de
mantenimiento se tratan como carga fabril.
TAREA A REALIZAR:
Mineragua es una empresa industrial dedicada al rubro de las bebidas. El único producto que fabrica y
distribuye son botellas de plástico (no retornables) con un contenido neto de 750 cm3 de agua mineral
(1 litro equivale a 1000 cm3).
El proceso productivo consiste en:
Estacionar la materia prima. Al agua extraída de la red de Obras sanitarias, se le agrega esencia de sales
y minerales a los efectos de mineralizarla. Se agregan 24 gramos de esencia por cada litro de agua de
red. Luego es depositada en el almacén de semielaborados para su estacionamiento, donde
se produce una merma por evaporación constante de un 10% del líquido. La esencia de sales se
adquiere habitualmente a un proveedor de Santa Fe a 15 $/kg. El agua es extraída de la red habiéndose
estimado el costo mensual en 0,05 $ por litro (según última factura de Obras Sanitarias).
Llenar los envases. Son llenados en un proceso automatizado donde no se producen mermas. Los
envases son de plástico y se adquieren en Capital Federal a 0,5 $ cada uno.
Cerrar las botellas. En esta etapa, la diferente velocidad de los equipos suele producir roturas de
envases en el 5% de las veces, perdiéndose bebida, botella y tapa. Para cerrar los envases se utilizan
tapitas de plástico, las que son compradas habitualmente a un costo de $ 160 el millar.
Los gastos de adquisición fueron presupuestados para el nivel de compras necesario para producir
100.000 botellas buenas mensuales. En la presupuestación de los mismos se consideró el siguiente
detalle: Gastos fijos de compras $ 32.500, Seguros de transporte 10% del valor neto transportado, otros
gastos variables de compra 5% del monto neto de compra.
El 20 de abril se adquiere 1800 kg de esencia de mineral a 18 $ el kg. Condición de pago 60 días. Por
pago contado el proveedor ofreció un 5% de descuento. El proveedor bonificó 200 kg de esencia sin
cargo por volumen de adquisición. La esencia fue enviada en 20 tambores de 100 kg (valor de mercado
estimado 500 $ cada uno) que deberán ser retornados al proveedor por lo que no son facturados por el
mismo.
TAREA A REALIZAR:
1. Determinar el costo del material por unidad de producto final (botella buena de 750 cm3)
especificando componente físico y componente monetario.
2. Registrar contablemente el valor de ingreso de la operación de compra del día 20 de abril
3. ¿Cómo se modificaría la compra del 20 de abril si los envases no fueran retornables y se venden
habitualmente a su valor de mercado de $ 500?
TKM S.A., es una empresa dedicada a la fabricación y venta de carteras. Su único modelo exclusivo es
reconocido y elegido por su diseño y calidad tradicional.
Se producen lotes de carteras, todas ellas bajo el mismo patrón que es lo que
caracteriza a la empresa, cada lote se diferencia ya sea por su color, o por algún
detalle exclusivamente diseñado para ese lote.
La base del patrón para confeccionar la cartera se muestra en la figura. Es decir que
en un 1.5 metros cuadrados de cuero obtenemos dos carteras. Durante el proceso
de corte de cuero se determinó que el 12% de lo ingresado no podrá reutilizarse. El precio habitual de
compras en condiciones normales promedio es de $175 mt2.
Ha presupuestado comprar para este mes 1.500 mts de cuero. El resto de los materiales (correas, hilos,
hebillas, cierres, tachas y demás accesorios) son considerados materiales menores y tratados como
indirectos a cada orden de producción. Los datos relevantes de los últimos meses figuran en cuadro
adjunto.
Los costos semifijos se comportan de la siguiente manera $1.200 para los primeros 800 metros de cuero
y se incrementan en el mismo importe cada 500 metros de cuero adicionales.
Día 4/3
Se adquirieron 1200 mts de cuero a $182 el metro con una condición de pago a un plazo de 30 días. Por
el volumen alcanzado se nos otorga una bonificación de 100 metros adicionales. Además se factura el
flete hasta el depósito por un importe de $1650.
Día 10/3
Se compran 600 metros de cuero a $182 el metro, realizándose el pago con una trasferencia bancaria en
el momento, junto con el pago del flete que fue de $630, obteniéndose un
descuento del 5% por pago contado. En el trayecto se arruinan 150 metros de
cuero, situación que no es habitual, el transporte cuenta con un seguro que cubre
el 60% de la mercadería dañada.
Día 18/3
Se procede a devolver 80 metros de cuero por ser final de rollo de la última compra de febrero adquirida
en las mismas condiciones que la primera de este mes. El stock se encuentra valuado a $180 el metro.
TAREA A REALIZAR:
EJERCICIOS ADICIONALES
Alfajores del Mar S.A. es una empresa de nuestra ciudad dedicada a la fabricación y venta de alfajores
regionales artesanales, de larga trayectoria en nuestra ciudad. Nos contrataron para determinar el costo
unitario de la caja que contiene una docena de sus reconocidos alfajores marplatenses.
Después de una larga recorrida por la planta ubicada en el parque industrial de Mar del Plata en
compañía del Gerente de Producción, pudimos observar el proceso productivo que comienza con el
mezclado de los ingredientes en una amasadora para lograr 1.000 docenas de galletitas, base de nuestro
alfajor. Para ello se mezclan 50 kg de margarina con 25 kg de azúcar, 500 gr de huevo en polvo y 700 gr
de cacao amargo. Luego se incorporan 3 kg de harina y 1.5 kg de fécula de maíz. Cuando todo esto se
integra, se refrigera la preparación para luego colocarla en la máquina que estira la masa y corta las
tapas, la cinta transportadora las ingresa a los hornos. Terminado este proceso, se enfrían en forma
natural y se procede a la clasificación de las tapas, descartando las que no cumplen con los
requerimientos de calidad. Se colocan las galletitas seleccionadas en canastos, los cuales se trasladan a
la máquina inyectora de dulce de leche, se rellenan a razón de 1 kg por cada dos docenas de alfajores, y
se les coloca la tapa. Una vez rellenos, los alfajores se trasladan a la máquina de bañado, que los recubre
con una capa de chocolate amargo y por medio de una cinta transportadora ingresan al túnel de
enfriado para solidificar la cobertura. En el proceso de cobertura se consumen 1 kg de chocolate cada
tres docenas de alfajores. A la salida del túnel, manualmente se seleccionan los alfajores en perfectas
condiciones, se colocan en cajones y se trasladan a la máquina empaquetadora, que envuelve cada
alfajor para luego, por intermedio de un robot, envasarse en cajas de una docena.
La empresa posee capacidad para elaborar 11.000 docenas de alfajores por mes. La fábrica opera de
lunes a viernes, dejando el día sábado para tareas de mantenimiento y limpieza de las distintas áreas.
Como buenos analistas en costos, comenzaremos con el primer elemento, materiales. Una vez analizado
el proceso productivo, realizado el mapeo correspondiente e identificado las distintas materias primas
utilizadas en el mismo, solicitamos al área contable un detalle de los costos y gastos del mes de agosto
para poder determinar los gastos de adquisición y la cuota a aplicar en el período bajo análisis
(septiembre). El siguiente cuadro contiene la información que nos brindaron:
Aclaraciones:
TAREA:
Una vez que conocimos y analizamos los costos de adquisición, deberemos determinar el nivel de
compras al cual la empresa presupuesta trabajar.
Nos comunicamos con el Gerente de Producción, quien nos informó que el nivel de actividad
presupuestado para el mes de septiembre será de 11.000 docenas de alfajores.
En base a la información recabada de los gerentes de producción y de compras, se determinó que las
compras presupuestadas para el próximo mes serán:
Margarina 1.000 kg
Harina 200 kg
Dulce de leche 4.000 kg
Según las cotizaciones brindadas por los proveedores habituales, la margarina se adquiere en paquetes
de 20 kg a razón de $ 2.100 el paquete recibiendo un descuento del 5% por pago de contado, la harina
se compra en bolsones de 20 kg a $ 600 la bolsa pagando de contado y el dulce de leche en potes de
cartón no retornables de 10 kg a $ 1.800 de contado. Estos últimos pueden ser vendidos a una
cooperativa de emprendedores de la ciudad a razón de $ 50 cada uno.
La compra del dulce de leche se efectúa en pallets de 100 potes cada uno. Dichos pallets son retornables
al proveedor.
TAREA:
Según la información recabada de las facturas del mes, las operaciones de compras fueron las
siguientes:
El día 7 se adquirieron 50 paquetes de margarina a $ 2.100 cada uno, abonando con un cheque a 30
días. Por el volumen alcanzado se nos otorga una bonificación de 5 paquetes adicionales. Además, se
factura el flete hasta el depósito por un importe de $ 650.
El día 14 se compran los 3 pallets conteniendo 100 potes de dulce de leche cada uno, a $ 1.820 cada
pote, realizándose el pago con una trasferencia bancaria en el momento. También se adquieren las 4
bolsas de harina a $ 650 cada una, realizando la correspondiente transferencia bancaria. Ambas
compras fueron retiradas por un flete, abonando por el mismo $ 850. En el trayecto un pallet de dulce
de leche roza un bolsón de harina, rompiéndolo y arruinando media bolsa, situación que no es habitual.
El transporte cuenta con un seguro que cubre el 60% de la mercadería dañada.
El día 25 se realizó una compra no planificada de una bolsa de harina a $ 680 de contado y un balde
retornable de baño de chocolate cobertura de 5 kg a $ 2.500.
TAREA:
1) Determinar el valor de ingreso total y unitario de cada material, considerando la cuota de gastos
de adquisición calculada en el ejercicio anterior.
2) Registrar contablemente las operaciones del mes.
La empresa valúa sus bienes de cambio a través de un sistema de inventario permanente, llevando ficha
de stock por el método PPP (precio promedio ponderado).
Margarina: 300 kg a $ 96,90 cada uno – Harina: 100 kg a $ 30 el kg – Azúcar: 750 kg a $ 50 cada uno -
Dulce de leche: 5000 kg a $ 184 por kg
Los envíos a fábrica se realizaron de la siguiente manera: 5 paquetes de margarina cada dos días, 1 bolsa
de harina cada 6 días, 1 bolsa de azúcar cada dos días y 1 pallet de dulce de leche cada 4 días.
El día 23 se procede a devolver un paquete de margarina por encontrarse con la fecha vencida,
recibiendo la correspondiente nota de crédito del proveedor. Dicha devolución no afecta la bonificación
recibida.
Al efectuar el recuento físico, se detectó el faltante de 1 bolsa de harina. El encargado del almacén
manifestó que, por un descuido al manipular los materiales, una bolsa se rompió no pudiendo recuperar
nada de su contenido.
TAREA:
1) Confeccionar las fichas de stock para el mes de septiembre de estos cuatro materiales,
considerando las compras del ejercicio anterior.
2) Registrar contablemente la devolución al proveedor del día 23.
El gerente de producción nos comenta que el proceso productivo comienza con la mezcla de los
ingredientes que contiene la receta.
Para ello se mezclan 50 kg de margarina con 25 kg de azúcar, 500 gr de huevo en polvo y 700 gr de cacao
amargo; luego se incorporan 3 kg de harina y 1.5 kg de fécula de maíz. Cuando todo esto se integra, se
refrigera la preparación para luego colocarla en la máquina que estira la masa y corta las tapas, la cinta
transportadora las ingresa a los hornos. De esta combinación de ingredientes se obtienen 12.000
galletitas o tapas de alfajores.
Terminado este proceso, se enfrían en forma natural y se procede a la clasificación de las tapas,
descartando un 10% por no cumplir con los requerimientos de calidad.
Se colocan las galletitas seleccionadas en canastos, los cuales se trasladan a la máquina inyectora de
dulce de leche, se rellenan a razón de 1 kg por cada dos docenas de alfajores, y se les coloca la tapa.
Una vez rellenos, los alfajores se trasladan a la máquina de bañado, que los recubre con una capa de
chocolate amargo y por medio de una cinta transportadora ingresan al túnel de enfriado para solidificar
la cobertura. En el proceso de cobertura se consumen 1 kg de chocolate cada tres docenas de alfajores.
A la salida del túnel, se realiza el último control de calidad donde manualmente se seleccionan los
alfajores en perfectas condiciones, un 5% de los productos son descartados por no lograr los estándares
de calidad.
Por intermedio de un robot se colocan los alfajores en cajas de una docena. En estas últimas dos etapas,
por estar totalmente automatizadas, no se producen pérdidas de ningún tipo.
Tanto las galletitas como los alfajores descartados por controles de calidad son donados a merenderos
de la ciudad, quienes los retiran de la fábrica tres veces por semana.
Al finalizar el mes solicitamos los saldos de las cuentas que componen los gastos de adquisición
devengados, siendo la sumatoria de los mismos $ 255.600
TAREA:
En función al análisis realizado durante el mes de septiembre, considerando los consumos reales de los
materiales y los datos adicionales del cuadro adjunto, determinar los excedentes variables, sabiendo
que la producción real del mes fue de 10.500 docenas de alfajores.