Carrera de Ingeniería Civil

“Cemento Caliza Inca SA/Cementera del Perú SA”

Grupo:
4

Autor/Integrantes:

 Ayay Teran Mary Judith

 Briones Álvarez Joel
 Huaman Arévalo Gilmer Emiliano
Samán Novoa Shirley Patricia
Sánchez Tacilla Niver
Curso:

Tecnología del Concreto

Docente:

Ing. Carlos Elder Calua Carrasco

Cajamarca - Perú
2023

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Contenido
RESEÑA HISTORICA ........................................................................................................................... 3
PRICIPALES MATERIAS PRIMAS Y PROCESO DE PRODUCCIÓN ......................... 3
TIPOS DE CEMENTOS ........................................................................................................................ 4
PRINCIPALES MERCADOS QUE ABASTECE ....................................................................... 5
BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................................................... 5

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RESEÑA HISTORICA
"Cemento Caliza Inca, S.A." es una empresa con capitales 100 % peruanos fundada en
el año 2002 por Carlos Choy, dedicada a la producción y comercialización de cemento
elaborado a partir de piedra caliza de alta calidad para abastecer a la industria de la
construcción en general. La cementera busca continuamente la mejora de sus procesos
de producción para obtener un producto ecológico que sea capaz de satisfacer las
necesidades de sus clientes En el 2007 se inaugura la planta ubicada en cajamarquilla-
Lurigancho-lima, Perú, tal acto se realizó con la presencia del ex presidente de la
republica el Sr. Alan García Pérez, en ese mismo año se inicia la venta del cemento
embolsado con bolsa antigua.

PRICIPALES MATERIAS PRIMAS Y PROCESO DE PRODUCCIÓN

El cemento Inka ecológico con adición de microfiller calizo es fabricado con alta
tecnología y un riguroso sistema de calidad, para uso general en construcción.
Las cementeras tienen como primer paso de la producción de cementos, la explotación
y extracción de materias primas.
La extracción se realiza de las canteras, de donde se obtienen materiales como la
piedra caliza y la arcilla. Para obtener estos materiales es:

1. Almacenamiento en planta:

Tras haber obtenido la materia prima, todo el material debe ser trasladado para
darle un correcto tratamiento y obtener el producto final deseado listo para el
mercado.

2. Trituración:

La materia prima aún debe ser trabajada en la planta para que pueda estar
disponible tal cual la necesita el consumidor. Para lograr esto hay que empezar
por un proceso de trituración.
La trituración es importante ya que permite reducir considerablemente el
tamaño inicial de la materia prima, de tal forma que como máximo se
obtendrán piezas de 1 pulgada de tamaño.

3. Homogeneización:

Cuando la materia prima se ha reducido de tamaño es preciso homogeneizar la

masa, este proceso se realiza en recipientes llamados silos.

4. Calcinación:

En esta fase el cemento ya tiene casi su forma característica, pero aún faltan
etapas para poder usarlo. La calcinación permite que a 1400°C el polvillo que
se ha conseguido hasta este momento se transforme en Clinker.

5. Molienda del cemento:

Cuando se ha obtenido el Clinker que suene tener 15 micrómetros de diámetro,

llega el momento de moler. Este proceso permite que obtengamos un polvillo
más fino tal cual es el que hallamos en las bolsas de cemento listas para usar.
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 6. Embolsado y despacho:

Como el cemento ya está listo tras la molienda, solo hace falta embolsarlo y
despacharlo. Y listo, ya tienes un cemento resistente directo en su bolsa para
ser utilizado en tus importantes obras de construcción.

TIPOS DE CEMENTOS

 Cemento Ultra Resistente:

Brinda ventajas y propiedades únicas para su utilización en obras de construcción de

viviendas y elementos de concreto. Es compatible con agregados convencionales y
aditivos que dosificados apropiadamente proporciona a la mezcla fresca la
trabajabilidad, fluidez y plasticidad que la obra requiere concreto estructural, edificios,
industria, minería, infraestructura vial.

 Cemento Anti salitre

Cuenta con ventajas y propiedades únicas para el uso en la industria, minería,

infraestructura vial, construcción de viviendas, edificios, obras de concreto estructural,
obras hidráulicas y aquellas que estén expuestas a suelos húmedos salitrosos, al agua
de mar y brisa marina.

 Cemento Albañilería

Producto recomendado para la elaboración de mortero de tarrajeo, juntas para ladrillos

de arcilla, tabiquería y concreto, resanes, contrapisos, obras de albañilería en general.
Cemento utilizado para construcciones que no requieran elevada tolerancia a la
compresión.

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  Cemento Portland Tipo 1

Cemento de alta calidad especialmente elaborado para obras de concreto armado y

pretensado en general, estructuras que requieran rápido desencofrado, fabricación de
bloques y ladrillos de concreto, pavimentos, cimentaciones, su rápido endurecimiento
permite desarrollar concretos en climas fríos.

PRINCIPALES MERCADOS QUE ABASTECE

Los principales mercados a los que abastece están en Lima y provincia,

BIBLIOGRAFIA

Cemento inka trabajo_final. (s/f). Slideshare.net. Recuperado el 22 de abril

de 2023, de https://es.slideshare.net/xXDRACXOXx/cemento-inka-

trabajofinal