Introducción

El cemento es uno de los principales materiales utilizados en la industria de la

construcción. La demanda y producción a nivel mundial tiene diferentes
comportamientos de acuerdo con la región y el desarrollo de los diferentes países.
A través de toda la historia de la producción de cemento, este ha ido
evolucionando, convirtiéndose en un material que responde a la mayoría de las
necesidades mecánicas que las construcciones modernas exigen. Los cementos
hidráulicos, debido a su gran resistencia, son ideales para ser utilizados en
construcciones donde los climas son húmedos, estructuras portuarias y
aplicaciones dónde exista gran humedad o incluso contacto directo con agua.
En nuestro país Guatemala el cemento tiene una gran demanda tanto en el
consumo como en la producción de este material, debido al inmenso potencial en
construcción que representa. Esto se da ya que su crecimiento se va observando
con la aparición de infraestructura a grandes escalas a la vez que el índice
poblacional crece. En este documento se llevará a cabo una descripción del
proceso que lleva a cabo Cementos Progreso para la elaboración de su cemento.
 Objetivos

General:
 Analizar el proceso productivo del cemento en Guatemala enfocado este,
en el proceso por el cual lo elabora Cementos Progreso.

Específicos:
 Analizar los componentes para la fabricación del cemento en Guatemala y
como afectan a este.

 Estimar los orígenes, desarrollo y evolución de la industria del cemento

alrededor del mundo.
 Conferencia:
Proceso Productivo del Cemento
Cementos Progreso es una empresa guatemalteca que inició en 1899 tras ser
fundada por don Carlos Federico Novella Kleé, un hombre emprendedor y
comprometido. Por la experiencia que tiene Cementos Progreso de más de un
siglo, les ha permitido ser reconocidos por sus altos estándares de calidad en la
producción y comercialización de cemento, concreto, cal y otros productos y
servicios para la construcción.
Cementos Progreso cuenta con tres Plantas en el país:
 La Pedreda, esta planta se ubica en Zona 6, fundada en 1899, esta fue la
primera planta de producción de cemento en Guatemala y Centroamérica,
y a su vez, una de las primeras plantas de producción de cemento de
Latinoamérica. Cementos Progreso en esa época era conocido como
Cementos Novella y Cia. Esta planta tiene la capacidad de fabricación de
Clinker de 0.1MM tm/año y una capacidad de cemento de 0.4MM tm/año.
Después de más de un siglo de funcionamiento, La Pedrera ha centrado
sus operaciones en diversas áreas administrativas.

 San Miguel, inició operaciones en 1974, esta planta se encuentra ubicada

en Sanarate. San Miguel, tiene una capacidad de fabricación de Clinker de
1.9MM tm/año y una capacidad de cemento de 2.8MM tm/año.
Esta planta posee un vivero de producción con una capacidad de 1.3
millones de árboles al año y un sistema de tratamiento de aguas residuales,
wetland, con el cual se reúsa el agua dentro de la planta, esto se debe a
que Cementos Progreso está comprometido al cuidado del medio ambiente
es por ello que tiene programas de reforestación como Agrobosques.

 San Gabriel, está planta se ubica en la finca San Gabriel Buena Vista en
el municipio de San Juan Sacatepéquez. Fue comprada a sus antiguos
dueños porque cuenta con bancos de caliza, materia prima para la
elaboración de cemento. San Gabriel tiene una capacidad de fabricación
de Clinker de 1.4MM tm/año y una capacidad de cemento de 2.2MM
tm/año.

Cemento Portland
El Cemento Portland es un cemento hidráulico, que se produce por la
pulverización del Clinker combinado con yeso, su composición son principalmente
silicatos de calcio hidráulicos y contienen en su mayoría una o más formas de
sulfato de calcio, agregado en el proceso de molienda. Los cementos hidráulicos
fraguan y endurecen al reaccionar químicamente con el agua. Durante esta
reacción, llamada hidratación, el cemento se combina con agua para formar una
pasta endurecida de aspecto similar a una roca.

Primer Concreto encontrado 7000 A.C. Egipto

Primerl elemento Cementante 2500 A.C. Egipto

Descubrimiento de Cemento Natural Isla Portland Siglo XIV

Historia del Cemento

1824: Patente de primer cemento fabricado por Joshep Aspin

Portland

1845: Cambios en la producción por la revolución industrial

1865: Primera Exportación de Europa a Estados Unidos

187: Inicio de la producción en Pensylvania

1888: Primera producción en Brasil

1897-1899: Primera producción en Guatemala.

Proceso de Fabricación del Cemento Portland

Aunque el proceso de fabricación del cemento ha ido cambiando con el avance
de la tecnología, básicamente para obtenerlo, según Cementos Progreso son
indispensables los siguientes pasos:
1. Extracción de materia prima
Con maquinaria se obtiene materia prima, la cual consiste en piedra caliza
y esquisto. Para ello se hacen estudios geológicos para encontrar las
mejores ubicaciones materia prima para producir el Clinker, obteniendo así
una buena cantidad, ubicación, calidad y sostenibilidad.
Para ello utilizan lo último en tecnología digital de reconocimiento
topográfico a distancia con drones, sin necesidad de estudios invasivos
reduciendo la inversión de horas de trabajo en campo traduciendo a
información digital. Los productos que se obtienen son: modelo de
elevación digital, ortofotos y topografía de alta resolución de la propiedad.
Para la extracción se utilizan explosivos o métodos mecánicos de rasgado.
2. Trituración y prehomogenización
Luego de transportar la materia prima, se reduce el tamaño de esta a través
de la trituración. Posteriormente se realiza una mezcla de las materias con
base al tipo de cemento que se desea y se lleva a la galera de
prehomogenización.
La reducción de tamaño de grandes bloques hasta material entre 2 o 1 pulg.
Esto se realiza en dos fases.
3. Molienda de harina cruda
4. Clinkerización
La mezcla de materias primas debidamente dosificada, pulverizada,
corregida, mezclada y homogenizada, se somete a continuación a un
tratamiento térmico en horno giratorios.
Los hornos tienen un sistema de precalentamiento donde los gases
calientes de la combustión van preparando la harina para su cocción hasta
que alcanza la temperatura de clinkerización de 1450° C donde se
producen las reacciones que transforman los minerales en el clinker de
cemento. Finalmente, el Clinker pasa por un sistema de parrillas de
enfriamiento. Las principales reacciones químicas que intervienen en el
proceso de producción de clinker dan lugar a la formación de minerales
sintéticos diferentes: Fases de silicatos, aluminatos y ferritos de calcio que
le darán las propiedades hidráulicas al cemento.
 5. Molienda de cemento
En esta etapa se fabrican los diferentes tipos de cemento. Agregando las
adiciones minerales como el yeso y la puzolana que le dan sus respectivas
propiedades diferenciadoras a cada tipo de cemento. El yeso se agrega en
la molienda para permitir la trabajabilidad y colocación de la mezcla.
Entre sus propiedades estarían como: la trabajabilidad, tiempo de
fraguado, resistencia a la compresión, reactividad con los agregados,
resistencia al ataque de sulfatos, etc. Entre los cementos más importantes
que trabaja Cementos Progreso está el UGC, CFB y Estructural 5800.
En la molienda de cemento, el clínker se lo muele en conjunto con
materiales aditivos, tales como el yeso y la puzolana en proporciones
definidas para obtener como resultado final el cemento. Debido a la finura
que se trabaja en los molinos de cemento, esta parte del proceso es la de
mayor consumo energético específico en la planta.
6. Empaque y despacho
En todos estos pasos Cementos Progreso observa estrictos controles de calidad,
en los que se asegura cumplir y superar las normas nacionales e internacionales
para los distintos tipos de cementos.
El peso neto utilizado tradicionalmente en Centroamérica para el cemento en
sacos es de 42.5 kilogramos (93.7lb). En la planta San Miguel se cuenta con 4
líneas de envasado, 2 de ellas totalmente automatizadas y con capacidad de
paletizar 3000 sacos/hora cada una, y otras dos de 2000 sacos/hora cada una.
 Conclusiones
 Los elementos que integran el cemento son el Clinker y el yeso, los cuales
se mezclan en proporciones diferentes para obtener un tipo de cemento
para una función específica, esto se puede observar cuando al disminuir el
Clinker se obtiene más resistencia a la compresión; el yeso en el cemento
tiene la función de retardar el tiempo de fraguado como dar una buena
trabajabilidad y colocación.

 El desarrollo de la industria del cemento alrededor del mundo ha sido

influenciada por acontecimientos ajenos, como las guerras, las crisis
económicas y la crisis ambiental, los cuales han marcado
significativamente los cambios, tanto en su demanda como en su
producción. Así como grandes civilizaciones como la maya, griega,
romana, china, entre otras, aportaron conocimientos en construcción y uso
de materiales cementantes los cuales han ido evolucionando hasta el
concreto de hoy en día, de la misma manera el cemento de la actualidad
se elabora con nueva tecnología para ir mejorando su calidad como
también lograr nuevos avances respecto a la relación de la producción y la
situación ambiental.
 Bibliografía

 Progreso, C. (Julio de 2016). Centro de Investigación y Desarrollo.

Obtenido de CID: http://cid.cempro.com/
 Progreso, C. (2019). Cementos Progreso. Obtenido de Cementos
Progreso: http://www.cempro.com/
 BARBUDO, Miguel Ángel. Determinación de los componentes del
cemento. Sanjuán, España: Cemento-Hormigón, abril de 2010.

 GARCÍA MEDINA, L. E.; ORRANTIA BORUNDA, E.; AGUILAR

ELGUÉZABAL, A. Uso de la escoria de cobre en el proceso de fabricación
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Construcción