4.- Clase N° 4.

Lean Manufacturing
LEAN
MANUFACTURING
Lean Manufacturing
¿Qué es Lean Manufacturing

✓ Es un sistema y filosofía de
mejoramiento de procesos de
manufactura y servicios, basado
en la eliminación de desperdicios
y actividades que no agregan
valor al proceso.
✓ Permite alcanzar resultados
inmediatos en la productividad,
competitividad y rentabilidad
del negocio.
Origen
✓ El sistema Lean, o Lean Manufacturing, está basado en
su totalidad en el Sistema de Fabricación de Toyota
(TPS).
✓ Kiichiro Toyoda, Taiichi Ohno y otros responsables de
Toyota, en los años 30, implementaron una serie de
innovaciones en sus líneas de producción.
✓ El TPS se fundamenta en la optimización de los
procesos productivos y el análisis de la cadena de
valor, para conseguir un flujo de material estable y
constante.
Herramientas del Lean Manufacturing

Heijunka
❑ Concepto
✓ También conocido como carga de trabajo uniforme
o Leveling.
✓ Es usado para normalizar las variaciones en los
programas de producción.

❑ Ventajas
✓ Programas previsibles de fabricación.
✓ Reducción de estrés sobre la cadena de suministros.
✓ Reducción de horas de trabajo extraordinarias.
✓ Gestión más fácil de los recursos humanos.
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ 5 S´s
✓ Es una metodología que mejora la
organización y el orden en las áreas
de trabajo.
✓ El objetivo es mostrar, reducir,
eliminar y prevenir los desperdicios
y residuos para que no ocurran en el
futuro.

❑ Beneficios
✓ Mayor productividad
✓ Menos productos defectuosos.
✓ Menos accidentes.
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ Control Visual
✓ Medios por los cuales cualquier persona
puede conocer la situación del área de
trabajo.
✓ Se usa para mantener a la administración
informada, impulsa las actividades de mejora
y educa a la comunidad de la planta.

❑ Tipos
✓ Indicadores de localización y letreros.
✓ Hojas de verificación.
✓ Hojas de trabajo y gráficas.
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ Los Sistemas Pull (Jalar) Kan Ban

✓ Establecer un sistema de comunicación efectiva para
el surtimiento de materiales en el proceso de
manufactura mediante controles de tipo visual
(Tarjeta).

❑ Como funciona
✓ Sistema que inicia con un programa de producción
nivelado para las líneas o celdas de ensamble final, a
partir de ahí se genera la información por medio de
tarjetas.
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ Flujo continuo
✓ Consiste en conectar operaciones
manuales y de maquinas.
✓ El tiempo de espera es mas corto con
una productividad mas consistente.

❑ Beneficios
✓ Mejora la calidad y reduce costos.
✓ Aumenta la satisfacción del cliente y
optimiza la cadena de valor.
Herramientas del Lean Manufacturing

Trabajo estandarizado
❑ Objetivos
✓ Propiciar los medios por los cuales, las operaciones de
manufactura se realicen siempre en una misma forma.
✓ Crear procesos estándar consistentes y predecibles.
✓ Es un factor que propicia el control y posterior mejora
de los procesos.
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ Kaizen
✓ El Kaizen es en Japón sinónimo de mejora continua,
es la búsqueda incesante de mejores niveles de
desempeño en materia de calidad, costos, tiempos de
respuesta, velocidad de ciclos, productividad,
seguridad, flexibilidad entre otros.
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ Trabajo en Equipo
✓ Por medio de los equipos Kaizen,
se da solución a problemas
temporales o cumpliendo
disciplinadamente los puntos
esenciales del proceso, la
participación e integración del
personal en equipos propiciando
el desarrollo de la cultura Lean
dentro de la organización
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ Hoshin kanri
✓ Es un sistema gerencial, que permite establecer,
desplegar y controlar los objetivos de la alta
dirección
✓ El logro de sus objetivos en todos los niveles de la
organización se basa en el ciclo PHVA (Planear -
Hacer - Verificar – Actuar).
Herramientas del Lean Manufacturing

❑Andon
✓El Andon puede consistir en una
serie de lámparas en cada proceso o
un tablero de las lámparas que
cubren un área entera de la
producción.

✓ Si un problema ocurre, la tabla

de Andon se iluminará para
señalar al supervisor que la
estación de trabajo está en
problema.
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ Jidoka (Autonomatización)
✓ Se refiere a la habilidad del equipo
de producción, incluido una
simple maquina para identificar el
malfuncionamiento y evitar la
generación de defectos.

❑ Beneficios del Jidoka:

✓ Incrementa la calidad de la
producción
✓ Reduce desperdicio
✓ Incrementa productividad
✓ Asegura las entregas a tiempo
Herramientas del Lean Manufacturing

❑ Poka Yoke
✓ Shigeo Shingo desarrolló la idea en una
herramienta formidable para alcanzar el
“Cero Defectos” y eventualmente, eliminar las
inspecciones de Control de Calidad. Shingo
determinó el POKA YOKE, traducido como
“a prueba de errores” o “de fallas”.
Beneficios del Sistema Lean
✓ El sistema Lean, o Lean Manufacturing,
está basado en su totalidad en el Sistema
de Fabricación de Toyota (TPS).
✓ Esto hace posible la fabricación:
✓ Con costos bajos,
✓ Con una amplia variedad,
✓ Con alta calidad, y
✓ Con tiempos de proceso (lead times) muy
rápidos.
Beneficios del Sistema Lean
✓ Las compañías que han realizado aplicaciones de Lean
Manufacturing han obtenido beneficios como:
Incremento del 50 % al 70 % en la productividad
✓ Es importante mencionar que los beneficios obtenidos
usualmente se encuentran ligados al área de
oportunidad detectada en los procesos.
Campos de Aplicación

❑ Ingeniería de Sistema computacionales.

✓ Los requerimientos se revisan con los
responsables de marketing.

❑ Ingeniería industrial
✓ El proceso empieza generalmente con un
equipo de revisión de materiales y
procesos.

❑ Ingeniería eléctrica
✓ El proceso empieza con una revisión de
equipo de los requerimientos del circuito.
Empresas con Metodología Lean

✓ Toyota
✓ Dell
✓ Colgate – palmolive
✓ Ford Motor Company
✓ Hewllet – Packard
✓ American Express
JUST IN TIME
 Historia

• Toyota por el año 1976 • Crisis petróleo

 Definición

• Just in time (JIT) más que un modelo de gestión se presenta

como una filosofía de trabajo, en la cual, las materias primas
y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación
o para el servicio al cliente.
 Objetivos
• Atacar los problemas fundamentales.
• Eliminar despilfarros o desperdicios.
• Buscar la simplicidad.
• Diseñar sistemas para identificar problemas.
Atacar los problemas fundamentales
Eliminar Despilfarros o Desperdicios
Buscar la simplicidad
Diseñar sistemas para identificar problemas
 CARACTERISTICAS DEL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN “JIT”
• Los proveedores se seleccionan con base en su
habilidad para entregar materiales a tiempo

• Los trabajadores son contratados y entrenados

para ser expertos
 • La producción organizada en
cédulas de manufactura.

• Los materiales se mueven de una

máquina a otra y se realizan varias
operaciones en secuencia.
• Los bajos niveles de inventario permiten ubicar problemas

• Los defectos se eliminan de manera decidida.

• El tiempo de montaje o de
preparación de la producción
se reduce.
Conjunto de operaciones físicas, documentales,
administrativas y legales por las que un producto de
importación y/o exportación debe pasar para llegar a
su destino, en las mejores condiciones, al tiempo
requerido y un precio justo.
Agentes de la DFI
 Son todas las persona naturales y jurídicas que intervienen en alguno de
los procesos de la DFI para cumplir su objetivo.
 Algunos de ellos son: Importador y Exportador como protagonistas de la
DFI
 Transportador nacional ( hacia puerto, aeropuerto, frontera o zona franca)
 Agente Aduanero: quien realiza el proceso de aduana de exportacióno
importación
 Embarcador: empresa jurídica que presta servicios de transporte
internacional y seguro internacional
 Naviera: Empresa que ofrece sólo servicios de transporte
internacional marítimo
 Aerolínea : Empresa que ofrece servicios de transporte aéreo
 Estibador o bracero: persona natural dedicada a realizar el proceso de
carga o descarga de productos utilizando su fuerza natural sin el uso de
equipos mecánicos para ello.
 DIA: Dirección de Impuestos y Aduana. Encargada de aprobar o rechazar
la legalidad de una operación de comercio exterior como
importación/exportación
Agentes de la DFI
 Almacenadoras: encargadas de cumplir la función
de almacenamiento temporal mientras la carga se
encuentra pendiente de vistos buenos para su despacho y
traslado.
 Policía PDI o Fiscal Aduanero: encargada de vigilar el
ingreso y salida de cargas desde una zona aduanera
habilitada como puertos, aeropuertos, zonas francas y
algunas fronteras.
 Antinarcóticos: Entidad encargada de inspeccionar carga
de importación y exportación para evitar que haya
sido contaminada con productos ajenos a los reales de la
operación comercial
Variables, de la DFI
 La DFI posee cuatro variables que se estudian y que determinan
entre los principales agentes de la DFI sus características:
Costos, Gastos, Responsabilidades u obligaciones y Riesgos

 Para determinar quien si el importador o exportador asumen

cualquiera de estas cuatro variables dentro de la DFI, existen los
Incoterm versión 2010 creados por la Cámara de Comercio
Internacional:
 Incoterm: son términos de negociación internacional: Definen desde
y hasta dónde el importador o exportador asumen costos, gastos,
responsabilidades y riesgos en la DFI.
 Se sugiere que los once Incoterm se evalúen y analicen frente a estas
cuatro variables.
¿Para qué sirven los Incoterms?
La razón de ser de los Incoterms es la de definir las
obligaciones y las responsabilidades a las que se someten un
exportador/vendedor y un importador/comprador en una
operación de comercio exterior.

Al ser una regla internacional aplicada a una transacción,

es imprescindible que en el contrato de compraventa las
partes indiquen que aceptan y se obligan a las condiciones
que establecen los Incoterms 2010.
https://logisber.com/blog/incoterms-
2010#:~:text=Los%20Incoterms%202010%20fijan%2011,%2C%20F%2C%20C%20y%20D.&text=Incoterms%20para%20cualqu
ier%20tipo%20de,%2C%20DAP%2C%20DAT%20y%20DDP.
 Indicadores Claves de
Desempeño o KPIs (Key
Performance Indicators).
 Métrica en una Organización

▪ "Lo que no se puede medir no se puede controlar, lo

que no se puede controlar no se puede administrar".
▪ La métrica es muy importante para el
funcionamiento de una organización, dado que esta
impacta directamente en la actitud y
comportamiento de sus miembros, situándolos en
un punto de evaluación respecto a los objetivos
planteados y alcanzados.
Medición mediante KPI

▪ Los KPI, del inglés Key Performance Indicators,

o Indicadores Clave de Desempeño, miden el
nivel del desempeño de un proceso, indicando
el rendimiento de los mismos, de forma que se
pueda alcanzar el objetivo fijado.
KPI

▪ Los indicadores de gestión se convierten

en los signos vitales de la organización y
su continuo monitoreo permite
establecer las condiciones e identificar
los diversos síntomas que se derivan del
desarrollo de las actividades
Se debe contar con el mínimo número posible de indicadores en
una empresa, los cuales garanticen contar con información
constante, real y precisa sobre aspectos tales como:

▪ Efectividad
▪ Eficiencia
▪ Eficacia
▪ Productividad
▪ Calidad
▪ Ejecución presupuestal
▪ Incidencia de la Gestión
 Los KPI’s en el plan Estratégico

▪ Los indicadores clave de desempeño generalmente se

recogen en el plan estratégico de la Organización.
▪ Estos indicadores son utilizados en inteligencia de
organización para asistir o ayudar al estado actual de
un negocio a prescribir una línea de acción futura.

▪ Fortalezas F D
▪ Debilidades O O A
KPI´s ▪ Oportunidades
▪ Amenazas
D F
A O
 PARA LA CORRECTA MEDICIÓN

▪ Responsabilidad Quién debe actuar de acuerdo al indicador

▪ Puntos de lectura e instrumentos Se debe definir quién hace, organiza
las observaciones y define las muestras y con qué instrumentos.
▪ Periodicidad Saber con qué frecuencia se deben hacer las lecturas:
diaria, semanal, etc
▪ Sistema de información Debe garantizar que los datos obtenidos en las
mediciones se presenten adecuadamente al momento de la toma de
decisiones, para lograr realizar la realimentación rápida en las
actividades.
▪ Consideraciones de gestión Acumular el conocimiento generado por la
experiencia en las actividades y describir los beneficios generados por
la implantación de indicadores
 CARACTERÍSTICAS DE LOS KPI

▪ 1. Pueden medir cambios en esa condición o situación a

través del tiempo.
▪ 2. Facilitan mirar de cerca los resultados de iniciativas o
acciones.
▪ 3. Son instrumentos muy importantes para evaluar y dar
surgimiento al proceso de desarrollo.
▪ 4. Son instrumentos valiosos para determinar cómo se
pueden alcanzar mejores resultados en proyectos de
desarrollo.
 PRINCIPALES FUNCIONES DE LOS
INDICADORES DE GESTIÓN

▪ Apoya y facilita los procesos de toma de decisiones.

▪ Controla la evolución en el tiempo de los principales procesos y variables.
▪ Racionaliza el uso de la información.
▪ Sirve de base para la adopción de normas y patrones efectivos y útiles para la
organización.
▪ Sirve de base para la planificación y la prospección de la organización.
▪ Sirve de base para el desarrollo de sistemas de remuneración e incentivos.
▪ Sirve de base para la comprensión de la evolución, situación actual y futuro de la
organización.
▪ Propicia la participación de las personas en la gestión de la organización.
 Vigencia de los Indicadores

▪ Temporales
Cuando su validez tiene un lapso finito, por lo regular cuando se
asocian al logro de un objetivo a la ejecución de un proyecto; al
lograrse el objetivo o cuando éste pierde interés para la organización,
los indicadores asociados deberán desaparecer.
▪ Permanentes
Son indicadores que se asocian a variables o factores que están
presentes siempre en la organización y se asocian por lo regular a
procesos. Este indicador debe ser objeto de constante revisión y
comparación con las características cambiantes del entorno y de la
organización.
 Atributos a tener en cuenta para la
información

▪ Exactitud
▪ Forma
▪ Frecuencia
▪ Extensión
▪ Origen
▪ Temporalidad
▪ Relevancia
▪ Oportunidad
 Indicadores Logísticos

Son relaciones de datos numéricos y cuantitativos

aplicados a la gestión logística que permite
evaluar el desempeño y el resultado en cada
proceso, incluyen los procesos de recepción,
almacenamiento, inventarios, despachos,
distribución, entregas, facturación y los flujos de
información entre los socios de negocios.
 Objetivos de los indicadores logísticos

▪ Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos

▪ Medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus
competidores nacionales e internacionales
▪ Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del
tiempo de entrega y la optimización del servicio prestado.
▪ Mejorar el uso de los recursos y activos asignados, para aumentar
la productividad y efectividad en las diferentes actividades hacia el
cliente final.
▪ Reducir gastos y aumentar la eficiencia operativa.
▪ Compararse con las empresas del sector en el ámbito local y
mundial (Benchmarking)
 Características de los indicadores de la
gestión logísticos

▪ Cuantificables Debe ser expresado en números o porcentajes y su

resultado obedece a la utilización de cifras concretas.
▪ Consistentes Un indicador siempre debe generarse utilizando la
misma fórmula y la misma información para que pueda ser
comparable en el tiempo.
▪ Agregables Un indicador debe generar acciones y decisiones que
redunden en el mejoramiento de la calidad de los servicios
prestados.
▪ Comparables Deben estar diseñados tomando datos iguales con el
ánimo de poder comparase con similares indicadores de similares
industrias
 Patrones para especificación de indicadores

▪ Nombre
▪ Forma de Cálculo
▪ Unidades
▪ Metas Establecidas
▪ Comportamiento histórico del indicador
▪ Generación de valor
 Esquema de Implantación

1. Identificar el proceso logístico a medir

2. Conceptualizar cada paso del proceso

3. Definir el objetivo del indicador y cada variable a medir

4. Recolectar información inherente al proceso

5. Cuantificar y medir las variables

6. Establecer el indicador a controlar

7. Comparar con el indicador global y el de la competencia interna

8. Seguir y retroalimentar las mediciones periódicamente

9. Mejorar continuamente el indicador

10.Proyección y benchmarking externos

 ¡¡ IMPORTANTE !!

CON SU PARTICIPACIÓN, USTED

DIÓ EL VERDADERO REALCE A
ESTA CÁTEDRA. MUCHAS GRACIAS.

Luis Ulloa L. Magíster en Docencia Universitaria. Licenciado en Ciencias de la Ingeniería. Licenciado en Ciencias de la Administración.
Ingeniero Civil Industrial. Ingeniero en Administración de Empresas. Diplomado en Gestión Logística Estratégica. Diplomado en Corretaje
y Tasación de Propiedades. Técnico en Administración de RR.HH. Auditor en Iso 21.500, Gestión en Evaluación de Proyectos. Coach
Profesional. Vicepresidente del Colegio de Ingenieros de Chile A.G Zonal el Loa. I.C.I. 28.423-8.