" Actividad Semana 4"

PROFESOR:
ANWAR JULIO YARIN ACHACHAGUA

CURSO:
ERGONOMIA Y ESTUDIO DEL TRABAJO

INTEGRANTES:

▪ Gómez Juárez Cristhian Alfonso U21203874

▪ Cordova Quinde Nilton U21212257
▪ Caro Ortega Kevin U18203943
▪ Leva Solis Rubí Alexandra U21312737
▪ Lily Evelin Charaja Pineda U21312137
 09 DE SETIEMBRE DEL 2023
TAREA
Realizar el DAP de los siguientes ejercicios.

Ejercicio modelo 1

El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo

de cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas de transmisiónaérea. Dicho
producto está formado por siete hilos, cada uno de 1.7 mm de diámetro.

La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos con un peso

de 100 Kg. El proceso se inicia con el decapado químico. Una vez que los rollos
quedan libres de oxido son extraídos y llevados a una poza para ser lavados con
agua a fin de eliminar el ácido que tenga el alambrón. Luego los rollos son colocados
sobre una poza que contiene una solución alcalina para neutralizar las trazas de
ácido y también evitar una nueva oxidación. Finalmente, los rollos son retirados de
esta poza y trasladados hasta la estación de trefilado. El trefilado consiste en pasar
un metal a través de una hilera de dados para que por medio de una fuerza de
tracción se reduzca progresivamente el diámetro de del metal. Al final del trefilado,
el cable es carreteado y pesado (500 kg). Estos carretes son rebobinados a otros
más pequeños (250 Kg), debido a que la maquina cableadora de siete hilos solo
acepta carretes de ese peso. La operación de cableado consiste en aplicar torsión
uniforme a varios cables para formar uno solo. Terminado el cableado, el carrete
que contiene el cable (de siete hilos) se desmonta y queda listo para su uso. El
transporte en cada una de las operaciones se realiza mediante guía.
DAP (Diagrama de Actividades del Proceso)
 Operario/material/equipo

Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1 RESUMEN

Objeto: Actividad Actual Propuesto Econ

Cable desnudo de cobre Operación 9

Transporte 5

Actividad: Espera

Inspección 2
Obtención de cable desnudo de cobre de 7 hilos
Almacén 2

Método: Actual Distancia

Lugar: Tiempo

Costo
Operario:
M. Obra

Compuesto por: G5 Fecha: 09/09/2023 Material

Aprobado por : G5 Fecha: 09/09/2023 Total

Descripción d t Observación

1 Alambrón

2 Transporte a decapado

3 Decapado Oxido

4 Transporte a Lavadero

5 Lavado de agua ácido

6 Transporte a Lavadero

7 Lavado en solución alcalina

8 Transporte a Trefilado

9 Trefilado

10 Encarretado
Se obtienen carretes de 500
11 Pesado
KG
12 Rebobinado
Se obtienen carretes
13 Pesado
de 250 KG
14 Cableado

15 Carreteado
Se obtiene cable desnudo de
16 Desmontaje
cobre de 7 hilos
17 Transporte

18 Almacenaje

TOTAL 9 5 2 2
Ejercicio modelo 2

A continuación, se describe en secuencia los pasos para realizar un “cambio de

aceite”.

1. Se realiza la verificación de la cantidad de aceite

2. Se retira el aceite en una bandeja
3. Se retira el filtro del aceite
4. Se coloca el nuevo filtro del aceite
5. Se coloca el tapón del carter
6. Se coloca el nuevo aceite
7. Finalmente se verifica el aceite

DAP (Diagrama de Actividades del Proceso)

 Operario/material/equipo

Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1 RESUMEN

Objeto: Actividad Actual Propuesto Econ

Cambio de Aceite Operación 5

Transporte 1

Actividad: Espera

Inspección 2
Servicio de Cambio de Aceite
Almacén 1

Método: Actual Distancia

Lugar: Tiempo

Costo
Operario:
M. Obra

Compuesto por: G5 Fecha: 09/09/2023 Material

Aprobado por : G5 Fecha: 09/09/2023 Total

Descripción d t Observación

1 Carro

2 Transporte a taller

2 Verificar cantidad de aceite

3 Retirar aceite de bandeja

4 Retirar filtro de aceite

5 Colocar filtro nuevo

6 Colocar tapón Carter

7 Verter aceite nuevo

8 Verificar aceite Servicio de cambio de aceite

TOTAL 5 1 2 1

Ejercicio Modelo 3

Empastado de Notebook

El proceso de producción se inicia llevando la bobina del papel blanco, desde el

almacén hasta la máquina Pinomatic, en donde se realiza el rayado, corte y
dobladodel papel, obteniéndose los llamados telares (20 pliegos de papel rayado
de 1,033 m y 32 cm, doblado por el lado más largo). A continuación, los telares
son llevadosa la mesa de cosido, donde un operario, con pabilo y una
aguja gruesa, cose manualmente cada telar por el lado que se dobló (8 minutos).
Al lado se encuentra la mesa donde se pegan los refuerzos; el refuerzo es un papel
blanco grueso que se coloca en el lado largo del telar, utilizándose cola para el
pegado (4 minutos). En esta estación se controla que la cola no haya formado
globos en el momento del pegado. Luego se colocan estos telares en un estante,
enrumas de 100 y se dejan secan por aproximadamente 3 horas. Posteriormente
son llevados a la guillotina, donde cada telar se corta (10 minutos), obteniéndose
cinco cuadernillos de 40 páginas cada uno. Los cuadernillos son llevados a la
mesa de pegado de guardas (primera hoja del cuaderno empastado), en esta
operación se coloca una guarda a cinco cuadernillos juntos, utilizando cola a
base de látex (12 minutos); mientras se realiza el pegado se verifica la calidad
del mismo. Luego son llevados en carritos hacía unos estantes, donde estarán
secando al medio ambiente por un periodo de tres días. Pasados los tres días son
llevados a la mesa de armado, donde se procede a empastar el cuaderno, que

consiste en colocar la tapa, previamente preparada, sobre los cinco cuadernillos

unidos con la guarda (5 minutos). Al encolar se verifica que esté parejo y no haya
grumos ni globos de aire; esta etapa culmina con el prensado, operación que
consiste en colocar 20 cuadernos en una prensa para fijar el empastado.
Finalmente,los cuadernos son llevados a la mesa de empaquetado, donde
con papel kraft, se arman paquetes de 20 cuadernos, los cuales son
asegurados con pabilo (4 minutos). Luego los paquetes son llevados al
almacén para su posterior distribución.

DAP (Diagrama de Actividades del Proceso)

 Operario/material/equipo

Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1 RESUMEN

Objeto: Actividad Actual Propuesto Econ

Cuaderno empastado Operación 12

Transporte 12

Actividad: Espera

Inspección 3
Empastados de cuadernos
Almacén 2

Método: Actual Distancia

Lugar: Tiempo

Costo
Operario:
M. Obra

Compuesto por: G5 Fecha: 09/09/2023 Material

Aprobado por : G5 Fecha: 09/09/2023 Total

Descripción C d t Observación

1 Bobina de Papel Bond 1

2 Traslado a rayadora 1

3 Rayado de bobina de papel 1

4 Cortado de bobina de papel 1

5 Doblado de bobina de papel 1 Se obtienen 20 telares

6 Traslado de telar a cosedora

7 Cosido 20 8

8 Traslado a mesa de pegado 20

9 Pegado de refuerzos 20 4 Se pegan con cola

10 Inspección de pegado 20

11 Traslado a estantes de telares 20

12 Secado de telares 20 180

13 Traslado de telares a guillotina 20

14 Cortado de telares 20 10 Se obtienen 100 cuadernillos

15 Tralsado a mesa de pegado de guardas 20

Se pega con cola, en grupos

16 Pegado de guardas 100 12
de 5
17 Verificación de pegado de guardas 100

18 Traslado a estantes de cuadernillos 100

19 Secado de cuadernillos 100 4320

20 Traslado a mesa de armado 100

Se coloca las tapas, en grupos

21 Empastado de cuaderno 100 100
de 5 cuadernillos
22 Verificación de empastado de cuaderno 100

23 Traslado a prensadora 20

24 Prensado de cuadernos 20

25 Traslado a mesa de empaquetado 20

26 Empaquetado 20 4

27 Traslado almacén 1

28 Almacenado de cuadernos empastados 1 5

29 Distribución 1

TOTAL 12 12 3 2