Informe Técnico de Laboratorio 2127 GRUPO 3 (Muestreo) Página 1

INFORME TÉCNICO DE MUESTREO
Cód. 2127004 - G - 3
Fecha: 28/09/2018
INFORME TECNICO DE ACTIVIDADES
DE LABORATORIOS METALURGICOS
GRUPO # 3
INTEGRANTES:
Número Nombre Apellidos Cedula.
1 LUIS ENRIQUE AYORA COSTA 1900434042

2 JOSE MANUEL BENITEZ LIVIAPOMA 1900624923
3 JAIME FRANCISCO CEDEÑO CORREA 503301574
4 CARLOS JACINTO GALARZA COLOMA 1202932909
5 TSENTSAK GREGORIO MASHIANT JUA 1900599208
6 OMAR XAVIER MAXI AUCAY 1900741792
7 LIGIA KARINA MAXI AUCAY 1900884063
8 ANDRES LEONARDO QUEZADA CRESPO 103404497
9 SANDRO PAUL SHIKI TUKUP 1900709849
10 CARLOS EFRAIN VALENZUELA COLIMBA 1716453558
CAMPUS MINERO WAKAN
EL PANGUI – ZAMORA CHINCHIPE - ECUADOR
Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 1

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Fecha: 28/09/2018
ÍNDICE.

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RESUMEN.
Dados los conocimientos adquiridos en clase sobre objetivos, teoría y procedimientos de
muestreo, se ha visto la necesidad de experimentar y llevarlo a la práctica; haciendo uso de
las diferentes herramientas y equipos disponibles en el taller.
Para el desarrollo experimental antes mencionado se conformó un equipo de trabajo de

diez personas, cada una de ellas designadas para actividades específicas (fotografía, toma
de datos, procedimientos manuales y cálculos) pero con el mismo objetivo común.
Todas las pruebas experimentales de muestreo se realizaron con material específico de la

mina, proporcionado por el personal de ECSA.
OBJETIVOS.
General:
Aplicar los métodos de muestreo para obtener la muestra representativa, para los
diferentes análisis en el taller.
Específicos:
1. Identificar riesgos y realizar el HIR (hojas de identificación de riesgos).

2. Obtener cuatro muestras representativas cada una con un peso aproximado de 1
Kg.
3. Realizar el ensayo de análisis de humedad a partir de una de las muestras.
4. Realizar análisis granulométrico (cálculo de razón de reducción)
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
A continuación se enlista los materiales y elementos a utilizar.
Materiales:
5. Muestra bruta (mina de ECSA)
Herramientas:
6. Pala
7. Plástico
8. Pala JIC
9. Escoba
10. Fundas plásticas

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11. Brochas
12. Cuaderno
13. Esfero
14. Recipiente plástico
15. Bandeja metálica
Equipos:
16. EPP (gafas, protector auditivo, guantes de asbesto para temperatura, mascarilla,
overall, guantes y calzado)
17. Tamiz #10
18. Cuarteador Estacionario Riffle Jones
19. Chancador de mandíbulas
20. Chancador giratorio
21. Estufa
22. Balanza Marcy
23. Ro – tapa
24. Tamices (#20, #40, #80, #60, #100, #140, #200)
25. Mesas de trabajo
Desarrollo:
Para la elaboración del HIR, se designó a cada integrante la inspección visual del área
establecida para las operaciones, tales áreas comprendían el taller, y el área de
almacenamiento de material. Se hicieron observaciones menores con lo que se procedió el
llenado del formato y el doble check de la misma por parte del instructor. Con lo que se
obtuvo la respectiva autorización para realizar las actividades.
Se inició el trabajo con una muestra bruta de aproximadamente 30 Kg, dado a la excesiva
humedad presente en el material se procedió al tendido sobre un plástico liso y secado en
el sol, al aire libre.
Una vez seco el material se procedió al homogenizado del material mediante las palas y
retiro manual del material grueso.
A continuación se realizó le método de cono y cuarteo, y pala alternada como practica de

estos métodos.
Volvimos a realizar el método de cono y cuarteo y quedamos con 17,4 Kg de material, que
paso a ser la muestra bruta para nuestro análisis.

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Este material se pasó a través del tamiz #10, obteniendo los siguientes datos:
Peso retenido: 1,09 Kg.
Peso pasante: 16,32 kg
El retenido se pasó por el chancador de mandíbulas. El material chancado se volvió a pasar

por el tamiz #10. Teniendo como resultado los siguientes datos:
Peso retenido: 0,48 Kg.
Peso pasante: 0,61 Kg.
El retenido de esta operación se envió al rechazo; y el pasante se unió al total del material.
Teniendo un peso total para el análisis de:
Peso retenido en tamiz #10, de material

0,61 Kg
pasado por chancador de mandíbulas
Peso pasante tamiz # 10, del total de la

16,32 kg
muestra bruta
Total de muestra bruta para análisis 16,93 Kg
Reducción de muestra:
Con la muestra bruta obtenida se realizó varios procesos para obtener la muestra reducida,
los cuales detallamos a continuación:
26. Homogenización con pala.

27. Reducción por método de cono y cuarteo, en dos ocasiones, reduciendo la muestra
a su cuarta parte. (aproximadamente 4.2 kg)
28. Reducción por medio del divisor estacionario de Riffle Jones, en dos ocasiones,
reduciendo la muestra a cuatro partes con un valor aproximado de 1.05 Kg (en
calculo) cada una.

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En la siguiente tabla detallamos los valores de cada muestra:
Identificación de muestras finales Valor en Kg

Muestra 1 1,23
Muestra 2 1,16
Muestra 3 1,16
Muestra 4 1,19
Total (muestra reducida) 4,74
Análisis de Humedad
Para los análisis subsecuentes se toma la muestra 4 (1,19 Kg).
Para conocer el valor de la humedad en la muestra seleccionada realizamos el siguiente

procedimiento:
Colocamos la muestra en una bandeja metálica (peso total conocido), y llevamos a la

estufa, durante 10 minutos a una temperatura inicial de 93 grados Celsius, y un máximo
de 105 grados Celsius.
Retiramos la muestra de la estufa luego del tiempo establecido y dejamos enfriar hasta
temperatura ambiente aproximadamente.
Procedemos a pesar la muestra y se obtiene el valor de 1,15 Kg.
Descripción Peso en Kg
Peso húmedo de la muestra 1,19
Peso seco de la muestra 1,15
Total de la resta (cantidad de humedad) 0,04
Razón de reducción:

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Procedemos a realizar el tamizado de la muestra seca para obtener el valor del F80.
Colocamos la muestra en siete cedazos de diferentes tamaños, y dejamos en el RO-TAP por
diez minutos.
Mostramos los valores en el siguiente cuadro:
ALIMENTACION (F-80)
ABERTURA Peso Retenido Pasante
Retenido
MALLA micrómetros retenido acumulado acumulado
parcial %
(pulgadas) Kg % %
20 850 (0,0331) 826,80 72,37 72,37 27,63
40 425 (0,0165) 149,60 13,10 85,47 14,53
60 250 (0,098) 65,10 5,70 91,17 8,83
80 180 (0,070) 28,10 2,46 93,63 6,37
100 150 (0,059) 13,00 1,14 94,77 5,23
140 106 (0,041) 15,70 1,37 96,14 3,86
200 75 (0,029) 12,00 1,05 97,19 2,81
-200 32,10 2,81 100,00 0,00
TOTAL 1142,40 100,00
Volvemos a reunir toda la muestra y procedimos a pasar por el chancador giratorio.

Procedemos a realizar el tamizado para obtener el valor de P80. Colocamos la muestra
chancada en siete cedazos de diferentes tamaños, y dejamos en el RO-TAP por diez minutos.
Mostramos los valores en el siguiente cuadro:
GRANULOMETRICO (P-80)
Retenido
MALLA micrometros retenido acumulado acumulado
parcial %
(pulgadas) Kg % %
20 850 (0,0331) 1,20 30,77 30,77 69,23
40 425 (0,0165) 0,52 13,33 44,10 55,90
60 250 (0,098) 0,40 10,26 54,36 45,64
80 180 (0,070) 0,37 9,49 63,85 36,15
100 150 (0,059) 0,34 8,72 72,56 27,44
140 106 (0,041) 0,35 8,97 81,54 18,46
200 75 (0,029) 0,32 8,21 89,74 10,26
-200 0,40 10,26 100,00 0,00
TOTAL 3,90 100,00

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DATOS Y CÁLCULOS.
Cálculo de la humedad.
Datos:
Se entiende que hubo una reducción de humedad del 3.4 %, lo que quiere decir que en peso
0,04 kg de la muestra húmeda era agua.
Con los valores obtenidos en los dos tamizados procedemos a calcular el F80 y el P80.
Cálculo de F80.
Datos:
ALIMENTACION (F-80)
Retenido
parcial %
(pulgadas) Kg % %
20 850 (0,0331) 826,80 72,37 72,37 27,63
40 425 (0,0165) 149,60 13,10 85,47 14,53
Usando la extrapolación para obtener el valor del 80%, tenemos:
80 − 14.53
𝑥 = 425 + (850 − 425) = 2548.73𝜇𝑚
27.63 − 14.53
F80 = 2548.73𝜇𝑚

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Cálculo de P80.
Datos:
Retenido
parcial %
(pulgadas) Kg % %
20 850 (0,0331) 1,20 30,77 30,77 69,23
40 425 (0,0165) 0,52 13,33 44,10 55,90
Usando la extrapolación para obtener el valor del 80%, tenemos:
80 − 55.9
𝑥 = 425 + (850 − 425) = 1193.38𝜇𝑚
69.23 − 55.9
P80 = 1193.38𝜇𝑚
Cálculo de Razón de Reducción R80.
𝐹80 2548.73𝜇𝑚
𝑅80 = = = 2.135 ≈ 2
𝑃80 1193.38𝜇𝑚
RESULTADOS.
1. En la siguiente tabla detallamos el valor de la muestra bruta para el análisis:
Peso retenido en tamiz #10, de material

0,61 Kg
pasado por chancador de mandíbulas
Peso pasante tamiz # 10, del total de la

16,32 kg
muestra bruta
Total de muestra bruta para análisis 16,93 Kg

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2. En la siguiente tabla detallamos el valor de la humedad calculada:
Se entiende que hubo una reducción de humedad del 3.4 %, lo que quiere decir que
en peso 0,04 kg de la muestra húmeda era agua.
3. En la siguiente tabla detallamos los valores de cada muestra:
Identificación de muestras finales Valor en Kg

Muestra 1 1,23
Muestra 2 1,16
Muestra 3 1,16
Muestra 4 1,19
Total (muestra reducida) 4,74
4. Valores de F80 muestra seca, en el siguiente cuadro:
ALIMENTACION (F-80)
Retenido
parcial %
(pulgadas) Kg % %
20 850 (0,0331) 826,80 72,37 72,37 27,63
40 425 (0,0165) 149,60 13,10 85,47 14,53
60 250 (0,098) 65,10 5,70 91,17 8,83
80 180 (0,070) 28,10 2,46 93,63 6,37
100 150 (0,059) 13,00 1,14 94,77 5,23
140 106 (0,041) 15,70 1,37 96,14 3,86
200 75 (0,029) 12,00 1,05 97,19 2,81
-200 32,10 2,81 100,00 0,00
TOTAL 1142,40 100,00

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5. Valores de P80 muestra pasada por el chancador giratorio, en el siguiente cuadro:
Retenido
parcial %
(pulgadas) Kg % %
20 850 (0,0331) 1,20 30,77 30,77 69,23
40 425 (0,0165) 0,52 13,33 44,10 55,90
60 250 (0,098) 0,40 10,26 54,36 45,64
80 180 (0,070) 0,37 9,49 63,85 36,15
100 150 (0,059) 0,34 8,72 72,56 27,44
140 106 (0,041) 0,35 8,97 81,54 18,46
200 75 (0,029) 0,32 8,21 89,74 10,26
-200 0,40 10,26 100,00 0,00
TOTAL 3,90 100,00
6. Valor extrapolado de F 80.
F80 = 2548.73𝜇𝑚
Quiere decir que debemos usar una malla o mesh según Tyler standard screen 1910:
Mesh # 8 con una apertura de 2.3571 mm (0.0928 inch).
7. Valor extrapolado de F 80.

P80 = 1193.38𝜇𝑚
Quiere decir que debemos usar una malla o mesh según Tyler standard screen 1910:
Mesh # 14 con una apertura de 1.1786 mm (0.0454 inch).
8. Razón de reducción.
𝐹80
𝑅80 = = 2.135 ≈ 2
𝑃80

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CONCLUSIONES.
Específicos:
29. Obtener cuatro muestras representativas cada una con un peso aproximado de 1
Kg.
30. Realizar el ensayo de análisis de humedad a partir de una de las muestras.
31. Realizar análisis granulométrico (cálculo de razón de reducción)
32.
1. Se realizó las prácticas de taller de una manera ordenada cumpliendo las
actividades planificadas.
2. Para las tareas diarias es importante realizar el HIR (Hoja de identificación de
riesgos), la cual es la herramienta primera para iniciar las tareas, y debe
convertirse en una práctica primordial para todos operador minero.
3. Se aplicó los métodos de muestreo de Cono y Cuarteo y Separador de Riffle Jones,
obteniendo resultados muy aproximados a los esperados, comprobando de esta
manera la efectividad de los mismos. Se obtuvo muestras muy cercanas a 1 Kg que
se encontraban dentro del rango permitido.
4. El análisis de humedad nos diò que existía una huemdad del

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ANEXO FOTOGRAFICO
CAMPUS MINERO WAKAM
EL PANGUI – ZAMORA CHINCHIPE – ECUADOR
NINGUNO DE NOSOTROS ES TAN LISTO COMO TODOS NOSOTROS JUNTOS.

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CHARLA DE (H I R)
Reconocimiento del área e identificar los riesgos dentro de las mismas en base a las
observaciones se tomas las medidas o correctivos según sea el caso, reconocimiento de las
rutas de evacuación, programación sobre las actividades dentro y fuera de Laboratorio.
Designación de tareas para cada uno de los participantes, toma de decisiones sobre las
mejores aplicaciones de labor para optimizar tiempo y energía de los equipos.

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OBSERVACIONES.
Dentro de la charla se recomendó al PERSONAL DE TRABAJO mantener la distancia de cada
uno de los equipos, asignando solo dos personas por equipo (MAQUINA) y el resto del
personal se mantiene dentro de la línea amarilla todo esto con el fin de que:
 Cada participante pueda ver el procedimiento y tomar nota de ello.

 Cada participante tenga la oportunidad de manipular los objetos y equipo.
 En caso de suceder una emergencia actuar de forma inmediata o la evacuación del
sitio de trabajo.
 No entorpecer las labores de trabajo del resto de los compañeros.
OBSERVACIONES DEL ÁREA DE TRABAJO.
FIG. 1 FIG. 2 FIG. 3
FIG.1: Se observa el cable suelto.

Se recomienda colocar un medio de anclaje a la pared a fin de evitar accidentes por
enredos con el mismo.
FIG. 2: Objetos en los puestos de trabajo antes de iniciar actividades.

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Se recomienda a los grupos de trabajo dejar ordenando los sitios al terminar la jornada
para que el otro grupo de trabajo no tenga complicaciones al momento de iniciar las
actividades.
FIG. 3: Puerta de salida.

Está claro que existe una puerta de salida y de ingreso pero al momento de realizar las
actividades existe varios operarios dentro del laboratorio en el supuesto caso de existir
una emergencia una sola puerta no bastaría para el desalojo inmediato del personal, se
recomienda mantener las rutas de salida abierta durante todo el proceso de labores.
EPP.
Los equipos de protección personal a utilizar son.
1. GUANTES DE CUERO.
2. PROTECCION AUDITIVA.
3. PROTECCION VISUAL.
4. MASCARILLA.
5. OVEROL.
6. ZAPATOS PUNTA DE ACERO.
USO DE LOS EPP.

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GAFAS
TAPONES
MASCARILLA
GUANTES
OVEROL
ZAPATOS
HUMEDAD:
Se realiza ensayos de trabajo antes de ejecutar el proceso de análisis GRANULOMÉTRICO.
Esto determina que el mineral posee una cantidad de humedad, motivo por el cual se
procede a secar al sol antes de llevar al horno.
SECADO AL SOL.
Se coloca un plástico en el suelo para evitar el contacto o contaminación de agentes ajeno
al mineral a ser analizado.

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Fecha: 28/09/2018

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TOMA DE MUESTRAS MEDIANTE CONO Y CUARTEO Y PALA JIS.
FIG. 1 FIG. 2
FIG. 1: Cono y cuarteo
Este proceso se lo realiza para reducir el tamaño de la muestra bruta, tomando en

consideración que se debe mantener una mescla homogénea entre las partículas ya que
al momento de realizar el proceso de mescla hay una segregación del mineral.
FIG. 2: Pala JIS
La toma de muestras mediante el proceso de pala JIS es para el MUESTREO ALTERNADO

este proceso consiste en tomar una muestra después de separar en forma alternada (una
muestra después de cinco tomas.)

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Una vez realizado los ensayos y determinada las operaciones a seguir se proceden a
realizar el siguiente trabajo.
o REDUCCION DE LA MUESTRAS MEDIANTE CONO Y CUARTEO.

o REDUCCION DE LA MUESTRA MEDIANTE RIFFLE JONES.
o TOMA DE MUESTRAS EN kg
o SEPARACION GRANULOMETRICO POR LA MALLA 10
o CHANCADO DEL MINERAL POR CHANCADOR PRIMARIO.
o PESAJE DE MUESTRAS (kg)
o SECADO DE LAS MUESTRAS.
o TOMA DE HUMEDAD MEDIANTE (kg) DESPUES DEL SECADO.
o SEPARACION POR TAMIZ.
o CHANCADO DEL MINERAL EN EL CHANCADOR SECUNDARIO.
o SEPARACION POR TAMIZ.
o ANALISIS DE F-80 Y P-80.

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REDUCCION DE LA MUESTRA MEDIANTE CONO Y CUARTEO.
Se toma una muestra del lote para realizar en el laboratorio la reducción mediante cono y
cuarteo.

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REDUCCION DE LA MUESTRA MEDIANTE RIFFLE JONES.
Una vez realizado la reducción mediante el cono y cuarteo se procede a tomar las
mediante RIFFLE JONES.
Se toma la muestra en fundas plásticas y se coloca un código para determinar a qué lote
pertenece dicha muestra.

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SEPARACION GRANULOMETRICO POR LA MALLA 10.
Se realiza dicho procedimiento para separar el mineral fino del grueso.

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CHANCADO DEL MINERAL POR CHANCADOR PRIMARIO MANDIBULAS.
El material retenido en la mallas de separación número diez es enviado al CHANCADOR

PRIMARIO DE MANDIBULAS.

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PESAJE DE MUESTRAS (kg)
Este proceso de la toma de medidas (peso en kg) se realiza cada vez que el mineral es
intervenido en algún proceso ya sea mecánico o manual, esto con el fin de obtener
siempre un resultado positivo en cuanto a la manipulación y detectar a tiempo un error si
la TOTAL DE Kg cambia.

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SECADO DE LAS MUESTRAS.
En este proceso de secado, el mineral ingresa con un cierto grado de humedad dentro del
horno el mineral es sometido a una temperatura de 96 ° C por un periodo de 10 minutos,
con el fin de determinar el porcentaje de humedad mediante el pesaje.
SEPARACION POR TAMIZ. Y PESAJE

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CHANCADO DEL MINERAL EN EL CHANCADOR SECUNDARIO.

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Fecha: 28/09/2018
El trabajo realizado en el laboratorio es para determinar bajo qué criterio técnico se debe
proceder para conseguir un óptimo resultado.
El proceso de muestreo es fundamental para determinar.
1. Que equipos se utilizara para una correcta extracción (sulfuros u óxidos)

2. Determinar un buen proceso en la obtención del concentrado.
3. Garantizar que el concentrado cumpla con los estándares de envió.
Es por eso que el muestreo es parte fundamental en el proceso de extracción de

minerales ya que a través de esto se determina un estudio de factibilidad el cual garantiza
un correcto flujo económico a fin de mantener estabilidad de operaciones en las distintas
áreas afines a la minera.
NORMAS
 Nuestro compromiso es que cada vez que sea tomada una muestra sea de la mejor
manera ya que si no es con una buena ACTITUD la toma podrían variar y esto

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Fecha: 28/09/2018
perjudica no solo a la empresa como tal sino también a la economía que está en su
entorno.
 Etiquetar las muestras para saber a qué lote pertenece y de esta manera tomar los
correctivos necesarios.
 Chequear los equipos mecánicos continua mente ya que podrían sufrir
desperfectos por desgastes por uso mismo.
 Evitar en lo posible una contaminación del mineral en los laboratorios ya que
podrían alterar los resultados.

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INFORME TÉCNICO DE MUESTREO

Número Nombre Apellidos Cedula.

1 LUIS ENRIQUE AYORA COSTA 1900434042

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EL PANGUI – ZAMORA CHINCHIPE - ECUADOR

Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 1

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Para el desarrollo experimental antes mencionado se conformó un equipo de trabajo de

Todas las pruebas experimentales de muestreo se realizaron con material específico de la

1. Identificar riesgos y realizar el HIR (hojas de identificación de riesgos).

5. Muestra bruta (mina de ECSA)

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A continuación se realizó le método de cono y cuarteo, y pala alternada como practica de

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Peso retenido: 1,09 Kg.

Peso pasante: 16,32 kg

El retenido se pasó por el chancador de mandíbulas. El material chancado se volvió a pasar

Peso retenido: 0,48 Kg.

Peso pasante: 0,61 Kg.

Peso retenido en tamiz #10, de material

Peso pasante tamiz # 10, del total de la

Total de muestra bruta para análisis 16,93 Kg

26. Homogenización con pala.

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Identificación de muestras finales Valor en Kg

Para los análisis subsecuentes se toma la muestra 4 (1,19 Kg).

Para conocer el valor de la humedad en la muestra seleccionada realizamos el siguiente

Colocamos la muestra en una bandeja metálica (peso total conocido), y llevamos a la

Procedemos a pesar la muestra y se obtiene el valor de 1,15 Kg.

Peso húmedo de la muestra 1,19

Peso seco de la muestra 1,15

Total de la resta (cantidad de humedad) 0,04

Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 6

Mostramos los valores en el siguiente cuadro:

Volvemos a reunir toda la muestra y procedimos a pasar por el chancador giratorio.

Mostramos los valores en el siguiente cuadro:

Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 7

Peso húmedo de la muestra 1,19

Peso seco de la muestra 1,15

Total de la resta (cantidad de humedad) 0,04

Usando la extrapolación para obtener el valor del 80%, tenemos:

Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 8

Usando la extrapolación para obtener el valor del 80%, tenemos:

Cálculo de Razón de Reducción R80.

Peso retenido en tamiz #10, de material

Peso pasante tamiz # 10, del total de la

Total de muestra bruta para análisis 16,93 Kg

Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 9

Peso húmedo de la muestra 1,19

Peso seco de la muestra 1,15

Total de la resta (cantidad de humedad) 0,04

3. En la siguiente tabla detallamos los valores de cada muestra:

Identificación de muestras finales Valor en Kg

4. Valores de F80 muestra seca, en el siguiente cuadro:

Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 10

Mesh # 8 con una apertura de 2.3571 mm (0.0928 inch).

7. Valor extrapolado de F 80.

Mesh # 14 con una apertura de 1.1786 mm (0.0454 inch).

Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 11

Informe técnico de laboratorio 2127 GRUPO 3 (muestreo) Página 12

CAMPUS MINERO WAKAM

EL PANGUI – ZAMORA CHINCHIPE – ECUADOR

NINGUNO DE NOSOTROS ES TAN LISTO COMO TODOS NOSOTROS JUNTOS.