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2. PRESENTACION
El Manejo de locaciones y consumibles del taller de servicio automotriz reviste gran importancia
para:
• El trabajador, porque este hará su trabajo más cómoda y
rápidamente y con seguridad.
• La empresa porque sus trabajadores responderán con calidad y
pertenencia, por la muy baja accidentalidad, y por el orgullo de ser
reconocido como una empresa que cuida el medio ambiente,
porque los clientes se identifican con ella.
• El vecindario porque ven en ella una organización que busca el
bienestar y progreso.
• El medio ambiente porque no es ni será afectado
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Figura 1. Organización del taller. GUÍA DE APRENDIZAJE
GFPI-F-019 V3
un facilitador que estará dispuesto a buscar de manera conjunta soluciones a sus dudas e
inquietudes.
Estimado Aprendiz en el transcurso del desarrollo de esta guía usted adquirirá los conocimientos y
desempeños necesarios para alistar puesto de trabajo de acuerdo con procedimientos del
fabricante, políticas de la empresa, normas ambientales y de seguridad y salud en el trabajo.
El señor Toribio Páez se dirige muy temprano hacia el taller donde trabaja hace tres años. Dentro de su
rutina normal de trabajo, Toribio realiza las siguientes labores:
• R// seguridad, porque uno debe tener guantes, botas de seguridad industrial, gafas de seguridad
industrial, tapones anti ruido para oídos y overol.
• R// gestión
• R// gestión
• R// mantenimiento
• R// mantenimiento
• Informa novedades.
• R// seguridad
• R// Mantenimiento
• R// seguridad
• R// seguridad
De acuerdo con este listado de labores, escriba en la línea correspondiente a qué actividad de las
involucradas en un taller pertenece: Seguridad, Mantenimiento o Gestión.
Dentro de las actividades que usted determinó de seguridad, mencione que elementos físicos la
componen y argumente en forma breve por qué escogió esta actividad dentro de los parámetros de
seguridad. Nos hemos dado cuenta que la temática que nos ocupará nos resulta muy familiar por lo que a
diario estamos en contacto con ella. Para complementar las dudas que le han surgido, si aun los tiene,
realizaremos algunas consultas y ejercicios que permitan construir una mejor formación en el tema.
(Escriba aquí su respuesta)
Con el fin de conseguir una mayor productividad, el taller debe prestar especial atención a muchos
aspectos. Si quieres conseguir un mayor rendimiento, debes empezar por lograr una organización del
taller eficiente. Y no solo por productividad, en un entorno de trabajo donde se encuentran herramientas
y equipos potencialmente peligrosos, la organización del taller se convierte en un elemento de seguridad.
Se podría hablar de bastantes, pero en líneas generales, los elementos principales para una buena
organización del taller son:
Después de haber hecho un recorrido por la fundamentación del tema que nos ocupa, vamos a llevar a la
práctica estos conocimientos realizando las siguientes actividades en el taller de motores de combustión
interna en el SENA:
1. Utilizar el overol y botas de su talla y que son apropiadas para el trabajo en el taller de servicio
Automotriz.
2. Revisar los elementos de protección personal (caretas, gafas, guantes) el estado en que se encuentran.
3. En sesión con sus compañeros, comenten las características de su dotación y saque las conclusiones
pertinentes.
4. Revisa los extintores (fecha de recarga y manómetro), si son los indicados, si están al alcance y si están
en condiciones de uso.
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5. Compartir con sus compañeros los conocimientos sobre seguridad en el taller y realice algunas
recomendaciones para el caso.
6. Inspeccionar los baños, cuarto y utensilios de aseo, determinar faltantes o arreglos por hacer.
7. Socialice con sus compañeros las necesidades y responsabilidades en el uso de estos servicios.
9. En sesión grupal analizar las normas de seguridad y ambiental inherentes al taller de mantenimiento
automotriz. Haga un resumen de las normas más importantes.
10. Verificar que los muebles, equipos fijos y móviles estén en sus respectivos lugares, en condiciones
de uso y con las advertencias y señales de seguridad, revise que el taller cuente con la suficiente luz
natural o artificial, ventilación, pisos libres de disolventes o grasas y señalización según normas de
seguridad. Realice una simulación con un plano del taller donde represente los sitios de trabajo, cuartos
de almacenaje y depósitos de residuos contaminantes.
02. En un documento bien organizado y presentado realice un collage de 10 fotos donde se evidencie
su participación en la organización y disposición del aula taller de su centro donde recibe
formación profesional integral. Suba este documento como evidencia a la plataforma
TERRITORIUM en el enlace llamado ACTIVIDAD G1A2 ”GESTION ORGANIZACIONAL DEL TALLER”
Para estas actividades es necesario la disposición de Aula TIC, áreas abiertas en las instalaciones
del CAB– SENA. Aula con elementos y condiciones de seguridad industrial, salud ocupacional y
medio ambiente.
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3.3. Materiales:
• Tablero
• Video Beam
• Mesas
• Sillas
• Computador
• Marcadores
• Papel
• Equipos
• Herramientas
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN
5. GLOSARIO DE TÉRMINOS:
Máquina: Una máquina es aquella que tiene autonomía de funcionamiento y por tanto, para su
funcionamiento necesita un motor de combustión y unos mecanismos de transmisión que la permiten
desplazarse por el campo cuando desarrolla el trabajo.
Equipo: Los equipos agrícolas requieren de una máquina para desplazarse, pero tienen motor para realizar
su trabajo eje: motobombas, plantas eléctricas motocultores.
Motor: Del latín “motoris”, significa una fuerza o energía que genera un movimiento, transforma en
trabajo mecánico cualquier otra forma de energía.
Lista de chequeo: es la herramienta más fácil de implementar y una de las más efectivas para el control de
los procesos. Lo más conveniente es que la lista se origine del plan de seguimiento y medición de los
procesos.
Mantenimiento Preventivo: Es aquel que se realiza de manera anticipado con el fin de prevenir el
surgimiento de averías en los artefactos, equipos electrónicos, vehículos automotores, maquinarias
pesadas, etc.
Mantenimiento Correctivo: Es el proceso mediante el cual se realizan las correcciones de las averías o
fallas, de un equipo, cuando éstas se presentan
Mantenimiento Predictivo: Es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de
una máquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base en un plan, justo antes
de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se
maximiza.
6. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS:
LOGISTICA DEL AUTOMOVIL. Autor, SABRIA MIRACLE, Federico. Editorial ALFAOMEGA, 2ª edición,
2012.
Autor (es)