La siguiente es una lista de Recomendaciones para la ejecución de hot tap y conexión de Split tee

en líneas en servicio; Tener en cuenta las siguientes recomendaciones para la entrega de

información por parte de los aliados (en lo posible con buen tiempo para la revisión) para la
ejecución de hot tap de acuerdo con las Especificaciones de ECP EDP-ET-103 (ESPECIFICACIÓN
TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN PARA EJECUCIÓN DE TIE-INS); GHS-G-015 (GUÍA PARA LA
REALIZACIÓN DE TRABAJOS DE HOT-TAP); API 1104; API RP2201:

1. Entregar resultado de verificación de medición de espesores de la pared del tubo a derivar

mediante UT (verificar no se encuentren laminaciones, grietas, poros donde se realizará la
soldadura de la tee Split mediciones longitudinal, área de corte y circunferencial también
verificar en la tubería existente no existan en el área de corte soldaduras longitudinal o
helicoidal existentes se debe evitar el corte en esas áreas). Recomendación no se deben
hacer hot-tap a distancias menores a 18 pulgadas de una conexión bridada o roscada, ni a
menos de 3 pulgadas de una unión soldada.
2. Validar con los operadores de ECP datos de la línea en servicio (presión, temperatura,
velocidad del fluido, sustancia o producto que contiene la línea a intervenir) notificar
a producción ECP tiene conocimiento de la actividad donde se realizará el hot tap.
3. Entregar diseño y cálculo de fabricación de la Split tee a instalar (entregar libro de
soldadura, END- IV/ RX / LP, calificación de los soldadores y procedimiento WPS
empleado y certificados de los materiales usados).
4. Entregar calificación de soldadores) los cuales van a soldar la Split tee en la línea en
servicio, de acuerdo a API 1104 apéndice B (entregar informe de laboratorio los ensayos
mecánicos destructivos requeridos
5. Tener en cuenta uso electrodos xx18 para soldar la Split tee o Branch de
derivación (verificar resistencias del material donde se va a realizar la instalación de la
derivación y según lo recomendado en la práctica API 2201 y API 1104)
6. Elaborar procedimiento para soldadura de Split tee y ejecución del hot tap.
7. Diligenciar documentos revisión de la máquina preoperacional antes de iniciar la actividad,
Calculo de corte, ficha de mantenimiento estado de la broca piloto, cortador, unidad de
potencia, capacidad de la máquina, estado de los pines para garantizar atrapar el cupón
tener en cuenta mínimo 3 o más pines (realizar inspección después de realizar el corte);
contar con experiencia de los operadores del Tapping machine.
8. Tener calibración de moto soldadores para la ejecución de soldadura de la Split tee.
9. Evitar que corrientes de aire, lluvia o humedad durante el proceso de soldadura de la spli
tee (Tener carpas y encerramiento )
10. Contar con hornos calibrados para calentamiento electrodos.
11. Contar con la documentación (certificados de los técnicos nivel II) de los END equipo para
inspección partículas magnéticas fluorescentes en pase raíz y final soldaduras
longitudinales y circunferenciales; inspector nivel II visual.
12. Revisión de válvula para conexión en hot tap certificado y validación de la prueba
hidrostática.
13. Contar con manómetro para prueba de hermeticidad (validar el valor de presión de la línea
donde se va a conectar el hot tap; la presión de prueba debe estar en las 2/3 de la escala
del instrumento) en lo posible que sea digital. Definir el valor de la prueba de hermeticidad
a 1.1% el valor de la presión contenida en la tubería en servicio.
14. Certificado de calibración del torquímetro y procedimiento de acuerdo con el rating de
bridas.
15. Verificar los Empaques y espárragos según el rating - kit de aislamiento (en caso
requerido)
16. Todos los instrumentos utilizados en las actividades, deberán tener certificado de
calibración por ente acreditado por la ONAC.
17. Se debe contar con supervisor Mecánico/Residente Mecánico/Personal de QAQC
responsables de las actividades según procedimiento.