PG-MAQ-01 Programa de Mantenimiento de Eq y Herr - V6

PG-MAQ-01
V. 6
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO DE 19/10/2017
MAQUINARIA Y EQUIPO
Pág. 1 de 54
ESTADO DE REVISIÓN Y APROBACIÓN
Firma
Gerente de Maquinaria y Directora Sistema de

Cargo Presidente
Equipo Gestión Integral
6 19-Oct-2017 Ing. Jorge Rene Prieto Cruz Ing. Mercedes Bonilla Luis Fernando Solarte V.
V FECHA ELABORÓ REVISÓ APROBÓ
CONTROL DE CAMBIOS
FECHA CAMBIO O OBSERVACIÓN

VERSION ITEM No. SOLICITADO POR
ACTUALIZACION MODIFICACIÓN
0 Sin información N/A Emisión inicial para Sin información NA
implementación
1 Sin información N/A Inclusión Mantenimiento Sin información Sin información
Planta Asfalto
Inclusión mantenimiento
para maquinaria y/o equipo
menor.
2 Sin información N/A El documento pasa a ser Sin información Sin información
parte del GRUPO LHS
Sin información 1 Inclusión mantenimientos Sin información Sin información
de fuerza mayor
4 Inclusión de nuevo cargo
(Cord. Maquinaria y
3 equipos) cambio de
Gerente de Maquinaria por
Director de Maquinaria
5.22 Inclusión de nuevo equipo-
Fresadora
6 Relación de anexos
4 Sin información 5 Se incluye vida útil de los Sin información Sin información
equipos
6.23 Mantenimiento Dumper
Se incluye valor de horas
5 14-Jun-2012 6.24 de vida útil de equipos.
- Se actualiza logo
corporativo y se incluyen
todos los cambios vigentes.
- Se modifica tabla de
historia de cambios: cambio
de nombre a control de
6 19-Oct-2017 Logo y cambios y se adiciona Mercedes Bonilla – Mejoras aprobadas por la
estructura columna de “Solicitado por”. Directora Sistema de alta dirección.
- Se actualiza pie de página Gestión Integral Revisión Documental.
“Documento impreso, se
considera copia no
controlada”.
-se agrega mantenimiento
de auto hormigoneras y
grúas telescópicas
- se ajustan horas de vida
util.
DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA
Este documento pertenece al GRUPO EMPRESARIAL LHS. Se prohíbe su reproducción total o parcial en cualquier medio,
sin previa autorización escrita de los Gerentes Generales de las empresas que conforman el Grupo.
PG-MAQ-01
V. 6
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO
Pág. 2 de 54
Tabla de Contenido
1 OBJETIVO ................................................................................................ 4
2 ALCANCE ................................................................................................. 4
3 DEFINICIONES ......................................................................................... 4
4 RESPONSABLES ..................................................................................... 4
5 VIDA UTIL DE EQUIPOS .......................................................................... 4
5.1 VIDA UTIL EQUIPO MENOR ......................................................................... 6
6 PROGRAMAS ........................................................................................... 7
6.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
MOTONIVELADORA. ............................................................................................. 7
6.2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ASFALTADORA. ...... 10
6.3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BULLDOZER. ........... 11
6.4 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CARGADORES. ........ 14
6.5 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMPACTADORES. 16
6.6 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMPACTADORES DE
LLANTAS.............................................................................................................. 18
6.7 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMPRESORES. ..... 20
6.8 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORTADORAS. ........ 21
6.9 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EXCAVADORAS. ...... 22
6.10 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MINICARGADORES.
24
6.11 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLATAFORMAS. .... 26
6.12 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO RETRO-
CARGADORAS .................................................................................................... 27
6.13 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO SOLDADORES ....... 29
6.14 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO TORRES
LUMINARIAS ........................................................................................................ 31
6.15 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO VEHICULOS DE
CARGA ................................................................................................................. 32
6.16 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE TRITURADORAS
35
6.17 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE
CLASIFICADORAS .............................................................................................. 36
6.18 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE PLANTAS
ELECTRICAS ....................................................................................................... 38
6.19 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MARTILLO
HIDRAULICO ........................................................................................................ 39
6.20 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE PLANTAS DE
ASFALTO ............................................................................................................. 40
6.21 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPO MENOR
42

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 3 de 54
6.22 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE FRESADORA... 46

6.23 MANTENIMIENTO DE DUMPER ............................................................... 47
6.24 MANTENIMIENTO PREVENTIVO AUTOHORMIGONERA....................... 50
6.25 MANTENIMIENTO PREVENTIVO GRUA TELESCOPICA SOBRE
CAMION ................................................................................................................ 51
7 ANEXOS ................................................................................................. 54

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 4 de 54
1 OBJETIVO
Establecer los parámetros aplicables para la realización del mantenimiento preventivo, correctivo y
de fuerza mayor de la maquinaria y equipos del Grupo Empresarial LHS.
2 ALCANCE
Este programa aplica para toda la maquinaria y equipo mayor de propiedad del Grupo Empresarial
LHS, identificado dentro del presente documento.
3 DEFINICIONES
N/A
4 RESPONSABLES
Director de Maquinaria y Equipos, Coordinador de Maquinaria y equipos, Supervisores de

Maquinaria y equipos, mecánicos, y personal administrativo o ingenieros designados para ser
responsables del área en la obra que así lo amerite, realizan las actividades descritas en este
programa.
5 VIDA UTIL DE EQUIPOS
La vida útil del equipo es la media en tiempo en la que un equipo se considera llega a cumplir la labor
para el cual fue elaborado, ella es usada como parámetro de control de la durabilidad del equipo y
está relacionada con las condiciones de funcionamiento del mismo.
Se determina que la vida útil de los equipos usados en la compañía tanto para maquinaria mayor
como para menor de manera inicial será ajustada a las tablas anexas.
DENOMINACIÓN MARCA VIDA

MODELO
MAQUINA UTIL/HORAS
AUTOHORMIGONERA DIECI L3500-L4700 14000
DUMPER CATERPILAR 730 15000
DUMPER VOLVO A30 15000
BULLDOZER CATERPILLAR D6R-D6T-D6N-D5K-1150M-1150K 16000
BULLDOZER CASE 1150M-1150K 16000
CARGADOR CATERPILLAR 962-966H 16000
CARGADOR VOLVO L70-L90-L120-L150 16000
CARGADOR CASE 821F 16000
CARGADOR JOHN DEERE 544K 16000
CARGADOR JCB 455ZX 16000
CHEVROLET-HINO –
CARROTANQUE NPR-FC9JJSA-4300 20000
INTERNATIONAL-KODIAK
PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 5 de 54
NISSAN-HINO-
INTERNATIONAL-
NP300-DUTRO-4300-NPR-AMAROK-
CAMION-CAMIONETA CHEVROLET- 20000
SPORTERO-EQ1021NF
VOLKSWAGEN-
MITSUBISHI-DFM
INGERSOLL RAND-
COMPRESOR DOOSAN-ATLAS COPCO 185-260-XAS375-XHP750-XAS600 10000
SULLAIR-YIWU
EXCADADORA CATERPILLAR 323D-326DL-336DL 16000
EXCAVADORA KOBELCO SK210-SK350 16000
EXCAVADORA KOMATSU PC200-PC220-PC350 16000
EXCAVADORA VOLVO EW180C-EC220-EC240 16000
EXCAVADORA CASE CX210 16000
EXCAVADORA LINKBELT 210X2 16000
EXCAVADORA DOOSAN DX340-DX140 16000
FINISHER DYNAPAC-VOGELE SD2500-SUPER1800-2 15000
FRESADORA ROADTEC RX-500 RX-400 15000
MINICARGDOR CATERPILLAR 236B 14000
MINICARGDOR CASE SR250 14000
MINICARGDOR VOLVO MC110C 14000
MONTACARGA HYUNDAI 25BRJ-7 10000
MOTONIVELADORA CATERPILLAR 120H-120K-140H–140K 15000
MOTONIVELADORA CASE 845B-885B 15000
MOTONIVELADORA NEW HOLLAND RG140-RG170 15000
MOTOSOLDADORES LINCOL -MILLER VANTAGE500-BIGBLUE500X 10000
CAT-KIPOR-ENERMAX-
PLANTA ELECTRICA MODASA-SDMO- >30 KW 15000
OLYMPIAN
IR-KIPPOR-TEREX-
LIGHTSOURCE-KDE3500T-RL4000-
PLANTA LUMINARIA WAKER-DOOSAN- 10000
LT12D-LBS2200-LSEWKW13-60
MULTIEQUIP
PLANTA TELSMITH-FACO-KPI- AZTECA IV – TELESMITH -GT125-GT200-
20000
TRITURADORA DISMET GT205
PLANTA DE ASFALTO CIBER-ABL-TELSMITH A90-SIX PACK—INOVA- 20000
EQUIPOS DE BERETA-TEI ROC DRILLS-
T21-T46-HEM350-D350H 15000
PERFORACION D&P
GRUA TELESCOPICA SANY 250H 16000
RETROCARGADOR CATERPILALR 420D-420E-428F 14000
RETROCARGADOR CASE 590SN 14000
INTERNATIONAL-MACK-
TRACOMULA 7600-CV713-T800 20000
KENWORTH
VIBROCOMPACTADOR INGERSOLLRAND DD24-DD28-SD77-DD70-SD100-SD122 12000

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 6 de 54
VIBROCOMPACTADOR DYNAPAC CA250-CC424-CA3500-CP224 12000

VIBROCOMPACTADOR BOMAG BW215D-40 12000
VIBROCOMPACTADOR HAMM HD10W 12000
INTERNATIONAL-MACK-
7600-CV713-CT713-GU83-T800-E7-
VOLQUETA DT KENWORTH-HINO- 20000
FMX400-FM350
VOLVO-KODIAK
VOLQUETA SENCILLA KODIAK-INTERNATIONAL 4300-121 20000
ALTRON-CIFA- AD15-AD25-AD35-CIFAPC307-TK40SR-
PLANTAS Y BOMBAS
PUTZNEISTER-MARGUI TK70SR-HBT40-GAGCRETE25M- 20000
DE CONCRETO
MARGUI
5.1 VIDA UTIL EQUIPO MENOR
VIDA
DENOMINACIÓN MAQUINA MARCA MODELO
UTIL/HORAS
BOMBAS DE AGUA HONDA TODOS 12000
BOMBAS SUMERGIBLES HONDA TODOS 12000
CANGURO HONDA TODOS 12000
COMPACTADORES HASTA 1,5 TON INGERSOLD TODOS 12000
CORTADORA DE PAVIMENTO NORTON - CLIPPER TODOS 12000
ESMERIL DEWALT - BOSCH TODOS 12000
GUADAÑA HUSVARNA-STILL TODOS 12000
MARTILLOS ROMPEDOR- PERCUTORES ATLAS COPCO-FUROKAWA TODOS 12000
MARTILLOS ROTO- PERFORADORES ATLAS COPCO-FUROKAWA TODOS 12000
MEZCLADORAS DE CONCRETO HONDA- INGERSOLD TODOS 12000

MINI PULIDORA DEWALT - BOSCH TODOS 12000
MOTO SIERRA HUSVARNA-STILL TODOS 12000
MOTOR TOOL DEWALT - BOSCH TODOS 12000
PLANTAS ELECTRICAS PORTATILES HONDA TODOS 12000
PULIDORA DEWALT - BOSCH TODOS 12000
RANA O PLACA COMPACTADORA HONDA- INGERSOLD TODOS 12000
REGLA VIBRATORIA HONDA TODOS 12000
RODILLO PARA CONCRETO INGERSOLD TODOS 12000
SIERRA CIRCULAR DEWALT - BOSCH TODOS 12000
TALADRO MANUAL DEWALT - BOSCH TODOS 12000
TALADROS PERFORADORES Y PERCUTORES HILTY TODOS 12000
VIBRADORES DE CONCRETO HONDA- INGERSOLD TODOS 12000

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 7 de 54
VIBRADORES ELECTRICOS HONDA- INGERSOLD TODOS 12000

EQUIPO NEUMATICO MONTALLANTAS TODOS 12000
Una vez termine el lapso de vida útil del equipo anotada en estas tablas, se procederá a una
evaluación del equipo realizada por el fabricante de la maquina, tendiente a establecer el estado real
de la misma y verificar la posibilidad de mediante la realización de un reacondicionamiento con partes
nuevas (overhaul).
Poder restablecer las condiciones de operación y operatividad del equipo; una vez sea realizado el
reacondicionamiento del equipo se establece su nueva vida útil hasta en el 75% de la vida útil de un
equipo nuevo.
Terminado el periodo determinado luego del reacondicionamiento se venderá el equipo por chatarra
de tal forma que se asegure que el equipo será usado como material a ser llevado a fundición.
6 PROGRAMAS
6.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MOTONIVELADORA.
El siguiente es el programa de mantenimiento preventivo a tener en cuenta para realizar el

mantenimiento a las moto niveladora, el será ajustado de acuerdo al equipo utilizado y teniendo en
cuenta parámetros propios de la máquina.
Cuando sea necesario
 Puntas de escarificador montado adelante: cambiar si el desgaste esta cerca del diente.
 Fusibles: reemplazar si están fundidos
 Caja de mando del circulo: comprobar nivel de lubricante si hay fugas
 Cajas de cojinetes de puntas de eje de ruedas delanteras: comprobar nivel de lubricante si hay
fugas
 Sistema de admisión de aire: limpiar si el embolo rojo se traba en posición visible
 Sistema de combustible: cambiar filtro final y limpiar filtro primario si los filtros se taponan o hay
pérdida de potencia.
 Sistemas de enfriamiento: drenar o limpiar si el motor se recalienta o la solución está sucia
 Rótula de barra de tiro: ajustar si hay juego horizontal de la barra de tiro
 Ajuste entre círculo y hoja: ajustar si hay movimiento vertical
 Piñón del círculo: ajustar juego
 Zapatas delanteras, traseras, centrales (si tiene): ajustar juego
 Cuchillas y cantoneras: cambiar si el desgaste se aproxima a la vertedera
 Puntas de desgarrador: cambiar si el desgaste se aproxima al diente
 Frenos: determinar la capacidad
 Circulo: lubricar, engrasar con espátula
 Separador de agua: cambiar elemento
 Vertedera: examinar, reemplazar lainas si es necesario

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 8 de 54
 Rótulas de cilindros de levantamiento de la hoja: examinar, reemplazar lainas si es necesario

 Rotulas de cilindros de desplazamiento del círculo: examinar, reemplazar lainas si es necesario
 Cinturones de seguridad: examinar
Cada 10 horas de servicio o diariamente
 Radiador: comprobar nivel de refrigerante

 Ante filtro: examinar, limpiar si es necesario
 Cárter de motor: comprobar nivel de aceite
 Depósitos de aire: drenar humedad y sedimentos
 Separador de agua: drenar agua
 Tanque de combustible: drenar agua y sedimentos
 Zapatas guía del círculo: lubricar( revisar referencia de maquina según modelo)
 Engrasar piñón de ataque de tornamesa
 Neumáticos: comprobar presión de inflado
 Sistema hidráulico: comprobar nivel de aceite
Cada 50 horas de servicio o semanalmente
 Desgarrador / escarificador: lubricar por graseras

 Escarificador montado adelante: lubricar graseras
 Cojinetes de oscilación del eje: lubricar graseras
 Cojinetes de inclinación de las ruedas: lubricar
 Cojinetes barra de inclinación: lubricar
 Cojinetes de pasador maestro
 Cojinete pivote de cilindro: lubricar
 Neumáticos: comprobar presión de inflado, ver si hay daño
 Baterías: comprobar nivel de electrolito
 Unión superior de la articulación: lubricar
Mantenimiento tipo 1
Cada 300 horas de servicio
 Realizar todas las operaciones de revisión diaria y semanal de la maquina

 Cárter del motor: cambiar aceite y filtros
 Cambio de filtros del sistema de combustible.
 Correas de mando del ventilador y alternador: comprobar, ajustar si es necesario
 Cojinete de ventilador: lubricar
 Caja de diferencial y de la transmisión: comprobar nivel de aceite
 Caja de mandos tándem: comprobar nivel de aceite: comprobar nivel de aceite
 Cilindro de desplazamiento del círculo: lubricar

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 9 de 54
 Cilindro de levantamiento de la hoja: lubricar

 Deshumedecedor del aire: drenar el deposito de aire del sistema, comprobar que no haya
humedad
 Correa del compresor del refrigerante: comprobar, ajustar si es necesario
 Sistema de enfriamiento: agregar acondicionador de sistemas de enfriamiento.
 Comprobar Nivel del electrolito de la batería adicionar, reemplazar si es necesario.
 Sistema de frenos probar funcionamiento
 Rejilla de admisión de combustible limpiar, inspeccionar y reemplazar si es necesario.
 Cebar sistema de combustible.
 Revisión y verificar limpieza del radiador de la maquina
 Comprobar nivel de aceite de las ruedas delanteras.
 Realizar todas las operaciones de mantenimiento tipo 1

 Cambiar filtros de aire del motor.
 Pivote de articulación inferior: lubricar
 Juntas de mando de la bomba: lubricar
 Respiradero del motor: lavar
 Rejilla y tapa de llenado del tanque de combustible: cambiar elemento del filtro y lavar rejilla
 Caja de diferencial y de la transmisión: cambiar elemento del filtro y lavar rejilla
 Sistema hidráulico: cambiar filtros y lavar la rejilla del filtro,
 Cojinetes de eje delantero: medir luz entre pasador y cojinetes
 Cajas de cojinetes de punta de eje de ruedas delanteras: comprobar nivel de aceite.

 Cajas de transmisión y del diferencial: cambiar aceite y respiradero
 Deshumedecedor del aire: cambiar desecador

 Sistema hidráulico: cambiar aceite y lavar rejilla de llenado
 Caja de mando del círculo: cambiar lubricante
 Sistema de enfriamiento: cambiar solución anticongelante

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 10 de 54
 Calibración de válvulas del motor: calibrar si es necesario

 Cajas de mando tándem: cambiar aceite y lavar respiraderos
NOTA para mantenimientos de 3000, 6000, 12000 horas consulte directamente al encargado de
mantenimiento.
6.2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ASFALTADORA.
 limpiar o cambiar según estado Filtro de aire:

 comprobar alineación Boggie de dirección:
 Separador agua – combustible: drenar agua

 Sistema de enfriamiento: comprobar nivel de refrigerante
 Líneas y componentes hidráulicos: inspeccionar
 Indicador de restricción de aire: inspeccionar
 Cárter del motor: comprobar nivel de aceite
 Enfriador de aceite: inspeccionar / limpiar
 Radiador: inspeccionar / limpiar
 Cadenas del tornillo sin fin: inspeccionar / lubricar
 Rodamientos del eje del tornillo sin fin: lubricar
 Rodamientos de los ejes del alimentador: lubricar
 Al final de la jornada de trabajo no dejar la tolva con carga y colocar acpm a la plancha.
 Filtros de carga: inspeccionar

 Correa del ventilador: comprobar tensión
 Baterías: inspeccionar, comprobar nivel de electrolito
 Correas conductoras de las bombas: comprobar tensión y estado
 Mandos finales: comprobar nivel de aceite
 Alimentador: inspeccionar tensión y estado de cadenas transportadoras
 Alimentador: inspeccionar cadenas de tracción
 comprobar nivel de aceite reductor de velocidad del alimentador:

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 11 de 54
 Realizar todas las operaciones de mantenimiento diario y semanal.

 Filtro de combustible / separador de agua: cambiar
 Aceite de motor: cambiar
 Filtro de aceite de motor: cambiar
 Sistema de dirección: engrasar conexiones
 Rodamientos de bogies: engrasar
 Rodamientos del pivote de la consola: engrasar
 Barra de inclinación: engrasar rodamientos

 Cambiar filtros de aire
 Cambie filtros de combustible
 Reductor de velocidad del alimentador: cambiar aceite

 Sistema de enfriamiento: cambiar fluido refrigerante
 Conexiones de la dirección: inspeccionar / ajustar
Rodamientos de ruedas delanteras: engrasar
• Realizar actividades de mantenimiento tipo 3

• cambiar aceite Sistema hidráulico:
• cambiar aceite Mandos finales:
• Revisión general del sistema de tracción revisando cadenas y piñones.
6.3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BULLDOZER.
Cuando sea necesario o diariamente
 Comprobar nivel del electrolito de la batería

 Verificar estado general de cables conexiones e interruptor general.

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 12 de 54
 Inspeccionar y verificar estado reemplazar de ser necesario cantoneras y/o cuchillas.

 Revisar limpiar y remplazar de ser necesario elemento primario y secundario de aire del motor
 Limpiar ante filtro de aire del motor
 Verificar posición de rueda loca delantera de las orugas
 Drenar sistema de combustible y cebar de ser necesario.
 Revisar sistema de fusibles de la maquina
 Inspeccionar filtro de aceite de la maquina en buscad e fugas
 Limpiar núcleo del radiador
 Verificar funcionamiento de la tapa del radiador
 Inspeccionar y verificar punta del desgarrador o ripper y escarificadores cambiar de ser
necesario.
 Limpiar rejilla de barrido del convertidor del par
 Limpiar rejilla magnética de la transmisión
 Ajustar cojinete del muñón
 Llenar deposito del limpiabrisas
 Limpieza de las ventanas
 Probar alarma de retroceso

 Probar sistema de frenos
 Inspeccionar limpiar y reemplazar si es necesario el filtro del aire de la cabina
 Comprobar nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento
 Comprobar nivel de aceite del motor
 Drenar el separador de agua del sistema de combustible
 Probar la bocina
 Comprobar nivel de aceite del sistema hidráulico
 Probar indicadores y medidores
 Comprobar nivel de aceite del sistema del transmisor
 Inspeccionar alrededor de la maquina antes de iniciar labores
▪ Inspeccionar, limpiar y reemplazar de ser necesario el filtro de la cabina

▪ Lubricar varillaje y cojinetes del cilindro del desgarrador o ripper
▪ Inspeccionar pasadores de la cadena.
 Realizar todas las actividades de mantenimiento diario y semanal

 Inspeccionar ajustar o reemplazar de ser necesario las correas del aire acondicionado

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 13 de 54
 Lubricar tirante de inclinación manual del ángulo de la hoja

 Inspeccionar, ajustar y/o reemplazar correas
 Verificar nivel y adicionar de ser necesario refrigerante
 Lubricar pasadores de la barra compensadora
 Drenar sedimentos o impurezas del tanque de combustible
 Comprobar nivel de aceite del eje del pivote
 Comprobar ajuste de la cadena
 Comprobar nivel de aceite del cabestrante si lo tiene, lubricar rodillos. ( si lo tiene )
 Cambiar aceite y filtro del motor
 Cambiar filtros de combustible primario y secundario
 Realizar todas las actividades de mantenimiento tipo 1

 Cambiar filtro de aire primario y secundario del motor
 Limpiar respiradero del carter
 Limpiar y reemplazar de ser necesario el filtro y colador de la tapa del tanque de combustible
 Reemplazar filtro de aceite del sistema hidráulico
 Comprobar nivel de aceite del compartimiento del resorte tensor
 Reemplazar filtro de aceite del sistema de la transmisión

 Inspeccionar batería
 Lubricar cojinetes de los cilindros de levantamiento
 Inspeccionar estructura de protección contra objetos que caen y contra vuelcos
 Limpiar respiradero de la transmisión
 Cambiar aceite de la transmisión
 Limpiar y cambiar aceite del sistema del cabestrante ( si lo tiene )
Nota: En las primeras 1000 horas de servicio verificar holgura de las válvulas del motor

 Cambiar aceite de mandos finales

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 14 de 54
 Cambiar aceite del sistema hidráulico

 Inspeccionar guías del bastidor de los rodillos inferiores.

NOTA: para mantenimientos de 3000, 6000, 12000 horas consulte directamente al encargado de
mantenimiento.
6.4 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CARGADORES.

 Inspeccionar y reemplazar si es necesario la batería o el cable de la misma
 Inspeccionar y reemplazar de ser necesario las cuchillas del cucharón
 Inspeccionar y reemplazar de ser necesario puntas del cucharón
 Inspeccionar y reemplazar de ser necesario cuchillas de desgaste del cucharón
 Revisión y reemplazo de fusibles
 Inspeccionar limpiar y reemplazar de ser necesario elemento primario de filtro de aire del motor
 Inspeccionar el indicador del servicio del filtro de aire del motor
 Limpiar ante filtro del aire del motor
 Drenar y Cebar sistema de combustible
 Limpiar la tapa y el colador del tanque de combustible
 Inspeccionar filtro de aceite
 Comprobar acoplador rápido (si lo tiene )
 Inspeccionar o reemplazar limpiabrisas
 Comprobar el nivel Aceite del motor.

 Comprobar el nivel Aceite de la transmisión
 Comprobar el nivel Aceite hidráulico
 Comprobar nivel de aceite de mandos finales
 Comprobar nivel del refrigerante
 Inspección alrededor de la máquina: inspeccionar la máquina
 Drenar el agua y sedimentos del tanque de combustible.
 Inspeccionar cinturón de seguridad
 Probar funcionamiento de Frenos, indicadores y medidores
 Alarma de retroceso: probarla
 Verificar presión de inflado de las llantas.
 Limpiar las ventanas.

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 15 de 54
Cada 50 horas de servicio o cada semana
 Cojinetes del pivote inferior del cucharón: lubricar conexiones

 Muñón del eje trasero: lubricar conexiones
 Cojinetes del cilindro de la dirección: lubricar conexiones
 Cojinete del pivote superior del cucharón: lubricar conexiones
 Brazo de levantamiento y mecanismo del cilindro: lubricar conexiones
 Cilindro del cucharón y cojinetes del mecanismo de articulación: lubricar conexiones

 Cambiar filtro y aceite del motor
 Cambiar filtros del sistema de combustible
 Limpiar respiradero del cárter del motor:
 Verificar nivel de liquido del Sistema de enfriamiento
 Probar Frenos y estado de funcionamiento del acumulador.
 Depósitos de aceite para frenos (si tiene): comprobar nivel de aceite
 Lubricar Estría del eje cardán
 Inspeccionar y ajustar si es necesario correas del alternador y del ventilado
 Inspeccionar funcionamiento de la batería y estado del electrolito.

 Reemplazar respiradero del carter del motor
 Cambio de filtro de aire primario y secundario.
 Reemplazar elemento del separador de agua del sistema de combustible
 Reemplazar filtro de aceite de la transmisión

 Lubricar cojinetes de la articulación del cargador
 Comprobar ajuste del juego de válvulas del motor
PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 16 de 54

 Inspeccionar estructura del sistema anti volcos

 Limpiar o reemplazar de ser necesario la rejilla del enfriador de aceite del eje
 Comprobar funcionamiento del disco de frenos
 Cambiar aceite de diferencial y mandos finales
 Limpiar respiradero del carter
 Cambiar respiradero del tanque del hidráulico.
mantenimiento.
6.5 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMPACTADORES.
• Revise y ajuste sello de las líneas de aire o ductos del filtro al motor
• Cuando se prenda el indicador de servicio del filtro de aire remueva y cambie
• Inspeccionar y limpiar el filtro de aire primario reemplace si es necesario
• Limpie y lave la máquina, lavando con agua limpia
• Verifique troqué de los tornillos de los tandems
• Verifique estado de los cauchos antivibracion de el cilindro

 Revisar la luz indicadora del filtro de aire, limpiar / cambiar elementos si es necesario
 Comprobar nivel de refrigerante del sistema de enfriamiento agregar si es necesario
 Sistema hidráulico comprobar nivel de aceite
 Filtro de aceite de succión del sistema de transmisión: revisar la luz indicadora de estado,
cambiar si la barra indicadora esta en rojo
 Filtro de aceite de retorno sistemas de transmisión/dirección: revisar la luz indicadora de estado,
cambiar si la barra indicadora esta en rojo
 Aceite de lubricación de cojinetes del tambor: comprobar el nivel de aceite y llenar según sea
necesario
 Verificar estado de correas de transmisión del alternador y ventilador
 Indicadores, luces, bocina: revisar funcionamiento
 comprobar funcionamiento de frenos

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 17 de 54
 comprobar funcionamiento del freno de parqueo

 comprobar funcionamiento de la dirección
 Verifique estado del tambor cilindro y limpie adherencias de material
 Revise nivel de combustible
 Drenar el agua del separador de agua
 Verificar estado de cinturón de seguridad
 Verificar estado de baterías terminales y conexiones

 Verificar presión de inflado de llantas si las tienen
 Verificar troqué de las tuercas de las llantas
 Chequear y limpiar elementos de aire.
 Correas de transmisión de alternador y ventilador: comprobar tensión
 Verificar nivel del aceite hidráulico
 Comprobar nivel de aceite de la excéntrica
 Verificar nivel de aceite de mandos finales
 Verificar nivel de aceite del carrier
 Chequear nivel de aceite de la caja de transferencia de la transmisión
 Chequear nivel de aceite de la diferencial
 Realizar actividades de mantenimiento diario y semanal

 Drenar el separador de agua del combustible
 Engrasar pivote de la articulación del cilindro
 Engrase bujes de los cilindros de dirección

 Verifique estado de mangueras, radiador y ventilador del sistema de refrigeración
 Engrase graseras del carrier y sello
 Cambiar filtro de aire del motor

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 18 de 54

 Purgar el sistema y cambiar fluido refrigerante del motor
 Verificar troqué del pin vertical del cilindro y del pin horizontal
 Cambiar aceite del freno de la diferencial
 Cambiar aceite de la caja de transferencia
 Cambiar aceite de la excéntrica
 Cambiar aceite del carrier
 Cambie el refrigerante del sistema de refrigeración
 Drene y limpie el tanque del aceite hidráulico y verifique estado de las mangueras de succión.
 Verifique tensión de las correas del motor
 Verifique y ajuste tolerancia de las válvulas del motor.
Cada 2400 horas de servicio o anualmente

 Cambiar aceite Sistema hidráulico
 Filtro de aceite de succión del sistema de transmisión: cambiar
 Filtro de aceite de retorno sistemas de transmisión / dirección: cambiar
 Filtros de malla de succión de aceite hidráulico: cambiar
mantenimiento.
6.6 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMPACTADORES DE LLANTAS.
 Camine alrededor de la maquina antes de ponerla en marcha, verifique debajo de la maquina,

la existencia de obstáculos o fugas.
 Mire buscando perdidas de aceite y partes sueltas o perdidas.
 Asegurase de que no existe obstrucción en la circulación de aire hacia el motor a través de la
rejilla de ventilación del radiador.
 Verifique el funcionamiento de los frenos,
 Batería: comprobar nivel de electrolito
 Filtro de aire: inspeccionar
 Tanque de agua: comprobar nivel de agua
 Sistema de filtración de agua: limpiar
 Separador de agua: inspeccionar y drenar agua
PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 19 de 54
 Verificar funcionamiento de rociadores de las llantas

 Pin del sistema de dirección: engrasar
 Correas conductoras del motor: comprobar nivel de tensión
 Banco de engrase: engrasar cada grasera
 Limpiar filtro de aire y verificar funcionamiento del indicador de obstrucción del mismo.
 Verifique torque de tornillos del lastre
 Verificar batería
 Verificar troqué de apriete de la tuerca del cubo de la rueda.
Cada 300 horas de servicio o 3 meses

 Cambiar filtro y aceite de motor
 Cambiar filtro de combustible
 Verificar funcionamiento de las correas del motor
 Realizar limpieza externa al enfriador de aceite del hidráulico.
Cada 600 horas de servicio o 6 meses

 Filtros de aceite hidráulico: cambiar
 Verificar holgura de las válvulas del motor
 Cambiar filtro de aire del motor primario y secundario.
• Realizar todas las actividades de mantenimiento tipo 2

 Tanque de aceite hidráulico: drenar, limpiar
 Tanque de agua: drenar, limpiar y llenar de agua
 Rodamientos de las ruedas delanteras: engrasar
 Rociadores: limpiar boquillas
 Cambiar el filtro del respiradero del tanque de aceite hidráulico

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 20 de 54

• Limpiar tanque de agua
• Limpiar tanque de combustible.
6.7 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO COMPRESORES.
 Drene cualquier condensación acumulada recipiente de aire

 Revisar nivel del refrigerante del motor
 Comprobar nivel de aceite Cárter del motor:
 Inspeccionar, limpiar y/o cambiar elementos del filtro de aire si es necesario
 Verificar el Indicador de servicio del filtro de aire:
 Inspección visual posible goteo de fluidos o daños
 Revisar nivel de aceite de la unidad del compresor
 Verificar luces y lámparas del sistema de control
 Drenar agua del separador de combustible
 Verificar nivel de combustible.
Cada 50 Horas o semanalmente
• Limpie y verifique el funcionamiento del precleaner del sistema de aire del motor
• Compruebe tensión y funcionamiento de correas de la maquina
• Verificar electrolito de la batería y conexiones
• Verifique presión de inflado de llantas

 Verifique el troqué de las tuercas de las llantas
 Cambie aceite y filtro del motor
 Cambie elementos de filtro combustible
 Revise mangueras de la maquina en presencia de fugas y fisuras y cambie si es necesario
 Realice un test al sistema de parada de la maquina
 Revise el filtro separador de aire del compresor
 Verifique el núcleo del radiador
PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 21 de 54
 Revise guardas de la maquina

 Drenar agua del tanque de combustible
 Cambie elementos de filtro aire del motor
 Verifique fugas de aceite o gras por sellos de las llantas
 Compruebe funcionamiento de los inyectores de combustible
 Apretar tornillos que unen la barra de remolque al eje
 Compruebe el ajuste de correas

 Juego de válvulas: ajustar si es necesario
 Limpiar superficies de refrigeración del motor
 Comprobar los circuitos de protección del motor
 Limpiar enfriador y mangueras de aceite de la unidad compresora
 Reemplace la grasa de lubricación de la bomba de agua
 Reemplace el refrigerante
 Realice test a switch y reemplace si es necesario
 Reemplace elemento separador de aire/ aceite de la unidad compresora
 Verifique tolerancia de válvulas del motor.
6.8 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO CORTADORAS.
Cada que sea necesario
 Apretar o Cambiar Mangueras y abrazaderas:

 Tensionar o Cambiar Correas:
 Niveles de aceite motor: Revisar

 Mangueras y abrazaderas: Revisar
 Filtros: Inspeccionar / limpiar
 Ruedas delanteras, traseras: Lubricar
 Tornillo de ajuste de la profundidad de corte: Lubricar
 Rodamientos del eje de disco: Lubricar
PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 22 de 54
 Cojinetes del eje de la hoja: Lubricar

 Cojinetes de ruedas frontales y traseras: lubricar
 Correas: pensionar
 Aceite y filtro de motor: Cambiar

 Aletas del aire de la maquina / motor: Limpiar
 Cojinetes de pivote del eje delantero: Lubricar
 Tornillo de control de ajuste de la profundidad: Lubricar
 Cojinetes de eje de la transmisión: lubricar
 Ruedas: revisar
 Cadena impulsadora y ruedas delanteras de la transmisión: revisar
 Mangueras y abrazaderas
 abrazaderas del filtro de aire y motor: revisar
6.9 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EXCAVADORAS.
 Inspeccionar y si es necesario reemplazar el filtro de aire acondicionado y/o filtro de aire de la

cabina
 Revisar y o reemplazar baterías y/o cables de instalación eléctrica
 Inspeccionar y ajustar si es necesario varillaje del cucharón
 Reemplazar puntas del cucharón
 Reemplazar fusibles y disyuntores
 Revisar y limpiar elemento primario de aire del motor
 Reemplazar elemento secundario de aire del motor
 Limpiar rejilla de la entrada de combustible
 Limpiar rejilla del tanque del hidráulico
 Inspeccionar filtro de aceite verificar existencia de fugas
 Inspeccionar limpieza del núcleo del radiador
 Inspeccionar enfriador y pos enfriador de aceite
 Verificar ajuste de la cadena de las orugas
 Limpiar ventanas

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 23 de 54
 Comprobar nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento del motor

 Drenar separador de agua del combustible
 Lubricar varillaje del cucharón
 Lubricar varillaje de pluma y brazo
 Lubricar cabeza del cilindro de la pluma
 Drenar agua y sedimentos del tanque de combustible
 Probar indicadores y medidores
 Inspeccionar ajuste de las cadenas de las orugas
 Comprobar funcionamiento de alarma de desplazamiento
 Comprobar funcionamiento de tren de rodaje
 Comprobar funcionamiento de indicadores y luces.
Cada 50 horas o semanal
 Lubricar varillaje de pluma brazo y cucharón

( primeras 250 horas)
 Comprobar juego de válvulas del motor
 Reemplazar filtros de aceite sistema hidráulico de caja de drenaje, piloto, retorno y cambiar
aceite de mandos de rotación
 Aceite y filtro de motor: cambio
 Cambiar filtro de sistema de combustible primario y secundario.
 Inspeccionar ajustar o reemplazar correas de la maquina
 Limpiar condensador del refrigerante
 Inspeccionar mangueras del sistema de enfriamiento comprobar nivel de aceite de mandos
finales
 Lubricar cojinetes de la rotación
 Comprobar nivel de aceite de mando de rotación
 Lubricar grasera del ventilador si la tiene
 Acondicionador de aire (si tiene): comprobar cantidad de refrigerante, examinar / limpiar
condensador

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 24 de 54

 Cambiar aceite del sistema hidráulico ( CON SERVICIO CONTINUO DE MARTILLO )
 Sistema hidráulico: dar servicio a rejilla y filtros
 Tapa y rejilla de tanque de combustible: limpiar rejilla, reemplazar filtro
 Respiradero del cárter del motor: limpiar

 Mando de rotación: cambiar aceite
 Examinar y limpiar batería y ajuste de la misma
 Lubricar cabeza del cilindro de la pluma
 Comprobar nivel de aceite de mandos finales
 Reemplazar filtro de aceite del sistema hidráulico caja de drenaje, piloto, retorno
 Cambiar aceite de mandos de rotación

 Cambiar aceite y rejilla Sistema hidráulico
 Calibrar Válvulas del motor
 Agregar grasa engranaje de la rotación:
 Cambiar refrigerante Sistema de enfriamiento
NOTA Para actividades de mantenimiento de 6000, 12000 horas consultar con el encargado de
maquinaria y equipo.
6.10 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MINICARGADORES.
• Inspeccionar y reemplazar cuando sea necesario las baterías y conexiones eléctricas

• Limpiar y reemplazar de ser necesario elemento de filtro de aire primario

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 25 de 54
• Remplazar elemento de filtro de aire secundario

• Limpiar compartimiento de motor
• Cebar sistema de combustible
• Drenar agua del sistema de combustible
• Inspeccionar filtro de aceite y verificar la no existencia de fugas
• Llenar deposito de limpia brizas
• Limpieza de ventanas si las tiene

 Nivel de refrigerante del sistema de enfriamiento – Comprobar
 Indicador de servicio del filtro de aire del motor - Inspeccionar
 Sistema de enfriamiento: comprobar nivel de refrigerante / limpiar panel
 Varillaje del cilindro y del brazo de levantamiento – Lubricar
 Acoplado rápido – Inspeccionar
 Núcleo del radiador – Limpiar
 Cojinetes del cilindro de inclinación y del varillaje cucharón –Lubricar
 Tuercas de la rueda -Apretar
 Cinturón de seguridad: inspeccionar
 Alarma de retroceso - Probar
 Separador de agua del sistema de combustible - Drenar
 Lubricar herramienta del martillo
 Inspeccionar soporte de herramienta del martillo

 Filtro y aceite de motor: cambiar
 Elemento de separación de agua del sistema de combustible - Reemplazar
 Reemplazar Filtro de combustible
 Correa –Inspeccionar / Ajustar /reemplazar

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 26 de 54

 Cajas de engranajes: comprobar nivel de aceite
 Mandos finales: comprobar nivel de aceite
 Respiradero del tanque de aceite: inspeccionar y limpiar
 Filtros de aceite hidráulico: cambiar
 Inyectores: limpiar y probar
 Tensión de cadena de impulsión – Comprobar / Ajustar

 Filtro de aire: cambiar elemento interno del filtro
 Aceite de la caja de de la cadena de impulsión : Cambiar
 Respiradero del cárter : Limpiar
 Estructura de protección contra Vuelcos (ROPS) y Estructura de protección contra objetos que
caen (FOPS) : Inspeccionar
 Sistema hidráulico: cambiar aceite

 Sincronización de inyección del combustible: Comprobar.
 Prolongador de refrigerante de larga duración ( ELC) para sistemas de enfriamiento : Añadir
 Termostato del agua del sistema de enfriamiento: Reemplazar
NOTA: para mantenimientos de 3000, 5000 horas consulte directamente al encargado de

mantenimiento.
6.11 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PLATAFORMAS.
Cada 10 horas de servicio o cada vez que se va a utilizar
 Chequee las llantas para determinar la presión adecuada y posibles daños. Verifique que todas
las tuercas estén en su lugar.
 Chequee ajustes
PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 27 de 54
 Chequee el área antes de hacer algún movimiento.

 Compruebe nivel de aceite del motor auxiliar del sistema hidráulico
 Compruebe nivel de aceite del sistema hidráulico
 Verifique que no se presenten fugas de aceite
 Verifique que los seguros de el accionamiento del ganzo estén colocados
 Compruebe el funcionamiento de las luces
 Verifique la condición de los muelles
Cada 300 horas de servicio o 5000 Km. de recorrido o mensualmente
 Realizar las operaciones de mantenimiento diarias

 Engrase general
 Revise ajuste de rodamientos ( Primeras 250 horas)
Cada 600 horas de servicio o 10000 Kilómetros de recorrido o cada dos meses
 Realizar las operaciones del mantenimiento tipo 1

 Compruebe estado de llantas
 Alineamientos inspeccionar / detectar vibraciones, desgaste anormal de llantas. Corregir
alineación.
Nota: Para el control de las horas o kilómetros recorridos de la PLA-02 se debe tener en cuenta el
diligenciamiento del formato F-MAQ-03 del operador de la mula, la PLA -01 se realizara
mantenimiento por días
6.12 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO RETRO-CARGADORAS
 Inspeccionar batería y remplazar de ser necesario

 Inspeccionar y reemplazar de ser necesario las cuchillas del cucharón
 Inspeccionar y reemplazar de ser necesario las puntas del cucharón
 Limpiar interior de la cabina
 Limpiar y reemplazar de ser necesario filtro primario de aire
 Reemplazar cuando sea necesario el filtro secundario de aire
 Limpiar compartimiento del motor
 Cebar sistema de combustible
 Drenas tanque de combustible
 Reemplazar fusibles del sistema eléctrico
 Llenar deposito del limpia brizas
 Inspeccionar y remplazar de ser necesario limpia brizas
 Limpiar las ventanas

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 28 de 54
 Lubricar cojinetes de la pluma el brazo, del cucharón y de los cilindros de la maquina

 Probar alarma de retroceso
 Comprobar nivel de aceite del deposito del sistema de frenos
 Probar sistema de frenos
 Comprobar nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento
 Inspeccionar indicador de servicio del filtro de aire
 Drenar separador de agua del combustible
 Lubricar cojinetes delanteros del pivote de la dirección
 Lubricar cojinetes del cucharón , del cilindro y del varillaje
 Lubricar cojinetes del estabilizador y del cilindro
 Lubricar cojinetes del bastidor y del cilindro de rotación
 Comprobar presión de los neumáticos
 Verificar ajuste de las tuercas de las llantas
 Lubricar junta universal del eje delantero

 Limpiar y reemplazar de ser necesario filtro de aire de la cabina
 Drenar sedimentos y agua del tanque de combustible
 Comprobar funcionamiento del freno de estacionamiento
 Realizar todas las actividades de mantenimiento diaria o semanal

 Cambiar filtros de combustible
 Limpiar y reemplazar de ser necesario respiraderos de los ejes
 Inspeccionar ajustar y reemplazar de ser necesario las correas de la maquina
 Comprobar nivel de aceite de la diferencial
 Comprobar nivel de aceite del diferencial trasero
 Inspeccionar y reemplazar de ser necesario los tacos del brazo extensible
 Comprobar nivel de aceite de mando final

 Lubricar estrías del eje motriz
 Cambiar filtro de aire primario y secundario
PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 29 de 54
 Reemplazar filtro separador de agua

 Reemplazar filtro de aceite de la trasmisión

 Comprobar ajuste de juego de válvulas del motor
 Cambiar aceite de diferencial delantero
 Cambiar aceite de diferencial trasero
 Inspeccionar estructura contra vuelcos
 Lubricar cojinetes de ruedas delanteras
Cada 2400 horas de funcionamiento

 Verificar funcionamiento del cinturón de seguridad
 Limpiar y reemplazar de ser necesario el termostato del sistema de refrigeración
NOTA: para mantenimientos de 4000, 8000 horas consulte directamente al encargado de

mantenimiento.
6.13 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO SOLDADORES
 Inspeccionar / comprobar nivel de refrigerante Sistema de enfriamiento:

 Comprobar nivel de aceite Cárter del motor
 Inspeccionar, limpiar / cambiar elementos Filtro de aire
 Drenar separador de agua
 Inspeccione / limpiar humedad, polvo, basura en los devanados del generador
 comprobar presión de inflado Neumáticos
 comprobar nivel de electrolito Batería

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 30 de 54
 Comprobar estado y ajuste de correas

 Tablero de control: comprobar funcionamiento de instrumentos
 Verificar el elemento filtro de aire y reemplazar si es necesario
 Verifique estado del indicador de servicio del filtro de aire
Nota En las primeras 250 horas de servicio ajustar tolerancia de válvulas.
• Realizar las actividades de mantenimiento tipo 1

• Cambiar filtro de combustible
• Cambiar filtro primario y secundario de aire del motor
• Verificar funcionamiento de las líneas de aire
• Inspeccionar líneas de la bomba de inyección y de combustible

 limpiar Bomba de combustible
 Cambiar liquido refrigerante
 inspeccionar / engrasar Cojinete del generador
 Temperatura del devanado del estator principal: compruebe y registre las temperaturas del
devanado bajo carga. 180 ºC para alarma, 205 ºC para cierre.

• Verificar funcionamiento del termostato
• Revisar funcionamiento de el radiador, compruebe estado de las mangueras del sistema

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 31 de 54
• Verificar tolerancia de las válvulas del motor
6.14 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO TORRES LUMINARIAS
Diariamente
 Revisión general de conexiones eléctricas en las lámparas, sockets y cableado de alta tensión;
en busca zonas con recalentamiento o daños; verificar ajuste de conexiones.
 Verificar el estado de las lámparas de iluminación.
 Revisar y acondicionar si es necesario el nivel de refrigerante del motor.
 Revisar y adicionar si es necesario el nivel de aceite de motor.
 Verificar el estado de la conexión a tierra.
 Verificar funcionamiento de instrumentos.
 Inspeccionar estado de mangueras, correas del ventilador.
 Verificar la no existencia de obstrucción en el flujo de aire del ventilador.
 Drenar la tapa de combustible del separador de agua.
 Limpiar filtro de aire primario.
Semanalmente
 Realizar las actividades de revisión y chequeo diarias

 Revisar estado de limpieza y depósitos de polvo en su interior
 Revisar conexión de bornes de batería.
 Revisar estado de las llantas y presión de inflado.
 Realizar las operaciones de revisión diaria y semanal

 Cambiar filtro de combustible,
 Cambiar aceite y filtro del motor.
 Revise el estado de funcionamiento del switch de seleccione de voltaje del tablero principal.
 Revisión general de estado mangueras de conducción de aire.
 Revisión del funcionamiento de las lámparas de iluminación y reemplace si es necesario.
 Revisar el sistema de parada de emergencia del motor.
 Verificar el switch de parada.
 Revisar ajuste de los perros y tuercas del sistema de iluminación, tracción y carrocería con el
fin de dar el ajuste necesario.
 Revisar estado general del radiador de la luminaria.

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 32 de 54
 Realizar todas las labores correspondientes al mantenimiento tipo 1.

 Cambiar filtros de aire del motor
 Revisión general del interior del compartimiento de control en donde se colocan los swichs y
breakers con el fin de verificar estado de conexiones, suciedad o daños en componentes
eléctricos.
 Reemplace al elemento separador de agua del combustible.
 Engrase y revisión rodamientos de las ruedas y sellos.
 Verificar estado del enganche del trailer y de las patas y extensiones de la luminaria.
 Realizar todas las labores de mantenimiento tipo 3.

 Cambiar refrigerante del radiador si no es de aditivo, de lo contrario ir a 200 horas.
 Revisar holgura de válvulas.
 Realizar revisión general al sistema de conexiones y líneas de baja incluyendo el alternador.
 Verificar electrolito de batería.
6.15 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO VEHICULOS DE CARGA
• Verifique nivel de aceite del motor adicione si es necesario

• Verifique el nivel del refrigerante del motor adicione si es necesario
• Verifiqué el nivel del liquido del limpia brizas
• Verifique el filtro de aire primario y limpie si es necesario, verifique además el indicador de
restricción del filtro de aire del motor
• Verifique el nivel del aceite de la servo dirección agregue si es necesario
• Verifique el estado de las correas del alternador, el ventilador y la bomba de agua, el aire
acondicionado, y compresor de aire. Cambie si es necesario
• Verifique que no haya señales de fluidos, charcos o derrames en el suelo debajo del motor o en
la superficie inferior del propio motor.
• Limpie de hojas y obstrucciones el panel del radiador.
• Verifique estado de los muelles de la maquina.
• Verifique presión de aceite de las llantas.
• Drenar el agua del sistema de combustible.
• Drene el agua del sistema de aire en los tanques

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 33 de 54
• Compruebe el funcionamiento de las luces del vehiculo.

• Comprobar el funcionamiento de la alarma de reversa.
• Revisar fugas de aire y funcionamiento de el freno de seguridad
• Verifique ajuste de barras, terminales y sistema de dirección.
• Verifique el bastidor de el vehiculo y examine que no existan tornillos o pernos sueltos.
• Verifique el eje del cardan y compruebe que no existen grietas o este torcido.
Cada 300 Hrs de operación
 Realizar todas las operaciones de revisión de cada 10 horas o diariamente

 Cambiar aceite y filtros del motor
 Cambiar filtros de combustible del motor.
 Medir el nivel de aceite de los cojinetes de las llantas delanteras.
 Revisar pernos, tuercas y componentes de la suspensión y ajuste o cambie de ser necesario
 Lubricar extremos de la barra de acoplamiento
 Lubricar barra de la dirección
 Lubricar pivotes y bujes de la dirección
 Inspeccionar funcionamiento de los amortiguadores
 Revisar pernos tuercas o componentes de la suspensión
 Revisar luces de encendido, medidores y advertencias
 Verificar funcionamiento de instrumentos
 Ajustar conexiones de cables y sensores del abs
 Inspeccionar centro de distribución de energía verificar estado de corrosión de fusibles pines y
disyuntores
 Medir nivel de servo transmisión
 Lubricar engranes de dirección
 Lubricar junta universal y de deslizamiento del eje intermedio de la dirección
 Drenar deposito de agua de los tanques de aire de los frenos
 Revisar funcionamiento del pedal del freno
 Revisar presiones de activación y desactivación del regulador
 Revisar alarma de advertencia de baja presión de aceite
 Lubricar los bujes de las levas de frenos
 Revisar desgaste y fricción de zapatas
 Revisar desgaste y daños de tambores , cámaras y ,mangueras
 Revisar recorrido de varilla de cámara de frenos
 Revisar nivel del refrigerante del motor
 Revisar obstrucciones del radiador
 Revisar embrague del fan cloch

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 34 de 54
 Revisar si existen roces del ventilador contra el protector del mismo

 Revisar fugas de aire en el escape o silenciador
 Medir el nivel de aceite de la caja de trasmisión
 Revisar operación de palanca de cambios y articulaciones
 Medir presión de aire
 Verificar ajuste de las tuercas de las llantas
 Lubricar pasadores de las puertas y asiento
Cada 600 horas de operación
• Realizar todas las operaciones de cada 250 horas de funcionamiento

• Cambiar aceite de de los cojinetes de las ruedas delanteras
• Revisar ajuste o juego longitudinal de los cojinete de las ruedas
• Ajustar pernos de la u del muelle ( En las primeras 500 horas )
• Ajustar las tuercas con brida del eje trasero
• Revisar altura de la marcha, recorrido del cloch
• Revisar funcionamiento del alternador, batería y motor de arranque
• Verificar estado general del cableado de la maquina
• Drenar agua del tanque de combustible
 Realizar todas las labores de mantenimiento tipo 2

 Frenos: comprobar efectividad de frenado, inspeccionar fugas de aire, sonidos anormales,
aumento de la carrera del pedal. Inspeccionar tambores de freno.
 Correas accionadas por el motor: comprobar estado y tensión
 Líneas de combustible, tanque de combustible: inspeccionar señales de deterioro / corregir.
 Sistema de enfriamiento: someta a prueba de presión la tapa del radiador, verifique estado de
mangueras y reapriete las abrazaderas de las mismas.
 Realizar todas las labores de mantenimiento tipo 3

 Lubricar juntas universales y junta corrediza del cardan ( Sin funda )
 Cambiar aceite al eje diferencial trasero. (Transmisión)
 Cambiar rodamientos de las ruedas
 Cambiar fluido refrigerante del sistema de enfriamiento
 Cambio de aceite de caja de velocidades.
 Revisar líneas de descargue del compresor de aire y verificar la no existencia de obstrucciones

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 35 de 54
 Verificar tolerancia del juego de las válvulas
Nota para operaciones o cambios adicionales verificar manual de la maquina y consultar con el
encargado de maquinaria y equipo.
6.16 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE TRITURADORAS
Control diario de funcionamiento
 Verificar estado de las mandíbulas de la primaria

 Verificar lubricación de los rodamientos de la mandíbula primaria
 Verificar funcionamiento de las correas en v
 Verificar estado de la camisa del cono o manto fijo
 Verificar presión y temperatura del aceite del cono
 Verificar estado de las mallas de la zaranda
 Verificar estado de lubricación de conexiones del cardan de la zaranda.
 Verificar temperatura de los mandos
 Verificar apertura de las mandíbulas de la primaria y el cono
 Verificar la instalación eléctrica
 Verificar la posición de las correas de los transportadores
 Verificar los elementos de fijación de la trituradora
 Verificar estado de los shut de transferencia de material
 Verificar si la malla de retención de partículas del tanque de lubricación presenta partículas
sólidas
 Verificar presión de funcionamiento de la traba del cono 28 a 43 Kgf/cm2
 Verifique el tiempo necesario previo de calentamiento al proceso de prender la maquina
Cada 50 Horas de funcionamiento o semanalmente
 Verificar nivel de aceite de elemento vibratorio del alimentador

 Verificar nivel de aceite de la zaranda
 Verificar nivel de aceite de los reductores de los transportadores
 Verificar nivel de aceite del deposito del aceite del cono
 Verificar estado del labio del guardapolvo del cono y la posición del labio.
 Verificar depósitos sólidos en el tanque de aceite del cono
 Limpiar la cámara de los retenes del cono
 Verificar estado del filtro del soplador del cono
 Verificar conexiones eléctricas de protecciones de la maquina
 Verifique estado de ajuste de los tornillos de la primaria. Zaranda, cono y bandas.

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 36 de 54
 Realizar operaciones de mantenimiento diario y semanal

 Verificar el desgaste de los revestimientos del cono
 Verificar el desgaste de las mandíbulas de la trituradora primaria
 Verificar tensión de las correas de toda la maquina
 Verificar presión del acumulador del sistema de traba del cono
 Verificar el nivel del aceite del tanque del sistema de trabamiento del cono
 Verificar las tolerancias de el sistema de engranajes del cono
 Realizar operaciones de operación del mantenimiento tipo 1

 Verificar presión de bomba de lubricación
 Verificar estado de las mangueras de lubricación
 Verificar estado de funcionamiento de rodillos de bandas
 Verificar estado de desgaste de los retenedores internos del cono, desmontando el cono
 Cambiar el aceite del sistema de traba del cono
 Cambiar elemento filtrante de aceite del cono
 Verificar estado general de las mangueras de lubricación del cono
 Verificar estado general de las mangueras de el sistema de traba del cono
 Limpiar el tanque de aceite de lubricación del cono.
 Desmontar y verificar el estado general del vibrador de la zaranda.
Nota: Cambiar rodamiento del cono a las 10000 horas.

Lubricar la tuerca de traba del cono cada que se cambie el manto con grasa
de bisulfato de molibdeno
6.17 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CLASIFICADORAS
Cada 10 horas de funcionamiento o diariamente

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 37 de 54
 Verificar estado de las mallas de la zaranda

 Lubricar rodamientos de los rodillos tensores y de tracción
 Verificar engrase de la zaranda y sistema de vibración
 Verificar fugas de aceite
 Verificar estado de al banda
 Verificar que la banda del transportador no este cargada antes de iniciar a operar.
Cada 50 horas de funcionamiento o semanalmente
 Verificar nivel de aceite de los reductores de la maquina

 Verificar tensión de la cadena del reductor
 Lubricar rodillos de paso de la banda
 Verificar tensión y estado de las correas de la planta

 Realizar las actividades de mantenimiento diario y semanal

 Verificar estado de troqué de los tornillos de anclaje de la maquina, reductor, zaranda.
 Lubricar la cadena del reductor con grasa multipropósito
 Verificar el nivel de aceite del reductor
 Verificar tensión de las correas.
 Realizar las actividades de mantenimiento tipo 1

 Verificar estado de desgaste de las mallas de la zaranda
 Verificar ajuste de la tornilleros de anclaje de la planta
 Verificar estado de los cauchos soporte de las mallas
 Verificar ajuste de resortes de alineamiento de la zaranda
 Realizar las actividades de mantenimiento tipo 2

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 38 de 54
 Cambiar aceite del reductor

 Verificar holgura de resortes de la zaranda y de alineamiento de la misma
 Verificar estado de los rodamientos del vibrador
 Realizar verificación del estado de las correas de la maquina
 Realizar desmonte y verificación de estado de rodamientos del vibrador de la zaranda
6.18 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE PLANTAS ELECTRICAS
 Inspeccionar / comprobar nivel de refrigerante Sistema de enfriamiento:

 Comprobar nivel de aceite Cárter del motor
 Inspeccionar, limpiar / cambiar elementos Filtro de aire
 Drenar separador de agua
 Inspeccione / limpiar humedad, polvo, basura en los devanados del generador
 comprobar presión de inflado Neumáticos
 comprobar nivel de electrolito Batería

 Tablero de control: comprobar funcionamiento de instrumentos
 Verificar el elemento filtro de aire y reemplazar si es necesario
 Verifique estado del indicador de servicio del filtro de aire
Nota en las primeras 250 horas de servicio ajustar tolerancia de válvulas.


PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 39 de 54

 limpiar Bomba de combustible
 Cambiar liquido refrigerante
 inspeccionar / engrasar Cojinete del generador
 Temperatura del devanado del estator principal: compruebe y registre las temperaturas del
devanado bajo carga. 180 ºC para alarma, 205 ºC para cierre.

• Verifique estado de conexiones internas del generador.
Nota para actividades de 6000, 8000 y 12000 horas consulte al encargado del área de
maquinaria y equipo
6.19 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO MARTILLO HIDRAULICO

• Verificar la carga de grasa del recipiente de la bomba ( si la tienen )
• Lubricar el martillo

• Realizar las operaciones de cada 2 horas inicialmente
• Inspeccionar alrededor de la maquina y verificar la no existencia de fugas
• Verificar la instalación del martillo en el extremo del brazo
• Verificar que ninguno de los acoplamientos del martillo al brazo este roto o presente fisuras
• Verificar conexiones de las mangueras de conexión del martillo
• Verificar punta de la herramienta

• Realizar las operaciones de cada 10 horas de funcionamiento

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 40 de 54
• Inspeccionar conexiones de las mangueras hidráulicas

• Inspeccionar herramienta del martillo desmontando y comprobando la cara interior del martillo de
golpeo verifique las condiciones de funcionamiento.
• Inspeccionar y reemplazar de ser necesario el buje interno de la herramienta si presenta fisuras
o grietas
• Ajustar pernos de la plancha
• Verificar ajuste y torque de los tornillos de sujeción
• Verificar torque de tornillos de ajuste de los pad o cauchos de vibración y alineamiento ( si los
tiene )

• Cambiar herramienta
• Verificar carga de nitrógeno del amortiguador
Nota: operaciones adicionales de mantenimiento y control verificar con el encargado del área de
maquinaria y equipó.
6.20 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE PLANTAS DE ASFALTO
Control diario de funcionamiento
 Verificar estado de las bandas de agregados

 Verificar lubricación de los rodamientos del tambor secador
 Lubricar los rodamientos del exaustor con grasa de alta temperatura.
 Lubricar chumaceras elevador de mezcla
 Verificar funcionamiento de las correas en v del secador
 Verificar estado de tensión y lubricacion cadena tambor mezclador
 Verificar estado de la limpieza del quemador
 Verificar temperatura de asfalto y crudo
 Verificar estado de lubricación de rodamiento del elevador
 Verificar la instalación eléctrica
 Verificar el funcionamiento de cadenas de los transportadores
 Verificar estado de los shut de transferencia de material
 Verifique el tiempo necesario previo de calentamiento al proceso de prender la maquina
 Verificar limpieza y estado de desgaste de las paletas del mezclador
 Verificar funcionamiento de la caldera de aceite térmico.
 Drenaje de agua del filtro de mangas
 Verificar funcionamiento del compresor de aire del filtro de mangas

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 41 de 54
 Verificar niveles de líquidos de caldera, plantas eléctricas y almacenamiento de aceite

térmico.
 Verificar estado de la bascula de asfalto (Presencia de pegas al final de la jornada agregar 5
glns de ACPM ) si es necesario verificar tara de la bascula
 Verificar estado de la bascula de agregado ( Tarar si es necesario )
 Al finalizar labores dejar paso de ACPM al quemador para limpieza de boquillas y sistema.
Cada 50 Horas de funcionamiento o semanalmente
 Verificar nivel de aceite de caldera

 Verificar nivel de aceite de los reductores de los transportadores
 Verificar estado de desgaste de brazos del mezclador
 Verificar estado del filtro de mangas ( Cierre de compuertas y estado de mangas)
 Verificar conexiones eléctricas de protecciones de la maquina
 Verifique estado de funcionamiento de plantas eléctricas.
 Verificar funcionamiento de las basculas de materiales agregados
 Verificar funcionamiento de la báscula de asfalto.
 Realizar operaciones de mantenimiento diario y semanal

 Verificar el desgaste de los brazos, paletas y encamisado del mezclador
 Verificar ajuste de la cadena del elevador
 Verificar el desgaste de las mandíbulas de la trituradora primaria
 Verificar tensión de las correas de toda la maquina
 Verificar presión de funcionamiento de sistema hidráulico
 Verificar líneas del sistema neumático
 Verificar el estado de las mangueras del sistema hidráulico
 Limpieza filtros de combustible
 Verificar estado de termocuplas o sensores de temperatura
 Verificar el estado de las basculas de las planta ( ingresar y ver desgaste de paredes y labios
de cierre)
 Realizar operaciones de operación del mantenimiento tipo 1

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 42 de 54
 Verificar presión de bomba hidráulica

 Verificar estado de funcionamiento de rodillos de bandas
 Calibrar las basculas de asfalto y agregados
 Verificar funcionamiento de termómetros de la planta, digitales y análogos.
 Verificar sellos de mangueras de aceite térmico
 Verificar estado de registros tubería asfalto y aceite térmico
 Verificar desgaste cadena elevador
 Verificar raspadores bandas transportadoras
 Verificar tornillos sinfín colectores de finos (filtro de mangas)
 Limpieza boquilla del quemador
 Verificar estado de funcionamiento de bomba de asfalto

 Cambiar aceite hidráulico
 Cambiar elemento filtrante del aceite hidráulico
 Verificar estado general de las mangueras.
 Limpiar el tanque de aceite hidráulico.
 Verificar funcionamiento de válvulas del filtro de mangas
 Calibrar el sistema automático de pesaje de la planta
 Revisar ajuste de tornillos de anclaje de la planta
 Cambiar aceite térmico de la caldera
 Realizar limpieza del hogar de la caldera
 Verificar el cierre de las válvulas del sistema de calentamiento.
6.21 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPO MENOR
La maquinaria y equipo menor se agrupa en una sección los componentes de las maquinas ya
que son iguales en la gran mayoría. Para ello solamente se toma de esta sección el
mantenimiento del elemento que corresponda; Ej. motobomba; Se tomara el mantenimiento de
motores diesel de bajo cilindraje, y mantenimiento de bombas
Ej. Generadores de hasta 10kva se tomara el mantenimiento de motores diesel de bajo
cilindraje, el mantenimiento de generadores baja capacidad.
Motores de Bajo Cilindraje
Diariamente

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 43 de 54
• Ajuste de tornilleria de bases del motor

• Verificar nivel de aceite
• Verificar fugas de aceite
• Verificar que tenga gasolina
• Verificar estado de la bujía en el caso de que sea a gasolina
Cada 50 horas o semanalmente
• Cambio de aceite
• Ajustar tornilleria
• Verificar estado de correas
• Verificar funcionamiento de filtro de aire y cambiar de ser necesario
• Para motores a gasolina verificar funcionamiento de carburador
• Verificar funcionamiento de la bujía y del capuchón de la misma
• Verificar funcionamiento de inductor de corriente y apagador
Cada 500 horas y/o tres meses

• Verificar ajuste de válvulas
• Verificar estado de inyector
Cada 2000 Horas y/o Anual mente
• Verificar ajuste de asiento de válvulas

• Reemplazar anillos de pistón
• Desocupar y lavar tanque de combustible
Mantenimiento de Motobombas
Diariamente
• Para Verificación del motor ver sección de mantenimiento de motores de bajo cilindraje
• Verificar ajuste de manguera de succión y descarga en busca de entradas de aire
• Verificar ruidos extraños en el impeler
• Verificar ajuste de tornilleria
Cada 50 Horas o semanalmente
• Verificar estado de poma de succión

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 44 de 54
• Verificar cierre de la bomba de agua

• Verificar tapón de purga
• Confirmar ajuste de tornilleria de cierre de la bomba
Mantenimiento de Correas y Guayas

Diariamente
• Verificar funcionamiento de correas, alineación y ajuste de la misma

• Verificar estado general de la misma.
• Verificar ajuste de la guaya a la cánula de vibración
Cada 50 horas de funcionamiento o Semanalmente
• Verificar estado en busca de fisuras o fibras

• Verificar estado de flexibilidad de la correa ( cambiar si es necesario)
• Verificar estado de engrase de la guaya de la cánula
Mantenimiento de Generadores hasta de 10 KVA
Diariamente
• Verificar estado de limpieza de las ventilas de refrigeración

• Verificar ajuste de tornilleria
• Verificar estado de los cables de conexión
• Verificar la NO existencia de ruidos internos
Cada 50 horas de funcionamiento o Semanalmente
• Verificar estado de conexiones

• Verificar estado de breaker de corriente y funcionamiento
• Verificar estado de ajuste de tornilleria
• Verificar estado de aseo y limpieza
Cada 4000 horas de funcionamento o cada 2 años
• Verificar estado de aislameinto del generador

• Cambiar el rodamiento
• Realizar mantenimiento general del inducido.
Mantenimiento de grupo motriz

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 45 de 54
El grupo motriz esta considerado como la serie de elementos que permiten transmitir movimiento a
una parte de la maquina; Ej. Vibradores, Transmisiones y demás
Diariamente
• Verificar estado de ajuste de tornillos y demás

• Verificar nivel de aceite del reservorio
• En caso de filtro de aire en baño de aceite verificar estado del nivel de aceite
Cada 50 Horas de Funcionamiento y/o semanalmente
• Cambiar aceite de reservorio

• Verificar estado de ajuste del sistema de transmisión
• Verificar la No existencia en el aceite de partículas metálicas.
Cada 4000 Horas o dos anos
• Cambio de rodamientos
• Verificación interna del sistema de transmisión.
Mantenimiento de Equipo Eléctrico
Diariamente
• Verificar estado de conexión del equipo

• Verificar estado de ajuste de la carcaza exterior del equipo eléctrico
• Verificar el voltaje de funcionamiento de equipo
• Si el equipo trabaja con una herramienta, verificar estado de ajuste de la misma al equipo.
Semanalmente o cada 50 horas
• Verificar estado de conexiones del equipo

• Inspeccionar el equipo en busca de cables o tornillos sueltos que podrían producir
sobrecalentamiento
• Verificar estado de las escobilla del equipo
• Verificar la presencia de ruidos internos o olores de recalentamiento.

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 46 de 54
Cada 2 año o 4000 horas
• Cambio de rodamientos de la caja motriz del equipo

• Verificación interna del funcionamiento del inducido de la maquina
• Medir el estado de aislamiento del embobinado.
6.22 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE FRESADORA
La operación de la maquina fresadora está supeditada al tipo de terreno en el cual se emplee por
ello el control de mantenimiento para este equipo no sigue los periodos establecidos para el demás
equipo , son aplicables mantenimientos cada 50 horas de acuerdo a lo anotado a continuación.
Mantenimiento Diario
• Revisión de tambor y cambio de puntas o bases de ser necesario ( PUNTAS RP26 SON 160
EL TENDIDO COMPLETO)
• Revisión de nivel de aceite de motor, adicionar su es necesario
• Lubricar con grasa rodamientos del tambor de corte (20 unidades)
• Lubricar con grasa sellos de transmisión planetaria de tambor ( 10 unidades)
• Lubricar con grasa rodamientos del cabezal y cola del transportador primario ( 5 unidades)
• Lubricar con grasa rodamientos del cabezal y cola del transportador secundario ( 5 unidades)
• Revisar nivel de aceite hidráulico y adicionar si es necesario ( ACEITE GRADO 46) llenar
solamente al 90% de la capacidad del tanque
• Revisar nivel de refrigerante de radiador , llenar con mezcla 50/50
• Revisar o reemplazar filtro de aire si es necesario filtros sucios o dañados deben ser
reemplazados
• Lavar filtros de agua y boquilla de agua
• Drenar agua del tanque de aire
• Lubricar con grasa rodamientos de dirección de giro
• Lubricar con grasa suspensión del transportador
• Lubricar con grasa pines de las varillas de cilindros de dirección
Mantenimiento 50 Horas
Realizar labores de mantenimiento diarias
• Reemplazar filtro de aire de motor

• Revisar nivel de electrolito de baterías
• Cambiar filtros del hidráulico (solamente las primeras 50 horas de servicio)
• Lubricar con grasa cilindro de compuertas ( 3 unidades)
• Lubricar con grasa suspensión vertical
• Drenar caja de engranes de las orugas, rellenar si es necesario con aceite 80w90
• Drenar adaptador de entrada del tambor de corte rellenar si es necesario con aceite 80w90
• Lubricar con grasa pasador de horquilla de las orugas ( 5unidades)
• Lubricar con grasa giro del transportador ( 3 unidades
Mantenimiento Cada 100 Horas

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 47 de 54
Realizar labores de mantenimiento de cada 50 horas
• Revisar filtro de aire de motor cambiar de ser necesario

• Revisar nivel de electrolito de baterías
• Lubricar con grasa cilindros de compuertas ( 3 unidades)
• Lubricar con grasa sistema de suspensión vertical ( 5 unidades)
• Revisar nivel de caja de engranes de orugas adicionar de ser necesario 80w90
• Revisar adaptador de entrada de tambor de corte 80w90
• Lubricar grasa pasador de horquilla de las orugas ( 5 unidades)
• Lubricar con grasa giro transportador.
Realizar labores de mantenimiento cada 100 horas
Revisar filtro de aire de motor cambiar de ser necesario

Revisa nivel de electrolito de baterías
Lubricar con grasa cilindros de las compuertas
Lubricar con grasa suspensión vertical
Revisar nivel de aceite de la caja de engranajes de las orugas 80w90
Revisar nivel de aceite de la caja de planetarios de tambor de corte 80w90
Revisar nivel de aceite de adaptador de entrada del tambor de corte 80w90
Lubricar con grasa pasador de la horquilla de la oruga ( 5 unidades)
Lubricar con grasa giro del transportador ( 3 unidades)
Revisar labores de mantenimiento de cada 200 horas
Cambio de aceite y filtros de motor

Cambio de filtro de aire de motor
Cambio de filtros de combustible
Cambio de filtros de agua
6.23 MANTENIMIENTO DE DUMPER
CUANDO SEA NECESARIO

• Núcleo del pos enfriador. Inspeccionar/ Limpiar tanque de grasa de la lubricación automática
… llenar
• Baterías. Reciclar
• Batería o cable de batería. Inspeccionar/Reemplazar
• Filtro de aire de la cabina. Limpiar/Reemplazar
• Disyuntores. Rearmar
• Pantalla y cámara. Limpiar
• Elemento primario del filtro de aire del motor. Limpiar/Reemplazar
• Elemento secundario del filtro de aire del motor. Reemplazar
• Cilindro del auxiliar de arranque con éter. Reemplazar
• Fusibles. Reemplazar
• Filtro de aceite. Inspeccionar
• Núcleo del radiado. Limpiar

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 48 de 54
• Inflado de los neumáticos. Comprobar

• Depósito del lavaparabrisas. Llenar
• Limpiaparabrisas. Inspeccionar y reemplazar
• Ventanas. Limpiar
CADA 10 HORAS DE SERVICIO O CADA DIA

• Alarma de retroceso. Probar
• Frenos, indicadores y medidores. Comprobar
• Nivel de aceite del motor. Comprobar
• Cinturón de seguridad. Inspeccionar
• Par de apriete de las tuercas de las ruedas. Comprobar
CADA 50 HORAS DE SERVICIO
• Cojinetes del pivote de la caja. Lubricar

• Nivel del refrigerante del sistema de enfriamiento. Comprobar
• Separador de agua del sistema de combustible. Drenar
• Agua y sedimentos del tanque de combustible. Drenar
• Cojinetes del cilindro de levantamiento de la caja. Lubricar
• Nivel del aceite del sistema hidráulico. Comprobar
• Enganche oscilante. Lubricar
• Cojinetes del cilindro de dirección. Lubricar
• Cojinetes de la suspensión y de los cilindros de la suspensión. Lubricar
• Cojinetes de pivote de cola. Lubricar
• Nivel del aceite de la transmisión y del convertidor par. Comprobar
• Nivel de aceite del engranaje de transferencia. Comprobar

• Juego de las válvulas del motor. Comprobar
• Enganche oscilante. Ajustar
• Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento. Obtener
• Correas . Inspeccionar/Ajustar/Reemplazar
• Zapatas de freno. Comprobar
• Sistema de frenos. Probar
• Nivel del aceite del diferencial y mandos finales. Comprobar
• Muestra de aceite del diferencial y mando final. Obtener
• Respiradero del carter. Limpiar
• Muestra de aceite del motor. Obtener
• Aceite y filtro del motor. Cambiar
• Sistema de combustible. Cebar
• Filtro primario del sistema de combustible. Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar
• Filtro secundario del sistema de combustible. Reemplazar
• Tapa y colador del tanque de combustible. Limpiar
• Muestra de aceite del sistema hidráulico. Obtener

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 49 de 54
• Colador del tanque hidráulico. Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar

• Dirección secundaria. Probar
• Filtro del aceite de la transmisión y del convertidor de par. Obtener
• Muestra de aceite de la transmisión y del convertidor de par. Obtener
• Muestra de aceite del engranaje de transferencia. Obtener
CADA 1000 HORAS

• Filtro de aceite y rejilla del sistema hidráulico. Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar
• Enganche oscilante. Ajustar
• Estructura de protección contra vuelcos (ROPS) . Inspeccionar
• Aceite del convertidor de par y de la transmisión. Cambiar
• Aceite del engranaje de transferencia. Cambiar
• Filtro de aceite del engranaje de transferencia. Reemplazar
• Respiradero de la transmisión y del engranaje de transferencia. Reemplazar

• Respiradores de los ejes. Limpiar/Reemplazar
• Aire del sistema de frenos. Purgar
• Aceite del diferencial y de los mandos finales. Cambiar
• Juego de las válvulas del motor. Comprobar
• Rotaválvulas del motor. Comprobar
• Bastidor y caja. Inspeccionar
• Respiradero del tanque hidráulico. Limpiar/Inspeccionar/Reemplazar
• Secador de refrigerante. Reemplazar
• Sistema de suspensión. Comprobar
• Acumulador del freno de servicio. Comprobar

• Prolongador de refrigerante de larga duración (ELC) para sistemas de enfriamiento. Añadir
• Muestra de refrigerante del sistema de enfriamiento (Nivel 1). Obtener
• Tapa de presión del sistema de enfriamiento. Limpiar/Reemplazar

• Aceite del sistema hidráulico. Cambiar

• Amortiguador de vibraciones del cigüeñal. Inspeccionar
• Juntas universales de eje impulsor. Inspeccionar/Reemplazar

• Refrigerante del sistema de enfriamiento (ELC). Cambiar
• Termostato del agua del sistema de enfriamiento. Remplaza

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 50 de 54
6.24 MANTENIMIENTO PREVENTIVO AUTOHORMIGONERA
Segun sea necesario se debe realizar control y verificacion de :
• Correas
• Climatizador
• Filtros(aire, aceite de motor, carburante, climatizador,cabina)
• Freno de estacionamiento
• Nivel de electrolitos y carga de la batería
• Nivel de aceite hidráulico
• Luces
• Presión de neumáticos
• Radiadores
• Depósitos de limpiaparabrisas
• Revisión carpinteria metalica, ausencia de grietas

• Inspección adhesivos
• Dispositivos de seguridad
• Limpiar filtro de aire
• Verificación de la saturación de los radiadores
• Inspeccionar nivel del agua del radiador
• Inspeccionar el nivel del aceite hidráulico
• Inspeccionar el nivel de aceite motor
• Engrasar eje de transmisiones y articulaciones mecánicas

• revisar perdidas de sistema hidraulico
• Realizar todas las actividades de mantenimiento diaria o semanal

• Filtro y aceite de motor: cambiar
• Filtros de combustible: Cambiar
• Filtro hidraulico: Cambiar
• Tablero de control: comprobar funcionamiento de instrumentos
• Verificar el elemento filtro de aire y reemplazar si es necesario
• Verifique estado del indicador de servicio del filtro de aire
• Apriete de las tuercas de las ruedas

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 51 de 54

• Inspeccionar aceites: cárter del diferencial, reductor del tambor, reductores epicicloidales)
• Limpiar deposito del carburante.

• Comprobar estado y ajuste de correas
• limpiar Bomba de combustible
• Limpiar superficies de refrigeración del motor
• Comprobar los circuitos de protección del motor
• Cambiar liquido refrigerante
• Cambio de aceite hidráulico
• Cambio de aceite de frenos

• Verifique estado de conexiones eléctricas
6.25 MANTENIMIENTO PREVENTIVO GRUA TELESCOPICA SOBRE CAMION
Cuando sea necesario:
• Compruebe los niveles de aceite del reductor principal y el reductor de la rueda

• Ajuste el perno del eje impulsor
• Compruebe el movimiento del limpiador
• Ajuste el mango de bloqueo de la cabina
• Ajuste del radiador de motor

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 52 de 54
• verifique el gancho inferior fijación y movimiento

• Ajuste el perno de la viga cruzada
• Apriete los pernos en u y los soportes de las muelles de hoja de acero delanteras y traseras
• Drenar el agua del depósito de aire
• Compruebe el sistema de presión para el sellado
• Compruebe la tubería de frenos y las mangueras
• Compruebe la eficiencia del freno de pedal, freno de mano y freno de escape
• Compruebe la condición de funcionamiento de la suspensión.
• Ajuste los pernos en u y los soportes de los muelles de la hoja delantera y trasera
• Compruebe la condición de funcionamiento del sistema eléctrico (faro del indicador lámparas,
limpiaparabrisas, dispositivo de calentamiento y ventilación)
• Compruebe el estado de la batería y el nivel de electrolito, la proporción y el voltaje de la unidad
• Compruebe el terminal de la batería y fijar polos con grasa lubricante
• Compruebe la precisión del tacómetro electrónico y la velocidad de rotación
• Revisión carpintería metálica, ausencia de grietas

• Inspección adhesivos
• Dispositivos de seguridad
• Limpiar filtro de aire
• Verificación de la saturación de los radiadores
• Inspeccionar nivel del agua del radiador
• Inspeccionar el nivel del aceite hidráulico
• Inspeccionar el nivel de aceite motor
• Realizar todas las actividades de mantenimiento diaria o semanal

• Filtro y aceite de motor: cambiar
• Sistema de combustible. Cebar
• Filtro primario del sistema de combustible. Reemplazar
• Filtro secundario del sistema de combustible. Reemplazar
• Medir el nivel de aceite de los cojinetes de las llantas delanteras.
• Revisar pernos, tuercas y componentes de la suspensión y ajuste o cambie de ser
necesario
• Ajustar conexiones de cables y sensores del abs

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 53 de 54
• Inspeccionar centro de distribución de energía verificar estado de corrosión de fusibles

pines y disyuntores
• Revisar desgaste y daños de tambores , cámaras y ,mangueras
• Revisar desgaste y fricción de zapatas
• Revisar recorrido de varilla de cámara de frenos
• Revisar estado de damping y ventilador
• Revisar si existen roces del ventilador contra el protector del mismo
• Revisar fugas de aire en el escape o silenciador
• Medir el nivel de aceite de la caja de trasmisión
• Medir nivel de aceite de los diferenciales
• Revisar operación de palanca de cambios y articulaciones
• Lubricación general
• Revisar Funcionamiento de gatos estabilizadores
• Revisar funcinamiento de winche
• Revisar funcionamiento del Boom
• Revisar funcionamiento del motor de giro
• Revisar estado del cableado del Winche
• Revisar estado del gancho
• Tablero de control: comprobar funcionamiento de instrumentos
• Verificar el elemento filtro de aire y reemplazar si es necesario
• Apriete de las tuercas de las ruedas

• Verificar funcionamiento de instrumentos en las dos cabinas

• Filtro de aceite hidráulico. Cambiar
• Filtro de Transmisión. Cambiar
• Comprobar estado y ajuste de correas
• limpiar Bomba de combustible
• Limpiar superficies de refrigeración del motor

PG-MAQ-01
V. 6
Pág. 54 de 54
• Comprobar los circuitos de protección del motor

• Liquido refrigerante: revisar de ser necesario agregar o cambiar.

• Cambio de aceite hidráulico
• Revisar funcionamiento del radiador, compruebe estado de las mangueras del sistema
• Verifique estado de conexiones eléctricas
7 ANEXOS
F-MAQ-04 Mantenimiento de maquinaria y equipo.

F-MAQ-07 Control de mantenimiento de maquinaria y equipo.


PG-MAQ-01 Programa de Mantenimiento de Eq y Herr - V6

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

PG-MAQ-01 Programa de Mantenimiento de Eq y Herr - V6

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PG-MAQ-01

ESTADO DE REVISIÓN Y APROBACIÓN

Gerente de Maquinaria y Directora Sistema de

FECHA CAMBIO O OBSERVACIÓN

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

6.22 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE FRESADORA... 46

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

Director de Maquinaria y Equipos, Coordinador de Maquinaria y equipos, Supervisores de

5 VIDA UTIL DE EQUIPOS

DENOMINACIÓN MARCA VIDA

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

VIBROCOMPACTADOR DYNAPAC CA250-CC424-CA3500-CP224 12000

5.1 VIDA UTIL EQUIPO MENOR

MARTILLOS ROMPEDOR- PERCUTORES ATLAS COPCO-FUROKAWA TODOS 12000

MARTILLOS ROTO- PERFORADORES ATLAS COPCO-FUROKAWA TODOS 12000

MEZCLADORAS DE CONCRETO HONDA- INGERSOLD TODOS 12000

VIBRADORES DE CONCRETO HONDA- INGERSOLD TODOS 12000

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

VIBRADORES ELECTRICOS HONDA- INGERSOLD TODOS 12000

6.1 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MOTONIVELADORA.

El siguiente es el programa de mantenimiento preventivo a tener en cuenta para realizar el

Cuando sea necesario

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

 Rótulas de cilindros de levantamiento de la hoja: examinar, reemplazar lainas si es necesario

Cada 10 horas de servicio o diariamente

 Radiador: comprobar nivel de refrigerante

Cada 50 horas de servicio o semanalmente

 Desgarrador / escarificador: lubricar por graseras

Cada 300 horas de servicio

 Realizar todas las operaciones de revisión diaria y semanal de la maquina

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

 Cilindro de levantamiento de la hoja: lubricar

Cada 600 horas de servicio

 Realizar todas las operaciones de mantenimiento tipo 1

Cada 1200 horas de servicio

 Realizar todas las operaciones de mantenimiento tipo 2

Cada 2400 horas de servicio

 Realizar todas las operaciones de mantenimiento tipo 3

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

 Calibración de válvulas del motor: calibrar si es necesario

6.2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ASFALTADORA.

Cuando sea necesario

 limpiar o cambiar según estado Filtro de aire:

Cada 10 horas de servicio o diariamente

 Separador agua – combustible: drenar agua

Cada 50 horas de servicio o semanalmente

 Filtros de carga: inspeccionar

Cada 300 horas de servicio

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

 Realizar todas las operaciones de mantenimiento diario y semanal.

Cada 600 horas de servicio

 Realizar todas las operaciones de mantenimiento tipo 1

Cada 1200 horas de servicio

 Realizar todas las operaciones de mantenimiento tipo 2

Cada 2400 horas de servicio

• Realizar actividades de mantenimiento tipo 3

6.3 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BULLDOZER.

Cuando sea necesario o diariamente

 Comprobar nivel del electrolito de la batería

DOCUMENTO IMPRESO, SE CONSIDERA COPIA NO CONTROLADA

 Inspeccionar y verificar estado reemplazar de ser necesario cantoneras y/o cuchillas.

Cada 10 horas de servicio o diariamente

 Probar alarma de retroceso