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OBRA:
UBICACIÓN:
ÍNDICE
Se detalla a continuación el informe final desde el 04 Octubre del 2019, donde se inició
la obra hasta 24 de Noviembre 2019 donde se cerró las actividades constructivas.
1.1 Antecedentes
El proyecto se encuentra ubicado en el Distrito de Carabayllo, Provincia y departamento
de Lima, que consiste de la construcción de Redes de Distribución Primaria, Redes de
Distribución Secundaria e Instalaciones de alumbrado Público.
1.2 Objetivo
Objetivo General:
1.3 Ubicación
Límites
Norte : Con Av. Puente Piedra
Sur : Con Av. Alameda central
Este : Con Urbanización Santa Maria 10C
Oeste : Con Propiedad de Inversiones Centenario S.A.A.
Accesos
Se accede al terreno por la autopista Panamericana Norte altura km 33, entrando por la
AV. San Juan (Ovalo de Puente de Piedra) y Av. Santa Maria, recorriendo
aproximadamente 8.1Km.
HU Santa
María 10b
Plano de Ubicación
2. ALCANCE DE OBRA
3. PERIODO DE EJECUCIÓN
I. Plazo para las pruebas eléctricas internas en Baja y media Tensión (Incluyen la
construcción de todas las redes primarias, secundarias e Instalación de alumbrado
Público: 50 días, contados a partir de la orden de inicio.
II. Plazo para la elaboración del equipamiento de las subestaciones eléctricas y
Puestas a Tierra: 40 días, contados a partir de la orden de inicio.
III. El plazo para el equipamiento de los soportes de alumbrado público: 42 días,
contados a partir de la orden de inicio.
IV. Plazo para el izaje de postes de media tensión y alumbrado público: 30 días,
contados a partir de la orden de inicio.
V. Excavaciones de zanjas, instalación de cruzadas, tendido de cables, relleno y
compactación: 7 días, contados a partir de la orden de inicio.
Cuadro de Resumen:
PLAZO 52 días
Localización y replanteo
Consiste en el trabajo de topografía que realizó el Contratista para determinar la
localización planimétrica y altimétrica de todas las obras contractuales, a partir de
los puntos y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con los planos.
Excavación de Zanja
La excavación de zanja se ejecutó, con un ancho de 0.60m, 0.75m y 1.10m según su
aplicación. Se muestra referencialmente el proceso de ejecución de zanja.
Ductos
Instalación: Los tubos serán embebidos de concreto de 210 kgf/cm2. Sobre el concreto
se colocaron los ladrillos en forma continua y de cabeza, sobre el ladrillo a 0.25m se
procedió a colocar la cinta de señalización y el resto con tierra original sin pedrones,
convenientemente compactada en capas de 0.30m.
En los extremos las vías serán cubiertas con una tapa de PVC
Relleno de Zanja
El relleno de zanja se efectuó con el material de la excavación. Se ha asumido que el
terreno es normal. Alrededor y encima de los ductos se colocará una capa de tierra
cernida. A continuación se muestra el proceso de obtención de tierra cernida:
Sobre la tierra cernida se colocó una capa de tierra natural sin pedrones A 0.30m bajo
el nivel inferior de la pista o vereda, se colocó una cinta Señalizadora de color rojo.
Compactación De Zanja
El material de relleno se colocó en capas no mayores de 0.30m de espesor y debe ser
humedecido uniformemente, para luego ser compactado mediante rodillos vibratorios,
hasta alcanzar una densidad no menor al 95% de la determinada por el método proctor.
Bajo pista de tránsito vehicular, en la parte superior del relleno se colocó una capa de
de 0.15m de espesor compactada al 95%, conforme se comprobó mediante el control
de compactación y ensayo Proctor Modificado.
Los cables están colocados de tal manera que se encuentren sometidos a la mínima
alteración práctica. Los cables que se han instalado en paralelo a otras estructuras
Los cables están instalados lo más rectos posible, paralelos al límite de propiedad,
evitando las curvaturas innecesarias. Donde se requirió curvaturas, el radio de la flexión
fue lo suficientemente amplio como para limitar la probabilidad de daño al cable que se
está instalando.
Los sistemas de cable han sido trazados de tal manera que permitan un acceso seguro
para la construcción, inspección y mantenimiento.
Los circuitos de alumbrado público están protegidos en su origen contra los efectos de
las sobre intensidades, por un dispositivo de protección adecuado.
• Los ignitores tipo impulsador se conectan a la bobina mediante un tap de la bobina del
balasto o mediante un transformador de impulsos integrado en el ignitor conectado
paralelamente con la lámpara.
Tratamiento
El tratamiento de los pozos de puesta a tierra con Sal industrial y Bentonita, se efectuó
siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Una vez ejecutados los pozos de puesta a tierra, el contratista efectuó la medición de
resistencia eléctrica, cuyo resultado cumplen lo indicado por el Código Nacional de
Electricidad, según protocolos.
- Montaje del transformador de potencia con grúa (de acuerdo al tonelaje del
transformador) sobre la plataforma de la estructura
Los postes serán izados desde su centro de gravedad sin exceder los esfuerzos de
diseño.
Estarán enterrados 1/10 de su longitud total y cimentados con mezcla de concreto 1:8
con piedras medianas.
- Todos los trabajos han sido realizados en la superficie del terreno, cuidando de que
los elementos y equipos no se impregnen de suciedad alguna.
Las palancas de mando, los medios de inspección, y medios para pruebas están visibles
y fácilmente accesibles cuando el equipo esté en su ubicación final, sin que se tenga
que mover las conexiones permanentes. Las partes vivas están no accesibles, o
protegidas de la exposición a líquidos conductores, u otro material que pueda estar
presente en el entorno del equipo. Los controles de operación del equipo de suministro,
fácilmente accesibles al personal no autorizado, están asegurados con pernos,
cerraduras o cierres.
4.2.12 Pruebas
b) Prueba de Continuidad:
Para esta prueba, se puso en cortocircuito las salidas de las líneas de la Subestación y
después se probó en cada uno de los terminales de red su continuidad.
c) Pruebas de aislamiento:
4.3. Proveedores
Durante la ejecución del proyecto se usaron muchos equipos que fueron calibrados en
su momento, verificados por la supervisión, se puede apreciar en los certificados de
calibración.
6. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDAD
Residente de Obra
- Toma decisiones para asignar el suministro de todos los recursos necesarios para
la ejecución de la obra.
- Asegurar la elaboración diaria de los AST específicos por cada actividad en los
diferentes frentes de trabajo.
- Elaborar y mantener los planes de emergencia del frente asignado, realizando los
simulacros necesarios para atender los tipos de emergencia identificados.
- Definir los equipos de protección personal que van a ser usados en cada una de
las etapas del proyecto.
Ingeniero de Calidad
Responsable de Topografía
- Registrar los vértices y ubica los postes y/o otros elementos estructurales donde
se le requiera, respecto al trazo de la línea aprobada en el estudio definitivo.
Responsable de Almacén
- Reportar al Ing. residente y Ing. de calidad el estado de los bienes recibidos para
el proyecto, cualquier incidente de daños en los bienes.
9. CONTROL DE CALIDAD
Los controles de certificados, ficha técnica, manuales, etc. están adjuntado en el Dossier
de Calidad.
- En términos generales se concluye que se desarrolló con éxito las actividades del
proyecto por parte de PACIFICO INGENIERIA CONSTRUCCION Y NEGOCIOS SAC,
llegando a culminar sus actividades de planificación, ejecución, seguimiento, control y
cierre en obras.
- Las mejoras que se debería tener para otro proyecto es velar por las capacitaciones
constantes del personal de Línea de Mando (ingenieros de campo).