Elementos para trabajos en alturas

Presentado por:
Ruby Garcia vasquez

Presentado a
Kelly Jhoana Alba Cuellar

Tecni salud ceprodent

Seguridad salud en trabajo

Buenaventura valle del cauca

2023
 PUNTOS DE ANCLAJE

Los puntos de anclaje son elementos de seguridad destinados a la prevención de

caídas de las personas cuando se realizan trabajos en altura. Los anclajes son
sistemas anti caídas homologados y certificados que cumplen normativa EN 795.
Los anclajes pueden ser permanentes o temporales.

Las plaquetas de anclaje protegen accesos, caminos de rodadura, puentes grúa,

cargaderos, silos, cubiertas, y en general deberán ser tenidas en cuenta como
elementos de protección a partir de los 2 metros de altura. Las soluciones
propuestas mediante anclajes Cables y Eslingas minimizan o evitan los riesgos
frente a las caídas en altura.

Los puntos de anclaje permiten asegurar un área de trabajo. Las personas se

amarran a los puntos de anclaje mediante el uso de Equipos de Protección
Individual, EPI. En Cables y Eslingas se selecciona el EPI más adecuado
teniendo en cuenta la zona de trabajo (factor de caída libre, altura de caída y el
efecto péndulo).

Instalación y revisión de los puntos de anclaje

Los anclajes de seguridad para trabajos en altura pueden instalarse adicionados a
una suportación fija (poste fijo estándar), a una suportación abatible (soporte Alt-
ifix), o pueden ser incorporados a la estructura de acogida mediante fijaciones
tales como (bridas, mordazas, pestañas, tornillería pasante, fijaciones químicas,
por soldadura eléctrica, etc.). Igualmente, los puntos de ancle pueden formar parte
del principio y final tanto de los sistemas para líneas de vida como para los raíles
de seguridad
Los anclajes se seleccionan dependiendo del campo de aplicación requerido
(trabajos en altura o trabajos en suspensión). Se disponen de anclajes de una
única fijación, de dos fijaciones o incluso con múltiples fijaciones.

Su instalación debe de ser efectuada por un personal especialista que conozca y

aplique instrucciones y recomendaciones del fabricante. Son dispositivos de
seguridad para trabajos en altura que necesitan una inspección mínima anual por
personal cualificado para garantizar el estado de las fijaciones mediante pruebas
de esfuerzo, así como el óptimo estado de uso de cada una de los puntos de
anclaje.
La implementación de los puntos de anclajes se verá altamente ligado al área de
trabajo donde sean requeridos, a la frecuencia de uso y número de trabajadores
que lo utilizarán, de manera individual o simultánea.
La importancia de la implementación de los sistemas contra caídas y puntos de
anclajes, es salvaguardar la vida e integridad del trabajador, como primera
función, también es que sean útiles, viables y funcionales para el trabajo a realizar.
Que sean de uso frecuente para que su 16 inversión sea valedera y que sea
multifuncional para el posible uso de más de dos trabajadores simultáneo sea
seguro, exceptuando el trabajo en espacios confinados ya que este tipo de
anclajes solo será para uso de una persona, omitiendo cuando sea una maniobra
de rescate.

Inspección de puntos de anclaje

La inspección de puntos de anclaje es un método que permite observar el estado
en el cual se encuentran los elementos en un momento determinado, después de
cierto uso.
La inspección se debe realizar como mínimo 2 veces al año, en la cual se realiza
una inspección visual y funcional, ya que de esta manera se determinará si puede
o no continuar en uso, o si es necesario realizarles correcciones, ajustes o
mantenimiento.
Para los trabajos en alturas, cuando los anclajes están instalados en estructuras
metálicas, lo más recomendable es realizar una inspección general al elemento,
aplicando todas las estrictas medidas y llevando un formato de inspección, en el
cual se pueda llevar registro de sus medidas, ubicación exacta de la estructura,
número de consecutivo, un bosquejo a mano del elemento en inspección y un
registro fotográfico para la verificación de la inspección.
Posterior a eso, se continuará con un análisis de la fijación; si es con pernos,
observar el estado de los mismos, que no se encuentren fallas por cortantes,
aplastamientos, torsión, flexión, fractura o fisura.
Si la fijación del anclaje se encuentra soldada a la estructura, se necesitará
realizar una prueba de tintas, método por el cual se revelará el estado actual de la
soldadura. Este proceso consta de 3 pasos:
1. Aplicación de disolvente de limpieza, que ayudará a limpiar las partículas de
suciedad existente sobre la soldadura (Pintura, oxidación, corrosión y polvo).
2. Aplicación de tinta penetrante, la cual que filtrará por las fisuras o poros
existentes en el cordón de soldadura.
3. Aplicación de la tinta de revelación, que será de un color diferente al de la tinta
penetrante, mostrando de esta manera las imperfecciones que se encuentren en
el cordón de soldadura.
Posteriormente se realizará un análisis de los datos recolectados en campo,
teniendo en el estado actual en el cual se encontraron (dándoles un factor de
seguridad por estado visual), poseyendo las medidas exactas y teniendo los datos
puntuales del material, método de fijación y número de usuarios que se
conectaron, se realizará un análisis por modelación matemática por medio de un
software de cálculo estructural.
De esta manera se determinará el estado actual de los anclajes existentes de una
estructura metálica, sin incurrir en fallas.
Conectores para trabajos en altura
Los conectores son el sistema de unión de los diferentes elementos de un sistema
de seguridad anticaídas y su resistencia no deberá ser menor a 18 KN.Son anillos
de metal con una apertura de cierre automático materializado mediante una
pestaña.
Existen varios tipos de conectores:
Conector doble con absorbente de choque
Conector asimétrico

Conector a punto de anclaje

Dispositivo anticaídas deslizante

Descendedor de freno automático con doble sistema de bloqueo anti pánico

Dispositivo anti caídas retráctil

Los conectores son un eslabón fundamental en la cadena de seguridad para

cualquier trabajo en altura o acceso a espacios confinados que requiere el anclaje
a un dispositivo que debe de ser normalizado.
Normativamente, para su uso profesional, debemos asegurarnos que están
certificados ante la normativa vigente nacional. Podemos encontrar diferentes
tipos de anclaje, cada uno para funciones específicas y especiales en el campo de
la protección laboral. Mira aquí algunos ejemplos:

A la hora de utilizar cualquier tipo de conector, debemos de dedicar especial

atención a cómo se posicionan, ya que no “trabajan” de igual forma ni tienen la
misma resistencia en todas las direcciones de sus ejes, y de igual manera que el
cierre esté en la posición correcta. Te mostramos algunos ejemplos de cómo
debes y no debes de utilizar los conectores
¿Cuál es el mantenimiento de un conector?
En cuanto a su mantenimiento, debemos de tener en cuenta varias cuestiones ya
que, aun siendo elementos metálicos y resistentes, debemos de asegurarnos
antes, durante y en la finalización de cada trabajo, de su buen estado y correcto
funcionamiento. Es importante dedicar especial atención al modo en que se
utilicen, la intensidad, la frecuencia y las condiciones, así como su
almacenamiento, conservación. Podemos indicar algunas pautas generales a
tener en cuenta:
1. Evitar que los materiales se golpeen
2. Desechar material que haya sufrido un golpe importante (puede que
tenga fisuras internas no apreciables a simple vista)
3. Vigilar deformaciones, grietas…
4. Eliminar cualquier producto corrosivo (barro, cemento…)
5. Lubricar cierres y mecanismos
6. No manipular ni realizarles soldaduras
7. Evitar la oxidación
Para el trabajo en alturas encontraras con nosotros Mosquetones, Puntos de
anclajes, Ganchos y muchos más complementos para que siempre estés seguro
en tu trabajo
Posted in Artículos de Interés, Elementos de protección Personal
¿Cuál es su función específica?
Todos sabemos que el equipo correcto de seguridad para los que desarrollan
trabajos en altura, se conforma por arnés, conectores, descensores,
bloqueadores, cuerdas de seguridad y otros elementos. Estos elementos
proporcionan un soporte firme al trabajador y evitan que su seguridad se ponga en
riesgo si en dado caso se presenta algún accidente.
En sí, la función de los conectores para trabajos en altura siempre será sostener
al usuario de un punto de agarre presente en una base sólida, esto si
hablamos de los mosquetones de gran apertura (MGO) que van atados a una
línea de vida; sin embargo tenemos otro tipo de conectores que se utilizan para
realizar diferentes tipos de anclajes, otros se utilizan como un elemento auxiliar
para realizar algún tipo de maniobra, entre otros.
¿Cuáles son las características de los conectores para trabajos de alturas?
Sí, sabemos que, antes de comprar un producto, lo primero que necesitamos
saber son sus características específicas y, los conectores para trabajar en alturas
no son la excepción.
La verdad es que hay muchos tipos de conectores y las características de cada
uno varían según la función para la que ha sido diseñado. No obstante,
estéticamente son anillos de metal que cuentan con una apertura de diámetro
variable, los cuales, también poseen un cierre con el que se asegurarán los
agarres.
Cada mosquetón o conectores para trabajos en altura puede soportar cierta
cantidad de peso según su tamaño, tipo de cierre y material de fabricación. Por
eso, es tan importante conocer todos los detalles sobre los mismos antes de
comprar uno para nuestro equipo de seguridad.
¿Para qué tipo de escenarios o trabajos son necesarios los conectores para
trabajos en altura?
Debes saber que estas son unas herramientas bastante versátiles, ya que se
pueden usar tanto para ofrecer la protección y agarre adecuados a los
trabajadores, como para suspender objetos en el aire.
En el caso de los trabajos en las alturas, pueden ser útiles para los siguientes
escenarios:
1. Limpiar ventanas.
2. Construcciones.
3. Pintar o barnizar espacios exteriores de edificios.
4. Escalar muros.
 5. Mantener objetos necesarios para el trabajo en el aire.
6. Rescates.
Es necesario mencionar, que pueden ser empleados para otros fines. Estas son
únicamente opciones de referencia para que entiendas en qué ocasiones te
podrían ayudar.
¿Qué tipos de conectores existen en la actualidad?
Como te lo mencionamos en líneas anteriores, en el mercado podrás encontrar un
sinfín de opciones, ya que son herramientas que cuentan con una gran cantidad
de variantes. Sin embargo, estas son las más populares:
Conectores sin seguro
Son el tipo más básico que existe y no son ideales para los trabajos de altura,
debido a su falta de resistencia. Pero, si son útiles para sostener objetos que no
pesen demasiado.
Conectores con seguro de rosca
Lo mejor de esta variedad, es que su cierre proporciona una mejor
seguridad anti fallos, es decir, evita que el seguro se abra y cause algún
accidente.
Conectores con seguro automático
Estos poseen un sistema de seguro o mejor conocido como bayoneta, que da la
opción de elegir diversos grados de agarre y seguridad en la herramienta.
Además de que si el usuario olvida cerrarlo, este automáticamente se bloqueará y
por este motivo son los más recomendables para las personas inexpertas u
olvidadizas.
Conectores con seguro pulsado
Sabemos que el nombre es un poco extraño, pero son un tipo de conectores para
trabajos en altura que requieren de una leve presión en su seguro para ser
desactivado.
Maillones
Se trata de un objeto de agarre que adapta su forma a la superficie o punto del
que se vaya a sujetar. Esto lo realiza mediante el enroscado y desenroscado de su
tuerca. Existen muchos tipos y cada uno se adapta a un requerimiento distinto.
Conectores especiales o ganchos
Esta variedad generalmente es usada para trasladar material de un lugar a otro
o suspender en el aire. Sus funciones y capacidad van a depender siempre de su
forma, tamaño y aguante.
¿Cómo saber cuál es la mejor opción de conectores para trabajos en altura?
Cómo verás, hay un extenso repertorio disponible en el mercado, pero no todos
van a ser los ideales para el tipo de trabajo que necesites efectuar. Por esta
razón, a continuación, te diremos todo lo que debes tener en cuenta antes de
comprar un conector:
1. Tu peso.
2. Tipo de trabajo que vas a efectuar.
3. Modelo de tu arnés.
4. Materiales que desees transportar.
5. Tamaño del conector.
6. Su material de fabricación.
Si tienes en cuenta estos puntos, estamos más que seguros de que encontrarás
el conector ideal para ti.
Preguntas frecuentes
Ahora bien, aunque la información mencionada con anterioridad, puede responder
a algunas de tus inquietudes respecto a los conectores para trabajos en altura.
Hay usuarios que se realizan las siguientes preguntas durante el proceso de
compra:
¿Los conectores para trabajos en altura evitan al 100% las caídas?
La respuesta es no, aunque estos proporcionan un soporte firme y en conjunto con
los descensores son capaces de disminuir la velocidad y, por ende, el impacto al
caer, estos aparatos no son capaces de evitar todas las caídas al 100%.
Por esta razón, es muy importante entender a la perfección tus necesidades, para
escoger la opción indicada.
¿Cuál es la vida útil de los conectores?
Este punto es algo complicado de responder, ya que los mismos no cuentan con
fecha de caducidad, debido a que están fabricados en materiales altamente
resistentes como el acero o el metal. Principalmente su vida útil depende de las
circunstancias de uso y de las instrucciones del fabricante.
No obstante, pueden llegar a deteriorarse con el tiempo y ante la exposición de
compuestos corrosivos u oxidantes. Por ese motivo, es necesario proporcionarles
el mejor cuidado posible.
¿Cómo se puede alargar su vida útil?
Aunque es un poco difícil de lograr, cosas simples como guardarlos en un lugar
con poca humedad, mantenerlos siempre secos y evitar que entren en contacto
con ácido o sustancias químicas, será capaz de alargar su funcionalidad durante
muchos años.
¿Se adaptan a cualquier tipo de equipos de seguridad para trabajos en
alturas?
Debemos decir que no, cada uno de los conectores para trabajos en altura, será
compatible con equipos de seguridad y condiciones específicas. Por esta razón,
debes entender muy bien la funcionalidad del producto antes de adquirirlo.
¿Todos los conectores son iguales para cada tipo de trabajo?
Nuevamente, debemos darte una respuesta negativa. Y es que, como te lo
mencionamos en líneas anteriores, hay conectores que se adaptan mejor a
unas condiciones o funciones que otros. Si necesitas mayor asesoría respecto
a qué tipo de conector es el ideal para ti, puedes solicitar asesoría con nosotros y
estaremos encantados de ayudarte.

Gancho de seguridad
El gancho de seguridad se utiliza como producto de seguridad para
suspender cables y mangueras del suelo de trabajo.
Somos los fabricantes de los ganchos de seguridad CableSafe® y los pioneros en
el ámbito de la seguridad y la gestión de cables. Los ganchos de seguridad
CableSafe® se utilizan durante los trabajos de mantenimiento, las paradas y los
trabajos de construcción como solución para suspender temporal o
permanentemente las mangueras, los cables y los equipos de trabajo del suelo
para evitar accidentes por resbalones, tropiezos y caídas.

Gancho de Seguridad
Pluma Grúa 4.5T, GSPG, sistema
de enganche y seguridad para
elevación con pluma grúa,
sujeción de alta resistencia para
balde, canastilla, o cualquier otro
elemento, minimiza riesgos de
caída accidental, ideal para
elevación de cargas a alturas
considerables.
Mosquetón para trabajo en altura
Los mosquetones son equipos de Protección Individual (EPI) muy utilizados en
los ámbitos de la poda y de los trabajos en altura y verticales. Permiten al
trabajador enganchar la cuerda que les mantiene durante el momento de la
ascensión y descenso del albero o porte, así como les sigue enganchando durante
el periodo pasado en altura.
El mosquetón es un anillo de metal que posee un sistema de apertura rápida y
sencilla. La forma más conocida de utilizarlo es enganchando una cuerda o anillo,
aunque también puede utilizarse como un punto de agarre.
Los mosquetones se utilizan con un arnés de cintura o anticaída para así liomitar
el riesgo al que se expone el trabajador de sufrir una caída.
¿Por qué hay tantos tipos de mosquetones?
Para trabajar anclado se necesita utilizar más de un dispositivo conector para los
diferentes tipos de cuerdas de seguridad, las diferentes partes del arnés y para
poder anclarlos a diferentes puntos de anclaje (puntos fijos, barandillas,
guardarrailes, rieles deslizantes, dispositivos retráctiles anticaída...)
Esto también se debe a que depende del tipo de actividad y situación en la que
necesitemos el material para que así la calidad del mosquetón no se abra o se
causen fricciones o quemaduras en las cuerdas o cualquier otro problema que
pueda ocurrir y que haga que nuestro sistema anticaídas sea inútil.
Por ejemplo, utilizaremos los mosquetones de seguridad en el punto de anclaje y
la cuerda, entre la cuerda y el absorbedor de energia y en un gancho o conector
de gran envergadura en el caso de que estemos trabajando anclados a vigas,
barras, andamios...
Tipos de mosquetones para trabajos en altura
Existen varios tipos de modelos de mosquetones para varios tipos de usos :
 El mosquetón simple (sin seguro) no dispone de sistema de bloqueo
manual, entonces no se recomienda su uso para los trabajos en altura
 El mosquetón con seguro dispone de un sistema de cierre que se puede
dividir entre 3 subcategorías :

  el mosquetón automático: está prohibido utilizarlo para la escalada,
cualquier deporte (salvo para la vía ferrata) o para actividades
profesionales porque tiene un sistema de apertura manual simple
 el mosquetón semi automático: para funcionar, requiere una rotación
de un cuarto de giro
 el mosquetón de tornillo, posee un mecanismo de bloqueo de rosca y
debe ser desatornillado para abrirse
Para obtener una mayor protección, se recomienda elegir un mosquetón de tornillo
con doble (o mejor triple) movimientos de cierre : el primer para destornillarlo, y el
segundo para empujar la rosca.
Clasificación de los mosquetones según las normas de seguridad
 Mosquetón de tipo A : posee un sistema de bloqueo automático que cierre
el eje mayor. Especialmente diseñado para ser conectado a un tipo de
anclaje especifico
 Mosquetón de tipo B : posee un sistema de bloqueo automático que cierre
el eje mayor. Se utiliza principalmente para actividades de aseguramiento
 Mosquetón de tipo D : en forma de D, posee un cierre automático y se
utiliza para una carga direccional predeterminada
 Mosquetón de tipo H (HMS): en forma de pera y con una apertura
automática, es el mosquetón mas polivalente
 Mosquetón de tipo K : diseñado para la vía ferrata, el eje mayor no se
cierre destornillándolo pero solo empujándolo
 Mosquetón de tipo Q : posee un sistema de cierre de rosca, debe ser
enteramente atornillado para utilizarlo
 Mosquetón de tipo X : posee una forma oval y un sistema de apertura
automático. Esta diseñado para cargas pequeñas y no protege contra las
caídas.
Sistemas de Líneas de vida en Riel
Nuestros sistemas de riel rígido aéreo se encuentran entre las mejores soluciones
para la protección contra caídas. El exclusivo sistema de rieles aéreos permite un
desplazamiento suave e ininterrumpido para uno o dos usuarios que realizan
tareas en altura.
A diferencia de los sistemas tradicionales de línea de vida por cable, este sistema
de riel rígido elimina la distancia de pandeo y reduce el espacio libre de caída
desde el punto de anclaje hasta el suelo. Estos sistemas de rieles rígidos se
pueden instalar para uso en interiores o al aire libre para dar soporte a los
hangares de mantenimiento de aeronaves y vehículos; instalaciones de
fabricación; aplicaciones de vagones, áreas de almacenamiento y depósito;
centros de artes escénicas, así como en otras actividades relacionadas.

¿Por qué elegir el Sistemas de Línea de vida en Cable?

El sistema ofrece recorridos ilimitados con una longitud de extensión total de 15,2
m (50 ft); además, permite menos espacio libre de caída, en comparación con un
sistema por cable. El sistema permite extensiones más largas sin pandeo entre los
soportes, lo cual proporciona una forma confiable y rentable de reducir el riesgo de
lesiones mientras se trabaja en alturas.