Está en la página 1de 9

Control Operacional

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN ALTURAS

I. OBJETIVO

Establecer el procedimiento, controles y medidas de seguridad, prevención y


protección para el desarrollo de Trabajos de limpieza y mantenimiento en sitios
elevados, desarrolladas por L&D ControL considerando los lineamientos del
reglamento técnico definidos en la Resolución No. 003673 de 2008.

II. DEFINICIONES:

Anclaje: Punto seguro donde se puede conectar un sistema de protección


contra caídas con una resistencia mínima de 5000 lb/persona conectada que
garantice soportar las fuerza de caída o tensión.

Arnés De Seguridad: es un equipo de protección personal que permite puntos


de anclaje que pueden ser, Dorsal, Pélvico o integrado el cual constituye los
dos anteriores, este reparte la presión de choque en casos de caídas o
suspensión.

Ascendedores: son dispositivos utilizado para realizar ascensos sobre cuerdas


sobre la cuerda, está fabricado de metal o aluminio o pueden realizados con
nudos, algunos de estos son: Nudo Prusik y Machard, puños Jumar, Grigi, Gib,
Shunt, Basic y Tibloc.

Bloqueadores: llamados también aseguradores, estos son dispositivos que


permiten autoasegurarse al descender en ráppel, existen dos tipos los simples
y autoblequeantes algunos de estos son: Nudo Prusik y Machard, Gib, Shunt,
Croll y Tibloc.

Cinta tubular: Cintas de elevada resistencia a la rotura y a la abrasión,


fácilmente anudables. Se utiliza como mecanismos de anclaje.

Conexión: es la unión a través de un amarre o accesorios (mosquetones,


ganchos u otros) directo de un cinturón o arnés a un punto de anclaje seguro.

Cuerda Dinámica: es la cuerda certificada empleada como línea de vida, la cual


al momento de tensión permite una elongación no superior a 5% de su
distancia en posición normal.

Cuerda Estática: es la cuerda certificada empleada como línea trabajo, la no


permite elongación.

Descendedores: son dispositivos utilizados para realizar descensos o rappel


sobre cuerdas también proporcionan bloqueo o freno sobre la cuerda, está
fabricado de metal o aluminio, algunos de estos son: Nudo dinámico, Ocho,
Stop, Rag y Grigi.

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11


Control Operacional

Equipo De Protección Personal: se refiere a los dispositivos diseñados para


resistir, proteger, cubrir o aislar al personal de riesgos presentes durante
alguna actividades laboral, los cuales juegan un rol fundamental en el higiene y
seguridad del operario, ya que los mismos se encargan de evitar el contacto
directo con superficies, ambiente, y cualquier otro ente que pueda afectar
negativamente su existencia, aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo.

Mosquetón: es una pieza en forma de un anillo fabricado en metal o aluminio


con un cierre que se mantiene cerrado gracias a un muelle; estos pueden ser
con seguro o no. Existen de diferentes tipos dependiendo su uso o aplicación y
son usados usa para asegurar, cargar, realizar anclajes y conexiones.

III. EQUIPOS y HERRAMIENTAS:


Arnés de seguridad integrado, accesorios (mosquetones simple y de seguridad,
ascendedores y descendedores, radios, bloqueadores, cola de amarre,
eslingas, poleas y otros conectores), tulas, cuerdas (dinámica estática,
cordinos), cinta anillas, escalera tubular, protector de cuerda. Escaleras y
andamios.

IV. RESPONSABLES.
Todo el personal en misión de Cooperadores Unidos, y demás personal al
que L&D ControL brinde apoyo o asistencia* deberán cumplir las normas,
controles y seguir cabalmente los procedimientos aquí expuestos en el
momento de realizar actividades que involucren trabajo en alturas.

Nota: la asistencia brindada es solo técnica y de recursos en el debido caso, L&D ControL no
asume responsabilidad alguna en caso de accidentes con terceros.

V. CONTENIDO:

Normas De Seguridad.

Cuando se realiza un trabajo a una altura superior a 1.50m por encima del nivel
del piso o suelo, este será considerado un trabajo especial y se debe utilizar un
sistema de protección contra caídas.

El uso de Elementos de Protección Personal (EPP) deberá ser provistos por


L&D ControL su uso es de obligatoriedad de acuerdo a las condiciones de
trabajo.

Las escaleras rectas deben estar equipadas con zapatos de seguridad y


cuerdas que permitan anclajes o amarres a las estructuras fijas de soporte.

Siempre se seleccionara un punto de anclaje rígido para evitar posibles


desgarres o desprendimientos.

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11


Control Operacional

Ninguna modificación se realizará sobre el arnés, ni en las costuras, cintas y/o


bandas, herrajes o argollas.
Sobre las Línea de vida se debe considerar:
a. No debe permitir tener una caída libre por más de 1.80 m.
b. se debe asegurar que en los puntos de anclajes y a lo largo de su
trayectoria no esté expuesta a estructural cortante que pueda deterior la
cuerda.

Todo equipo para trabajo en alturas que sufra algún incidente que puede
afectar su normal funcionamiento y resistencia deberá ser retirado de trabajo
para evaluación.

Queda prohibido desarrollar trabajo en alturas o permanecer en el equipo


suspendido cuando existan tormentas eléctricas, vientos fuertes o lluvia.

Es responsabilidad del personal en misión Informar condiciones física o de


salud que impida su trabajo antes de desarrollar la actividad.

Se realizara evaluaciones medicas o exámenes al personal en misión de forma


anual por parte de L&D ControL como medidas de prevención.

Controles
1. Todo el equipo de protección de caídas se debe inspeccionar (documentar)
trimestralmente y antes de su utilización por parte del personal.

2. El personal en misión asignado por la cooperativa para L&D controL deberá


realizar un entrenamiento continuo sobre protección contra caídas, rescate
y trabajo en alturas.

3. Se debe realizar un análisis de peligros de caída y establecerá un plan


adecuado de protección contra caídas.

4. Para la realización del trabajo en alturas el personal en misión asignado por


la cooperativa deberán solicitar la autorización por escrito así como firman
la siguiente declaración, “Yo entiendo y cumpliré los procedimientos y
normas de seguridad para trabajo en alturas”.

Procedimiento
1. Valoración del área de trabajo
Se debe realizar un análisis del área de trabajo estableciendo:
La actividad a realizar, la altura de trabajo, los puntos de anclaje, el estado
de la infraestructura, los posibles riesgos alrededor del área de trabajo, los
diferentes sitios de acceso, requerimiento de claridad y establecerá un plan
adecuado de protección contra caídas.
En este punto también debe asegurarse de contar con el equipo humano
para el desarrollo del trabajo en alturas, el cual consiste en la(s) persona(s)
que accederán al sitio elevado, personal de apoyo debidamente equipado y

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11


Control Operacional

un supervisor (inspector de seguridad) quien monitorea el desarrollo del


trabajo.

2. Inspección del equipo


Se debe realizar una inspección del equipo antes de cada utilización, es
conveniente una prueba visual estableciendo, que se cuenta con los
accesorios y equipos necesarios, verificando su estado, en el caso de los
arnés de seguridad inspeccionar las bandas, costuras y piezas metálicas.

3. Equipamiento
Proceder a la postura del equipo comenzado con los guantes, arnés pélvico,
dorsal, casco y accesorios o herramientas necesarias posteriormente
equiparse del dispositivo de comunicación en caso de ser necesarios.
El equipamiento debe ser realizado por dos personal como mínimo.
En lo posible asignar el uso del arnés siempre a un mismo operario para
eliminar distintos ajustes.

4. Chequeo de personal
Se debe verificar la adecuada postura de los equipos, este se realizara por el
compañero de equipo o supervisor quien evalúa ajustes del arnés cierre de
mosquetones, amarres y anclajes realizados, herramientas y accesorios
complementarios definidos.

5. Instalación de sistema de acceso


Una vez definido el sitio de acceso se debe instalar el equipo o dispositivo de
acceso (escaleras, andamios, elevadores, cuerda etc.), esto se realiza de
acuerdo al tipo de dispositivo, siguiendo algunas directrices:
Seleccione un punto de anclaje rígido para evitar posibles desgarres o
desprendimientos del dispositivo.
Ambas manos deben estar libres para trepar.
La escalera o andamio deberán estar asegurados.

6. Señalización y delimitación.
Después de instalado los elementos de acceso se proceden a realizar las
delimitaciones o señalizaciones necesarias para el trabajo, orientados a
establecer la seguridad del personal peatón cercano al área, además de
garantizar la visualización y comunicación de la actividad al resto del
personal.
Para ello se debe colocar las vallas y/o cintas en un perímetro mínimo de 2m
de distancia del centro de trabajo aproximadamente, impidiendo siempre que
sea posible el paso por debajo de zonas donde se puedan golpear con
alguna parte de la estructura si es el caso. Para ello se pondrá la señal
complementaria de prohibido pasar al personal.

7. Comunicación.

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11


Control Operacional

Informar al personal operario y jefe encargado de la sección y áreas


cercanas al sitio de trabajo acerca de la actividad a realizar como medida
preventiva.

8. Diligenciamiento de permiso de trabajo en alturas.


Una vez establecido y verificado las condiciones de trabajo se procede a
diligenciar el permiso para el desarrollo de la actividad este debe ser firmado
y chequeado por la persona de la empresa nombrada para dicha función
(jefe de seguridad, jefe de planta o área) y es el responsable de autorizar el
ingreso al sitio, a la vez el equipo de trabajo debe firmar el formato como
constancia de compromiso a cumplir y seguir los controles y procedimientos
aquí expuestos (Se podrá adoptar el formato establecido por la empresa o
por L&D ControL).

9. Instalación de anclajes y línea de vida.


De acuerdo a las condiciones del sitio se debe considerar las siguientes
directrices:
Durante el acceso (ascenso o descenso) se debe establecer un sistema de
protección que consiste en ir anclado sobre la estructura de acceso
(ASCENSO), ya sea por anclaje múltiple utilizando un eslinga doble o por
ascendedor o bloqueador sobre una línea de vida colocada previamente. En
el caso de descensos lo primero es verificar el punto de anclaje, el tipo de
conexión; se debe instalar una línea de vida la cual puede ser a lo largo y de
forma horizontal sobre el espacio de desplazamiento, con una conexión a un
sistema de posicionamiento (conector) o simplemente una conexión
directamente del operario y la cuerda, la cual es maneja por un auxiliar quien
sede o recoge cuerda desde un punto fijo a nivel del suelo.

10. Acceso al lugar de trabajo (ascenso / descenso / desplazamiento /


posicionamiento).
Una vez establecida la línea de vida, sobre el área de trabajo se procede a
verificar los puntos de anclajes evaluando que sean lo suficientemente
fuertes.
Se debe limitar la distancia de caída libre siempre que sea necesario; esta
se realiza de acuerdo a las condiciones del área, existiendo tres formas de
limitar la distancia:
 En caso de desplazamiento por estructuras como cerchas se debe
instalar puntos de anclaje utilizando cinta anillas o eslingas a lo largo la
trayectoria de desplazamiento realizando la respectiva conexión con la
línea de vida o de trabajo.

 Usar una cuerda más corta entre la línea de seguridad y su arnés de


seguridad.

 Reduzca la cantidad de cuerda realizando el enrollado del excedente y


asegure el mínimo factor de riesgo garantizado el punto de anclaje por
encima de punto sujeción al arnés.

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11


Control Operacional

NOTA: Estas limitaciones de la línea de vida se realiza considerando que el sistema no


debe permitir tener una caída libre mayor a de 1.80 m.

También se debe revisar que el punto de anclaje no presente obstáculos que


puedan friccionar o romper la cuerda o demás dispositivo utilizado para el
anclaje, a la vez se debe tener en cuenta la presencia de obstáculos por debajo
del área de desplazamiento, sobre los cuales podría caerse.

El acceso y/o desplazamiento al lugar debe desarrollarse siguiendo las técnicas


de trabajo desarrolladas en las capacitaciones y dependiendo del tipo de
acceso y desplazamiento. Siempre se debe desplazar asegurando la conexión
o sujeción constante a un punto de anclaje seguro.

Durante el acceso debe existir una segunda persona que debe estar en el nivel
bajo, como apoyo cuando el primer operario este subiendo o bajando de la
escalera.

11. Trabajos o Actividades desarrolladas en sitios elevados


(consideraciones).
Los trabajos en espacios confinados desarrollados son:

a). Mantenimiento, limpieza e inspección de canaletas de techos


El objetivo de este trabajo es evitar la obstrucción del sistema de desagüe de
la aguas lluvias de las cubiertas de bodegas, eliminado los residuos como
hojas tallos, tierra u otros materiales arrojados que pueden tapar los bajantes
del desagüe, para esta actividad se debe considerar:

 Utilizar herramientas como balde, espátula escobilla y palustres en


caso de limpieza.
 Emplear una plataforma para el desplazamiento y posicionamiento
sobre las tejas con el fin de distribuir la fuerza y evitar la ruptura de la
tejas.
 Fijar la escalera
 Revisar los bordes del techo antes de desplazarse por ellos
 No pisar las canaletas ya que no soportan tanta presión.
 En este caso la línea de vida deberá se provista para caída hacia la
parte interna y su anclaje solo será desde la parte inferior y externo a
las bodegas, ya que no existe anclajes superiores, aquellas bodegas
que cuentan con líneas de vida horizontal en la parte superior del
techo se procederá a su utilización para el desplazamiento.
 Se deberá bajar y subir en cada limpieza inspección y mantenimiento
que se realice por tramo de canales, siguiendo todos el procedimiento
aquí expuesto no se podrá desplazar a lo ancho de las bodegas.

b). Mantenimiento Limpieza de cerchas metálicas techos, claraboyas y


lámparas.

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11


Control Operacional

El objetivo de este trabajo realizar la limpieza de las cerchas retirando todo


los residuos acumulados como polvo, telarañas, plagas y otros residuos, por
efectos del los proceso productivos realizados.
Las consideraciones y pasos a seguir son:

 Disponer de herramientas como escobones, escobillas, espátula,


cepillos de alambre y cuchillo.
 El acceso se puede realizar por cualquier parte de la estructura, que
no presente obstáculos para la escalera o andamio.
 Para una eficiencia del trabajo se podrá desplazar entre cerchas
siguiendo la técnica expuestas en el numeral 10. acceso al lugar de
trabajo.
 Se debe instalar un sistema integral de posicionamiento y detención
de caídas
 Revisar puntos de Anclaje que se realicen o utilicen (estructura de la
instalación).

c). Limpieza de puertas y carpas de almacenamiento.


Esta limpieza puede ser en seco o húmedo de acuerdo a los requerimientos y
la disposición de la bodega se debe eliminar todo el material como polvo y
fertilizantes químicos u otros productos acumulados; para la limpieza las
directrices son:
 Limpiar ambos lados de la puerta.
 Se debe instalar un sistema detención de caídas, para la limpieza de
carpas se deberá contar con asistencia en la sujeción de la escalera.
 Emplear la escalera tipo tijera

d). Mantenimiento - Limpieza de cortinas, Divisiones internas


Para limpieza u otros mantenimientos realizados a las cortinas de las bodegas
así como las divisiones plásticas que se instalen en las bodegas se debe
proceder de la siguiente manera:
 Instalar un sistema de detención contra caídas
 Utilizar herramientas como llaves y destornillador
 Desmostar las cortinas usando para su descenso un sistema de
cuerda y polea para un mejor control.
 El lavado se realiza con las cortinas en el suelo.
 Para el caso de las divisiones la limpieza y sujeciones se debe
instalar un andamio o escalera también se debe Instalar un sistema
de detención contra caídas
 La limpieza se debe hacer en seco cuando la división esta montada
utilizando para ello una tela y escobones.
 En caso de retirar las divisiones estas podrán ser lavadas en patio.

e). Limpieza externa e interna de equipo (canjilones, Blender, silo).

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11


Control Operacional

Las limpiezas que involucran equipos como Silos, mezcladoras,


transportadores que requieran limpieza en seco o humedad deberá
considerarlos siguientes aspectos:
 Asegurar la desconexión del fluido eléctrico para aquellos equipos
que tengan.
 Cubrir aquellas piezas susceptibles de daño por humedad.
 Valorar el acceso y puntos de anclaje.
 Se debe instalar un sistema integral de posicionamiento y detención
de caídas

f). Limpieza de la superficie externa de Mercancías.


En el caso de limpieza de mercancías el objetivo es retirar el polvo o
barreduras que se acumulan en la parte superior y periférica de los arrumes en
este caso se debe utilizar escobones y escobas para su limpieza, así como:
 Se debe acceder utilizando la escalera o los arrumes evaluando su
estabilidad.
 Se debe instalar una línea de vida horizontal empleando para ello las
cerchas.
 Instalar un sistema de Restricción de caídas
 En aquellos arrumes que presentan una mala configuración en su
construcción no se deberá realizar limpiezas.
 No podrá realizar trabajos simultáneos en la misma dirección (lado
superior igual lado periférico) con el fin de evitar accidentes (caídas
de objetos).
.
g). Poda de árboles y recolección de frutos
Para esta actividad los pasos y recomendaciones son:
 Definir los frutos u ramas a podar dependiendo del caso
 Evaluar y revisar el área de trabajo para si tomar las medidas de
precaución necesarias.
 Acceder al árbol por las ramas más gruesas en caso de no poder
acceder utilizar la escalera.
 Implementar un sistema de detención de caídas empleando las ramas
gruesas como puntos de anclajes.
 Toda rama que será podada deberá ser sujeta en primera instancia
 Emplear cuerdas para el descenso de ramas gruesas.
 Cortar las ramas en tamaños que sean manejados de forma fácil por
los operarios.
 Portar una bolsa o recipiente para la recolección de frutos o asegurar
entregar a otro compañero sin causar golpes a magulladuras a los
frutos.
 Utilizar las manos colectores para la cosecha de los frutos.
 No golpear el árbol como mecanismo de recolección.
 Realizar la recolección en horas de la mañana cuando no exista la
presencia fuerte del sol.

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11


Control Operacional

12. Monitoreo de seguridad


Durante el desarrollo del trabajo debe existir un seguimiento de la operación
y las condiciones de seguridad, estableciendo la comunicación continua con
el operario, uso de la línea de vida, el tiempo de permanecía y las
condiciones de la estructura y puntos de anclaje.
Esta labor debe ser realizada por el supervisor del equipo y el personal de
apoyo.

13. Finalización de trabajo


Una vez terminada la labor se procede a bajar las herramientas y quitar los
anclajes y accesorios utilizados, se realiza el desmontaje de los equipos o
dispositivos para acceso utilizados. En el caso de andamios el desmontaje
se realiza en orden contrario al montaje, las escaleras serán colocadas en su
lugar de almacenamiento.

14. Inspección y limpieza de equipo de alturas


Después de todo trabajo los equipos deberán ser limpiados utilizando un
trapo húmedo y otro seco para una limpieza superficial, los equipos también
deben ser revisados para constatar el estado y verificar la totalidad de ellos
antes de ser guardados. En caso de encontrar daños o fallas en los equipos
se debe informar al coordinador Operativo y llevar la respectiva hoja de vida
del equipo.

15. Mantenimiento de equipo de alturas.


El mantenimiento realizado a los equipos de alturas consiste en realizar un
lavado de las cuerdas y demás pieza de fibra (arnés de seguridad, cintas
tubulares) utilizando para ello jabones neutros y cepillos de cerdas suaves,
estos equipos deben ser secados a la sobra. Los accesorios deben ser
limpiados en seco, lubricación e inspección las piezas y partes que lo
conforman, este se realiza cada tres meses o antes dependiendo de su uso
y estado. Esta labor será realiza por el personal asignado por el coordinador
de proyectos.

Elaboro: Ing. Carlos Alberto Lozano Versión No. 002/ 30-05-11

También podría gustarte