Considerando lo anterior, responda los siguientes interrogantes:

 ¿Cuáles son los sistemas de acceso para trabajo en Alturas?

 ¿Cuáles son las condiciones o requisitos que se deben cumplir para la selección y uso
de los sistemas de acceso para trabajo en alturas y sus componentes?
 ¿Cómo se clasifican los andamios?
 ¿Qué diferencia hay entre un andamio certificado y uno que no lo está?
 ¿Cómo debemos hacer los anclajes o fijaciones de los andamios para ofrecer total
seguridad al personal que trabaja en alturas de acuerdo con la normatividad vigente?

1)
Artículo 18. Sistemas de acceso para trabajo en alturas. Para los fines de esta resolución que
establece el Reglamento de Seguridad para protección contra caídas en trabajo en alturas, se
consideran como sistemas de acceso para trabajo en alturas: los andamios, las escaleras, los
elevadores de personal, las grúas con canasta y todos aquellos medios cuya finalidad sea
permitir el acceso y/o soporte de trabajadores a lugares para desarrollar trabajo en alturas.

2)
Todo sistema de acceso para trabajo en alturas y sus componentes, debe cumplir las
siguientes condiciones o requisitos para su selección y uso:

1. Deben ser certificados y el fabricante debe proveer información en español, sobre sus
principales características de seguridad y utilización.
2. Ser seleccionados de acuerdo con las necesidades específicas de la actividad económica, la
tarea a desarrollar y los peligros identificados por el coordinador de trabajo en alturas.
3. Ser compatibles entre sí, en tamaño, figura, materiales, forma, diámetro y estas características
deben ser avaladas por el coordinador de trabajo en alturas y en caso de dudas,
deberán ser aprobados por una persona calificada.
4. Garantizar la resistencia a las cargas con un factor de seguridad, que garantice la seguridad
de la operación, de acuerdo con la máxima fuerza a soportar y la resistencia a la corrosión o
desgaste por sustancias o elementos que deterioren la estructura del mismo; en caso de
dudas, deberán ser aprobados por una persona calificada.
5. En el caso de sistemas colgantes (andamios o canastas para transporte de personal), lo
correspondiente a cables, conectores, poleas, contrapesos y cualquier otro componente del
sistema, deberá ser certificado, contar con diseños de Ingeniería y sus partes y cálculos antes
de la labor, además deben garantizar un factor de seguridad que garantice la seguridad de la
operación, en caso de dudas, estos sistemas deberán ser aprobados por una persona
calificada.
6. Ser inspeccionados antes de cada uso por parte del usuario y mínimo una vez al año por el
coordinador de trabajo en alturas, conforme a las normas nacionales o internacionales
vigentes. Si existen no conformidades, el sistema debe retirarse de servicio y enviarse a
mantenimiento certificado, si aplica, o eliminarse si no admite mantenimiento, y
7. Tener una hoja de vida, donde estén consignados los datos de: fecha de fabricación, tiempo
de vida útil, historial de uso, registros de inspección, registros de mantenimiento, ficha técnica,
certificación del fabricante y observaciones.
3)
Podemos catalogarlos de la siguiente forma:

-Andamios de caballete: estos a su vez se dividen en andamios de caballete rígidos y andamios de

caballete plegables, se tratan de plataformas en forma de A usados en su mayoría para trabajos
sencillos y de corta duración. No suelen tener más de 2 metros de altura, así que si los superan
deberán estar asegurados con barandillas y guardapiés para la seguridad.

-Andamios colgantes: se suelen utilizar para edificios muy altos y colocados en calles bastante
transitadas de manera que poner cualquier otro tipo de andamio puede obstaculizar el paso. Estos
también tienen subdivisiones en plataformas colgantes y plataformas articuladas. Para estas
plataformas colgantes el uso de precauciones es de vital importancia porque se está a muchos
metros y con ello la vida está en riesgo.

-Andamios de torre: pueden ser fijos o móviles (con ruedas en su parte inferior), usado sobre todo
por pintores y obreros de trabajos sencillos y de poca duración. Consiste en una estructura como
indica su nombre en forma de torre cuya relación entre la altura y el ancho no debe sobrepasar de
4:1 para una torre fija y que no esté a la intemperie, si se encuentra en el exterior deberá
reducirse a 3,5:1 dicha relación, y si se trata de una móvil en el exterior no debería superar la
relación de 3:1.

-Andamio de cremallera: Son andamios idóneos para fachadas, ya que son muy sencillos y de fácil
montaje, pudiendo abarcar grandes proporciones de superficie. El único pero que tiene es que
solamente se puede trabajar en un nivel.

De esta forma, elige el tipo de andamio que más se adapte al tipo de obra o trabajo a desarrollar,
eso sí, siempre utilizando las medidas de seguridad oportunas para cada clase de andamio y evitar
así accidentes innecesarios.

4)

Aquellos que cuentan con un aval por parte de ONAC (organización Nacional de Acreditación de
Colombia), esta es la entidad encargada de validar y certificar si el andamio cumple con las normas
técnicas que regula la industria.

Así como esta entidad se encarga de certificar los andamios en Colombia, existen otras en
diferentes países que velan porque los andamios cumplan con las normas técnicas que se
estipulan en cada país.

Para tener la tranquilidad de que en la construcción se está ejerciendo una labor segura, se debe
contar con un andamio certificado. Adicionalmente, se debe tener en cuenta otros componentes
referentes a los controles de calidad de fabricación.

Para obtener los mejores resultados es importante considerar factores como el diseño de la
estructura, tipo de actividad, el suelo donde se va apoyar la estructura y la respectiva capacitación
del personal que realizará la labor. Además, es importante usar adecuadamente los equipos de
protección personal y sistemas de restricción de caídas  complementarios.
Es de vital importancia conocer y ejercer eficazmente el ensamble y armado del andamio,
siguiendo al pie de la letra los pasos que se dan en la capacitación dada por el proveedor.

5)
Los anclajes sirven para equipar o instalar líneas de vida o sistemas de seguridad vertical. Es un
material muy importante ya que nos colgamos o aseguramos de ellos. La instalación de anclajes
fijos para el uso del personal y de terceras personas implica un gran compromiso que solo debes
asumir si cuentas con una experiencia y preparación técnica adecuadas.

CHAPAS.

Este tipo de anclajes son los más habituales en trabajos verticales. Las chapas tienen una
resistencia aprox. de 22Kn. El diámetro del agujero de la chapa son de 8, 10 y 12 mm. Y pueden ser
de acero o de acero inoxidable. Nunca se deben de utilizar solas siempre utilizaremos mínimo dos
chapas para la instalación de las cuerdas.  (En la foto una chapa de acero de métrica 10mm. ) .
Ahora pongo un cuadro donde vienen los tipos de chapas que existen, la resistencia que aguantan
en tracción lateral y de lado y la normativa. Los modelos de chapa expuesto es de métrica 12mm.
El símbolo de Ref. con una gota son las chapas de inox.
Existen tres componentes vitales que conforman un sistema completo de protección anti caída.
Estos son los ABC de la protección anti caída:
Anchorage (Anclaje).
Body Support (Soporte del cuerpo).
Means of Connection (Medios de conexión).
Cada uno debe estar en su lugar y ser correctamente utilizado para proporcionar una protección
máxima al trabajador.

Según la definición de la OSHA, un anclaje es un punto seguro para la sujeción de líneas de vida,
eslingas o dispositivos para desaceleración. El estándar ANSI Z359 define al anclaje como un
componente estructural fijo tal como una viga, una viga maestra, una columna o un piso que
puede soportar las fuerzas ejercidas en la detención de la caída y presenta el término "conector de
anclaje" para referirse al componente mediante el cual el dispositivo de conexión se acopla al
anclaje. Puede ser un ancla para viga, una correa transversal, un anillo en D, un gancho de ancla,
un trípode, un poste pescante u otro dispositivo seguro que sirva como punto de sujeción para
líneas seguras, eslingas o dispositivos desaceleradores. Los anclajes y los conectores de anclaje
deben ser independientes y capaces de soportar 5000 lb por cada empleado que sujetan, o
diseñarse, instalarse y utilizarse bajo la supervisión de personas calificadas como parte del sistema
personal completo de detención de caída que debe mantener un factor de seguridad de al menos
dos. Asimismo, se debe colocar lo suficientemente alto como para evitar que un trabajador tenga
contacto con un nivel inferior en caso de producirse una caída.

JAVIER ANDRES RINCON LOPEZ

TECNICO EN CONSTRUCCION
SENA