PRESENTACIÓN DE ANTEPROYECTO DE

TRABAJO DE GRADO
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FORMATO DE PRESENTACIÓN DE PROYECTOS DE INVESTIGACIÓN

INFORMACIÓN GENERAL

Por favor conserve en todo momento el formato de mayú sculas y minú sculas siguiendo las
normas gramaticales. No escriba algo ú nicamente en mayú sculas a menos que sea necesario.
No deje espacios en blanco, si algú n campo no puede llenarlo por favor escriba “No aplica”.

Fecha de presentación: Día Mes Añ o

Manejo integral de residuos de la unidad Porcicola del Centro

Título del proyecto:
de Formació n Agroindustrial La Angostura, Campoalegre Huila.

Por favor copie y pegue el recuadro con la informació n las veces que sea necesario para completar la informació n
de todos los involucrados.

Nombre completo Tania Garzó n Yunda

Correo electró nico institucional Tania.garzon@usantoto.edu.co
Có digo USTA
Teléfono 3112101335
C.C. # 1.075.281.907

Semillero(s) de investigación asociados al proyecto de investigación:

Detalle los semilleros de investigació n activos que estará n asociados al proyecto con estudiantes que se involucren
en las actividades del mismo.
Línea de Facultad o Departamento
Nombre del semillero Líder del semillero
investigació n Académico

Director y/o codirector del proyecto

Nombre completo director

Correo electró nico institucional
Teléfono
C.C. #
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PROPUESTA DE INVESTIGACIÓN

A continuació n, debe detallarse la informació n específica de la propuesta de investigació n.

Recuerde que el proyecto debe redactarse en tercera persona y debe incluir todas las
referencias bibliográ ficas necesarias. Asegú rese de haber leído, entendido las directrices de
buenas prá cticas de investigació n de la Universidad Santo Tomá s, Seccional Tunja. Al presentar
este proyecto usted acepta las condiciones de las mismas y se compromete a cumplirlas.

Por favor verifique el correcto uso de las fuentes bibliográ ficas evitando todos los tipos de
plagio tales como la no citació n de las fuentes originales, el “copy-paste” de la informació n, el
parafraseo, el reciclado de su propia informació n; entre otros.

Título del proyecto

Manejo integral de residuos para Unidad Porcicola del Centro de Formació n Agroindustrial
La Angostura, Campoalegre Huila
Resumen (máximo 300 palabras)
El resumen debe tener má ximo dos pá rrafos que incluyan de manera abreviada, sencilla e interesante la
informació n necesaria, para que el lector entienda el objetivo, la pertinencia y la calidad del proyecto. Debe
incluir una breve introducció n, el objetivo, la metodología general que será empleada, los resultados
potenciales, la pertinencia y el alcance de la propuesta.
El presente documento, desde el enfoque de la sostenibilidad encontrará el proceso para desarrollar
la implementación de estrategias ambientales para prevenir, mitigar, controlar, recuperar y
compensar los efectos ambientales negativos de la unidad Porcicola del Centro de Formación
Agroindustrial, Campoalegre Huila, la cual, está causando afectando la calidad del recurso hídrico
y calidad del suelo, generando probabilidades de afectación a la población que hace uso de los
mencionados recursos, ya que estos son de vital importancia para la producción agropecuaria del
área de influencia.

La producción Porcicola es importante para la economía colombiana, según el DANE, en el año

2022 el consumo percápito fue de 12,2 Kg/Hab. Generando una producción de cerdos a nivel
nacional de 526.430 Toneladas, destacando como principal productor el departamento de
Antioquia con 223,814 Toneladas, y en el segundo lugar el departamento de valle con 87.599
Toneladas (Pocikolombia, 2023), hablando del ámbito local, el departamento del Huila es
productor del mejor café a nivel nacional, sin embargo la producción Porcicola en los municipios
en los últimos años se ha venido incrementando, por lo que es importante desarrollar proyectos de
investigación, donde se permita conocer el manejo de la producción Porcicola, ya que en muchas
granjas no cuentan con tecnología, controles y planes de manejo ambiental, lo que afectan la
conservación de los recursos naturales del territorio.

La agricultura, la desforestación y otros usos de la tierra son responsables de cerca del 25% de las
emisiones de gases de invernadero relacionadas con la acción humana, (BBC, 2019). La
producción de animales para ceba son grandes contribuyentes al calentamiento global y deterioro
de la capa de ozono por la liberación de altas cantidades de gases a la atmósfera, entre ellos, el gas
carbónico y metano, siendo el ultimo muy significativo por producirse entre un 15 y 20%, el
metano producido se genera principalmente por los procesos fermentativos del alimento que
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ingresa al individuo. (Torres Oscar Patricio, Barros Mar, 2019).

En los procesos de descomposición natural, la biomasa libera metano (CH4), el metano es un gas
con consecuencias severas para el efecto invernadero, teniendo un potencial de calentamiento
global de hasta 23 veces mayor que el del CO2. (Martinez , 2015)

Los gases efecto invernadero: metano (CH4), seguido por dióxido de carbono (CO2) y óxido nitroso
(N2O), son producidos por fermentación entérica y manejo de estiércol de las unidades porcícolas,
lo cual nos lleva a realizar un plan de acción ambiental sobre la generación de residuos para
minimizar los impactos al medio ambiente y lograr que el Centro de formación sea el proyecto
piloto, logrando que los emprendedores repliquen los protocolos ambientales, impactando la
economía de la región.

En aras de la preservación de los recursos naturales, el departamento del Huila hace parte de la
gobernanza del agua, por lo que la protección y cuidado de este recurso es de vital importancia
para el desarrollo económico, social y cultural de la región, es por ello que la entidad delegada y
reguladora es la Corporación Autónoma Regional del Alto Magdalena CAM, la cual, es la
encargada de realizar proyectos en búsqueda de la protección y cuidado para el desarrollo
sostenible de nuestro territorio.

Es de mencionar que el Centro de formación Agroindustrial es uno de los centros agropecuarios

con mayor influencia del sur colombiano, dado a que la formación se centra en el desarrollo
agropecuario y transformación de las materias primas en productos de consumo alimenticio,
llevando el territorio a planes enmarcados a la explotación y el cuidado de los recursos naturales en
búsqueda de la sostenibilidad; dicho lo anterior, es importante desarrollar proyectos de
adecuación, enmarcados en los planes de acciones ambientales para la disminución de impactos
sobre los sistemas físico-bióticos y el ambiente. (Ministerio de ambiente, s.f.)

Teniendo en cuenta la búsqueda de información enfocada en la actividad y en el manejo integral de

residuos de la unidad Porcicola, se concluye la realización de un sistema integral de residuos
generados por dicha producción, con el objetivo de minimizar los impactos y riesgos a la salud de
las personas, logrando la protección y cuidado del medio ambiente sin afectar las actividades
productivas del Centro de Formación Agroindustrial.
Estado del arte y análisis de vigilancia tecnológica
Este apartado permitirá identificar la informació n existente sobre el tema de investigació n; así como los vacíos
conceptuales entre la comunidad científica internacional, permitiendo orientar la propuesta a la resolució n de
un tema específico. Debe incluir una recopilació n de informació n sobre el problema planteado (principalmente
la reciente), soportando teó ricamente los objetivos del proyecto; analizando casos similares en los á mbitos
regionales, nacionales e internacionales. En caso de que la temá tica no cuente con informació n previamente
publicada en el tema, deberá soportarse mediante aná lisis específicos en bases de datos sobre la literatura
consultada. También debe incluir un aná lisis de vigilancia tecnoló gica de las bases de datos bibliográ ficas y de
patentes que permita identificar las tendencias globales sobre la investigació n que se pretende realizar.
Recuerde incluir las referencias bibliográ ficas de toda la informació n y figuras que emplee.

Los principales impactos ambientales en funció n del medio afectado está n referidos al causado a la
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atmó sfera: emisió n de olores, liberació n de gases con efecto invernadero, destrucció n de la capa de
ozono, llegada de microorganismos mediante bioaerosoles, etc. Impacto en el agua: contaminació n de
aguas subterrá neas y superficiales por compuestos orgá nicos e inorgá nicos, tanto por lixiviació n,
como por vertido o escorrentías, contaminació n bioló gica, eutrofizació n de ecosistemas acuá ticos, etc.
Impacto en el suelo: contaminació n por componentes orgá nicos e inorgá nicos de las deyecciones,
degradació n por salinizació n o por desestabilizació n de su estructura, contaminació n microbiana,
parasitaria, etc. Impacto en los alimentos: contaminació n microbioló gica de productos para consumo
humano o animal por contacto directo o indirecto con gérmenes procedentes de las deyecciones,
(Nuñez Bosch, 2016)

Las tecnologías del biogá s tienen un fuerte impacto científico, debido a que, ademá s de la producció n
de un gas con alto valor combustible, se cuenta con una fuente energética muy versá til que sustituye
parte de los combustibles fó siles en la producció n de energía y por lo tanto se facilita una gestió n
ambiental correcta de los residuos orgá nicos biodegradables disponibles. (Perez, Lopez, Rodriguez,
Chimenos, 2022)

El proceso de biodigestió n está compuesto por cuatro etapas principales en la descomposició n de la

materia orgá nica: hidró lisis, etapa fermentativa o acidogénica, etapa acetogénica y etapa
metanogénica. El biogá s resultante está compuesto de entre 55-70% de Metano (CH4), un 30-45% de
CO2 y trazas de otros gases. (Martinez, 2015)

La digestió n anaerobia (DA) se puede considerar como una alternativa para la gestió n y valorizació n
de los estiércoles proveniente de actividades pecuarias. La DA brinda tres beneficios: 1) producció n
de un biogá s que puede ser utilizado como fuente de energía renovable, 2) reducció n en la
contaminació n ambiental producida por sustancias presentes en el estiércol y 3) producció n de un
fertilizante de tipo orgá nico. En la DA los sustratos son biodegradados, por microorganismos en un
ambiente libre de oxígeno 4. La valorizació n energética de un residuo mediante DA requiere su
caracterizació n bioquímica y microbioló gica. El estudio bioquímico conlleva la cuantificació n del
Potencial de Biometanizació n (PBM), el cual se define como la capacidad de biodegradabilidad
anaeró bica que posee un sustrato y se expresa en términos de rendimiento (Yp/s) (Castro, Parrales,
Escalante, 2019)

Segú n la revista Sion en el documento encontrado acerca de la Co-digestió n anaerobia de estiércoles

bovino, porcino y equino como alternativa para mejorar el potencial energético en digestores
domésticos, en el diseñ o metodoló gico se orientó hacia la determinació n de biodegradabilidad
anaerobia de los estiércoles (PBM) y la relació n que se presenta entre las mezclas de disolució n de
estiércol. El desarrollo experimental se llevó a cabo en tres etapas: la primera consistió en la
caracterizació n física de los estiércoles EE, EB, EP. En la segunda se realizó un Diseñ o estadístico
simplex {3,3} aumentado con puntos axiales para analizar los 3 componentes y sus mezclas.
Finalmente, se determinó la producció n de biogá s y la sinergia entre las mezclas de disolució n de
estiércol, obtenidas del diseñ o de experimentos. (Castro, Parrales, Escalante, 2019)

Los resultados demostraron que las mezclas binarias con menores valores de sinergia fueron aquellas
que no contenían estiércol equino y/o estiércol porcino. Esto significa que los estiércoles equino y
porcino son excelentes productores de biogá s, con rendimientos mayores a los alcanzados por el
estiércol bovino.

Otro documento investigativo demuestra que un reactor anaeró bico de lecho de lodos granulares
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expandidos (EGSB), que opera a mayores velocidades de acceso por recirculació n del efluente y está
diseñ ado con mayor relació n altura/diámetro, en torno a 20 (Katoet al. 1994, O'Reilly y Colleran
2005). La alta velocidad de acceso del líquido aplicado a estos reactores permite una mejor agitació n
hidrá ulica del lecho de lodos, resultando en una mayor expansió n del lecho y, en consecuencia,
mejora el contacto biomasa-sustrato. Esto puede reducir considerablemente el volumen de zonas
muertas, flujos preferenciales y atajos (Nicolella 2000, Fuentes et al. 2011) e influir positivamente en
el aumento de la eficiencia del tratamiento (Ló pez y Borzacconi 2011). En los ú ltimos añ os, se ha
puesto má s énfasis en los reactores EGSB que en los reactores UASB, debido a que soportan cargas
orgá nicas má s altas, lo que favorece su hidrodiná mica (Perez, Pereda, Oliva, Zaiat, 2016)

Segú n el artículo de investigació n de la revista pastos y forrajes “las características de los

biodigestores”, las tecnologías seleccionadas para la construcció n de biodigestores anaeró bicos en el
marco de BIOMAS-CUBA fueron: 1) la cú pula fija (modelo chino), 2) el tubular plá stico o de manga de
polietileno con flujo continuo (tipo Taiwá n), y 3) la laguna anaeró bica cubierta con una geomembrana
de polietileno de alta densidad (PAD), de Vietnam.

La forma del biodigestor de cú pula fija, de origen chino, se asemeja a una esfera y el gas se almacena
dentro de la campana fija a presió n variable, la cual se obtiene al desplazar el líquido en digestió n
hacia una cámara llamada de hidropresió n; los materiales de construcció n son bloques y/o ladrillos,
cemento y acero. Estos digestores se cargan en forma semicontinua: se realiza una primera carga con
material celuló sico y estiércol, ademá s del inó culo correspondiente, hasta un 70% de la capacidad
(Hilbert, 2003); luego se sigue cargando como un digestor continuo; a los 120-180 días se descarga en
forma total y se reinicia el ciclo. Fuera de China, generalmente, se manejan estos digestores en forma
continua.

El biodigestor tubular plá stico consiste en una especie de bolsa elongada de polietileno, con una
relació n longitud-ancho de aproximadamente 5:1, aunque por razones de construcció n eficiente las
dimensiones pueden diferir (Frederiks, 2011); dicha bolsa se coloca en un foso. Este biodigestor tiene
un costo mucho menor que el anterior, pero posee una vida ú til inferior (menos de un 25% de la vida
del biodigestor de cú pula fija).

La laguna anaeró bica cubierta con polietileno de alta densidad es una tecnología desarrollada por el
Centro de Tecnología de Biogá s de Hanoi (CTBH, 2011), para grandes volú menes de residuales y una
cantidad de só lidos de alrededor del 3%, con bajos costos de construcció n y operació n. Esta resuelve
las limitaciones de las lagunas anaeró bicas descubiertas, las cuales emiten metano a la atmó sfera y
olores desagradables e impiden recuperar el biogá s. Su fondo y paredes pueden ser de arcilla
impermeable, de bloques, ladrillos u hormigó n armado; mientras que la cubierta de PAD flota en la
superficie de la laguna y es resistente a los rayos ultravioletas. (L, Savran, Blanco, Diaz, Suarez,
Palacios., 2012)

En Santo Tomá s, Luya, Amazonas-Perú (2700 msnm y 14 °C de temperatura ambiente promedio),

utilizó estiércol fresco de ganado vacuno para producir biogá s y bioabonos, con una relació n
estiércol: agua de 1:5 en un biodigestor de 10,13 m3, con un volumen de mezcla estiércol: agua de 7,6
m3. Para cargar el biodigestor empleó 1260 kg de estiércol y 6340 L de agua. El biogá s producido lo
usó para la cocció n diaria de alimentos de la familia y los bioabonos (biol y biosol) para aplicar al
cultivo de alfalfa. Concluyó que la producció n de biogá s alcanzó una presió n de 10 cm de agua en 42
días, que fue el tiempo de retenció n hidrá ulico (TRH). Por otro lado, los bioabonos aplicados al cultivo
de alfalfa hicieron que produzca mayor contenido de materia seca, que es lo valioso para alimentar el
ganado. (Barrera, Cubas, Gosgot, Ordinola, Rascó n, Huanes, 2019)
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Planteamiento del problema de investigación

El problema que quiere resolverse con el desarrollo del proyecto de investigació n debe plantearse de manera
concreta. Debe incluir la descripció n breve de antecedentes de la temá tica que se va a desarrollar; así como
explicar claramente como el desarrollo del proyecto aportará a la resolució n del problema o generará el
conocimiento necesario que permita una ventaja competitiva a futuro.
La producció n Porcina ha sido de relevancia a lo largo de la historia del centro de formació n, dicha
actividad ha trascendido a lo largo de los añ os impartiendo conocimientos teó rico-practico a la
població n tanto huilense como a departamentos vecinos a los que el centro brinda cobertura, los
programas de producció n pecuaria centra la producció n porcina tanto para comercializació n de las
especies, como la producció n agroindustrial de productos alimenticios derivados de los cerdos.

Uno de los principales impactos ambientales que provienen de los desechos de porcinos está
relacionado con las cantidades generadas por la producció n intensiva, ya que en la mayoría de los
casos no se cuenta con superficie agrícola disponible para esparcirlo, tampoco se cuenta con un
tratamiento apropiado para tratar dichos desechos a las necesidades de las tierras y los cultivos.
(Terrero , 2020)

Los procesos que integran la producció n de cerdos en el Centro de Formació n abarcan aspectos
fundamentales como consumo de agua potable, adecuació n de la infraestructura para garantizar
condiciones ó ptimas de há bitat de las especies, mantenimiento de las instalaciones y generació n de
residuos, siendo el aspecto residual el que centra la atenció n del presente documento, toda vez que, la
afectació n de los recursos naturales toman mayor relevancia haciendo referencia a la producció n
sostenible en la que se enmarca la entidad.

Actualmente los residuos generados de la producció n porcina del Centro de Formació n son tratados
de forma parcial, la infraestructura cuenta con un sistema de tratamiento que se encuentra en un
50% de operatividad, esto implica ineficiencia en el tratamiento de descomposició n de la materia
orgá nica, sumado a lo anterior, no se cuenta con un proceso de manejo post digestió n que garanticen
una correcta disposició n del agua tratada al cuerpo receptor.

Las excretas porcinas está n conformadas por un 45% de orina y un 55% de heces, la humedad es del
90% y el contenido de materia seca es del 10% aproximadamente. La densidad de esta es cercana a 1,
siendo un fluido de peso comparable con el agua. Posee só lidos que flotan, algunos que sedimentan y
otros que se mantienen en suspensió n. (INIA; MINAGRI. 2005).

Las actividades de evacuació n del agua saliente de la unidad porcina se realizan de forma manual y
son vertidas a superficies de pradera pertenecientes al Centro de Formació n, generando gran
posibilidad de afectació n del suelo en el cual se genera el vertimiento, a la vez se potencializan los
riesgos de contaminació n a los acuíferos presentes en el á rea vertida por acció n de infiltració n; La
generació n de olores debido a la corrientes de aire es un aspecto que se presenta en la unidad porcina
y que debe ser tenido en cuenta en las soluciones de la problemá tica presentada.

Por lo anterior y atenció n a preservació n de los recursos naturales y a las buenas prácticas pecuarias,
se busca implementar un sistema integral de manejo de residuos só lidos del á rea Porcina del Centro
de Formació n Agroindustrial, que aproveche todos los residuos generados de esta actividad y que al
disponerlos no causen afectació n al ambiente ni a la població n propia y visitante del Centro.

Por parte del autor, se plantea un tratamiento de digestió n anaerobia mediante implementació n de
biodigestor de forma tubular, ademá s se plantea la inclusió n de un sistema de tratamiento secundario
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a las aguas salientes del biodigestor que mejoren los porcentajes de remoció n de material orgá nico y
que puedan ser vertidas de forma controlada al cuerpo receptor; los subproductos que se generen del
tratamiento de estas aguas, también se pretenden utilizar en actividades del Centro, Abono orgá nico y
biogá s.

Justificación de la propuesta e identificación y descripción del conocimiento que

generará el proyecto de investigación
Explicar claramente la originalidad, relevancia y pertinencia del proyecto (teniendo en cuenta la informació n
previamente plasmada); e identificar y describir en funció n de los resultados que generará teniendo en cuenta
el estado del arte y el planteamiento del problema

El centro de formació n Agroindustrial Sena, regional Huila, ubicado en el Km 38 Vía al sur,

Campoalegre Huila, Fortaleciendo los procesos de formació n profesional integral que contribuyan al
desarrollo comunitario a nivel urbano y rural, desarrolla programas enfocados en el campo sin dejar
atrá s el cuidado y la protecció n del medio ambiente en bú squeda de la sostenibilidad; lo cual es
importante mencionar que la granja es mantenida por medio de las formaciones divididas entre doce
unidades agrícolas y pecuarias, realizando prá cticas, pasantías y demá s apoyos para la producció n del
centro.

La perdida y el deterioro de los recursos naturales, hace que cada día nos enfoquemos en buscar
alternativas de minimizació n de impactos, optando por alternativas de preservació n y mejoramiento
de la calidad de aire, suelo y agua; Los principales factores de disturbio que alteran los recursos
naturales está n relacionados estructura de suelos en á reas de recarga de acuíferos, degradació n de
coberturas protectoras en importantes microcuencas abastecedoras de acueductos locales y
deterioro de la calidad escénica y del paisaje (Henao, Cardenas, Fajardo, 2008).

Amplios son los estudios realizados en la caracterizació n y tratamiento de los desechos porcinos, con
el fin de reducir sus efectos negativos sobre el medio ambiente. Andreadakis (1992) demostró que,
aproximadamente el 60,0 % de la materia orgá nica total en las aguas residuales porcinas es
biodegradable. Del mismo modo, Deng et al. (2008) reportó que el estiércol de cerdo está compuesto
por material fá cilmente biodegradable, y es un buen sustrato base para procesos bioló gicos, como la
digestió n anaerobia, ya que contiene capacidad amortiguadora y una amplia variedad de nutrientes
(Gonzá lez-Ferná ndez y García-Encina 2009, Rodríguez et al.2011). Estos resultados muestran que los
compuestos presentes en los desechos porcinos contribuyen a la concentració n de la demanda
bioquímica de oxígeno (DBO), principal indicador de la carga orgá nica responsable del poder
contaminante de estos residuos. (Perez, pereda, Oliva, Zaiat, 2016)
Objetivos del proyecto
Cada objetivo debe estar enlazado con una secció n en la metodología, las cuales a su vez estará n vinculadas con
una(s) actividades específicas, y un(os) producto(s) específico(s) esperado(s). Los objetivos específicos deberá n
estar enumerados.
Objetivo general

Establecer el Plan de Manejo Integral de Residuos de la Unidad Porcícola del Centro de

Formació n Agroindustrial La Angostura, Campoalegre Huila.
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Objetivos específicos:
 Identificar los residuos de la unidad porcícola del Centro de formació n Agroindustrial La
Angostura.
 Proyectar alternativas de manejo de residuos para aprovechamiento del Centro de formació n
Agroindustrial La Angostura.
 Socializar el manejo de residuos de la unidad porcina del Centro de formació n Agroindustrial
La Angostura.
Materiales y métodos
Esta secció n es de gran importancia pues debe dejar perfectamente claras las actividades que se llevará n a cabo
para obtener las respuestas planteadas en los objetivos. Para esto, describa de manera específica y organizada
los métodos detallados de có mo se alcanzará n cada uno de los objetivos planteados. Indique los procesos para
recolectar la informació n, la organizació n, sistematizació n de los datos y el aná lisis de los mismos. Especifique
los materiales o equipos que va a emplear (con referencias en lo posible). Especifique también las técnicas
analíticas que va a usar y como va a obtener resultados cuantificables, las pruebas estadísticas que empleará
para dar el nivel de confianza requerido para responder con certeza cada uno de los objetivos específicos. Cada
secció n de materiales y métodos debe explicar de manera detallada que objetivo u objetivos pretende cubrir y
los procedimientos detallados con los que lo logrará . En caso de usar metodologías de referencia, recuerde citar
los autores originales; así como explicar con sus propias palabras los procesos que involucra dicha metodología.
Residuos generados de unidad porcícola del Centro de formación Agroindustrial La Angostura.

Porcinaza

Es el residuo generado dentro de la explotación porcícola compuesto de excretas, y orina de los

porcinas, además de desechos de los corrales como descamación, pelo, comida no digerida, y
cantidades variables de agua proveniente de las labores de lavado y pérdidas desde los bebederos,
en algunos casos se mezcla material vegetal usado como cama. (Rodriguez, Sanchéz, 2017)

las excretas producidas por los cerdos es el principal problema generado al medio ambiente, el
almacenamiento de forma correcta reduce la cantidad de gases de efecto invernadero liberados,
para ello se debe de realizar un proceso para reducir la afección ambiental y así hacer de esta
actividad una práctica sostenible. (Orrala, 2021)

Tabla1: Parámetros Fisicoquímicos de la Porcinaza.

Parámetro Valor Unidad Parámetro Valor Unidad

24,4-
Densidad 0,14-0,28 gr/cm3 Carbono Orgánico %
32,3
14,7-
Humedad 55,7-68,9 % Ceniza %
25,5
PH 6,5-8,6 ------- Sólidos Totales 13 %
Conductividad 0,95-3,91 ms/cm Sólidos Volátiles 85 %
Materia Densidad de los
42,1-55,7 % 0,0084 gr/cm3
Orgánica Sólidos

Nota: los valores a están basados por 100 Kg de peso vivo

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Fuente: Rodriguez, Sanchez, Evaluación ambiental de los usos potenciales de la Porcinaza

posterior a su tratamiento de estabilización, 2017

La temperatura de la porcinas fresca es igual a la temperatura del animal al pasar las horas se
estabiliza en la temperatura del medio, es importante tener en cuenta que la temperatura tiene una
relación con la densidad de la porcina y de los sólidos presentes en esta. (Rodriguez, Sanchez,
2017)

Efluente

El efluente porcino, como anteriormente habíamos expresado, está conformado por heces, orina,
alimento desperdiciado, agua de bebida y otros. La composición de este va a depender del peso del
animal, su estado fisiológico, el sistema de producción en el que se encuentra, la dieta, la época del
año, el estado de los bebederos, tipo de almacenamiento, tiempo de residencia del efluente y
cantidad de agua utilizada en la limpieza. (Gallo, Gallo, 2016)

Parámetros químicos y físicos de los efluentes.

- DBO5: es la cantidad de oxígeno utilizado por los microorganismos para degradar la materia
orgánica por vía biológica a un tiempo y temperatura específica. Se expresa en mg/litro de oxígeno
disuelto a los 5 días y a una temperatura constante de 20 °C. Es el método usado con mayor
frecuencia en el campo de tratamiento de las aguas residuales. El cálculo se efectúa determinando
el contenido de oxígeno de una muestra de agua y lo que queda después de un tiempo determinado
(se toman 5 días como medida estándar) comparada con otra muestra semejante conservada
durante este período a una temperatura de 20 °C en un recipiente cerrado, fuera del contacto del
aire y en la oscuridad, para a evitar el aporte de oxígeno por fotosíntesis. La diferencia entre los
dos contenidos representa la DBO en 5 días (DBO5). (Gallo, Gallo, 2016)

Demanda Química de Oxígeno (DQO)

(Castillo, 2021) , menciona que la demanda química de oxígeno es un parámetro, que tiende a
medir la cantidad de componentes susceptibles de ser corroídas por medios químicos, para ello se
utiliza el permanganato de potasio como agente oxidante, bajo estas condiciones se corroe toda
materia oxidable presente, inclusive la materia orgánica que los microorganismos que no son
capaces de degradar con el tiempo, esto calcula el grado de contaminación que puede existir en las
granjas porcinas, lo cual permite escribirse en miligramos por litro (mg/L).

Sólidos suspendidos totales

la crianza de cerdos genera actividades residuales cuyo manejo y disposición forjan un reto para
quienes se dedican a esta tarea, se hace preciso tener conocimientos para del trato adecuado, que se
les debe dar a los materiales sólidos producto de la deposición de los amínales, que no pueden ser
esparcidos a conveniencia del productor, sino que se debe actuar de forma que no perjudique al
medio ambiente, utilizándolo como abono en huertas, flores y frutales. (Castillo, 2021)
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pH.

Es un indicador de acidez o basicidad del agua a partir de la concentración del ion hidrógeno.
Representa un parámetro de calidad del agua porque el intervalo de concentración adecuado para el
desarrollo biológico es bastante estrecho, limitando el tratamiento de aguas residuales por procesos
biológicos al inhibir la actividad biológica en concentraciones inadecuadas, y perjudicando la vida
acuática de cuerpos receptores. (Guaimacuto, 2021)

Parámetros Biológicos

Coliformes Totales (CFT, NMP/100ml). Los organismos coliformes son los más numerosos y
fáciles de detectar, y se emplean como indicador de la existencia de organismos productores de
enfermedad. Son bacterias bacilares gram negativas que fermentan la lactosa con producción de
gas en 48h a 35 ± 0,5 °C. Incluyen cuatro géneros: Escherichia, Klebsiella, Citrobacter y
Enterobacter. El género Escherichia es el más representativo de contaminación fecal. Se pueden
conseguir en aire, agua y
hasta en los suelos, sin embargo no son patógenos. El hecho de que los Aerobacter y ciertos
Escherichia pueden crecer en el suelo, no permite afirmar siempre que su presencia la cause la
contaminación fecal. Las unidades de medida son el número más probable (NMP) de colonias por
100 ml de muestra y unidades formadoras de colonias (ufc) por 100ml. (Guaimacuto, 2021)

Coliformes Fecales (CFT, NMP/100ml). Los coliformes fecales se originan en animales de sangre
caliente como los cerdos, y representan contaminación fecal. Estos se reproducen en el tracto
intestinal y son excretados con las heces. La presencia de Escherichia Coli puede ser indicador de
que el agua ha sido contaminada por los cerdos u otros animales de sangre caliente. (Guaimacuto,
2021)

Digestió n anaerobia

La digestión o fermentación anaerobia se produce en cuatro etapas donde interaccionan varios

grupos de diferentes bacterias: las hidrolíticas y fermentativas, las acetogénicas productoras de
hidrógeno, las homoacetogénicas y las metanogénicas; son estas bacterias las que han sido
reconocidas como la base para la fermentación de sustratos y el metabolismo del producto final, el
biogás. La interacción de estos grupos causa la degradación de la materia orgánica para producir
metano (50-70 %) y dióxido de carbono (20-35 %), principales componentes del biogás, y el resto
agua, amoniaco e hidrógeno (Estrada, Acosta, Diaz. Caceres, Zamora, 2014)

Biodigestor

Existen diferentes tipos de biodigestores, básicamente se les clasifican en función a su frecuencia

de cargado, dicho lo anterior tenemos:
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Discontinuos: Se cargan una sola vez y se retira cuando ya se ha dejado de producir gas, solo
entonces se renueva de materia orgánica. Se usa cuando la disponibilidad de materia orgánica es
limitada o intermitente. (Gallo, Gallo B. , 2016)

Semicontinuos: Se cargan en lapsos cortos como de 12 horas, 1 vez al día, o cada dos días, se
utiliza cuando la disponibilidad de materia orgánica es constante en los días. Los principales son el
hindú, el chino y el taiwanés, cada uno con ventajas y desventajas. (Gallo, Gallo B. , 2016)

Un biodigestor tubular consiste en dos mangas de plástico, polietileno o geomembrana

concéntricos con tubos de entrada y salida en PVC de entre 4 y 6 pulgadas. El conjunto biodigestor
es enterrado hasta la mitad con el fin de mantener la fase líquida dentro de una zanja previamente
excavada. La fase gaseosa se forma en la parte superior del biodigestor y es extraída mediante
tuberías directamente a la cocina o a tanques de almacenamiento. Se implementa una trampa de
agua como válvula de alivio y opcionalmente un filtro con viruta de hierro entre el tanque de
almacenamiento y la cocina para capturar el H2S. (Parra, Botero, Botero, 2019)

Según (Arias, Lopez, , 2015), Los modelos de biodigestores, construidos a partir de mangas de
polietileno tubular, se caracterizan por su bajo costo, fácil instalación y mantenimiento, requiriendo
solo de materiales locales para su construcción. Por ello se consideran una tecnología apropiada.
Están ampliamente utilizados en países del sureste asiático, pero en América Latina, solo los países
como Cuba, Colombia y Brasil desarrollan esta tecnología. Este biodigestor, tiene tres límites
básicos: la disponibilidad de agua para hacer la mezcla que será introducida; la cantidad de
material con que se cuente y la apropiación de la tecnología por parte de quien la emplee.

Figura 1: Biodigestor Tubular

Fuente: Arias, Lopez, Propuesta tecnológica para el aprovechamiento energético del bagazo de
cebada malteada de la cervecería Hatuey, 2015.

El diseño de un biodigestor depende directamente de parámetros tales como la temperatura

ambiente media del lugar donde se vaya a instalar, la que marcará la actividad de las bacterias, el
tiempo de retención. Por otro lado, la carga diaria determinará la cantidad de biogás producido por
día y el tiempo de retención (determinado por la temperatura), determinarán el volumen del
biodigestor. (Arias, Lopez, 2015)
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Etapas de la fermentación metalogénica

Los estudios bioquímicos y microbiológicos realizados hasta ahora, dividen el proceso de

descomposición anaeróbica de la materia orgánica en cuatro fases o etapas:

1. Hidrólisis
2. Etapa fermentativa o acidogénica
3. Etapa acetogénica
4. Etapa metanogénica

Hidrolisis
La etapa hidrolítica puede ser el proceso limitante de la velocidad global del proceso sobre todo
cuando se tratan residuos con alto contenido de sólidos. Además, la hidrólisis depende de la
temperatura del proceso, del tiempo de retención hidráulico, de la composición bioquímica del
sustrato (porcentaje de lignina, carbohidratos, proteínas y grasas), del tamaño de partículas, del
nivel de pH, de la concentración de NH4 + y de la concentración de los productos de la hidrólisis.
(FAO, 2011)

Etapa fermentativa o acidogénica

Durante esta etapa tiene lugar la fermentación de las moléculas orgánicas solubles en compuestos
que puedan ser utilizados directamente por las bacterias metanogénicas (acético, fórmico, H2) y
compuestos orgánicos más reducidos (propiónico, butírico, valérico, láctico y etanol
principalmente) que tienen que ser oxidados por bacterias acetogénicas en la siguiente etapa del
proceso. (FAO, 2011)

Etapa acetogénica

Mientras que algunos productos de la fermentación pueden ser metabolizados directamente por los
organismos metanogénicos (H2 y acético), otros (etanol, ácidos grasos volátiles y algunos
compuestos aromáticos) deben ser transformados en productos más sencillos, como acetato (CH3
COO-) e hidrógeno (H2), a través de las bacterias acetogénicas. Representantes de los
microorganismos acetogénicos son Syntrophomonas wolfei y Syntrophobacter wolini. (FAO,
2011)

Etapa metanogénica

Los microorganismos metanogénicos completan el proceso de digestión anaeróbica mediante la

formación de metano a partir de sustratos mono carbonados o con dos átomos de carbono unidos
por un enlace covalente: acetato, H2/CO2, formato, metanol y algunas metilaminas. Los
organismos metanogénicos se clasifican dentro del dominio Archaea y tienen características
comunes que los diferencian del resto de procariotas. Se pueden establecer dos grandes grupos de
microorganismos, en función del sustrato principal que metabolizan: hidrogenotróficos, que
consumen H2 /CO2 y fórmico y acetoclásticos, que consumen acetato, metanol y algunas aminas.
(FAO, 2011)
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Pretratamiento térmico
La aplicación de calor puede descomponer residuos orgánicos complejos en constituyentes más
simples su y biodegradables. Este proceso influye especialmente en la etapa de hidrólisis, que
provoca aceleración, el proceso de DA es altamente sensible a los cambios bruscos de temperatura,
por lo tanto, una vez definido el nivel de temperatura de operación, se debe procurar mantenerlo
constante. Los diferentes niveles son psicrofílico (< 25°C), mesofílico (25-45°C) y termofílico
(45-70°C). la tabla siguiente, muestra una relación directa de la temperatura con el tiempo de
retención hidráulico promedio. (Parra, Botero, Botero, 2019)

Tabla2: Relación del tiempo de retención hidráulica de función de la temperatura.

Estado Térmico Temperatura de Tiempo de retención

operación mínimo
Psicrofílico < 20 °C 70 – 80 días
Mesofílico 30 – 42 °C 30 – 40 días
Termofílico 43 – 55 °C 15 – 20 días

Fuente: Parra, Botero, Botero, Biomasa residual pecuaria: revisión sobre la digestión anaerobia
como método de producción de energía y otros subproductos, 2019.

Pretratamiento químico

La técnica consiste en adicionar químicos, generalmente hidróxido de sodio (soda cáustica) o

hidróxido de calcio (cal apagada) para degradar el carbono del sustrato [24]; a este proceso
también se le conoce como tratamiento alcalino y tiene efectos positivos en el incremento del
contenido de CH4[27]. El proceso se puede mejorar mediante la acción combinada de calor, lo
que es conocido como pretratamiento termoquímico. (Parra, Botero, Botero, 2019)

Metodología para el dimensionamiento e instalación de biodigestores

El dimensionamiento del biodigestor se plantea a partir del número de animales, esto radica en la
producción de las excretas de cada unidad sumadas por el numero total de especies que se
pretenden establecer, la mezcla de los residuos de excretas permite una digestión anaerobia a la
biomasa que se incluye en el cuerpo del biodigestor.

Tabla 3: Población Porcina proyectada para el Centro de Formación Agroindustrial

Fuente de Materia Número de Masa Media

prima Animales Kg
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Lechones 80 50
Hembra 12 90
Hembra Lactación 5 110
Semental 3 130
Total 100
Fuente: Autor
Haciendo referencia a los datos representados en la tabla 3, se proyecta que, por cada 50 Kg de
peso vivo del animal, este produce alrededor de 2,25 Kg de excremento.

La cantidad diaria de material (Bmd) está directamente relacionada con la cantidad de biomasa que
se genera, ya sean residuos domésticos, agrícolas o animales. Además, se debe tener en cuenta la
cantidad máxima obtenida y los planes de aumento de producción.

La cantidad de biomasa diaria generada (Bmd), se determina mediante la siguiente expresión:

Bmd = Ca × Ce × R p× R t ,kg _. día−1

donde: Ca: Número de animales; Ce: Cantidad de excreta por animal, kg/día; Rp: Relación entre el
peso vivo promedio de la población animal y el peso vivo equivalente tabulado; Rt: Fracción entre
el tiempo de espera con respecto a la duración del día, h/día

Dicho la anterior tenemos:

Tabla 4: cantidad de biomasa diaria generada según el número de especies trabajadas

Masa
Fuente de Materia Número de BMD
Media
prima Animales Kg/día
Kg
Lechones 80 50 180,00
Hembra 12 90 48,60
Hembra Lactación 5 110 24,75
Semental 3 130 17,55
Total 100 270,90
Fuente: Autor
Para formar la biomasa a digerir y garantizar un desarrollo adecuado de la anaerobiosis
metalogénica, es necesario cierta masa de agua, la cual debe estar en correspondencia con el tipo
de animal del cual provenga la excreta. La cantidad de agua utilizada según para el caso de las
excretas de cerdo, debe ser en una proporción de 1:1/3

Dicho la anterior tenemos:

Tabla 5: cantidad de biomasa a digerir
Masa Biomasa a
Fuente de Materia Número de BMD digerir
Media
prima Animales Kg/día m3/día
Kg
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Lechones 80 50 180,00 0,72

Hembra 12 90 48,60 0,19
Hembra Lactación 5 110 24,75 0,10
Semental 3 130 17,55 0,07
Total 100 270,90 1,08
Fuente: Autor
Para el calculo del volumen del biodigestor, se tiene en cuenta el volumen total de biomasa a
digerir y el tiempo de retención, según lo indicado en la tabla 2, el tiempo tomado para el calculo
del volumen del sistema del biodigestor, se toma un TRH de 35 días, por lo que el volumen del
sedimentador es:

Tabla 6: Calculo de Volumen del Biodigestor

Fuente de Masa Biomasa a Volumen del
Número de BMD
Materia Media digerir biodigestor
Animales Kg/día
prima Kg m3/día m3
Lechones 80 50 180,00 0,72
Hembra 12 90 48,60 0,19
Hembra
5 110 24,75 0,10 37,926
Lactación
Semental 3 130 17,55 0,07
Total 100 270,90 1,08
Fuente: Autor

Biogás

Según (Cepero, Savran, Diaz, Palacios , 2012), El biogás es una mezcla de diferentes gases
producidos por la descomposición anaeróbica de materia orgánica, como el estiércol y las basuras
orgánicas. La composición química del biogás (tabla 3) indica que el componente más abundante
es el metano (CH4 ); este es el primer hidrocarburo de la serie de los alcanos y un gas de efecto
invernadero. La mezcla de CH4 con el aire es combustible y arde con llama azul.

Figura 2. Composición química del biogás

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Fuente: Cepero, Savran, Diaz, Palacios, Producción de biogás y bioabonos a partir de efluentes de
biodigestores 2012

Según (Parra, Botero, Botero, 2019) la relación carbono-nitrógeno C/N, el pH y el tamaño de

partícula es la variable más significativa en el proceso de DA, esta expresa las proporciones
relativas de carbono y nitrógeno en la materia orgánica, generalmente se utiliza un analizador
elemental para su medición y se consideran valores óptimos los del rango 16:1 - 25:1. Un
incremento excesivo del C/N provoca un consumo rápido del nitrógeno por parte de las bacterias
que, al tratar de suplir el déficit de proteína en el sustrato, reducen la producción de biogás.

Biol

Según (Tanya, Leiva, 2019), El biol es una fuente de fitorreguladores producto de la

descomposición anaeróbica de los desechos orgánicos que se puede obtener por dos métodos: a)
Como lixiviado líquido resultante de la descomposición anaeróbica o biodigestión de materia
orgánica, que aparece como residuo líquido resultante de la fermentación metanogénica de los
desechos orgánicos, generalmente en un biodigestor que tiene como objetivo principal la
producción de biogás, b-) Preparación artesanal para la obtención del abono líquido,
bioestimulante, rico en nutrientes y se le puede obtener mediante la filtración al separar la parte
líquida de la sólida.

El biosol es el segundo efluente de salida del biodigestor, El biosol presenta una cantidad bastante
equilibrada de nutrientes los cuales influyen significativamente en el crecimiento y desarrollo de
las plantas, es un producto de uso orgánico que ayuda a fortalecer las plantas; un producto químico
nos da mejor tamaño y cantidad pero un producto orgánico es mejor en calidad y sobre todo un
producto sano. (Cabos, betzabet, Leon, Gil, 2019)
Figura 3. Composición de biosol
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Fuente: Diaz, Salazar, estudio de factibilidad para el diseño de un biodigestor de aprovechamiento

sostenible de excretas de bovino en la hacienda los naranjos, tambo – cauca, 2019.
.

Técnicas de gestión del purín de cerdo

Para la selección de las técnicas más adecuadas de gestión del purín de cerdo es importante
considerar las técnicas de referencia, que son aquellas más representativas de entre todas las
utilizadas en el proceso de gestión, que están descritas en los documentos de Referencia Europeo
(BREF).

En las técnicas de tratamiento de purín se considera como técnica de referencia el no realizar

ningún tratamiento. Así también el sistema de referencia en la BREFMTD-21 concerniente la
reducción de las emisiones de amoniaco a la atmósfera generadas por la aplicación de purines al
campo sugiere la aplicación con un esparcidor en bandas mediante técnicas de tubos colgantes o
zapatas colgantes. Asimismo en el Real Decreto 980 (2017), queda prohibida la aplicación
mediante sistemas de plato o abanico ni cañones.

Existen dos posibilidades bien distinguidas y más usadas comúnmente en la gestión de purín desde
las explotaciones ganaderas:
 Aplicación directa en suelos agrícolas
 Tratamiento para posterior valorización agronómica, empleándolo como
fertilizante orgánico.
dichos sistemas de aplicación conllevan una serie de desventajas asociadas que deben ser tenidas
en cuenta. Estas desventajas se resumen principalmente en el mantenimiento regular y el coste del
consumo del combustible que requieren los equipos para la aplicación.

Almacenamiento de purines
La técnica de referencia considerada en relación al almacenamiento de purín, consiste en mantener
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el purín que se genera en la granja en balsas o tanques de almacenamiento, sin ningún tipo de
cubierta, hasta la aplicación de algún tratamiento y/o valorización agronómica.

Tratamiento mediante separación de fases solida-liquida de los purines

La separación de las fracciones solida y liquida del purín se considera un método de tratamiento
esta separación puede lograrse utilizando equipos mecanicoas o mediante uso de agentes químicos.

Un sistema efectivo de separación puede ser diseñado teniendo en cuenta los siguientes puntos
1. Propiedades físicas y químicas del purín
2. Subproducto/efluente deseado
3. El potencial de preparación de la técnica incluyendo el pre- y post – tratamiento y
combinación de las diferentes técnicas.
Decantación natural, por lo general, se usan decantadores cilíndricos, con buenos índices de
separación; los sólidos decantan por gravedad en la parte inferior donde se extraen, mientras que el
sobrenadante quedaría en la parte superior.
 La separación con centrifugadoras emplea una fuerza centrífuga que origina la separación
de sólidos y líquidos enviándolos a la pared en dos capas distintas, en la interna se deposita
la materia seca y en la externa la parte líquida.
 La separación por prensa de tornillo que consiste en aplicar una presión para separar por
filtración los sólidos de los líquidos.
En la técnica de evaporación o secado el objetivo es conseguir una notable reducción del volumen
mediante procesos térmicos en los que se genera un fango o concentrado conservando sus
nutrientes y, además, está esterilizado gracias a las altas temperaturas a las que ha sido sometido
para su posterior aplicación agrícola, con la ventaja de que el transporte es abaratado ya que el
volumen es menor.

El uso de agentes químicos es utilizado para mejorar la eficiencia de separación de sólido-líquido

en los purines. Los aditivos son productos químicos que pueden aplicarse tanto a los purines como
al pienso con el objetivo de modificar las características de las deyecciones ya sea para una
posterior valorización agronómica.

EL BIOABONO

El efluente del Biodigestor se ut¡l¡za como abono orgánico por ser rico en nutrientes tales como
Nitrógeno, Fósforo y Potasio. La aplicación del bioabono hace más productivos sus cultivos y el
ahorro de dinero en fertilizantes químicos le permitirá hacer otras inversiones. El bioabono se
puede aplicar con balde, por gravedad o por bombeo.

Características del bioabono 27 El bioabono se caracteriza por ser rico en materia orgánica y
nutrientes, usualmente contiene un 2 % de nitrógeno, 1.5% de fósforo, 1.8% de potasio y otros
elementos. Dichas características lo convierten en un material orgánico ideal para aplicarse en los
suelos agrícolas, especialmente en aquellos donde la materia orgánica es escasa. El efluente carece
prácticamente de olor debido a que las sustancias provocadoras del mal olor son reducidas casi en
su totalidad en función al tiempo de retención. La tabla 5 contiene valores aproximados de la
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composición de los principales nutrientes.

Composición en los principales macronutrientes pero se debe tener en cuenta que estos valores son
sólo indicativos pues según el tipo de alimentación, raza, manejo, etc.; que tengan los animales y el
tratamiento que sufran los estiércoles antes y después de su digestión estos valores pueden variar
en forma significativa. (Hilbert)

Figura 4. composición de los principales nutrientes del abono.

Fuente: HILBERT, Jorge, Manual para la Producción de Biogás, 2003

Manejo de los nutrientes del bioabono

La aplicación del bioabono en períodos del año cuando existe una baja absorción de nutrientes de
las plantas (e.g. otoño e invierno) puede resultar en la lixiviación y escorrentía de nutrientes hacia
las aguas subterráneas y superficiales, respectivamente. Por lo tanto, el bioabono debe ser
almacenado hasta la época adecuada de aplicación (primavera-verano). (FAO, 2011)

según (Orrala, 2021)Para elaborar un fertilizante a base de porquinaza se sigue el siguiente

procedimiento: se coloca la porquinaza en camas de 1.50 m de ancho x 0.50 m de alto y 4 m de
largo, aplicar un saco de carbonato de calcio por cada cama, rociar los microrganismos eficientes
con regadera de manera que no quede muy húmedo; si hay exceso de humedad, se aplica medio
saco de aserrín, tapar las camas con plástico negro, voltear el material mínimo 3 veces por semana
hasta que aumente la temperatura entre 50 y 70 °C, se voltea el material cada 3 días y se tapa,
esperar por un período de 38 a 45 días, hasta que huela a tierra, entonces el abono está listo para
aplicar.

Cronograma de actividades
Teniendo en cuenta cada uno de los objetivos planteados, especifique las actividades que va a desarrollar por
medio de un diagrama de Gantt. Tenga en cuenta las realidades de sus labores diarias y las de la població n a
estudiar al momento de definir el cronograma de actividades. Sea lo má s específico posible con las actividades
planteadas en la metodología. Tenga en cuenta las posibles contingencias o imprevistos que puedan presentarse
en el momento de planear su proyecto. Se recomienda el uso de herramientas interactivas para el desarrollo del
proyecto tales como “Gantter for Google Drive”. Recuerde que tal como lo plantea la convocatoria; el ú ltimo
semestre del proyecto, deberá destinarse a la escritura, desarrollo, sometimiento y evaluació n de los productos
de investigació n.
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Figura 5: Cronograma de actividades

Fuente: Autor

Impacto ambiental o pertinencia social - Permisos de investigación.

Especifique los impactos ambientales o sociales del proyecto de investigació n. Si su proyecto requiere de
permisos de investigació n, recolecció n de muestras o de acceso a la informació n debe detallarlo en esta secció n
y anexar los respectivos permisos. Revise detalladamente las directrices de buenas prá cticas de investigació n. Si
el proyecto incluye població n vulnerable, discapacitada o menores de edad, recuerde que debe contar con
autorizació n expresa del adulto a cargo para poder llevar a cabo la recolecció n, aná lisis y publicació n de la
informació n. En estos casos aclare como obtendrá dicha informació n o los permisos correspondientes.

Para el desarrollo de la actividad se requiere de apoyo para el levantamiento de información del

personal de la unidad porcícola del Centro de Formación Agroindustrial, a su vez también se
contara con el apoyo de entidades sin ánimo de lucro como ila Organizzazione Internazionale
Italo-Latino Americana y Agrosavia, organizaciones certificadas en manejo de suelos, agricultura
sostenible en búsqueda del cuidado y protección del medio ambiente.

Generación de empleo directo a través de la contratación de personas del municipio y la región

idóneas por su formación, experiencia

En la agricultura, la aplicación de la fracción sólida del digestato puede reemplazar los

fertilizantes sintéticos,y reducir notablemente el impacto ambiental por emisión de CO2y
CH4,provenientes de los procesos industrializados para su producción (Parra, Botero,
Botero, 2019)

El uso de residuos animales y excretas humanas para la producción de biogás y digestatos en

Latinoamérica mitiga alrededor de 316 millones de toneladas de CO2- equ. al año. (Parra, Botero,
Botero, 2019)

Resultados esperados
Detallar los resultados directos, medibles y cuantificables que se obtendrá n con el desarrollo del proyecto, y
como se relacionan estos con cada uno de los objetivos planteados. Indique para cada uno las características del
nuevo conocimiento generado, la fecha tentativa en la que el resultado o el producto será finalizado, así como un
indicador claramente definido que permita evidenciar el cumplimiento de dicho objetivo y producto (debe estar
detallado en la metodología). Algunos ejemplos de indicadores pueden ser el nú mero de publicaciones
indexadas, pruebas realizadas, ponencias, pruebas de laboratorio, ejecució n de encuestas, experimentos, etc.
Todos los objetivos específicos deben tener por lo menos un resultado o producto con un indicador verificable.
Incluya tantas filas como considere conveniente.
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2 meses -
3 meses
2 meses

Impactos esperados
Explique los impactos a corto, mediano y largo plazo, que se podrá n obtener con la informació n adquirida en el
desarrollo del proyecto de investigació n. Identifique los indicadores cualitativos y cuantitativos verificables que
permitan medir a futuro los impactos contemplados (ej. Tasa de crecimiento, tasa de movilidad, tasa de
estudiantes promovidos, etc.). Asegú rese que su metodología considere la medició n actual del indicador que
está proponiendo, de modo que a futuro pueda retomarse la medició n del mismo.
Indicador
Impacto esperado Plazo
verificable
Esta implementación de nuevas tecnologías lo que busca es
beneficiar en la parte ambiental mitigar Gases de efecto Á rea delimitada
invernadero Metano (CH₄), Dióxido de Carbono (CO₂), óxido del proyecto.
Nitroso N2O, olores desagradables.
La adopción de buenas prácticas de manejo en la aplicación de
bioabono al suelo permitirá maximizar los beneficios
ambientales del uso del bioabono. Tales prácticas resultan en
Á rea delimitada
menores emisiones de gases hacia la atmósfera, al igual que
menor contaminación difusa de nutrientes por escorrentía y
lixiviación. (FAO, 2011)
Ara delimitada
del proyecto.

Presupuesto global

Bibliografía
Detalle con el estilo de citació n específico para cada una de las ramas del conocimiento 1, ú nicamente las fuentes
bibliográ ficas relevantes, vigentes y actualizadas, que han sido referidas en el texto del proyecto. Recuerde que
toda la informació n proveniente de literatura debe referirla en el texto y debe corresponder a una referencia en
la secció n de bibliografía. Citar fuentes no existentes es una falta grave y será tratada como tal.

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Relación del tiempo de retención hidraul 1

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