Manual de Mantenimiento

Elaborado por

Julián Alejandro Sabogal Oviedo

Luis Alejandro Segura Suarez

Daniel Alejandro Ortiz Cardozo

Universidad Distrital Francisco José de Caldas

Facultad Tecnológica-Tecnología en Mecánica Industrial
1.GLOSARIO

● Electroerosión: El proceso de electroerosión consiste en la generación de un arco eléctrico

entre una pieza y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza
hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo.

● Dieléctrico: son todos los materiales no conductores de electricidad.

● Prototipado: El prototipado nos permite probar, evaluar y validar si efectivamente la idea que
tenemos en mente cumple los objetivos de la empresa y de los usuarios.

● PLA: (ácido poliláctico), también llamado ácido poliláctico, se deriva de materias primas
naturales y renovables, como el maíz, y pertenece a los poliésteres como un polímero sintético.

● Mantenimiento: El mantenimiento es el proceso que se lleva a cabo para que un elemento, o

unidad de producción, pueda continuar funcionando a un rendimiento óptimo.

● Extrusión: se refiere al proceso industrial de fundir y moldear el plástico a flujo constante de

presión y fuerza, para obtener la forma deseada de cierto polímero para su aplicación final.

● Contactor: Es un elemento electromecánico que tiene la capacidad de establecer o interrumpir

la corriente eléctrica de una carga, con la posibilidad de ser accionado a distancia mediante la
utilización de elementos de comando.

● Lubricación: es una operación de mantenimiento para reducir la fricción y, en consecuencia,

prevenir la resistencia entre dos partes móviles. Para ello se introduce un fluido que crea una
película que separa las superficies de contacto.

● Sierra sin fin: Esta herramienta de corte funciona gracias a la rotación constante de una cinta
u hoja de corte, generalmente fabricada en acero, que posee dientes que variarán en tamaño,
forma y distancia según la finalidad de la máquina.

● Servomotor: Es un dispositivo similar a un motor de corriente continua que tiene la capacidad

de ubicarse en cualquier posición dentro de su rango de operación, y mantenerse estable en
dicha posición.

● Bomba hidráulica: o bomba de agua es una máquina generadora que transforma la energía
con la que es accionada (generalmente energía mecánica) en energía del fluido incompresible
que mueve.

2. OBJETIVO

Generar un manual de mantenimiento adecuado para máquinas de uso educativo situadas en el SENA-
Centro de Diseño y Metrología (Laboratorio de Diseño y Desarrollo de Prototipos Mecánicos
Industriales).
3.ALCANCE

Este manual de mantenimiento puede ser aplicado a cualquier máquina que posea características
similares a las expuestas en este documento (Erosionadora, Sierra, Fresadora, Torno, Impresora 3d).

4. METAS

-Brindar al laboratorio un manual que organice y planifique las operaciones de mantenimiento para
preservar el óptimo funcionamiento de las máquinas y cada uno de sus componentes.

-Facilitar a los laboratoristas la detección temprana de los posibles fallos que pueden generar
sobrecargos en el presupuesto anual de la entidad.

-Incentivar a los diferentes laboratorios del SENA a establecer un plan para el mantenimiento de cada
una de sus máquinas.

5. PROPUESTA DE ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO CON ORGANIGRAMA

 SUBDIRECTOR
Dirigir organizar y ejecutar políticas y adoptar los
planes y estrategias, programas y proyectos, para
contribuir con las metas, con el desarrollo social,
económico, educativo y tecnológico del país

COORDINADOR ACADEMICO
Coordinar académicamente a los instructores en los
centros de formación profesional integral, de
conformidad con los niveles de formación,
modalidades, políticas institucionales,
la normatividad vigente y la programación de la
oferta educativa.

TECNICO LIDER
es el responsable de definir, en
GESTOR DE INSTRUCTOR conjunto con el Coordinador de
Sujeto que participa en el proceso de
LABORATORIOS Proyecto, las tareas de desarrollo
enseñanza-aprendizaje, quien asume el rol
Persona encarga de dirigir y e implementación del proyecto,
de facilitador del aprendizaje, orientador y
gestionar el funcionamiento de los así como también la asignación
apoyo, quien retroalimenta y evalúa al
activos de maquinaria usados en del tiempo para cada una de las
aprendiz durante su proceso formativo,
los distintos laboratorios que tareas y la asignación de estas
haciendo uso de distintas técnicas didácticas
componen la institución. tareas a cada recurso.
activas bajo la estrategia de aprendizaje por
proyectos, la cual le permite contribuir en su
propio aprendizaje.

TECNICO LABORATORIO ALMACENISTA

METROLOGIA APRENDIZ Servidor Público, Trabajador
Es toda persona que recibe formación Oficial o Contratistas
en el SENA, se reconoce con el perfil encargado de administrar,
de libre pensador, con capacidad crítica, controlar y custodiar bienes
TECNICO LABORATORIO
solidario, emprendedor creativo y líder de propiedad y en custodia
PROTOTIPOS de la Entidad.

GESTOR DE CALIDAD DE
LABORATORIOS
AUXILIAR
Brindar herramientas de trabajo en TECNICO
las actividades que realiza el deben asegurarse de que los
equipo, reparar y mantener en equipos utilizados en las industrias
buenas condiciones el equipo con manufactureras y de
el que labora toda la empresa, procesamiento funcionan
además apoyar en tareas de correctamente y de manera
inspección periódicas en las eficiente. Diagnostican y reparan
instalaciones, edificios, equipo, averías. También llevan a cabo
transportes, mobiliario y bienes revisiones periódicas de
generales. mantenimiento.

6.PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO GENERAL

6.1 PLANEACIÓN

6.1.1 Políticas

Ya que el SENA es una entidad del estado debe realizar la publicación de todos los contratos efectuados
con empresas externas. En cuanto al mantenimiento, el SENA contrata a terceros para llevar a cabo las
operaciones requeridas. El proceso de implementación de contrataciones se rige por la ley 80 de 1993
por la cual se expide el Estatuto General de Contratación de la Administración Pública.
 6.1.2 Procedimiento de contratación
● Identificación de fallas en la maquinaria
● Formulación de los diferentes planes de mantenimiento preventivos o correctivos
● Expedición de formato de mantenimiento para cada máquina
● Realizar la publicación del concurso para la contratación del mantenimiento requerido en la
página del SECOP.

6.1.3 Presupuesto
El SENA genera un presupuesto general de ingresos, gastos e inversiones anualmente. Dicho
presupuesto se le otorga a la institución quien hace una repartición para cada uno de sus centros de
enseñanza. Dentro de este presupuesto se estiman los gastos de mantenimiento que se puedan presentar
a lo largo del año.

6.2 EJECUCIÓN

6.2.1 Identificación de fallas

● ELECTROEROSIONADORA FW1U
-Revisión del nivel de líquidos (Refrigerante y dieléctrico)
-Revisión de contactores
-Encendido de la máquina e identificación de sonidos extraños.
-Prueba de funcionamiento de los dispositivos de seguridad y alarma.

● FRESADORA DMC3025
-Revisión del sistema de sujeción
-Encendido de la máquina e identificación de sonidos extraños.
-Verificar el movimiento óptimo de todos los ejes de la máquina.
-Revisión del nivel de refrigerante.
-Revisión de contactores
● IMPRESORA 3D
-Revisión de conexiones
-calentamiento de extrusor
-balanceo de cama
-revisión suministro de PLA

• TORNO PINACHO SP200

-Revisión macha e interruptores de seguridad

-revisión interruptores
-revisión de niveles de aceite
-inspección visual de la máquina
-encendido de máquina

TORNO
 ● SIERRA CINTA COSEN SH-1016 JA

-Revisión de interruptores
-Revisión de la cinta de corte
-Revisión de las poleas
-Soplado de los mecanismos internos (poleas, motor, sistema hidráulico, etc.)
-Revisión de sistemas de emergencia y seguridad.

● ELECTROEROSIONADORA ROBOFIL 300

-Revisión de la pantalla y botones

-Revisión de líquidos (lubricante y líquido dieléctrico)
-Revisión de sistemas de seguridad y emergencia.
-
7.PROPUESTA DE CODIFICACIÓN DE MÁQUINAS

No. Codificació
Equipo Marca Modelo Regional Centro Inventario n
Electroerosion AgieCharm Distrito Diseño y 11-9216-
adora illes FW 1U Capital (11) Metrología (9216) 92166580 6580
Distrito Diseño y 11-9216-
Fresadora Imomill DMC 3025 Capital (11) Metrología (9216) 92160935 0935
Replicator Distrito Diseño y 11-9216-
Impresora 3d Makerbot z18 Capital (11) Metrología (9216) 92160021 0021
Distrito Diseño y 11-9216-
Torno pinacho sp200 Capital (11) Metrología (9216) 92160015 0015
SH- Distrito Diseño y 11-9216-
Sierra Cinta Cosen 1016JA Capital (11) Metrología (9216) 92160004 0004
Electroerosion Distrito Diseño y 11-9216-
adora Robofil 300 Capital (11) Metrología (9216) 92160012 0012

8. ANÁLISIS DE CRITICIDAD

Para cada una de las máquinas expuestas anteriormente se realizó un análisis de criticidad, teniendo en
cuenta la siguiente tabla.
● ELECTROEROSIONADORA FW1U
● FRESADORA DMC 3025
● IMPRESORA 3D
● TORNO PINACHO
● SIERRA CINTA COSEN SH-1016 JA
● ELECTROEROSIONADORA ROBOFIL 300
9.PLAN DE MANTENIMIENTO

● ELECTROEROSIONADORA FW1U
● FRESADORA DMC 3025
TORNO PINACHO
IMPRESORA 3D
SIERRA CINTA COSEN SH-1016 JA
ELECTROEROSIONADORA ROBOFIL 300
El manual debe contener:
• Glosario
• Objetivo del manual
• Alcance
• Metas
• Propuesta de organización del mantenimiento con organigrama
• Procedimiento de mantenimiento general incluyendo planificación y ejecución
• Propuesta de codificación de máquinas
• Análisis de criticidad para todas las máquinas
• Plan de mantenimiento para todas las máquinas
• Anexo: Propuesta de formatos
• Anexo: Formatos diligenciados para una máquina
• Anexo: Indicadores de mantenimiento (Colocar al menos cinco con sus definiciones adaptados
y pertinentes a las máquinas y actividad de la empresa)
10. ANEXOS

10.1 PROPUESTA FORMATOS

ELECTROEROSIONADORA FW1U
EMPRESA SENA CÓDIGO FORMATO
HOJA No. 1
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
No. INVENTARIO 92166580 FECHA DE DILIGENCIAMIENTO 10/04/2021
DATOS TÉCNICOS
Proveedor IMOCOM Marca AgieCharmilles
Modelo FW 1U Año 2015
Potencia [kW] 2
Voltaje [V] 380
Amperaje [A] 10
Velocidad del cilindro de alambre [Rpm] 920
Dimensiones [mm] 1225 x 1625 x 1730
Dimensiones de la cabina [mm] 685 x 935 x 1865
Peso [Kg] 1810
Máximo tamaño de material [mm] 630 x 400 x 200
Máximo peso del material [kg] 300
Sistema Operativo Windows XP
Ejes controlados 4, simultáneos
Tipo de entrada MDI
Puerto USB, LAN, RS232
ELEMENTOS TÉCNICOS
Elemento Descripción
Lubricación Grasa lubricante 0.9 kg/barril
Fluido para corte Soluble dieléctrico DLC-206
Filtro Cartucho de filtro dieléctrico Φ150xΦ31.5x375
Alambres -Molibdeno Φ0.12mm (2500m/roll)
- Molibdeno Φ0.15mm (2000m/roll)
- Molibdeno Φ0.18mm (1400m/roll)
- Molibdeno Φ0.20mm (1000m/roll)
IMAGEN
 EMPRESA SENA CÓDIGO FORMATO
HOJA No. 2
HOJA DE VIDA DE EQUIPOS
Laboratorio de Diseño y Desarrollo de FECHA 10/04/2021
ÁREA O SECCIÓN Prototipos Mecánicos Industriales DILIGENCIAMIENTO
EROSIONADORA
MAQUINA/EQUIPO CORTE POR MARCA Suiza
HILO
MODELO FW1U FABRICANTE AgieCharmilles
CENTRO DE
DISEÑO Y
FECHA DE
UBICACIÓN METROLOGÍA 11-12-2015
Torre Occidental.
COMPRA
Piso 1
COLOR BLANCO POTENCIA 2 kW
PROVEEDOR Y
N° DE
92166580 ESTADO DE IMOCOM
INVENTARIO
GARANTÍA
PERSONA A
INSTRUCTOR VIDA ÚTIL 20 años
CARGO
DESCRIPCIÓN
La máquina de electroerosión por hilo es una máquina-herramienta que
puede cortar un perfil deseado en una pieza por medio de descargas
eléctricas que saltan entre la pieza, que va fijada en la mesa controlada
por el control CNC, y el hilo (de cobre, latón o molibdeno), que se desplaza
continuamente como herramienta. La máquina de electroerosión por hilo
puede cortar una pieza, independientemente de su dureza, ya que la
mecanización se lleva a cabo por un proceso de arranque eléctrico y
termodinámico producido por las descargas. Es por esto que se puede
utilizar el acero templado como material para las piezas a mecanizar.
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD
Seguridad y -No use joyas al operar la máquina.
advertencias -Recójase el cabello y use cofia al operar la máquina.
-Utilice los elementos de protección personal necesarios.
-No fume ni consuma alimentos dentro del área.
-No opere la máquina sin la supervisión del instructor.
-Cerciórese que el área de trabajo está despejada y limpia.
-Verifique que las protecciones de la máquina, estén en su lugar y aseguradas.
- No permita nunca una llama abierta cerca del equipo de urgencias.
- La máquina de descarga eléctrica solo debe ser operada, mantenida y reparada por
personas que han recibido la formación adecuada y son conscientes de los peligros.
- Apague la energía antes de tocar el electrodo o la pieza de trabajo.
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD FECHA ENCARGADO TIPO DE ACTIVIDAD
Reposición de elementos 2017 Contratista Correctivo
faltantes, cambio de elementos
por horas de utilización o
cambio elementos averiados.
Cambio de filtros tipo (paper 2017 Contratista Preventivo
cartridge-ORIGINALES)
suministro de 2 juegos
adicionales.
Suministro y Configuración de 2 2017 Contratista Preventivo
memorias USB de 1GB y 2
tarjetas compact flash de 1 GB
con PCMCIA para transmisión
 de archivos en máquinas CNC
Cambio de correa de sistema 2017 Contratista Preventivo
de enrollado del hilo, ajuste de
tensión y suministro de 1 correa
de repuesto.
Verificación de horas de 2017 Contratista Preventivo
trabajo.
Verificación de parámetros de 2017 Contratista Preventivo
máquina.
Cambio de toma principal por 2017 Contratista Preventivo
Toma de seguridad y Clavija de
potencia IEC 4
pines. (suministro 5 juegos
toma-clavija)
Cambio de Contactores 2017 Contratista Preventivo
tungsteno actspark fw1
335.004.739 superior e inferior
y suministro de 3 juegos
Desengrase, lubricación, 2017 Contratista Preventivo
eliminación de óxidos.
Cambio de los elementos 2017 Contratista Preventivo
filtrantes.
Cambio de Aceite con viscosidad 2017 Contratista Preventivo
requerida en la unidad central de
lubricación.
Lubricación de guías mediante 2017 Contratista Preventivo
inyección de grasa en los puntos
requeridos, suministro de grasa
(presentación en galón por 16
kilos)
y dispositivo para aplicación de la
misma.
Suministro de 10 galones de 2017 Contratista Preventivo
lubriguias para bancadas en
maquinas CNC (presentación:
caneca 5 galones)
Verificación de ruidos. Revisión 2017 Contratista Preventivo
de
Rodamientos, verificación y
ajuste
de sistema de tornillo-tuerca
servomotores ejes X, Y,U,V
Limpieza de los componentes del
sistema.
Verificación de ruidos y fugas de 2017 Contratista Preventivo
aceite, Revisión de rutina.
(Unidad Motriz)
Revisión de contactos, 2017 Contratista Preventivo
verificación
de ruidos, voltajes, rodamientos y
elementos componentes (Motor)
Limpieza del tanque y 2017 Contratista Preventivo
componentes
relacionados, estado de
conexiones
de tubería; revisión de fugas,
empaques y soportes. Cambio de
refrigerante y suministro de
resina
dielectrica dm cut techpark, hasta
10
KG
Revisión de Conexiones; 2017 Contratista Preventivo
Revisión y
limpieza de contactores; Estado
pulsadores, luces, gabinetes;
Revisión y desarme si es
necesario
de cada contactor, limpiar
contactos
y bobinas con líquido apropiado;
Eliminar óxidos y sulfatos en
cada
uno de los terminales; Breakers,
limpiar con liquido dieléctrico.
(Tablero eléctrico)
Mantenimiento general del 2017 Contratista Preventivo
sistema de halado del hilo.
SUMINISTRO DE 20.000
METROS de hilo molibdeno
techspark edm 0.20mm
(presentación en carrete por
2000 mts)
Verificación de estado ruedas 2017 Contratista Preventivo
de transporte de hilo y sistema
de tensión del mismo.
Puesta a punto y pruebas de 2017 Contratista Preventivo
funcionamiento.
 FORMATO DE MANTENIMIENTO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

FECHA: 25/09/2021 ENTREGA:25/09/2021 No. DE REPORTE: 1

DATOS DEL TÉCNICO ENCARGADO
NOMBRE: Luis Carlos Gutiérrez Ruiz Ip: 15536
No. DE IDENTIFICACIÓN: FIRMA:

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

EQUIPO MARCA/MODELO DESCRIPCIÓN DETALLADA DEL EQUIPO
Electroerosionadora AgieCharmilles/FW1U Potencia [kW] 2
Voltaje [V] 380
Amperaje [A] 10
Velocidad del cilindro de alambre [Rpm] 920
Dimensiones [mm] 1225 x 1625 x 1730
Dimensiones de la cabina [mm] 685 x 935 x 1865
Peso [Kg] 1810
Máximo tamaño de material [mm] 630 x 400 x 200
Máximo peso del material [kg] 300
Sistema Operativo Windows XP
Ejes controlados 4, simultáneos
Tipo de entrada MDI
Puerto USB, LAN, RS232
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
REVISIÓN
REVISIÓN 1 REVISIÓN 2 REVISIÓN 3 REVISIÓN 4 REVISIÓN 5
6
Sistema Tornillo- Mecanismo generador Gabinete del Dispositivos Unidad Sistema de
Tuerca de los ejes del arco eléctrico generador de control de dieléctrica enrollado del
seguridad hilo
OBSERVACIONES: -Revisión 1: Al accionarse el movimiento de alguno de los ejes, la máquina emite ruidos
extraños.
• Se revisa el ajuste del sistema tornillo tuerca y no se encuentra ningún
desajuste aparente.
• Los rodamientos están debidamente lubricados.
• Uno de los servomotores está dañado.
-Revisión 2: El arco eléctrico generado por la máquina es normal.
-Revisión 3: Los componentes reguladores de la temperatura del generador funcionan
óptimamente.
-Revisión 4: Los dispositivos de seguridad y alarma se encuentran en funcionamiento.
-Revisión 5: El tanque del líquido dieléctrico se encuentra en buen estado. Los filtros no
deben cambiarse aún. El nivel de líquido dieléctrico es el adecuado.
-Revisión 6: El sistema de enrollado está entregando el hilo de forma adecuada.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO:
OBSERVACIONES: Uno de los servomotores que accionan el movimiento de los ejes de la máquina se
encuentra dañado. Se solicita la reparación y/o reemplazo del servomotor afectado.

Recomendaciones: Trabajar con los parámetros recomendados por el manual de la máquina.

ELABORÓ REVISÓ AUTORIZÓ

Luis Carlos Gutiérrez Ruiz Andrés Gustavo Rodríguez Andrés Gustavo Rodríguez
Buitrago Buitrago
NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA

FRESADORA DMC 3025

EMPRESA SENA CÓDIGO FORMATO
HOJA No. 1
FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
No. INVENTARIO 9216935 FECHA DE DILIGENCIAMIENTO 10/04/2021
DATOS TÉCNICOS
Proveedor IMOCOM Marca IMOMILL
Modelo DMC 3025 Año 2008
Potencia motor principal [hp] 3
Potencia motor de avance [hp] 1
Voltaje [V] 220
Amperaje [A] 32
Velocidad Mín-Max [Rpm] 140-2100
Dimensiones de la mesa [mm] 1000 x 230
Peso [Kg] 1170
Velocidad longitudinal y transversal 2000
[mm/min]
Velocidad vertical [mm/min] 800
Potencia moto-bomba de 0.12
refrigeración[hp]
Cono del husillo ISO 40
Ancho ranuras en T [mm] 60
ELEMENTOS TÉCNICOS
Elemento Descripción
Lubricación de rodamientos Grasa de litio
Aceite para caja de engranajes Aceite N° 40
Lubricación de componentes Mobil X2 ó Sunoco Waylube #80
IMAGEN
 EMPRESA SENA CÓDIGO FORMATO
HOJA No. 2
HOJA DE VIDA DE EQUIPOS
Laboratorio de Diseño y Desarrollo de FECHA 10/04/2021
ÁREA O SECCIÓN Prototipos Mecánicos Industriales DILIGENCIAMIENTO
MAQUINA/EQUIPO FRESADORA MARCA IMOMILL
MODELO DMC 3025 FABRICANTE IMOCOM
CENTRO DE
DISEÑO Y
METROLOGÍA FECHA DE
UBICACIÓN 29/12/2008
Torre COMPRA
Occidental.
Piso 1
COLOR VERDE POTENCIA 3 hp
PROVEEDOR Y
N° DE INVENTARIO 9216935 ESTADO DE IMOCOM
GARANTÍA
PERSONA A
INSTRUCTOR VIDA ÚTIL 20 años
CARGO
DESCRIPCIÓN
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos
mecanizados por arranque de viruta, mediante el movimiento de una
herramienta rotativa de varios filos de corte, denominada fresa.
Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales,
como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y
materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de
ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser
desbastadas o afinadas.
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD
Seguridad y -Recójase el cabello y use cofia al operar la máquina.
advertencias - Utilice los elementos de protección personal necesarios (visual, auditivo, zapatos con
suela).
 -No fume ni consuma alimentos dentro del área.
-No tomar el material de trabajo hasta que la máquina se haya detenido totalmente.
-Verifique que las protecciones de la máquina, estén en su lugar y aseguradas.
-Ajuste parámetros de trabajo de acuerdo a la labor realizada.
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD FECHA ENCARGADO TIPO DE
ACTIVIDAD
Desengrase, lubricación, 2014 Contratista (AGR Preventivo
eliminación de SOLUCIONES
óxidos. SAS)
Cambio de Aceite con 2014 Contratista (AGR Preventivo
viscosidad requerida para el SOLUCIONES
trabajo realizado por Ia SAS)
Fresadora
Cambio de los elementos 2014 Contratista (AGR Preventivo
filtrantes SOLUCIONES
SAS)
Lubricación general de guías 2014 Contratista (AGR Preventivo
y componentes de Ia SOLUCIONES
máquina. SAS)
Verificación de ruidos y fugas 2014 Contratista (AGR Preventivo
de aceite, Revisión de rutina. SOLUCIONES
(Unidad Motriz) SAS)
Revisión de contactos, 2014 Contratista (AGR Preventivo
verificación de ruidos, SOLUCIONES
voltajes, rodamientos y SAS)
elementos componentes.
(Motor)
Limpieza exterior del tanque 2014 Contratista (AGR Preventivo
y componentes relacionados, SOLUCIONES
estado de conexiones de SAS)
tubería; revisión de fugas,
empaques, y soportes,
cambio de líquido
refrigerante, mantenimiento
general de bomba de
refrigeración y ductos.
(Refrigeración)
Revisión de Conexiones; 2014 Contratista (AGR Preventivo
Revisión y limpieza de SOLUCIONES
contactores; Estado SAS)
pulsadores, luces, gabinetes;
Revisión de cada
contactor, limpiar contactos y
bobinas con liquido
apropiado; Eliminar
óxidos y sulfates en cada uno
de los terminales; Breakers,
limpiar con
liquido dieléctrico.
Puesta a punto de parámetros 2014 Contratista (AGR Preventivo
de funcionamiento SOLUCIONES
y ajustes en general. SAS)
Reposición de elementos por 2014 Contratista (AGR Correctivo
horas de utilización: Correas SOLUCIONES
en V; elementos SAS)
 filtrantes y rodamientos.
Cambio de corazas de 2014 Contratista (AGR Correctivo
protección cableado. SOLUCIONES
SAS)
Suministro y e instalación de 2014 Contratista (AGR Correctivo
volantes eje X. SOLUCIONES
SAS)
Suministro de bridas de 2014 Contratista (AGR Correctivo
amarre. SOLUCIONES
SAS)
Cambio de cuñas eje X e Y. 2014 Contratista (AGR Correctivo
SOLUCIONES
SAS)
Cambio de toma principal por 2014 Contratista (AGR Correctivo
Toma de seguridad Toma y SOLUCIONES
Clavija de potencia SAS)
IEC.
Reparación de sistema de 2014 Contratista (AGR Correctivo
iluminación SOLUCIONES
SAS)
Adecuación contador digital Mejora
de avance en los ejes.

IMPRESORA 3D

CÓDIGO FORMATO 1
HOJA No. 1
SENA centro de diseño y metrología

FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS

No. INVENTARIO 21 FECHA DE DILIGENCIAMIENTO 12/04/2021
DATOS TÉCNICOS
Proveedor Marca MakerBot
Modelo Makerbot replicator z18 Año 2015
Dimensiones [mm] 4930X5650X8610
Peso [Kg] 41
Motores de velocidad gradual Angulo de paso 1,8° con micropasos de 1/16
Diámetro de la boquilla [mm] 0.4
Volumen de impresión [mm] 300X305X457
Máximo tamaño de material [mm] 1.75
Tipo de filamento Filamento de PLA Makerbot
Superficie de construcción PC-ABS modelado por inyección
Resolución de cámara 320 x 240
Requisitos de alimentación [v] 100 - 240
Precisión de posicionamiento en el eje x e y 11
[micras]
Precisión de posicionamiento en el eje z 2,5
[micras]
ELEMENTOS TÉCNICOS
Elemento Descripción
Lubricación Silicona a base de teflón
Temperatura ambiente optima 15 – 24 °C
Software Paquete software Makerbot desktop
 Sistemas operativos admitidos Windows (7+), Mac OS x (10.7 +),
Linux(Ubunto12.04+ , Fedora 19+)
Conexión USB, Ethernet, Wi-fi

IMAGEN

CÓDIGO FORMATO 3
SENA centro de diseño y metrología HOJA No. 1

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

Taller de máquinas herramientas FECHA 12/04/2021
ÁREA O SECCIÓN DILIGENCIAMIENTO
MAQUINA/EQUIPO Impresora 3D MARCA USA
MODELO Replicator z18 FABRICANTE Makerbot
Centro de
FECHA DE
UBICACIÓN diseño y 2017
COMPRA
metrología
COLOR negro POTENCIA N/A
PROVEEDOR Y
N° DE INVENTARIO 27 ESTADO DE Makerbot
GARANTÍA
PERSONA A
OPERARIO VIDA ÚTIL 20 AÑOS
CARGO
DESCRIPCIÓN

Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar réplicas de diseños en

3D, creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un diseño hecho por
ordenador. Surgen con la idea de convertir archivos de 2D en prototipos
reales o 3D. Comúnmente se ha utilizado en el prefabricado de piezas o
componentes, en sectores como la arquitectura y el diseño industrial. En la
actualidad se está extendiendo su uso en la fabricación de todo tipo de
objetos, modelos para vaciado, piezas complicadas,
alimentos, prótesis médicas
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD
Seguridad y Para este tipo de maquinaria debemos tener en cuenta que no se manejas muchos
advertencias factores de riesgo cuando se opera ya que es muy autónoma, pero cuando se realiza
 mantenimiento se manipulan piezas que pueden llegar a temperaturas muy altas por
tanto se deben usar guantes aislantes.

La maquina se encuentra en un entorno muy agitado debido a la variedad de maquinas

por tanto se debe usar elementos como overol manga corta, gafas, botas de seguridad
y guantes
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD FECHA ENCARGADO TIPO DE ACTIVIDAD
Adaptación de cama 10/03/2019 monitor Mantenimiento de
mejora, se adapta
vidrio como cama de
impresión
Limpieza ductos 08/04/2021 monitor Se evidencia
cristalización de
PLA en los ductos
de la impresora, se
sondea y se sacan
todos los residuos
Lubricación de guias 01/03/2021 monitor Lubricación de el
sistema con silicona
a base de teflón

TORNO PINACHO

CÓDIGO FORMATO 1
SENA centro de diseño y metrología HOJA No. 1

FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS

No. INVENTARIO 15 FECHA DE DILIGENCIAMIENTO 12/04/2021
DATOS TÉCNICOS
Proveedor PINACHO Marca PINACHO
Modelo SP/200 Año 1990
Potencia motor principal [hp] 5
Voltaje [V] 220-240
Velocidad [Rpm] 60 - 2000
N° velocidades 9
Dimensiones [mm] 1800X840X1400
Peso [Kg] 890
Volteo sobre bancada [mm] 400
Volteo sobre escote [mm] 600
Agujero en el husillo [mm] 52

ELEMENTOS TÉCNICOS
Elemento Descripción
Lubricación Aceite 15w50 100% Sintético
Fluido para corte Taladrina trasparente refrigerante
Buril Acero rápido, Acero al carbono y carburo cementado
 IMAGEN

CÓDIGO FORMATO 3
SENA centro de diseño y metrología HOJA No. 1

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

Taller de máquinas herramientas FECHA 12/04/2021
ÁREA O SECCIÓN DILIGENCIAMIENTO
TORNO
MAQUINA/EQUIPO MARCA ESPAÑOLA
CONVENCIONAL
MODELO SP 200 FABRICANTE PINACHO
CENTRO DE
FECHA DE
UBICACIÓN DISEÑO Y 1990
COMPRA
METROLOGIA
COLOR VERDE POTENCIA 5 hp
PROVEEDOR Y
N° DE INVENTARIO 15 ESTADO DE PINACHO
GARANTÍA
PERSONA A
OPERARIO VIDA ÚTIL 40 AÑOS
CARGO
DESCRIPCIÓN
Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que
permiten mecanizar, roscar, cortar, agujerear, cilindrar, desbastar y
ranurar piezas de forma geométrica por revolución. Estas máquinas-
herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el
cabezal) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en
un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza,
cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas
de mecanizado adecuadas.
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD
Seguridad y
advertencias - Uso indispensable de guantes de nitrilo durante cualquier acción con la maquinaria.
 - En caso de cabello largo deberá recoger su cabello para cualquier manipulación sobre
la máquina.
- Se impide el uso de accesorios o ropa suelta que pueda generar inconveniente.
(Arremangar y despejar antebrazos durante las diferentes operaciones) - Obligatorio el
empleo de botas con punta de acero.
- Se exige uso de gafas o elemento que proteja los ojos
-tener en cuenta que es un espacio neta mente de trabajo por lo cual se debe mantener
total concentración

HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD FECHA ENCARGADO TIPO DE ACTIVIDAD
Adaptación de 10/10/2019 monitor
monitores Mantenimiento de
mejora para obtener
mayor precisión en
mecanizados
Cambio de aceite 20/02/2020 contratista Mantenimiento
preventivo
Limpieza de recipiente 20/02/2020 contratista Mantenimiento
refrigerante y preventivo
componentes
relacionados
Revisión poleas y 20/02/2020 contratista Mantenimiento
accesorios mecánicos preventivo
Revisión de motor 20/02/2020 contratista Mantenimiento
preventivo
Ajuste mecánico en 20/02/2020 contratista Mantenimiento
general preventivo
Reposición de elementos 20/02/2020 contratista Mantenimiento
por horas de utilización correctivo
Adecuación de torreta de 20/02/2020 contratista Mantenimiento de
cambio rápido mejora

SIERRA COSEN

CÓDIGO FORMATO
HOJA No.

EMPRESA SENA

FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS

No. INVENTARIO AV-TC-02 FECHA DE DILIGENCIAMIENTO 18/04/2020
DATOS TÉCNICOS
Proveedor Marca Cosen Machinery Industrial
Modelo No. 852813 Año 1996
Potencia [hp] 2
Voltaje [V] 110
Amperaje [A] 32
Velocidad [Rpm] 1700
Dimensiones [mm] 1680X710X1780
Peso [Kg] 432
Máximo tamaño de material [mm] Ø250X230x370
ELEMENTOS TÉCNICOS
Elemento Descripción
 Lubricación WD-40
Fluido para corte Refrigerante Freezetone SUN SET
Cinta para sierra Acero rápido, Acero al carbono y carburo cementado
IMAGEN

CÓDIGO FORMATO
HOJA No.

EMPRESA SENA

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

Taller de máquinas herramientas FECHA 18/04/2021
ÁREA O SECCIÓN DILIGENCIAMIENTO
Cosen
MAQUINA/EQUIPO Sierra Sin-fin MARCA Machinery
Industrial
Cosen
MODELO No. 852813 FABRICANTE Machinery
Industrial
Torre
FECHA DE
UBICACIÓN occidental, 2001
COMPRA
Piso 1
COLOR Amarillo-Verde POTENCIA 2 hp
PROVEEDOR Y
N° DE INVENTARIO ESTADO DE VENCIDA
GARANTÍA
 PERSONA A
OPERARIO VIDA ÚTIL 20 AÑOS
CARGO
DESCRIPCIÓN
Sierra sin fin Usada para corte de material en bruto, su uso es
relativamente frecuente
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD
Seguridad y Usar los debidos Elementos de protección personal, como guantes monogafas botas,
advertencias cualquier tipo de manipulación que se realice se deberá hacer con la maquina
completamente apagada, además para la realización de mantenimientos o cambios de
algún consumible se deberá realizar la desconexión de esta.
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD FECHA ENCARGADO TIPO DE
ACTIVIDAD
Limpieza con sopladora 06/03/2020 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
Inspección visual general 06/03/2020 Luis Carlos Mantenimiento
priorizando conexiones eléctricas Gutiérrez preventivo
Revisión del nivel de líquido 06/03/2020 Luis Carlos Mantenimiento
refrigerante de corte Gutiérrez preventivo
Limpieza de filtros de aceite y filtro 06/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
de líquido refrigerante Gutiérrez preventivo
Lubricación de partes móviles del 06/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
contrapunto y torreta Gutiérrez preventivo
Inspección visual detallada del 06/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
mecanismo interno Gutiérrez preventivo
Limpieza de contactores y 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
suiches en general Gutiérrez preventivo
Inspección y/o llenado de cajas 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
de lubricación Gutiérrez preventivo
Lubricación de trasmisión 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
Inspección y/o cambio de 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
rodamientos del Motor Gutiérrez preventivo
Mantenimiento de contactos 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
Revisión de voltajes 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
Cambio de abrazaderas, 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
mangueras de refrigeración Gutiérrez preventivo
Limpieza del tanque de 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
refrigeración, revisión de fugas Gutiérrez preventivo
empaques y soportes.
 EROSIONADORA ROBOFIL

CÓDIGO FORMATO
HOJA No.

SENA

FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS

No. INVENTARIO AV-TC-02 FECHA DE DILIGENCIAMIENTO 18/04/2021
DATOS TÉCNICOS
Proveedor Marca CHARMILLES
TECHNOLOGIES
Modelo No. 5 2197 Año 1995
Potencia [hp] 10
Voltaje [V] 380
Amperaje [A] 18
Velocidad [Rpm] N/A
Dimensiones [mm] 1800X1600
Peso [Kg] 1000
Máximo tamaño de material [mm] 400
ELEMENTOS TÉCNICOS
Elemento Descripción
Lubricación Resina des ionizadora
Fluido para corte Agua desionizada
Herramienta de corte Hilo de latón conductor no recirculante

IMAGEN
 CÓDIGO
FORMATO
HOJA No.
EMPRESA SENA

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

Taller de máquinas herramientas FECHA 18/04/2021
DILIGENCIAMIE
ÁREA O SECCIÓN NTO
CHARMILLES
MAQUINA/EQUI Electroerosionad
MARCA TECHNOLOGI
PO ora corte por hilo
ES
MODELO No. 5 2197 FABRICANTE CHARMILLES
Torre
FECHA DE
UBICACIÓN occidental, Piso 2001
COMPRA
1
COLOR Blanco-Naranja POTENCIA 10 hp
PROVEEDOR Y
N° DE
ESTADO DE VENCIDA
INVENTARIO
GARANTÍA
PERSONA A
OPERARIO VIDA ÚTIL 20 AÑOS
CARGO
DESCRIPCIÓN

Electroerosionadora de corte por hilo, su uso principal es para la

creación o fabricación de piezas o prototipos de los aprendices. La
frecuencia de actividad es baja, ya que se usa para la creación de
los proyectos de los aprendices que suele ser en los últimos meses
de su etapa electiva.

ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD
Seguridad y Usar los debidos Elementos de protección personal, operar la maquina respetando
advertencias las distancias demarcadas y sin abrir la compuerta mientras este esté en operación,
no acercar ninguna parte del cuerpo mientras este esté en operación, cualquier
mantenimiento cambio monte o desmonte de cualquier material de trabajo entre otros
se debe realizar con la maquina apagada.
HISTORIAL DE MANTENIMIENTO
ACTIVIDAD FECHA ENCARGADO TIPO DE
ACTIVIDAD
Limpieza con sopladora 06/03/2020 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
Inspección visual general priorizando 06/03/2020 Luis Carlos Mantenimiento
conexiones eléctricas Gutiérrez preventivo
Verificación de ruidos y fugas de 06/03/2020 Luis Carlos Mantenimiento
aceite Gutiérrez preventivo
Revisión del nivel de líquido 06/03/2020 Luis Carlos Mantenimiento
refrigerante de corte Gutiérrez preventivo
Revisión y verificación de ruidos y 06/03/2020 Luis Carlos Mantenimiento
fugas de aceite de la unidad motriz Gutiérrez preventivo
Cambio de aceite con viscosidad 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
requerida para el trabajo realizado Gutiérrez preventivo
por el compresor
Lubricación de partes móviles 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
 Inspección visual detallada del 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
mecanismo interno Gutiérrez preventivo
Limpieza de contactores y suiches en 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
general Gutiérrez preventivo
Eliminar oxido s y sulfatos, breakers. 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
Inspección y/o cambio de empaques 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
y soportes Gutiérrez preventivo
Lubricación de trasmisión 28/02/2020 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
Cambio de Elementos filtrantes 28/02/2019 Luis Carlos Mantenimiento
Gutiérrez preventivo
Mantenimiento general de sistemas 28/02/2019 Luis Carlos Mantenimiento
de halado del hilo Gutiérrez preventivo
Inspección y/o cambio de correas y 28/02/2019 Luis Carlos Mantenimiento
cadenas del mecanismo interno Gutiérrez preventivo
Limpieza del tanque y elementos 28/02/2019 Luis Carlos Mantenimiento
relacionados al tanque Gutiérrez preventivo

11. INDICADORES DE MANTENIMIENTO (KPI)

● MTTR (Tiempo medio de reparación)

Es el tiempo medio de mantenimiento necesario para mantener un equipo (o planta) operativo.

MTTR para la Electroerosionadora

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎 3.83

𝑀𝑇𝑇𝑅 = = = 0.273
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 14

● MTBF (Tiempo medio entre fallas)

La cantidad promedio de tiempo de funcionamiento entre fallas consecutivas para un equipo

(o planta).

MTBF para la Electroerosionadora

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 528

𝑀𝑇𝐵𝐹 = = = 37.7
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎𝑠 14

● % Disponibilidad

Es el porcentaje del tiempo que el equipo estuvo funcionando, comparado con el tiempo total
disponible para su uso.

𝑀𝑇𝐵𝐹 113.3
%Disponibilidad=(𝑀𝑇𝐵𝐹+𝑀𝑇𝑇𝑅) ∗ 100 = (113.3+0.273) ∗ 100 = 99.28%

● Efectividad del mantenimiento

 Es una medida de la cantidad de tiempo de parada de mantenimiento necesario para mantener el
equipo (o la planta) en funcionamiento.

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
%Efectividad del mantenimiento=( )*100
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜+𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎
528
%Efectividad del mantenimiento=( )*100=99.99%
528+0.159
● Costo mantenimiento por hora

Una medida del esfuerzo de mantenimiento necesario para generar tiempo de producción a partir
de un equipo o planta.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 $354960

Costo mantenimiento por hora= = = 28,011$/ℎ
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 12672 ℎ

12. REFERENCIAS

• Servicio Nacional de Aprendizaje. (s. f.). Organigrama SENA. Transparencia SENA.

Recuperado 25 de septiembre de 2021, de https://www.sena.edu.co/es-

co/sena/Paginas/estructura-organizacional.aspx