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Año 2010
Universidad Técnica Federico Santa María 2
Informe de práctica industrial
Contenido
Antecedentes:...............................................................................................................................3
1.- Aspectos generales/ General features:....................................................................................4
Estructura organizacional del Club aéreo:....................................................................................5
Diagrama de flujo:........................................................................................................................6
2.- Descripción del proceso general de mantenimiento................................................................7
3.-identificacion de aeronaves......................................................................................................8
4.- Programa de mantenimiento..................................................................................................9
5.-sistemas de mantenimiento.....................................................................................................9
6.- Procedimientos a seguir para actividades de mantenimiento:..............................................10
7.-sistema de control de calidad.................................................................................................11
8.- Sistema de entrenamiento al personal técnico......................................................................12
9.- Descripción de equipos de trabajo en general.......................................................................12
10.-Fuentes de información........................................................................................................15
11.- Proyecciones de desarrollo a futuro....................................................................................15
12.- Aspectos particulares..........................................................................................................16
13.- Apreciación personal...........................................................................................................18
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Antecedentes:
privada sin fines de lucro el cual permanece bajo el alero y financiamiento de la Prefectura
aeropolicial de Carabineros de Chile, el cual es un ente dependiente del Estado de Chile.
Se caracteriza por ser el único centro de mantenimiento mayor certificado por la DGAC a nivel
de las instituciones armadas, de orden y seguridad, la cual a su vez tiene bases de
mantenimiento y reparaciones menores que cubren a lo largo del país. A su vez el club aéreo
cuenta con aeronaves de carga mayor las cuales son ocupadas para vuelos de emergencia ya
sean utilizados ante catástrofes, como ambulancia en casos especiales y/o distribución de ayuda
si es necesario.
La prefectura cuenta también con una sección de helicópteros cuyo financiamiento y personal
es netamente fiscal, puesto que sus funciones se adhieren al resguardo de la población,
operativos y en caso de catástrofes ya sean de índole natural o procedimientos por falla humana.
Ubicación/ Location.
El centro de mantenimiento (CMA) del “Club aéreo del personal de Carabineros de Chile” se
ubica en Avenida Larraín Nº 4971, en el aeródromo Tobalaba, situado en la comuna de La
Reina, Santiago de Chile.
Igeniero de
aviación
Mecánico
Especialistas Especialistas Especialistas Especialistas
especialista
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Diagrama de flujo:
Sistema de No
mantto.
Horas de
vuelo Se eleva Se emite
Oficina Ingeniero Revisión
orden de orden de Ejecución ¿Está bien?
técnica
trabajo trabajo
Bitácora
Programa Si
de mantto.
Discrepancias
Prueba en
tierra
aeronave revisión Sí
No ¿Funciona?
Después ¿ Algún
consultas Piloto
de volar problema?
Sí
Se certifica
No
Se aprueba
Aeronave al
hangar
Aeronavegable
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Una vez que la aeronave se ha estacionado en la loza, se procede a conversar con el piloto
acerca del vuelo, si se ha detectado alguna anomalía o si algún equipo ha fallado, cualquier
eventualidad debe ser registrada en la bitácora del avión, la cual contiene el historial, tipos de
mantenimientos por los que ha pasado, horas de vuelo y piezas o dispositivos que se han quitado
o instalado. Una vez registrado lo anterior se procede a llevar la aeronave al hangar respectivo,
donde se hace una limpieza y chequeo estructural para asesorar fallas de material o
desprendimiento de piezas o superficies de la aeronave, posterior a lo ya descrito, en el caso de
haber alguna anomalía registrada en vuelo, se recurre al especialista idóneo el cual analiza la
situación del dispositivo afectado según lo registrado en bitácora y diagnostica si la aeronave se
encuentra apta o requiere de mantenimiento o cambio de pieza.
En el caso de entrar a mantenimiento, primero se eleva una orden de trabajo, donde se entrega
la autorización para ejecutar la tarea respectiva sobre la aeronave, el especialista recurre al
manual de servicio en el cual se encuentra el modo de operación ante cualquier tipo de falla
común de la pieza o dispositivo (troubleshooting), en donde ya está establecido el tipo de falla,
la posible causa de la falla y la solución al problema. Donde en muchos de los casos cuando la
situación no se asemeja a ninguno de los casos establecidos, se requiere como medida de
precaución mandatoria cambiar la pieza, lo que es registrado en la hoja de discrepancias, donde
se registra el problema de la pieza y si esta se repara o es cambiada por un nuevo ítem. Cabe
remarcar que esta información es transcrita al historial de la aeronave.
La pieza o dispositivo una vez reparado o cambiado, según como la situación lo haya
ameritado, el especialista recurre al supervisor para dar cuentas acerca del trabajo que se ha
efectuado, y asegurar de que el trabajo cumple las normativas de aeronavegabilidad.
Cuando la pieza se encuentra ya instalada y asegurada se efectúa una prueba en tierra, para
asegurar que el ítem que ha sido cambiado o reparado funcione perfectamente. En el caso de no
ser así, se pasa a una segunda inspección y en el caso de funcionar perfectamente, el supervisor
a cargo se encuentra en posición de emitir el “release to service” de la aeronave. Certificado
que acredita que la aeronave esta en las más optimas condiciones para volar.
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3.-identificacion de aeronaves.
A continuación se detallan las aeronaves, modelos y matrículas de los aviones en los que se
efectuaron trabajos:
Ilustración 1: Programa de
mantenimiento. Requerimientos y
especificaciones de inspección general
de aeronaves Cessna modelo 182 y
T182.
5.-sistemas de
mantenimiento.
En un sistema de mantenimiento la
cartilla especifica que procedimiento
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ejecutar de acuerdo a las horas de vuelo o chequeos de itinerario de la aeronave. (Ver ilustración
4.2)
Se presenta la situación de una aeronave que entra a una revisión de 50 horas, sin mayores
complicaciones (de comportamiento regular), donde las piezas necesarias de reemplazo se
encuentran en el mismo hangar y se encuentra el equipo completo de trabajo, por lo que no hay
retrasos mayores:
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En el caso de las piezas que llegan al taller respectivo para algún tipo de cambio requerido,
estas pasan por previas certificaciones antes de llegar para asegurar el más alto rendimiento.
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Una vez que la instalación es realizada, el supervisor encargado revisa el proceso de instalación
en base a la hoja de discrepancias y revisa la pieza de manera presencial. Efectuado esto el
supervisor procede a la prueba en tierra para probar la tolerancia de la operación hecha por el
mecánico especialista. Si la respuesta es positiva se alza el certificado de aeronavegabilidad
emitido por el supervisor encargado.
El personal de mantenimiento pasa por un proceso de selección con la finalidad de ocupar las
plazas de alumnos disponibles para el curso de mecánico de aviación, cuyo programa consiste
en un año de clases en régimen interno, en el cual se instruye de manera teórica y práctica en los
conocimientos de mecánica de aviación, reglamentación y conocimientos generales de
requerimiento en el rubro, dentro de las mismas instalaciones de la prefectura aérea.
Al cabo del año los alumnos se insertan en las tareas de mantenimiento con el grado de
mecánico alumno, rango equivalente al ayudante de mecánico de aviación, asistiendo de esta
manera en las tareas de mantenimiento como tal en donde se aplican los conocimientos,
posteriormente al cabo del quinto mes de práctica , es emitido por el supervisor de aviación el
certificado correspondiente con el cual el alumno se presenta a la DGAC para rendir su examen
de obtención de licencia de mecánico de aviación. Se destaca que las pruebas teóricas y
prácticas se efectúan en la misma prefectura aérea.
Taller de electrónica :
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Taller de instrumentos :
Taller de estructuras :
de impacto remachadora
clecos 3/32" 50 se utilizan en la reparación de piezas estructurales
para sujetar piezas
clecos 7/32" 50 se utilizan en la reparación de piezas estructurales
para sujetar piezas
clecos 1/8" 50 se utilizan en la reparación de piezas estructurales
para sujetar piezas
clecos prensa 1/2" 60 se utilizan en la reparación de piezas estructurales
para sujetar piezas
clecos 3/16 50 se utilizan en la reparación de piezas estructurales
para sujetar piezas
Clequera 3 Para sacar o instalar los clrecos en las piezas que se
trabaja
tijera ojalatera 4 para Cortar las planchas de aluminio
garra flexible 2 Se usa para sacar piezas que se han caído a lugares
de difícil acceso con las manos
Taller de motores :
Taller de hidráulica :
10.-Fuentes de información.
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En la estadía práctica se realizaron diversas actividades como también se pasó por distintos
departamentos, las actividades realizadas se detallan a continuación por departamento:
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En él se efectúan los diagnósticos de los equipos análogos- eléctricos los cuales se testean
mediante bancos de prueba que simulan presión y densidad, así también como condiciones de
vacío a la altura máxima permisible de la aeronave, con la finalidad de comprobar el buen
funcionamiento del instrumento.
La actividad hecha en esta sección fue la asistencia en el diagnostico del indicador de altura
del helicóptero BO-105, dispositivo que funciona con los cambios de presión que varían con la
altura y este a su vez indica la razón de ascenso y descenso de la aeronave, en aquella ocasión se
detectó una fuga de aire en una de las conexiones neumáticas directas a este dispositivo, lo que
conllevó a proceder al cambio de mangueras y análisis en profundidad del instrumento,
posterior a aquel chequeo y probado el instrumento e instaladas las conexiones necesarias, las
condiciones son optimas para el regular funcionamiento de la aeronave.
El encargado de sección entregó reseñas de funcionamiento de los diversos instrumentos de
aeronave no electrónicos y de qué manera afectan a la aeronave.
Todos los alumnos presentes, de acuerdo a un programa organizado por los propios alumnos,
cada uno tiene un día designado en el cual realiza servicio de línea, este consiste en estar
encargado de la recepción y despacho de aeronaves, cargar combustible y hacer el chequeo
previo al vuelo.
En esta sección también se registra en la bitácora de línea las horas de salida y regreso de la
aeronave, así también de encargarse de preguntar al piloto operante acerca de algún problema
con la aeronave lo que dará como referencia para cualquier tipo de chequeo.
El servicio de línea resulta ser uno de los más pesados debido al desgaste físico de la jornada.
12.5.- Motores.
Desde el punto de apreciación del personal, los especializados y personal en general desarrollan
sus tareas de manera idónea y de acuerdo a los procedimientos establecidos, lo que demuestra
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En el caso de los tópicos que hicieron falta para un mejor entendimiento de los contenidos fue
electrónica, microprocesadores y la parte aplicada a la aeronáutica de electricidad.
Falta integrar conocimientos generales de aeronáutica (no básicos) y la reglamentación es un
buen factor a la hora de gestionar procesos.