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“EXTRACCION LOCALIZADA DE

HUMOS DE SOLDADURA”

Carlos Tejedor
Nederman Ibérica, S.A.

A0 AN/BF9901
• Concepto Nederman “Improving your workspace”

• La problemática en la industrial del metal

• Extracción Localizada
• Tecnologías de Alto y Bajo vacío
• Tipología de equipos

• Ejemplos de aplicaciones

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Orígenes
• 1938 / Pacto de Estocolmo
“Acuerdo de futuro” entre la patronal y
los sindicatos

• 1942 / Entrada en vigor del convenio


sobre Seguridad e Higiene en el trabajo

• 1945 Se crea Nederman


SUECIA

• Años 50, 60, 70 “Modelo Sueco”

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Experiencia
60 años promulgando la acción preventiva, siguiendo los principios de

• Combatir los riesgos, la contaminación, en su origen: EXTRACCION


LOCALIZADA

• Adaptar y mejorar los puestos de trabajo a las personas

• Desarrollo de la protección colectiva

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Vision
Ser reconocidos a nivel mundial como líderes bajo el lema:

“Mejoramos el entorno de
Trabajo”

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En la industria existen multitud de procesos
de trabajo que causan contaminación:

• Polvo
• Humos
• Gases
• Vapores

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El trabajo, parte importante en la vida de la mayoría de los europeos

• 730,000 soldadores
• 5.5 millones de puestos de trabajo relacionados con la soldadura
• 160 horas anuales de baja por enfermedad por soldador
• Cada 3,5 minutos alguien muere en la UE por causas
relacionadas con el trabajo = 150,000 al año
• Accidentes laborales 8,900
• Enfermedades profesionales 142,000

Encuesta laboral europea cada 5 años

28% de los trabajadores sufren problemas de salud por causas no imputables a accidentes.
35% de los trabajadores perciben su trabajo como un verdadero riesgo para la salud.

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Los humos de soldadura – un gran problema y una amenaza para la
salud y seguridad de los trabajadores

Un solo soldador produce entre 20 y 40 g. de humo-polvo proveniente de soldadura


por hora = 35-70 kg por año

Soldadura sin protección

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Este es el resultado de dos semanas soldando
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En el sector del metal…
La exposición a los humos de soldadura

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¿Por qué es necesario reducir la
exposición a los humos de soldadura?
Los soldadores están expuestos a partículas
nocivas como son

• Cromo
• Manganeso
• Níquel

• Normalmente < 1 µm

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Contenido de los humos y gases de soldadura y sus potenciales
efectos sobre la salud
Humos Origen Efectos sobre la salud y síntomas

Cromo (VI) Procesos de soldadura. Acero inoxidable. Irritación de la piel. Irritación del tracto respiratorio, efectos dobre la nariz, ojos y oidos.
Galvanizados. Fabricación pigmento de Efectos crónicos, incluido cáncer de pulmón, de riñón o daños en el hígado.
cromo, electrodo.

Óxido de hierro Procesos de soldadura, tanto en hierro como Efectos sobre la nariz e irritazión pulmonar, siderosis (acumulación pilmonar de óxido
acero de hierro)

Manganeso Procesos de soldadura, acero alta resistencia Pneumonitis química; efectos crónicps incluidos trastornos del sistema nervioso.

Niquel Proceso de soldadura: Acero oinoxidable, Dernatitis, asma, trastornos respiratorios, efectos crónicos incluyendo cáncer(nariz,
cromados, galvanizados laringe, pulmón), irritación del tracto respiratorio, disfunción renal.

Fluoruros Protección para electrodos, material flux (arco Irritación de ojos, nariz y gargantaEye, problemas gastrointestinales, efectos crp´nicos
sumergido) incluyendo problemas de huesos y articulaciones.

Ozone Formado en el arco de soldadura Efectos agudos, incluyendo hemorragias y derrames en pulmón.

Óxido de Formado en el arco de soldadura Pneumonitis, edema pulmonar, bronquitis crónica, enfisema y fibrosis pulmonar
nitrógeno

Monóxido de Dióxido de carbono generado durante la Dolor de cabeza, nauseas, efecto crónicos cardiovasculares e incluso muerte.
carbono soldadura al arco., Protección de electrodos

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Partículas finas Inhalamos:

Esto Polvo visible > 10 µm


Es retenido en la nariz y en la
significa: garganta

> 99 % de Polvo entre 1 - 10 µm


todas las Alcanzan los bronquios
particulas
llegan al Particulas < 1 µm

pulmón! Alcanzan los pulmones


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Tamaño de partículas en el aire
0.001 0.01 0.1 1 10 100 1000
Tipo Filtro Separacion centrífuga
Filtro
Particulas Humo
secas Polvo

Particulas Vapor
húmedas Spray

Mezcla aceite Polvo fertiliz,


Neblinas aceite Cenizas
Humo de tabaco Polvo carbón
Polvo metálico
Hollín Polvo Cemento
Virus Sulfuros Polvo escoria
Pigmentos pint. Polen
Leche en polvo
Harina
Bacterias
Cabello

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1 µm = 1 micra = 0.000001 m = 1/1000 mm
Los daños:
Manganeso:

- Sistema nervioso
- Enfermedades neuropsiquiátricas

Cromo Hexavalente (Cr VI)


Reconocido agente Cancerígeno

- Cáncer de pulmón
- Úlceras tabique nasal
- Dermatitis
- Problemas de fertilidad

Estos contaminantes son los que la


ventilación general no consigue Captar!!
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Límites de Exposición en trabajos de soldadura que contengan
Cr, Mn or Ni durante peiodos de 8 hour period
(mg/m3)

Chequia USA Suecia Alemania


Tel HTC
Cr (VI) 0,5 1,5 0.005 0.02 0.05
Manganeso 1 2 0.2 0.2 ?
Nicquel 0.5 1 1.5 0.1 0.5

TEL Tollerance exposure limit


HTC Highest tollerance concentration
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El aire limpio debería ser un derecho básico para cualquier trabajador

• Cada uno de nosostros respira 80-100 litros de aire por minuto minute = 4800 litros / h!
• Con un trabajo o esfuerzo moderado podríamos duplicar esa cantidad

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Velocidad de decantación (Settling speed)
(sin movimiento de aire)

1 m/s
100 µm = 500 mm/s
10 µm = 6 mm/s

1 µm * = 0,07 mm/s 35 m 80 µm 8 µm 0,8 µm


0,1 µm = 0,002 mm/s

0,01 µm = 0,0001 mm/s


100 m 10000 m 1000 km

* Partícula 1,0 µm 1 metro 4 horas

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2006.02.02/PA/BT
El Mundo (29-12-2004)

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Trabajador de una fundición
de joyería enfermo de silicosis

El Mundo (29-12-2005)

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21
SP-2005.02
MISION
Mejorar el entorno laboral reduciendo la incidencia de la contaminación sobre
las personas en sus puestos de trabajo.

• Contaminació
Contaminación

C4:0 AN/BF0007
Diferentes métodos de protección

Ventilación general Protección individual Cortinas

Pantalla con unidad Soldadura en la Robot soldadura Capture en origen


de aire fresco torcha
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Solución Óptima: La extracción localizada

Captura en origen con brazo-campana y filtros Extracción Integrada en la propia torcha o mediante
autolimpiables boquetrel

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Extracción localizada

La forma más eficiente de recoger el aire contaminado de aplicaciones


industriales, es hacerlo lo más cerca posible del origen. De este modo, se
evita extraer grandes cantidades de aire y, sobre todo, se impide que el
contaminante se extienda por toda la sala. Es lo que queremos decir al
hablar de “extracción localizada”.

Las sustancias contaminantes pueden estar en varios estados: residuos


sólidos, polvo, humo, vapor y gas; y generarse, en procesos metalúrgicos
como la soldadura o el amolado o bien en procesos de manipulación
relacionados con alimentos o sustancias químicas.
La extracción de gases de escape de los motores de automóviles y
camiones es otro ejemplo típico de la extracción localizada.

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La ventilación general no es suficiente

+ Puede diluir la concentración.

- Causa ”tiro” y turbulencias.

- Lo que protege a un trabajador


podría empeorar la situación
de otro.

- Incrementar la ventilación
general es incrementar los
costes de calefacción /
refrigeración.

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PA/BT 050426
Las Campanas no protegen

+ Captura los humos y mantiene


limpio el taller.

- El humo pasa por la zona de


respiración antes de ser evacuado

- Se requieren grandes caudales =


Alto Nivel de ruido e incremento de costes
calefacción/refrigeración

- Instalación cara y nada flexible.

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PA/BT 050426
Brazos posicionables de extracción localizada:
La mejor opción.

+ Fáciles de posicionar y muy flexibles.

+ Alta capacidad de captura.

+ La mejor protección para el trabajador.

+ Fuera del paso cuando no se utilizan.

+ Amplia gama de modelos y tipos.

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PA/BT 050426
Extracción de humos de soldadura

Extracción en campana Extracción integrada

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Extracción en lijado, corte y pulido

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Limpieza en fábricas

Soplado con aire comprimido Extracción con alto vacío

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EXTRACCIÓN LOCALIZADA EN LA INDUSTRIA

1. SISTEMAS DE ALTO VACÍO:

2. SISTEMAS DE BAJO VACÍO

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Extracción en origen BAJO VACÍO

- Humos de soldadura
- Polvos livianos (actividades de lijado, corte,
pulido, manipulado de materias)
- Vapores toxicos

C:5:1:2 AN/BF9808
Sistemas de Alto Vacío

- Humos y partículas de soldadura


- Partículas pesadas provenientes de procesos de
lijado, amolado, corte, etc.
- Limpieza industrial

C5:4:2 AN/BF9808
¿Qué es Alto Vacío?

Alto Vacío 20-40 kPa


Alta velocidad 25-90 m/s
Bajo volumen 100-250 m3/h

Bajo Vacío 2-4 kPa


Baja velocidad 0,5-5 m/s
Alto volumen 700-1200 m3/h

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Sistemas integrados de extracción de humos de soldadura mediante Alto Vacío
Un sistema económico y funcional

Extracción en la propia Corte o lijado Limpieza de maquinaria Unidad de vacío + filtro


torcha Extracción en la y general centralizada
herramienta.

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Alto Vacío en Soldadura
Extracción en robots
 Reducidos volúmenes de aire
 Siempre disponible
 Flexible

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Extracción en la propia torcha

 Extracción siempre a mano


 Extracción en origen
 Reducidos volúmenes de aire

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Alto Vacío en Soldadura

Extracción con boquereles

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Alto Vacío en Amolado / Lijado / Corte

Extracción en la propia herramienta

 Flexibilidad
 Eficacia

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Alto Vacío en Limpieza

Limpieza del puesto de trabajo con Alto Vacío

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Alto Vacío en Limpieza

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Soluciones con equipos portátiles

Eléctricos o Neumáticos

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Portátil de fácil transporte / espacios confinados

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El sistema de Alto Vacío Centralizado

Equipo de trabajo Unidad de Vacío


y extracción Sistema de tuberías

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El sistema de Alto Vacío Centralizado

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Unidades de Alto Vacío Centralizado

E-PAK VAC C-PAK

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Modelos L-Pak, E-Pak y Flex-Pak

De 150 a 1000 m·/h a -15 o -20 kPa


De 5,5 a 18,5 kW

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Sistemas Vac
Sombrerete
exteriores
Filtro
modular de
polvo Silenciador

Aspirador alta
presión con
cerramiento
acústico

Unidad de
control con
arrancador
Y/D

Colector de
diferentes
tamaños

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• Diseño Modular con
• Limpieza automática de filtros
• Superficie filtración manga: 12m²
• Vida estimada filtro: 6000-8000 hours
• Cuerpo de filtro pivotante para facilitar el cambio
de mangas
• Nivel de llenado opcional
• Max. caudal: 1600m³/h
• Max vacío: 50kPa

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Accesorios Instalación

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APLICACIONES DE
ALTO VACÍO

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Extracción de humos de soldadura y polvo de lijado

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Materiales compuestos

La fibra de vidrio y otros materiales compuestos se


emplean cada vez más en procesos industriales,
generándose grandes cantidades de polvo peligroso.

Amoladoras, lijadoras y sierras pueden equiparse con


sistemas de extracción integrada

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SISTEMAS DE BAJO VACÍO

56
Concepto de Instalación Centralizada de Bajo Vacío
Salida al exterior o
recirculación
Red de Extracción

Extracción
Puesto
de
Aspiración Trabajo
Filtración

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Cálculos básicos;
– Caudal de extracción necesario = 3Q m3/h 3Q m3/h
Considerando factor de simultaneidad
– Pérdida de carga (Pa). Calculada en el
punto más desfavorable del sistema

Q m3/h Q m3/h Q m3/h

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Sistemas para la reducción de costes

• Válvulas automáticas con sensor

• Extracción únicamente en los puntos


que realmente están soldando

• Disponible también con maniobra


manual.

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CÁLCULO DE LA PÉRDIDA DE CARGA


P

• PÉRDIDAS POR ROZAMIENTO (Conducción)

• PÉRDIDAS DINÁMICAS (Accesorios)


– Debidas a la perturbación del movimiento del aire en:
• Entrada, salida, transiciones, empalmes, filtros, etc.

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Comparativa de extracción en origen
700
m3/h
10 m/s

s
m/
13 m/s

13
180x140 mm
180x140 mm 13 m/s

26 m/s

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2006.02.02/PA/BT
BRAZOS DE EXTRACCIÓN

62
FILTROS

63
ASPIRADORES

64
Equipos Portátiles de Bajo Vacío

cartucho autolimpiable

65
De lo más sencillo a lo más complejo…

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APLICACIONES DE
BAJO VACÍO

67
Extracción y filtración de humos de soldadura

Equipo portátil o
semi-estacionario

68
Brazos de extracción de
diferentes alcances y caudales

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•Alcance

•Practicidad

•Ergonomía

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Facilidad de Uso

Extracción adaptada al operario y al puesto de trabajo


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Humos de soldadura

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Soldadura de estaño

• Kit 1000 con dos


brazos FX32
• Emplea el kit extractor
con aspirador y filtro
• Filtro de partículas
HEPA y filtro de gases

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´ LINEAS tech
EXTRACCION EN ORIGEN EXT. GASES ESCAPE ALTO VACIO BENCH TOP DE
PREVENCION

<<

SOLDADURA QUIMICA ALIMENT. CONSTRUCC. PLASTICO LUBRICACION MAINTENIMIENTO PROTECCION


SECTORES DE
APLICACION
SEGURIDAD FARMACIA LABORATORIOS FLOTAS FABRICANTES COCHES VEHÍCULOS EMERGENCIA

PROTECCION
DE LOS
TRABAJORES

C5:4:2 AN/BF9808
¿preguntas?

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Guía de Extracción Localizada
para prescriptores y Servicios de Prevención

76
Guía Nederman de Asesoramiento a Empresa

Solicítela en nederman@nederman.es

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Carlos Tejedor
Tel. 91 659 24 30
Móv. 610 28 11 76
carlos.tejedor@nederman.es

www.nederman.es

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