TOMA DE POSICION Y PROPUESTA EDUCATIVA PARA LA

CONSIDERACION DE LA ASIGNATURA DE “TECNICAS DE APLICACION

DE SOLDADURA” EN LA CARRERA DE MECANICA AUTOMOTRIZ

1. Argumentación

Otorgar a estudiantes del nivel técnico superior la oportunidad de profundizar y fortalecer

las habilidades y técnicas de soldadura, como alternativa a las debilidades manifestadas
ante la ausencia del área indicada. Las bases y fundamentos legales que sustentan y
justifican la formación técnica superior mencionados en la ley educativa 070 LASEP,
así mismo las características del contexto sociocultural científico educativo de la
carrera de mecánica automotriz en los diferentes institutos tecnológicos, nos inducen
a buscar, generar, innovar proyectos con miras a fortalecer la carrera de mecánica
automotriz implementando en la malla curricular la asignatura de “Técnicas de
aplicación en soldadura” permitiendo la efectividad en el P.E.A.

Comprendiendo que la ciencia y la tecnología de la soldadura han avanzado con tal

rapidez en los últimos años, que sería imposible enumerar todos los métodos
diferentes de soldadura que actualmente están en uso; sin embargo con la intención
de desenmarañar los conceptos básicos que se requieren para saber que es soldar,
“como y para que soldar”, es que realizamos esta propuesta en el cual intentamos
también demostrar que la soldadura es una técnica fundamental en la industria
automotriz y su discernimiento favorece a la comunidad estudiantil, quienes se
caracterizan por ser habidos al aprendizaje, innovadores tecnológicos, y visionarios
con búsqueda de alternativas diferentes, Incentivando, reorientando y apoyando a los
docentes, a generar conocimientos y destrezas propositivas. Consecuentemente el
logro de profesionales competentes en la industria.

2. Justificación

Su importancia es que otorga la oportunidad de Conocer los componentes básicos y la

clasificación de los diferentes equipos y herramientas de soldadura, principio de
funcionamiento, complementado el estudio en el principio fundamental de aplicación,
articulando coherentemente con el plan de estudios.

La aplicación de los métodos y técnicas de soldadura de partes componentes del

automóvil, basado en conocimientos científicos y tecnológicos, respetando normas
técnicas de fabricación que son de gran importancia en la formación integral del
estudiante, los cuales brindaran la posibilidad de resolver problemas eficazmente en el
ejercicio laboral.

3. Marco Teórico
3.1. Soldadura
 La soldadura es otro sistema de unir piezas de manera fija e íntima, de tal modo
que no se puede desarmar o desmontar sus elementos constitutivos, soldar
tecnológicamente hablando, es unir piezas metálicas fundiendo su material en el
punto de unión o mediante alguna sustancia igual o parecida a ellas.

La soldadura se puede realizar con aportación o adición de un material que suele

ser de la misma naturaleza que la pieza a soldar, la resistencia y cohesión que
asegura la soldadura es igual o superior a la del metal de base.

La soldadura es un campo fascinante no existe ningún aspecto de la vida moderna

que no esté relacionado de forma directa o indirecta con ella. Desde
procedimientos más sencillos como entretenimiento de casa, auto mecánica,
granjas, fábricas de cualquier tipo y tamaño, industria automovilística, comercio,
transporte y hasta la industria espacial son solo algunos ejemplos de que la
soldadura está envuelta de manera significativa en nuestras vidas.

3.2 Soldadura al arco voltaico

Es el proceso en el que su energía se obtiene por medio del calor producido por
un arco eléctrico, este calor se forma en el espacio o entrehierro comprendido entre
la pieza a soldar y una varilla que sirve como electrodo. Por lo general el electrodo
también provee el material de aporte, el que con el arco eléctrico se funde,
depositándose entre piezas a unir.

La temperatura que se genera en este proceso es mayor a 5500°C. La corriente

que se emplea en este sistema puede ser continua o alterna, utilizándose en los
mejores trabajos la del tipo continua, debido a que la energía es más constante,
con lo que se puede generar un arco más estable.

La corriente alterna permite efectuar operaciones de soldadura con el objeto de

trabajo en posición horizontal y preferentemente en materiales ferrosos, mientras
que la corriente continua no presenta esas limitaciones de posición y material.

El arco se enciende cortocircuitando el electrodo con la pieza a soldar. En esa

situación, en el punto de contacto el calentamiento óhmico es tan intenso que se
empieza a fundir al extremo del electrodo, se produce ionización térmica y se
establece el arco.

3.3 Formación superior técnica y tecnológica

Es la formación profesional técnica e integral, articulada al desarrollo productivo,

sostenible, sustentable y autogenario, de carácter científico, practico-teórico y
productivo.

“formar profesionales con vocación de servicio, compromiso social,

conciencia crítica y autocrítica de la realidad sociocultural, con capacidad de
crear, aplicar, transformar la ciencia y la tecnología articulando los
 conocimientos y saberes de los pueblos y naciones indígena originario
campesinos con los universales, para fortalecer el desarrollo productivo del
estado plurinacional”1

3.4. Educación – trabajo – producción

La falta de oportunidades para el individuo, surge que, a veces no cuenta para

enfrentar la vida, más que con un diploma que le acredita una preparación teórica
sin práctica, quienes no han podido recibir una formación y capacitación
profesional, acentúan una frustración en su vida.

Sumándose a ello la falta de fuentes de empleo, quizá debido a la poca

cualificación de profesionales técnicos y a la contracción económica que sufre el
país, impulsa a desafíos que interpelan y que cuestionan al sistema de la educación
técnica. Sin llegar a la última palabra ni llegar a solucionar la crisis social y
económica de nuestro país, consideramos que el enfoque EDUCACION-
TRABAJO-PRODUCCION, se constituye como una alternativa de posible
solución para la sociedad.2

3.5. Constructivismo (pedagogía)

El constructivismo basándose en la teoría del conocimiento constructivista, que
postula la necesidad de entregar al alumno herramientas (generar andamiajes) que
le permitan crear sus propios procedimientos para resolver una situación
problemática, lo cual implica que sus ideas se modifiquen y siga aprendiendo.

El constructivismo educativo propone un paradigma en donde el proceso de

enseñanza se percibe y se lleva a cabo como un proceso dinámico, participativo e
interactivo del sujeto, de modo que el conocimiento sea una auténtica construcción
operada por la persona que aprende (por el "sujeto cognoscente"). El
constructivismo en pedagogía se aplica como concepto didáctico en la enseñanza
orientada a la acción.3

3.6. Enseñanza de la tecnología

La educación tecnológica debe conjugar procesos y efectos, debe demostrar la

riqueza de sus aplicaciones prácticas, debe aprovechar las innumerables
posibilidades metodológicas, acudir a los multimedios pedagógicos y debe
asegurarse su llegada a la mayoría de los estudiantes. Para que esto ocurra, el aula
debe convertirse en un lugar de trabajo real y el docente en un conductor de esa
"micro organización" en la que los alumnos son sus socios en el nuevo
emprendimiento de cada día.4

1
LASEP N° 070(UNEFCO). (2011)Itinerarios Formativos Para Maestros. (3):23-30.
2
Barreta Martínez Avelino (2004). Glosario Práctico de Educación Técnica. Oruro: Latinas Editores
3
es.wikipedia.org/wiki/Constructivismo_(pedagogía)
4
http://www.ull.es/publicaciones/latina/z8/r4.cohen.htm
 3.7. La educación tecnológica.

Como campo de formación general, alcanza a todos los estudiantes y también a

los de la educación técnica. No intenta estudiar una técnica, sino las técnicas en
sí, como parte de una compleja interrelación con el contexto: sociedad,
conocimiento, cultura, ambiente, valores.

La educación tecnológica debe servir para comprender la realidad y para poder

intervenir en ella, dar herramientas para interpelarnos frente a las creaciones
técnicas. Mal podemos entender la realidad sino analizamos la producción técnica
como uno de sus componentes fundamentales.5

3.8. Diseños curriculares

En correspondencia con los lineamientos y normativas institucionales el proceso

formativo se estructura curricularmente, Teniendo en cuenta los procesos de
autoevaluación, el análisis del contexto, las necesidades y perspectivas de las
disciplinas, la articulación con los procesos investigativos y la proyección a la
sociedad.

4. Objetivos

a) objetivo general

Describir, caracterizar los componentes básicos, Aplicando métodos, procesos de

soldado, fundido de partes componentes del automóvil en la reparación de
distintos sistemas del vehículo, apoyados en bases científicas y sociales
empleando técnicas, normas de seguridad, leyes ambientales, procesos
administrativos, salud ocupacional y de trabajo; para desarrollar las capacidades
profesionales en áreas especializadas del campo automotriz.

b) Objetivos específicos

Caracterizar el funcionamiento, y componentes de las máquinas de soldadura,

mediante el montaje y desmontaje, manipuleo de partes, con la aplicación de
normas de correlación y complementariedad con la empresa e industria.

Realizar el mantenimiento de los diferentes, elementos, Mecanismos de las

máquinas de soldadura, utilizando instrumentos adecuados de exactitud y
comprobación, con la aplicación de normas de concordancia con el mundo
industrial y empresarial.

Realizar aplicaciones de soldadura, desarrollando procesos técnicos, utilización

de elementos de aplicación y equipo de seguridad, para realizar trabajos precisos

5
panditupn.files.wordpress.com/2010/.../educación-técnica-y-tecnología...
en la empresa e industria, disminuyendo la contaminación a favor de la
conservación del medio ambiente.

c) Métodos teórico-prácticos

• Teóricos

Caracterizar los aspectos teóricos comprendiendo que son la base del

discernimiento cognoscitivo estableciendo fijaciones mentales concretas a
tiempo de realizar aplicaciones técnicas de soldadura.

• Prácticos

Reza la frase común, “la practica hace al maestro”, en este propósito es

que proponemos la practica intensa prosiguiendo técnicas y métodos
procesuales acorde a los requerimientos y circunstancias del proceso de
soldadura en el ámbito metalúrgico relativo a la mecánica automotriz.

• Análisis y Síntesis

Se emplearán para construir un todo coherente a partir de las reflexiones sobre

el proceso mismo de investigación o trabajo bibliográfico del arte de la
soldadura. Además de ello para la exposición e interpretación de los datos
obtenidos en el trabajo de campo luego de su experimentación respectiva
estableciendo conclusiones concretas.

d) Métodos empíricos

• Socialización, transmisión de experiencias

Establecer un espacio de tiempo en el trabajo de campo, generando,

socializando experiencias y aplicaciones de técnicas personales en soldadura.

e) Técnicas

Teorización, adiestramiento, ensayo, aplicación concreta.

f) Contenidos mínimos

• generalidades:

Caracterizar que es la soldadura, destacando el importante desarrollo evolutivo y las

Partes componentes esenciales de los equipos de soldadura.
 • técnicas empleadas para soldar:

Caracterizar, las diferentes técnicas empleadas para soldar manipulando las Partes
componentes esenciales de los equipos de soldadura.

• los procesos en la práctica:

Realizar aplicaciones de soldadura en piezas metálicas, describiendo, los procesos y

técnicas de aplicación de acuerdo al tipo de soldadura
Caracterizar partes componentes de los diferentes equipos de soldadura enfatizando
su respectiva clasificación

• soluciones a soldaduras defectuosas:

Determinar soluciones a soldaduras defectuosas, describiendo, las características del

proceso defectuosos.

Unidades Temáticas
UNIDAD
UNIDADES TEMATICAS
TEMATICA N°
Tema 1 Generalidades
Tema 2 Técnicas empleadas para soldar
Tema 3 Los procesos en la práctica
Tema 4 Soluciones a soldaduras defectuosas

g) Distribución, carga horaria

carga horaria
No DE CLASE CLASE
EVALUACIÓN TOTAL
TEMA TEORICA PRÁCTICA
1 4 2 6
2 4 10 2 16
3 4 10 2 16
4 4 10 2 16
Horas total semestre 54 oras

h) Asignación de horas a los componentes de formación

Asignación de horas a los componentes de formación

ACADEMICO LABORAL INVESTIGATIVO TOTAL

46 8 54
i) Indicaciones metodológicas a utilizarse y su desarrollo

Estrategias metodológicas: La metodología a emplearse en el desarrollo

de la asignatura será: “Teorización – ensayo – práctica y el estudio de
casos”

En circunstancias de vital preponderancia se realizará el estudio de casos

por ser el espacio más pertinente para el análisis minucioso.

Formulación de la planificación: Involucrarse en el objetivo propuesto

durante todas las etapas previstas para lograr formación competente de los
estudiantes acorde las exigencias de nuestra actualidad, brindando
alternativas de soluciones ante las problemáticas presentadas.

Actividades del docente

Preparar los temas sujetos investigación

Generar espacios de consulta e intercambio de opiniones, socializar las
nuevas experiencias relacionadas a las técnicas de aplicación de
soldadura.
Brindar alternativas de solución a dificultades presentadas y a consultas
de los estudiantes
Ser generador de nuevas estrategias y motivaciones transmitidas a los
estudiantes.
Actividades para los alumnos

Otorgar a los estudiantes actividades que brinden la posibilidad de

experimentar aplicaciones de soldadura que consecuentemente generen
experimentación, practicidad, seguridad y confianza en sí mismos en
búsqueda de lograr competencias idóneas en su formación profesional.

Etapa de ejecución

Actividades de los alumnos

Realización de prácticas de soldadura, restaurando estructuras automotrices

y piezas en desuso como medio eficaz de adiestramiento en la adquisición
de práctica en la aplicación de soldadura.

Socialización de experiencias generando el estudio de casos de aplicación

de soldaduras especiales.

Estudio de temas teóricos que profundicen y enriquezcan sus conocimientos

relacionados a actualizar las recientes técnicas y equipos de soldadura.
 Valoración de resultados finales

Se realizará la exposición correspondiente en base a estructuras

automotrices restauradas.
Se procederá a la evaluación práctica para verificar los logros y dificultades.
Finalmente se procederá a realizar una coevaluación en vías de mejorar
nuestras actividades.
j) Recursos didácticos

Se utilizarán medios audiovisuales para poder visualizar detalles que ayuden a

comprender el proceso de fusión los cuales no se observan en acción de tiempo
real, con el propósito de comprender los fenómenos de refundición.

Equipos de seguridad, máquinas de soldadura y herramientas de apoyo durante

el proceso de soldadura.

Medios informáticos para adquirir información complementaria a nuestros

intereses.

k) Actividades de investigación y/o interacción social

En el transcurso del desarrollo curricular se realizarán actividades de

investigación empleando medios virtuales, las etapas correspondientes a este
medio educativo socializando los resultados en conjunto. Sin embargo, las
investigaciones se realizarán grupalmente en relación al campo tecnológico de
la soldadura.

l) Como actividades de interacción social

Los estudiantes participarán de la feria ecológica de la población tupiceña

donde demostrarán acciones de reciclaje metálico mostrando siluetas metálicas
producto del ensayo y prácticas de soldadura con fines creativos.

m)Sistema de evaluación del aprendizaje

De manera constante empleando la observación sistemática para verificar los

logros propuestos, y corregir los aspectos deficitarios de concreción
satisfactoria.

n) Evaluación formativa

Requiere y exige de asistencia y apoyo individual por lo cual este proceso será
permanente canalizando, generando confianza practicidad progresiva.
 o) Evaluación cuantitativa

Las pruebas de asignación cuantitativa tendrán las siguientes características:

N° EVALUACIONES TEÓRICAS PUNTAJE PORCENTAJE

1 1er. Parcial 10 10%
2 2do. Parcial 10 10%
Evaluaciones Prácticas
1 Actividades de investigación 10 10%
2 Actividades de interacción social 10 10%
3 Soldadura blanda 10 10%
4 Soldadura por punto 10 10%
5 Soldadura al arco eléctrico 20 20%
6 Soldadura oxiacetilénica 20 20%
TOTAL 100 100%
Fuente: Elaboración propia, a partir de la asignación de carga horaria

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

• Que el aprendizaje procesual y constante y actualizado en el ámbito tecnológico

es logrado en base a programas curriculares actualizados apoyados por
equipamiento didáctico acorde con esta necesidad.

• Que el Rectorado, Jefatura Académico, jefe de Carrera y Personal Docente

establezcan la inclusión de la asignatura de “Técnicas de Soldadura” a la brevedad
posible, para permitir el desarrollo de capacidades profesionales en áreas
especializadas de la Carrera de Mecánica Automotriz.

• Que la currícula que contemple la integración de medios tecnológicos actuales para

el aprendizaje, sustentados por conceptos, paradigmas y literatura pertinentes en el
diseño de la asignatura “Técnicas de Aplicación de Soldadura”, es el medio eficaz
para otorgar comprensión de lo nuevo por conocer, en respuesta a la visión y
concepto que tienen las autoridades Educativas, Docentes y Estudiantes.

• Los contenidos propuestos para su implementación en la malla curricular, son lo más

necesarios para lograr eficiencia en los estudiantes, específicamente en mejorar la
mano de obra respecto a la calidad de aplicación de soldadura sin descartar la
inclusión o mejoramiento del mismo de contenidos a sugerencia de la comunidad
educativa.
Recomendaciones

• Es menester el equipamiento con máquinas de soldadura en la carrera de

mecánica automotriz para facilitar el aprendizaje de técnicas de soldadura.

• Es necesario y pertinente la actualización de contenidos curriculares, para este

cometido sugerimos la realización del proyecto de actualización de la malla
curricular.

• Realizar seguimiento y valoración permanente de los logros y dificultades en los

estudiantes para establecer o re direccionar pertinentemente los planes y
programas.

• Realizar actualizaciones dirigido a los docentes para establecer conocimientos

acordes a los adelantos tecnológicos.