PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

ESCUELA DE POSGRADO

TRABAJO APLICATIVO FINAL : LA CASA DEL PERNO

TRABAJO GRUPAL

PRESENTADO POR:

PROFESOR

MAG. JUAN NARRO LAVI

 2

Lima, febrero 2023

Resumen ejecutivo

La empresa la Casa del Perno, dedicada a la fabricación de pernos de diferentes

características, por la exigencia de la competencia se ha visto obligada a implementar un

sistema de control de calidad dentro de la empresa, el cual consiste en realizar el analisis

de 4 características significativas:

 Dureza del perno (DUREZA)

 Estado de la cabeza del perno (CABEZA)

 Estado del enroscado (ENROSCADO)

 Longitud final del perno en mm. (LONGITUD)

Definición del problema

La gerencia desea saber si las correcciones implementadas al proceso de fabricación de los

pernos han dado los resultados según las especificaciones técnicas planteadas.

Análisis

Muestra 1:
 3

En la Muestra N°1 se obtuvo 51.5% de producto conforme:

Análisis de conformidad de los pernos (Muestra 1):

Considerando que un producto es conforme solo si cumple con los 4 atributos principales del

perno, se tiene las siguientes tablas:

Calificación Dureza Cabeza Enroscado Longitud Calificación PC / PNC

Buena 79 84 84 68 Producto Conforme 51
Mala 21 16 16 32 Producto No Conforme 49
Total 100 100 100 100 Total 100

Calificación Dureza Cabeza Enroscado Longitud Calificación PC / PNC

P(buena) 79.0% 84.0% 84.0% 68.0% p(Producto Conforme) 51.0%
P(mala) 21.0% 16.0% 16.0% 32.0% p(Producto No Conforme) 49.0%
 4

Interpretación:

 Dureza: 79% de los datos recolectados cumplen con la especificación de calidad.

 Cabeza: 84% de los datos recolectados cumplen con la especificación de calidad.

 Enroscado: 84% de los datos recolectados cumplen con la especificación de calidad.

 Longitud: 68% de los datos recolectados cumplen con la especificación de calidad.

Para los datos de longitud de pernos de la muestra N°1 se tiene la siguiente estadistica

descriptiva:

Longitud
Media 79.607
Error típico 0.377110907
Mediana 79.65
Moda 76.9
Desviación estándar 3.771109072
Varianza de la muestra 14.22126364
Curtosis -0.031355457
 5

Coeficiente de asimetría 0.165673598

Rango 18.5
Mínimo 71
Máximo 89.5
Suma 7960.7
Cuenta 100
Nivel de confianza(95.0%) 0.748269855

Realizando la prueba de hipótesis:

Ho: µ = 80.5

H1: µ < 80.5 (cola izquierda)

Se tomará como referencia una confianza del 95%, por lo tanto, se tiene:

α =0.05

Para un tamaño de muestra mayor a 30 y una desviación estándar de la población desconocida se

tiene el siguiente cuadro:

TAMAÑO DE LA MUESTRA 100

PROMEDIO MUESTRAL 79.607
DESV. ESTAND. MUESTRAL 3.771109072
VALOR HIPOTESIS NULA 80.5
ALFA 0.05
ERROR ESTANDAR 0.3771
Z CALCULADO -2.3680
Z CRITICO C IZQ -1.6449
Z CRITICO C DER 1.6449
Z CRITICO 2C -1.9600
VALOR-P C IZQ 0.0089
VALOR-P C DER 0.9911
VALOR-P 2C 0.0179
 6

De los resultados obtenidos de la prueba de hipótesis se observa que: Z calc < Z crit, por lo que se

rechaza la hipótesis nula.

Interpretación: Los datos de la muestra, al 95% de confianza son significativamente menores al

valor que la norma técnica establece (80.5), por lo que bajo dichas condiciones la totalidad de

pernos fabricados no podrían salir al mercado.

Análisis de Capacidad del Proceso

Cuadro de histograma

Item Límite Limite Frecuencia

inferior Superior
1 71 73.3125 6
2 73.3125 75.625 6
3 75.625 77.9375 20
4 77.9375 80.25 23
5 80.25 82.5625 25
6 82.5625 84.875 7
7 84.875 87.1875 8
8 87.1875 89.5 4

LCI Media LCS

 7

LCS 83.9
LCI 76.1
Cp 0.34
Cpk 0.31

Interpretación: El proceso no es capaz, existe una densidad de datos mayor que se encuentra

entre los limites de especificación. A pesar que la media esta dentro de los límites de control hay

longitudes de perno que están fuera acercándose al limite inferior, es por ello que el valor de Cpk

es bajo

Análisis Muestra 2:

De la muestra N°2 se obtuvo 88.0% de producto conforme:

Análisis de conformidad de los pernos (Muestra 2):

Considerando que un producto es conforme solo si cumple con los 4 atributos principales del

perno, se tiene las siguientes tablas:

Calificación Dureza Cabeza Enroscado Longitud Calificación PC / PNC

buena 93 96 96 92 Producto Conforme 88
mala 7 4 4 8 Producto No Conforme 12
Total 100 100 100 100 Total 100
 8

Calificación Dureza Cabeza Enroscado Longitud Calificación PC / PNC

p(buena) p(Producto Conforme) 88.00%
0.93 0.96 0.96 0.92
p(mala) p(Producto No 12.00%
0.07 0.04 0.04 0.08 Conforme)

Interpretación:

 Dureza: 93% de los datos recolectados cumplen con la especificación de calidad.

 Cabeza: 96% de los datos recolectados cumplen con la especificación de calidad.

 Enroscado: 96% de los datos recolectados cumplen con la especificación de calidad.

 Longitud: 92% de los datos recolectados cumplen con la especificación de calidad.

Para los datos de longitud de pernos de la muestra N°2 se tiene la siguiente estadística

descriptiva:
 9

Longitud
Media 79.628
Error típico 0.227054392
Mediana 79.8
Moda 79.8
Desviación estándar 2.270543921
Varianza de la muestra 5.155369697
Curtosis 4.266951914
Coeficiente de asimetría -1.599791409
Rango 13.3
Mínimo 71
Máximo 84.3
Suma 7962.8
Cuenta 100
Nivel de confianza(95.0%) 0.450525174

Realizando la prueba de hipótesis:

Ho: µ = 80.5

H1: µ < 80.5 (cola izquierda)

Se tomará como referencia una confianza del 95%, por lo tanto, se tiene:

α =0.05

Para un tamaño de muestra mayor a 30 y una desviación estándar de la población desconocida se

tiene el siguiente cuadro:

TAMAÑO DE LA MUESTRA 100

PROMEDIO MUESTRAL 79.628
DESV. ESTAND. MUESTRAL 2.270543921
VALOR HIPOTESIS NULA 80.5
ALFA 0.05
ERROR ESTANDAR 0.2271
 10

Z CALCULADO -3.8405
Z CRITICO C IZQ -1.6449
Z CRITICO C DER 1.6449
Z CRITICO 2C -1.9600
VALOR-P C IZQ 0.0001
VALOR-P C DER 0.9999
VALOR-P 2C 0.0001

De los resultados obtenidos de la prueba de hipótesis se observa que: Z calc < Z crit, por lo que se

rechaza la hipótesis nula.

Interpretación: Los datos de la muestra, al 95% de confianza son significativamente menores al

valor que la norma técnica establece (80.5), por lo que las mejoras en el proceso aún no son lo

suficiente para poder cumplir con lo establecido en la norma. La totalidad de la producción

seguiría sin poder salir al mercado.

Análisis de Capacidad del Proceso

Cuadro de histograma

Item Límite Limite Frecuencia

inferior Superior
1 71.0 72.7 3
2 72.7 74.3 2
3 74.3 76.0 1
4 76.0 77.7 5
5 77.7 79.3 22
6 79.3 81.0 45
7 81.0 82.6 16
8 82.6 84.3 5
 11

LCI Media
LCS

LCS 83.9
LCI 76.1
Cp 0.57
Cpk 0.52

LCS 83.9
LCI 76.1
Cp 0.57
Cpk 0.52

Interpretación: El proceso no es capaz. Con las mejoras se ha logrado que baje la desviación de

las longitudes del perno, pero sigue siendo insuficiente para que se encuentre bajo control

estadísticos, esto mismo se refleja en el valor del Cpk.

 12

Conclusiones:

 En la primera muestra se concluye que del 50.5 % de los pernos cumplen con la

especificación de las 4 características; sin embargo, no se pueden vender al mercado ya

que no cumplen la norma (longitud promedio mayor o igual a 80.5).

 En la segunda muestra hubo un incremento de 50.5 a 88% de productos conformes,

pero aún mantiene el incumplimiento del promedio de la norma técnica.

 De los datos de la muestra N°1 como de la muestra N°2 enfocados en el análisis

estadístico que se le aplicó a la longitud, se concluye que la mejora solo se enfocó en la

desviación de la longitud de los pernos, mas no en la media.

 Con respecto a la mejora de cada atributo de calidad se tiene:

 Dureza: Mejoró de un 79% a un 93%

 Cabeza: Mejoró de un 84% a un 96%

 Enroscado: Mejoró de un 84% a un 96%

 Longitud: Mejoró de un 68% a un 92%

 De la frecuencia de datos y de los histogramas; se aprecia que en ambas muestras el

proceso no es capaz, y que existe pernos que están fuera del control del proceso.
 13

Recomendaciones

 Se debe asegurar que la media de las longitudes de los pernos se acerque al valor

establecido en la norma técnica (80.5); asegurando el control de parámetros (temperaturas

de alambre, tiempos de intervalo de la cortadora, etc.) , las condiciones básicas del equipo

(lubricación, limpieza, mantenimientos preventivos, overhaul del equipo, obsolescencia,

etc.) y/o teniendo estándares y personal capacitado en el proceso de fabricación de pernos.

De esta forma garantizaremos que nuestro proceso este bajo los limites de control

establecidos y que tengamos una confianza del 95% en indicar que nuestra media de las

longitudes sea igual a lo establecido en la norma.