Práctica No.

Cálculo de capacidad y eficiencia

PROPÓSITO DE LA PRÁCTICA O LECCIÓN:

El alumno determinará los indicadores de capacidad y eficiencia para que, a través
de la simulación de un proceso productivo, se establezcan las bases de la mejora
desde una perspectiva cuantitativa.

FUNDAMENTO TEÓRICO:
Según García (2008), en cualquier sistema organizacional se habla de trabajo, por
lo que las empresas realizan estudios que tratan de optimizar sus recursos para
obtener un bien y/o servicio. Por ello el trabajo representa la dinámica de la
empresa, ya que ésta presenta un factor primordial para aumentar su productividad.

Durante cualquier proceso en donde intervenga el hombre, se trata de ser los más
eficientes, es por ello que el Estudio del Trabajo nos presenta varias técnicas para
aumentar la productividad. Los indicadores de productividad se pueden considerar
también como medida de rendimiento, porque son los signos vitales de la
organización e indican qué se debe hacer y cómo, indican las estrategias por seguir
los resultados de los procesos y el control y las mejoras que se han hecho.
Adicionalmente son medidas que permiten estimular al operario a mejorar su
desempeño o recompensarlo por el cumplimiento de los índices de productividad;
para tal efecto se establecen incentivos.

Existen tres criterios utilizados en la evaluación del desempeño de un sistema, los

cuales están muy relacionados con la calidad y la productividad: eficiencia,
efectividad y eficacia.

Eficiencia: Se le utiliza para dar cuenta del uso de los recursos o cumplimiento de
actividades con dos acepciones: la primera, como la “relación entre la cantidad de
los recursos utilizados y la cantidad de recursos estimados y programados”; la
segunda, como “grado en el que se aprovechan los recursos utilizados
transformándose en productos”.

Efectividad: Es la relación entre los resultados logrados y los resultados propuestos,

permite medir el grado de cumplimiento de los objetivos planificados.

Eficacia: Valora el impacto el impacto de lo que se hace del producto o servicio

prestado.

Del análisis de estos tres indicadores se desprende que no pueden ser

considerados ninguno de ellos de forma independiente, ya que cada uno brinda una
medición parcial de los resultados.

MATERIAL, EQUIPO O RECURSOS:

Cronómetro 1 pieza legos ladrillo 2 piezas legos ladrillo 4 piezas legos

2x2 2x4 Plancha 1x4
 6 piezas legos ladrillo 1x2 1 pieza legos ladrillo 2x3 1 pieza base

INDICACIONES PARA REALIZAR LA PRÁCTICA O LECCIÓN:

1. El instructor asignará los roles de analistas y operadores en cada equipo.

2. El operador deberá ensamblar sobre la base las piezas lego formando la
figura de un robot respetando los elementos descritos y tal como se muestra
en la siguiente figura.

Proceso de ensamble
a) Ensamble de cuerpo

b) Ensamble de piernas

c) Unión de brazos y manos

d) Colocar hombros y cabeza

3. Registrar 10 lecturas de tiempos de operación por cada elemento.

4. Producir robots por espacio de 15 minutos empleando 1 y 3 operadores.
5. Estimar capacidad y eficiencia en cada uno de los escenarios descritos en el
punto 4.

Nota: El instructor podrá cambiar la figura a ensamblar en cada equipo si así lo

considera.
ANÁLISIS DE RESULTADOS:

1. Registro de tiempos de operación por elemento

Fecha:viernes
1 de
Proceso: armar un robot Observador
septiembre
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Notas
No. etapa
1- Ensamble 8.18 2.50 4.59 2.06 5.68 1.69 1.57 1.82 1.31 4.22 33.53
de cuerpo
2- Ensamble 11.37 3.75 17.29 3.09 4.53 4.75 7.10 3.63 2.63 5.65 47.79
de piernas
3- Unión de 8.78 7.10 11.10 12.06 8.44 6.97 8.0 7.72 8.62 8.04 86.83
brazos y
manos

4- Colocar 7.18 7.66 4.10 2.53 7.47 5.58 7.65 5.12 4.57 4.85 51.86
hombros y
cabeza
Tiempo 3.55 20.95 25.4 19.74 26.12 18.9 24.32 18.2 17.13 22.7 22.91
0 9 6
de ciclo

2. Cálculo de capacidad y eficiencia

Capacidad = (Tiempo disponible) (No. De operadores)
Tiempo estándar

Capacidad= (900) (1) =39.28=39 robots

22.91

Eficiencia = Producción X 100

Capacidad

Eficiencia=10 X 100=25.64 de eficiencia

39

3. Resultados de la simulación empleando 1 operador (escenario 1)

Datos de corrida de producción: 1 operador 15

minutos

No. Robots Capacidad Eficiencia

10 39 robots 25.64

Observaciones: el operador encontró una manera mas eficiente de hacer

el ensamblado lo que permitió ahorrar tiempo
 4. Resultados de la simulación empleando 3 operadores (escenario 2)

Datos de corrida de producción: 3 operador 15

minutos

No. Robots Capacidad Eficiencia

1o 123 8.13

Observaciones
Los operadores obtenían mas experiencia conforme pasaba el tiempo y
por lo tanto el trabajo era mas eficiente

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
● ¿Cuál de los escenarios resultó ser el equipo más productivo?

El de los 3 operadores

● ¿Qué medidas se deben tomar para aumentar la productividad un 10%?

Mejorar las condiciones de trabajo para los operadores

● ¿Qué capacidad de producción se tiene si se trabaja 480 minutos empleando 6

operadores?

(28800) (6) =16,457piezas

10.5

● ¿Qué recomendaría al supervisor del proceso para que este logre tener un proceso
 más productivo ante el cambio constante de la demanda?

Se pueden implementar estrategias como incentivos para motivar a los trabajadores

Conclusiones personales

Eduardo castro:

En lo personal, es muy importante tomar en cuenta el tiempo que se tardará en llevar a

cabo una pieza, ya que este puede llegar a perjudicar la empresa si este tarda mucho.
No podrás tener mucha demanda en tu empresa si no estás capacitado para llevar a
cabo cierta fabricación en tiempo y forma.
Paula Martínez:
En conclusión al momento de hacer algún trabajo siempre tienes que tomar en cuenta el
tiempo y de hacer las cosas bien por lo cual debes ser eficiente y tener una capacitación
en lo que haces para evitar errores.
Eduardo meza:
A mi en lo personal me pareció una practica muy interesante ya que se miraba súper
sencillo pero ya al momento de implementarlo nos dimos cuenta que la verdad se ocupa
tener mucha paciencia y ser eficiente al momento de acomodar todo.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
● García Criollo, Roberto, (2005), Estudio del trabajo Ingeniería de métodos y
medición del trabajo. Segunda edición. México: Ed. Mc Graw Hill.
Información complementaria: Prácticas alternativas
como complemento.
En el siguiente enlace encontrarás una práctica
alternativa para tu trabajo en casa.