de husillo. Las altas velocidades de los husos que superan las 10.

000 RPM también

requieren el uso de portaherramientas equilibrados.

Perforación por vibración

Fichas de titanio - taladrado convencional vs

taladrado por vibración. Perforación por vibración de

una pila multimaterial de aluminio-CFRP con tecnología MITIS.

Los primeros estudios sobre el taladrado por vibración comenzaron en los años 50 (Pr.
V.N. Poduraev, Universidad Bauman de Moscú). El principio principal consiste en
generar vibraciones u oscilaciones axiales, además del movimiento de avance de la
broca, para que las virutas se rompan y se eliminen fácilmente de la zona de corte.

Existen dos tecnologías principales de taladrado por vibración: los sistemas de vibración
autónoma y los sistemas de vibración forzada. La mayoría de las tecnologías de
perforación por vibración están todavía en fase de investigación. En el caso de la
perforación por vibración automantenida, se utiliza la frecuencia propia de la
herramienta para hacerla vibrar de forma natural durante el corte; las vibraciones son
automantenidas por un sistema de masa-muelle incluido en el portaherramientas. 5 Otros
trabajos utilizan un sistema piezoeléctrico para generar y controlar las vibraciones.
Estos sistemas permiten altas frecuencias de vibración (hasta 2 kHz) para una magnitud