Metodología

“5 S”
 Metodología “5 S”
Es una técnica japonesa, basada en principios sencillos. Fue
introducido por Toyota durante las décadas de 1950 y 1960,
para aumentar la productividad y mejorar el entorno laboral,
en plena expansión japonesa tras la 2ª Guerra Mundial.

El método TOYOTA fue adaptado posteriormente en

Occidente bajo el término ingles, Lean Manufacturing o la
táctica Just In Time (JIM).
Antecedentes de la metodología

Cuando Sakichi y Kiichiro Toyoda, así

como el ingeniero Taiichi Ohno
inventaron esta metodología, buscaban
la alternativa a la cadena de montaje de
Henry Ford, el denominado método
fordista, que en aquel momento
empezaba a estar obsoleto y a ser
fuente de conflictos laborales y sociales.
Antecedentes de la metodología

Es una de las herramientas que incluye

el denominado método Toyota.
Su nombre proviene de las primeras
letras de las palabras japonesas que
conforman los cinco puntos a seguir
para aumentar el orden y la
eficiencia del lugar de trabajo con el
objetivo de incidir positivamente en
la productividad empresarial.
Lo cierto es que, como se apreciará, las 5S se pueden
aplicar a cualquier cosa, aunque estén pensadas para la
industria.
También pueden usarse en
oficina, un espacio fuera de las
áreas de trabajo, como lo es
una escuela, hogar y tomarlo
como rutina.
 ¿Es necesario las 5 S?
✓ Tener un puesto de trabajo seguro dentro del proceso.
✓ Puede detectarse condiciones fuera de lo normal en el puesto de
trabajo (controles visuales).
✓ Permite alcanzar un entorno de trabajo organizado y eficiente.
✓ Establece sentido de propiedad del empleado en su área laboral.
✓ Son la base para la mejora continua.
✓ Es el primer paso al mantenimiento preventivo ( limpieza –
chequeo).