Especificaciones Tecnicas Juan El Bueno 1

“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA URBANIZACION JUAN EL BUENO DEL
DISTRITO DE AREQUIPA, PROVINCIA DE AREQUIPA - AREQUIPA"
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
"MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA URBANIZACIÓN JUAN
EL BUENO, EN EL DISTRITO DE AREQUIPA-PROVINCIA DE AREQUIPA-AREQUIPA"
I.- GENERALIDADES:
1- Objeto de las Especificaciones

Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que
serán aplicados en la construcción y mejoramiento de la calle, siendo las mismas partes integrantes del
Expediente Técnico. Estas especificaciones se han elaborado bajo un formato estándar de partidas para
todos los pisos y pavimentos de concreto, tal como se muestran en los listados de metrados de los
proyectos respectivos, debiendo aplicarse las especificaciones de acuerdo a las partidas que tuviera
particularmente cada proyecto.
2.- Alcance de las Especificaciones Técnicas

Comprenden las normas y exigencias para la construcción de los pisos y pavimentos en general,
formando parte integrante del proyecto y complementando lo indicado en los planos respectivos.
Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que se ejecuten.
3.- Medidas de Seguridad

El Residente adoptará todas las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes al personal, a
terceros y a la misma Obra, dichas medidas de seguridad, deberá mantenerse en forma ininterrumpida,
desde el inicio hasta la recepción de la Obra, incluyendo los eventuales períodos de paralizaciones por
cualquier causa.
4.- Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción, serán efectuadas al "Supervisor" mediante un Cuaderno
de Obra El mismo que absolverá las respuestas por el mismo medio.
5.- Similitud de Materiales o Equipos

Cuando las Especificaciones Técnicas o Planos indiquen “Igual o similar", sólo el “Supervisor” decidirá
sobre la igualdad o semejanza.
6.- Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada, estarán sujetos a la Inspección por el "Supervisor" en la
oficina, taller u obra, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso
o por la mano de obra deficiente, que no cumpla con lo indicado en los Planos o Especificaciones
Técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material rechazado deberá ser
reemplazado por otro aprobado.
7.- Materiales y Mano de Obra

Todos los materiales adquiridos o suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado Nacional e Internacional, de la
mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Los materiales que se expendan envasados deberán entrar a la Obra en sus recipientes originales,
intactos y debidamente sellados.
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada sobre todo siguiendo las indicaciones
dadas por el Fabricante o manuales de instalaciones.
8.- Trabajos
El Ingeniero Residente tiene que notificar por escrito al "Supervisor" de la Obra sobre la iniciación de sus
Especificaciones Técnicas
labores para cada frente y/o etapa de trabajo.

Al inicio de la obra el Residente podrá presentar al "Supervisor" las consultas técnicas para que sean
debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto Original será
resuelto por la Entidad a través del Proyectista o el "Supervisor" para lo cual deberá presentarse un plano
original con la modificación propuesta.
9.- Validez; Planos, Especificaciones y Metrados

En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Presupuestos.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Presupuestos.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos.
10.- Cambios Autorizados por la Entidad

La Entidad podrá en cualquier momento a través del “Supervisor” por medio de una orden escrita hacer
cambios en los planos o Especificaciones. Los cambios deberán ser consultados al Proyectista. Si dichos
cambios significan un aumento o disminución en el monto del presupuesto de obra o en el tiempo
requerido para la ejecución se hará el reajuste correspondiente de acuerdo a los procedimientos legales
vigentes.
11.- Entrega del Terreno para la Obra

El terreno será entregado según Acta pertinente, ratificándose la conformidad con lo indicado en los
planos respectivos.
12.- Entrega de la Obra Terminada

Al terminar todos los trabajos, el Residente hará entrega de la obra a la Comisión de Recepción,
nombrada por la Entidad de acuerdo a lo señalado en el Regiamente de la Ley de Contrataciones y
Adquisiciones del Estado.
Previamente el "Supervisor" hará una revisión final de todas las partes y se establecerá su conformidad
de acuerdo a planos y Especificaciones Técnicas.
Así mismo, previamente a la recepción de la obra, el Residente deberá entregar los planos finales
completos de replanteo y además efectuar la limpieza general de toda el área utilizada para la ejecución
de la obra incluyendo campamentos instalaciones, depósitos, desechos, áreas libres, etc.
Las instalaciones y las estructuras definitivas serán sometidas a pruebas en las condiciones más
desfavorables y por el tiempo que las Especificaciones lo señalen.
Se levantará un acta en donde se establezca la conformidad de la obra o se establezcan los defectos
observados, dándose en éste último caso un plazo al Residente para la subsanación correspondiente.
Vencido el cual, se hará una nueva inspección en donde se establezca la conformidad del "Supervisor".
13.- Conocimiento del terreno para la obra y accesos

El Residente tiene conocimiento expreso de las características y condiciones geográficas y climáticas del
lugar para la obra así como de sus accesos, de tal forma que con la debida anticipación prevea todo lo
necesario para el inicio y avance de la obra de acuerdo al programa contractual, asegurando entre otros
el transporte de materiales, insumos, equipos y explotación de canteras,
14.- Especificaciones Generales

Estas especificaciones se complementarán con lo establecido en los siguientes ítems:
• Especificaciones Técnicas para construcción de Pavimentos en general del Ministerio de
Transportes, Comunicaciones, Vivienda y Construcción (MTC).
• Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras del MTC.
• Specifications de la American Association of State Highway and Transportation Offiicial (AASHO
1996).
• Norma del American Concrete Instituto (ACI).
• Norma del American Welding Society (AWS).
• Norma del American Society of Testing and Materials (AS TM).
• Reglamento Nacional de Edificaciones.

• Especificaciones de Normas Técnicas del INDECOPI.
II.-ESPECIFICACIONES
01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 4.20 X 3.60M
El Residente instalará el cartel de Obra, de acuerdo a diseño y dimensiones 4.20x3.60m.
Descripción.
Corresponde a la instalación de 01 cartel con las dimensiones indicadas en el modelo que incluye el
expediente, en una zona visible; cuya ubicación será fijada por el Residente de Obra, en coordinación con
la Supervisión.
Medición.
La medición de esta partida se efectuará por unidad (u) de acuerdo a la aprobación del Inspector y/o
Supervisor de la obra.
Bases de Pago
La forma y condición del pago de esta partida se efectuará por unidad (u) de acuerdo a la aprobación del
Inspector y/o Supervisor de la obra.
01.02 OFICINAS, ALMACÉN Y GUARDIANIA
Descripción:
Durante el periodo de toda la obra, el Residente dispondrá de un guardián que se encargue de la
seguridad de todos los materiales, almacén y equipo que se usará en la obra.
Medición:
La medición de esta partida se efectuará en la unidad (mes), previa la aprobación del Inspector y/o
Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato (mes); entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, equipos y herramientas e imprevistos necesarios para
ejecutar dicha partida.
01.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIA
Descripción:
Comprende el traslado de los equipos y herramientas a utilizar por el personal obrero. Se debe efectuar
brindando la seguridad respectiva a los mismos. La movilización se hará con previsión al inicio de la
jornada laborable, para no tener contratiempos en el día.
El Residente y el Inspector y/o Supervisor de Obra deben verificar que maquinaria está prevista dentro de
esta partida, así como verificar la capacidad de la plataforma de transporte asumida dentro del costo así
como la estimación de la misma.
Medición:
La medición de esta partida se efectuará en global (glb), previa la aprobación del Inspector y/o
Supervisor.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato (glb), entendiéndose que dicho precio y pago
02 SEGURIDAD Y SALUD
02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD.
Descripción:
Comprende la ACTUALIZACIÓN de las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) propuesto en el
Expediente Técnico para su adecuación a la realidad y temporalidad del proyecto.
Este debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a desarrollar, implementar y
administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.
Medición: UNIDAD DE MEDIDA: Global (Glb.).
Bases de pago:
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a personal y recursos disponibles
para ejecutar dicha actividad.
02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Descripción:
Se proporcionará a los trabajadores equipos de protección personal adecuados, según el tipo de trabajo y
riesgos específicos presentes en el desempeño de sus funciones, cuando no se puedan eliminar en su
origen
Medición:
La medición de esta partida se efectuará de forma global (glb), previa la aprobación del Inspector y/o
Supervisor.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será en global (Gbl); entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida.
02.03 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción:
Para la demarcación del frente de trabajo se debe instalar cinta de demarcación de mínimo 12cm de
ancho con franjas amarillas y negras de mínimo 10 cm de ancho con una inclinación que oscile entre 30º
y 45° en por lo menos dos líneas horizontales. La cinta deberá apoyarse sobre parales o señalizadores
tubulares de 1.20 metros de alto como mínimo y diámetro de 2 pulgadas espaciados cada 3 a 5 metros
Las cintas deberán permanecer perfectamente tensada y sin dobleces durante el transcurso de las obras.
Todos los elementos de señalización y de control de tráfico deberán ser de materiales deformables y se
deben mantener perfectamente limpios.
La obra deberá estar programada de tal forma que se facilite el tránsito peatonal definiendo senderos y/o
caminos peatonales de acuerdo con el tráfico estimado. El ancho del sendero no debe ser inferior a 1.0
metro.
Toda obra por cada 60 metros de longitud debe tener por lo menos 2 cruces adecuados para el tránsito
peatonal en cada calzada o andén donde se realice la obra. Debe instalarse señalización que indique la
ubicación de los senderos y cruces habilitados.
Medición:
La medición de esta partida se efectuará en forma global (glb), previa la aprobación del Inspector y/o
Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato (glb); entendiéndose que dicho precio y pago
02.04 SERVICIOS HIGIÉNICOS
Descripción:
Comprende en la colocación de servicios higiénicos para el personal obrero. Se debe efectuar brindando
la seguridad respectiva a los mismos.
El Residente y el Inspector y/o Supervisor de Obra deben verificar que colocación está prevista dentro de
esta partida los baños químicos, así como verificar la capacidad y cantidad en función al personal en
obra.
Medición:
La medición de esta partida se efectuará por mes, previa la aprobación del Inspector y/o Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato mes; entendiéndose que dicho precio y pago
02.05 MANTENIMIENTO DE TRANSITO Y SEGURIDAD VIAL
Descripción:
Las actividades que se especifican en esta sección abarcan lo concerniente con el mantenimiento del
tránsito en las áreas que se hallan en construcción durante el periodo de ejecución de obras. Los trabajos
incluyen:
• El mantenimiento de desvíos que sean necesarios para facilitar las tareas de construcción
• La provisión de facilidades necesarias para el acceso de viviendas, servicios, etc., ubicadas a lo largo
del proyecto en construcción.
• La implementación, instalación y mantenimiento de dispositivos de control de tránsito y seguridad
acorde a las distintas fases de la construcción.
• El mantenimiento de la circulación habitual de animales domésticos y silvestres a las zonas de
alimentación y abrevadero, cuando estuvieran afectadas por las obras.
En general se incluyen todas las acciones, facilidades, dispositivos y operaciones que sean requeridos
para garantizar la seguridad y confort del público usuario erradicando cualquier incomodidad y molestias
que puedas ser ocasionado por deficientes servicios de mantenimiento de tránsito y seguridad vial.
Medición:
La medición de esta partida se efectuará en forma global (glb), previa la aprobación del Inspector y/o
Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato (glb); entendiéndose que dicho precio y pago
03 TRABAJOS PRELIMINARES
03.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA
Descripción:
Esta partida contempla el trazo y replanteo preliminar de manera que estos datos sirvan para la
realización de los planos de replanteo.
MATERIALES
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. podrán utilizarse como materiales la madera, acero
corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc. También se puede utilizar una mixtura de los
materiales antes mencionados.
METODO DE TRABAJO:
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura (para los
niveles) establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los planos
para la ejecución de los trabajos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto más
importantes sean los ejes y elementos a replantear, se efectuará utilizando equipos de precisión.
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o propuesto por el
Contratista y aprobado por el Supervisor o Supervisor.
Medición:
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (m2).
Para el cómputo de los trabajos de niveles y replanteo de los elementos que figuran, se calculara el área
total ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida.
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la conformidad del
Supervisor de la Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
03.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
Descripción:
Esta partida contempla el trazo y replanteo durante la obra, en base al trazo y replanteo inicial, de manera
que estos datos sirvan para la ubicación de todos los elementos propuestos en el proyecto, así como la
realización de los planos de replanteo o planos as built.
Consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa, las medidas y ubicación de todos los
elementos que existan en los planos, sus niveles, alineamientos, dimensiones y pendientes; así como
definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.
Las plantillas que determinan las pendientes de las vías deber ser fijadas en el terreno en forma
permanente, mediante estacas, balizas o tarjetas que deben ser aprobados por la Inspector y/o
Supervisión antes de la iniciación de las obras.
El Residente someterá el trazado y replanteo a consideración del Inspector y/o Supervisor, él que
otorgará la aprobación o indicará las modificaciones a introducir, si el caso lo amerita, antes de proseguir
los trabajos.
Condiciones para el trabajo

Para efectuar el replanteo y trazado es necesario hacerlo con el terreno completamente libre de
escombros, basura, desmonte, plantas, etc.
Los planos de arquitectura explícita el número de ejes necesarios para efectuar el trabajo, asimismo se ha
tratado en lo posible de guardar conciencia en el conjunto a fin de racionalizar simplificar la labor esto
guarda compatibilidad con la ubicación real en el terreno.
Tanto el trabajo y el replanteo en la obra guardan lo especificado en el Reglamento Nacional de
Especificaciones.
Medición:
La medición de esta partida se efectuará por metro cuadrado, previa la aprobación del Inspector y/o
Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será en por metro cuadrado (m2); entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida.
04 DEMOLICIONES
04.01 DEMOLICIÓN DE VEREDAS DE CONCRETO

04.03 DEMOLICIÓN DE BERMAS DE CONCRETO
04.04 DEMOLICIÓN DE PISO DE CONCRETO
04.05 DEMOLICION DE JARDINERAS EXISTENTES
Descripción:
La demolición de estructuras se indica en tos planos, el residente escogerá el método o procedimiento de
demolición el cual deberá ser aprobado por el supervisor, teniendo en cuenta las recomendaciones de
impacto ambiental.
Medición:
La medida para la demolición, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las
instrucciones del Supervisor, será por metro cuadrado (m2), aproximado al entero, en el caso de
demolición de pavimentos asfálticos dañados, veredas de concreto severamente dañadas y otros. En
este caso, la medida se efectuará antes de destruida definiendo los espesores.
Bases de Pago:
El pago se hará a precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la unidad de medida
metro cuadrado (m2), por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la siguiente
especificación, aceptado por el Supervisor. El precio unitario debe cubrir además todos los costos por las
operaciones necesarias para efectuar las demoliciones, es decir costo de mano de obra, materiales
necesarios, equipo y herramientas, imprevistos y otros gastos que involucren la ejecución de la partida.
04.01 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO ASFÁLTICO DE 2"
Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecución de las operaciones
necesarias para realizar las demoliciones de pavimento asfáltico existente con la utilización de equipos
mecánico/maquinaria.
La zona a demoler será la indicada por los planos replanteados del presente proyecto y según lo indicado
por la supervisión; cualquier rotura no contemplada en la zona indicada deberá ser repuesta bajo entera
responsabilidad del contratista.
El acopio de material será acarreado en un lugar seguro y que no ocasiones interrupciones en el tránsito
tanto peatonal como vehicular para su posterior eliminación.
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de pavimento flexible existentes en las zonas que
indiquen los documentos del proyecto..
Medición:
La medida para la demolición, ejecutada de acuerdo con los planos, la presente especificación, y las
instrucciones del Supervisor, se hará de acuerdo con la siguiente modalidad: Por metro cuadrado (m2).
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metros cuadrados (m2); entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para dicha partida.
05 PAVIMENTO DE ADOQUIN DE CONCRETO PREFABRICADO
05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.01.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON EQUIPO
Descripción:
Esta actividad comprende el corte de material a nivel de subrasante con equipo mayor el cual deberá
realizar el corte en las cotas indicadas en proyecto.
Se tomarán en cuenta los niveles indicados por las respectivas plantillas topográficas según trazo y
replanteo.
El corte se efectuará con equipo mecánico hasta una cota ligeramente mayor que el nivel inferior de la
sub rasante indicada, de tal manera que, al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta el nivel
inferior de la sub rasante. En las zonas donde se hace imposible el uso de equipo mecánico para realizar
la excavación, ésta se realizará con equipo menor o de manera manual, teniéndose cuidado de no causar
daños en las instalaciones de servicio público existentes.
Se deberá coordinar y confirmar antes de iniciada esta actividad, la profundidad de las redes de desagüe,
agua potable y otras que pudieran existir a fin de no interrumpir el servicio.
Cualquier rotura en los conductos de los servicios serán inmediatamente reparados por el contratista bajo
su entera responsabilidad.
Durante la ejecución de los trabajos se mantendrá una estricta señalización por parte del personal a fin de
prevenir cualquier incidente con el personal de obra y peatones.
El apilamiento de material producto de las labores deberá ser tal que no ocasione la interrupción del
tránsito peatonal y vehicular en la zona y además se mantendrá el material húmedo superficialmente a fin
de evitar contaminación por polvo.
Medición:
La unidad de medida de corte a nivel de subrasante con equipo será en metros cúbicos (m3) aproximado
al décimo dentro de las zonas señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor.
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, dicho
precio constituirá la compensación total por el costo de, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
05.01.02 ESCARIFICACION Y MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE H= 20CM.
Descripción:
Esta partida consistirá en escarificar la subrasante según las medidas indicadas en los planos dicha capa
recibe las cargas del pavimento a la base y a la subrasante dicha capa tiene por finalidad absorber tos
esfuerzos trasmitidos por las cargas de los vehículos, y repartir uniformemente estos esfuerzos al terreno
de fundación; tendrá un espesor compactado de 8* (20 cm.) que consistirá de una capa de grava o piedra
fracturada en forma natural o artificial y finos; construida sobre la terreno de fundación, preparada de
acuerdo a éstas especificaciones de conformidad con el alineamiento, rasante y secciones transversales
indicadas en los planos.
Se traerá material seleccionado para base proveniente de cantera en un 20% del espesor total, y será
esparcido sobre el material existente escarificado y formando un solo tipo de material será batido con la
humedad óptima y compactado. El material proveniente de cantera consistirá de partículas duras y

durables o fragmentos de piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido en partículas
finas. La porción de material retenido en el tamiz N°4 será llamado agregado grueso y la porción que
pasa será llamado agregado fino. No menos del 50% en peso el agregado, debe tener por lo menos una
cara fracturada.
El material compuesto para la capa base deberá estar libre de material vegetal y bolsas de tierra. El
material llenará los requisitos de granulometría dados en la Tabla N°1 empleando los métodos T-11 y T-
27 de la AASHTO.
TABLA N°1
Tamaño de % Pasante Grado % Pasante Grado % Pasante Grado % Pasante Grado
tamices A B C D
2" 100 100
1" 75-95 100 100
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100
N°4 25-55 30-60 35-65 50-85
N°10 15-40 20-45 25-30 40-70
N°40 08-20 15-30 15-30 20-04
N°200 02-08 08-20 05-15 05-20
La granulometría definitiva que se adopte dentro de estos límites tendrá una gradación uniforme de
grueso a fino.
La fracción del material que pasa el tamiz N°200 no debe exceder de 1/2, y en ningún caso de los 2/3 de
la fracción que pase el tamiz N°40.
La fracción del material que pase el tamiz Nº40, ha de tener un límite líquido menor de 25, y un índice de
plasticidad inferior a 6, de acuerdo a los métodos T-39 y T-91 de la AASHTO.
Método de compactación
1. Colocación y extendido:
Se hará en forma homogénea a lo largo de toda el área de trabajo.
2. Finos añadidos a la mezcla:

Cuando éste material no ha sido añadido en la planta, seré esparcido en una capa uniforme y en las
cantidades indicadas por la Inspección de la obra, sobre la capa de base que ya sido esparcido, y luego
será mezclado completamente como se describe abajo.
3. Mezclado:
Después de que el material de la base ha sido esparcido, será completamente mezclado por medio de la
cuchilla de la moto niveladora en toda la profundidad de la capa, llevando toda la capa alternadamente
hacia el centro y hacía las orillas de la calzada. Se regará el material con agua durante el mezclado hasta
obtener la óptima humedad,
Cuando la mezcla está uniforme será extendida y perfilada hasta obtener la sección transversal que se
muestra en los planos.
4. Compactación (Rodillado):
Inmediatamente extendido el material será compactado en todo lo ancho de la calzada, mediante un
rodillo vibratorio del tipo indicado por el Supervisor. El material de mezclado de subrasante deberá ser
compactado hasta obtener el 95% de densidad según T-180-D AASTHO, como mínimo.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente una vez concluida la compactación, debe ser
corregido removiendo el material hasta que la superficie sea llana y uniforme, quedará completamente
compactada para inspección final.
A lo largo de los bordillos, muros de cabeza y muros en todo lugar que no sea accesible para el rodillo, el
material será compactado con planchas vibratorias o con pisones de mano; cada pisón de mano no
deberá pesar menos de 23kg. y no deberá tener una cara cuya área mida más de 630cm2.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de material colocado y compactado aprobado
por el Supervisor, de acuerdo a lo especificado, según los planos.
Bases de Pago:
El pago se realizara por (m2). Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos
y herramientas.
05.01.03 SUMINISTRO, PERFILADO Y COMPACTADO DE BASE GRANULAR h=20 cm.
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, colocación y compactación de una capa de base granular
aprobado sobre una sub base o sub rasante, en una o varias capas, conforme con las dimensiones,
alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
MATERIALES
Para la construcción de bases granulares, los materiales solo provendrán de canteras autorizadas y será
obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fracción producto de trituración mecánica y
aprobados por el Supervisor.
Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas,
blandas o desintegrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
Para el traslado del material para conformar bases al lugar de obra, se deberá humedecer
adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material particulado, a fin
de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y
oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se cubrirán con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos y
protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a) Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien gradada
(sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y
según uno de los requisitos granulométricos que se indican en la siguiente Tabla:
La curva de gradación “A” deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior a 3000 m.s.n.m.
El material de Base deberá cumplir además con las siguientes características físico- mecánicas y
químicas que se indican a continuación:
El valor de CBR para el presente proyecto será mín. 100%.

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos
de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
(b) Agregado grueso

Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de partículas pétreas
durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin
producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
(1) La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud)
(c) Agregado fino

Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrán provenir de fuentes naturales o de
procesos de trituración o combinación de ambos y que cumpla las siguientes características:
Equipo
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y
requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se
ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de las exigencias de la presente
especificación y de la correspondiente partida de trabajo.
El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga, transporte, extendido,
mezcla, homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como herramientas
menores.
Método de construcción
Explotación De Materiales Y Elaboración De Agregados
Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la explotación de
aquellas y para la elaboración de los agregados para base, deberán tener aprobación previa del
Supervisor, la cual no implica necesariamente la aceptación posterior de los agregados que el Contratista
suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los requisitos
de cada especificación.
Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a extraer de cada
cantera, así mismo estimar la superficie que será explotada y proceder al estacado de los límites.
Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema de
almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características uniformes. Si el
Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los cambios que considere
necesarios.
Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de partículas de tamaño
mayor que el máximo especificado para cada gradación, se deberán efectuar en el sitio de explotación o
elaboración en planta y no se permitirá ejecutarlos en la vía.
Si la mezcla de los materiales de base a ser colocada sale de la planta, deberá salir con la humedad
requerida de compactación, teniendo en cuenta las pérdidas que puede sufrir en el transporte y
colocación.
Definida la fórmula de trabajo de la base granular, la granulometría deberá estar dentro del rango dado
por el huso granulométrico adoptado.
Se deberán establecer controles para la protección de taludes y humedecer el área de operación o patio
de carga a fin de evitar la emisión de material particulado durante la explotación de materiales. Luego de
la explotación de canteras, se deberá readecuar de acuerdo a la morfología de la zona, ya sea con
cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características de la zona antes de su uso,
siguiendo las disposiciones de las especificaciones de Restauración de canteras y revegetalización.
Los suelos orgánicos existentes en la capa superior de las canteras deberán ser conservados para la
posterior recuperación de las excavaciones y de la vegetación nativa. Al abandonar las canteras, el
Contratista remodelará el terreno para recuperar las características hidrológicas superficiales de ellas.
En los casos que el material proceda de lechos de río, el contratista deberá contar previamente al inicio
de su explotación con los permisos respectivos. Así también, el material superficial removido debe ser
almacenado para ser reutilizado posteriormente para la readecuación del área de préstamo. La
explotación del material se realizará fuera del nivel del agua y sobre las playas del lecho, para evitar la
remoción de material que generaría aumento en la turbiedad del agua.
Si la explotación es dentro del cauce de río, esta no debe tener más de un 1.5 metros de profundidad,
evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe realizarse en los sectores de playa
más anchas utilizando toda la extensión de la misma. Paralelamente, se debe ir protegiendo las
márgenes del río, a fin de evitar desbordes en épocas de creciente.
Al concluir con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total del área
afectada, no debiendo quedar hondonadas, que produzcan empozamientos del agua y por ende la
creación de un medio que facilite la aparición de enfermedades transmisibles y que en épocas de
crecidas puede ocasionar fuertes desviaciones de la corriente y crear erosión lateral de los taludes del
cauce.
Se aprovecharán los materiales de corte, si la calidad del material lo permite, para realizar rellenos o
como fuentes de materiales constructivos. Esto evitará la necesidad de explotar nuevas canteras y
disminuir los costos ambientales.
Los desechos de los cortes no podrán ser dispuestos a media ladera, ni arrojados a los cursos de agua;
éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de materiales excedentes o reutilizados para la
readecuación de la zona afectada.

Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la integridad física de las personas no se
permitirán alturas de taludes superiores a los diez (10) metros.
Se debe presentar un registro de control de las cantidades extraídas de la cantera al Supervisor para
evitar la sobreexplotación. La extracción por sobre las cantidades máximas de explotación se realizará
únicamente con la autorización del Supervisor.
El material no seleccionado para el empleo en la construcción de carreteras, deberá ser apilado

convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.
Planta de trituración
La planta de trituración se debe instalar y ubicar en el lugar que cause el menor daño posible al medio
ambiente y estar dotada de filtros, pozas de sedimentación y captadores de polvo u otros aditamentos
necesarios a fin de evitar la contaminación de aguas, suelos, vegetación, poblaciones aledañas, etc. por
causa de su funcionamiento.
La instalación de la planta de trituración requiere un terreno adecuado para ubicar los equipos, establecer
patios de materias primas, así como las casetas para oficinas y administración; los cuales, podrían ser
compartidos con los de la planta de asfalto.
La planta de trituración debe estar ubicada a considerable distancia de las viviendas a fin de evitar
cualquier afectación que pudieran sufrir, en medio de barreras naturales (alta vegetación, pequeñas
formaciones de alto relieve) y próximas a las fuentes de materiales, tomando en consideración la
direccionalidad de los vientos.
Si el lugar de ubicación es propiedad de particulares, se deberá contar con los permisos por escrito del
dueño o representante legal.
Los operadores y trabajadores que están más expuestos al ruido y las partículas generados
principalmente por la acción mecánica de las trituradoras y la tamizadora, deben estar dotados con gafas,
tapa oídos, tapabocas, ropa de trabajo, casco, guantes, botas y otros que sean necesarios.
Dependiendo de la velocidad del viento, las fajas transportadoras deben ser cubiertas con mangas de tela
a fin de evitar la dispersión de estas partículas al medio ambiente.
Se deben instalar campanas de aislamiento acústico sobre los sitios de generación de ruido, a fin de
disminuir este efecto y la emisión de partículas finas. Si es necesario se debe instalar un sistema de
recirculación en el interior de las campanas, a baja velocidad. El volumen de aire dependerá de la
capacidad de la planta y de las características del material.
En épocas secas se deben mantener húmedas las zonas de circulación, principalmente aquellas de alto
tráfico.
Al finalizar el funcionamiento de la planta de trituración se debe proceder a la recomposición total del área
afectada recuperando en lo posible su fisonomía natural según las disposiciones de las especificaciones
Restauración de canteras y Revegetalización.
Todas las construcciones que han sido hechas para el funcionamiento de la planta chancadora deberán
ser demolidos y trasladados a los lugares de disposición final de materiales excedentes.
Transporte de suelos y agregados

Los materiales se trasportarán a la vía protegidos con lonas ú otros cobertores adecuados, asegurados a
la carrocería y humedecidos de manera de impedir que parte del material caiga sobre las vías por donde
transitan los vehículos y así minimizar los impactos a la atmósfera.
Preparación de la superficie existente

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la superficie sobre la cual
debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor.
Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas, desagües y filtros necesarios para el
drenaje de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las
especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el
Contratista hará las correcciones necesarias a satisfacción del Supervisor.
Colocación del material

El Contratista deberá transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca segregación, ni se
cause daño o contaminación en la superficie existente. Cualquier contaminación que se presentare,
deberá ser subsanada antes de proseguir el trabajo.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1,500 m) de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del material de
la Base.
Durante ésta labor se tomará las medidas para el manejo del material de Base, evitando los derrames de
material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
Extensión y mezcla del material
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la

Base se va a construir mediante combinación de varios materiales, éstos se mezclarán formando
cordones separados para cada material en la vía, los cuales luego se combinarán para lograr su
homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de
compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la
capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. Este, después de mezclado, se extenderá
en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactación exigidos, de
acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentación.
Durante esta actividad se tomarán las medidas para la extensión, mezcla y conformación del material,
evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.
Compactación
Una vez que el material de la Base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con el
equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.
Aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan
la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el
caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la
capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando

hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de Base mientras no haya sido realizada la nivelación y
comprobación del grado de compactación de la capa precedente. Tampoco se ejecutará la Base granular
en momentos en que haya lluvia o fundado temor de que ella ocurra.
En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan
contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación.
Los residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados
en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos.
Apertura del transito
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se haya
completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito que necesariamente deba pasar sobre ellas,
se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista deberá
responder por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los mismos
con arreglo a las indicaciones del Supervisor.
Conservación
Si después de aceptada la base granular, y el Contratista demora por cualquier motivo la construcción de
la capa inmediatamente superior, deberá reparar, a su costo, todos los daños en la base y restablecer el
mismo estado en que se aceptó.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la respectiva
especificación.
Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de los tramos de prueba
en el caso de base granular.
Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por partículas de
agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizará en el espesor de capa
realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los programas de trabajo.
Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la ejecución de
obras de bases.
El Contratista realizará la operación de perforaciones con el fin de medir densidades en el terreno y
rellenará inmediatamente de manera que su densidad cumpla con los requisitos indicados en la
respectiva especificación, a su costo, bajo la Supervisión del Ingeniero Supervisor
Condiciones específicas para el recibo y tolerancias
Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo de los
trabajos especificados, estarán a cargo del Supervisor.
Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a satisfacción
de éste.
(b) Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro (4)
muestras y de cada fracción se determinarán los ensayos con las frecuencias que se indican en la Tabla
de Ensayos y Frecuencias
Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en las Tablas de Requerimientos
Granulométricos para Base Granular, Características físico- mecánicas y químicas, Requerimientos de
Agregado Grueso y Requerimientos de Agregado Fino de las presentes especificaciones.
No se permitirá acopios que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o tamaños
superiores de máximo especificado.
(c) Calidad del producto terminado
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones, rasantes y
pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no
será inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien, además, deberá verificar
que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de diez milímetros
(10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una proporción de cuando
menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se
definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de densidad, exigiéndose que los valores
individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por ciento (100%) de la densidad máxima obtenida en el
ensayo Próctor (De).
Di ≥ De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido
con el Próctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas.
Previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
(2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el espesor
medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).
em ≥ ed
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como mínimo, igual al noventa
y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño, en caso contrario se rechazará el tramo.
ei ≥ 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en donde la base
granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo,
y a plena satisfacción del Supervisor.
(3) Uniformidad de la superficie

La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada, por cualquier metodología que
permita determinar tanto en forma paralela como transversal, al eje de la vía, que no existan variaciones
superiores a 10 mm. Cualquier diferencia que exceda esta tolerancia, así como cualquier otra falla o
deficiencia que presentase el trabajo realizado, deberá ser corregida por el Contratista a su cuenta, costo
y riesgo de acuerdo a las instrucciones y aprobación del Supervisor.
(4) Deflectometría
Se requiere un estricto control de calidad tanto de los materiales como de los equipos, procedimientos
constructivos y en general de todos los elementos involucrados en la puesta en obra de las capas
granulares. De dicho control forma parte la medición de las deflexiones que se menciona a continuación.
Una vez terminada la explanación se hará el ensayo de Deflectometría cada 25 metros en ambos
sentidos, es decir, en cada uno de los carriles, mediante el empleo de:
Viga Benkelman.
FWD (Falling Weight Deflectometer)
LWD (Light Weight Deflectometer
O cualquier equipo de alta confiabilidad.
Estos trabajos deben realizarse antes de cubrir la capa granular con la capa superior siguiente.
Se analizará la deformada o curvatura de la deflexión obtenida de acuerdo al procedimiento del
dispositivo utilizado (en el caso del FWD o LWD de por lo menos tres mediciones por punto) y el valor del
módulo compuesto de las capas inferiores y de ser el caso el módulo de cada capa inferior; por
retrocálculo.
Los puntos de medición estarán georreferenciados con el estacado del Proyecto, de tal manera que
exista una coincidencia con relación a las mediciones que se efectúen a nivel de carpeta.
Un propósito específico de la medición de deflexiones sobre la subrasante y capas granulares, es la
determinación del módulo resiliente de las capas, con la finalidad de detectar problemas puntuales de
baja resistencia por módulos resilientes inferiores al de diseño, que puedan presentarse durante el
proceso constructivo, su análisis y la oportuna aplicación de los correctivos a que hubiere lugar a cargo
del Contratista.
Medición:
La unidad de medida de Suministro, perfilado y compactado de base granular e=0.20 m. será en metros
cuadrados (m2) aproximado al décimo dentro de las zonas señaladas en los planos o indicadas por el
Supervisor.
Bases de Pago:
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.
05.01.04 CAMA DE ARENA
Descripción:
Después de la colocación y aprobación de la capa inferior base, se colocará una cama de arena o
puzolana según espesor indicado en los planos.
La arena utilizada para la capa de apoyo de los adoquines, será de origen aluvial, sin trituración, libre de
finos plásticos, materia orgánica u otras impurezas. Deberá, además, satisfacer los siguientes requisitos:
Granulometría
La granulometría de la arena deberá corresponder a lo dispuesto en la NTP 400.037: Agregados.

Especificaciones normalizadas para agregados en concreto, según lo indicado en la siguiente Tabla:
También se podrá utilizar puzolana libre de finos plásticos, materia orgánica u otras impurezas
cumpliendo los requisitos de granulometría indicados en la tabla anterior.
Limpieza
El equivalente de arena, determinado de conformidad con la NTP 339.146 o MTC E 114. Método de
prueba estándar para el valor equivalente de arena de suelos y agregado fino, deberá ser, cuando
menos, el 60%.
Preparación de la superficie existente

La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la superficie
sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en el Proyecto y
aprobadas por el Supervisor.
Todas las irregularidades que excedan los límites que acepta la especificación correspondiente a dicha
unidad de obra, se deberá corregir de acuerdo con lo establecido en ella, con aprobación del Supervisor.
Descarga de arena: Antes de ser descargada la arena, esta deberá estar ligeramente humedecida. Esta
actividad será realizada preferentemente en las primeras horas de la mañana.
Colocación y nivelación de la capa de arena
La arena se colocará seca y en un espesor uniforme tal que, luego de nivelado el pavimento, tenga un
espesor según lo indicado en los planos.
Si la arena ya colocada sufre algún tipo de compactación antes de colocar los adoquines, se someterá a
la acción repetida de un rastrillo, para devolverle su carácter suelto y se enrasará de nuevo.
La capa de arena deberá irse extendiendo simultáneamente con la colocación de los adoquines, de
manera que ella no quede expuesta al término de la jornada de trabajo.
Calidad de la arena
De cada procedencia de las arenas empleadas en la capa de soporte y en el sello y para cualquier
volumen previsto, el Supervisor tomará 4 muestras y de cada fracción de ellas se determinará:
La plasticidad.
El equivalente de arena.
Durante la etapa de producción, se realizarán las verificaciones periódicas de calidad indicadas en la
siguiente tabla:
Los resultados de estas pruebas deben satisfacer los requisitos de la presente especificación, caso
contrario el Supervisor rechazará aquellos materiales que no la cumplan.
Medición:
La medida de la presente partida Cama de arena es por Metro cuadrado (m2.)
Bases de Pago:
Se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor referencial.
05.01.05 ACARREO DE MATERIAL INERTE D PROM.=50 M.
Descripción:
Después de haber ejecutado la demolición y excavación, el material extraído si no va a ser utilizado en
rellenos debe ser eliminado al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule
los sobrantes del mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de
cemento, etc. más de 48 horas en obra todos los deshechos se dejaran en un rumas alejadas del área de
la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de riego conveniente.
Medición:
La unidad de medición de esta partida es el metro cúbico de material esponjado (m3.)
Base de Pago:
El pago se realizara por (m3). Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos
y herramientas.
05.01.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D= 12 KM
Descripción:
Todo el material excedente, resultado de las excavaciones o demoliciones deberá ser arrumado próximo
al o los ingresos para facilitar su evacuación por volquetes. De este material deberá separar y seleccionar
el volumen necesario del mismo, que deberá emplearse para los rellenos correspondientes, éste deberá
estar libre de elementos demolidos, materiales orgánicos e impurezas.
Una vez que esté acumulado el material por el tractor, el cargador frontal procederá al carguío de los
volquetes, los cuales transportarán a la zona indicada como botaderos, en este lugar deben ser
extendidos, considerándose estas zonas como adecuadas y que presenten las garantías de
transitabilidad.
Medición:
La Unidad de medición es en metros cúbicos (m3) de material esponjado eliminado, según lo indica en los
planos y aprobados por el Supervisor.
Base de Pago:
El pago se realizará por (m3). Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos
y herramientas.
05.02 PAVIMENTO DE ADOQUIN DE CONCRETO PREFABRICADO

05.02.01 ACARREO DE MATERIAL DE ADOQUIN D APROX.=500 M.
Descripción:
Acarreo es el efecto de trasladar o transportar los materiales en este caso el traslado de los adoquines de
concreto prefabricado, dentro de la obra, hacia un depósito provisional mientras no se le asigne un uso
final o a algún determinado lugar, a una zona de tiro de depósito permanente o temporal, según sea el
caso. Se realizara de forma mecánica utilizando un montacargas para distancias largas y también en
forma manual para distancias pequeñas (utilizando carretillas).
Medición:
La unidad de medición de esta partida es el metro cuadrado (m2.)
Base de Pago:
El pago se realizará por (m2). Dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, equipos
y herramientas.
05.02.02 PAVIMENTO DE ADOQUÍN DE CONCRETO 0.20x0.10x0.08 F'C=420KG/CM2
Descripción:
Este trabajo consiste en la colocación de una capa de adoquines de concreto de cemento portland,
confinados, sellados y asentados en una cama de arena, sobre una superficie debidamente preparada,
de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el Proyecto.
Materiales
Adoquines
Deberán cumplir los requisitos establecidos en el expediente técnico, los que deben estar en conformidad
con la NTP 399.611 Adoquines de concreto para pavimentos. Requisitos: su espesor y resistencia a la
compresión deben ser los que señale el Proyecto. Su microtextura debe ser capaz de proporcionar una
superficie lisa y resistente al desgaste.
Arena para sello
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin trituración, libre
de finos plásticos, materia orgánica u otras impurezas. Su granulometría se ajustará a los siguientes
límites, según lo indicado en la siguiente Tabla:
Equipo
Básicamente, el equipo necesario para la ejecución de los trabajos consistirá de elementos para el
transporte ordenado de los adoquines que impida la alteración de calidad de las piezas, vehículos para el
transporte de la arena, una vibrocompactadora de placa o rodillo liso ligero y herramientas manuales
como rieles, reglas, enrasadoras, martillos de goma, palas, cepillos, etc, los que deberán contar con la
aprobación del Supervisor.

Colocación de los adoquines
Los adoquines se colocarán directamente sobre la capa de arena nivelada, a tope unos con otros, de
manera que generen juntas que no excedan de 3 mm.
El patrón de colocación de los adoquines en el presente proyecto es en espina de pescado a 45°.
La colocación seguirá un patrón uniforme, evitándose desplazamientos de los adoquines ya colocados, lo

que se controlará con hilos para asegurar su alineamiento transversal y longitudinal. Si los adoquines son
rectangulares con relación largo/ancho de 2/1, el patrón de colocación será de espina de pescado,
dispuesto en cualquier ángulo sobre la superficie, patrón que se seguirá de manera continua, sin
necesidad de alterar su rumbo al doblar esquinas o seguir trazados curvos. Si los adoquines se colocan
en hileras, deberán cambiar de orientación para respetar la perpendicularidad a la dirección preferencial
de circulación.
Los adoquines de otras formas se colocarán en hileras perpendiculares a la dirección preferencial de

circulación, pero sin cambiarles el sentido al doblar esquinas o seguir trazados curvos.
Los adoquines no se nivelarán individualmente, pero sí se podrán ajustar horizontalmente para conservar
el alineamiento.
Para zonas en pendiente, la colocación de los adoquines se hará preferiblemente de abajo hacia arriba.
Ajustes
Una vez colocados los adoquines enteros dentro de la zona de trabajo, se colocarán ajustes en las áreas
que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.
Estos ajustes se harán, preferiblemente, partiendo adoquines en piezas con la forma necesaria. Los
ajustes cuya área sea inferior a la cuarta parte del tamaño de un adoquín, se harán, después de la
compactación final, empleando un mortero compuesto por una parte de cemento, 4 de arena y agua
suficiente.
COMPACTACIÓN
Compactación inicial
Una vez terminados los ajustes con piezas partidas, se procederá a la compactación inicial de la capa de
adoquines, mediante la pasada de una vibro compactadora de placa o rodillo liso ligero (1 tn), cuando
menos 2 veces en direcciones perpendiculares.
El área adoquinada se compactará hasta 1 m del borde del avance de la obra o de cualquier borde no
confinado. Al terminar la jornada de trabajo, los adoquines deberán haber recibido, al menos, la
compactación inicial, excepto en la franja de 1 m recién descrita.
Todos los adoquines que resulten partidos durante este proceso deberán ser extraídos y reemplazados
por el Contratista, a su costo.
Compactación final y sello de juntas
Inmediatamente después de la compactación inicial, se aplicará la arena de sello sobre la superficie en
una cantidad equivalente a una capa de 3 mm de espesor y se barrerá repetidamente y en distintas
direcciones, con una escoba o cepillo de cerdas largas y duras. En el momento de su aplicación, la arena
deberá encontrarse lo suficientemente seca para penetrar con facilidad por las juntas.
Simultáneamente, se aplicará la compactación final, durante la cual cada punto del pavimento deberá
recibir al menos 4 pasadas del equipo, preferiblemente desde distintas direcciones.
Si el Supervisor lo considera conveniente, la compactación se completará con el paso de un rodillo
neumático o del rodillo liso pequeño, con el fin de reducir las deformaciones posteriores del pavimento.
No se permitirá el tráfico de vehículo hasta que la compactación final y el sello de juntas hayan sido
efectuados y aprobados por el Supervisor
Confinamiento
Los pavimentos de adoquines deberán tener una estructura de confinamiento que impida su
desplazamiento lateral a causa del empuje horizontal del tránsito vehicular.
Las estructuras de confinamiento deberán rodear completamente el área pavimentada y estar diseñadas
para permanecer estáticas, aun cuando reciban impactos ocasionados por las llantas, asimismo deberán
penetrar, por lo menos, 15 cm en la capa de base que se encuentre bajo la capa de arena y su nivel
superior cubrirá, como mínimo, la mitad del espesor del adoquín después de compactado.
Apertura al tránsito
El tránsito automotor no se permitirá hasta que el pavimento haya recibido la compactación final y esté
completamente confinado.
Limitaciones en la ejecución
Ninguna de las operaciones que forman parte de la construcción del pavimento de adoquines se realizará
en presencia de precipitaciones pluviales. Si la capa de arena que sirve de apoyo a los adoquines ha
soportado lluvia o agua de escorrentía, deberá ser levantada y reemplazada por una arena suelta de
humedad baja y uniforme.
Si se tenían adoquines colocados sin compactar ni sellar, el Supervisor verificará si el agua ha producido
erosión de la arena por debajo de las juntas y, en caso de que ello haya sucedido, el Contratista deberá
retirar los adoquines y la capa de arena y repetir el trabajo, a su cuenta, costo y riesgo.
Conservación
Durante un lapso de cuando menos 2 semanas, se dejará un sobrante de arena esparcido sobre el
pavimento terminado, de manera que el tránsito y las posibles lluvias ayuden a acomodar la arena en las
juntas.
No se permitirá lavar el pavimento con chorro de agua a presión, antes ni después de su construcción.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Controles
El Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.
Exigir la correcta aplicación del método de trabajo aprobado.
Realizar medidas para
Calidad de la arena de sello
De cada procedencia de las arenas empleadas en el sello y para cualquier volumen previsto, el
Supervisor tomará 4 muestras y de cada fracción de ellas se determinará:
La granulometría.
La plasticidad.
Durante la etapa de producción, se realizarán las verificaciones periódicas de calidad indicadas en la

siguiente Tabla:
Calidad de los adoquines

Por cada lote de ingreso a obra de adoquines deberán ir acompañados de un certificado de calidad del
fabricante, que garantice que el material suministrado cumple con los requisitos de calidad exigidos en la
NTP 399.611 para el adoquín tipo III en lo que respecta a:
Espesor nominal.
Resistencia a la compresión individual y promedio de 3 unidades.
Absorción máxima individual y promedio de 3 unidades.
Resistencia a la abrasión.
Calidad del trabajo terminado
El pavimento terminado deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes
establecidas. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la capa construida no podrá ser menor
que la indicada en el Proyecto y aprobada por el Supervisor.
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada, por cualquier metodología que
permita determinar tanto en forma paralela como transversal, al eje de la vía, que no existan variaciones
superiores de 10 mm.
Cualquier diferencia que exceda esta tolerancia, así como cualquier otra falla o deficiencia que
presentase el trabajo realizado, deberá ser corregida por el Contratista a su cuenta, costo y riesgo de
acuerdo a las instrucciones y aprobación del Supervisor.
Medición:
La medida de la presente partida Suministro y colocación de adoquín rectangular concreto gris 20x10x8
cm mín. es por Metro cuadrado (m2.)
Bases de Pago:
Se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del valor referencial.
05.02.03 CORTE DE ADOQUINES
Descripción:
Se realizará el corte de los adoquines en los lados perimetrales al borde de las veredas, donde los
adoquines no terminan en su estado completo. El manejo del equipo deberá ser con personal
especializado, teniendo el debido cuidado con el manejo de cuchillas y otros aditamentos de alta
peligrosidad. La operación de este equipo deberá ser con todos los niveles de seguridad al operador
siendo de entera responsabilidad del contratista cualquier incidente que pudiera ocurrir.
El trabajo de esta partida consiste en la sección de la unidad de concreto prefabricada "adoquín",
utilizando para esto el cortador de pavimento, junto a este procedimiento el uso de agua es importante ya
que este facilitara que los bordes sean finos y se evite el resquebrajamiento de la unidad. La vía a base
de adoquín requiere un confinamiento que asegure su funcionamiento, el mismo se ubicara en todo su
perímetro, pero los anchos de las vías son variables por lo que para rellenar los espacios faltantes en los
bordes de la vía juntos a las veredas.
Las unidades cortadas son vitales para el buen desempeño de la vía, evitando así que la vía se levante
se habrá o se hunda sobre sí misma.
Medición:
El método de medición será en metros lineales (m) de corte modificando sus dimensiones para acabados
en el confinamiento del ancho de la vía, y de acuerdo a lo indica los planos y aprobados por el
Supervisor.
Base de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por (m), el precio incluye, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
05.02.04 SELLADO DE JUNTAS
Descripción:
Una vez realizado la colocación de los adoquines en su estado completo, más los cortes en los
perimetrales, se procederá al vaceado de arena fina para proceder a la compactación con equipo menor
plancha compactadora.
Medición:
El método de medición será en metros cuadrados (m2) de pavimento de adoquín de concreto
prefabricado, según lo indica los planos y aprobados por el Supervisor.
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, el precio incluye el pago por el material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
El supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación.
06 BERMAS CON ADOQUIN

06.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Esta partida consiste en la excavación manual de sardineles, áreas de veredas, bermas adoquín según
las ubicaciones y dimensiones indicadas en los planos.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de
seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en
general. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el
área a excavar por lo que el residente deberá tener en consideración estas eventualidades.
Esta excavación no dañará o desintegrará la unidad de la estructura de adoquines en las paredes
laterales
Medición:
El método de medición será en metros cúbicos (m3).
Bases de Pago:
El volumen por pagar medido en su posición original por el método de áreas extremas, sin importar la
naturaleza del material y en la forma descrita anteriormente, será pagado al precio unitario del contrato
por m3 en la partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el costo de mano de obra
(incluidas las leyes sociales), equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar la ejecución
de la partida.
06.01.02 ESCARIFICACION Y MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE H= 20CM.

ÍDEM 05.01.02
06.01.03 SUMINISTRO, PERFILADO Y COMPACTADO DE BASE GRANULAR H=15 CM.

ÍDEM 05.01.03

ÍDEM 05.01.05

ÍDEM 05.01.06
06.02.01 CAMA DE ARENA

ÍDEM 05.01.04
06.02.02 ACARREO DE MATERIAL DE ADOQUIN D APROX.=500 M.

ÍDEM 05.02.01
06.02.03 BERMA DE PISO ADOQUINADO f'c=420 kg/cm2,ALTO TRANSITO 10X20X6

ÍDEM 05.02.02
06.02.04 CORTE DE ADOQUINES

ÍDEM 05.02.03
06.02.05 SELLADO DE JUNTAS

ÍDEM 05.02.04
06.03 SARDINELES DE CONCRETO PARA CONFINAMIENTO
06.03.01 SARDINEL TIPO BURBUJA F'C=175 KG/CM2
Descripción:
Se procederá a vaciar el concreto de Fc=175 Kg. /cm" según medidas de planos. La superficie se
terminará retachándola con una inclinación circular de acuerdo a como lo indique los planos de
expediente técnico para evitar acumulaciones de agua. Los paños tendrán juntas de dilatación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de F'c = 175 Kg/cm2. El concreto debe tener la suficiente fluidez
a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra. Se
recomiendan juntas de dilatación cada 4 metros (rellenas con asfalto).
Medición:
Se tomará como unidad de medida para esta partida el metro cubico (m3).
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cubico (m3).
06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales
con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados podrán
ser de madera, metal, plástico u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones análogas
de eficiencia.
Alcances de la Partida
El proyecto ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas o elementos que
pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y
aprobación de los planos de encofrados no libera al supervisor de su responsabilidad de realizar una
adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
Medición:
Ei método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tornillo obtenidos del ancho de base y
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente.
Bases de Pago:
El área determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado
de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambre),
herramientas e imprevistos necesarios.
07 VEREDAS
07.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

ÍDEM 06.01.01
07.01.02 PERFILADO Y COMPACTADO PARA VEREDAS

Descripción:
Esta partida consistirá en la preparación, acondicionamiento y compactación del terreno excavado a nivel
de la subrasante, en todo el ancho del terraplén que alojarán las veredas y martillos, de acuerdo a las
especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones mostradas en el proyecto.
Requisitos Generales
Todo el material blando o inestable que no sea factible de compactar será removido y depositado en los
lugares dispuestos por el Supervisor y/o Inspector de la obra.
La compactación de esta superficie deberá alcanzar como mínimo el 95% de la máxima densidad del
próctor modificado de referencia.
Medición:
La partida será medida en m2.
Bases de Pago:
La cantidad determinada realmente ejecutada según la unidad de medición, será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato. Dicho pago constituirá la compensación total por el costo de mano de obra
con beneficios sociales y seguros, costo del material de base, maquinaria e imprevistos necesarios para
completar la partida, debiendo contar con la aprobación del Supervisor ylo Inspector de obra.
07.01.03 BASE GRANULAR PARA VEREDAS e=0.10m
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación del material de base
granular aprobado, sobre la sub-rasante, en una capa, de acuerdo con las dimensiones, alineamientos y
pendientes señalados en los planos del proyecto y aprobados por el Supervisor y/o Inspector.
Materiales
El material suministrado para la conformación de base granular deberá satisfacer los requisitos
siguientes:
Los materiales para la base granular provendrán de canteras autorizadas. Las partículas de los
agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables
y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras sustancias perjudiciales.
La calidad que deben cumplir los diferentes materiales además de los requisitos granulométricos se
presentan en la especificación respectiva.
Granulometría: La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y
bien gradada, siguiendo una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y/o Inspector,
cumpliendo los requisitos granulométricos indicados en la Tabla N° 02.
Para zonas de altitud menor a 3000 m.s.n.m. se recomienda seleccionar la gradación B.
Tabla Nº 02
Requerimientos Granulométricos para Base Granular Triturada.
Tamiz Porcentaje que Pasa en Peso
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75-95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (Nº 4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2.0 mm (Nº 10) 15-40 20-45 25-50 40-70
4.25 um (Nº 8-20 15-30 15-30 25-45

40)
75 um (Nº 200) 2-8 5-15 5-15 8-17

Fuente: ASTM D 1241.
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico-mecánicas y
químicas que a continuación se indican:
Valor relativo de soporte, Tráfico Ligero y Medio Min. 80%

CBR (1)
Tráfico pesado Min. 100%
(1) Referido al 100% de la máxima densidad seca y una penetración de carga de 0,1” (2,5 mm.).
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor y/o Inspector.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material producido deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme,
sensiblemente paralela a los límites de los rangos especificados.
Agregado Grueso: Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, constituidos por
partículas pétreas duras y trituradas, capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y
compactación sin producción de finos contaminantes.
Equipo
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y
requieren la aprobación previa del Supervisor y/o Inspector, teniendo en cuenta que su capacidad y
eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras.
Definida la fórmula de trabajo de la Base Granular, la granulometría deberá estar dentro del rango
granulométrico adoptado.
Preparación de la Superficie Existente
El Supervisor y/o Inspector solamente autorizará la colocación de material de Base Granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse cumpla con la densidad de compactación aprobada y las cotas
indicadas en el proyecto. Además deberá estar rehabilitado el canal lateral existente y construida la red
de agua potable y desagüe.
No se permitirán irregularidades en la superficie de apoyo que excedan las tolerancias determinadas en
las especificaciones respectivas, de existir estas serán corregidas por el Constructor a satisfacción del
Supervisor y/o Inspector.
Medición:
La partida será medida en m2.
Bases de Pago:
con beneficios sociales y seguros, maquinaria e imprevistos necesarios para completar la partida,
debiendo contar con la aprobación del Supervisor y/o Inspector de obra.

ÍDEM 06.01.04

ÍDEM 06.01.05
07.02 CONCRETO SIMPLE
07.02.01 VEREDAS
07.02.01 VEREDA DE CONCRETO DE 4" FROT. Y BRUÑADO f'c=140 kg/cm2
Descripción:
Esta partida se refiere a la fabricación, transporte, colocación y curado del concreto f´c = 140 kg/cm2 para
veredas y martillos. El acabado será pulido y bruñado a cada metro, según corresponda y según las
dimensiones indicadas en los planos.
Las bruñas serán de un espesor de 1 cm. y de una profundidad de 1 cm.
El acabado final será frotachado.
Para esto se deben seguir las Normas Técnicas y procedimientos para garantizar la calidad del concreto.
Las indicaciones los planos, detalles típicos y especificaciones técnicas especiales del proyecto se
complementan a las Normas Técnicas de Edificaciones E-0.60 de Concreto Armado.
MATERIALES
El cemento empleado en la preparación del concreto deberá cumplir con los requisitos de las normas NTP
334.090 para cementos.
El cemento utilizado en obra deberá ser del mismo tipo y marca que el utilizado para la selección de las
proporciones de la mezcla de concreto. No se aceptará en obra bolsas de cemento que se encuentren
averiadas o cuyo contenido hubiese sido evidentemente alterado por la humedad. El cemento no debe
tener más de tres meses desde la fecha de embolsado.
La piedra chancada, será seleccionada, limpia, de perfil angular o semiangular. Debe ser dura,
resistente y de textura preferentemente rugosa. Las partículas deberán ser químicamente estables y
serán libres de escamas, tierra, polvo, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales y
otras sustancias dañinas.
La arena gruesa, deberá estar graduada dentro de los límites especificados en la norma NTP 334.090,
siendo la granulometría del agregado preferentemente continua. La granulometría seleccionada deberá
permitir obtener la máxima densidad del concreto de colocación de la mezcla. La granulometría
seleccionada no deberá tener más del 5% de agregado retenido en la malla de 1 ½ “ y no más del 6% de
agregado que pasa la malla de ¼”.

El Agua.- El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. El
agua deberá ser fresca, limpia, libre de materias orgánicas, álcalis, ácidos y sales.
MEZCLADO DEL CONCRETO

El ingeniero realizará el proceso de mezclado de los materiales integrantes del concreto de manera tal de
lograr que se cumplan los siguientes objetivos.
Recubrir la superficie del agregado con pasta.
Obtener una adecuada distribución de los materiales a través de toda la masa del concreto, logrando
una masa uniforme
Repetir la composición de la mezcla tanda a tanda.
El mezclado deberá hacerse con maquinaria, teniendo mucho cuidado en la forma de operación del
equipo de mezclado. El tiempo de mezclado debe ser superior a 90 segundos para mezclas de hasta de
un metro cúbico. Se incrementará en 15 segundos por cada metro cúbico o fracción que exceda de dicha
cantidad.
TRANSPORTE DEL CONCRETO

El concreto deberá ser transportado, desde el equipo de mezclado hasta el punto de colocación, tan
pronto como sea posible y empleando equipos y procedimientos que garanticen que no se segregue .
COLOCACION DEL CONCRETO

El proceso de colocación del concreto en los elementos estructurales, deberá buscar que no se produzca
segregación. El concreto deberá ser fabricado, tan cerca como sea posible de su ubicación final, no
debiendo ser depositado en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido a lo largo de
los encofrados, ni debiendo fluir innecesariamente. Sólo se empleará procedimientos de colocación que
eviten la segregación y conserven la cohesividad y homogeneidad de la mezcla.
El concreto se colocará en capas horizontales cuyo espesor dependerá del tamaño y forma de la
selección; de la consistencia del concreto; del espaciamiento del acero de refuerzo; del proceso de
compactación elegido y de la conveniencia de cada capa sea colocado antes que la anterior haya
fraguado.
CURADO DEL CONCRETO

Las estructuras de concreto, se deben mantener en estado de humedad por lo menos hasta los siete días
después del vaciado y encima de los 10 grados centígrados.
Medición:
El método de medición será en m2.
Bases de Pago:
07.02.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción:
Los encofrados tendrán por función confinar el concreto plástico a fin de obtener elementos estructurales
con el perfil, niveles, alineamientos y dimensiones especificados en los planos. Los encofrados
podrán ser de madera, metal, plástico u otro material lo suficientemente rígido y que reúna condiciones
análogas de eficiencia.
Alcances de la Partida
El proyecto ejecución de los encofrados deberá permitir que el montaje y desencofrado se realice fácil y
gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas y sin recurrir a herramientas o elementos que
pudieran perjudicar la superficie de la estructura. Deberá poder efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los encofrados. La revisión y
aprobación de los planos de encofrados no libera al supervisor de su responsabilidad de realizar una
adecuada construcción y mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
Medición:
El método de medición será por metros cuadrados (m2) de madera tomillo obtenidos del ancho de base y
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Residente.
Bases de Pago:
El área determinada como está dispuesto será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado
de encofrado y desencofrado con madera tornillo según lo indica los planos, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos, alambre),
herramientas e imprevistos necesarios.
07.02.01.03 TARRAJEO BORDE DE VEREDAS, MORETERO 1:5
Descripción:
Se dará un acabado tarrajeado en la el borde de las veredas (parte de las caras en contacto con el
encofrado)
Para el tarrajeo se usará mortero cemento – arena en proporción 1:5.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en m2.
Bases de Pago:
La cantidad determinada, realmente ejecutada según la unidad de medición, será pagada de acuerdo al
07.02 .02 JARDINERAS CUADRADAS
07.02.02.01 JARDINERA DE CONCRETO FC=140 KG/CM2

IDEM 07.02.01.01
IDEM 07.02.01.02
07.02.02 TARRAJEO EN JARDINERAS, MORETERO 1:5

IDEM 07.02.01.03
07.02.02 RAMPAS DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2
Descripción:
Se verificará la compactación de toda la zona donde se realizará este trabajo luego se procederá a vaciar
el concreto de Fc=175 Kg. /cm2 con espesor de 4" (ALTURA SUPERIOR).
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de F´c = 175 Kg/cm2 probado en especímenes normales de 6"
de diámetro x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM.
Medición:
Se tomará como unidad de medida para esta partida el metro cubico (m3).
Bases de Pago;
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será por metro cubico (m3).

IDEM 07.02.01.02
08 PINTURA
08.01 PINTURA EN SEÑALIZACIÓN VIAL
Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de marcas permanentes
sobre un pavimento terminado.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista, separar los caniles de
circulación en autopistas y el eje de la vía en carreteras bidireccionales de una sola pista. También tiene
por finalidad resaltar y delimitar las zonas con restricción de adelantamiento.
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar deberán estar de
acuerdo a los planos y documentos del proyecto, el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito
Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en Metros lineales (m), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (m), entendiéndose que dicho
precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
08.02 SEÑALIZACION HORIZONTAL

Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de marcas permanentes
sobre un pavimento terminado.
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista, separar los carriles de
circulación en autopistas y el eje de la vía en carreteras bidireccionales de una sola pista. También tiene
por finalidad resaltar y delimitar las zonas con restricción de adelantamiento.
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar deberán estar de
acuerdo a los planos y documentos del proyecto, el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito
Automotor para Caites y Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor.
Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en Metro cuadrado (m2), aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo
especificado.
Bases de Pago:
Ei pago se efectuará sí precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituye el costo total por el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
08.03 PINTURA EN FILO DE VEREDAS
Descripción:
Se aplicará pintura tráfico en la zona del filo de las veredas. El pintado puede realizarse con herramientas
manuales o con equipo, la pintura debe combinarse en una proporción adecuada con thiner acrílico.
Medición:
Ei método de medición es por metro lineal (ml), ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición es por metro lineal (mi), será pagada al precio
unitario del contrato, dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
09 AREAS VERDES Y PLANTONES
09.01 SEMBRADO DE ARBOL FICUS BENJAMINA O SIMILAR
Descripción:
Esta partida consiste en realizar el sembrado de plantones en los lugares especificado en los planos y
reafirmado de las plantaciones de arbusto existentes en el terreno.
El suelo general que servirá de base, especialmente para la plantación de plantas, cubre suelos o
césped, tendrá un espesor de 30 cm. de tierra agrícola escogida, de muy buena calidad, sobre ella se
aplicará 8 kilos de materia orgánica por cada metro cuadrado (6 kg. de compost y 2 kg de humus de
lombriz certificado, por cada m2 de terreno). La mezcla se hará en forma manual en el mismo sitio
Para la preparación de los suelos, para los arbustos, se hará los hoyos y se les regará cada 3 días, 3
veces, hasta lograr humedad y asentamiento, y luego rellenarlos. Se les regara otra vez y a los 3 ó 4 días,
se podrá plantar.
Se hará un hoyo donde quepa la planta. Se sacará ésta de su envase, sin romper las raíces y se
cortaran, de éstas, algunas longitudinales, si es que se encuentran enrolladas y enredadas, así como las
que resultaran demasiado largas. Se aplicara, previamente a la plantación, un puñado de humus de
lombriz en el hueco. Debe colocarse la planta, de tal manera, que no quede hundida con respecto al nivel
del suelo. No compactar usando herramientas.
El distanciamiento entre plantones se indican en los planos de distribución o detalle y en la relación
general de plantas.
En donde se indica se restaurará las plantas existentes con poda de la fronda y mejoramiento del suelo.
En donde se indique se reubicarán las plantas existentes tomando las precauciones y cuidados para que
tenga un buen desarrollo
En donde se indica y por razones de no ser compatibles de asociación vegetal se retirarán las plantas
que se indiquen, después de haber remplazado con especies arbóreas indicadas para evitar reclamos de
vecinos y del municipio
Esta partida consiste en la provisión y plantación de árboles. La aplicación de este trabajo de acuerdo a
lo indicado en los planos y documentos del proyecto o determinados por el Supervisor.
Medición:
La medición de esta partida se efectuará por unidad (und), previa la aprobación del inspector y/o
Supervisor.
Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato que será en forma de unidad (und); entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, equipos y herramientas e
imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida.
10 JUNTAS
10.01 JUNTAS ASFÁLTICAS
Descripción:
Esta partida consiste en la construcción de juntas de dilatación entre bloques de concreto, según lo
indicado en los planos. Estas juntas pueden llevar tecknopor en el interior y en el exterior un sello de
mezcla asfáltica. La proporción sugerida para esta mezcla es 1:3 (asfalto liquido: arena).
Todas las juntas a rellenar de 1" de ancho y espesor igual a 1/3 del espesor de revestimiento de concreto.
Las juntas serán rellenadas con una mezcla de arena fina, limpia y asfalto, con una proporción en peso
arena: asfalto de 5:1, pudiéndose emplear asfalto industrial ASI1160/180 P.A. o asfalto líquido RC-250.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarán en contacto con el relleno asfáltico serán
perfectamente limpiadas y luego se les aplicará una capa de imprimación constituida por una mezcla de
asfalto RC-250.
El relleno será compactado adecuadamente y el acabado superficial ejecutado con mucho cuidado, con el
fin de evitar irregularidades abruptas.
Medición:
La unidad de medición es por metro lineal (m), en juntas.
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada por metro lineal, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
11 VARIOS
11.01 REPOSICIÓN DE INTS.AGUA Y DESAGÜE DAÑADOS
Descripción:
Comprende la ejecución de todas aquellas partidas de reposición de las instalaciones de agua (fría y
contra incendios) y desagüe. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Regiamente
Nacional de Construcción y Normas Técnicas vigentes.
Medición:
La unidad de medición es de forma global (glb)
Bases de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada de forma global, y dicho pago
constituirá compensación de todo costo.
11.02 CORTE DE RAICES DE ARBOLES
Descripción:
El corte de raíces de árboles medianos deberá ser a una profundidad no menor de 0.60 m, de
profundidad por debajo de la cota de cimentación del área donde se encuentre el mismo,
Medición:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es la unidad (und).
Bases de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por und, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velara por que ella se ejecute durante el desarrollo de la Obra.
11.03 NIVELACIÓN DE BUZONES
Descripción:
Este trabajo consiste en la nivelación que deberá ejecutarse a todos los buzones que no estén de
acuerdo a las pendientes trazadas en los planos de obra.
Esta partida debe ejecutarse cuando el proceso constructivo se encuentre en la etapa de la partida base,
dejando la tapa de buzón a una altura de 7.5 cm. sobre el nivel de la base. Este desnivel quedara
nivelado con la carpeta asfáltica.
Medición:
Los buzones nivelados se cuantificarán por unidad (und), es decir por buzón nivelado, tal como lo indican
los planos de obra.
Bases de Pago:
El pago de la partida será pagado al precio unitario del contrato, es decir por unidad (und) de buzón
nivelado, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, equipos, materiales y herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar dicha
partida.
11.04 NIVELACIÓN Y REPOSICIÓN DE CAJAS DE MEDIDOR DE AGUA
11.05 NIVELACIÓN Y REPOSICIÓN DE CAJAS DE DESAGÜE
Descripción:
Toda conexión domiciliaria de agua potable y/o alcantarillado, consta de trabajos externos hasta la caja
de medidor de agua o caja de registro de alcantarillado inclusive. Su instalación se hará
perpendicularmente a la matriz de agua o colector de alcantarillado con trazo alineado
Medición:
Las cajas de agua y desagüe se cuantificarán por unidad (und), tal como lo indican los planos de obra.
Bases de Pago:
El pago de la partida será pagado al precio unitario del contrato, es decir por unidad (und), según lo indica
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
equipos, materiales y herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar dicha partida.
12 MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
12.01 PLAN DE MITIGACION DEL IMPACTO AMBIENTAL
Descripción:
Este trabajo consiste en las actividades de limpieza de zonas aledañas fuera del proyecto que fueran
afectadas por el acarreo y/o manipulación de los materiales, riego manual o con equipo de las zonas que
generen polvo, remediación de suelos y/o capa vegetal en la zona de proyecto que fueran afectados por
los trabajos y demás actividades de remediación ambiental.
Estos puntos serán a sugerencia del Residente y/o exigencia del Supervisor de obra
Método de medición:
La unidad de medición será en (glb), ejecutado y aceptado por el Supervisor de obra.
Bases de Pago:
El pago por este concepto es el global de mitigación ambiental, en él se incluye todos los gastos que se
ocasionen por este concepto.
12.02 HUMEDECIMIENTO DE TERRENOS Y AGREGADOS PARA EVITAR EL POLVO
Descripción:
Esta partida se refiere a la mitigación de los impactos ambientales producidos durante el desarrollo de las
obras que genera contaminación del aire debido a la emisión de partículas en suspensión y generación
de gases de combustión. Las fuentes de emisión son el tráfico de maquinaria y vehículos que ocasionan
emisión de polvo gases de combustión y también ruido.
Para evitar la generación de partículas ocasionado por el tráfico de vehículos y maquinaria se deberán
realizar actividades de riego de vías sin pavimentar, que ayuden a minimizar los efectos de partículas
suspendidas en el aire.
Se dotará de cisterna o equipo que humedezca la zona de trabajo.
La unidad de medición será en metros cuadrados (glb), ejecutado y aceptado por el Supervisor de obra.
Bases de Pago:
El pago por este concepto es el global de humedecimiento de terreno y agregado, en él se incluye todos
los gastos que se ocasionen por este concepto.
12.03 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA
Descripción:
Consiste en el retiro de elementos materiales sueltos tales como basura, material consumible, entre otros
dentro del área del entorno de la obra, a fin de obtener una vía en condiciones para ser abierta al tránsito
peatonal; para lo cual se hará uso de las herramientas manuales que sea necesarias.
La limpieza permanente de obra comprende: la eliminación de la basura, eliminación de elementos
sueltos livianos y pesados, existentes en toda la superficie del terreno destinado a la obra.
La unidad de medición será en metros cuadrados (m2), ejecutado y aceptado por el Supervisor de obra.
Bases de Pago:
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo y mano de obra.
12.04 PLACA RECORDATORIA
Descripción:
Consiste en el colocado de una placa recordatoria estándar en coordinación con el Municipio Provincial
de Arequipa
La unidad de medición será en unidad (und.), ejecutado y aceptado por el Supervisor de obra.
Bases de Pago:
precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo y mano de obra.

Especificaciones Tecnicas Juan El Bueno 1

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“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA URBANIZACION JUAN EL BUENO DEL

DISTRITO DE AREQUIPA, PROVINCIA DE AREQUIPA - AREQUIPA"

1- Objeto de las Especificaciones

2.- Alcance de las Especificaciones Técnicas

3.- Medidas de Seguridad

5.- Similitud de Materiales o Equipos

7.- Materiales y Mano de Obra

labores para cada frente y/o etapa de trabajo.

9.- Validez; Planos, Especificaciones y Metrados

10.- Cambios Autorizados por la Entidad

11.- Entrega del Terreno para la Obra

12.- Entrega de la Obra Terminada

13.- Conocimiento del terreno para la obra y accesos

14.- Especificaciones Generales

• Norma del American Society of Testing and Materials (AS TM).

• Reglamento Nacional de Edificaciones.

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 4.20 X 3.60M

El Residente instalará el cartel de Obra, de acuerdo a diseño y dimensiones 4.20x3.60m.

01.02 OFICINAS, ALMACÉN Y GUARDIANIA

01.03 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIA

02.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD.

Medición: UNIDAD DE MEDIDA: Global (Glb.).

02.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

02.03 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD

ejecutar dicha partida.

02.04 SERVICIOS HIGIÉNICOS

02.05 MANTENIMIENTO DE TRANSITO Y SEGURIDAD VIAL

03.01 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA

realización de los planos de replanteo.

03.02 TRAZO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

Condiciones para el trabajo

04.01 DEMOLICIÓN DE VEREDAS DE CONCRETO

04.01 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO ASFÁLTICO DE 2"

05 PAVIMENTO DE ADOQUIN DE CONCRETO PREFABRICADO

05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.01.01 CORTE DE MATERIAL SUELTO CON EQUIPO

05.01.02 ESCARIFICACION Y MEJORAMIENTO DE SUBRASANTE H= 20CM.

humedad óptima y compactado. El material proveniente de cantera consistirá de partículas duras y

2" 100 100

1" 75-95 100 100

3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100

N°4 25-55 30-60 35-65 50-85

N°10 15-40 20-45 25-30 40-70

N°40 08-20 15-30 15-30 20-04

N°200 02-08 08-20 05-15 05-20

2. Finos añadidos a la mezcla:

05.01.03 SUMINISTRO, PERFILADO Y COMPACTADO DE BASE GRANULAR h=20 cm.

El valor de CBR para el presente proyecto será mín. 100%.

(b) Agregado grueso

Deberán cumplir las siguientes características:

(1) La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud)

(c) Agregado fino

readecuación de la zona afectada.

El material no seleccionado para el empleo en la construcción de carreteras, deberá ser apilado

Transporte de suelos y agregados

Preparación de la superficie existente

Colocación del material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su homogeneidad. Si la

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

(b) Calidad de los agregados

Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:

(3) Uniformidad de la superficie