Especificaciones Tecnicas Biblioteca El Pedregal

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
OBRA: AMPLIACION Y MEJORAMENTO DE LA BIBLIOTECA MUNICIPAL

DISTRITO: MAJES
PROVINCIA: CAYLLOMA
REGION: AREQUIPA
OBJETIVOS Y ORGANIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

El Objetivo de las Presentes Especificaciones Técnicas es de servir de una Guía de Tipo General para
que sean adecuadas por los Constructores de las Obras Específicas que se encuentren diseñadas,
por ello tienen un carácter referencial. En general el Reglamento General de Construcciones y la
Normatividad Peruana con carácter de Ley primarán sobre las actuales Especificaciones.
NORMATIVIDAD Y DISPOSICIONES GENERALES

Expropiaciones, permisos y servidumbres legales
En todos los lugares donde esté previsto ejecutar obras de carácter permanente el Contratante tiene la
obligación de efectuar las expropiaciones correspondientes antes de la entrega del terreno para cada
sección de obra con una anticipación de por lo menos, quince (15) días antes del inicio de las obras de
acuerdo al Cronograma de Trabajo presentado por el Contratista.
Los permisos para la ejecución de obras de carácter temporal serán por cuenta del Contratista quien,
además sufragará los gastos que ello implique.
Las servidumbres relacionadas con obras de carácter permanente serán de obligación del Contratante
para lo cual deberá obtener los dispositivos legales y administrativos correspondientes, previamente a
la iniciación de los trabajos.
Normas técnicas a adoptarse en la construcción

Todos los materiales a ser suministrados y todos los trabajos a ser ejecutados, se ajustarán a las
normas que se señalan a continuación. Estas normas regirán las presentes Especificaciones, aún
cuando no estuvieren directamente expresadas.
En casos particulares y a petición del Contratista, el Supervisor puede, pero no está obligado, a
aceptar otras normas, si los requerimientos mínimos de las normas ITINTEC y del Reglamento
Nacional de Construcciones son debidamente cumplidos y sin que esto significara un
desmejoramiento de la calidad y de las cualidades prescritas en las presentes especificaciones.
La construcción de la obra se efectuará en conformidad con las Especificaciones Técnicas ampliadas

por las siguientes normas internacionales:
ESPECIFICACIONES Y NORMAS COMPLEMENTARIAS

Las presentes especificaciones seguirán en forma general a las siguientes normas:
. Reglamento Nacional De Construcciones.

. Normas de Concreto Armado E-60
. ACI (American Concrete Institute)
. ASTM (American Society For Testing Materials)
. Norma Técnica de Edificación E –070.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y Normas vigentes
en necesarios para el tipo de obra a ejecutar.
Métodos y unidades para las mediciones

Los métodos de medición están indicados en cada sección de éstas especificaciones. Los ítem que
no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y documentos del Contrato,
sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o perfil.
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Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios unitarios de cada
partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos de mediciones:
Unidad unid.
Metro m
Kilómetro km
Metro cuadrado m2
Metro cúbico m3
Centímetro cm
Centímetro cuadrado cm2
Kilogramo kg
Global glb.
Facilidades para el acceso a las obras

El personal autorizado por la Entidad Contratante y del Supervisor deberán tener acceso en cualquier
momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen los trabajos, o donde se reciban materiales,
elementos de construcción y equipos.
El Contratista brindará todas las facilidades para permitir el acceso a estos lugares.
Calificaciones de materiales
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las especificaciones y
de ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados.
El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo conveniente
para la prosecución eficiente y expedita de la obra, y para el cumplimiento de los plazos pactados.
Todos los materiales y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros
calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de calidad
inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares aplicables; de
construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden ocurrir
durante la fabricación, prueba, transporte, almacenaje, instalación y operación.
Suministro
El Ingeniero Residente velará por el suministro y eventual preparación de materiales en cantidad
suficiente, como para asegurar el rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de
completarla dentro del tiempo indicado en el Cronograma de Obra.
Emplazamiento en obra de materiales y suministros

El Ingeniero Residente será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos los
materiales, equipos y obra desde la época en que tales materiales y equipos son entregados en el sitio
de la obra hasta la recepción final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por
agua, o por falta de tales materiales, equipo y obra.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales al sitio de instalación de obra, el

Contratista debe notificar al Supervisor. Este tiene el derecho a rechazar la provisión completa o
parcial de aquello que no cumpla con las pruebas indicadas por las normas, ya sea por daño o por no
estar debidamente colocado en el sitio correspondiente. Todos los materiales deberán ser
almacenados y manipulados en orden para asegurar la preservación de su calidad y capacidad para
usarlos.
MANO DE OBRA
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La mano de obra a utilizar será calificada en cantidad suficiente para la correcta ejecución de las
partidas.
DIRECCION TECNICA Y CONTROL

La dirección Técnica y Control de las obras estará a cargo de un Ingeniero Civil y/o Arquitecto
Colegiados que desempeñará el cargo de Ingeniero Residente.
CONDICIONES EXTRAÑAS DISTINTAS

El Ingeniero Residente, notificara por escrito a la supervisión cualquier situación o condición física
diferente a las indicadas en los planos y/o especificaciones técnicas, tan pronto como sea posible,
antes de efectuar cualquier modificación.
PLANOS DE OBRA
Una vez concluida la obra y de acuerdo a las normas técnicas de control el Ingeniero presentará los
planos de obra tal como ha sido realmente ejecutada, los cuales formaran parte de la memoria
descriptiva.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
Son ilimitadas, el Ingeniero encargado deberá tomar las medidas de seguridad razonables para
prevenir accidentes de trabajo. Además deberá reducir al mínimo la posibilidad de daños a
propiedades y terrenos particulares.
Seguridad, higiene y prevención de accidentes

El Contratista sufragará los gastos necesarios para brindar vigilancia permanente tanto a los sectores
diferentes de la obra, como a los ambientes destinados a oficinas, talleres y almacenes, a fin de evitar
daños a personas y bienes que pudieran causar personas extrañas o pertenecientes a la obra.
El Supervisor prohibirá y exigirá al Contratista la prevención de molestias en el sitio de la obra o en las

zonas vecinas y sancionará a cualquier trabajador que haya violado esta regla.
Durante toda la duración de la obra el Contratista mantendrá en condiciones adecuadas de limpieza
todos los sectores de trabajo en intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a convenirse con el
Supervisor, tales como los campamentos, talleres, almacenes y frentes de obra. Así mismo, en
intervalos adecuados a la magnitud de la obra y a convenirse con del Supervisor se desalojará todo
desperdicio, edificaciones temporales, material fuera de uso, formas para concreto y otros materiales
que se encuentren dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.
En todo momento se ejercitarán precauciones para la protección de personas y propiedades. Se

observarán las disposiciones de seguridad de las leyes vigentes aplicables, del Reglamento Nacional
de Construcciones. Igualmente, durante la ejecución de las obras, se debe poner y mantener en el día
y la noche especialmente, todas las barreras y/o luces, según sea el caso, para que prevengan
accidentes eficazmente. Así mismo, se mantendrá en cada lugar, donde el trabajo esté en progreso,
un botiquín de primeros auxilios completamente equipado y se proveerá acceso rápido a éste en todo
momento que el personal esté trabajando.
Protección y mantenimiento de la infraestructura existente

El Contratista será responsable por todos los daños a estructuras existentes tales como postes,
puentes, caminos, canales, cercos, muros de contención y otras estructuras de cualquier clase
durante el progreso de la obra, y será responsable por daños a la propiedad pública o privada que
resulte de esto.
El Contratista mantendrá, en lo posible, en servicio todas las obras existentes durante el proceso de
ejecución de la obra. Especialmente tendrá la obligación de mantener en servicio instalaciones de
riego y/o agua potable, ya sea ejecutando obras provisionales para este fin sin que el Contratista
reclame costos adicionales.
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Toda construcción o servicios existentes que se afecten por el proceso de la nueva construcción, se
reparará o reemplazará, para dejarla en su estado original a cuenta del Contratista.
GENERALIDADES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter temporal que tienen por
finalidad brindar servicios al personal técnico administrativo y obrero. Así mismo permite lograr el
almacenamiento, cuidado de los materiales durante el período de la ejecución de la obra principal.
EL AGUA
Elemento primordial para el proceso de construcción, es obligatorio la instalación de este servicio con
un diámetro no menor de 1" con tubería de fierro galvanizado; se efectuará la distribución de acuerdo
con las necesidades durante el proceso de construcción, cubriendo también a los servicios higiénicos.
EL DESAGUE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos serán con tubería C.S.N. ó asbesto y se
correrá bajo tierra.
La falta de instalaciones de agua y desagüe será causal para la paralización de la obra, no

constituyendo esta medida una ampliación de plazo de la entrega de la obra ni abono de suma alguna
por reintegros.
Previamente se estudiará el lugar apropiado así como la permeabilidad del terreno. Una vez terminada
la obra se levantará la tapa vertiéndose cal viva en cantidad suficiente, se rellenará con tierra en capas
de 20 cm. Compactándose convenientemente hasta llegar al nivel natural del terreno.
LA ELECTRICIDAD
Deberá efectuarse con los conductores en buen estado, la distribución tanto para los puntos de luz y
fuerza deben ser convenientemente ubicados en lugares seguros, lejos en lo posible de los focos de
humedad.
01.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01 ALMACEN, Y CASETA DE GUARDIANIA

Dentro de estas obras de carácter transitorio está la construcción de Oficinas para la atención del Ing.
Residente, Inspector, Residente del Contratista, Almacenes de Materiales, Depósito de Herramientas,
Caseta de Guardianía, Control.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la construcción en tal
forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los materiales sean los más cortos y no
interfieran con el normal desarrollo de las actividades en obra.
VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIENICOS

En lugares aparentes se instalarán vestuarios para el personal obrero, los que estarán previstos de
casilleros de tamaño apropiado para guardar la ropa, también dispondrán de bancas.
Los Servicios Higiénicos estarán constituidos por una galería de duchas con pisos antideslizantes y
con paredes convenientemente impermeabilizadas.
El ambiente para los aparatos tendrá separación entre ellos, se instalará un sanitario por cada 25
obreros se deberá instalar una batería de lavamanos.
METODO DE MEDICION
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El método de medición es por metro cuadrado del área techada, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 M.
Se considera la construcción de un cartel de obra, para fines de información básica: como es la

entidad financiera, modalidad de ejecución, plazo de ejecución, presupuesto, etc. Tendrá como
dimensiones 2.40 x 3.60m. para lo cual se usara madera roble aserrada de 2” x 2”x 4” color y tamaño
de letras lo determine el diseño.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será contabilizada por UND de cartel a utilizarse.
BASE DE PAGO
El pago por unidad de medida cubrirá los materiales, equipos y mano de obra.
01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán
en el terreno, utilizando estacas, balizadas o tarjetas fijas.
Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench-Mark indicado en los planos.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los
planos para la ejecución de las obras.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados en trazo, niveles y replanteos preliminares. Para él
computo de los trabajos de trazo de los niveles y replanteo de los elementos que figuran en la planta,
se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
BASES DE PAGO
01.04 TANSPORTE DE MATERIALES

Se considera transporte de materiales a estos puestos en Obra por el pago de un flete convenido esto
se considera a fin de no dificultar el avance normal de la ejecución de la Obra
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros Kilos considerando el peso de los diferentes materiales a
transportarse
BASES DE PAGO
dicho precio constituirá la compensación total por el costo flete de transporte convenido
1.5 DEMOLICIONES
01.05.01 DEMOLICIÓN DE CONCRETO SIMPLE

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01.05.02 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA MURO DE CABEZA

01.05.03 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA MURO DE SOGA
01.05.04 DEMOLICION MANUAL DE COLUMNAS DE CONCRETO
01.05.05 APUNTALAMIENTO DE LOSAS
EJECUCIÓN
La demolición de elementos de concreto se ejecutará tomando en consideración lo siguiente:
El procedimiento de demolición deberá ser tal que no afecte elementos contiguos y en su caso, se
colocarán los apuntalamientos y protecciones necesarios. Tratándose de las superficies que en el
futuro ocuparán los terraplenes, las demoliciones se terminarán al nivel de desplante de los mismos, y
el acero de refuerzo se cortará a dicho nivel o de acuerdo a lo que indique el proyecto o la DGOC.
Cuando así lo indique el proyecto o la DGOC, se evitará dañar el acero de refuerzo de los elementos
demolidos, tomando las precauciones necesarias. Cuando a partir del punto de la demolición se vaya
a realizar una unión o junta de colado, se cuidará que el acero de refuerzo, que servirá para establecer
la liga, quede con la longitud mínima señalada en el proyecto o la indicada por la DGOC.
METODO DE MEDICION
La cubicación de las demoliciones se hará con aproximación de dos decimales. Las cubicaciones
deberán calcularse previamente a la demolición.
BASES DE PAGO
La obra de mano, equipo neumático en su caso y herramientas necesarias para efectuar el trabajo de
demolición.
Apuntalamientos, protecciones, cercados, tendidos, andamiaje y obras de protección necesarias para
la correcta ejecución de los trabajos.
La limpieza de la zona de trabajo.
Acarreo del material producto de la demolición, de escombros y desperdicios hasta el lugar de carga
del camión.
Nivelación del terreno cuando así este, especificado.
Todos los cargos indicados en el contrato de obras, y que no se mencionan en estas especificaciones.
01.05.06 ACARREO MATERIAL DE DEMOLICION AMANO USANDO CARRETILLA
Después de haber ejecutado las demoliciones debe ser retirado a una distancia prudente para no
dificultar la ejecución del proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes de
mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., por
más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje para su eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en forma excesiva, para lo cual se
dispondrá de un conveniente sistema de regado.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la ejecución total
de la obra.
BASES DE PAGO
01.05.07 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION CON VOLQUETE CARGUIO A MANO

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Luego de ejecutarse las demoliciones, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de
la construcción en sitios accesibles para su despeje para su eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en forma excesiva, para lo cual se
dispondrá de un conveniente sistema de regado.
METODO DE MEDICION
de la obra.
BASES DE PAGO
02.00 OBRAS PRELIMINARES
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

GENERALIDADES
Comprende la Nivelación del Terreno (cortes y relleno), excavaciones y eliminación del material
excedente, necesarios para adecuar el terreno a las rasantes establecidas en las obras por ejecutar.
02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.40M. A 1.70 DE PROFUNDIDAD

Consiste en rebajar la superficie del terreno, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
El material procedente de los cortes tendrán un talud adecuado, que evite su derrumbamiento y
originen sobrecargas o presiones en las construcciones colindantes.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio, antes de
cargar.
BASES DE PAGO
02.01.02 ACARREO MATERIAL EXCEDENTEA MANO USANDO CARRETILLA

Después de haber ejecutado las excavaciones que estuvieran previstas en los planos; las zanjas para
los cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser eliminado,
durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes de mortero, ladrillos
rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc., por más de 48 horas
en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo que en el proceso
del cargado se levante polvo en forma excesiva, para lo cual se dispondrá de un conveniente sistema
de regado.
METODO DE MEDICION
de la obra.
BASES DE PAGO
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02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION CON VOLQUETE (CARGUIO A MANO)

REN = 25 M37DIA.
02.02 CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra de cimentación en la que no es necesario el
empleo de armadura metálica.
MATERIALES
 Cemento
A usarse será Portland Tipo I, que cumpla con las Normas ASTM-C 150.
 Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregados finos y gruesos de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos, material orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su
granulometría debe estar comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2"
como máximo.
 Agregado Fino
Como Agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de cantera de granos duros,
resistente a la abrasión, lustroso, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que
deben cumplir con las normas establecidas de ASTM - C 330.
 Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura dura compacta libre
de tierra, resistente a la abrasión deberá cumplir con las normas de ASTM - 33, ASTM - C 131,
ASTM - C 88, ASTM - C 127.
 El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca,
que no sea dura, esto es como sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a
la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda
determinar con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos.
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CONCRETO
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f'c = 100 kg/cm2, probado en especímenes normales de
6" de diámetro x 12" de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM - C 172. El concreto debe
tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento
de colocarlos en obra.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
ENSAYOS DE CONCRETO
El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras de concreto de usarse de acuerdo con las normas de
ASTM - C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día,
las probetas se ensayarán la 1ra. a los 7 días y el resto a los 28 días.
02.02.01 CONCRETO 1:10 + 30% DE P.G PARA CIMIENTOS CORRIDOS
El concreto se verterá en el terreno en forma continua, al igual que la piedra machada de 6” máximo
de espesor limpia de sustancias orgánicas, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como
el fondo de las zanjas a fin de que este no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa
de por lo menos 10 cm. de espesor. La parte superior de la excavación debe quedar plana y rugosa,
se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él computo total se obtendrá sumando el volumen de
cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
BASES DE PAGO
02.02.02 CONCRETO EN MUROS F`C=140 KG/CM2
El concreto se verterá en el encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin de que este no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa
de por lo menos 10 cm. de espesor. La parte superior del muro debe quedar plana y rugosa, se curará
el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él computo total se obtendrá sumando el volumen de
cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la
longitud efectiva.
BASES DE PAGO
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Se ejecutarán con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de
guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante. En los sobre cimientos se podrá emplear
hasta un 25% de piedra de una mayor dimensión de 3".
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; el cómputo total se obtendrá sumando las áreas
encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se encuentra
multiplicando el doble de la altura neta del sobre cimiento por la longitud del tramo.
BASES DE PAGO
02.02.04 FALSO PIDO 4” DE CONCRETO 1:10
Corresponde al solado de concreto, plano de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el
suelo natural o en el relleno o en losa y sirve de base a los pisos de la planta baja o alta.
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; él área del falso piso será la correspondiente a la
superficie comprendida entre los paramentos sin revestir, o lo que es lo mismo, entre las caras
interiores de los sobre cimientos y /o muros.
BASES DE PAGO
02.03 CONCRETO ARMADO
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura
en el juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales
así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de
Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC
344-009-74. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá
tener una variación de +- 1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el cual debe
contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su composición y
características físicas.
Agregados
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para
evaluar la dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Debe ser limpia, y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por
ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117. Los porcentajes de sustancias s en la arena no excederán
los valores siguientes:
Material
Porcentaje permisible
por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117) 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1
Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, 2
granos cubiertos de otros materiales partículas blandas o escamosas
y turba
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8 100
4 90-100
6 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someterse la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas
por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128,
ASTM C - 88 y otros que considere necesario. El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según
sea empleada en la obra. La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar
limpia de polvo, material orgánico o barro, magna u otra sustancia de carácter deletéreo. En general,
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos. La forma
de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica. Los agregados
gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el
Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127. Deberá cumplir
con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1/2” 100
1” 95-100
1/2” 25-60
El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas
están dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir
el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando
cumpla con el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de
cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras
sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de
2" como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes
del concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de
sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas
de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua
destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas
ASTM-C-70.
Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se
permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evita la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los
componentes. Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan
modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que
será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la
relación agua cemento; los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales
Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de
tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre
ellos de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se
mezclen, con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible
para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.
Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de
concreto un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en ramas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando
el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas
sanas, no se aceptarán bolsas que llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la
boca de descarga debe tener dispositivos especiales de pasaje de tal suerte que cada vez que se
accione este dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia. El
almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.
Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos
30 cm, de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni
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ejecutar trabajos excesivos de selección, debe de mantenerse libre de polvo, los depósitos de grasa,
aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.
Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.
CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar
un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los
encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de
sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de
primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua -
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor
uso de agua es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en
los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzado a los 28 días, a menos que se
indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con
la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-
31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Ingeniero, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser,
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.
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La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la
mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor. El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de
volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se
desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; permitiéndose que el concreto se endurezca en su
interior. La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al
que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero.
Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida
de humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una
temperatura de 15° cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a
juicio del Ingeniero.
Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.
Rociado continúo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continúa aplicación de vapor (no excediendo de 66°C o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo
de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad de
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las formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado
hasta el término del tiempo prescrito según el método empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos
los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo
III) para el cual el período será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas
cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:

Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
EVALUACION DE LA RESISTENCIA DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
Notación:
A = Deflexión máxima en la prueba de carga respecto a una recta que une los extremos, y en
voladizos, del extremo libre respecto a su apoyo, cm.
DR = L2/20,000 H, deflexión de referencia, cm.
L = Distancia entre los centros de los apoyos o la luz libre más el peralte, el que sea menor en
cm.
H = Peralte total del elemento, cm.
U = 0.8 (1.5 cm. + 1.8 CV), carga total aplicada.
CM = Carga permanente (muestra)
CU = Sobrecarga (vivas), incluye reducción conforme a las normas.
Si existieran dudas respecto a los factores de seguridad normativos de la estructura o de sus

componentes, si las probetas de concreto ensayadas a la rotura proporcionan valores menores al
especificado, o se desea fijar los límites de carga de acuerdo a la capacidad de la estructura en
servicio, se deberá efectuar una evaluación de la resistencia estructural en forma analítica, mediante
pruebas de carga o una combinación de ambos procedimientos. Tal evaluación será realizada por
Ingeniero Civil calificado.
La investigación analítica se basará en datos de campo reales acerca de las dimensiones y detalles de
los elementos, propiedades de los materiales y métodos constructivos utilizados. La evaluación
analítica podría ser el único procedimiento práctico, por tanto, debe demostrarse en el modelo
matemático que el factor de seguridad al colapso y las deflexiones cumplen las normas cuya razón de
ser es garantizar la seguridad pública.
Pruebas de carga
En los elementos estructurales cuestionados se deberán identificar primeramente los componentes
críticos en forma analítica, incluyendo los esfuerzos por tracción diagonal cuya falla es frágil.
La prueba se ejecutará sobre elementos de concreto de 56 días de vaciado, salvo que el Ingeniero
Inspector, el Proyectista y el Contratista acuerden una edad menor. Se deberá aplicar cargas
adicionales que sustituyan las que aún no están actuando 48 horas antes, las que deberán
permanecer hasta que la prueba haya concluido.
Pruebas de carga en viga y losas

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Antes de aplicar la carga de prueba U se tomarán las lecturas iníciales. La carga U equivalente
incluye el peso propio actuante y se aplicará con un mínimo de 4 incrementos aproximadamente
iguales evitando impactos y el efecto de arco en los materiales de carga aplicados.
Después de 24 horas de aplicación de la carga se tomarán lecturas de la deflexión inicial, las que
serán retiradas inmediatamente después. Las lecturas de la deflexión final se tomarán 24 horas
después del retiro de la carga de prueba.
Si la parte estructural sometida a carga presenta “evidencia visible de falla”, se considera que no ha
pasado la prueba, no debiendo autorizarse más ensayos. “Evidencia visible de falla” incluye
agrietamiento, desprendimiento del recubrimiento y deflexiones excesivas incompatibles con los
requisitos de seguridad de la estructura.
Se considera que la estructura posee un comportamiento satisfactorio y no presentando “evidencia

visible de falla si A < DR o si A > DR y la recuperación elástica es al menos 75% de la deflexión
máxima (A) 24 horas después del retiro de la carga, pudiendo aceptarse una recuperación del 80% en
una segunda prueba, 72 horas después de retiro de la primera carga de prueba.
En voladizos la deflexión de referencia será 4DR. Los elementos estructurales no flexionados serán
investigados analíticamente.
ENCOFRADOS:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal
es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en
las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que
sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso,
el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales. Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y
serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma
deseada con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste, (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntuales, deben ser provistos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en
otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes
y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
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Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilla duras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de
metal alguno más adentro de 1 cm, de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Inspector
dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane
burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva

responsabilidad del Ingeniero Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en
forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
Zapatas: En planta de 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm, reducción
en el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á + 1.2 cm.
c. Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3 m. 6 mm.
Hasta 6 m. 1 cm.
Hasta 12 m. 2 cm.
d. En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.

e. En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
f. En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.

g. En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
h. En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
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No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes. Las formas no
deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo necesario
para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas

Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de
aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero
Inspector.
ACERO
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la
base de su carga de fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de
20 cm, mínimo 8%.
*0 Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
*1 Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las
varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
*2 Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento

durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de
gauge 18 por lo menos.
*3 Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para
barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
*4 Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
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Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de

soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el
fabricante; el Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
*5 Malla Soldada:
Para la colocación de malla soldada se proveerá de dados de concreto de 0.5 x 0.5 cm x 0.5 cm,
en los que se haya embebido previamente alambre recocido Nro. 18 con los que se sujetará la
malla; para la unión de tramos de malla, estas tendrán un traslape de por lo menos 30 cm.
Convenientemente asegurado.
*6 Pruebas:
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se
indique la carga de fluencia y carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado
será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de
la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
*7 Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual
no puede ser aceptado su uso.
Tolerancia para su Fabricación:

a) En longitud de corte +- 2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado +- 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:

a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para

exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó
materiales empotrados está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.
02.03.01 ZAPATAS
02.03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS 175 KG/CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtiene multiplicando el área
de base por la altura o espesor.
BASES DE PAGO
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02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ZAPATAS
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; el Cómputo total del encofrado será la suma del área
por encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de la sección transversal por su altura.
BASES DE PAGO
02.03.01.03 ACERO DE ZAPATAS GRADO 60
METODO DE MEDICION
El método de medición es en Kilos; el computo de la armadura incluirá las longitudes de las barras que
van empotradas en otros elementos.
BASES DE PAGO
02.03.02 PLACAS
02.03.02.01 CONCRETO EN MUROS TABIQUES Y PLACAS FC= 175 KH7CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él computo será la suma de los volúmenes de todas las
placas y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal por la altura.
BASES DE PAGO
02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MUROS TABIQUE Y PLACAS
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
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02.03.02.03 ACERO GRADO 60 EN MUROS TABIQUES Y PLACAS
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.03 COLUMNAS
02.03.03.01 CONCRETO EN COLUMNAS F`C= 210 KG/CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; el Cómputo será la suma de los volúmenes de todas las
columnas y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal por la altura.
BASES DE PAGO
02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.03.03 ACERO COLUMNAS GRADO 60
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.04 VIGAS
02.03.04.01 CONCRETO EN VIGA F`C= 210 KG/CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él volumen total de concreto será la suma del volumen
individual. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
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BASES DE PAGO
02.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE VIGAS
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma del área
por encofrar de las vigas. El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando la longitud por
el doble de la altura.
BASES DE PAGO
02.03.04.03 ACERO VIGAS GRADO 60
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.05 TENSORES
02.03.05.01 CONCRETO EN TENSORES F`C=1750 KG/CM2
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él volumen total de concreto será la suma del volumen
individual. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
BASES DE PAGO
02.03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN TENSORES
METODO DE MEDICION
por encofrar de los tensores. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
BASES DE PAGO
MUNICIPALIDAD
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02.03.05.03 ACERO GRADO 60 EN TENSORES
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.06 ESCALERAS
02.03.06.01 CONCRETO EN ESCALERAS F`C= 175 KG/CM2
METODO DE MEDICION
por encofrar de las escaleras. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
BASES DE PAGO
02.03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS
METODO DE MEDICION
por encofrar de los tensores. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
BASES DE PAGO
02.03.06.03 ACERO GRADO 60 EN ESCALERAS
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.07 LOSAS ALIGERADAS
02.03.07.01 CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F`C= 175 KG/CM2

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cúbicos; él volumen de concreto se obtendrá calculando el
volumen total de la losa como si fuera maciza y restando el volumen total que ocupan los bloques
huecos.
BASES DE PAGO
02.03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
METODO DE MEDICION
El método de medición es en metros cuadrados; el área de encofrado se obtendrá calculando las
áreas netas, es decir, considerando las dimensiones entre caras de muro o vigas sin revestir. Aunque
para efecto del cálculo, se mide el área total.
BASES DE PAGO
02.03.07.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.03.07.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15x30x30 cm PARA TECHO ALIGERADO
METODO DE MEDICION
La Unidad de medición es la Unidad; considerándose para él computo total la cantidad neta de los
ladrillos sin desperdicios.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
02.03.07.05 CONTRAPISO DE 25 mm. C/REFUERZO MALLA DE ACERO
La mezcla será de dos tipos: una base con mortero 1:4 de cemento y arena, con espesor de 20 mm,
frotachado. Este sub-piso se colocara la superficie perfectamente limpia y humedecida de la losa de
concreto, reforzado con malla de acero de 6 mm. A cada 0.25 m.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas a fin de
asegurar un acabado plano y por medio de cintas debidamente alineados y controladas y respecto al
nivel general de los pisos la mezcla de la primera capa será y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la
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cual se aplicara inmediatamente después de la primera y será igualmente seca. El acabado de esta
última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera y con una nivelación precisa.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra.
03 MUROS Y TABIQUES
03.01 ALBAÑILERIA
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus dimensiones
modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó tabaquería, teniendo
muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad estructural, nivel

de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
- A la perfección geométrica del ladrillo.

- A la adhesividad del mortero.
- A la calidad de mano de obra.
EL MORTERO
El mortero cumple en la albañilería las funciones:
- Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
- Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:

- La perfección de las unidades.
- Trabajabilidad del mortero
- Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las propiedades
necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la propiedad fundamental es la
resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
El mortero debe prepararse con cemento, cal hidratada, arena y la máxima cantidad posible de agua
sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad y el cemento resistencia.
3.- La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta razón,
toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones
regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de
mezclado el mortero.
4.- Se debe usar solamente cemento tipo I. Donde no sea posible conseguir cal normalizada, utilizar
las proporciones del mortero que se indican para este caso en el acápite correspondiente.
5.- La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
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Malla ASTM N % que pasa
4 100
8 95 – 100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
6.- El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contengan materia
orgánica
7.- En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificada las proporciones del mortero, o
una referencia a los tipos de mortero reglamentados M, S o N. En caso de no haber especificación
usar morteros tipo M.
LA MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.
2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.

b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de albañilería
durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
Atención
La calidad de la albañilería mejora con la mano de obra y la vigilancia de manera constante.
03.01.01 MUROS DE LADRILLO K-K DE ARCILLA DE SOGA C/M 1:4 X 1.5 CM.
Mano de obra
La mano de obra empleada en la construcción de albañilería debe ser calificad, debiendo
asegurarse el cumplimiento de las siguientes condiciones:
Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptaran desviaciones absolutas mayores
de 1 cm., ni que excedan 1/250 de alto o largo del paño.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.
El espesor mínimo de mortero de las juntas será de tolerancia dimensional en la altura de la unidad
de albañilería más de 4mm.
Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies limpias sin agua, libre y con el
siguiente tratamiento previo:
Para arcilla de fabricación industrial, breve inmersión en agua antes del asentado.
La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se vaya
evaporando.
Se descartara le mortero después de una hora de haber sido preparado.
No se asentara más de 1.2m de altura de muro en una misma jornada de trabajo.
Se cuidara de no afectar en modo alguno la integridad de un muro recién asentado.
LADRILLO
La unidad de albañilería será de arcilla cocida de primera calidad y debe ser sólida (maciza) o
puede ser hueca > (perforada), preferentemente elaborada en maquina, de tipo IV y dimensiones
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exactas dentro de lo posible.

Cualquier tipo de ladrillo usado debe ser aprobado por el ingeniero inspector y/o supervisor antes
de su colocación.
CEMENTO:
El cemento sea Portland tipo I en bolsas de 42.5 Kg. Excepto cuando se indique otro tipo en los
planos.
ARENA GRUESA
La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis,
ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
GRANULOMETRIA DE ARENAS ACEPTABLES PARA MORTERO
% QE PASE
Malla Nº Tipo 1 Tipo 2
3/8” 100 100
Nº 4 95-100 95-100
8 80-100 70-85
30 25-60 40-75
50 10-30 10-35
100 2-10 2-15
Adicionalmente su modulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5
AGUA
El agua para la preparación del mortero será fresca, limpia y apta para consumo humano.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deberán almacenarse para prevenir su deterioro.
El cemento y el acero se almacenaran 3en un lugar seco, aislado del suelo.
La arena y la piedra se almacenara de tal manera de evitar su segregación y contaminación con
otros materiales.
MORTERO
Se empleara para asentar las unidades de albañilería y rellenar las juntas verticales. Será una
mezcla 1:4, proporcionada en volumen, de una parte del cemento y tantas partes de arena, a la
que se añadirá la cantidad máxima de agua que forme con los otros agregados una mezcla
trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregación de los componentes.
EJECUCIÓN
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiendo el
empleo de morteros pre-mezclados. El batido, se hará en bateas de madera, las que deberán estar
limpias para garantizar la pureza de la mezcla. Los ladrillos se humedecerán con agua antes de
colocarse, de manera que no absorba el agua de mortero que se le coloca; en primer lugar se
procede al emplantillado de la primera hilada para obtener la correcta horizontalidad. Cuando los
muros alcancen la altura de 50 cm se trazará cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual e
comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado, promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de 10 juntas sucesivas. En
caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del mur5o
METODO DE MEDICION
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BASES DE PAGO
03.02 TABIQUE DRY WALL
03.02.01 TABIQUE DRY WALL CON PLANCHA GYPLAC/GYPLAC RH ½”, 10 cm. espesor
Comprende los trabajos de armado de una tabiquería de tipo dry wall con sus respectivos
accesorios determinados en la respectiva partida y especificado en planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
04 CUBIERTAS
04.01 ESTRUCTURA METALICA PARA TECHO LIVIANO CON C/ PLANCHA POLICARBONATO

TRANSLUCIDO
Comprende los trabajos de armado de una estructura liviano tipo piramidal con tubo cuadrado
especificado en planos y teniendo como cobertura planchas de policarbonato traslucido, incluye
accesorios de fijación y seguridad, los elementos estructurales tubos cuadrados cumplirán las
normas consideradas en la soldadura.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
05 REVESTIMIENTOS
GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas,
placas, etc., proporciones definitivas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos. Todos los
revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de
detalle.
Cemento
El cemento debe satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los revestimientos siempre y cuando esté seca deberá pasar él integro de la
muestra por la criba Nº 8, no más del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50 no
más de 5% por la criba Nº 100.
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales
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orgánicos, salitrosos siendo de preferencia arena de río o piedra molida, cuarzo, marmolina,
materiales silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para revestimientos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan
ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará impermeabilizante en
polvo o base de una combinación concentrada de agentes repelente al agua y reductores de las
mismas que evita la absorción o penetración de agua en la estructura.
05.01 REVESTIMIENTO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO ARENA
La superficie a cubrirse con el revestimiento debe frotarse previamente con el rascado y

eliminación de rebarbas demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el
paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie
más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el revestimiento determinado
en el cuadro de acabados.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
05.02 REVESTIMIENTOS EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO ARENA

05.03 REVESTIMIENTOS EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO ARENA
05.04 REVESTIMIENTO SUP. VIGAS PERALTADAS INDEP EN INTERIORES
05.05 REVESTIMIENTO ESCALERAS
Comprende los revoques que con el carácter definitivo debe presentar la superficie frotada y se
ejecutará sobre el revestimiento primario debiendo quedar listo para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas verticalmente y a lo
largo del muro, la mezcla del revestimiento será en proporción 1:5.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del revestimiento y estarán espaciadas a
1m. Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre
citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en
el revestimiento, las cintas no deben formar parte del revestimiento.
En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaicos, mayólicas, etc.,
salvo los de madera y mármol, el revoque del paramento de la pared se presentará hasta 3 cm,
por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo en caso de los zócalos o contra zócalos de
madera o mármol el revoque terminará en el piso. Los derrames de puertas, ventanas se
ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de los
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derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros con el
cielo raso terminará en ángulo recto.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por metro cuadrado en las partidas de revestimiento, y en vestiduras
derrames por metro lineal ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
06 CIELOS RASOS
06.01 CIELOS RASOS CON CEMENTO ARENA

Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el acabado será
frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros con los muros serán en
ángulos perfectamente alineados y los finales del revestimiento terminarán en arista viva.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre las caras
laterales sin revestir de los techos interiores y vigas que limitan; no se deducirán las áreas de
columnas, ni huecos menores a 0.25 cm2.
BASES DE PAGO
07 PISOS Y PAVIMENTOS
07.01 PISOS CERAMICA 40 X 40 CELIMA COLOOR DE 1ERA

Elemento de cerámica vitrificada de cuerpo no absorbente, destinados a pisos, sometida a un proceso
de moldeo y cocción a altas temperaturas.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la
conforman.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las losetas cerámicas tipo CELIMA de la serie Piedra o Corrugado serán de 30cm
x 30cm, calidad PEI-4. Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o
menos 0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC 333.004 para
la sonoridad, escuadría, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la
aprobación de los Arquitectos. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Mortero
Las losetas se asentarán con mortero 1:4 y arena gruesa.
Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido del mismo color de las losetas.
METODO DE MEDICION
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BASES DE PAGO
imprevistos, necesarios para completar la partida.
07.02 CONTRAPISOS 25 mm.
La mezcla será de dos tipos: una base con mortero 1:4 de cemento y arena, con espesor de 15 mm,
frotachado. Este sub-piso se colocara la superficie perfectamente limpia y humedecida de la losa de
concreto.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas a fin de
asegurar un acabado plano y por medio de cintas debidamente alineados y controladas y respecto al
nivel general de los pisos la mezcla de la primera capa será y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la
cual se aplicara inmediatamente después de la primera y será igualmente seca. El acabado de esta
última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera y con una nivelación precisa.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
07.03 VEREDA RIGIDA DE CONCRETO F`C= 140 KG/CM2 e=10 CM. PASTA 1:2
La vereda será acabada con una capa de 1.5 cm, de espesor, de mezcla cemento arena fina en
proporción 1:2. La forma y dimensiones de las bruñas será la usual en veredas, e irán compartidas en
cuadros de 1.20 m. La superficie será pulida con llana metálica.
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un curado con agua pulverizada,
durante 5 días por lo menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con el agente especial que haya sido
aprobado previamente, aplicándolo en la forma y cantidad recomendada por el fabricante del producto.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición es por metro cuadrado, El área de la superficie se obtendrá multiplicando el
ancho de la sección transversal, medida desde el filo interior del sardinel, por la longitud real de la
vereda, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
08 ZOCALOS
08.01 ZOCALO DE CERAMICO PARED DE 20 X 60 DE 1ERA

Las losetas de cerámico mayólica piso pared serán de color entero de primera calidad. Las
dimensiones serán las convencionales de 30 x 30 cm, y 20 x 20 cm, el material para su aplicación es
mezcla cemento arena en proporción 1:1, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana.
MUNICIPALIDAD
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Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado
se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarán las mayólicas con
la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras
interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y
horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión del zócalo con el
piso será en ángulo recto en los servicios higiénicos y en los ambientes donde indique el cuadro de
acabados.
De ser absolutamente necesario el uso de partes de mayólica (cartabones) estos serán cortados a
máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc. No todos los
zócalos llevan contra zócalos.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
09 CARPINTERIA DE MADERA
Esta Partida se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u otros elementos de carpintería
que en los planos se indican de madera.
En general, salvo que en los planos no se especifiquen otra cosa toda la carpintería a ejecutarse será
hecha con cedro selecto, incluso el triplay. La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha,
sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o
malograr su apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban golpes, abolladuras
o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de
sus operarios o implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad
especificada.
Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de
suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm, de diámetro.
Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin
torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su equivalente en área) por cada medio
metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo
de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por 200 mm, de largo en P.O y
otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente
tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el ancho de la
pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
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9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de equilibrio con el

medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de su colocación.
TRIPLAY
Descripción:
Tablero formado por chapas de madera encoladas de modo que las fibras de dos chapas
consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas correspondientes a las
caras serán de madera de la misma calidad. La cola será preservante antipolilla.
Dimensiones:
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en los planos de detalle
correspondientes.
La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero será de 6 mm. y de 0.3 m. para el espesor.
Clasificación:
El triplay a emplearse será de Clase C, según la clasificación establecida en la norma ITINTEC 10:03-
003.
Características:
Se utilizará triplay con caras de lupuna, decorativo según se indiquen en los planos. Deberá cumplir
con las características establecidas en las normas ITINTEC 10:03-001 a 10:30-005.
COLA
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de la madera.
GRAPAS Y TORNILLOS
Grapas serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con cabeza en
huecos cilíndricos de igual diámetro.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya
los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás
trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el proyecto, todos los cuales
deberán ser ejecutados por el Contratista.
Marcos para Puertas

1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones ensambladas nítidas y
adecuadas.
2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.
3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos de
madera alquitranada los que deberán de quedar convenientemente asegurados en el momento de
ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados
con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilórganos.
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de diámetro,
a fin de esconder la cabeza, se tapará con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado. El acabado
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debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a rechazar las unidades que
presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos. Se tendrá en cuenta las indicaciones de
movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el
momento de colocar los marcos y puertas.
El Inspector deberá aprobarlos materiales y su presentación total.
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a cargo la confección
de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas especificaciones
y su fiel cumplimiento.
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución
de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber
sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán
pintados o barnizados.
09.01 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 mm. CON TRYPLAY 4 mm. + MARCO CEDRO 2X3”
La madera a emplearse será triplay cedro de primera calidad y cumplirá las especificaciones de
calidad indicada.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
09.02 PASAMANO ESCALERAS MADERA CEDRO D E 2”X4” SIMPLE
La madera a emplearse será cedro de primera calidad y cumplirá las especificaciones de calidad
indicada.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
10 CARPINTERIA METALICA
GENERALIDADES
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función
estructural resistente; bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas,
ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas,
platinas, etc.
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Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y

colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que
acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará los
planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y
acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero Inspector
10.01 VENTANAS VIDRIO TEMPLEX DE 4 MM.
Material
Los elementos a utilizarse serán correderas herrajes de fijación y unión cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Las correderas herrajes de fijación y unión serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija,
evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con planchas delgadas deberá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
11 CERRAJERIA
GENERALIDADES
Este rubro comprende, el suministro y colocación de los elementos y accesorios integrantes de la
carpintería de madera y de la carpintería metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar
la seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas y elementos similares.
11.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3“½” X 3”½”

Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad. Por cada hoja de
puerta se colocará tres unidades de bisagras con las siguientes dimensiones:
Bisagras de 3 ½” x 3 ½”, para puertas en general, con anchos de 1.00 m,
METODO DE MEDICION
El método de medición es por pieza, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
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11.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA

11.03 CERRADURA PUERTA BAÑO SEG. INT. PERI. MANIJA CERRADO GOAL 42 NP BAÑO.
11.04 CERRADURA PUERTA BAÑO SEG. INT. PERI. MANIJA CERRADO GOAL 53 NPS DORM.
Las cerraduras de las presentes especificaciones son para instalar en un hueco redondo en los
frentes y bordes de las puertas. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco
pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado
de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras. Los
materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con el material más adecuado, conforme a las funciones y
esfuerzos a que están sometidas.
El Inspector se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por piezas, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
12 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

Esta Partida se refiere a la adquisición y colocación de todos los materiales y accesorios, así como
a la labor de colocación relacionados con las superficies vidriadas para luz natural al
establecimiento de salud.
Se colocarán en ventanas y otros elementos según se indique en planos, se instalarán, en lo
posible después de terminar los trabajos de cada ambiente.
En general serán superficies planas, sin fallas ni burbujas de aire.
Proceso de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. En puertas, mamparas y ventanas de fierro
los vidrios se asegurarán con neoprene según lo indicado en los planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella los vidrios ya colocados,
serán éstos marcados o pintados con lechada de cal, para evitar impactos o roturas por parte del
personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
12.01 VIDRIO SEMI DOBLE, PROVISION Y COLOCACION EN VENTANAS DE FIERRO

Los vidrios serán hechos de tamaño exacto a fin que encaje perfectamente en los rebajos y lugares
para los cuales han sido habilitados. Los vidrios en general serán de 4 mm, y serán de color gris y
se instalarán en los ambientes que se indique en los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición es por pie cuadrado y las mamparas en metro cuadrado, ejecutado y aceptado
por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
13 PINTURA
GENERALIDADES
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La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su
aplicación en capas delgadas. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser

fácilmente dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no se deberá presentar como engrudo, de coloración, conglutinada ni con separación del
color, y deberá estar exenta de tierra polvo y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el
cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60)
días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran para ser usados
directamente, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de evitar falta de adhesión
de las diversas capas entre sí.
Proceso de pintado
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y el lijado de todas las superficies, las
cuales llevaran una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera en muros y cielo rasos, se harán los resanes y
masillados necesarios antes de dar la segunda y definitiva mano. No se aceptarán desmanches, sino
más bien otra mano de pintura de paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben estar secas y deberá dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores.
Imprimante
Es una pasta en base a látex a ser utilizado como imprimante. Deberá ser un producto consistente al
que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.
En caso necesario el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante, siempre y cuando
cuente con la aprobación del Inspector.
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DISTRITAL DE MAJES
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
Pintura a base de "Látex"

Son pinturas tipo súper mate, súper látex o similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y
a las inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los planos respectivos, una
mano de imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo. Debe soportar el
lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
13.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES DOS MANOS

13.02 PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES DOS MANOS
13.03 PINTURA VINILICA EN CIELO RASO DOS MANOS
13.04 PINTURA VINILICA EN ESCALERAS DOS MANOS
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura basada en látex
polivinílico. Se permitirá solamente el empleo de pinturas de reconocida calidad.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
13.05 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ DOS MANOS

Deberá estar formulado a base de resinas alquímicas de alta calidad. Ofrecerá máxima resistencia a la
intemperie. Dejará una capa brillante, dura, impermeable y flexible. En las superficies expuestas a la
intemperie se aplicará el barniz tipo marino.
Color:
Transparente, que no modifique el color natural de la madera, sujeto a la aprobación del arquitecto o
ingeniero residente.
Aceptación:
Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies

Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada que presente
una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.
Procedimiento de ejecución
Sé masillará cuidadosamente todas las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se
lijarán con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y se emplearan dé
acuerdo con las especificaciones de su fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secado la primera.
13.06 PINTURA EN CARPINTERIA METALICA

Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con pigmentos
inhibidores del óxido. Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria,
óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de Cromado de Zinc. Se debe
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DISTRITAL DE MAJES
formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior de máxima adherencia y prácticamente
nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites secantes
(crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un
sistema homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su
fabricación.
Se utilizará preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y de calidad comprobada. La
selección de colores será hecha por los arquitectos y las muestras se realizarán en los lugares donde
se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se rechazará el esmalte
que no cumpla las características y calidad establecidas.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
14 INSTALACIONES SANITARIAS
GENERALIDADES
Esta sección está coordinada y se complementa con las condiciones generales del edificio. Aquellos
ítems de las condiciones generales que se repitan en esta sección de las Especificaciones, tienen
como finalidad llamar la atención sobre ellas a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o
especial
Cuando a cualquier especificación, proceso de construcción, metrado o material, se ha dado el
nombre del fabricante o, el número de catálogo, se debe entender como simple referencia.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que si aparecen
en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las Instalaciones Sanitarias,
serán suministrados y aprobados por los constructores, sin costo alguno para La Municipalidad.
Detalles menores de trabajos y materiales, no usualmente mostrados en los planos, especificaciones o
metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser incluidos en el trabajo del Contratista, de
igual manera que si se hubiese mostrado en los documentos mencionados.
En la oferta, El Contratista notificará por escrito de cualquier material o equipo que se indique y se
considere posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo a las leyes, reglamentos y ordenanzas
de las autoridades competentes, así como, cualquier trabajo necesario que haya sido omitido. Si no
se hace esta notificación, las eventuales infracciones en que se incurra, será asumida directamente
por el Contratista sin costo alguno para La Municipalidad.
APROBACIONES
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración de La
Municipalidad, una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y
aprobación. En la propuesta se debe indicar las características de los materiales a emplearse, tales
como el nombre del fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc.
Si los materiales son instalados antes de ser probados por La Municipalidad, éste puede hacer retirar
dichos materiales sin costo alguno; cualquier gasto ocasionado por este motivo, será por cuenta del
Contratista. Igual se procederá si a opinión del Ingeniero Proyectista, los trabajos y materiales no
cumplan con lo indicado en el Proyecto
DE LOS MATERIALES
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual
en el mercado nacional o internacional.
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DISTRITAL DE MAJES
Los materiales deber ser guardados en la obra en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas
por el fabricante y las recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones.
Si por no estar almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben
ser reparados por cuenta del Contratista, sin costo alguno para La Municipalidad.
DE LA EJECUCION
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original, será
motivo de consulta y aprobación por parte de La Municipalidad.
El Contratista para la ejecución del trabajo de Instalaciones Sanitarias, a fin de evitar posibles
interferencias durante la ejecución de la obra, deberá chequear el proyecto de instalaciones Sanitarias
con los correspondientes de:
Arquitectura
Estructuras e Instalaciones Eléctricas y Mecánicas
La existencia de interferencias, deberá comunicarse por escrito. Iniciar la obra sin enviar una
comunicación implica que el costo que determine la presencia de complicaciones posteriores, será
asumido íntegramente por el Contratista.
Para determinar la ubicación exacta de salidas, se deben tomar medidas en la obra, pues las que
aparecen en los planos son aproximadas, por exigirlo así la facilidad de lectura de éstos.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Las mencionadas o cualquier detalle que sí aparezca en los planos en forma esquemática y cuya
posición no estuviese definida, será motivo de consulta para su ubicación final.
Si el Contratista durante la construcción del edificio precisa de energía eléctrica, agua potable para
riegos otros, deberá hacerlo, asumiendo por cuenta y riesgo los gastos que ocasionasen.
Al concluir el trabajo, se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados por materiales y equipos
empleados.
DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Trazo
Los ramales de tuberías, distribuidores de agua y colectores de desagüe, se instalarán en los falsos
pisos, procurando no hacer recorrido debajo de los aparatos ni en los muros o cimientos, salvo las
derivaciones o ramales específicos para cada aparato.
Los desagües deberán tener las gradientes indicadas, las que están dadas en los planos respectivos
en el caso de colectores principales de desagües, siendo el 1% la mínima para tuberías interiores.
Impermeabilización de uniones
Concreto Normalizado Las uniones de tuberías de concreto serán de espiga y campana
para fijarse con estopa alquitranadas y mortero cemento - arena,
con proporción 1:1 sobre solado de concreto de 10 cm. de espesor.
En todos los casos las uniones deberán ser impermeables.
P.V.C. Las uniones de tuberías de Cloruro de Polivinilo plastificado (PVC),
serán del tipo roscado hasta 2”, de 2½ a más será del tipo espiga y
campana.
Serán reducciones para cambio de diámetro, sólo se aceptarán
Reducciones “BUSHINGS” para las conexiones a aparatos ó equipos.
Se colocarán tapones de fábrica de fierro galvanizado, roscada en
todas las salidas de agua fría y caliente.
En todas las salidas de desagües y ventilación, y en todo lo que
Tapones Provisionales queden abiertas, deberá colocarse tapones de fábrica; cuando no
existan, deberán elaborarse en obra en forma cónica.
ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Habilitación Urbana del terreno, con el tendido de las tuberías de agua y colectores proyectados en el
plano respectivo.
Instalación de agua para riego de jardines o limpieza, consistente en red, accesorios, grifería,
incluyendo sumideros, registros, válvulas y todo accesorio.
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Instalaciones de desagüe y ventilación desde los mismos, hasta el punto de conexión con la red
pública de desagüe incluyendo sumideros, registros, válvulas y accesorios.
LIMITES DE LOS TRABAJOS
La conexión o derecho de conexiones con el servicio público de agua, está fuera de las obligaciones
del Contratista, debiendo actuar sólo como coordinador entre el concesionario y La Municipalidad.
INSTALACIONES DE AGUA FRIA
Tuberías
Las tuberías interiores para las instalaciones de agua fría, serán de PVC – SAP tipo Roscada, para
una presión de trabajo de 125 lbs/pulg2
Accesorios
Los accesorios, uniones, conexiones, etc. serán de PVC – SAP con uniones roscadas para redes de
distribución interior. Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de
albañilería con marco y tapa de fierro fundido ó marco y tapa de bronce y tapa rellena con el mismo
material que el piso cuando éste es loseta o similar; si tiene que instalarse en la pared, será alojada en
caja provista de marco con puerta metálica.
Cuando la válvula esté ubicada en una bajada vertical y a una altura menor, se le dará sólo la distancia
existente en éste sentido
Válvula de Compuerta.- Las válvulas de hasta 2” de diámetro serán de bronce con uniones roscadas
con marca de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para 125
lbs/pulg.2, fabricación de acuerdo a normas y de reconocida calidad.
Válvulas de Retención.- Serán de tipo de charnela con registro, por lo demás se aplican las mismas
especificaciones del acápite de las válvulas de compuerta.
Uniones Universales.- Serán roscadas con asiento cónico de bronce y se instalará dos (2) uniones
universales, cuando la válvula se instala en caja o nicho.
Bridas Galvanizadas.- En los lugares indicados en los planos y especificados para válvulas, se
instalarán bridas galvanizadas con cuello roscado de tipo pesado, provistas de pernos y
empaquetaduras de jebe y lona.
Bushings.- Se colocarán Bushings para las conexiones a aparatos ó equipos, solamente en los casos
estrictamente indispensables.
Caños Cromados.- Se usarán grifos en los lavaderos de mayólica y en los puntos señalados en los
planos; serán cromados y de los diámetros indicados en los planos.
PUNTOS PARA AGUA FRIA
Por puntos para agua fría, se entiende el tendido de las tuberías y accesorios desde la salida para los
aparatos, hasta su encuentro con la montante o troncal.
Las salidas de agua remataran en una te, o un codo roscado de fierro galvanizado, y quedaran
enrasados con el plomo de la pared.
PASES
Manguitos.- Para el pase de muros de albañilería o concreto, así como vigas se emplearán camisetas,
éstas serán de tubería de acero, de peso normal y de diámetro según la siguiente tabla:
Para Tubería hasta 1” Camiseta de 2” Ø
Para Tubería de 1½ a 2” Camiseta de 3” Ø
Para Tubería de 2½ a 3” Camiseta de 4” Ø
Para Tubería de 4” Camiseta de 5” Ø
INSTALACIONES
1. En Terreno
La tubería de P.V.C. irá directamente en el terreno, se apisonará previamente este, el que no deberá
contener piedras con cantos puntiagudos.
2. En el Piso
La tubería en el primer piso deberá ir dentro del falso piso de concreto y en el los pisos superiores en
el contra piso ó en las lozas.
3. En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta en este, de profundidad tal que con el
revestimiento posterior quede la tubería convenientemente oculta.
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En las instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los elementos empotrados, sean estos
papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar quiebres innecesarios en la tubería
PRUEBAS
Instalaciones Interiores.- Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las
siguientes pruebas de presión hidrostática:
Las Tuberías se llenarán de agua y con una bomba de mano se alcanzarán 150 lbs/pulg.2 de presión
que se mantendrá por 15 minutos, durante los cuales no deberán presentar escapes
Instalaciones Exteriores.- Antes de cubrir las tuberías de las redes exteriores, se someterán a prueba
siguiendo el mismo procedimiento y presión que para redes interiores; la duración será de 30 minutos.
Equipo.- El Contratista deberá tener en cuenta en la obra, todos los implementos necesarios para las
pruebas y en número suficiente para que éstas sean realizadas con eficiencia.
DESINFECCION DE LA RED
Después de probadas y protegidas las tuberías de agua, se lavarán con agua limpia y se desaguarán
totalmente. El sistema se desinfectará usando una mezcla de solución de hipoclorito de sodio,
hipoclorito de calcio, o cloro gas.
Se llenarán las tuberías y tanques lentamente con agua, aplicando el agente desinfectante en una
proporción de 50 partes por millón de cloro activo.
Después de 24 horas de haber llenado las tuberías, se probará en los extremos de la red el cloro
residual.
Si acusa menos de cinco partes por millón, se evacuará de las tuberías y se volverá a repetir la
operación hasta retener las 5 partes por millón de cloro residual; luego se lavarán las tuberías con
agua potable hasta eliminar el agente desinfectante.
INSTALACIONES DE DESAGUE Y VENTILACION
Tubería de PVC – SAL Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas
especificaciones será de cloruro polivÍnilo rígido de media presión especial para desagüe.
La tubería de P.V.C. (S.A.L.) deberá soportar una presión hidrostática instantánea de 10 kg/cm2. a
una temperatura de 20º C.
Instalaciones
Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten abolladuras,
rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se permite la formación de espiga
campana por medio del calentamiento del material.
Como acotación importante. La tubería durante todo el proceso de construcción debe permanecer
completamente llena de agua hasta la entrega de la obra.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario darles cierta
inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en porcentaje las que de no figurar
en los planos se deben optar las siguientes:
Para tubería de 2" de diámetro 2.0 %
Instalación de tubería enterrada
La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción 1:12
cemento hormigón; con un espesor de 10 cm, y un ancho conveniente, no menos de 20 cm. Todo
esto sobre el terreno convenientemente compactado, el relleno debe ejecutarse con tierra libre de
piedras y por capas de 20 cm, regada y compactada.
Las tuberías para las redes exteriores donde no indiquen los planos la instalación de tuberías de
P.V.C., serán de concreto simple normalizado, con uniones espiga campana como vehículo de unión,
estopa alquitranada de fibra larga y mezcla cemento arena en proporción de 10 cm. de espesor en
proporción 1:12 sobre el terreno convenientemente apisonado. Las uniones deben ser impermeables.
Instalación en Lozas
Las instalaciones del desagüe se harán dentro de las lozas si no hay indicación expresa en los planos.
Se tendrá especial cuidado en ejecutar el clausurado de las salidas en la paralización de los trabajos.
Las pruebas hidráulicas se harán antes del vaciado de la losa o del aligerado, según sea el caso.
Instalación en Muros
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En la construcción de muros debe dejarse las canaletas de acuerdo con el diámetro de la tubería con
+- 1 ó 2 cm, de sobre ancho posteriormente a la instalación y probado de la tubería se rellenará con
concreto los espacios vacios, quedando la tubería completamente empotrada. No está permitido
ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.
PUNTOS DE DESAGÜE
Se denomina punto de desagüe a la instalación de tuberías y accesorios (te, codos, yes, reducciones,
etc.), a partir de la salida de cada uno de los aparatos hasta la montante o ramal troncal según sea el
caso incluyendo el ramal de ventilación, los registros y sumideros.
Accesorios
Los accesorios (te, codos, reducciones, etc.) serán fabricados de una sola pieza y no deben tener
defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán del llamado espiga campana con un vehículo cementante
previamente, aprobado y garantizado.
Salidas en Pisos
Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos, están sujetas a determinadas
dimensiones las que se indican, si en los planos no figuran otras dimensiones.
Lavatorios .55 S.N.P.T.
Inodoros .30 del muro terminado
Lavaderos .50 S.N.P.T.
Ducha Variable en el piso.
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones cónicos de acuerdo con el
diámetro de la tubería.
Registros
Tienen que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser removida con desarmador. La rosca
se engrasará antes de proceder a su instalación, esta debe quedar a ras del piso en los lugares
indicados en los planos.
Sumideros
La colocación de este accesorio que será de bronce, con rejilla removible se instalará a la red
mediante, trampa "P" y en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.
TUBERÍA DE VENTILACIÓN
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior a 2" el que debe
terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material.
BUZONES Y CAJAS
Los buzones de la red exterior de desagüe serán del tipo normal aprobado por SEDAPAL, marco y
tapa de Fierro fundido de 0.60 m, de diámetro, de 125 kg. de peso. Se colocarán buzones para
profundidad de más de 1.20 m. o tuberías de 8” , según se indica en los planos.
Cajas de 24” x 24”.- Las cajas deben ser de albañilería de las dimensiones indicadas y con marco y
tapa de albañilería, se usarán para las tuberías hasta 1.20 m. de profundidad y de 8” de diámetro.
Cajas de 12” x 24”.- Se usarán cajas de las dimensiones indicadas hasta 0.80 m. de profundidad de
albañilería y con marco y tapa de albañilería, tuberías de máximo 6” de diámetro.
PRUEBAS
Instalaciones Interiores.- Antes de cubrir las tuberías que van empotradas, serán sometidas a las
siguientes pruebas:
Para las tuberías de desagües se llenarán con agua, previo taponado de las salidas bajas, debiendo
permanecer llenas sin presentar escapes por lo menos 24 horas.
Las pruebas podrán realizarse parcialmente, realizando al final una prueba general.
Los aparatos sanitarios se probarán uno a uno, debiendo observar un funcionamiento satisfactorio.
Instalaciones Exteriores.- Después de instaladas todas las tuberías y antes de cubrirlas, serán
sometidas a las siguientes pruebas:
Las tuberías de desagües se probarán entre cajas y/o buzones, tapando la salida de cada tramo y
llenando con agua el buzón o caja superior.
No deberán observar pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos.
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Se hará pruebas de niveles de caja y entre los puntos de prueba, corriendo una nivelación por encima
del tubo cada 10 m, no se aceptará desniveles mayores de dos (2) líneas entre puntos intermedios y
cinco (5) líneas en el total del tramo.
APLICACIÓN DEL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
Para lo no especificado en la presente Sección, serán válidos todos los artículos del Reglamento
Nacional de Edificaciones en lo que se refiera a las Instalaciones Sanitarias.
En lo no contemplado en estas especificaciones o el Reglamento mencionado, se cumplirá lo
especificado por el Código Norteamericano (NACIONAL PLUMBING CODE), con la aprobación de los
Ingenieros Consultores.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS BASICOS
En los presupuestos de los Contratistas, se tendrá en cuenta que en las presentes especificaciones se
complementan con los planos y con los metrados básicos en forma tal, que las obras deben ser
ejecutadas totalmente aunque estas figuren en uno sólo de los tres documentos citados, en caso de
divergencia de interpretación, las especificaciones tienen prioridad sobre los planos y sobre el metrado
básico; y los planos tienen prioridad sobre los metrados.
14.01 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
14.01.01 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE
DESCRIPCION : Lavatorio de cerámica, con respaldo de 80 mm. De altura y 1

de perforación para montaje de grifería.
Color : Blanco
Clase : “A”
Forma : Rectangular con depresiones para jabón.
REFERENCIA : Norma Técnica 333.001 (ITINTEC) Tabla XIII.
DIMENSIONES : 320 x 505 x 450 mm. (13” x 20” x 18”).
OPERACIÓN : Control de mano en SS.HH. Público.
CONEXIONES : Para agua fría.
GRIFERIA : De bronce cromado simple con llave. Tubo de abasto
cromado.
DESAGUE : De bronce cromado, tipo abierto con colador y chicote de
11/4” f.
Trampa “p” desarmable con rosca y escudos a la pared.
MONTAJE : Modelo de pared, con soporte para fijación.
UNIDAD DE MEDIDA.- Pieza
METODO DE MEDICION.- Se contará el número de piezas a colocarse.
BASES DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá la compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
14.01.02 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

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DISTRITAL DE MAJES
DESCRIPCION : Inodoro de losa vitrificada, Tanque bajo
Color : Blanco
Clase : “A”
De acción sifónica y descarga silenciosa, trampa incorporada.
Asiento de plástico con frente abierto.
REFERENCIA : Norma Técnica 333.001 (ITINTEC) Tabla VIII
DIMENSIONES : 635 x 360 x 350 (25” x 14” x 13 5/4”)
CONEXIONES : Abasto de bronce cromado con llave angular. Escudos

cromados
GRIFERIA : Accesorios Interiores de Bronce, Válvula de control regulable.
MONTAJE : Modelo de piso
14.01.03 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO
DESCRIPCION : Urinario de cerámica, de perforación para montaje de grifería.

Color : Blanco
Clase : “A”
Forma : oval
REFERENCIA : Norma Técnica 333.001 (ITINTEC) Tabla XIII.
OPERACIÓN : Control de mano en SS.HH. Público.
GRIFERIA : Temporizador de bronce cromado simple.
MONTAJE : Modelo de pared, con soporte para fijación.
CONEXIONES : para agua fría
14.02 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIOS

En este rubro se incluyen las redes de agua fría desde el punto de abastecimiento o conexión
domiciliaria hasta los puntos de salida de aparatos u otros aditamentos.
14.02.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERÍA DE ¾” PVC – SAP

14.02.02 RED DE DISTRIBUCION TUBERÍA DE ½” PVC – SAP
14.02.03 VALVULAS COMPUERTA DE BRONCE DE ½”
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
14.03 SISTEMA DE DESAGUE
14.03.01 SALIDAS DE DESAGUE EN PVC SAL 4”

14.03.02 SALIDAS DE DESAGUE EN PVC SAL 2”
14.03.03 SALIDA DE VENTILACION PVC SAL 2”
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente y a partir del ramal de
derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos,
hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando las instalaciones listas para la colocación de los
aparatos sanitarios, además quedan incluidas en la unidad los canales en la albañilería y la mano de
obra para la sujeción de los tubos.
UNIDAD DE MEDIDA.- Punto
METODO DE MEDICION.- Se contará el número de puntos o bocas de salida para desagüe.
14.03.04 REGISTRO DE BRONCE DE 4” PROVISIÓN Y COLOCACION

14.03.05 SUMIDEROS DE 2”
Comprende el suministro y colocación de piezas (accesorios) tipo dejando la albañilería y la mano de
obra para la sujeción de los mismos.
METODO DE MEDICION.- Se contará el número de piezas a instalarse.
14.03.06 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12” X 24”

Cajas de 24” x 24”.- Las cajas deben ser de albañilería de las dimensiones indicadas y con marco y
tapa de albañilería, se usarán para las tuberías hasta 1.20 m. de profundidad y de 4” de diámetro.
Cajas de 12” x 24”.- Se usarán cajas de las dimensiones indicadas hasta 0.80 m. de profundidad de
albañilería y con marco y tapa de albañilería tuberías de máximo 4” de diámetro.
METODO DE MEDICION.- Se contará el número de piezas a instalarse.
15 INSTALACIONES ELECTRICAS
GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos son parte constitutiva del proyecto
integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de obra calificada, dirección técnica y
supervisión, efectuada por un profesional idóneamente capacitado, colegiado y habilitado hasta dejar
en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su ejecución se
pondrá el máximo de eficiencia.
CODIGOS Y REGLAMENTO.
El Contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado en las secciones
correspondientes y aplicables para la realización de su tarea a lo específicamente indicado en el
Código Nacional de Electricidad, así como al National Electric Code (N.E.C. - U.S.A) y a las Normas
del Reglamento Nacional de Construcciones.
Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los planos ó en
estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados,
así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios de los servicios de
luz y fuerza y/o instalación del servicio telefónico.
Si el Contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las especificaciones
encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son los adecuados ó son
inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó lo determinado por los
concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al Ministerio de Salud para que tome las
medidas que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u omisiones en que
incurra serán de exclusiva responsabilidad tanto, profesional como en cuanto al costo que demande la
rectificación de la obra ejecutada.
CONDICIONES DE LOS TRABAJOS

Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la prosecución de la obra que aparezca
mencionada en las especificaciones y no este, en los planos y los metrados y viceversa, serán
suministrados, ejecutados y probados por el Contratista
De igual manera serán de cargo del Contratista, detalles menores en cuanto se refiere a materiales
equipo y mano de obra que usualmente no se muestran en planos, en especificaciones y/o metrados;
deben ser ejecutados como si estuviesen indicados en los documentos mencionados
Al finalizar el trabajo el Contratista deberá de efectuar el resane, limpieza y eliminación de los
materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo concerniente a su labor.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES

Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de utilización actual tanto nacional
como internacional.
 La Municipalidad cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los materiales a usarse.
 Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos serie con la que
se designan sus características; así como también tienen especificaciones para su armado y
puestas en funcionamiento.
 Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son concordantes con las normas
ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.
 Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, La Municipalidad
se reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad del
Contratista.
 Al igual si el Contratista no cumple con ejecutar las instalaciones indicadas en los planos y
especificaciones ó si las ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o reinstalación
según sea el caso a criterio de La Municipalidad los costos será de responsabilidad del Contratista
 Cualquier material que llegue para uso en la obra, que se encuentre malogrado o deficientemente
fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de la obra, será reemplazado por otro que
se encuentre en óptimas condiciones.
 Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las indicaciones de sus
fabricantes, si por descuido o falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones, estas
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DISTRITAL DE MAJES
deben ser reparadas o cambiadas a juicio de La Municipalidad según sea la magnitud de los
daños causados; los gastos serán de cuenta exclusiva del Contratista.
El Contratista indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar en la instalación
con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo, etc.; de ser aprobados se
podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada fabricante concordantes con las normas
ya mencionadas.
ESPECIFICACIONES
Tuberías
Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a centros de luz,
tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y otros de corriente débiles serán de plástico de cloruro
de polivinilo PVC tipo pesado 15 mm. de diámetro mínimo y con las siguientes propiedades físicas a
24 º C:
- Peso específico : 144 Kg/cm3

- Resistencia a la tracción : 500 Kg/cm2
- Resistencia a la flexión : 700 Kg/cm2
- Resistencia a la compresión : 600 Kg/cm2
- Dilatación térmica : 0.060 º C/mm/m
- Temperatura máxima de trabajo : 65º C
- Temperatura de ablandamiento : 80-85º C
- Tensión de perforación : 35 KV/mm
- Longitud : 3 metros
Diámetro Nominal Diámetro Interior Diámetro Exterior

Mm Mm Mm
15 16.6 27.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0
Los accesorios de tuberías de PVC, curvas, uniones tubo a tubo, uniones a caja serán del
Mismo, material y de procedencia del fabricante de tuberías.
Las tuberías para conexión desde la caja de salida de fuerza hasta el motor o equipo serán del tipo
flexible de fierro galvanizado en espiral, forradas con chaqueta de PVC, tipo hermético al agua (liquid -
tight) de 15 mm, de diámetro mínimo y hasta 50 mm de diámetro con extremos para conectadores a
presión.
Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio estableciendo una
adecuada continuidad en la red de conductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de humedad.
Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de instalaciones.
No son permisibles mas de dos curvas de 90º entre caja y caja.
Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.
Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser
protegidas con un dado de concreto pobre.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y cumplirán las dimensiones
mínimas exigidas.
El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos serán herméticos a prueba de agua
para cumplir las normas NEMA 4.
Cajas
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de las instalaciones empotradas se harán con cajas
metálicas de fierro galvanizado tipo pesado de 1.59 mm, de espesor.
Las cajas de empalme o de derivación, donde lleguen las tuberías de hasta 20 mm, de diámetro serán
del tipo octogonal de 100 x 50 mm, o cuadradas de 100 x 50 mm, con K.O. hechos en fábrica.
Las cajas de empalme o de derivación donde lleguen tuberías de 25 mm. f o mayores serán de
fabricación especial de fierro galvanizado.
Las cajas de los tableros eléctricos serán del tipo para embutir de fierro galvanizado, debiendo estar
coordinada con las características de los tableros.
Las cajas para el sistema de corrientes débiles cumplirán con las mismas especificaciones que las
cajas para energía. Todas las cajas de paso tendrán tapas, se construirán de fierro galvanizado de
0.8 mm. de espesor serán planas, de forma tal que excederán aproximadamente 6 mm. a las
dimensiones de la caja
Conductores
Conductor tipo TW- 600V
Conductor de cobre temple suave. Sólido hasta 10 mm2 (8 AWG) y cableado para calibres mayores.
Aislamiento de cloro de polivinilo (PVC) (norma VDE 0250) . Debe resistir la humedad y no propagar
llama.
Se usarán colores para diferenciar las fases y el color blanco se usarán exclusivamente para
conductores de tierra.
Tensión de operación 600 V
Temperatura de operación 60º C
Para instalarse en ductos
En los planos se indican con calibre en mm2.
Características e instalación
En general los conductores tendrán las siguientes características:
Elevada rigidez dieléctrica.
Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que por ello se
alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
Estabilidad de envejecimiento.
Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar adherencia
de tierra y desgarre.
Ininflamable y auto extinguible.
Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las
tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja con conectores del tipo
presión.
Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las fases.
El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de corrientes débiles serán
ejecutados por los suministradores de los equipos o bajo la supervisión de éstos.
Los circuitos de fuerza deberán ser directos desde el tablero de control correspondiente, no
permitiéndose empalmes intermedios.
Empalmes y accesorios.
Empalmes y derivaciones en conductores hasta el calibre de 16 mm2 de sección.
Los empalmes y derivaciones de conductores sólidos o cableados se harán en las cajas respectivas
debiendo de emplearse conectores Wiring-Nut de material termoplástico provistos en el interior de
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
configuración, cuadrada que permiten el empalme de los conductores. Serán iguales o similares a los
fabricados por IDEAL.
Empalmes y derivaciones en conductores de calibres superiores a 16 mm2 de sección.
Los empalmes de conductores se realizarán únicamente en las cajas respectivas y de acuerdo al
siguiente procedimiento:
Los extremos de los conductores se unirán mediante un conector de cobre electrolítico estañado del
tipo tope, realizada la operación el conector es sometido a un proceso por compresión (engaste “w”)
mediante el uso de la herramienta adecuada recomendada por el fabricante.
En el caso de que por calibres de los conductores a empalmarse se presenten espacios vacíos, estos
deberán rellenarse con masilla aislante (igual o similar a la BISHOP Nº 10).
Conectores a Presión
De cobre electrolítico estañado de forma cilíndrica completamente cerrado con las siguientes
características:
Calibre del Conector Área Interior Longitud Máxima

(mm) (mm2) (mm)
16 10.5 - 16.8 25.8
25 16.8 - 26.7 29.0
35 26.7 - 42.4 32.2
60 42.4 - 78.0 36.55
95 78.0 - 96.0 37.7
120 96.0 - 120.0 37.7
160 120.0 - 151.0 50.8
185 151.0 - 192.0 56.3
300 192.0 - 304.0 61.3
Cintas marcadoras de cable

Serán del tipo impresas autoadhesivas, de plástico vinílico con números marcados en color negro,
resistentes a la abrasión, polvo, etc.
Leyenda : 0 al 9
Nº de cintas por leyenda :3
Cada cinta será de 1.0/2” de longitud mínima. Serán iguales o similares a la fabricada por DEAL.
Cintas Atadoras de Cables

Serán de nylon de color amarillo resistentes a la corrosión y a las tensiones que se indican, tendrán las
siguientes características:
Longitud Ancho Tensión
(pulg) (pulg) (lbs)
5.1/2 0.14 30
11.0 0.14 30
14.0 0.19 50
13.0 0. 31 120
Serán iguales o similares a las fabricadas por DEAL

Cinta Aislante
Construida de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y mecánica, resistente a la humedad y
corrosión
Ancho : 3/4”
Longitud : 18 m.
Espesor Mínimo : 0.46 mm.
Elongación : 300%
Rigidez Dieléctrica : 138 KV/mm.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
Serán iguales o similares a la Nº 21 fabricada por NITTO Co.

Interruptores y Placas
Compuesto por placas tipo dominó de una, dos o tres salidas, de 1 mm, de espesor y de 115 x 70
mm, aproximadamente, con tornillos de cabeza avellanada.
Marco de fijación de fierro galvanizado con tornillos de fijación a la caja de elementos cambiables.
Los interruptores serán del tipo palanca, de material aislante y resistente, con indicador de posición
(encendido y apagado); con bordes de fijación por medio de tornillos. Tensión de trabajo 250 voltios,
corriente nominal 15 amperios.
Tomacorrientes y Placas
Con placa tipo dominó de doble salida, de 1 mm, de espesor y de 115 x 70 mm. Aproximadamente,
un tornillo de cabeza avellanada.
Los tomacorrientes de material aislante y resistente, con dos polos y espiga a tierra para horquillas tipo
chato las de energía y ovalado la de tierra, similares al artículo 5262 de LEVITON o GENERAL
ELECTRIC.
Los tomacorrientes serán de 250 voltios y 15 amperios de corriente nominal.
Tableros de Distribución
Estará formado por dos partes: Gabinete e Interruptores.
a. Gabinete
Caja
Los tableros del tipo para empotrar en la pared serán constituidos de fierro galvanizado de 1.5 mm. de
espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetro variados 20 mm., 25mm,,
35 mm., etc. de acuerdo con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes, deberán tener espacio
necesario en los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.
Marco, Tapa y Puerta

Los de tipo para empotrar serán construidos del mismo material que la caja, debiendo estar
empernado interiormente a la misma, el marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe llevar la denominación del tablero, en
la parte interior de la tapa llevará un compartimento donde se alojará y asegurará firmemente una
cartulina blanca con el directorio de circuito, este directorio debe ser hecho con letra imprenta.
Barras y accesorios
Las barras serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad y deben ir aisladas de todo gabinete
de plataforma que cumplan las especificaciones de tableros de frente muerto para los tableros para
empotrar. Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad mínima:
Interruptor General Barras

30-60-100ª 200ª
150-200-400ª 500ª
Traerán barras de cobre para conectar a tierra con capacidad no menor al 50% de las barras
principales de todo los circuitos , estos se harán por medio de tornillos, debiendo haber uno al final
para la conexión a la red de tierra.
b. Interruptores
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
El alambrado desde y hacia los interruptores se realizará ordenadamente indicando claramente el

número del circuito utilizando marcadores de cables y uniéndolos visiblemente con atadores de cable
tipo espiral.
Serán automáticos del tipo termo magnéticos.

La conexión de los alambres será la más simple posible y segura, y las orejas serán fácilmente
accesibles.
Los interruptores serán del tipo impermeable.
Deben ser del tipo intercambiable de tal forma que pueda ser removido sin tocar los adyacentes.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales con tornillos.
Los interruptores deben llevar claramente marcadas las palabras desconectado (OFF) y conectado
(ON).
Deberán tener protección contra sobrecarga por medio de una placa bimetálica y contactos de
aleación de plata, de tal forma que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la
posibilidad de picaduras y quemado.
Serán monofásicos y trifásicos para 240 V, 60 HZ y con 10KA mínimo de interrupción simétrica salvo
otra indicación.
Los interruptores bipolares y tripolares del tipo de disparo común interno (Common Trip) de las
capacidades indicadas en los planos.
CONSIDERACIONES GENERALES
Ubicación de los equipos
En los planos, la indicación de ubicación de los equipos son aproximados, debiendo tomarse las
medidas directamente en la obra para su correcta ubicación, contando con la aprobación de La
Municipalidad.
No se ubicarán las salidas en sitios inaccesibles, salvo indicación expresa en planos. Los interruptores
de luz no deben quedar detrás de la puerta.
En caso de que haya revestimiento especial tanto en los muros, paneles, falso cielo raso y/o
elementos decorativos, el contratista antes de proceder a la instalación debe tener en cuenta la
indicación de La Municipalidad con respecto a la ubicación, tanto de las salidas cuando se refiere a los
artefactos.
Soportes, Abrazaderas
Durante la ejecución de las instalaciones hay necesidad de la utilización de soportes, abrazaderas,
ganchos, etc., los que deben ser proveídos por el Contratista de acuerdo con las dimensiones
indicadas en los planos.
Instalaciones
El Contratista previamente a la ejecución de su trabajo debe coordinar los planos Electromecánicos
con los de arquitectura, estructuras, instalaciones sanitarias, instalaciones mecánicas y distribución de
equipos; a fin de constatar que durante la ejecución de las obras no ha de tropezar con
dificultades estructurales mecánicas en cuanto a los diferentes materiales a usarse como posibles
variaciones en su ubicación final para lo cual podrá sugerir las enmiendas pertinentes las que luego de
ser aceptadas por La Municipalidad se autorizará su ejecución final.
En caso que el Contratista por no haber estudiado bien los planos y procediera a realizar las obras sin
haber observado y comunicado por escrito al Ministerio de Salud, serán de su cargo los gastos que le
irroguen las rectificaciones que hubiera que realizar para que el Sistema funcione a cabalidad.
En el transcurso de la ejecución de los trabajos es posible que se presenten obstrucciones los que
deberán ser superados por el Contratista en caso de no ser factible y haya necesidad de ejecutar
trabajos de picado, roturas, etc., estas deben ser reparadas en el más breve lapso; al igual si por
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DISTRITAL DE MAJES
cualquier motivo el Contratista causare daños a construcciones, instalaciones ya ejecutadas; estas

deberán ser subsanadas en la forma más adecuada contando con la autorización previa dLa
Municipalidad.
La instalación que deba realizarse en elementos de concreto armado se efectuará una vez que esté
armada la estructura y las instalaciones. Los tubos deben estar bien sujetos a la armadura
mediante alambre negro de gauge Nº 18, las uniones entre tubos deben ser firmes, no se permite
ejecutar curvas mediante calentamiento de los tubos. Todas las curvas serán elementos
especialmente fabricados, la unión de la tubería con las cajas de distribución será con una curva, no
se podrá tener en una caja de distribución más de cuatro tubos concurrentes, la tubería no debe
asegurarse en tuberías de agua fría ni caliente e irán separadas de éstas a una distancia de 30
centímetros.
Las cajas de distribución llevan un alambre de gauge Nº 8 AWG. Para, el soporte de artefactos
pesados a instalarse debiendo de rellenarse con papel antes de ser fijado en el encofrado.
En las cajas que tenga que colocarse el artefacto directamente, sean enchufes, tomas de fuerza,
interruptores, etc., se instalarán al ras del revestimiento final, vale decir, que se instalarán
conjuntamente con el encintado del revestimiento.
En los casos necesarios se picará los muros para ejecutar una canaleta con suficiente profundidad y
ancho, en la que se instalará la tubería de bajada o subida convenientemente asegurada, luego con el
revestimiento debe quedar cubierta con un espesor de cuando menos 1 cm.
Antes de la instalación de las cajas se barnizarán con barniz negro, los tubos se limpiarán
interiormente, se colocará en su posición definitiva asegurándolos bien en las salidas, sé sellara con
papel o tapón de madera tronco cónica; recién se podrá proceder al vaciado del concreto.
Alambrado y colocación de artefactos

Antes de proceder a ejecutar el alambrado debe de haberse concluido el revestimiento de muros y el
enlucido del cielo raso, no se pasarán los conductores por los electro ductos sin antes haber
asegurado herméticamente las juntas y que todo el sistema esté en su sitio.
Tanto las tuberías como las cajas, se limpiarán antes de proceder al alambrado, para ejecutar este no
se usará grasas ni aceites pero se podrá usar talco ó también estearina.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permite uniones que queden dentro del ducto,
en las cajas se dejará la suficiente longitud del conductor para ejecutar los empalmes
correspondientes, la mínima dimensión será 15 cm., los empalmes serán mecánica y eléctricamente
seguros se protegerán con cinta aislante de jebe, gutapercha o cinta plástica, en un espesor igual al
conductor.
Las cajas de distribución y los tableros generales se limpiarán y se barnizarán interiormente, en el

exterior se pintará al duco color gris.
Los conductores no serán menores que 2.5mm2 salvo indicación especial. En las instalaciones
monofásicas se usarán los conductores con forro de color amarillo y rojo, en las trifásicas negro,
blanco y rojo, y de color verde para la puesta a tierra.
15.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ

15.02 SALIDA PARA SPOGHT LIGHT CON PVC
Extensión del trabajo.- Es la salida de luz, ubicada en el cielorraso o pared. Incluye tuberías,
cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de
que se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
UNIDAD DE MEDIDA.- Punto (Pto.)
MÉTODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de las salidas de techo o pared será por cantidad de
puntos, agrupados en salidas con similares características.
BASE DE PAGO.- La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
15.03 SALIDA PARA BRAQUETT CON PVC

Extensión del trabajo.- Es la salida de luz, ubicada a una altura de la pared 1.80 m. Incluye
tuberías, cajas de salida, conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la
salida de que se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de las salidas de la pared será por cantidad de puntos,
agrupados en salidas con similares características.
15.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES SIMPLES CON PVC.

Extensión del trabajo.- La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado tomacorriente, de
donde se capta energía, conectando un aditamento llamado enchufe unido a un cordón que
transmite la energía a otro artefacto, aparato, equipo, etc. Incluye conductores, tomacorriente tipo
dómino y todos los materiales y obras necesarias dentro de los límites de una habitación o
ambiente.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- El cómputo de las salidas de la pared será por cantidad de puntos,
agrupados en salidas con similares características.
15.05 SALIDA PARA TELEFONO DIRECTO (DE SERVICIO PÚBLICO)

Descripción.- Son los dispositivos que sirven para la toma o suministro de energía a los artefactos
y/o equipos de comunicación simultánea, como teléfonos, comunicación en un sentido, comprende
todos los materiales y obras necesarias y los conductores respectivos.
UNIDAD DE MEDIDA: Punto (Pto.)
MÉTODO DE MEDICIÓN.- El cómputo se efectuará contando la cantidad de puntos.
15.06 SALIDA PARA DATA (S/CABLEADO Y ACCESORIOS)

MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
Comprende las salidas de sistema de internet y cable tv interno sin cableado y accesorios y los
conductores respectivos.
15.07 SALIDA PARA ANTENA DE RADIO CON PVC

Comprende las salidas de sistema de antena radio con cableado y accesorios y los conductores
respectivos.
15.08 SALIDA PARA SISTEMA DE ALARMA.

Comprende las salidas de un Sistema de alarma cableado y accesorios y los conductores
respectivos.
15.09 FLUORESCENTE RECTO ISPE DE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA.

15.10 FLUORESCENTE CUIRCULAR ISOE 1 X 40 W
Comprende la Instalación de los artefactos Fluorescentes tipos según planos, con sus respectivos
accesorios, cableado y respectivos, conductores
UNIDAD DE MEDIDA: Unidad (Unid.)
MÉTODO DE MEDICIÓN.- El cómputo se efectuará contando la cantidad de Unidades a

Instalarse.
15.11 TABLERO ELECTRONICO GAB. METALICO /PARA DISTRIBUCION DE 3 CIRCUITOS.

Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del o los tableros de distribución,
según especificaciones y planos.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
UNIDAD DE MEDIDA.- Unidad (Unid.)
MÉTODO DE MEDICIÓN. - El cómputo será por cantidad de Unidades, indicando las

características generales del tablero que deberá incluir todos los elementos que lo integran.
15.12 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO – DIFERENCIAL DE 2 X 20 A.

Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del respectivo Interruptor según las
normas técnicas vigentes, según especificaciones y planos.

15.13 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO – DIFERENCIAL DE 2 X 30 A.

Extensión del trabajo.- Comprende el suministro e instalación del respectivo Interruptor según las
normas técnicas vigentes, según especificaciones y planos.

15.14 POZO – CONEXIÓN A TIERRA EN SISTEMA C/EQ, BOMBEO. ALIMBR. TOMACORR.

Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de excavaciones, conexiones y mezclas de materiales
considerados en el plano de detalle de pozo a tierra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.- Se medirá la ejecución total de los trabajos.
16 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

La limpieza final de obra comprende: la eliminación de basura, eliminación de elementos sueltos
livianos y pesados, residuos de materiales y otros que hubieran quedado en la superficie del terreno
producto del trabajo realizado sobre el mismo.
MUNICIPALIDAD
DISTRITAL DE MAJES
Los trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, no incluyen la disposición de

estos y su transporte fuera de la obra.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
Majes 20 de Enero del 2009

Especificaciones Tecnicas Biblioteca El Pedregal

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MUNICIPALIDAD

OBRA: AMPLIACION Y MEJORAMENTO DE LA BIBLIOTECA MUNICIPAL

OBJETIVOS Y ORGANIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

NORMATIVIDAD Y DISPOSICIONES GENERALES

Normas técnicas a adoptarse en la construcción

La construcción de la obra se efectuará en conformidad con las Especificaciones Técnicas ampliadas

ESPECIFICACIONES Y NORMAS COMPLEMENTARIAS

. Reglamento Nacional De Construcciones.

Métodos y unidades para las mediciones

Facilidades para el acceso a las obras

Emplazamiento en obra de materiales y suministros

Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales al sitio de instalación de obra, el

DIRECCION TECNICA Y CONTROL

CONDICIONES EXTRAÑAS DISTINTAS

Seguridad, higiene y prevención de accidentes

El Supervisor prohibirá y exigirá al Contratista la prevención de molestias en el sitio de la obra o en las

En todo momento se ejercitarán precauciones para la protección de personas y propiedades. Se

Protección y mantenimiento de la infraestructura existente

La falta de instalaciones de agua y desagüe será causal para la paralización de la obra, no

01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01 ALMACEN, Y CASETA DE GUARDIANIA

VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIENICOS

Se considera la construcción de un cartel de obra, para fines de información básica: como es la

01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench-Mark indicado en los planos.

01.04 TANSPORTE DE MATERIALES

01.05.01 DEMOLICIÓN DE CONCRETO SIMPLE

01.05.02 DEMOLICION DE ALBAÑILERIA MURO DE CABEZA

01.05.06 ACARREO MATERIAL DE DEMOLICION AMANO USANDO CARRETILLA

01.05.07 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION CON VOLQUETE CARGUIO A MANO

02.00 OBRAS PRELIMINARES

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS DE 1.40M. A 1.70 DE PROFUNDIDAD

02.01.02 ACARREO MATERIAL EXCEDENTEA MANO USANDO CARRETILLA

02.01.03 ELIMINACION DE MATERIAL DE DEMOLICION CON VOLQUETE (CARGUIO A MANO)

02.02 CONCRETO SIMPLE

MEDICION DE LOS MATERIALES

02.02.01 CONCRETO 1:10 + 30% DE P.G PARA CIMIENTOS CORRIDOS

02.02.02 CONCRETO EN MUROS F`C=140 KG/CM2

02.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

02.02.04 FALSO PIDO 4” DE CONCRETO 1:10

02.03 CONCRETO ARMADO

Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:

Malla % que pasa

Malla % que pasa

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la

No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

Protección contra daños mecánicos:

EVALUACION DE LA RESISTENCIA DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

Si existieran dudas respecto a los factores de seguridad normativos de la estructura o de sus

Pruebas de carga en viga y losas

Se considera que la estructura posee un comportamiento satisfactorio y no presentando “evidencia

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva

c. Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:

d. En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.

f. En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.

Costado de zapatas y muros 24 horas

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento

Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de

Tolerancia para su Fabricación:

Tolerancia para su Colocación en Obra:

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para