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Etilbenceno
La tecnología de producción de Etilbenceno se desarrolla basado en una
reacción en fase líquida y catalizada con Zeolita. La aplicación industrial
funciona como proceso continuo, empleando 2 reactores distintos para
efectuar la alquilación y la Transalquilación.
En el Reactor de Alquilación, el etileno en su fase liquida se establece una
reacción casi total con exceso de Benceno.
El Proceso se da a una temperatura de 220 – 255 °C y una presión de 3.4
MPa. Está reacción es exotérmica, lo que significa un aumento gradual de
la temperatura en el lecho de catalizador. Por ello se implementa inter-
enfriamiento. Luego el Etilbenceno se convierte en pequeñas cantidades
en otro polietilbencenos.
Dietilbenceno
Trietilbenceno
Estas reacciones son las principales y liberan una considerable cantidad
de calor (exotérmicas)
Los polietilbencenos (Dietilbenceno y Trietilbenceno) son separado de la
corriente del Etilbenceno y va al reactor de Transalquilación a 190 – 220
°C y 3 – 3.5 MPa para transformarlos en Etilbenceno.
Autor: Ing. Alexis J Romero. (Fragmento del Curso Procesos
Petroquímicos y Cálculos en Procesos Petroquímicos Industriales)
References:
1. - Spieght, J. Handbook of Petrochemical Processes. CRC Press.
2. – Sundarraraman R. Hydrocarbon Processing. ExxonMobil Chemical
Co.