Manejo Integral de Plagas y Enfermedades

OLIMPO FLOWERS CÍA. LTDA.
Sanidad Vegetal y Nutrición Código:

Página: 0 de 22
Procedimiento Revisión:
Manejo Integrado de Plagas y Enfermedades (M.I.P.E) Versión:
y Nutrición Vegetal. Fecha: 2023
MANEJO INTEGRADO DE
PLAGAS Y ENFERMEDADES
(M.I.P.E) Y NUTRICIÓN
VEGETAL.

NOTA: Cualquier documento impreso diferente del original y cualquier archivo
electrónico que se encuentre fuera de OLIMPO FLOWERS CIA. LTDA. Serán
considerados como “COPIA NO CONTROLADA”PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN
Y/ O DISTRIBUCIÓN SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
Página: 1 de 22
MANEJO INTEGRAL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES (MIPE) Y NUTRICIÓN

VEGETAL DE LA EMPRESA OLIMPO FLOWERS CIA. LTDA.
Al ser una empresa que se dirige a producir flores con calidad de exportación, Olimpo Flowers
Cia. Ltda lleva un programa con procedimientos y estándares dirigidos al manejo y control de
las diferentes plagas y enfermedades que se presentan en las diferentes variedades de rosas dentro
de la finca ocasionando pérdidas en la producción y la baja de la calidad de la flor.
Este manejo se lo realiza mediante el siguiente orden:
1.- MONITOREO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES.
Este monitoreo se realiza con el objetivo de identificar mediante una minuciosa inspección las
diferentes plagas y enfermedades en los cultivos de rosas por cada bloque o a su vez en la
postcosecha por el personal de dicha área.
1.1.- Recursos a utilizar.
Materiales
- Bolsa de recolección de muestras
- Esferos de diferentes colores
- Planos de monitoreo
- Libreta de apuntes
Equipo personal
- Overol
- Botas
- Gorra
- Guantes
Recurso humano
1.2.- Procedimiento del monitoreo.
- El jefe de monitoreo elabora un cronograma para el

recorrido de los diferentes bloques tomando en cuenta el
cronograma de fumigación.
- El personal de monitoreo se equipa con los materiales
necesarios para la salida a campo.
- Una vez en el campo el personal de monitoreo ingresa
al bloque que no esté fumigado y ejecutan el monitoreo
revisando únicamente al número de camas pares o
impares dependiendo de la semana.
- En la semana uno se monitorean las camas pares y en la
semana dos se monitorean las camas impares.
NOTA: Cualquier documento impreso diferente del original y cualquier archivo electrónico que se encuentre
fuera de OLIMPO FLOWERS CIA. LTDA. Serán considerados como “COPIA NO CONTROLADA”
PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN Y/ O DISTRIBUCIÓN SIN PREVIA AUTORIZACIÓN
Página: 2 de 22
- El monitoreo se lo realiza en cada cuadro de las camas

inspeccionando los tres tercios de la planta del rosal
(tercio alto, tercio medio y tercio bajo).
- Se toman muestras de las plantas de forma aleatoria y se
procede a anotar la plaga o enfermedad identificada en el
plano de monitoreo con su color correspondiente.
 Rojo: ácaros
 Amarillo: velloso
 Azul: oídio
 Negro: botrytis, mancha negra
 Verde: trips
 Morado: pulgón
 Celeste: mosca blanca
 Naranja: roya
 Café: minador de la hoja
 Rosa: cogollero
- La muestra utilizada se coloca en la bolsa de
recolección.
- Se realiza un detalle de las plagas y/o enfermedades
encontradas en el bloque misma que es entregada al jefe
de monitoreo.
2.- MANEJO CULTURAL DE LAS PLAGAS Y ENFERMEDADES.
Este control se lo realiza de forma preventiva o únicamente cuando la incidencia de la plaga y/o
enfermedad es bastante reducida. Se lo realiza con el personal de campo bajo vigilancia del
supervisor del área.
2.1.- Recursos a utilizar.
Materiales
- Tijera
- Bolsa de recolección
- Plástico de recolección
- Desinfectante
Equipo personal
- Overol - Gorra
- Botas
- Guates
Recurso humano
Página: 3 de 22
2.2.- Procedimiento del manejo cultural de plagas y/o enfermedades.
Manejo preventivo
- Manejo de humedad - Manejo de temperatura
- Eliminación de plantas indeseables del interior de las
camas.
- Eliminación de plantas indeseables del exterior de los
bloques.
- Guiado de los tallos de las rosas
- Eliminación de hojas y tallos bajeros.
- Disminuir el traslado del personal de bloques afectados
a bloques no afectados.
Trampas fijas en el exterior
- Se usan cintas con agrotap en la parte externa de los
invernaderos y en diferentes direcciones con el fin de que
la plaga se quede adherida en ella.
Se debe realizar el monitoreo de las trampas fijas para
identificar el tipo de plaga y la dirección de donde
proviene la mayor cantidad de las mismas.
- Las trampas deben ser cambiadas cada tres meses.
Manejo de control
Sanidad
- Con la ayuda del plano de monitoreo detallado o la
identificación de una plaga o enfermedad en campo se
determina su grado de incidencia.
- Al determinar una baja incidencia, el supervisor toma
la decisión de realizar un manejo de sanidad dentro del
bloque.
- Se debe realizar la desinfección de las botas al entrar y
salir de los bloques de ser necesario.
- La erradicación de la plaga o enfermedad se lo realiza
con el personal de campo en cada cuadrante que tienen
previamente designados para su manejo en los bloques.
- Todo el proceso se lo realiza de forma manual y de ser
necesario utilizando la tijera desinfectada.
- El material vegetal erradicado se lo debe recoger
directamente en la bolsa para evitar la propagación.
- Es necesario la desinfección constante de las tijeras
durante la erradicación de tallos afectados.
- Finalmente se realiza el depósito del material vegetal
erradicado alejado de los bloques para realizar la quema
posterior de ser necesario.
Página: 4 de 22
Lavado de plantas
- El lavado de las plantas se lo realiza usando únicamente
agua pura a una presión determinada.
- La manguera que se usa para realizar el lavado es de ¾
y se lo realiza del tercio bajo de la planta hasta el tercio
medio.
- La manguera esta implementada con una ducha para
mejorar la efectividad.
Golpeteo para trips
- Para este tipo de control se requiere el uso de una
bandeja, aceite de cocina reutilizado, gasolina y el
personal con su respectivo uniforme de trabajo.
- Se debe insertar una cantidad mínima de aceite
cubriendo toda la bandeja que servirá para la recolección
de trips.
- Este proceso se lo debe realizar cama por cama para su
efectividad.
- Se realiza golpes suaves en el botón y ramas afectas del
rosal previamente identificados en dirección a la bandeja,
evitando maltratar la flor.
- El golpeteo se lo realiza con el fin de eliminar adultos y
pupas para evitar su incremento de poblacional.
- Realizado el golpeteo se debe realizar el lavado de la
bandeja con gasolina para eliminar la plaga.
Uso de naftalina
- La naftalina se usa como repelente de plagas en la parte
frontal y trasera de las camas. Se coloca pequeñas
cantidades dentro de fundas para posteriormente
guindarlos en los alambres.
Trampas de placas
- Se ubican placas con bio-tac para que los insectos se
adhieran en esta con el fin de identificar sitios con mayor
incidencia o identificación de plagas.
- Las placas son ubicadas en diferentes sitios de los
bloques en forma aleatoria en zigzag.
- El lavado de estas placas se lo realiza con gasolina una
vez por semana para su reutilización.
Página: 5 de 22
3.- MANEJO BIOLÓGICO DE LAS ENFERMEDADES
El control biológico de una plaga o enfermedad que llega a afectar a las rosas se lo puede realizar
mediante el uso de un enemigo natural que ayude a disminuir o controlar su incidencia, además
en busca de reducir del uso de controladores químicos.
3.1.- Recursos a utilizar
Materiales
- Tachos
- Tubo de Venturi
- Mangueras
- Bayonetas
Controlador biológico
- Trichoderma
- Baselomices
Equipo personal
- Overol
- Delantal
- Guantes
- Botas
- Gorra
Recurso humano
3.2.- Procedimiento de aplicación del controlador biológico
- Se realiza una coordinación de parte del jefe de

monitoreo para elaborar un cronograma de aplicación de
los controladores biológicos en base a la necesidad
existente dentro de cada bloque.
- Los controladores biológicos son solicitados a bodega
con anticipación.
- Se trasladan los productos hacia el campo tomando en
cuenta las medidas de bioseguridad.
- Una vez en campo se realiza la mescla del producto a
aplicar en agua en los tachos que se encuentran dentro de
los bloques a la dosis requerida.
- La aplicación lo realiza el personal de campo vía drench
con el uso de la manguera y el tubo de Venturi.
Página: 6 de 22
4.- MANEJO QUÍMICO DE LAS PLAGAS Y/O ENFERMEDADES
El manejo químico de las plagas y/o enfermedades se lo realiza únicamente cuando la incidencia
de los mismos es demasiado elevada y se requiere un control emergente.
4.1.- Obtención de los productos químicos (compra).
Recursos a utilizar
Materiales
- Esferos
- Libreta de apuntes
- Computador
- Programas software
- Listado de saldos
Recurso humano
Procedimiento para la obtención (compra).
- Con la ayuda de los planos de monitoreo, supervisores

y fumigadores el jefe de sanidad vegetal elabora un
borrador de los productos que se requieren adquirir del
mercado, tomando en cuenta los saldos existentes en
bodega.
- Una vez realizado el borrador, este es dirigido al
asistente técnico quien se encarga de codificar los
productos.
- Los productos ya codificados son enviados al
departamento de adquisiciones y al jefe de bodega
mediante un correo institucional con una semana de
anticipación.
- El departamento de adquisiciones se encarga de buscar
la casa comercial y cotizar los productos requeridos.
- Cotizado los productos, se envía el listado detallado a
gerencia quien se encarga de autorizar la compra
conforme al presupuesto disponible.
- Una vez obtenida la autorización, el departamento de
adquisición elabora la orden y se realiza la compra.
Página: 7 de 22
4.2.- Recepción y almacenamiento de los productos químicos.
Recursos a utilizar
Materiales
-Esferos - Libreta de apuntes
- Listado de productos químicos solicitados
- Orden de compra
Equipos de protección
- Guantes - Botas - Overol
- Mascarilla de media cara con filtros
- Gafas protectoras o casco visor
Recurso humano
Procedimiento para la recepción y almacenamiento del producto adquirido.
- Realizada la compra, el departamento de adquisición

coordina con la casa comercial la fecha y el horario en
que los productos van a ser entregados en la finca
(Olimpo Flowers Cía. Ltda.) que son los días jueves o
viernes.
- Llegada la fecha acordada, la casa comercial ingresa a
la finca tomando en cuenta las diferentes medidas
indicadas en la caseta de seguridad de ingreso por el jefe
de guardianía.
- El camión ingresa con la orden de compra hasta la puerta
principal de la bodega en donde es recibido por el jefe
encargado.
- Se revisan facturas
- Se descargan los productos conforme al listado de
productos que se solicitaron a la casa comercial
verificando a detalle números de lote y fechas de
caducidad.
- Los productos descargados del camión son clasificados
y organizados según el grado de toxicidad además
separando los sólidos de los líquidos.
- Se colocan en la estantería en el siguiente orden
comenzando por la parte baja.
1. Etiqueta amarilla
2. Etiqueta azul
3. Etiqueta verde
4. Solidos
- Los productos también son separados según su tipo:
Acaricidas, insecticidas y fungicidas.
Página: 8 de 22
4.3.- Dosificación de los agroquímicos (peso y/o volumen).
Recursos a utilizar
Implementos del área

- Ducha
- Lava manos
- Lava ojos
- kit de emergencia para derrames (arena, carbón
activado, aserrín, pala y bote de recolección).
Equipos
- Balanza digital
- Frascos vacíos
- Probeta
- Fundas vacías
Equipos de protección personal
- Botas - Guantes de caucho C35
- Mascarilla armor media cara con filtro de 3000.
- Casco visor o gafas de protección.
- Traje impermeable
Recurso humano
Procedimiento para la dosificación de los productos.
- El técnico de sanidad vegetal realiza el pedido de los

insumos que necesita aplicar en un bloque a bodega.
- Para la dosificación de los agroquímicos es necesario
tener en cuenta la indicación del fabricante y la orden del
técnico.
Los detalles por parte del técnico de campo son los
siguientes:
1. Numero de bloque al que está dirigido.
2. Numero de camas que tiene el bloque
3. Litros a aplicar por cada cama
4. Plaga o enfermedad a controlar
5. Nombre comercial del producto
6. Ingrediente activo
7. Dosificación
8. Litros totales para el bloque
9. Total de producto a aplicar en el bloque o en la
variedad en caso de ser aplicación dirigida.
Página: 9 de 22
- Cumplido con los detalles requeridos, se comienza con

la dosificación del producto requerido.
- El sitio de pesaje debe estar constantemente limpio y
libre de derrames de otros productos.
- El equipo a utilizar debe estar previamente revisado para
su correcto funcionamiento.
- El personal autorizado debe contar con todos los equipos
para su protección personal y los equipos necesarios para
realizar el pesaje o medición de los productos.
- Los frascos en donde se colocan los productos que son
medidos llevan a detalle sus características (nombre del
producto, cantidad, grado de toxicidad, plaga o
enfermedad a la que esta dirigida, fecha de salida)
mediante una etiqueta.
- Todo producto que sale de bodega debe llevar su
etiqueta correspondiente en donde se detallen caracterizas
del producto, forma de manejo, modo de empleo y las
medidas que debe tomar en cuenta el operario.
4.4.- Recepción y traslado a campo de los productos químicos por parte de los jefes de
fumigación.
Recursos a utilizar
Materiales
- Vehículo de transporte
- Caja de trasporte de productos químicos con seguro
- Ficha de salida de productos de bodega
Equipo de protección personal

- Guantes
- Traje antiadherente
- Botas
- Gafas de protección
Recurso humano
Página: 10 de 22
Procedimiento para la recepción y traslado por parte del jefe de fumigación.
- Tomando en cuenta la programación, el jefe de

fumigación se acerca a la bodega con el respectivo equipo
de protección personal más ficha en donde se detallan los
productos que debe recibir y el bloque al que está
destinado según el cronograma de aplicación.
- El jefe de fumigación deberá revisar de manera detenida
los productos que le son entregados por parte de bodega.
- El jefe de fumigación firmara la orden de salida de los
productos de la bodega.
- Los productos que fueron colocados en los frascos
vacíos deberán estar sellados de forma correcta y en
excelentes condiciones.
- Posterior a la revisión detallada de los productos, estos
deben ser colocados en la caja de transporte con un
candado, mismo que debe permanecer cerrado hasta la
llegada al bloque en el que se va a aplicar.
- La caja deberá tener una etiqueta que señale el bloque al
que esta destinado.
- La caja con los productos se trasladan en el vehículo
hasta el punto de acceso más cercano al bloque de destino.
- El producto debe ser entregado al bombero encargado
del bloque quien verifica los productos que recibe.
- El personal debe contar con el equipo de protección en
todo momento con el fin de evitar cualquier tipo de
contaminación.
Página: 11 de 22
4.5.- Aplicación de los productos químicos en el bloque destinado
Recursos a utilizar
Equipos
- Bomba de presión - Motor
- Mangueras de fumigación - Boquillas de fumigación
- Tanques de mezcla de productos - Probeta graduada
- Balde - Marcador de tiza liquida – mezcladores.
- Overol de tres piezas - Guantes de caucho
- Botas - Casco visor de fumigación
- Mascarilla de media cara para fumigación.
Recurso humano
Preparación de equipos
- Se realiza la revisión del aceite y gasolina del motor para

evitar para el proceso a medias.
- Se realiza la revisión del aceite de la bomba para su
correcto funcionamiento.
- Los acoples de las mangueras a la bomba deben
encontrase en perfectas condiciones.
- Las mangueras y boquillas deben estar completamente
limpias y libre de taponamientos.
- El tanque de mezcla de los productos debe encontrarse
completamente limpio y sin residuos de aplicaciones
anteriores.
Procedimiento de mezcla
- El bombero es el encargado de realizar la mezcla para

la aplicación en el bloque.
- En el tanque de mezcla se debe añadir el 50% de su
capacidad con agua.
- Se añaden los productos químicos respetando el orden
de mezcla:
1. Acido
2. Coadyuvante
3. Productos en polvo
4. Producto foliar
5. Insecticida o fungicida
- Se debe realizar la mezcla por cada producto aplicado.
- Es necesario realizar el triple lavado de los envases
siguiendo el debido procedimiento.
Página: 12 de 22
1. Se adiciona al envase ¼ de su capacidad con agua

limpia, se tapa el envase y se agita con fuerza
para posteriormente verter el enjuague en el
tanque de mezcla.
2. Este proceso se lo debe repetir tres veces para un
menor desperdicio del producto y mayor
limpieza del envase.
- El tiempo de agitación del envase debe ser de 30
segundos y se debe mantener los frascos en posición de
descarga durante otros 30 segundos.
Instalación de los equipos y aplicación.
- Se verifica los aforos y estado de las mangueras.

- Se instalan el equipo de fumigación (motor, tanque,
bomba, mangueras y lanza o aguilón.
- Se enciende el motor y se envía presión a las mangueras.
- La disposición de los fumigadores es de cuatro por
bloque, dos comenzaran la aplicación desde la parte alta
del bloque y dos desde la parte baja con el fin de culminar
la aplicación en el centro del bloque.
- El tiempo que el personal de fumigación tarde por cada
cama dependerá de los litros a dirigir.
- El personal debe cumplir con una cantidad de litros de
aplicación por cada hora dependiendo del instrumento
que esté utilizando.
1. Aguilón de seis salidas: 527 lt/h/fumigador.
2. Lanza maruyama de 4 salidas: 426 lt/h/
fumigador.
3. Lanza de tres salidas al botón: 332 lt/h/
fumigador.
- Finalizada la aplicación los residuos restantes en el
tanque deberán ser aplicados en las camas vía drench
enjuagando con abundante agua.
- Los residuos de las mangueras se los debe eliminar con
el mismo método.
- Al salir del bloque se deben llenar los datos (fecha y hora
de aplicación, nombre del producto, toxicidad y fecha y
hora de reingreso) en el letrero de información que está
ubicado en las entradas y salida de los bloques
 se puede utilizar también cresol como un repelente químico, este producto está ubicado
en diferentes puntos de las camas dentro de envases reciclados.
Página: 13 de 22
Manejo de desechos químicos (envases y fundas).
- Los frascos realizados el triple lavado deberán

trasladarse secos y en su caja de transporte.
- Los frascos deberán ser colocados en fundas para su
traslado al área de reciclaje.
- Cada funda deberá tener un máximo de veinte kilos de
desecho.
- Las fundas permanecerán en el área de reciclaje para que
posteriormente sean entregados al gestor ambiental.
4.6.- Limpieza, aseo y guardado de los equipos utilizados.
Recursos a utilizar

- Guantes
- Botas
- Mascarilla de media cara para fumigación
- Casco visor
- Overol de fumigación
- Duchas
Recurso humano
Procedimiento para la limpieza, aseo y guardado de equipos y manejo de envases vacíos.
- Una vez terminada la aplicación dentro del bloque, el

personal deberá dirigirse al área de aseo sin quitarse el
traje.
- Se procede a realizar un lavado externo de mangueras y
demás equipos para colocarlos en el lugar
correspondiente.
- El personal deberá ducharse con abundante agua sin
quitarse el traje de fumigación para eliminar residuos.
- Se deben quitar los trajes lavados y colgar uno a uno en
los percheros que tienen designados.
- Posteriormente deben de proceder a quitarse los guantes
y la mascarilla para poder lavarlos.
- Es necesario quitar el filtro de las mascarillas antes de
lavarlo para evitar que se moje.
- Todo equipo se guardara en el lugar correspondiente.
- Para finalizar el personal de fumigación deberá ducharse
con abundante agua y jabón.
Página: 14 de 22
NUTRICIÓN VEGETAL
Para el correcto crecimiento y desarrollo del cultivo de rosas es necesario cumplir con todos los
requerimientos de nutrientes que estas tienen. La nutrición del rosal se basa en que la planta toma
los elementos externos que se encuentran dispersos en el suelo para así poder sintetizarlos en su
interior mejorando sus diferentes características.
1.- Importancia de la nutrición en el rosal
Al suplir las necesidades de nutrientes que tiene el rosal, se puede mejorar tanto sus características
internas como externas. Con una correcta nutrición de las plantas se pueden obtener los siguientes
beneficios.
1.1.- Incremento de la productividad
Una planta del rosal que se encuentra bien nutrida tiene más probabilidades de generar un nuevo
brote viable después del corte, producir mayor cantidad de brotes por yema e incrementa la
cantidad de brotes basales.
1.2.- Mejoramiento de la calidad de la rosa.
La correcta nutrición del rosal también ayudara a que esta mejore sus características de calidad
que se requiere en el mercado como son:
 Longitud del tallo

 Calibre del tallo
 Longitud del botón
 Calibre del botón
 Duración en el florero
1.3.- Resistencia a posibles plagas y enfermedades
Una planta de rosal que este suplida con todos los compuestos nutricionales que requiera, será
menos susceptible a plagas y enfermedades. La planta genera mayor resistencia y los daños serán
menores mismos que también resultan en el mejoramiento de la calidad para el mercado.
2.- NUTRICIÓN DE LAS ROSAS EN LA FINCA OLIMPO FLOWERS CÍA. LTDA.
La nutrición en la finca comienza tomando en cuenta las necesidades que se presentan dentro del
cultivo. Las necesidades de nutrientes en el cultivo de rosas se deberán suplir mediante fertirriego
o aplicación de fertilizantes sólidos.
2.1.- Determinación del requerimiento del cultivo
El requerimiento del cultivo se lo determina mediantes diferentes tipos de análisis: suelo, agua y
follaje. Para esto se realiza una observación minuciosa de diferentes características de la planta
como:
Página: 15 de 22
 Planta clorítica
 Robustez de la planta
 Presencia de plaga o enfermedad en la planta
 Características de calidad de la Rosa.
Recursos a utilizar
Materiales
- Barreno - Balde - Funda - Guantes - Suelo - Agua
- Envases nuevos de 500ml - Hojas del rosal.
- Botas - Guantes
- Overol – Gorra
Recurso humano
Procedimiento
Análisis de suelo
- Las muestras para el análisis del suelo se la toman de
una hectárea de cultivo por el método de zigzag y a
primera hora antes de suministrar cualquier tipo de riego.
- De la cama en donde indica el zigzag se toman tres
muestras.
- Para tomar la muestra se utiliza el barreno, mismo que
se introduce en la parte media de los puntos de goteo, a
cinco centímetros fuera de la cinta y se lo introduce a
treinta centímetros de profundidad.
- Al momento de tomar la muestra se debe eliminar 5
centímetros de tierra de la parte inferior del barreno y 5
centímetros de la parte superior para posteriormente
colocar en el balde.
- En una hectárea de cultivo se obtienen alrededor de 15
muestras.
- Las muestras serán tomadas de tres invernaderos
diferentes para la obtención de un dato general del sector.
- Una vez recogida la muestra en los diferentes puntos se
procede a mezclar en el balde hasta tener un suelo
uniforme.
- De toda la mezcla de suelo se debe tomar un kilo en la
funda misma que servirá para realizar el análisis y el resto
es incorporado en campo.
- La muestra final es enviada a un laboratorio de suelos
para la posterior obtención de su respectivo análisis.
Nota: El análisis de suelo se lo realiza cada 6 meses o 3 en casos emergentes.
Página: 16 de 22
Análisis de agua
- La muestra de agua se debe tomar en un balde desde el
sitio oxigenado del reservorio.
- Se debe tomar al menos 5 muestras en los diferentes
puntos del reservorio.
- La muestra final se debe tomar introduciendo el envase
de 500ml en el balde hasta llenarlo por completo evitando
que se queden burbujas de oxigeno dentro.
- Es necesario asegurar bien la tapa y trasladarlo de forma
segura para posteriormente entregarlo al laboratorio de
análisis de agua.
Análisis foliar
- Para proceder con el análisis foliar del rosal se sigue el
mismo tipo de muestro en zigzag como en el caso de
muestreo de suelo.
- Se toma la muestra cuando el botón floral debe
encontrase en punto garbanzo.
- Se deberá tomar la tercera hoja verdadera de 5 o más
foliolos bajando desde la parte alta de la planta de rosal.
- Se deben tomar una cantidad de 300 gramos de muestra
en una funda para posteriormente trasladarlo y enviarlo
al laboratorio para su respectivo análisis.
- Este análisis se lo realiza con el fin de conocer las
deficiencias que tiene el cultivo y la frecuencia con que
se lo realiza es de una vez al año.
2.2.- Elaboración del programa de aplicación
Procedimiento
- La elaboración del programa de fertilización se lo

realiza en base a los diferentes análisis que se
realizan a nivel de laboratorio y la observación
del estado de la planta en el campo con el
ingeniero agrónomo.
- La disminución o incremento de ciertos
productos en la programación para ciertos días
se realizara en base a las diferentes características
que vaya mostrando la planta, estado del tiempo
y presencia de plagas o enfermedades.
Página: 17 de 22
3.- Obtención de los fertilizantes (compra).
Procedimiento
- El procedimiento de obtención de los fertilizantes es

similar al proceso que se realiza para la compra de los
pesticidas.
- Se debe seguir todo el procedimiento desde la
realización del pedido hasta la llegada del producto a la
finca.
2.4.- Recepción y almacenamiento en bodega
Recursos a utilizar
Materiales
- Orden de compra
- Facturas
- Listado de productos a ingresar
- Overol
- Guantes
- Botas
- Mascarilla
Recurso Humano
Procedimiento
- El camión ingresa con la orden de compra hasta la puerta

principal de la bodega en donde es recibido por el jefe
encargado.
- Se revisan facturas
- Se descargan los productos conforme al listado de
productos que se solicitaron a la casa comercial
verificando a detalle número de lote y fechas de
caducidad.
- En la bodega se clasifican los fertilizantes solidos por
pallets de forma separada y fertilizantes líquidos en
estanterías hasta su salida a las casetas de riego.
Página: 18 de 22
Pesaje del fertilizante
Recursos a utilizar
Implementos del área

- Ducha - Lava manos - Lava ojos
- kit de emergencia para derrames (arena, carbón
activado, aserrín, pala y bote de recolección).
Equipos
- Balanza digital - Frascos vacíos - Probeta - Costales
reciclados.
- Guantes de caucho - Mascarilla - Gafas de protección.
- Overol
Recurso humano
Procedimiento
- El pesaje de los fertilizantes se lo realiza en base a la

programación elaborada por el jefe de campo y el tanque
al que está dirigido.
- El producto sale en sacos completos y los saldos se los
coloca en los sacos reutilizables del mismo producto
señalando el peso que lleva.
- En caso de no disponer de sacos del mismo producto se
utiliza otro saco en donde va señalado lo siguiente:
 Nombre del producto
 Tanque al que va dirigido
 Cantidad de producto que lleva el saco.
2.5.- FERTIRRIEGO
Salida de los fertilizantes a la caseta de riego (fertirriego).
Recursos a utilizar
Materiales
- Vehículo de transporte
- Gorra
- Overol
- Guantes
- Botas
- Mascarilla
Recurso humano
Página: 19 de 22
Procedimiento
- Para sacar los productos de bodega se debe contar con

una orden de salida y se debe firmar el egreso de bodega.
- El producto se entrega al jefe encargado de riego de
preferencia en la mañana.
- Los productos salen de bodega separados para la caseta
de riego 1 y 2.
- Se envía el producto para dos días de aplicación.
- Una vez en la caseta de riego, los productos deben ser
colocados en un sitio adecuado (lugar fresco y seco)
sobre pallets para evitar en contacto directo con el suelo.
Preparación y mezcla de los fertilizantes
Recursos a utilizar
Equipos
-Tanques A, B, C y D.
- Fertilizantes
- Mezcladores
- Botas
- Overol
- Guantes
- Mascarilla de media cara con filtros.
- Gafas protectoras o casco visor
Recurso humano
Procedimiento
- La preparación de los fertilizantes en los tanques se lo

realiza con un día de anticipación para una mejor dilución
de los mismos.
- Las cantidades de los diferentes fertilizantes dependerá
de las indicaciones dadas en el programa de fertilización.
- Las mezclas de los productos se lo realiza empezando
por el tanque A. todos los tanques se deben añadir el 50%
de su capacidad (500lts) con agua antes de iniciar la
mezcla.
- Los productos se aplican en el siguiente orden en cada
uno de los tanques controlando el pH y C.E.
Página: 20 de 22
Tanque A
1. Hierro
2. Nitratos: calcio, amonio y potasio.
3. Microcarbonado
Tanque B
1. Nitrato de potasio
2. Fosfatos: monopotasico y monoamónico.
3. Sulfatos: potasio, magnesio y amonio.
4. Ácido bórico
5. Manganeso
6. Zinc
7. Cobre
8. Molibdato de amonio
9. Microcarbonado
Tanque C
 Ácido nítrico
Tanque D
 Sil-K
- La mezcla se lo realiza con un promedio de 10 minutos
por cada producto colocado en el tanque en dependencia
también de la cantidad colocada.
Aplicación del fertilizante en los bloques mediante fertirriego
Recursos a utilizar
Equipos
- Tanques A, B, C y D con los fertilizantes preparados
- Computador
- Bombas
- Tanque homogeneizador
- Botas - Overol
- Guantes - Mascarilla
Recurso humano
Página: 21 de 22
Procedimiento
- Realizada la mezcla en los 4 tanques, se procede a cargar

presión en las válvulas.
- Con el uso del dosificador se procede a enviar las
mezclas de los tanques A, B, C y D, al tanque unificador
mismo que tarda un lapso aproximado de 2 minutos.
- Cuando el proceso de unificación haya terminado se
procede a activar las válvulas quienes se encargan de
aplicar el producto en campo.
- El total de bloques que existe en la finca se cubre con la
ayuda de las dos casetas de riego.
- El proceso de aplicación hacia todos los bloques desde
la caseta uno toma un lapso de 1h con 45 min y 15
minutos del retro lavado dando un total de 2 horas.
- La caseta dos tarda 15 minutos menos en todo el
procedimiento.
- El proceso de fertirriego se lo realiza por sectores en
donde cada sector estará conformado por tres válvulas
que se encuentran enumeradas en orden ascendente de
riego.
- Cada sector se aplicara 3 veces al día durante 5 minutos
repitiendo el proceso cada 2 horas.
- El proceso de aplicación tomando en cuenta los tiempos
indicados deberá concluir a la 1 de la tarde comenzando
a las 7 de la mañana.
- Cada gotero debe aplicar 100mls de fertilizante durante
los 5 minutos de aplicación dando un total de 300mls
aplicados por gotero mediante fertirriego durante el día.
Página: 22 de 22
2.6.- APLICACIÓN DE FERTILIZANTE SOLIDO
Recursos a utilizar
Materiales
- Oxigenadores - Costal - Tarro de medida
Equipos de protección
- Guantes - Overol - Botas
- Gorra
Producto a aplicar
Recurso humano
Procedimiento
- El trabajo de aplicación de los fertilizantes solidos

granulados se lo realiza con el personal de cultivo en cada
cuadrante correspondiente dentro del bloque.
- Para su aplicación las camas deben encontrarse libres de
plantas indeseables.
- Se debe oxigenar bien las camas y/o realizar un pequeño
canal entre las plantas del rosal y las mangueras de goteo.
- Se coloca el fertilizante a lo largo de toda la cama y se
procede a tapar removiendo la tierra que se encuentra
acumulada entre las manzanas de las plantas.
- La aplicación de estos fertilizantes se lo realiza de forma
general cada tres meses.
- Los productos que se aplican comúnmente dentro de la
finca con el personal de campo son los siguientes:
 Calcio
 Triple 15
 Ácidos húmicos y fúlvicos
 Enraizantes
 Desalinizadores
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

ING. LENIN CAIZA SRA. CARMEN AYGAGUE ING. ROBERTO VALZ

Manejo Integral de Plagas y Enfermedades

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manejo Integral de Plagas y Enfermedades

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

OLIMPO FLOWERS CÍA. LTDA.

Sanidad Vegetal y Nutrición Código:

OLIMPO FLOWERS CÍA. LTDA.

MANEJO INTEGRAL DE PLAGAS Y ENFERMEDADES (MIPE) Y NUTRICIÓN

Este manejo se lo realiza mediante el siguiente orden:

1.- MONITOREO DE PLAGAS Y ENFERMEDADES.

1.1.- Recursos a utilizar.

- El jefe de monitoreo elabora un cronograma para el

- El monitoreo se lo realiza en cada cuadro de las camas

2.- MANEJO CULTURAL DE LAS PLAGAS Y ENFERMEDADES.

2.1.- Recursos a utilizar.

2.2.- Procedimiento del manejo cultural de plagas y/o enfermedades.

3.- MANEJO BIOLÓGICO DE LAS ENFERMEDADES

3.1.- Recursos a utilizar

3.2.- Procedimiento de aplicación del controlador biológico

- Se realiza una coordinación de parte del jefe de

4.- MANEJO QUÍMICO DE LAS PLAGAS Y/O ENFERMEDADES

4.1.- Obtención de los productos químicos (compra).

Procedimiento para la obtención (compra).

- Con la ayuda de los planos de monitoreo, supervisores

4.2.- Recepción y almacenamiento de los productos químicos.

- Realizada la compra, el departamento de adquisición

4.3.- Dosificación de los agroquímicos (peso y/o volumen).

Implementos del área

Procedimiento para la dosificación de los productos.

- El técnico de sanidad vegetal realiza el pedido de los

- Cumplido con los detalles requeridos, se comienza con

Equipo de protección personal

Procedimiento para la recepción y traslado por parte del jefe de fumigación.

- Tomando en cuenta la programación, el jefe de

4.5.- Aplicación de los productos químicos en el bloque destinado

- Se realiza la revisión del aceite y gasolina del motor para

- El bombero es el encargado de realizar la mezcla para

1. Se adiciona al envase ¼ de su capacidad con agua

Instalación de los equipos y aplicación.

- Se verifica los aforos y estado de las mangueras.

Manejo de desechos químicos (envases y fundas).

- Los frascos realizados el triple lavado deberán

4.6.- Limpieza, aseo y guardado de los equipos utilizados.

Equipos de protección personal

- Una vez terminada la aplicación dentro del bloque, el

1.- Importancia de la nutrición en el rosal

1.1.- Incremento de la productividad

1.2.- Mejoramiento de la calidad de la rosa.

 Longitud del tallo

1.3.- Resistencia a posibles plagas y enfermedades

2.- NUTRICIÓN DE LAS ROSAS EN LA FINCA OLIMPO FLOWERS CÍA. LTDA.

2.1.- Determinación del requerimiento del cultivo

2.2.- Elaboración del programa de aplicación

- La elaboración del programa de fertilización se lo

3.- Obtención de los fertilizantes (compra).

- El procedimiento de obtención de los fertilizantes es

2.4.- Recepción y almacenamiento en bodega

- El camión ingresa con la orden de compra hasta la puerta

Pesaje del fertilizante

Implementos del área

- El pesaje de los fertilizantes se lo realiza en base a la

Salida de los fertilizantes a la caseta de riego (fertirriego).

- Para sacar los productos de bodega se debe contar con

Preparación y mezcla de los fertilizantes

- La preparación de los fertilizantes en los tanques se lo

Aplicación del fertilizante en los bloques mediante fertirriego

- Realizada la mezcla en los 4 tanques, se procede a cargar