Planes de Manejo Ambiental para el Sistema Productivo de la Empresa Emalco Ltda

Presentado por
Jairo Andrés Ríos Becerra
Cód. 551714023
Jorge Andrés Cadena Chaparro
Cód. 551713563
Julián Alberto Barrera Alvarado
Cód. 551714043
Lucero Del Pilar Ramirez Sanabria
Cód. 551714035
Luis Leandro Orduz Hernández
Cód. 551714028

Universidad de Boyacá
Facultad de Ciencias e Ingeniería
Ingeniería Ambiental
Sogamoso, Boyacá
2018
Planes de Manejo Ambiental para el Sistema Productivo de la Empresa Emalco Ltda

Presentado a
Ing. Johanna Patricia Álvarez Castañeda

Asignatura
Manejo sostenible de sistemas productivos mineros

Universidad de Boyacá
Facultad de Ciencias e Ingeniería
Ingeniería Ambiental
Sogamoso, Boyacá
2018
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 7
1. RESUMEN ................................................................................................................................. 8
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 9
2.1 OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ 9
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ................................................................................................... 9
3. MARCO GEOGRÁFICO ......................................................................................................... 10
4. MARCO HISTÓRICO.............................................................................................................. 12
5. MISIÓN .................................................................................................................................... 14
6. VISIÓN ..................................................................................................................................... 15
7. PRODUCTOS ........................................................................................................................... 16
8. SUBPRODUCTOS ................................................................................................................... 18
9. PROVEEDORES ...................................................................................................................... 19
10. COMPRADORES................................................................................................................... 20
11. ANÁLISIS PROCESO PRODUCTIVO ................................................................................ 21
12. DESCRIPCIÓN PROCESO PRODUCTIVO......................................................................... 24
13. ECOMAPA DE LA EMPRESA EMALCO LDTA ............................................................... 27
14. ECO-BALANCE EMPRESA EMALCO ............................................................................... 28
15. COMPARACIÓN SISTEMA PRODUCTIVO EMALCO LDTA VS JIT”JUST IN TIME” 32
16. ANÁLISIS DE LA MATRIZ DE IMPACTOS AMBIENTALES EMPRESA EMALCO
LTDA ............................................................................................................................................ 34
17. PLANES DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA EMPRESA EMALCO LDTA .............. 36
17. CONCLUSIONES .................................................................................................................. 42
18. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 43
19. ANEXOS ................................................................................................................................ 44
19.1 ANEXO 1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA EMPRESA EMALCO
LTDA ............................................................................................................................................ 44
19.2 ANEXO 2. REGISTRO FOTOGRÁFICO ........................................................................... 45
19.3 ANEXO 3. MATRIZ DE IMPACTOS AMBIENTALES (FÍSICO) ................................... 48
19.4 ANEXO 4. ECO MAPA (FÍSICO) ....................................................................................... 48
20. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.................................................................................... 49
 LISTA DE TABLAS

# TABLA Pág.
Tabla 1. Productos de la empresa Emalco Ltda……………………………………………....16-17
Tabla 2. Comparación JIT y Empresa Emalco…………………………………………………32
Tabla 3. Principales Impactos y efectos ambientales de la Empresa Emalco Ltda…………….34
Tabla 4. Aspectos ambientales del Proceso Productivo de la Empresa Emalco……………….35
Tabla 5. Programa N°1. Gestión Integral de Residuos Sólidos………………………………36-37
Tabla 6. Programa N°2. Manejo y uso Integral del Agua……………………………………...38
Tabla 7. Programa N°3. Alteración de las Condiciones Atmosféricas…………………….....38-39
Tabla 8. Programa N°4. Uso Eficiente de la Energía………………………………………...39-40
Tabla 9. Programa N°5 Disminución de Ruido………………………………………………..40
Tabla 10. Programa N°6. Manejo del Paisaje………………………………………………….41
Tabla 11. Cronograma de actividades para la Empresa Emalco Ltda………………………....44
 LISTA DE FIGURAS

# FIGURA Pág.
Figura 1. Flujograma proceso productivo Emalco Ltda…………………………………..24
Figura 2. Eco balance Empresa Emalco…………………………………………………..28
 LISTA DE IMÁGENES
# IMAGEN Pág.
Imagen 1. Ubicación Geográfica Empresa Emalco LDTA…………..……………….………..11
Imagen 2. Pancarta Empresa Emalco LDTA…………………………………………………..14
Imagen 3. Horno tipo modular empresa Emalco Ltda……………………………………...….15
Imagen 4. Desperdicios de material recuperados…………………..………………………….18
Imagen 5. Combustible (coque) para el horno tipo modular…………………………………..19
Imagen 6. Producto final terminado (bloque)………………………………………………….20
Imagen 7. Acopio de materia prima (arcilla)………………………………...………………...45
Imagen 8. Triturado en el Molino……………………….……………………………………..45
Imagen 9. Transporte por bandas a tamizado..……………………………………….………..45
Imagen 10. Corte y moldeado de la materia prima………………………………………....….45
Imagen 11. Transporte del producto a patios de secado…………….………………………... 46
Imagen 12. Transporte a horno modular………………………………..……………………..46
Imagen 13. Combustible (coque) para horno tipo modular……………...……………………46
Imagen 14. Producto terminado (bloque)………………………………….………………….46
Imagen 15. Transporte del producto para la venta……………………..……………………..46
Imagen 16. Visita a la empresa Emalco Ltda………………………...……………………….46
Imagen 17. Visita a la empresa Emalco Ltda…………………………………………………47
Imagen 18. Interior de la empresa Emalco Ltda……………….……………………………..47
Imagen 19. Exterior de la empresa Emalco Ltda……………..………………………………47
Imagen 20. Visita a la empresa Emalco Ltda………………….……………………………..47
Imagen 21. Visita a la empresa Emalco Ltda………...………………………………………47
Imagen 22. Visita a la empresa Emalco Ltda……...…………………………………………47
 7

INTRODUCCIÓN

Por medio de este trabajo se proponen programas útiles para la implementación de

planes de manejo ambiental en la empresa EMALCO LTDA, abarcando la parte productiva,
social y ambiental; con el fin de priorizar cada uno de los procesos dentro de la cadena
productiva, incluyendo dentro de su estrategia de negocios la variable ambiental, lo cual
traerá beneficios a la empresa entre ellos lograr obtener un buen posicionamiento a nivel de
alfarería y una buena imagen ante las autoridades ambientales competentes y de igual manera
ante la comunidad de la vereda Ombachita del sector buena vista, pues siendo una empresa
ambientalmente responsable y económicamente sostenible, contribuirá a mejorar la calidad
de vida de sus trabajadores, como de los habitantes del sector en que la empresa se encuentra
ubicada.

Por otra parte, con la implementación del “plan de manejo ambiental, el cual está
conformado por el conjunto de medidas y programas necesarios para prevenir, compensar,
mitigar o controlar los impactos potenciales” (Diaz & lopez), serán útiles para que la empresa
busque competitividad empresarial y ambiental responsablemente, y logre que sus productos
sean de una buena calidad y a un buen precio; observando la variable ambiental, lo que se
busca es eliminar los puntos críticos de la empresa para que se reestablezcan una continuidad
en los procesos y busquen llegar a los ceros desperdicios. Para ello, se realizó una pequeña
comparación entre el sistema productivo JIT y la empresa Emalco Ltda, y con esto buscar
soluciones para darle a la empresa para que ellos las implementen y mejoren su calidad
ambiental y empresarial, para poder categorizarse como unas de las empresas más
reconocidas a nivel local y nacional.
 8

1. RESUMEN

Dentro del ámbito del desarrollo del proyecto, en primer lugar, se realizó la
caracterización del proceso productivo de la empresa EMALCO en base a visitas técnicas,
donde se identificaron unitariamente las actividades productivas desde la extracción de la
materia prima hasta la confección del producto final (bloque), además se realizó la
cuantificación teórica de insumos y residuos. Posteriormente se determinaron los impactos
generados por cada uno de los procesos, mediante una matriz EPM, terminando con la
evaluación de los impactos para verificar que tanto contamina esta actividad industrial,
categorizando los impactos según su relevancia significativa. Dentro de esta matriz, se
evidenció que en ningún proceso hubo algún impacto muy significativo o grave, evidencia
que la industria en su proceso productivo no genera mayores afectaciones al ambiente,
mostrando que el más deficiente fue significativo o relevante. Las principales herramientas
que se utilizaron como diagnóstico ambiental fueron el eco mapa y el eco balance, ya que
con estos se pudo evidenciar por procesos y de forma general los principales aspectos e
impactos que tenía la empresa Emalco, para los cuales se generaron los planes de manejo
ambiental.
 9

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar Planes de Manejo Ambiental relacionados con los aspectos e impactos más
significativos del Sistema Productivo para la Empresa Emalco Ltda.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Identificar cada una de las etapas del proceso productivo de la empresa Emalco Ltda.
● Conocer los principales puntos críticos mediante herramientas de diagnóstico para dar
posibles soluciones a corto, mediano o largo plazo a la empresa.
● Plantear estrategias de mejoramiento respecto a los impactos ambientales que se
generan en el desarrollo de las actividades del sistema productivo.
 10

3. MARCO GEOGRÁFICO

La empresa Emalco Ltda se encuentra ubicada en el departamento de Boyacá,

municipio de Sogamoso, Vereda Ombachita Sector Buena Vista. “El municipio de Sogamoso
limita, al norte, con los municipios de Nobsa y Tópaga; al oriente, con los municipios de
Tópaga, Monguí y Aquitania; al sur, con Aquitania, Cuítiva e Iza; y, al occidente, con
Tibasosa, Firavitoba e Iza” (Sogamoso A. M., 2018).

La distancia del centro de Sogamoso a la vereda Ombachita sector Buena vista, es de

aproximadamente 3 Km con un tiempo aproximado de 10 minutos en automóvil. Los
principales límites de la vereda son: Municipio de Sogamoso, Municipio de Morca, Vía
Sogamoso- Morca y vereda Ombachita.

La empresa Emalco Ltda, se encuentra ubicada en el km 3 en la vía Sogamoso-

Morca, en la vereda Ombachita sitio conocido como buena vista, con “coordenadas
(5°43’12,75’’N -72°54’57,01’’O) y una elevación de (2636 a 2638 m) con ubicación al
extremo sur oriental” (Google, (s.f)) (ver figura N°1. Ubicación geográfica Empresa
Emalco Ltda).
 11

Imagen 1. Ubicación Geográfica Empresa Emalco LDTA

Fuente: Arc-Gis. Extensión de Arc-Map. 2018

 12

4. MARCO HISTÓRICO

Esta empresa fue creada el día 1 de agosto del año 2007; está conformada por 6
socios de una misma familia, quienes han entendido la importancia de la alianza y el trabajo
en equipo. Esta empresa fue creada con ayuda del servicio de aprendizaje Sena a través del
centro nacional minero quien los formó en el área de recuperación y agro forestación en
zonas mineras, de igual manera les dio a conocer todos los beneficios que brinda el gobierno
por medio del fondo emprender dirigido a todas las personas que quieren formar empresa;
por otra parte también recibieron la asesoría para toda la redacción del proyecto el cual fue
presentado y aprobado (Rojas, 2013) .

Su planta está ubicada en el kilómetro 3 vía Sogamoso – Morca. Esta empresa

contaba con dos hornos tipo colmena de llama invertida con una capacidad de 19 000
unidades para bloque número 4, 40000 unidades con ladrillo estructural y 15000 unidades de
bloque número 5; su construcción inicio con la adecuación del terreno la hechura del foso la
estructura de la cubierta y paredes ,construcción del ducto y sus diferentes conectores con las
chimeneas , estas construcciones fueron construidas técnicamente atendiendo a estudios
previos para su óptimo desempeño con altos estándares de calidad e impacto ambiental.
(Amezquita, 2018)

En la actualidad Emalco se encuentra en un mejoramiento continuo mejorando sus

instalaciones y ha implementado el horno tipo modular basado en tecnologías españolas, el
cual tiene una gran efectividad productiva al requerir menos cantidad de carbón para producir
la misma cantidad de bloques obtenidas con el de los hornos colmena, y con implementación
del sistema ciclón en la chimenea se logra disminuir las concentraciones de los gases
contaminantes en un 90 % lo que garantiza una productividad efectiva en donde se busca el
equilibrio entre los factores económicos sociales y ambientales, lo cual permite un
crecimiento y desarrollo empresarial. La implementación de las cámaras de secado, la cual ha
 13

sido diseñada para secar el producto y no dejar almacenamiento temporal y por un tiempo
largo, para así producir en línea y tener una venta continúa. (Amezquita, 2018)
 14

5. MISIÓN

EMALCO LTDA es una empresa dedicada a la explotación, transformación y

comercialización de productos elaborados a base de arcilla, dirigidos al sector de la
construcción, para satisfacer las necesidades de nuestros clientes con productos de excelente
calidad, apoyándonos en un equipo de trabajo competente y comprometido con el
mejoramiento continuo de la empresa. (Amezquita, 2018)

Imagen 2. Pancarta Empresa Emalco LDTA

Fuente: (Empresa Alfarera Colombiana EMALCO, 2016)

 15

6. VISIÓN

EMALCO LTDA se proyecta para el año 2016 como una de las empresas con mayor
reconocimiento y liderazgo en el sector de la construcción caracterizándose primordialmente
por el alto nivel de calidad en sus productos incursionando en los grandes mercados
nacionales e implementando tecnologías adecuadas que permitan asegurar la preservación y
cuidado del medio ambiente, para lograr satisfacer con responsabilidad, cumplimiento y
excelencia a las necesidades y exigencias de nuestros clientes. (La empresa Emalco en la
actualidad está proyectada a la visión que establecieron para el año 2016, hasta el
momento no han actualizado la Visión). Uno de los retos a implementar es el horno tipo
modular (ver figura N°3. Horno Tipo modular), el cual fue diseñado e implementando para
ahorrar combustible y mitigar los posibles impactos al medio ambiente.

Imagen 3. Horno tipo modular empresa Emalco Ltda

Fuente: Autores (2018)

 16

7. PRODUCTOS

Los productos que se encuentran a continuación son los que elabora la empresa
Emalco Ltda. Principalmente se dedican a vender bloques para construccion y bloques
estructurales; por otra parte, estos productos cumplen con unos estándares de calidad que
sirven para la satisfacción de los clientes en general.

Tabla 1. Productos de la empresa Emalco Ltda.

Bloque #4 Bloque #5

Bloque #6 Ladrillo portante

Ladrillo rejilla Ladrillo estructural

 17

Ladrillo estructural portante

Fuente: (Empresa Alfarera Colombiana EMALCO, 2016)

 18

8. SUBPRODUCTOS

La empresa Emalco, cuenta en su proceso de producción con un mínimo desperdicio,

ya que ellos usan los desperdicios como material reciclado o recuperado para volverlo a
llevar al sistema productivo en la trituración de la materia prima (arcilla) (ver Figura N°4.
desperdicios de material recuperados); su porcentaje de perdidas es aproximadamente del
1%, eso en cuanto a los desechos sólidos. En su proceso productivo generan gases los cuales
llegan a la atmósfera y material particulado en cual se expande alrededor de la zona, y en
cuanto al liquido el proceso de fabricación lo realizan con aguas lluvias las cuales recogen de
pozos especiales que ellos tienen para captar estas aguas. (Amezquita, 2018)

Imagen 4. Desperdicios de material recuperados

Fuente: Autores (2018)

 19

9. PROVEEDORES

La empresa Emalco Ltda. Para llevar a cabo la fabricación de los diferentes productos
requiere ciertos materiales como:

 Coque: Es suministrado por una empresa del municipio de Samaca – Boyacá

 Arcilla: La empresa Emalco Ltda cuenta con una mina de extracción de arcilla.
 Agua: La empresa en poca seca utiliza agua del acueducto municipal (Acueducto de
Sogamoso). En época de alta precipitación usan aguas lluvias para la realización del
proceso productivo
 Energía eléctrica: Suministrada por Empresa de Energía de Boyacá (EBSA)
 Trabajadores: Personas del municipio de Sogamoso, Firavitoba, Iza y personas del
sector
 Elementos de protección personal (EPP): Son adquiridos en el comercio de
Sogamoso.
 Utensilios para el mantenimiento de maquinaria: Se adquieren en el municipio de
Sogamoso y algunos son traídos de la ciudad de Bogotá.

Imagen 5. Combustible (coque) para el horno tipo modular

Fuente: Autores (2018)

 20

10. COMPRADORES

Sus productos son adquiridos principalmente por departamentos como Arauca y

Casanare, principalmente por encargo para grandes y pequeñas construcciones de obras
públicas y privadas. El transporte se realiza en camiones y doble troque, los cuales cargan
hasta 16 toneladas de este producto para llevarlo a su destino final. Otros compradores son de
la región boyacense, principalmente para la provincia de Sugamuxi y Tundama, ya que
existen otras competencias cercanas lo cual impide la venta del producto. (Amezquita, 2018)

Imagen 6. Producto final terminado (bloque)

Fuente: autores (2018)

 21

11. ANÁLISIS PROCESO PRODUCTIVO

La empresa Emalco Ltda, es una de las empresas más reconocidas a nivel regional
por la calidad de su producto, siendo una de las principales remitentes de sus productos al
departamento de Casanare y Arauca, también suministra sus productos a los municipios de
la provincia del Sugamuxi y municipios del departamento. A continuación se hará la
descripción del proceso productivo que se desarrolla en la empresa Emalco Ltda,
identificando los insumos de entrada – proceso de transformación - salida (productos,
subproductos y residuos) y los aspectos e impactos generados a causa del proceso
productivo.

1. Extracción de la arcilla: La arcilla es un silicato en forma de roca plástica, frágil en

seco y con gran capacidad de absorción; impermeable al agua y bajo la acción del calor se
endurece mucho (ILCE, (s.f)). Para su explotación y extracción se realiza generalmente a
cielo abierto, utilizando medios mecánicos convencionales haciendo excavaciones desde
unos cuantos centímetros hasta varios metros; para realizar este procedimiento se necesitan
recurso humano, económico, maquinaria, elementos de protección personal y utensilios para
el mantenimiento de la maquinaria. En este proceso se presentan impactos ambientales como
emisiones atmosféricas, cambios de las propiedades del suelo, contaminación del agua por
infiltración y escorrentía.

2. Zona de almacenamiento: La zona de almacenamiento es un predio dentro de la

empresa en donde se almacena temporalmente la materia prima para optimizar las
condiciones necesarias para el siguiente proceso (Oxidación de la arcilla). En este proceso se
necesitan recursos humanos y económicos, maquinaria, elementos de protección personal y
utensilios para el mantenimiento de la maquinaria, arcilla y chamote. Se presentan impactos
ambientales como emisiones atmosféricas, cambios de las propiedades del suelo,
contaminación del agua por infiltración y escorrentía.
 22

3. Transporte a la tolva de almacenamiento: En este proceso se transporta la materia

prima (arcilla oxidada) por medio de carretillas al molino martillo. Para su desarrollo
requiere recursos humanos, recursos económicos, maquinaria, elementos de protección
personal y utensilios para el mantenimiento de las carretillas, arcilla y chamote. Se presentan
impactos ambientales como emisiones atmosféricas.

4. Triturado en el molino: En este proceso se realiza la homogenización de la arcilla

cumpliendo estándares de tamizado para la preparación parcial de la materia prima. Para su
desarrollo requiere recursos humanos, recursos económicos, maquinaria, elementos de
protección personal y utensilios para el mantenimiento de las carretillas, arcilla y chamote.
Se presentan impactos ambientales como emisiones atmosféricas y contaminación auditiva.

5. Transporte por bandas a tamizado: En este proceso se hace una verificación en el

tamizado de la materia prima haciendo recirculación de las partículas más grandes al molino
martillo. Se necesita recursos humanos, recursos económicos, fuente de energía, elementos
de protección personal, aceites y lubricantes para mantenimiento de las bandas, arcilla y
chamote. Se presentan impactos como la contaminación atmosférica, contaminación auditiva.

6. Moldeado de la materia prima: Es el proceso de homogenización de materia prima

(arcilla) con agua, con el objetivo de obtener una masilla característica por su plasticidad y
resistencia para su posterior moldeo. Se necesita recursos humanos, recursos económicos,
fuente de energía, elementos de protección personal, aceites y lubricantes, agua, arcilla y
chamote. Se presentan impactos como la contaminación atmosférica, contaminación auditiva
y se generan vertimientos.

7. Corte de materia prima: En este proceso se programan digitalmente las boquillas

cortadoras que son las responsables de definir la dimisión del bloque según su uso. Se
necesita recursos humanos, recursos económicos, fuente de energía, elementos de protección
 23

personal, aceites y lubricantes, agua, arcilla y chamote. Se presentan impactos como la

contaminación atmosférica, contaminación auditiva y se generan residuos sólidos.

8. Almacenamiento en cámaras de vacío: En este proceso se busca la pérdida de

humedad del producto almacenándolo en un cuarto fresco que cumple con las condiciones
óptimas de almacenamiento para su posterior cocción. En la actualidad se está
implementando unas cámaras de secado avanzadas, las cuales van a hacer más eficientes para
no generar almacenamiento temporal del producto. Se necesita recursos humanos, recursos
económicos, fuente de energía, elementos de protección personal, aceites y lubricantes,
carretilla. Se presentan impactos como la contaminación atmosférica.

9. Transporte a horno modular: En este proceso se realiza la compactación de la

materia prima mediante la cocción usando como combustible el coque, ya que gracias a su
poder calorífico es más eficiente y se ahorra más material de cocción. El horno alcanza una
temperatura de 900 °c, para su posterior distribución. Se necesita recursos humanos, recursos
económicos, elementos de protección personal, aceites y lubricantes, carretilla y bloques. Se
presentan impactos como la contaminación atmosférica.

10. Descargue, almacenamiento y disposición final: En este proceso se clasifican los

bloques según su número de serie (uso) y posteriormente distribuirlos. Allí llegan los
camiones y doble troques para el transporte del producto a los diferentes puntos de
distribución. Se necesita recursos humanos, recursos económicos, elementos de protección
personal, aceites y lubricantes, carretilla y producto final (bloques). Se presentan impactos
como la contaminación atmosférica, contaminación del suelo y afectación a la salud humana.
 24
12. DESCRIPCIÓN PROCESO PRODUCTIVO

Figura 1. Flujograma proceso productivo Emalco Ltda

25
 26

Fuente: Autores (2018)

 27

13. ECOMAPA DE LA EMPRESA EMALCO LDTA

Esta herramienta de diagnóstico se utilizó principalmente para identificar los

puntos críticos dentro de la empresa con respecto al proceso productivo, en donde se
observó principalmente que la generación de residuos sólidos peligrosos y
convencionales, tienen un gran impacto dentro de esta. Para ello se quiere formular como
plan de manejo un PGRIS para cuantificar la cantidad de residuos sólidos por medio de la
caracterización y observar que residuos se pueden aprovechar o reutilizar.

Por otra parte, las sobras de material usado para la fabricación del bloque se
reutilizan dentro del proceso de fabricación del producto. También se identificaron que al
momento de distribuir el producto, ya sea a las cámaras de secado o al horno, hay mucha
incomodidad y no se tienen en cuenta rutas estratégicas para poder ahorrar tiempo en la
producción.

El mantenimiento de máquinas y equipos se llevan a cabo en tiempos muertos, lo

cual es bueno para la empresa, ya que no afecta la producción en línea que mantiene. La
falta del uso de elementos de protección personal en la parte de cortadura y moldeado del
bloque no se realiza de la mejor manera, lo cual puede colocar en riesgo a los
trabajadores del lugar.

(Ver anexo 4 en Físico (Eco mapa))

 28

14. ECO-BALANCE EMPRESA EMALCO

El eco balance se usó como una herramienta de diagnóstico para identificar por
etapas, las principales entradas y salidas, las cuales generan impactos y aspectos
ambientales, que posteriormente se harán los planes de manejo ambiental para tratarlos
adecuadamente. Por otra parte, con esta información fue útil realizar la matriz de
impactos para luego cuantificar cada uno, realizándole su respectivo análisis.

Figura 2. Eco balance Empresa Emalco

• Mano de obra
• Elementos de
protección personal PROCESO
• Residuos sólidos
(botas de seguridad, (tapabocas)
tapabocas y casco, • EXTRACCIÓN • Emisiones CO2
guantes, gafas) DE ARCILLA
• RESPEL
• Aceite, ACPM
Valvulina
• Recursos económicos SALIDA

ENTRADA

• Mano de obra
• Elementos de protección
personal (botas de seguridad, PROCESO • Residuos sólidos
tapabocas y casco, guantes, (tapabocas)
gafas) • Partículas
• Maquinaria (Volquetas y • ZONA DE suspendidas
retroexcavadora) ALMACENAMIENTO • Emisiones CO2
• Herramientas • RESPEL
• Aceite, ACPM, Valvulina
• Recursos económicos
SALIDA
• Arcilla
ENTRADA
 29

• Mano de obra
• Elementos de protección PROCESO
personal (botas de • Residuos sólidos
seguridad, tapabocas y (tapabocas)
casco, guantes, gafas) • TRANSPORTE A LA • Partículas
• Carretillas TOLVA DE suspendidas
ALMACENAMIENTO
• Recursos económicos
• Arcilla y Chamote SALIDA

ENTRADA

• Mano de obra
• Elementos de protección PROCESO • Residuos sólidos
personal (botas de seguridad, (tapabocas)
tapabocas y casco, guantes, • Partículas
gafas) • TRITURADO suspendidas
• Energía eléctrica EN EL MOLINO • Servicio
• Aceites y lubricantes • RESPEL
• Agua • Vertimientos
• Recursos económicos • Ruido
• Arcilla y Chamote SALIDA
ENTRADA

• Mano de obra • Residuos sólidos

• Elementos de protección PROCESO (tapabocas, envases)
personal (botas de • Partículas suspendidas
seguridad, tapabocas y • Servicio
casco, guantes, gafas) • TRANPORTE • RESPEL
• Energía eléctrica POR BANDAS A
TAMIZADO • Ruido
• Aceites y lubricantes • Material homogenizado
• Recursos económicos
• Arcilla y Chamote
ENTRADA
SALIDA
 30

• Mano de obra
• Elementos de protección • Residuos sólidos
personal (botas de seguridad, PROCESO (tapabocas,
tapabocas y casco, guantes, envases)
gafas) • RESPEL
• Energía eléctrica • MOLDEADO • Moldeado
• Aceites y lubricantes DE LA • Bloque
MATERIA homogenizado
• Agua PRIMA
• Recursos económicos • Agua residual
• Arcilla con granulometría
ENTRADA SALIDA

• Mano de obra
• Elementos de • Residuos sólidos
protección personal PROCESO (tapabocas, envases)
(botas de seguridad, • Corte del bloque
tapabocas y casco, • RESPEL
guantes, gafas) • CORTE DE
LA • Bloque cortado
• Energía eléctrica MATERIA
• Aceites y lubricantes PRIMA
• Recursos económicos SALIDA
• Bloques
ENTRADA

• Mano de obra
• Elementos de protección
personal (botas de PROCESO • Residuos sólidos
seguridad, tapabocas y (tapabocas, envases)
casco, guantes, gafas) • Bloque almacenado
• Carretillas • ALMACENAMIENT
O EN CÁMARAS • RESPEL
• Bloques
• Aceites y lubricantes DE VACÍO

ENTRADA SALIDA
 31

• Mano de obra
• Elementos de protección • Residuos sólidos
personal (botas de PROCESO • Gases efecto
seguridad, tapabocas y invernadero
casco, guantes, gafas) • Carretillas
• TRANSPORTE A
• Aceites y lubricantes cargadas
HORNO
• Recursos económicos MODULAR • Bloque
• Coque • RESPEL
• Carretas
• Energía ENTRADA SALIDA

• Residuos
• Mano de obra sólidos
• Elementos de protección personal PROCESO • Producto
(botas de seguridad, tapabocas y (bloque)
casco, guantes, gafas) • Gases de
• DESCARGUE Y
• Vehículos para el transporte ALMACENAMIEN efecto
• Bloques TO Y invernadero
• ACPM y gasolina DISPOSICIÓN • RESPEL
• Aceites y lubricantes FINAL • Recursos
• Repuestos para los vehículos económicos
• Recursos económicos
SALIDA
ENTRADA

Fuente: Autores (2018)

 32

15. COMPARACIÓN SISTEMA PRODUCTIVO EMALCO LDTA VS JIT”JUST

IN TIME”

El sistema productivo JIT se enfoca en hacer un proceso el cual sea amigable

con el ambiente, aparte de eso tener una eficiencia la cual ayude a la empresa a no
generar gastos de más, cumpliendo especialmente con su estrategia de los 5 ceros, las
cuales son Cero defectos, Cero averías, Cero stock, Cero plazos, Cero papeles.

Tabla 2. Comparación JIT y Empresa Emalco

CINCO CEROS CUMPLE EMALCO
SI NO
CERO X La empresa no cuenta con una calidad total en su
DEFECTOS proceso productivo.
CERO AVERIAS X En la empresa se puede ocasionar daños en su
maquinaria que pueda retrasar su producción.
CERO STOCK X La empresa tiene sus productos vendidos y no es
necesario un almacenamiento previo.
CERO PLAZOS X La empresa crea estrategias para reducir su
tiempo de fabricación de su producto.
CERO PAPELES X La empresa EMALCO maneja sus diferentes
procesos de inventarios con un alto porcentaje de
papeleo y utensilios adicionales, aumentando su
generación de residuos.
Fuente: autor (2018)

Lo que se pudo observar en la empresa EMALCO es que su sistema de

producción se apropia o se asemeja a un sistema de producción continuo ya que producen
un determinado producto sin modificar por un largo periodo de tiempo, donde se
caracteriza por máquinas y herramientas altamente especializadas dispuestas en
 33

formación lineal y secuencial, además tiene un flujo constante, no hay interrupciones en

el desarrollo del proceso productivo, siempre realiza las mismas operaciones con la
misma maquinaria requieren un número mayor de maquinaria y menor de mano de obra
tiene una elevada inversión inicial en equipos, siendo este un sistema apropiado y con una
alta eficiencia para la generación de su producto final.
 34

16. ANÁLISIS DE LA MATRIZ DE IMPACTOS AMBIENTALES EMPRESA

EMALCO LTDA

La matriz de impactos ambientales ( ver anexo 3. en físico) que se desarrolló con

el fin de identificar aquellos aspectos, impactos y efectos ambientales que se generan
durante el proceso productivo de la Empresa Emalco, para cada uno se le dio una
correspondiente calificación, para lo cual se adecuó con colores desde los menos
significativos hasta los más significativos. De acuerdo a esto, la siguiente tabla ilustra los
principales impactos y efectos ambientales que se generan dentro de la empresa.

Tabla 3. Principales Impactos y efectos ambientales de la Empresa Emalco Ltda

IMPACTO AMBIENTAL EFECTO AMBIENTAL
Agotamiento de los recursos naturales Disminución de la disponibilidad de los
renovables recursos naturales renovables
Agotamiento de los recursos naturales Disminución de la disponibilidad de los
no renovables recursos naturales no renovables
Contaminación Auditiva Enfermedades Auditivas
Contaminación Hídrica Disminución de la Calidad del Recurso Hídrico
Contaminación Atmosférica Enfermedades de tipo Respiratorio
Contaminación del Suelo Erosión y pérdida de fertilidad del suelo
Fuente: Autores (2018)

 Estos impactos anteriormente nombrados fueron los más significativos

según la matriz de impactos ambientales; para ello se requieren formular ciertos
planes de manejo ambiental para poderlos minimizar a una escala baja para que
no sigan afectando directa o indirectamente tanto al ámbito social como
ambiental.
 35

Dentro de estos impactos y efectos, también surgen varios aspectos ambientales que
son importante mencionarlos, ya que estos si no se tratan a tiempo son los causales de
generar un posible impacto ambiental.

Tabla 4. Aspectos ambientales del Proceso Productivo de la Empresa Emalco

ASPECTO AMBIENTAL
Consumo de agua
Ruido
Vertimientos no domésticos con descarga al suelo y/o alcantarillado
Consumo de energía
Generación de Residuos Peligrosos
Generación de Residuos Convencionales
Generación de Residuos Aprovechables
Fuente: Autores (2018)

Teniendo en cuenta los aspectos, impactos y efectos ambientales significativos

resultantes del proceso productivo, se diseñaran algunos programas de manejo ambiental,
los cuales serán útiles para la empresa para controlar y/o mitigar esas fallas que están
teniendo y que afecta directamente a la población aledaña y a los trabajadores del lugar,
como también al ambiente.
 36

17. PLANES DE MANEJO AMBIENTAL PARA LA EMPRESA EMALCO LDTA

Los siguientes planes de manejo ambiental se diseñaron para minimizar y/o

mitigar los impactos que se están causando actualmente en la Empresa Emalco, resultado
de su proceso productivo. Principalmente se formularon 6 planes, los cuales servirán de
ayuda para ellos al implementarlos; sin embargo ellos con el pasar de los años han optado
por implementar energías limpias dentro de su empresa, como el reemplazo del horno
tipo colmena de llama invertida por el horno de tipo modular, igual que el uso del agua
por la captación de aguas lluvias en dos pozos que se encuentran dentro de la empresa.

Los siguientes programas fueron formulados por el grupo de trabajo

implementando medidas de prevención, mitigación y corrección principalmente.

Tabla 5. Programa N°1. Gestión Integral de Residuos Sólidos

PROGRAMA N°1. GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS

ÁREA IMPLICADA Se implementará en las áreas de trabajo de la empresa Emalco Ltda,
administrativas, de extracción, zona de almacenamiento, trasporte a
la zona de almacenamiento, triturado en el molino, transporte por
banda a triturado, moldeado para materia prima, corte de la materia
prima, almacenamiento en cámaras de vacío, transporte a horno
modular, descargue, almacenamiento, disposición final
OBJETIVO Implementar estrategias adecuadas para el buen manejo de los
residuos sólidos generados en esta empresa.
METAS  Para Enero de 2019, el 100% del personal de la empresa tendrá
capacitaciones sobre la gestión integral de los residuos sólidos.
 Para Febrero de 2019 habrá en la empresa varios puntos
ecológicos distribuidos para depositar los residuos en las
canecas adecuadas.
 Para Abril del 2019, el 50 % de los residuos generados serán
reutilizados.
 37

INDICADOR RESPONSABLES TIEMPO DE REVISIÓN

Número de Leandro orduz Se hará una revisión mensual del
empleados/Número de Jorge cadena programa verificando que se esté
empleados Jairo Ríos realizando correctamente el
capacitados)x100 Lucero del Pilar Ramirez procedimiento; también una
(Número de puntos de Julián Alberto Barrera revisión anual verificando que el
recolección/Número de procedimiento se halla cumplido
puntos ecológicos)x100 correctamente.
(Kg de residuos
generados/Kg de
residuos
reutilizado)x100
Se va revisar

IMPACTOS A Disminución de la contaminación hídrica, pérdida de recursos

MITIGAR naturales orgánicos e inorgánicos, disminución de residuos en
el relleno sanitario.

ACTIVIDADES RECURSOS COSTOS

1. Realizar 1.Video Beam, Portátil, papelería $100.000
capacitaciones al
personal de la empresa
Emalco, sobre la
gestión integral de los
residuos sólidos y
código de colores.
2. Compra de bolsas y 2. Bolsas biodegradables y canecas $200.000
canecas adecuadas para
la separación de los
residuos.
3. Reducir, reutilizar y 3. Residuos sólidos aprovechables, $70.000
reciclar los residuos estudio de costos.
generados por la
Empresa.
4. Control y 4. Bascula $100.000
seguimiento de la
generación de los
residuos aprovechables
y no aprovechables.
TOTAL $470.000

Fuente: Autor (2018)

 38

Tabla 6. Programa N°2. Manejo y uso Integral del Agua

PROGRAMA N°2. MANEJO Y USO INTEGRAL DEL AGUA

AREA IMPLICADA Zona donde se realiza la captación de aguas lluvias en la empresa.
OBJETIVO Realizar actividades que permitan hacer un uso y ahorro eficiente
del recurso hídrico.
METAS Para el año 2019 disminuir en un 10% el consumo del recurso
hídrico que se utiliza actualmente.
INDICADOR RESPONSABLES TIEMPO DE REVISIÓN
1. Disminuir el Leandro orduz Se medirán mensualmente los
consumo Jorge cadena niveles de consumo de agua,
indiscriminado de agua. Jairo Ríos enfocado en el primer mes antes de
Lucero Del Pilar Ramirez implementar el programa.
Julián Alberto Barrera
ACTIVIDADES RECURSOS COSTOS
1. Capacitar al personal Equipo de video beam, equipo de $200.000
de la empresa en cómputo, papelería.
manejo y buen uso del
agua en la ladrillera.

2. Implementar Sistema captación de aguas lluvias, $1’000.000

sistemas de ahorro de sistemas de recirculación del agua del
agua. proceso con agua proveniente del
acueducto.

TOTAL $1’200.000
Fuente: Autores (2018)

Tabla 7. Programa N°3. Alteración de las Condiciones Atmosféricas

PROGRAMA N°3. ALTERACIÓN DE LAS CONDICIONES ATMOSFÉRICAS

AREA IMPLICADA Aplica a la construccion de la empresa y zonas afectadas por las
emisiones.
OBJETIVO Desarrollar alternativas que permitan disminuir las emisiones
atmosféricas contaminantes.
METAS 1. Para el año 2019 medir y controlar las emisiones contaminantes.

INDICADOR RESPONSABLES TIEMPO DE REVISIÓN

 39

(Número de hornos Leandro orduz Se hará una revisión mensual para

encendidos/kg de Jorge cadena verificar el proceso y anualmente
combustible Jairo Ríos para certificar que se cumplió
utilizado)X100 Julián Alberto Barrera debidamente el proceso.
Lucero Del Pilar Ramirez
IMPACTOS A Contaminación atmosférica
MITIGAR
ACTIVIDADES RECURSOS COSTOS
1. Utilización de Cascara de café u otras fuentes $200.000
fuentes energéticas alternativas.
(cascara de café) a fin
de disminuir la
utilización de carbón
mineral.

2. Instalación de filtro Filtros y equipos. $2’000.000

de mangas para
disminuir las emisiones
producto de la cocción
del ladrillo.

TOTAL $2’200.000
Fuente: Autor (2018)

Tabla 8. Programa N°4. Uso Eficiente de la Energía

PROGRAMA N°4. USO EFICIENTE DE LA ENERGIA

AREA IMPLICADA Aplica a todas las áreas donde se realiza el uso
de equipos eléctricos.
OBJETIVO Establecer estrategias que permitan disminuir el
consumo de energía de los equipos.
METAS 1. A 2019 disminuir el consumo de energía en
un 5%.
INDICADOR RESPONSABLES TIEMPO DE
REVISIÓN
𝑘𝑊ℎ 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑘𝑊ℎ 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑠 Leandro orduz Se hará la revisión
−
𝑚𝑒𝑠(𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎) 𝑚𝑒𝑠(𝑒𝑠𝑡𝑢𝑑𝑖𝑎𝑑𝑜) Jorge cadena mensualmente para
𝑘𝑊ℎ 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑜𝑠 Jairo Ríos ver los cambios en los
𝑚𝑒𝑠(𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎) Lucero del Pilar KWh consumidos en
∗ 100 Ramirez la empresa.
Julián Alberto Barrera
IMPACTOS A MITIGAR Consumo desmedido de energía.

ACTIVIDADES RECURSOS COSTOS

 40

Cambio de equipos o partes obsoletos por Equipos modernos (cuatro $10´000.000

unos más eficientes. motores eléctricos)

TOTAL $10´000.000
Fuente: Autor (2018)

Tabla 9. Programa N°5 Disminución de Ruido

PROGRAMA N°5. DISMINUCIÓN DE RUIDO

AREA IMPLICADA Aplica a toda la planta de trabajo y equipos utilizados

OBJETIVO Disminuir los niveles de ruido generados durante la

actividad productiva.

METAS A 2019 disminuir en un 5% los niveles de ruido.

INDICADOR RESPONSABLES TIEMPO DE REVISIÓN

Leandro orduz Se hará la revisión
Jorge cadena trimestralmente para ver
Jairo Ríos los cambios en los KWh
Lucero del Pilar Ramirez consumidos en la
Julián Alberto Barrera empresa.
IMPACTOS A MITIGAR Generación de ruido.

ACTIVIDADES RECURSOS COSTOS

1. Se debe controlar el ruido Árboles $ 2.000.000
mediante cercas vivas u otros
disipadores de ruido, esto en un
área de alrededor de 12800 m2.

2. Mantenimiento programado Equipo de cómputo y $ 1.000.000

de máquinas. cronogramas

TOTAL $3’000.000
Fuente: Autor (2018)
 41

Tabla 10. Programa N°6. Manejo del Paisaje

PROGRAMA N°6. MANEJO DEL PAISAJE

ÁREA IMPLICADA Zona de explotación de la materia prima

OBJETIVO Implementar estrategias de manejo de paisajes.

METAS Para el año 2020 mejorar en un 15% las condiciones

paisajísticas de la zona.

RESPONSABLES TIEMPO DE REVISIÓN

Leandro orduz Se hará una revisión a largo plazo para poder compensar los
Jorge cadena aspectos visuales afectados de la zona.
Jairo Ríos
Lucero del Pilar Ramirez
Julián Alberto Barrera
IMPACTOS A MITIGAR Disminuir el deterioro del paisaje ocasionado por la
explotación.
ACTIVIDADES RECURSOS COSTOS
Reforestación de zonas Árboles nativos $800.000
afectadas Estabilización de taludes

TOTAL $800.000
Fuente: Autor (2018)
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17. CONCLUSIONES

• Se logró identificar el proceso productivo desarrollado en la empresa Emalco Ltda

caracterizando individualmente cada una de las actividades resaltando los materiales e
insumos, principios técnicos de operación y los impactos los significativos que se generan
en cada proceso por medio de visitas técnicas realizadas en las fechas establecidas según
el cronograma de actividades.

• Se identificaron los principales focos de contaminación ambiental haciendo uso

de herramientas de diagnóstico ambiental en este caso el eco-mapa y eco-balance que
permiten categorizar y analizar la dinámica que relacionan los diferentes componentes
que intervienen en este donde se evidencian en su mayoría la afección al recurso aire,
definidos según el cuadro de convecciones como impactos significativos o relevantes.

• Se plantean teóricamente algunas estrategias de mejoramiento para la mitigación a

la contaminación ambiental dentro del entorno donde se localiza dicha empresa
indispensable para una gestión ambiental responsable enfocada hacia la sostenibilidad
ambiental y generar beneficios económicos, sociales y ambientales para la comunidad.
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18. RECOMENDACIONES

 Implementar buenas prácticas de ingeniería dentro del sistema de producción de

la empresa, ya que la empresa realiza las prácticas empíricamente y hasta ahora
usa el horno de tipo modular como una alternativa de mitigación frente a las
posibles emisiones que esta genera.
 Optar por una mejora continua en la organización utilizando la planeación,
ejecución, verificación y actuación en todas las áreas de la empresa, basándose en
el ciclo Deming para ganar una competitividad a nivel empresarial y ambiental.
 Hacer uso responsable de los recursos naturales utilizados como fuente de materia
prima en las actividades que permiten la entrega de un producto final para su
posterior uso.
 Verificar el cumplimiento de normativas y políticas ambientales vigentes
informando sobre el cumplimiento de este a las autoridades ambientales
competentes para que se tomen medidas ya sea a corto, mediano o largo plazo.
 Prevenir, mitigar, corregir los aspectos, impactos y efectos ambientales más
significativos que se generan sobre la población aledaña a la empresa y a los
ecosistemas cercanos.
 Implementar sistemas de recirculación de aguas para no desperdiciar el recurso
hídrico y así poder contar con una buena práctica ambiental empresarial.
 Minimizar y aprovechar los residuos sólidos que son generados en el proceso
productivo de la empresa, ya que dentro de los residuos convencionales hay
residuos que se pueden aprovechar como el papel y el plástico.
 Realizar simulacros de emergencias dentro de la empresa para prevenir alguna
amenaza que se pueda presentar ya sea de tipo natural o artificial.
 Controlar y estabilizar los taludes de la extracción de la materia prima para evitar
algún fenómeno de remoción de masa que se puede dar en cualquier momento o
situación y afecten a la empresa y a las comunidades aledañas a esta.
 44
19. ANEXOS

19.1 ANEXO 1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA EMPRESA EMALCO LTDA

Tabla 11. Cronograma de actividades para la Empresa Emalco Ltda

Cronograma
de
actividades Febrero Marzo Abril Mayo Junio
seguimiento
empresa
EMALCO
Actividades Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Entrega de
carta a
empresa
Emalco
Primera
visita técnica
a empresa
Emalco
Segunda
visita técnica
a empresa
Emalco
Entrega
proyecto final

Fuente: Autores (2018)

 45

19.2 ANEXO 2. REGISTRO FOTOGRÁFICO

Imagen 7. Acopio de materia prima (arcilla)

Fuente: Autores (2018)

Imagen 8. Triturado en el molino

Fuente: Autores (2018)

46
47
 48

19.3 ANEXO 3. MATRIZ DE IMPACTOS AMBIENTALES (FÍSICO)

19.4 ANEXO 4. ECO MAPA (FÍSICO)

 49

20. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Amezquita, S. A. (23 de Febrero de 2018). Proceso Productivo Empresa Emalco Ltda. (J.
Cadena, J. Rios, P. Ramirez, L. Orduz, & J. Barrera, Entrevistadores)

Diaz , Y., & lopez, y. (s.f.). PROPUESTA METODOLÓGICA DE LOS COSTOS

AMBIENTALES APLICADOS A LOS JARDINES INFANTILES DE LA
SECRETARIA DISTRITAL. Obtenido de Repositorio Universidad Distrital
Francisco Jose de Caldas:
http://repository.udistrital.edu.co/bitstream/11349/4635/1/DiazMorenoYurany201
5.pdf

Empresa Alfarera Colombiana EMALCO. (1 de Febrero de 2016). Obtenido de

http://www.misamarillas.co/materiales-para-construccion/ladrillos/194-empresa-
alfarera-colombiana-emalco

Google. ((s.f)). Coordenadas y elevación de mapa de Sogamoso. Obtenido de

https://www.google.com/maps

ILCE. ((s.f)). Biblioteca Digital ILCE.

Rojas, C. (12 de Junio de 2013). Video Emalco LDTA. Sogamoso, Sugamuxi, Colombia.

Sogamoso, A. M. (30 de Enero de 2018). Alcaldia Municipal de Sogamoso. Obtenido de

Geografia: http://sogamosoboyaca.micolombiadigital.gov.co/municipio/geografia

Sogamoso, B. (s.f.). Sites.Google.com, Servicio de Informacion local. Informacion

general de sogamoso. Identidad Geográfica. Obtenido de
https://sites.google.com/a/sogamoso-boyaca.gov.co/biblioteca-sogamoso/sitios-
de-interes/informacion-general-de-sogamoso/identidad-geografica