MÉTODO DE DOSIFICACIÓN FAURY - JOISEL

H 30 (90) 40 06
Malla Grava Gravilla Arena
MM ASTM % Acumulado que pasa
40 1 ½” 100%
25 1” 54,3% 100%
20 ¾” 13% 99,7%
12,5 ½” 0,0% 56,1%
10 3/8” 20,2% 100%
5 4 1,5% 98,9%
2,5 8 1,5% 88,8%
1,25 16 1,5% 80,3%
0,630 30 1,5% 55,7%
0,315 50 1,5% 21,9%
0,160 100 1,5% 6,1%
Densidad Real Saturada Superficialmente Seca
2,71 kg/lt. 2,75 kg/lt. 2,69 kg/lt.
Densidad Aparente Compactada
1,60 kg/lt. 1,57 kg/lt. 1,69 kg/lt.
Densidad Aparente Suelta
1,49 kg/lt. 1,41 kg/lt. 1,56 kg/lt.

I.- Cálculo Resistencia media Requerida: fr

fr = fp +( s × t)
fr = 300 +( 50 × 1,282)
fr = 364,1

fp: Resistencia especificada o de proyecto

Tabla Valores de t de Student.

FACTOR ESTADISTICO t
NIVEL DE CONFIANZA t
95% 1,645
90% 1,282
80% 0,842

Tabla Valores de s (Desviación Estándar)

Condiciones Previstas para s (Mpa)
la ejecución de la obra ≤ 15  15
Regulares 8,0 -
Medias 6,0 7,0
Buenas 4,0 5,0
Muy Buenas 3,0 4.0

Tabla N° 1:
VALORES DEL COEFICIENTE “A”
Naturaleza de los áridos
Sistemas de Compactación del Hormigón Arena Rodada Arena Rodada Arena Chancada
Grava Rodad Grava Chancada Grava Chancada
Vibración moderada Mesa vibradora 50 26,9 – 25,6 29,4 31,9
c/s Amplitud 0,3,
 Vibrador de
inmersión 200
ciclos/seg. Amplitud
0,3
Mesa vibradora 50
c/s Amplitud 0,3,
Vibrador de
Vibración fuerte 25,6 25,6 – 26,9 25,6 – 25,0
inmersión 200
ciclos/seg. Amplitud
0,3
Mesa vibradora 100
c/s Amplitud 0,8,
Vibración muy fuerte Vibrador de moldaje 20,6 – 21,9 21,2 – 23,1 21,9 – 26,9
200 ciclos/seg.
Amplitud 0,3

En relación al Coeficiente “K”, al igual que para el coeficiente “A”, existe una tabla que señala su
valor, pero para esta dosificación en particular, se tomó un valor arbitrario proporcionado por el
profesor en clases, el cual corresponde a K = 365. A pesar de lo anterior, de todas formas se
presenta a continuación la tabla con la que se debe contar en futuras dosificaciones .

Tabla N° 2
VALORES DEL COEFICIENTE “K”
Naturaleza de los áridos
Sistemas de Compactación del Hormigón Arena Rodada Arena Rodada Arena Chancada
Grava Rodad Grava Chancada Grava Chancada
Pisoneo 430 o mas 431,25 o mas 437,5 o mas
Mesa vibradora 50
c/s Amplitud 0,3,
Vibrador de
Vibración moderada 343,75 – 337,50 368,75 – 356,25 396,875 – 387,5
inmersión 200
ciclos/seg. Amplitud
0,3
Mesa vibradora 50
c/s Amplitud 0,3,
Vibrador de
Vibración fuerte 334,375 – 318,75 340,625 – 356,25 350 - 375
inmersión 200
ciclos/seg. Amplitud
0,3
Mesa vibradora 100
c/s Amplitud 0,8,
Vibración muy fuerte Vibrador de moldaje 318,75 - 325 331,25 – 340,625 334,75 – 353,125
200 ciclos/seg.
Amplitud 0,3

II.- Trazado del Hormigón de Referencia

FAURY ideó la siguiente representación gráfica

El eje de las ordenadas, a escala lineal, indica el porcentaje, en volumen absoluto de los materiales
sólidos (cemento y agregados pétreos). El eje de las abscisas está graduado proporcionalmente a
las raíces quintas de “D” (abertura de los tamices).

Determinación del Tamaño Máximo Dmáx. Y D/ 2:

La curva representativa del hormigón de referencia está formada por dos rectas U-V y V-W. El
punto U es fijo y corresponde al menor tamaño de los granos de cemento, el punto W corresponde
al tamaño máximo “D” de los agregados inertes. El único punto por determinar es V.

Determinación de punto V:

Abscisa = D/2, donde “D” es el tamaño máximo de la grava el que puede ser medido o bien aplicar
la siguiente relación:
d1 = 1” = 25,4 mm × 1,25 = 31,75
d2 = ¾” = 19 mm × 1,25 = 23,75
X = 100% – 54,3% = 45,7%
Y = 100% – 13% = 87%
D = d1 + (d1 – d2) × X / Y
D = 31,75 + (31,75 – 23,75) × 45,7/87
D = 35,95 mm ≈ 36 mm
Donde:

* d1 es la abertura del tamiz mayor en que quedan retenidos los granos más gruesos de los
agregados.
* d2 es la abertura del tamiz inmediatamente inferior.
* X, es el porcentaje retenido acumulado en el tamiz d1.
* Y, es el porcentaje retenido acumulado en el tamiz d2.

Ordenada:
D2 = 36 mm2 = 18 mm

El último término de la siguiente ecuación corresponde al “Efecto Pared” y tiende a cero e n

hormigones sin armadura y de gran volumen, como por ejemplo: Pavimentos

Donde:
A: es un coeficiente que depende de los materiales empleados y del sistema de compactación.
D: es el Tamaño Máximo de la grava
B = 1,5 cuando se compacta manualmente
B = 1,0 cuando se emplea vibración mecánica
R: es el radio medio del elemento por hormigonar, se expresa en mm. y es igual a:

R = | Volumen del hormigón |

| Superficie de moldajes + superficie de armaduras |

Volumen del hormigón:

400 mm × 400 mm × 3100 mm = 4,96 x 108 mm3

Superficie del moldaje:

400 mm × 3100 mm × 4 caras = 4,96 x 106 mm2

Superficie de la armadura:
6fe × (18mm/2)2 π = 1526,8 mm2

R = | 4,96 x 108 mm3 |

| 4,96 x 106 mm2 + 1526,8 mm2 |

R = 99,97

Se debe cumplir que:

0.64 < D/R < 0.8, si no cumple se deberá ajustar el Tamaño Máximo
1.25 < R/D < 1.56
YD2=A+17×5D+BRD-0,75
YD2=27+17×536+1,099,9736-0,75
YD2=27+17×536+0,493
YD2=62,3

Donde:
A: es un coeficiente que depende de los materiales empleados y del sistema de compactación.
D: es el Tamaño Máximo de la grava
V D2 , YD2
V (18 ; 62,3)

Método Gráfico para Dosificar Hormigones mediante Faury

Caso C

III.- Cálculo del Agua Teórica:

Ag=K5D Agua Real
Ag = 365536
Ag = 178,25 lt

IV.- Estimación del aire arrastrado: (a)

Tabla Nº 23, Nch 170 – aire promedio atrapado m3

V.- Compacidad del Hormigón:

Z = 1000 - (Ag + a)
Z = 1000 - (178,25 + 10)
Z = 811,75 lt

Ag = Agua teórica en lt
a = aire atrapado en lt

VI.- Determinación de la cantidad de cemento Teórico:

Determinación de la razón Agua - Cemento:

La razón A/C puede determinarse a partir de la Resistencia media requerida, mediante la tabla Nº3
de la Nch170.Of85.
Razón agua-cemento según resistencia requerida fr
Razón agua/cemento Resistencia media requerida fr kg/cm2.
Cemento Grado Corriente Cemento Grado Alta Resistencia
0,42 370
0,43 360
0,44 350
0,45 340 430
0,50 290 360
0,55 250 310
0,60 210 260

A/C: interpolar entre 0,42 – 0,43 y 370 – 360

A/C = (0,42-0,43)/(370-360)*(364,1-360)+0,43
A/C = -0,01/10*4,1+0,43
A/C = -0,0041+0,43
A/C = 0,426

C=K5D × A/C Cemento Real

C=365536×0,426

C = 418,4

VII.- Determinación del volumen absoluto de Cemento

V=CZ×Pe×100
V=418,4x811,75×3×100
V= 17,2 %

Donde:
C = Cantidad de cemento por m3 (kg)
Z = Compacidad (lt.)
Pe = Peso Específico del cemento = 3,0 Kg./lt.

VIII.- Determinación de la mezcla volumétrica

Tenemos que la suma de los volúmenes absolutos del cemento ( C ), arena ( f ), gravilla ( gv ) y
grava ( g ) es igual a uno.

C + f + gv + g = 1
1 – (C + gv + g) = f
1 – (0,172 + 0,18 + 0,38) = f
0,268 = 26,8 % = f

IX.- Determinación de las cantidades de árido en peso

1.- Cantidad de arena en peso por m3.
F = f × Z × Drsssf (Kg)
F = 0,268 × 811,75 lt× 2,69 Kg/Lt
F = 585,2 Kg

f = Volumen absoluto de la arena, obtenido del gráfico (%).

Z = Compacidad del hormigón (lt)

Drsssf = Densidad real saturada superficialmente seca de la arena (de laboratorio) (kg/lt)

2.- Cantidad de gravilla en peso por m3.

Gv = gv × Z × Drsssgv (Kg)
Gv = 0,18 × 811,75 lt × 2,75 Kg/Lt
Gv = 401,8 Kg

g = Volumen absoluto de la gravilla (%).

Z = Compacidad del hormigón (lt)
Drsssgv = Densidad real saturada superficialmente seca de la gravilla (de laboratorio) (kg/lt)

3.- Cantidad de grava en peso por m3.

G = g × Z × Drsssg (Kg)
G = 0,38 × 811,75 lt × 2,71 Kg/Lt
G = 835,9 Kg
g = Volumen absoluto de la grava (%).
Z = Compacidad del hormigón (lt)
Drsssg = Densidad real saturada superficialmente seca de la grava (de laboratorio) (kg/lt)
Tabla Final Por metro cúbico:

Los datos para la columna kg son obtenidos de los cálculos presentados en este informe, mientras
que para lograr los valores en litros, se deberá dividir cada valor en el promedio de las densidades
aparente suelta y compactada por apisonado. La densidad del cemento varía de acuerdo al grado
de compactación que se produzca al vaciarlo, por lo que nunca se debe dosificar en volumen.

Por bolsa:
Lo primero es dividir la cantidad de cemento por metro cúbico en 42,5 kg que es lo que contiene un
saco o bolsa de cemento. El resultado da el número de bolsas para un metro cúbico de hormigón,
en este caso, el valor es de 9,835 aproximadamente.

Luego, se divide el total de agua por m3, en el número de bolsas obteniendo la cantidad de litros
por bolsa de cemento.

Se divide cada cantidad de áridos en el número de bolsas de cemento. Se obtienen las cantidades
de arena, gravilla y grava por bolsa de cemento en kilogramos; mientras que para llevar estos
valores a litros, se repite el proceso de dividirlos en el promedio de las densidades aparente.

Resultado Final
Por M3 Por Bolsa
MATERIAL
Kgs Aklitrosmo Kgs Aklitrosmo
Cemento 418 - 42,5 -
Agua 178 18
Grava 836 541 85 55
Gravilla 402 270 41 27
Arena 585 360 59 37

Corrección por humedad

MATERIAL % Humedad % Absorción Esponjamiento
Grava 3% 2% -
Gravilla 2,5% 1,7% -
Arena 9% 1,81% 18%
Humedad Total = % Absorción + % Agua Libre

1.- Peso

a.- Grava = 836 kg

% Agua libre = Humedad Total - % Absorción
% A. L. = 3% - 2% = 1%
Grava = 836 kg × 1,01% = 844,36 ≈ 844 kg

b.- Gravilla = 402 kg

% Agua libre = Humedad Total - % Absorción
% A. L. = 2,5% - 1,7% = 0,8%
Gravilla = 402 kg × 1,008% = 405,22 ≈ 405 kg

c.- Arena = 585 kg

% Agua libre = Humedad Total - % Absorción
% A. L. = 9% - 1,81% = 7,19%
Arena = 585 kg × 1,0719% = 627,06 ≈ 627 kg

d.- Agua = 178 kg

Agua= Agua Teórica – (Agua Grava + Agua Gravilla+ Agua Arena)
Agua= 178 – (8,36 + 3,216 + 42,0615)
Agua= 124,23 litros

2.- Volumen

Arena = litros de arena por m3 + (litros de arena por m3 × esponjamiento)

Arena = 360 litros + (360 ×18%) = 424,8 ≈ 425 litros

Resultado Corregido

Por M3 Por Bolsa

Material
Kilogramos Aklitrosmo Kilogramos Aklitrosmo
Cemento 418 42,5
Agua 124 18
Grava 844 546 86 56
Gravilla 405 272 41 28
Arena 627 425 64 43

Betonera de 300 litros.

Cemento: 418 kilogramos ≈ 9,83529 sacos

1000 litros → 9,83529 sacos

300 litros → x
x = 2,95 sacos → 2 sacos

Resultado Corregido ii
Por 2 bolsas Por carretilla dosificadora
Material
Kg litros 80 kg 90 lt
Cemento 85
Agua 25
Grava 172 111 3 x 57 2 x 55
Gravilla 82 55 1 x 80 1 x 55
Arena 128 78 2 x 64 1 x 80