Escuela Militar de Ingenieria

6TO

LABORATORIO LEAN 02

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: Ingeniería de Métodos

DOCENTE: Ing. Divar Saúl Mendez Burgoa

ESTUDIANTES: Amaru Palma Victor Raul 95%

Ramos Cazas Eddy Brayan 75%

Chavez Chuquimia Norman Israel 95%

Tenorio Paye Jhony Leonel 70%

Quiroga Siles Cristian Fabricio 85%

Quevedo Salmon Maria Guadalupe 95%

Villanueva Foronda Ronald Alejandro 50%

Vino Yoselin 50%

FECHA DE ENTREGA: 15/06/23

 Laboratorio Lean - 02

1. Detalle de participantes de grupo y su asignación a los departamentos.

DEPARTAMENTO 1: Amaru Palma Victor Raul

DEPARTAMENTO 2: Ramos Cazas Eddy Brayan

DEPARTAMENTO 3: Chávez Chuquimia Norman Israel

DEPARTAMENTO 4: Quiroga Siles Cristian Fabricio

DEPARTAMENTO 5: Quevedo Salmon María Guadalupe

DEPARTAMENTO 6: Villanueva Ronald Alejandro

TRANSPORTE: Tenorio Paye John Leonel

TIEMPOS: Vino Joseline

2. Vínculo a video que muestre la corrida para 2 lotes de 5 ensambles.

https://estemiedu-
my.sharepoint.com/personal/nchavezch_est_emi_edu_bo/_layouts/15/onedrive.as
px?id=%2Fpersonal%2Fnchavezch%5Fest%5Femi%5Fedu%5Fbo%2FDocuments
%2FYouCut%5F20230612%5F105127167%2Emp4&parentview=1

3. Kardex físico de ensamble terminado.

El Kardex es un documento para administrar la mercancía que un negocio tiene en

su almacén. En él se realiza el registro de los cambios que suceden con los bienes,
materia prima o productos de la empresa. Principalmente se enfoca en los
movimientos de entradas y salidas de productos comerciales del inventario.
Debido a que no contamos con costos de materia prima, insulmos y otros
realizaremos entradas y salidas del producto y los materiales utilizados

# FECHA DETALLE ENTRADAS SALIDAS

1 12/6/2023 Chasis 40
2 12/6/2023 Frenos 160
3 12/6/2023 Ejes 160
4 12/6/2023 Ruedas 160
5 12/6/2023 Base para ensamble 6
6 12/6/2023 Bolsas para transporte 6
7 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
8 12/6/2023 Devolucion por defecto de pack auto 1
9 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
10 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
11 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
12 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
13 12/6/2023 Devolucion por defecto de pack auto 1
14 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
15 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
16 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
17 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5
18 12/6/2023 Salida de pack para armar auto 5

TABLA DE LOTES ACEPTADOS Y RECHAZADOS

Hora de
hora de llagada Lotes Lotes
Numero de lotes entrega
(5 autos) Rechazados Aceptados
(3 autos)
1 (Inicial) 10:08 10:08 1
2 10:11 10:11 1
3 10:15 1
4 10:19 10:19 1
5 10:23 1
- 10:23
6 10:27 1
- 10:27
- 10:30
7 10:31 1
- 10:33
8 10:34 1
 - 10:36
9 10:38 1
10 10:42 1
11 10:46 1
12 10:50 1
13 10:54 1

4. Detalle de tiempos de ciclo de la línea de ensamble.

5.Promedio y desviación estándar del tiempo de ciclo de la línea.

5. Ídem para cada uno de los departamentos (promedio y desviación estándar).
6. Diagrama de Operaciones de Proceso.
7. Diagrama de recorrido a escala.

8. Métricas que establece el ejercicio.

HISTOGRAMA DE TIEMPOS DE PRODUCCION

180.00
160.00
140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8

DEP 1 DEP 2 DEP 3 DEP 4

Se observa que se tiene una línea de producción medianamente eficiente, el factor
que mas hace que esta eficiencia baje es el Departamento 4 debido a que al
respecto de los demás departamentos tiene mucho tiempo ocioso como se ve en la
grafica presentada