EFECTOS LEAN

EN LA LOGÍSTICA

Nombres: Camilo Lutz

Diego Sanhueza
Juan Luis Rodríguez
María José Rodríguez
Profesor: Christian Molina
Asignatura: Habilidades de la Comunicación
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sábado, 6 de mayo de 2023
INDICE

Introducción .........................................................................3
Origen Lean .........................................................................4
Como implementar Lean. .................................................... 4
Beneficios Lean ...................................................................5
Conclusión ...........................................................................6
Referencias Bibliográficas ................................................... 7

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1. Introducción

El concepto LEAN es una metodología de trabajo que nace en Japón a finales de la década
de los 80s. Su origen fue en un taller automotriz debido a la poca organización de sus
procesos. Además, este método se ha ido implementado en varios países del mundo. La
idea central es maximizar el valor para el cliente mientras se elimina el desperdicio de
todos los procesos, a la vez se ha convertido en un término popular en la gestión de la
cadena de suministros.

El propósito de nuestro trabajo es exponer los efectos de LEAN en la logística, mediante la

utilización de fuentes web y bibliográficas, para aprender a implementar este método.

La metodología para desarrollar este trabajo consistirá en la búsqueda de tres fuentes,

validadas por la industria logística. Estos datos se procesarán y analizarán para plasmar lo
más relevante en nuestro escrito.

Este reporte será dividido en tres secciones: en primer lugar, cómo y dónde se creó el
LEAN en la logística. En segundo lugar, como se implementó este tipo de proceso en la
industria y, por último, los beneficios que se obtienen al utilizarlo.

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2. Desarrollo

2.1. Origen Lean

Según la investigación realizada por (Womack, 1990) podemos decir que el sistema Lean
corresponde a una práctica logística que está relacionada con la mejora continua en toda la
cadena de suministros, la cual se origina en la industria automotriz de SAKICKI TOYODA
fundador de Toyota en Japón a finales de 1980.
En el siglo XIX surgió el primer pensamiento Lean, en una máquina llamada JIDOKA que
dependía siempre de una persona el cual añadió un elemento de detección de error. esta
medida permitió que solo un operativo pudiera controlar varias máquinas a la vez,
incrementado la productividad.

KIICHIRO TOYODA desarrolló la filosofía y aportó en crear una situación ideal de

creación donde las maquinarias, instalaciones y personas al trabajar en conjunto añaden un
valor, sin generar desperdicios.

2.2. Como Implementar Lean en la Logística

Como ya hemos visto previamente según (Jones, 1990) el proceso para implementar Lean
en la logística en una empresa debería ser el siguiente. Deberíamos identificar las
actividades importantes de una empresa todas aquellas que aportan valor al cliente, e
identificar las que no aportan valor y que además provocan un gasto de recursos
innecesarios. Crear un nuevo flujo de procesos que nos permita eliminar las que no aportan
valor y que al mismo tiempo no afecten a las que si aportan valor. Estandarizar el nuevo
modelo y aplicar una doctrina en revisión con una mejora continua y así seguir optimizando
procesos en el tiempo.

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Unos de los ejemplos que podemos dar en la implementación es el método de las 5 S en la
logística que se centra en la mejora continua y la optimización del sistema de producción.

Seiri (Clasificación), se refiere a Clasificar el espacio, dejar lo útil y desechar lo inútil.

Seiton (Organizar) se refiere a sectorizar espacios, evitar la duplicidad de elementos
determinar frecuencia de uso, y ubicar donde se alojará o guardará.
Seiso (Limpieza), se refiere a implementar limpieza como parte del día a día y que dependa
de todo el equipo de trabajo u organización.
Seiketsu (Estandarizar) se refiere a crear hábitos y dar sostenibilidad a las 3 s anteriores, la
idea de este ciclo es que se repita continuamente hasta crear el habito.
Shitsuke (diciplina) se refiere que al trabajar la diciplina genera cultura y fomenta la
automotivación la constancia y perseverancia al quien aplica este método.

2.3. Beneficios de lean

La gran variedad de empresas es seducida por esta técnica ya que hace que el flujo de valor
se centre en como atraer al cliente confiar en esta metodología con lleva muchos beneficios
y pueden significar la supervivencia de muchas empresas en el medio y largo plazo. El
pensamiento lean aplica ventaja como el incremento de la productividad mejorar la calidad,
el aumento de las ventas o del valor de la empresa, reducción de inventarios reducción de
costos. Hoy el tiempo es considerado el principal factor de negocios august casanovas y
Luis cuatrecasas en el año 2011 publicaron un libro sobre lean en una parte del libro en la

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página 209 sale dónde se refiere que la mayor fuente de ventajas competitiva reside en el
mando en que la empresa gestiona los tiempos de producción y desarrollo de las empresas.

3. Conclusión
En síntesis, en este reporte se abordaron, en primer lugar, donde origina LEAN, equivalente
a mejora continua en los procesos de producción. Se puede apreciar como esta práctica ha
tomado fuerzas en distintos países del mundo, debido al ahorro de tiempo, costo y
beneficios a la logística. Lo anterior, tiene relación al interés que ven las empresas al ver los
resultados positivos que a mediano plazo va generando LEAN en la industria.

El objetivo es dar a conocer esta metodología de trabajo y como da acción en todos los
movimientos y desarrollo de la cadena de suministros que su meta principal es satisfacer la
necesitades de los clientes, se explica su implementación y sus definiciones siendo su punto
más importante las 5S (separar-ordenar-limpiar-estandarizar-mantener).

Una de las preguntas frecuentes de las empresas que tienen un alto tráfico de sus
mercaderías en sus centros de distribución y almacenes, ¿Cómo mejorar los resultados,
velocidad de procesos, flujos continuos, manejar stock en pequeñas y grandes cantidades,
etc.? Acá esta la oportunidad para las industrias mejorar junto a sus colaboradores.

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4. Referencias Bibliográficas

1.Casanovas, A. y Cuatrecasas, LL. (2011). Logística Integral. Profit.

2.Lozano, J. (2002). Cómo y dónde optimizar los costes logísticos. FC editorial.
3.Taylor, F. (1997). Ford, H. (1908). Ohno, T. (2013). Jones, D. y Wlomack, J. (1990). Que
es el lean e historia. Leankaizen. Recuperado el 05 de mayo 2023. de
https://leankaizen.es/lean-manufacturing-definicion-e-historia/

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