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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE PETRÓLEO Y REFINACIÓN

PRÁCTICA 2

VISCOSIDAD CINEMÁTICA

GRUPO 4

INTREGANTES:

• Karla Camila Andrade Brazales

• Darío Sebastián Fernández Vizuete

• Andrew Joe Guachamín Tituaña

• Paula Alejandra Obando Reina

CURSO: IQ4-002

DOCENTE: Ing. Grace Morillo

AYUDANTE DE CÁTEDRA: Karol Escobar

SEMESTRE 2023-2023

QUITO- ECUADOR
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RESUMEN

Determinación de la viscosidad cinemática de un hidrocarburo de origen

fósil y su derivado, para lo cual, se emplearon dos dispositivos específicos

de medición de viscosidad en líquidos claros y oscuros, en ambos casos,

se tomó una muestra representativa de las sustancias, las cuales fueron

sometidas a un baño térmico a una temperatura determinada, esperando un

lapso de tiempo para su estabilización y finalmente dejando que la

sustancia recorra de un extremo hacia otro, midiendo el tiempo de fluidez.

Como resultado se obtuvo la viscosidad cinemática y absoluta de las

muestras. En base a la práctica se concluye que, los líquidos oscuros son

más pesados y complejos en composición por lo que su viscosidad resulta

ser mayor y requieren más tiempo para desplazarse, a diferencia de los

líquidos claros, que se mueven con mayor facilidad, sin embargo hay que

tener en cuenta que el factor más influyente, será la temperatura.

PALABRAS CLAVE

VISCOSIDAD_DINÁMICA/ VISCOSIDAD_CINEMÁTICA/ TIEMPO DE FLUIDEZ/


VISCOSIDAD_ABSOLUTA
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1. OBJETIVOS

1.1.Determinar la viscosidad Cinemática de un producto del petróleo por medio de los

viscosímetros Canon Fenske para líquidos claros y obscuros.

2. TEORÍA

2.1.Norma ASTM D445

2.1.1. Alcance

El procedimiento especificado en este método para la determinación de la

viscosidad cinemática, 𝑣, es aplicable para productos líquidos de petróleo, tanto para

oscuros como para claros, mediante la medición del tiempo que demora en recorrer un

volumen de un fluido por acción de la gravedad, a través del capilar de un viscosímetro

de vidrio calibrado, en cuanto a la viscosidad dinámica, 𝑛, se la puede obtener como el

producto de la multiplicación de la viscosidad cinemática por la densidad del líquido.

El rango de viscosidades cinemáticas cubiertas por este método de prueba va de

0,2 a 300000 𝑚𝑚2 /𝑠, en temperatura absoluta. (ASTM International, 2009)

2.1.2. Significado y uso

Muchos productos derivados del petróleo y algunos no derivados del petróleo, se

utilizan como lubricantes, y el correcto funcionamiento del equipo depende de la

viscosidad apropiada del líquido que se está utilizando. Además, la viscosidad de

muchos combustibles de petróleo es importante para la estimación del almacenamiento

óptimo, manejo y condiciones operativas. Por lo tanto, la determinación precisa de la

viscosidad es esencial para muchas especificaciones de productos. (ASTM International,

2009)
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2.1.3. Resumen del método de prueba

Este método se basa en la medición del tiempo necesario para que un volumen fijo de

un líquido fluya mediante gravedad, a través de los capilares de un viscosímetro

calibrado bajo una cabeza de conducción reproducible y a una temperatura

estrechamente controlada y conocida. La viscosidad cinemática, es el producto del

tiempo de flujo medido y la constante de calibración del viscosímetro. Se necesitan dos

de esas determinaciones para calcular un resultado de viscosidad cinemática que es el

promedio de dos de los calores determinados aceptables. (ASTM International, 2009)

2.2.Viscosidad

Puede definirse a esta propiedad como la resistencia característica que tiene un

líquido a fluir, es decir, es una medida de la fricción interna que se presenta cuando existe

una gradiente de velocidad en el fluido, por tanto, mientras más viscoso es un fluido su

fricción interna es mayor y la resistencia a fluir es más grande. (Groover, 1997)

2.3.Viscosidad Cinemática y Dinámica, diferencias

2.3.1. Viscosidad cinemática

La viscosidad cinemática, es una medida de la resistencia al flujo de un fluido en

términos de su capacidad para fluir bajo la influencia de la gravedad. En otras palabras,

es la relación entre la viscosidad dinámica de un fluido y su densidad. La viscosidad

cinemática se define matemáticamente como:


𝜇
𝑣= (1)
𝜌
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Donde:

𝑣: Viscosidad cinemática (en unidades de centistokes, cSt o centímetros cuadrados

por segundo, cm²/s).

μ: Viscosidad dinámica (en unidades de poises, P o gramos por centímetro

segundo, g/(cm·s))

ρ: Densidad del fluido (en unidades de gramos por centímetro cúbico, g/cm³)

(Robert L. Mott, 1996)

2.3.2. Viscosidad dinámica

La viscosidad dinámica, también conocida simplemente como "viscosidad", es la

medida directa de la resistencia de un fluido al flujo bajo la influencia de una fuerza de

corte o tensión. En otras palabras, es una medida de la fricción interna del fluido cuando

es sometido a un esfuerzo cortante. La viscosidad dinámica se mide generalmente en

unidades de poises (P) o pascal-segundo (Pa·s). (Robert L. Mott, 1996)

2.4. Viscosímetros (Definición y Clasificación)

Un viscosímetro es comprendido como un instrumento que se emplea para medir la

viscosidad de un fluido, la cual es una propiedad física que describe la resistencia interna

de un líquido a fluir.

2.4.1. Viscosímetros de Capilar:

Miden la viscosidad midiendo el tiempo que un líquido tarda en fluir a través de un

capilar (un tubo estrecho y largo) bajo ciertas condiciones de presión o fuerza. La

viscosidad está relacionada con la velocidad de flujo del líquido a través del capilar.
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Figura 1. Viscosímetro de Ostwald

Fuente: NetInterLab S.A. obtenido de: https://net-interlab.es/viscosimetro-de-ostwald/

2.4.2. Viscosímetros Rotacionales:

Los viscosímetros rotacionales emplean un rotor sumergido en el fluido, que gira a

una velocidad controlada. La resistencia del fluido al movimiento del rotor está

directamente relacionada con su viscosidad. Estos viscosímetros son adecuados para

medir la viscosidad de una amplia gama de fluidos, desde líquidos de baja viscosidad

hasta pastas y materiales semi-sólidos.

Figura 2. Viscosímetro Brookfield

Fuente: Proinstra S.A. obtenido de: https://proinstra.com/producto/viscosimetro-digital-dv1/


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2.4.3. Viscosímetros de placa y cilindro:

Estos viscosímetros miden la viscosidad al medir la fuerza necesaria para mover un

cilindro o una placa en el interior del fluido. La resistencia al movimiento está relacionada

con la viscosidad del fluido. Estos viscosímetros son ampliamente utilizados en

aplicaciones de investigación y control de calidad en la industria.

Figura 3. Viscosímetro de placa y cilindro

Fuente: COMINTEC, obtenido de: https://comintec.com.mx/infomail/mailing151.php

2.4.4. Viscosímetros Electromagnéticos:

Los viscosímetros electromagnéticos miden la viscosidad midiendo la frecuencia de

resonancia de un elemento de prueba sumergido en el fluido. La frecuencia de resonancia

cambia en función de la viscosidad del líquido, lo que permite calcular su valor. Estos

viscosímetros son adecuados para fluidos conductivos y no conductores y son

comúnmente utilizados en aplicaciones industriales y de laboratorio.


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Figura 4. Viscosímetro electromagnético

Fuente: Kalstein, obtenido de: https://www.kalstein.cl/como-funciona-el-viscosimetro/

2.5.Repetitividad y Reproducibilidad

2.5.1. Repetibilidad

Esta norma expone que la repetibilidad se basa en la diferencia entre los sucesivos valores

determinados obtenidos por el mismo operador en el mismo laboratorio, utilizando el mismo

aparato bajo condiciones de funcionamiento constantes en material de prueba idéntico, a la larga,

en el funcionamiento normal y correcto de este método de prueba, superaría los valores indicados

sólo en un caso de cada veinte. (ASTM International, 2009)

2.5.2. Reproducibilidad

La reproducibilidad en esta norma se estipula como la diferencia entre dos resultados

individuales e independientes, obtenidos por diferentes operadores que trabajan en distintos

laboratorios con material de prueba nominalmente idéntico, a largo plazo, en el funcionamiento

normal y correcto de este método de prueba, superaría los valores indicados a continuación sólo

en un caso de cada veinte. (ASTM International, 2009)

3. PARTE EXPERIMENTAL

3.1.Material y Equipo
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3.1.1. Baño térmico

3.1.2. Viscosímetro Cannon Fenske

3.1.3. Probeta R: [0-500]mL A±10 mL

3.1.4. Vaso de Precipitación R: [0-200]mL A±25 mL

3.1.5. Sistema de Calentamiento

3.1.6. Cronómetro

3.1.7. Pinzas

3.1.8. Bomba de Vacío

3.2.Sustancias y Reactivos

3.2.1. Aceite

3.2.2. Crudo liviano

3.3.Procedimiento

3.3.1. Líquidos Claros


PARTE 1
3.3.1.1.Prender el sistema de calentamiento del baño térmico y ajustarlo a 50 °C

3.3.1.2.Depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero

normalmente es 50 °C)

3.3.1.3.Seleccionar un número de viscosímetro conveniente para líquidos claros,

dependiendo de la viscosidad de la muestra.

3.3.1.4.Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosímetro hasta la mitad del bulbo

grande y con la ayuda de una pera, succionarla hasta que ésta se encuentre por

encima de la línea trazada en el primer bulbo del viscosímetro (se recomienda


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succionar la muestra hasta la mitad del segundo bulbo), la cual tomaremos como

punto de salida.

3.3.1.5.Colocar una tapa en el viscosímetro, con el fin de evitar la influencia de la presión

atmosférica sobre la muestra.

3.3.1.6.Una vez alcanzada la temperatura del baño térmico, sumergir el viscosímetro,

sujetarlo con ayuda de una pinza y esperar un determinado tiempo,

aproximadamente 20 min. hasta que la temperatura se estabilice.

3.3.1.7.Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosímetro y dejar fluir la muestra de

la una línea trazada en el viscosímetro hasta la otra y tomar el tiempo que se tarda la

muestra en fluir.

3.3.1.8.Multiplicar el tiempo registrado por la constante de calibración del viscosímetro y

verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran en la Norma ASTM D-446, si

la viscosidad cinemática obtenida, se encuentra dentro del rango correspondiente

para el número de viscosímetro utilizado (para líquidos claros), si no es así, repetir

el procedimiento cambiando el número del viscosímetro.

3.3.1.9.Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.

3.3.2. Líquidos Oscuros


PARTE 2

3.3.2.1.Prender el sistema de calentamiento del baño térmico y ajustarlo a 50 °C (Esto

depende de la temperatura a la cual se desea determinar la viscosidad, pero

normalmente es 50 C).
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3.3.2.2.Seleccionar un número de viscosímetro conveniente para líquidos oscuros,

dependiendo de la viscosidad de la muestra.

3.3.2.3.Introducir una cierta cantidad de muestra en el viscosímetro hasta la línea indicada,

ubicada al final del bulbo grande. Normalmente las muestras de líquidos oscuros son

muy pesadas y por ende, se debe colocarlas en el viscosímetro con la ayuda de una

bomba de vacío.

3.3.2.4.Colocar una tapa en el viscosímetro, con el fin de evitar la influencia de la presión

atmosférica sobre la muestra.

3.3.2.5.Una vez alcanzada la temperatura del baño térmico, sumergir el viscosímetro,

sujetarlo con ayuda de una pinza, y esperar un determinado tiempo, aproximadamente

20 min hasta que la temperatura se estabilice.

3.3.2.6.Transcurridos los 20 min., retirar la tapa del viscosímetro y dejar fluir la muestra,

tomar el tiempo que se tarda en fluir de la una línea del bulbo C hasta la otra y otro

tiempo para el bulbo J, entre las líneas indicadas.

3.3.2.7.Multiplicar el tiempo registrado, por la constante de calibración del viscosímetro,

para cada bulbo. Las viscosidades obtenidas de cada bulbo deben ser similares, sacar

un promedio de las dos y verificar con la ayuda de las tablas que se encuentran en la

Norma ASTM D-446, si la viscosidad cinemática obtenida, se encuentra dentro del

rango correspondiente para el número de viscosímetro utilizado (para líquidos

oscuros), si no es así, repetir el procedimiento cambiando el número del viscosímetro.

3.3.2.8.Registrar los datos obtenidos en una tabla de datos.


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4. DATOS

4.1.Datos Experimentales

Tabla 1. Datos Experimentales para líquidos claros

Muestra Norma T, °C t, s Viscosímetro


Canon
Fensky

Aceite ASTM D 445 50 150 150

Fuente: Grupo 5. Laboratorio de Petróleo y Refinación, (2022). FIQ-UCE

Tabla 2. Datos Experimentales para líquidos oscuros

T, Viscosímetro
OC Cannon
Muestra Norma t1, s t2, s
Fesnky

Crudo ASTM D 445 50 140 138 300

Fuente: Grupo 5. Laboratorio de Petróleo y Refinación, (2022). FIQ-UCE

4.2.Datos Adicionales

Tabla 3. Número de Viscosímetro, Constante y Rango, para líquidos claros

Constante, cSt/s
Rango de Viscosidad Cinemática,
Número de Viscosímetro
T, C, cSt
OC cSt/s

150 50 0,035 7 – 35
Fuente: (Laboquimia, 2023)
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Tabla 4. Número de Viscosímetro, Constante y Rango, para líquidos oscuros

Constante, cSt/s Rango de Viscosidad

Número de Viscosímetro Cinemática,


J,
T, C,
cSt/s cSt
°C cSt/s

300 50 0,25 1,26 50 – 200

Fuente: (Laboquimia, 2023)

5. CÁLCULOS

5.1. Cálculo de la Viscosidad Cinemática

• Para Líquidos Claros

𝑣 = C∗t (2)

cSt
𝑣 = 0,035 ∗ 150 s
s

𝒗 = 𝟓, 𝟐𝟓 𝐜𝐒𝐭

• Para Líquidos Oscuros

𝑣1 = C ∗ t1

cSt
𝑣1 = 0,25 ∗ 140 s
s

𝒗𝟏 = 𝟑𝟓 𝐜𝐒𝐭

𝒗𝟐 = 𝟑𝟒, 𝟓 𝐜𝐒𝐭
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v1 + v2 (3)
𝑣=
2

35 + 34,5 (cSt)
𝑣=
2

𝒗 = 𝟑𝟒, 𝟕𝟓 𝐜𝐒𝐭

5.2. Cálculo de la Viscosidad Dinámica.

• Para Líquidos Claros

μ=𝑣∗ρ (4)

cm2
1 St 1 s 0,87 g 1P 100 cP
μ = 5,25 cSt ∗ ∗ ∗ ∗ ∗
100 cSt 1 St cm3 1 g ∗ s 1P
cm

𝛍 = 𝟒, 𝟓𝟕 𝐜𝐏

• Para Líquidos Oscuros

μ=𝑣∗ρ

cm2
1 St 1 s 0,92 g 1P 100 cP
μ = 34,75 cSt ∗ ∗ ∗ ∗ ∗
100 cSt 1 St cm3 1 g ∗ s 1P
cm

𝛍 = 𝟑𝟏, 𝟗𝟕 𝐜𝐏

5.3.Cálculo Realizados en Excel.

Práctica 2_Grupo 5_Cálculos.xlsx


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6. RESULTADOS

Tabla 5. Resultados para líquidos claros

Muestra Norma T, °C ρ, g/cm3 t, s υ , cSt µ, cP

Aceite ASTM D – 445 50 0,87 150 5,25 4,57

Fuente: Grupo 5. Laboratorio de Petróleo y Refinación, (2022). FIQ-UCE

Tabla 6. Resultados para líquidos oscuros

Muestra Norma T, °C ρ, g/cm3 t1, s t2, s υ, cSt µ, cP

Crudo ASTM D – 445 50 0,92 140 138 34,75 31,97

Fuente: Grupo 5. Laboratorio de Petróleo y Refinación, (2022). FIQ-UCE

7. DISCUSIÓN

En la presente práctica “Viscosidad Cinemática”, se empleó un enfoque combinado

cualitativo y cuantitativo para determinar la viscosidad cinemática de fluidos claros y

oscuros, como aceite y crudo, utilizando el viscosímetro Canon Fenske. La validación del

método cualitativo se basó en el registro de tiempos de flujo de cada fluido en el viscosímetro,

lo que permitió diferenciar sus viscosidades. Por otro lado, el método cuantitativo implicó la

cuantificación del valor de la viscosidad cinemática. Los resultados obtenidos se compararon

con los datos teóricos de la norma ASTM-445 (Tabla 3 y 4) utilizando los resultados de la

experimentación (Tabla 5 y 6). Como en toda práctica, se identificaron errores tanto

sistemáticos como aleatorios durante el proceso. Los errores sistemáticos surgieron en el

baño térmico debido a que, al calentar el viscosímetro con el fluido oscuro (crudo) durante
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un tiempo determinado, la temperatura no alcanzó el nivel adecuado para registrar los

tiempos de recorrido del fluido, sugiriendo una posible falta de calibración y mostrando un

porcentaje de error en los resultados. Los errores aleatorios se manifestaron al tomar los

tiempos de flujo de cada fluido en el baño térmico, ya que el fluido oscuro presentaba

opacidad y contenía impurezas, lo que dificultó la observación de los tiempos de recorrido

tanto para los fluidos claros como oscuros en el viscosímetro. Como recomendación para

futuras prácticas, se sugiere utilizar diferentes tipos de viscosímetros permitidos por las

normas ASTM, como el viscosímetro de Hoppler, ya que puede ofrecer resultados más

precisos y evitar los problemas relacionados con la opacidad y las impurezas presentes en

algunos fluidos.

8. CONCLUSIONES

• En base a las tablas 5 y 6, se concluye que, existe una tendencia general a que los

líquidos más densos sean más viscosos, en este caso el crudo pese a ser liviano

(ρ= 0.92 g/cm3 y µ =31.97 cP ) a comparación del diésel (ρ= 0.87 g/cm3 y µ

=4.57 cP), sin embargo, se debe tener en cuenta que la relación entre la viscosidad

y la densidad no es lineal ni directamente proporcional.

• Según la Tabla 5 y Tabla 6, se concluye que los líquidos oscuros tienen un valor

de viscosidad dinámica más alto que el de los líquidos claros, y esto se da debido

a que los líquidos oscuros pueden contener partículas o sustancias disuelta que

dificultan el flujo, y son lo que hacen que el líquido sea opaco; mientras que los

líquidos claros tienden a ser más homogéneos en su composición y esto puede


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llevar a que tengan una estructura molecular más ordenada, lo que en cambio

facilita el flujo.

• Según los datos presentados en las Tablas 5 y 6, se pudo observar que a medida

que la temperatura del aceite aumentaba, tanto la viscosidad cinemática como la

viscosidad dinámica también aumentaban. Se tiene conocimiento de que, en los

aceites, al incrementar la temperatura, la densidad disminuye debido a la

distribución molecular. Por lo tanto, se puede concluir que existe una relación

proporcional entre la temperatura y la viscosidad en el caso del aceite, mientras

que la relación entre la densidad y la viscosidad es inversamente proporcional.

• En síntesis, la viscosidad es una propiedad que dentro del contexto de los

combustibles permitirá evaluar el comportamiento al momento de fluir y de

requerir una pulverización óptima para que un motor pueda combustionar

eficientemente, es por ello que se concluye que una viscosidad menor es sinónimo

de la ausencia de partículas que puedan interferir en el flujo de combustible, y

este valor permitirá determinar el mejor uso para un fluido en concreto.

9. CUESTIONARIO

9.1. Investigue como se calibra los viscosímetros según la INEN

La calibración de los viscosímetros según las normas de la INEN (Instituto

Ecuatoriano de Normalización) puede variar dependiendo del tipo de viscosímetro que

se esté utilizando. Por ejemplo, para el viscosímetro Saybolt Universal establece que la

calibración se debe realizar en intervalos periódicos, midiendo el tiempo de flujo, a 37,8

°C (100 °F) de un aceite estándar de viscosidad conocida, el tiempo de flujo del aceite
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estándar de viscosidad conocida, debe ser igual al valor de viscosidad Saybolt certificado.

Si el tiempo de flujo excede el 0,2% del valor certificado, se debe calcular un factor de

corrección F, indicado en la norma. Para calibrar el viscosímetro Saybolt Furol, se lo

realiza a 50,0 °C (122 °F) de la misma manera que se indicó anteriormente, utilizando un

aceite estándar de viscosidad conocida con un tiempo de flujo mínimo de 90 segundos

(NTE INEN 1981, 2013).

9.2.Investigué ¿Qué son las muestras patrón y como se usan en una calibración?

Estas muestras patrón, son conocidas también como estándares o calibradores,

los cuales son materiales que poseen un valor de referencia conocido y bien definido el

cual va relacionado directamente con una propiedad o medida, por esta razón es que se

emplean al momento de realizar una calibración, por tanto, para realizar dicho proceso

se llevan a cabo mediciones empleando el instrumento de medida a calibrar, y se

comparan con los valores conocidos de la muestra patrón, estos resultados en caso de no

coincidir con el valor conocido es un indicador de que debe realizarse un ajuste y

corrección de modo que así los valores medidos de la muestra patrón se acerque a su

valor real. (Solé, 2009)

9.3.¿Cómo se realiza el lavado correcto de los viscosímetros?

“A continuación, se describe de manera breve el lavado:

• El primer paso en la limpieza del viscosímetro es eliminar la mayor parte de la

muestra que se ha evaluado. Se pueden utilizar dos procedimientos distintos, de

acuerdo con la viscosidad del fluido que se midió.


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• Para líquidos de baja viscosidad, se puede dar la vuelta al equipo y dejarlo en esta

posición hasta que el fluido haya drenado por gravedad. Para sustancias de alta

viscosidad, es probable que el líquido deba extraerse al vacío. Luego, el residuo

remanente debe ser eliminado mediante enjuague con un solvente adecuado.

• Para soluciones acuosas, el enjuague se puede realizar con agua destilada. Para

fluidos derivados del petróleo y lubricantes, el enjuague se puede hacer con solventes

aromáticos.

• Existen sustancias muy viscosas que no pueden ser vertidas del instrumento, ni

pueden extraerse con vacío. En estos casos, se recomienda reducir la viscosidad

mediante calentamiento del instrumento en un horno abierto o con una corriente de

aire caliente, manteniendo el dispositivo invertido y suspendido sobre un recipiente

para recoger el fluido. También puede ser útil extraer la mayor parte del líquido

mientras el dispositivo se encuentra en un baño a temperatura elevada constante.

• Después de extraer la mayor parte de una sustancia muy viscosa, los residuos se

pueden eliminar con una mezcla de isómeros de octano.

• Secar el aparato antes de colocar otra muestra de líquido. La ejecución de la limpieza

con disolventes muy volátiles es útil, debido a que los solventes remanentes se

evaporan de manera rápida, después del enjuague.

• En los casos en que el disolvente no sea volátil, se puede utilizar un segundo solvente

altamente volátil, como la acetona, que contribuirá a la disolución del primer

solvente. Su alta volatilidad permite disolver trazas de solventes derivados del

petróleo.
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• Para evaporar las trazas restantes de solvente volátil, se recomienda el uso de una

corriente de aire limpio caliente. También se puede calentar el aparato mientras pasa

la corriente de aire.”

(Kalstein, 2023)

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

10.1. Citas Bibliográficas

ASTM International. (2009). sepehrshimi. Obtenido de

https://www.sepehrshimi.com/ASTM/D445.pdf

NTE INEN 1981. (2013). PRODUCTOS DERIVADOS DEL PETRÓLEO.

DETERMINACIÓN DE LA VISCOCIDAD SAYBOLT.

https://es.scribd.com/document/344007567/Inen-1981-Viscosidad

10.2. Bibliografía
Creus Solé, A. (2009). Instrumentos Industriales: Su Ajuste y

Calibración. Spain: Marcombo, Obtenido de:

https://www.google.com.ec/books/edition/Instrumentos_Industriales_Su_Ajuste_y_

Ca/LSiU0piawq0C?hl=en&gbpv=0

Groover, M. P. (1997). Google Books. Obtenido de

https://www.google.com.ec/books/edition/Fundamentos_de_manufactura_moderna/

tcV0l37tUr0C?hl=en&gbpv=0

Kalstein. (2023). Mantenimiento preventivo del viscosímetro. Kalstein.

https://www.kalstein.com.pa/mantenimiento-preventivo-del-viscosimetro/
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Laboquimia. (2023, 21 julio). Viscosímetro de Vidrio Cannon-Fenske, opaco, serie 150,

COMECTA® | LABOQUIMIA.

http://www.laboquimia.es/catalogo/producto.php?codigo=20985600069&sub_amar

illo=yes

Robert L. Mott, A. H. (1996). Google boooks. Obtenido de

https://www.google.com.ec/books/edition/Mec%C3%A1nica_de_fluidos_aplicada/

xUavR0u66PEC?hl=en&gbpv=0

11. ANEXOS

11.1. Diagrama del Equipo (Ver Anexo 1)

11.2. Certificado de Calibración (según la serie y el número del viscosímetro) (Ver

Anexo 2)
ANEXO 1

11.1. Diagrama de Equipo

Figura 5. Diagrama de Equipo

6 7

2
5
1

Fuente: Grupo 4. Laboratorio de Petróleo y Refinación. (2023). FIQ-UCE

1 Bomba de Vacío 5 Crudo Liviano


2 Aceite 6 Baño Térmico
3 Viscosímetro Cannon Fenske 7 Termómetro
4 Vasos de Precipitación

Dib. Rev. “Universidad Central del Ecuador”

Facultad de Ingeniería Química


Fecha 08/07/2023 22/07/2023
Carrera de Ingeniería Química

Grupo 4 Laboratorio de Petróleo y Refinación

Tema:
Escala: Lámina:
VISCOSIDAD CINEMÁTICA
A4 1
ANEXO 2

11.2. Certificado de Calibración

Figura 6. Certificado de Calibración

Fuente: (Laboquimia, 2023)

Dib. Rev. “Universidad Central del Ecuador”

Facultad de Ingeniería Química


Fecha 08/07/2023 22/07/2023
Carrera de Ingeniería Química

Grupo 4 Laboratorio de Petróleo y Refinación

Tema:
Escala: Lámina:
VISCOSIDAD CINEMÁTICA
A4 2

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