Higiene I

El hombre que trabaja vive rodeado de gran cantidad de agresiones, un

sin número de riesgos que tienden a aumentar con el tiempo. El hombre
responde con respuestas típicas de carácter biológico.
La medicina del trabajo advirtió la necesidad de luchar contra los riesgos
para intentar mitigarlos en lugar de repararlos, así, lo hicieron con éxito
al romper con el ciclo <<agresión- respuesta biológica>>.
Dentro del trabajo encontramos muchos peligros, los cuales son cosas u
objetos que tienen la capacidad de producir un daño o un deterioro en la
calidad de vida individual o colectiva. Cuando el peligro no se controla,
nos encontramos frente al riesgo, que es la probabilidad de que este
peligro ocasione un daño, pudiendo ser cuantificado.

Toda aquella enfermedad que se contrae

Enfermedad al estar expuestos en el trabajo a un
determinado agente o contaminante.
Profesional Tiene que estar contemplada en la lista
de enfermedades emitida por el Poder
Ejecutivo Nacional.

Higiene
La higiene es el conjunto de normas y procedimientos tendientes a
proteger la integridad física y mental de los trabajadores, preservándolo
de los riesgos inertes a las tareas y al ambiente donde estas se ejecutan.
Está relacionada con el diagnóstico y la prevención de enfermedades a
partir del estudio de dos variables: el hombre y su ambiente de trabajo.
Tiene un carácter preventivo que está orientado a la salud y a la
comodidad del empleado. Entre sus objetivos, comprende normas
técnicas, medidas sanitarias, precautorias y de tutela orientadas a:

Proteger la vida y preservar la integridad psicofísica de los

trabajadores.
 Prevenir, reducir, eliminar o aislar riesgos en los distintos puestos
de trabajo.
Estimular y desarrollar una actitud positiva respecto a la
prevención de accidentes o enfermedades.
Reconocer agentes del medio ambiente que pueden causar una
enfermedad.
Evaluar los agentes del medio ambiente para determinar su grado
de riesgo.
Prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones.
Proponer medidas de control que reduzcan el riesgo.

1) Higiene Técnica: estudia los efectos de los contaminantes en los

seres vivos, así como relaciones de dosis-respuesta y establece
estándares de concentración.
2) Higiene de Campo: estudia los problemas higiénicos del ambiente
de trabajo, recogiendo datos y muestras que permiten evaluar los
riesgos.
3) Higiene Analítica: hace la determinación cuantitativa y cualitativa
de los contaminantes presentes en las muestras tomadas.
4) Higiene Operativa: elección y recomendación de las medidas de
control que se deben implementar para reducir los niveles de
concentración hasta niveles no perjudiciales para la salud.

Los riesgos higiénicos pueden definirse como la probabilidad de sufrir

alteraciones en la salud por la acción de contaminantes llamados
Factores de Riesgo durante la realización del trabajo o las tareas. Estos
factores de riesgo son características de la propia tarea o puesto de
trabajo que puede causar modificaciones en el ambiente de trabajo,
originan estímulos agresivos para la salud. Reciben el nombre de
Contaminantes.
Los riesgos higiénicos derivados de la exposición a agentes
contaminantes como la falta de iluminación, presencia de ruido o
vibraciones constituyen un importante grupo de riesgos que pueden
originar accidentes de trabajo o derivar en enfermedades profesionales y
sus síntomas no suelen ser inmediatos
 Algunos riesgos frecuentes son:

Exposición a mezclas y sustancias químicas.

Exposición a agentes biológicos.
Exposición a radiaciones.
Exposición al ruido y vibraciones.
Exposición a la deficiencia de luz.

Agresores o Contaminantes
Físicos Químicos Biológicos
Ruido Gases Bacterias
Iluminación Vapores Virus
Temperatura Polvos Hongos
Vibraciones Humos Parásito
Radiaciones ionizantes.
Radiaciones no ionizantes.
Ergonómicos

Los riesgos pueden evaluarse a través de estrategias de medición

diseñadas y aplicadas por técnicos. Existen diversos equipos de
medición.

Luxómetros.
Decibelímetros.
Vibrómetros.
Termómetros.
Radiómetros.
Dosímetros.

La higiene industrial es una ciencia dedicada al Higiene Industrial

reconocimiento, evaluación y control de factores
ambientales o tensiones emanadas del puesto de
trabajo que pueden ocasionar enfermedades. La
secuencia que sigue para lograr este objetivo es la
siguiente:
1- Identificación del contaminante.
2- Medición objetiva del contaminante.
3- Comparación del valor obtenido con los valores de referencia.
4- Medidas correctivas.
La higiene industrial tiene por objeto la prevención de enfermedades
profesionales a través de técnicas que actúan sobre los agentes
contaminantes.
Trabajo, Salud y
Enfermedad

La salud es el estado por el cual un individuo vivo se encuentra en una

situación de independencia y adaptación al medio ambiente, tanto en
aspecto físico como psíquico y social.
La salud y el trabajo están muy relacionados. Es necesario contar con
salud para poder trabajar, y si el trabajo es realizado en malas
condiciones se pierde.
Una enfermedad es un término general, comprensivo de una infinidad de
dolencias que interfieren en la capacidad de actuación normal y elimina
la sensación de bienestar. Se manifiestan por síntomas, una señal de
alarma, en forma de malestar, debilidad, cansancio. Los síntomas se
diferencian de los signos, ya que estos últimos son objetivos, como el
aumento de temperatura, el pulso, la respiración. El conjunto de signos
y síntomas existen en un momento dado para definir un estado llamado
Síndrome.

Es necesario averiguar cómo los agentes entran en contacto o relación

con los individuos, cómo pueden evitarse y cuán extensa es la lesión. El
efecto es la pérdida de salud en consecuencia de una agresión, la cual se
puede medir y cuantificar en dosis.

Los contaminantes son agentes causales de

enfermedades profesionales cuando se encuentran
en determinadas condiciones. Estos ingresan al
organismo o tienen lugar en este a través de
diferentes vías de ingreso.
Las vías de ingreso son las siguientes:

Vía respiratoria.
Vía dérmica o absorción a través de la piel.
Vía digestiva.
Vía parenteral o entrada por heridas.
Toxicidad es la capacidad que tienen las sustancias para producir efectos
no deseados. Sucede cuando estas sustancias han alcanzado un nivel de
concentración suficiente en determinadas partes del organismo.
El riesgo de un contaminante depende de la concentración del
contaminante y el tiempo de exposición del trabajador. A mayor tiempo
de exposición o mayor concentración, el riesgo es más alto.
Los contaminantes se clasifican en tres grandes grupos:
- Contaminantes Físicos: estos contaminantes están constituidos
por distintas formas de energía, generadas por fuentes concretas.
Las energías pueden ser mecánicas, térmicas o electromagnéticas.
Cada contaminante físico requiere una aproximación específica, es
decir, ser medidos de forma individual.
- Contaminantes Químicos: estos contaminantes se constituyen por
materia inerte y pueden presentarse en el aire en forma de
moléculas individuales o bien grupos de moléculas. El tamaño de
estas partículas difiere.
- Contaminantes Biológicos: los contaminantes biológicos están
constituidos por seres vivos microscópicos, pueden estar presentes
en el ambiente de trabajo y son capaces de producir una
enfermedad.
Si se determina que hay un riesgo higiénico debemos actuar sobre el
tiempo de exposición o sobre la concentración del contaminante para ello
se puede controlar:
1- Foco emisor.
2- Medio ambiente.
3- Trabajador.

Contaminantes Químicos

Se trata de sustancias que, durante la fabricación, manejo, transporte,

uso o almacenamiento, pueden incorporarse al aire en forma de polvo,
humo, gas o vapor, teniendo efectos irritantes, corrosivos, tóxicos o
asfixiantes en la salud de los trabajadores.
La entrada al organismo produce una intoxicación, puede ser aguda
cuando se trata de una exposición intensa a una alta concentración o
crónica, si es una exposición constante, pero en pequeñas cantidades. La
segunda causa enfermedades profesionales.

La vía de entrada más frecuente es la respiratoria. Los pulmones

presentan una enorme superficie de contacto y es una vía de
penetración rápida.
La vía dérmica es la menos importante, la piel es una barrera
natural para muchas sustancias, pero algunas pueden atravesarla.
 La vía digestiva y parenteral suelen ser accidentales, pero se
relaciona con los hábitos de higiene del trabajador.

Contaminantes Físicos

Se refiere a tres tipos de energía que pueden estar presentes en el puesto

de trabajo: mecánica, térmica y electromagnética.
- Ruido: puede distinguirse entre ruido continuo como el que se
genera por motores, martillos neumáticos, etc; y el ruido de
impacto como disparos, golpes de prensa, etc.
- Vibraciones: movimiento oscilatorio de un cuerpo sólido. Lo
caracteriza la frecuencia y la amplitud con la que se mueve.
- Estrés térmico: se trata de las circunstancias del ambiente que
tienen que ver con las temperaturas: el calor y el frío.
- Radiaciones: encontramos radiaciones ionizantes, no ionizantes,
infrarroja y láseres.

Contaminantes Biológicos

Los agentes biológicos con los que nos podemos encontrar son virus,
bacterias, hongos, gusanos, etc. Este riesgo puede existir en un trabajo
o puesto de trabajo de dos formas.
Cuando no existe manipulación deliberada del contaminante biológico,
como en la ganadería agricultura o en los sanitarios.
Cuando existe una manipulación deliberada del contaminante biológico,
como los laboratorios de diagnóstico o de investigación.
Los agentes biológicos pueden clasificarse en cuatro grupos:
Grupo 1: poco probable que cause una enfermedad.
Grupo 2: puede causar una enfermedad, es poco probable que se propague a
la colectividad y existe una profilaxis o tratamiento eficaz para combatir dicha
enfermedad.
Grupo 3: puede causar una enfermedad y existe riesgo que esta se propague
a la colectividad. También existe una profilaxis o tratamiento eficaz para
combatir dicha enfermedad.
Grupo 4: puede causar una enfermedad grave, tiene una alta probabilidad de
propagarse y no existe una profilaxis o tratamiento eficaz para combatir dicha
enfermedad.
 Evaluación de Riesgo
Proceso dirigido a valorar la magnitud de los riesgos que no hayan podido
evitarse, obteniendo información necesaria para que el empresario tome
una decisión apropiada sobre las medidas preventivas. Decidir si los
riesgos son tolerables y las acciones sobre los resultados.
En este proceso podemos referirnos a aquellas consecuencias a las que
pueden dar lugar cada uno de los riesgos. Las consecuencias siempre
implican una pérdida, tanto para las personas (lesiones, enfermedades,
fatigas, etc.) como para propiedades (bienes muebles e inmuebles).
Con el fin de prevenir los efectos sobre la salud por la exposición a un
contaminante, se define un esquema metodológico con actuación de
criterios de valoración ambientales y biológicos. El objetivo es identificar,
medir, valorar y adoptar medidas.
1- Identificación.
En esta instancia se responde la pregunta ¿de qué sustancia o energía se
trata? Consta del reconocimiento o identificación de los factores
ambientales que influyen sobre la salud y condiciones en que se
desarrolla la actividad laboral. Requiere familiarización con operaciones
y proceso, con la naturaleza de materias prima, productos intermedios y
productos finales, y parámetros como la presión, la temperatura y la
humedad.
2- Evaluación o Medición.
En esta instancia se busca responder a la pregunta ¿cuánta sustancia
hay? Puede ser cuantitativo o cualitativo. Una vez identificado el
contaminante, es preciso determinar su cantidad, ya que la mera
presencia de un contaminante no es peligrosa.
3- Valoración.
Los criterios de valoración ambientales establecen la dosis máxima en la
que un contaminante puede estar presente de forma continua en el
ambiente laboral sin perjudicar la salud de los trabajadores.

PROBABILIDAD CONSECUENCIA
Baja: ocurrirá raras veces. Ligeramente dañino: lesiones leves, no
incapacitantes. Daños superficiales como
cortes y magulladuras, irritación, etc.
Media: el daño ocurrirá en algunas Dañino: capaz de causar incapacidades
ocasiones. Aunque no haya ocurrido transitorias. Laceraciones, quemaduras,
antes, no sería extraño que ocurriera. fracturas menores, etc.

Alta: el daño ocurrirá siempre o casi Extremadamente dañino: incapacidad

siempre. Es posible que ya haya ocurrido permanente, pérdida de la vida,
antes. amputaciones, lesiones múltiples, etc.
 4- Nivel de Riesgo.
El nivel de riesgo se da como resultado de comparar la probabilidad con
las consecuencias. Puede llegarse a dos situaciones: es seguro o es
peligroso.
Cuando la situación es peligrosa hay que adoptar medidas que hagan
posible una reducción en la magnitud de la agresión o bien efectuar una
corrección ambiental mediante procedimientos de protección colectiva o
individual.
Cuando la situación es segura, es aconsejable realizar controles
periódicos que permitan verificar si las condiciones siguen siendo
seguras; esto se debe a que los entes son esencialmente dinámicos.
a- Intolerable: no debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
haya reducido el riesgo. De no ser posible, el trabajo debe
permanecer prohibido.
b- Importante: no debe comenzarse el trabajo hasta que se haya
reducido el riesgo. Puede que precisen recursos considerables para
controlar el riesgo debe remediarse en un tiempo menor al de los
riesgos moderados.
c- Moderado: se debe hacer esfuerzos para reducir el riesgo en un
periodo determinado. Cuando las consecuencias sean
extremadamente dañinas se precisará acciones posteriores de
control.
d- Tolerable: se deben considerar soluciones más rentables y se
requieren comprobaciones periódicas para asegurar las medidas de
control.
e- Trivial: no se requiere ninguna acción en específico.

5- Seguimiento.
Es necesario asegurar que las acciones y medidas correctoras se hayan
adaptado realmente, sin que por ello aparezcan nuevos peligros. La
evaluación inicial debe ser actualizada y revisada cada vez que sea
necesario. Se realizarán las investigaciones de accidentes e incidentes
que pudieran presentarse.
6- Registro.
Se debe elaborar y conservar documentación formal relativa a resultados
y conclusiones importantes. Servirá para cumplir con las exigencias de
las autoridades de aplicación.
 Límite Máximo Permisible

Se define como CMP (Concentración Máxima Permisible) a las

concentraciones de agresores en el aire del ambiente industrial bajo las
cuales todos los trabajadores pueden estar expuestos sin tener efectos
nocivos para la salud, sin respuesta desfavorable. No es necesario
eliminar los agentes químicos en un ambiente, sino mantenerlos por
debajo del CMP. La fórmula que debe cumplir es la siguiente:
𝐶
≤1
𝐶𝑀𝑃
Los CMP no son valores absolutos, por el contrario, el continuo cambio y
adelanto hace necesario tener criterios elásticos para fijar límites.
Se trata de valores propuestos para dar garantía de inocuidad. Para casos
en los que coexisten dos o más agresores. El CMP resultante de la acción
combinada se calcula con la siguiente formula:
𝐶1 𝐶2 𝐶3 𝐶𝑁
+ + + ⋯+ =1
𝐶𝑀𝑃1 𝐶𝑀𝑃2 𝐶𝑀𝑃3 𝐶𝑀𝑃𝑁

Concentración máxima permisible ponderada en el tiempo:

Estos valores tienen fuerza de estar basados en experimentación
obtenida en la industria y experimentación con animales y humanos. La
definición de CMP se aplica a una jornada normal de trabajo y a cas i
todos los trabajadores, algunos pueden experimentar malestar o ser
afectados más seriamente por el agravamiento de una condición.

Concentración máxima permisible para cortos periodos de tiempo:

Es la concentración máxima a la que puede estar expuesto un trabajador
durante un periodo continuo y hasta 15 minutos sin sufrir efectos
adversos, siempre que no se produzcan más de 4 de estas situaciones
por día, separadas como mínimo por 60 minutos.

Concentración máxima permisible:

Valor techo de concentración no sobrepasable en ningún momento. Las
concentraciones medias ponderadas permiten desviaciones por encima
de los límites fijados.

Valores límite umbral (TLV):

Expresan concentraciones en el aire de diversas sustancias por debajo
de las cuales la mayoría pueden exponerse sin sufrir efectos adversos.
Estos valores están propuestos para interpretarse y aplicarse por
personas con experiencia. Hacen referencia a concentraciones de
sustancias que se encuentran en suspensión en el aire.

Sin duda existe una gran importancia de contar con aire limpio en el
ambiente de trabajo, ya que distintos procesos de elaboración requieren
sustancias y preparados químicos, alguno de los cuales poseen alto grado
de toxicidad, presentándose en forma de gas, vapor, nieblas, etc.
La protección del trabajador puede lograrse con un adecuado diseño de
sistema de ventilación. El objetivo de la ventilación industrial es
mantener la calidad y el movimiento del aire en los lugares de trabajo
para la protección de sus trabajadores.
La ventilación contribuirá a mantener condiciones ambientales que no
sean perjudiciales para la salud, preferentemente deberá ventilarse de
forma natural.
Se entiende por ventilación a la sustitución de una porción de aire que
se considera indeseable, por una que aporta pureza, temperatura,
humedad y otras condiciones más deseables. Es decir, se trata de una
técnica que permite cambiar el aire impuro del interior de un local o
establecimiento por aire del exterior que posee mejores características.
Entre las funciones de ventilación encontramos como objetivo la
resolución de funciones vitales como el suministro de oxígeno para
respirar, el control del calor, la humedad, la velocidad del aire, la
evacuación de olores indeseados, etc.

El aire es un gas que envuelve a la Tierra, y

resulta imprescindible para la respiración de
los seres vivos. Está compuesto por una mezcla mecánica de varios gases;
prácticamente siempre en la misma porción en la que se destaca el
nitrógeno y el oxígeno.
El volumen de oxígeno en el ambiente no deberá descender o ser menor
al 19%, así como tampoco el contenido de CO2 deberá superar el 0,25%.
Pero podemos encontrar otros gases que en exceso pueden ser dañinos
para la salud. Por ejemplo:
❖ Óxidos de azufre. ❖ Óxidos de nitrógeno.
❖ Monóxido de carbono ❖ Hidrocarburos (excluyendo
el metano)
 Emisiones de los ocupantes: calor, CO2, vapor de agua, humo de
tabaco, microorganismos.
Emisiones de materiales de construcción, decoración, etc.
Síndrome de edificio enfermo. Debido a las instalaciones de
ventilación-climatización. Emisiones de componentes (partículas
sólidas, aerosoles, microorganismos, etc.)
Calentamiento o enfriamiento excesivo.
Sequedad o humedad excesiva.

Ventilación Forzada.
Se realiza a través de algún tipo de aparato mecánico como ventiladores,
aparatos de calefacción, aires acondicionados, extractores, etc. Esta
forma de renovación del aire puede ser:
a- Ventilación por sobrepresión o inyección de aire: se consigue con
aparatos inyectores que introducen el aire desde el exterior hacia
el interior del local, utilizando ventanas para que el aire inadecuado
pueda salir. El aire proveniente desde afuera, tiene mayor presión,
por lo que produce una corriente que empuja al aire impuro hacia
el afuera por las ventanas.
b- Ventilación por depresión o extracción de aire: el aire se renueva
mediante su sustracción con aparatos extractores, creando una
diferencia en la presión atmosférica que produce una corriente por
donde el aire viciado fluye hacia el exterior por medio de estos
aparatos.
Ventilación Localizada.
El aire contaminado se absorbe en el mismo lugar en el que se genera,
impidiendo que se llegue a expandir por el resto del local. Normalmente
se logra a través del uso de campanas que lo extraen y lo llevan al
exterior.

Ventilación General.
El aire nuevo que entra se difunde por todo el interior antes de volver a
salir. Es necesario saber qué tipo de actividades se realizan para instalar
correctamente extractores.
 Sistema de Extracción
Localizada
Los dos requisitos básicos que debe reunir son: que el foco se encuentre
lo más encerrado posible y la creación de una velocidad adecuada del aire
próximo al foco de generación- Un sistema de extracción localizada
cuenta con cuatro partes.
1- Campana: es una estructura diseñada para encerrar total o
parcialmente una operación generadora de contaminantes. Es el
punto de entrada del aire contaminado al sistema

2- Conducto: es el lugar por el cual se traslada el aire contaminado

desde la campana, que se encuentra junto al foco contaminante, al
punto en que se ha ubicado el separador y la descarga. Es
importante tener en cuenta algunos aspectos:
- Al extraer polvo, la velocidad del conducto debe ser lo
bastante alta para evitar que el polvo se sedimente
- Debe estar previsto qué medio de protección será necesario
para evitar la corrosión del conducto.

3- Separador: su objetivo es recoger el contaminante del aire, es decir,

separar el contaminante, antes que el aire vuelva a la atmosfera.
En algunas ocasiones el material recogido en los separadores
representa un valor económico.

4- Ventilador: suministra energía al sistema para el movimiento del

aire en el interior del mismo, siempre que sea posible, se colocará
después del separador, con el objetivo que por él pase el aire limpio,
evitando el deterioro y el desgaste por erosión de partículas.
Ergonomía

La ergonomía es una disciplina de múltiple enfoque dirigida a mejorar la

adaptación del trabajo a la persona que lo realiza. Esta práctica comenzó
a plantearse a partir del siglo XX, cuando en el diseño de sistemas de
ingeniería se tomaron en cuneta aspectos fisiológicos y psicológicos del
comportamiento humano.
❖ Según la Asociación Española de Ergonomía, la ergonomía se trata
de un conjunto de conocimientos de carácter multidisciplinar
aplicados a la adecuación de productos, sistemas y entornos a las
necesidades, limitaciones y características de sus usuarios,
logrando eficiencia y seguridad.
❖ Según la Asociación Internacional de Ergonomía, se trata de un
conjunto de conocimientos científicos aplicados para que el
trabajo, sistemas y productos se adapten a las capacidades y
limitaciones físicas y mentales.
❖ Según la Organización Internacional de Trabajo, es lograr que el
trabajo se adapte al trabajador.
La palabra ergonomía tiene origen en la expresión griega “ergos” que
significa trabajo, y “nomos” que significa ley o regla.
Esta disciplina estudia condiciones en las que se realiza el trabajo y a la
persona que lo ejecuta. El objetivo es mejorar la calidad de las
condiciones, entornos e instrumentos con el fin de optimizar la eficacia y
la eficiencia, como así también la seguridad, la salud y el bienestar de los
trabajadores.

Trastornos Musculoesqueléticos (TME)

Representa uno de los problemas más frecuentes relacionados con

enfermedades profesionales en las tareas laborales, pudiendo comportar
graves consecuencias a la salud y calidad de vida de los trabajadores, en
muchas ocasiones terminan en dolor permanente e incapacidad
funcional.
Según la Organización Mundial de la Salud, los TME surgen cuando se
expone al trabajador a actividades y condiciones de trabajo que
contribuyen a su desarrollo.
Se debe tener en cuenta algunos factores que pueden desempeñar el
desarrollo de estos trastornos. Entre estos factores encontramos
procedimientos de trabajo, factores organizativos, carga física y factores
psicológicos.
Cuando hablamos de trastornos musculoesqueléticos, nos referimos a
daños en los músculos, nervios, tendones, huesos y articulaciones como
el resultado de esfuerzos repetidos, movimientos rápidos o grandes
fuerzas, como también por la exposición de estrés por contacto, posturas
extremas, temperaturas y vibraciones.

Fisiopatología de
los TME

El movimiento corporal está basado en la contracción muscular. Esta

acción se transmite por medio de los tendones a los huesos. La fuerza
desarrollada por un músculo es proporcional al número de sus fibras.
Los músculos requieren cierto tiempo para recuperar su energía y cuanto
mayor sea la fuerza, mayor será el tiempo para recuperación.
Por otro lado, existen otras circunstancias para tener en cuenta ante la
propia compresión muscular que dificulta la circulación sanguínea:
- Insuficiencia de oxígeno para completar las reacciones metabólicas
que recuperan la energía en la fibra muscular.
- Acumulación de productos de deseco de reacciones metabólicas
como agua, gas carbónico, lactatos.
- Trabajar a niveles próximos a la fuerza máxima o con elementos
externos, presionando el músculo puede afectar músculos y
tendones.

Establece especificaciones técnicas

de ergonomía y menciona las
causales a considerar para prevenir
el daño al trabajador por los factores de riesgo que se pueden presentar
en las tareas. Entre ellos tenemos:
1- Levantamiento y desecho manual de carga.
2- Empuje y arrastre manual.
3- Transporte manual.
4- Movimientos repetitivos.
5- Posturas forzadas.
6- Vibraciones.
7- Confort térmico.
8- Estrés por contacto.
9- Duración del trabajo.
Resolución SRT N° 886/15
Esta resolución unifica criterios para la prevención de enfermedades
profesionales relacionadas con trastornos musculoesqueléticos.
Incorpora el uso de un protocolo estandarizado para facilitar la
evaluación de los factores de riesgo y la identificación de medidas
correctivas y preventivas. Este protocolo consta de cuatro planillas.
1) Identificación de factores de riesgo.
2) Evaluación inicial de factores de riesgo.
3) Identificación de medidas preventivas generales y específicas.
4) Seguimiento de medidas correctivas y preventivas.
El objetivo práctico es identificar factores de riesgo presentes del puesto
de trabajo y verificar si una tarea comporta un nivel de riesgo tolerable o
no tolerable.
a- Nivel de riesgo 1: el nivel es tolerable, por lo que no se considera
necesario implementar medidas correctivas y/o preventivas.
b- Nivel de riesgo 2: el nivel es moderado por lo que debe implementar
medidas correctivas y/o preventivas.
c- Nivel de riesgo 3: el nivel es no tolerable, por lo que es necesario
implementar de forma inmediata medidas correctivas y/o
preventivas.

Se trata de acciones manuales elementales que son necesarias para

cumplir las funciones dentro del ciclo. Comporta una actividad de las
extremidades superiores, que debe ser identificada como un conjunto de
uno o varios movimientos que permiten realizar una acción.