UNIDAD 9 Higiene en Los Lugares de Trabajo 2020

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN JUAN
FACULTAD DE INGENIERIA
Departamento de Ingeniería Química
Higiene y Seguridad en el Trabajo
MSc. Ing. Nancy Moreno.

Lic. Maximiliano Moreno.
Ing. Amanda López.
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
MSc. Ing. Nancy E. Moreno
Lic. Maximiliano Moreno
Ing. Amanda López
UNIDAD N° 9: HIGIENE EN LOS LUGARES DE TRABAJO.
9.1- Higiene en el Trabajo

La Higiene Laboral es la disciplina que aborda la prevención de riesgos profesionales que
puedan derivar en enfermedades profesionales, a través de la identificación, evaluación y
control de los agentes contaminantes en los lugares de trabajo.
Su objetivo es determinar, promover y mantener adecuadas condiciones ambientales en los
lugares de trabajo. Con el fin fundamental de prevenir todo daño a la salud psicofísica de los
trabajadores por las condiciones de su trabajo.
La práctica de la Higiene Laboral consta de las siguientes etapas:
• Identificación de posibles peligros para la salud en el medio ambiente de trabajo.
• Evaluación de los peligros, para valorar la exposición y extraer conclusiones sobre el
nivel de riesgo para la salud humana.
• Prevención y control de riesgos, a través del desarrollo y aplicación de estrategias para
eliminar o reducir a niveles aceptables la presencia de agentes y factores nocivos en el
lugar de trabajo, teniendo en cuenta la protección del medio ambiente laboral.
Prevención y control de riesgos

El enfoque ideal de la prevención de riesgos es una “actuación preventiva anticipada e
integrada”, que incluya:
• Evaluación de los efectos sobre la salud de los trabajadores y del impacto ambiental, antes de
diseñar e instalar, en su caso, un nuevo lugar de trabajo.
• Selección de la tecnología más segura, menos peligrosa y menos contaminante (producción más
limpia).
• Diseño, con una distribución y tecnología de control apropiadas, que prevea un manejo y una
evacuación segura de los residuos y desechos resultantes.
• Elaboración de guías y normas para la formación del personal sobre el correcto funcionamiento de
los procesos, métodos seguros de trabajo, mantenimiento y procedimientos de emergencia.
Si la exposición al riesgo no se puede eliminar, deberá analizarse cuál es la frecuencia de exposición
y la dosis que recibe el trabajador. Además de ello es obligatorio realizar exámenes médicos
periódicos para controlar el estado de salud del trabajador.
Enfermedad profesional
Se define enfermedad profesional a la causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión
o el trabajo que realiza una persona. Las enfermedades profesionales son exclusivas de los
ambientes de trabajo y están incluidas en Decretos Reglamentarios emitidos por el Poder
Ejecutivo Nacional.
A diferencia del accidente de trabajo que produce el daño inmediatamente cuando entra en contacto
con un agente, la enfermedad profesional generalmente requiere de una exposición larga en el
tiempo a un agente ambiental para que se genere el daño, por lo que es sutil, progresiva y más difícil
de detectar.
Para atribuir el carácter profesional a una enfermedad es necesaria la presencia de cuatro elementos
básicos que permiten diferenciarlas de las enfermedades comunes o también llamadas inculpables:
• AGENTE: debe existir un agente en el ambiente de trabajo que por sus propiedades puede producir
un daño a la salud; la noción del agente se extiende a la existencia de condiciones de trabajo que
implican una sobrecarga al organismo en su conjunto o a parte del mismo.
• EXPOSICIÓN: debe existir la demostración de que el contacto entre el trabajador afectado y el
agente o condiciones de trabajo nocivas sea capaz de provocar un daño a la salud.
• ENFERMEDAD: debe haber una enfermedad claramente definida en todos sus elementos clínicos,
anátomo-patológicos y terapéuticos, o un daño al organismo de los trabajadores expuestos a los
agentes y condiciones señalados antes.
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Ing. Amanda López
• RELACIÓN DE CAUSALIDAD: deben existir pruebas de orden clínico, patológico, experimental o
epidemiológico, que permitan establecer una asociación de causa efecto, entre la patología definida
y la presencia en el trabajo, de los agentes o condiciones señaladas más arriba.
Vías de ingreso de los agentes contaminantes al organismo

Los agentes contaminantes pueden ingresar al organismo por las siguientes vías:
• Digestiva: al comer por ejemplo en lugares de trabajo con presencia de contaminantes, estamos
ingresándolos junto con los alimentos.
• Respiratoria: los gases, vapores, polvos, rocíos y nieblas, son aspirados ingresando al organismo
por la vía respiratoria.
• Cutánea: ciertas sustancias tienen la propiedad de penetrar el organismo por la piel, produciendo
serias intoxicaciones. Ejemplo: el benceno utilizado como aditivo en las naftas.
• Parenteral: ingresan al organismo a través del contacto con heridas que no han sido protegidas
debidamente.
Riesgos higiénicos
Los riesgos higiénicos están representados por agentes que pueden estar presentes en los lugares
de trabajo y ser causantes de una enfermedad profesional.
De acuerdo a la naturaleza de los agentes, los agentes de riesgos pueden ser:
• Químicos
• Físicos
• Biológicos
• Ergonómicos
Riesgos químicos
Son sustancias químicas presentes en el aire, que ingresan al organismo por la vía respiratoria,
cutánea o digestiva.
Se presentan en el ambiente en forma de polvos, gases, vapores, nieblas y humos.
Riesgos físicos
Los efectos de los agentes físicos se deben a un intercambio de energía entre el individuo y el
ambiente a una velocidad y potencial mayor que la que el organismo puede soportar.
Ejemplo: exposición a ruido, a presiones anormales, carga térmica, vibración, etc.
Riesgos biológicos
Consiste en la presencia de un organismo, o la sustancia derivada de un organismo, que plantea una
amenaza a la salud humana (una contaminación biológica).
Riesgos ergonómicos
Corresponden a aquellos riesgos que se originan cuando el trabajador interactúa con su puesto de
trabajo y, las actividades laborales derivadas de esa interacción, presentan movimientos, posturas o
acciones que pueden producir daños a su salud.
Entre las actividades laborales que pueden generar riesgos ergonómicos mencionamos:
• Manipulación manual de cargas. Incluye levantamiento y transporte manual de cargas.
• Movimientos repetitivos.
• Posturas forzadas.
Límites permisibles
Estos límites se aplican a los agentes de riesgo para la salud del trabajador y se establecen en los
Decretos 351 y 249, pudiendo tener modificaciones.
Concentración máxima permisible para riesgos químicos (CMP).

Los valores CMP (Concentración máxima ponderada en el tiempo) o LTV (Threshold Limit Value o
Valor Límite Umbral) hacen referencia a concentraciones de una sustancias que se encuentran en
suspensión en el aire.
Representan condiciones por debajo de las cuales se cree que casi todos los trabajadores pueden
estar expuestos repetidamente día tras días a la acción de tales concentraciones a lo largo de la
jornada laboral sin sufrir efectos adversos para la salud.
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Ing. Amanda López
Límites permisibles para riesgos físicos

Es la cantidad de energía existente en un lugar de trabajo, a la cual una persona expuesta a 8 horas
diarias y 48 horas semanales durante toda su vida útil laboral, tiene la seguridad que no va sufrir
daños a la salud.
Factores que influyen en la generación de enfermedades profesionales
Los factores que influyen en la generación de enfermedades profesionales son los siguientes:
• Naturaleza del agente de riesgo.
• Concentración del contaminante en el ambiente.
• Tiempo de exposición al agente de riesgo.
• Condiciones de trabajo.
• Susceptibilidad individual y entorno ambiental.
A. Naturaleza del agente de riesgo

Es importante la naturaleza química porque define cómo puede actuar el contaminante en el
organismo. Su acción puede ser de carácter local, es decir, produce efectos sólo en la parte afectada
(irritaciones, alergias, dermatitis), como también puede ser de carácter generalizado, entendiéndose
por tal la absorción del contaminante por el torrente sanguíneo, llegando a producir efectos
sistemáticos sobre el organismo (intoxicaciones, alteraciones del sistema nervioso central, alteración
del sistema circulatorio, alteración del sistema respiratorio).El mismo razonamiento se puede utilizar
para los riesgos físicos, el efecto será local o generalizado dependiendo del agente físico.
Se clasifican en:
• Irritantes.
• Asfixiantes.
• Narcóticos.
• Neumoconióticos.
• Tóxicos sistémicos.
• Alérgenos.
• Carcinógenos.
• Teratógenos.
• Mutágenos.
B. Concentración del contaminante en el ambiente

Si en el ambiente hay mayor cantidad de contaminantes químicos o cantidad de energía de un riesgo
físico, es decir, una mayor concentración ambiental, implicará un mayor riesgo para el trabajador
expuesto.
C. Tiempo de exposición al riesgo

Se refiere al tiempo de contacto con un agente de riesgo o en presencia del mismo.
Mayor tiempo de exposición a un contaminante ambiental, implica un mayor riesgo de contraer una
enfermedad profesional.
D. Condiciones de trabajo
Conjunto de variables que definen la realización de una tarea concreta y el entorno en que esta se
realiza, en cuanto que estas variables determinan la salud del operario.
E. Susceptibilidad individual
Indica el grado de reacción de cada organismo frente a los efectos de contaminantes.
No todas las personas reaccionan igualmente a los efectos de un contaminante ambiental, algunos
tienen mejores defensas que otros, es decir, tienen menos posibilidad de adquirir una enfermedad
profesional.
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Ing. Amanda López
9.1.1- ERGONOMIA
La ergonomía es el estudio del trabajo en relación con el entorno en que se lleva a cabo (el lugar de
trabajo) y con quienes lo realizan (los trabajadores). Se utiliza para determinar cómo diseñar o
adaptar el lugar de trabajo al trabajador a fin de evitar distintos problemas de salud y de aumentar
la eficiencia. En otras palabras, para hacer que el trabajo se adapte al trabajador en lugar de obligar
al trabajador a adaptarse a él. Un ejemplo sencillo es alzar la altura de una mesa de trabajo para
que el operario no tenga que inclinarse innecesariamente para trabajar. El especialista en
ergonomía, denominado ergonomista, estudia la relación entre el trabajador, el lugar de trabajo y el
diseño del puesto de trabajo.
TRABAJADOR
La aplicación de la ergonomía al lugar de trabajo reporta muchos beneficios evidentes. Para el

trabajador, unas condiciones laborales más sanas y seguras; para el empleador, el beneficio más
patente es el aumento de la productividad.
La ergonomía es una ciencia de amplio alcance que abarca las distintas condiciones laborales que
pueden influir en la comodidad y la salud del trabajador, comprendidos factores como la iluminación,
el ruido, la temperatura, las vibraciones, el diseño del lugar en que se trabaja, el de las herramientas,
el de las máquinas, el de los asientos y el calzado y el del puesto de trabajo, incluidos elementos
como el trabajo en turnos, las pausas y los horarios de comidas.
La ergonomía aplica principios de biología, psicología, anatomía y fisiología para suprimir del ámbito
laboral las situaciones que pueden provocar en los trabajadores incomodidad, fatiga o mala salud. Se
puede utilizar la ergonomía para evitar que un puesto de trabajo esté mal diseñado si se aplica
cuando se concibe un puesto de trabajo, herramientas o lugares de trabajo. Así, por ejemplo, se
puede disminuir grandemente, o incluso eliminar totalmente, el riesgo de que un trabajador padezca
lesiones del sistema oseomuscular si se le facilitan herramientas manuales adecuadamente
diseñadas desde el momento en que comienza una tarea que exige el empleo de herramientas
manuales.
Si no se aplican los principios de la ergonomía, a menudo los trabajadores se ven obligados a

adaptarse a condiciones laborales deficientes, que pueden lesionar gravemente las manos, las
muñecas, las articulaciones, la espalda u otras partes del organismo. Concretamente, se pueden
producir lesiones a causa de:
 el empleo repetido a lo largo del tiempo de herramientas y equipo vibratorios, por ejemplo,
martillos pilones;
 herramientas y tareas que exigen girar la mano con movimientos de las articulaciones, por
ejemplo, las labores que realizan muchos mecánicos;
 la aplicación de fuerza en una postura forzada;
 la aplicación de presión excesiva en partes de la mano, la espalda, las muñecas o las
articulaciones;
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Ing. Amanda López
 trabajar con los brazos extendidos o por encima de la cabeza;
 trabajar echados hacia adelante;
 levantar o empujar cargas pesadas.
Normalmente, las lesiones se desarrollan lentamente
Las lesiones y enfermedades provocadas por herramientas y lugares de trabajo mal diseñados o
inadecuados se desarrollan habitualmente con lentitud a lo largo de meses o de años. Ahora bien,
normalmente un trabajador tendrá señales y síntomas durante mucho tiempo que indiquen que hay
algo que no va bien. Así, por ejemplo, el trabajador se encontrará incómodo mientras efectúa su
labor o sentirá dolores en los músculos o las articulaciones una vez en casa después del trabajo.
Además, puede tener pequeños tirones musculares durante bastante tiempo. Es importante
investigar los problemas de este tipo porque lo que puede empezar con una mera incomodidad
puede acabar en algunos casos en lesiones o enfermedades que incapaciten gravemente.
En el cuadro 1 de la página siguiente se describen algunas de las lesiones y enfermedades más

habituales que causan las labores repetitivas o mal concebidas. Los trabajadores deben recibir
información sobre lesiones y enfermedades asociadas al incumplimiento de los principios de la
ergonomía para que puedan conocer qué síntomas buscar y si esos síntomas pueden estar
relacionados con el trabajo que desempeñan.
Cuadro 1
LESIONES SINTOMAS CAUSAS TIPICAS
Bursitis: inflamación de la cavidad

Arrodillarse, hacer presión sobre el
que existe entre la piel y el hueso o el Inflamación en el lugar
codo o movimientos repetitivos de los
hueso y el tendón. Se puede producir de la lesión.
hombros.
en la rodilla, el codo o el hombro.
Empleo de herramientas manuales,

Celulitis: infección de la palma de la Dolores e inflamación de
como martillos y palas, junto con
mano a raíz de roces repetidos. la palma de la mano.
abrasión por polvo y suciedad.
Cuello u hombro tensos:

Dolor localizado en el Tener que mantener una postura
inflamación del cuello y de los
cuello o en los hombros. rígida.
músculos y tendones de los hombros.
Movimientos repetitivos. Tener que

Dedo engatillado: inflamación de los Incapacidad de mover
agarrar objetos durante demasiado
tendones y/o las vainas de los libremente los dedos,
tiempo, con demasiada fuerza o con
tendones de los dedos. con o sin dolor.
demasiada frecuencia.
Epicondilitis: inflamación de la zona Tareas repetitivas, a menudo en

en que se unen el hueso y el tendón. Dolor e inflamación en el empleos agotadores como
Se llama "codo de tenista" cuando lugar de la lesión. ebanistería, enyesado o colocación
sucede en el codo. de ladrillos.
Ganglios: un quiste en una Hinchazón dura,

articulación o en una vaina de pequeña y redonda, que
Movimientos repetitivos de la mano.
tendón. Normalmente, en el dorso de normalmente no produce
la mano o la muñeca. dolor.
Osteoartritis: lesión de las

Rigidez y dolor en la Sobrecarga durante mucho tiempo de
articulaciones que provoca cicatrices
espina dorsal y el cuello la espina dorsal y otras
en la articulación y que el hueso
y otras articulaciones. articulaciones.
crezca en demasía.
Síndrome del túnel del carpo Hormigueo, dolor y Trabajo repetitivo con la muñeca
bilateral: presión sobre los nervios entumecimiento del encorvada. Utilización de
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Ing. Amanda López
que se transmiten a la muñeca. dedo gordo y de los instrumentos vibratorios. A veces va
demás dedos, sobre seguido de tenosinovitis (véase más
todo de noche. abajo).
Dolor, inflamación,
reblandecimiento y
Tendinitis: inflamación de la zona en enrojecimiento de la
Movimientos repetitivos.
que se unen el músculo y el tendón. mano, la muñeca y/o el
antebrazo. Dificultad
para utilizar la mano.
Dolores, Movimientos repetitivos, a menudo

Tenosinovitis: inflamación de los reblandecimiento, no agotadores. Puede provocarlo un
tendones y/o las vainas de los inflamación, grandes aumento repentino de la carga de
tendones. dolores y dificultad para trabajo o la implantación de nuevos
utilizar la mano. procedimientos de trabajo.
El trabajo repetitivo es una causa habitual de lesiones y enfermedades del sistema oseomuscular (y
relacionadas con la tensión). Las lesiones provocadas por el trabajo repetitivo se denominan
generalmente lesiones provocadas por esfuerzos repetitivos (LER). Son muy dolorosas y pueden
incapacitar permanentemente. En las primeras fases de una LER, el trabajador puede sentir
únicamente dolores y cansancio al final del turno de trabajo. Ahora bien, conforme empeora, puede
padecer grandes dolores y debilidad en la zona del organismo afectada. Esta situación puede
volverse permanente y avanzar hasta un punto tal que el trabajador no pueda desempeñar ya sus
tareas. Se pueden evitar las LER:
 suprimiendo los factores de riesgo de las tareas laborales;

 disminuyendo el ritmo de trabajo;
 trasladando al trabajador a otras tareas, o bien alternando tareas repetitivas con tareas no
repetitivas a intervalos periódicos;
 aumentando el número de pausas en una tarea repetitiva.
El planteamiento ergonómico consiste en diseñar los productos y los trabajos de manera de adaptar
éstos a las personas y no al contrario.
Ámbitos de la ergonomía
La ergonomía se centra en dos ámbitos: el diseño de productos y el puesto de trabajo. Su aplicación
al ámbito laboral ha sido tradicionalmente la más frecuente; aunque también está muy presente en el
diseño de productos y en ámbitos relacionados como la actividad del hogar, el ocio o el deporte. El
diseño y adaptación de productos y entornos para personas con limitaciones funcionales (personas
mayores, personas con discapacidad, etc.) es también otro ámbito de actuación de la ergonomía.
Ergonomía del producto

El diseño ergonómico de productos trata de buscar que éstos sean: eficientes en su uso, seguros,
que contribuyan a mejorar la productividad sin generar patologías en el humano, que en la
configuración de su forma indiquen su modo de uso, etc.
Ergonomía en el trabajo
En estricto sentido no existe ninguna "cosa" ergonómica, pues la calidad de tal depende de la
interacción con el individuo, y no bastan las características del objeto per se. El diseño ergonómico
del puesto de trabajo intenta obtener un ajuste adecuado entre las aptitudes o habilidades del
trabajador y los requerimientos o demandas del trabajo. El objetivo final, es optimizar la productividad
del trabajador y del sistema de producción, al mismo tiempo que garantizar la satisfacción, la
seguridad y salud de los trabajadores.
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Ing. Amanda López
Para diseñar correctamente las condiciones que debe reunir un puesto de trabajo se tiene que tener
en cuenta, entre otros, los siguientes factores:
 Los riesgos de carácter mecánico que puedan existir.
 Los riesgos causados por una postura de trabajo incorrecta fruto de un diseño incorrecto de
asientos, taburetes, etc.
 Riesgos relacionados con la actividad del trabajador (por ejemplo, por las posturas de trabajo
mantenidas, sobreesfuerzos o movimientos efectuados durante el trabajo de forma incorrecta
o la sobrecarga sufrida de las capacidades de percepción y atención del trabajador).
 Riesgos relativos a la energía (la electricidad, el aire comprimido, los gases, la temperatura,
los agentes químicos, etc.)
El diseño adecuado del puesto de trabajo debe servir para:

 Garantizar una correcta disposición del espacio de trabajo.
 Evitar los esfuerzos innecesarios. Los esfuerzos nunca deben sobrepasar la capacidad física
del trabajador.
 Evitar movimientos que fuercen los sistemas articulares.
 Evitar los trabajos excesivamente repetitivos.
Diseño del ambiente laboral

Trata del diseño de las condiciones de trabajo que rodean a la actividad que realiza el trabajador.
Puede referirse a aspectos como:
• Condiciones ambientales: temperatura, iluminación, ruido, vibraciones, etc.
• Distribución del espacio y de los elementos dentro del espacio.
Un ejemplo de la aplicación de la ergonomía en el entorno laboral podríamos relacionarlo con la

utilización de una computadora en el trabajo, en este deberíamos tener las siguientes
recomendaciones en mente:
• Ubicar el ordenador de tal manera que sea posible sentarse de frente a la pantalla, evitando giros
del cuello (ángulo de giro inferior a 35º).
• Retrasar la pantalla todo lo que puedas. La distancia mínima entre los ojos y la pantalla debe ser de
55 cm.
• Comprobar que el borde superior de la pantalla queda a la altura de tus ojos o algo por debajo.
• Deberíamos procurar utilizar un atril o un soporte de documentos cuando estés introduciendo datos
en el ordenador.
• El ordenador debe colocarse en una posición en la que no se aprecien reflejos en la pantalla o
molesten determinadas fuentes de luz.
• Colocar el teclado de forma que no esté justo en el borde de la mesa. Entre el teclado y el borde de
la mesa debe quedar un espacio de al menos 10 cm. para apoyar las muñecas.
• Si se es zurdo, colocar el ratón a la izquierda y cambiar el accionamiento de los botones en el menú
de configuración de tu ordenador.
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Ing. Amanda López
En la medida que el responsable de la empresa introduzca estos elementos, con seguridad
disminuirá el riesgo de padecer alguna enfermedad laboral y aumentará, la calidad y productividad
que todos buscamos.
La finalidad de la ergonomía es hallar la manera de que el puesto de trabajo se adapte al trabajador,

en lugar de obligar al trabajador a adaptarse al puesto de trabajo.
Al tratar de eliminar - o evitar - problemas que pueda haber por no aplicarse los principios de la
ergonomía, formule las siguientes preguntas, que pueden ayudarle a identificar la causa del
problema:
a. ¿Cómo se adapta el trabajador a su labor, sus herramientas y su puesto de trabajo?
b. ¿Cuánto tiempo y qué esfuerzo le dedica el trabajador a una tarea concreta?
c. ¿Cuán repetitiva es la tarea?
En muchos casos, tendrá que pensar la manera de mejorar una situación existente, pues, por
ejemplo, no podrá permitirse el lujo de adquirir nuevo equipo diseñado conforme a criterios
ergonómicos.
ERGONOMIA AMBIENTAL
Disciplina o rama de la ergonomía, centrada en las condiciones físicas del entorno de trabajo y su
influencia en la confortabilidad, eficiencia y seguridad.
– ILUMINACIÓN
– CONFORT TÉRMICO – CALIDAD DEL AIRE INTERIOR
– AMBIENTE SONORO
– VIBRACIONES
– LA ERGONOMÍA GEOGRÁFICA: DISEÑO DEL CENTRO DE TRABAJO.
9.2-CARGA TERMICA
DEC 351/79 TÍTULO IV

Condiciones de higiene en los ambientes laborales
Capítulo 8
Carga térmica
Art. 60.- Definiciones:
Carga Térmica Ambiental: Es el calor intercambiado entre el hombre y el ambiente.
Carga Térmica: Es la suma de carga térmica ambiental y el calor generado en los procesos
metabólicos.
Condiciones Higrotérmicas: Son las determinadas por la temperatura, humedad, velocidad del aire
y radiación térmica.
1. Evaluación de las condiciones higrotérmicas
Se determinarán las siguientes variables con el instrumental indicado en el Anexo II:
1.1. Temperatura del bulbo seco.
1.2. Temperatura del bulbo húmero natural.
1.3. Temperatura del globo.
2. Estimación del calor metabólico
Se determinará por medio de las tablas que figuran en el Anexo, según la posición en el trabajo y el
grado de actividad.
3. Las determinaciones se efectuarán en condiciones similares a las de la tarea habitual. Si la carga
térmica varía a lo largo de la jornada, ya sea por cambios de las condiciones higrotérmicas del
ambiente, por ejecución de tareas diversas con diferentes metabolismos, o por desplazamiento del
hombre por distintos ambientes, deberá medirse cada condición habitual de trabajo.
4. El índice se calculará según el Anexo II a fin de determinar si las condiciones son admisibles de
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Ing. Amanda López
acuerdo a los límites allí fijados.
Cuando ello no ocurra deberá procederse a adoptar las correcciones que la técnica aconseje.
Introducción
Como en los ambientes laborales se desarrollan actividades laborales, pueden estar presentes
factores agresivos de distintos géneros que pueden ocasionar variados riesgos específicos, que
deberán ser atendidos por la Higiene en el Trabajo.
Estos factores agresivos pueden actuar en forma independiente o asociados configurando en este
último caso agresores fisicoquímicos, químico-biológicos, etc.
La carga térmica es un agresor físico que contempla el estudio de los factores relativos a las tareas
que se desarrollan en ambientes muy calurosos y al estudio del acondicionamiento de la
temperatura, la humedad, el movimiento del aire y la radiación de los sólidos circundantes.
Estos factores en su conjunto se denominan condiciones higrotérmicas y definen las condiciones del
medio ambiente laboral, las cuales inciden en las personas de diversas formas y definen el confort y
salubridad del ambiente laboral.
Dos son las fuentes de calor que contribuyen a la carga térmica que influyen sobre el trabajador:
 calor generado por los procesos metabólicos
 calor proveniente del ambiente o carga térmica ambiental.
El primer caso se debe a que las reacciones metabólicas son esencialmente exotérmicas. Los
alimentos están constituidos por moléculas complejas, las cuales se degradan en los tejidos
originando productos más simples tales como anhídrido carbónico, agua y urea, con liberación de
calor.
El calor metabólico se mide por calorimetría indirecta o respiratoria que calcula el calor producido en
función del oxígeno consumido en la respiración. Generalmente se estima en tablas de acuerdo a su
actividad, pudiendo oscilar entre 70 kcal /h para una persona adulta en reposo y 1200 Kcal/h para
esfuerzos físicos intensos. La producción diaria puede oscilar entre 1700 y 5000 Kcal, según la
actividad física.
El organismo debe eliminar por algún medio el calor que se puede ir acumulando. Uno de ellos es la
transpiración de la piel. También la dilatación de los vasos sanguíneos de la piel que pueden, a
través de este mecanismo, llevar más sangre a la superficie del cuerpo para su enfriamiento.
El hombre es un ser homeotermo, es decir que para que se verifiquen los procesos fisicoquímicos,
que son base y sustrato de la vida, es necesario que la temperatura corporal se mantenga estable.
Pequeños cambios de temperatura (de 1º C) producen desequilibrios en las funciones vitales. En
consecuencia, el organismo tiene centros de regulación del calor, ubicados en el hipotálamo, que
toman a su cargo todos los mecanismos fisicoquímicos que permiten gobernar los procesos calóricos
para mantener la temperatura constante. Si no puede eliminar el calor este se acumula y
consecuentemente se eleva la temperatura corporal, debiendo adaptarse a las nuevas condiciones,
si el problema no puede resolverse, sobreviene la muerte.
El segundo caso condiciona el régimen de intercambio de calor entre el individuo y el ambiente.
Cuando la temperatura del aire y de las paredes circundantes del ambiente son inferiores a la de la
piel, el cuerpo pierde calor por convección y radiación, en caso contrario, la cantidad de calor
recibida, más el calor metabólico deben ser eliminados por evaporación.
Contrariamente al resto de los agresores, el calor no actúa en forma específica sobre algún tejido o
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Ing. Amanda López
función biológica determinada, sino que, en forma muy compleja, afecta la fisiología general del
organismo humano.
Para reducir los efectos del ambiente existen diversos sistemas, desde los que aprovechan las
corrientes naturales de aire hasta los sistemas sofisticados de climatización artificial.
Factores que intervienen en las condiciones higrotérmicas
 Temperatura del aire. Es la que se toma con un termómetro común.

 Humedad Relativa. Es la relación entre el peso de agua que contiene un kg. de aire a una
determinada presión y temperatura y la que tendría en las mismas condiciones si estuviera
saturado. Se mide con un aparato denominado psicrómetro.
 Intercambio calórico por radiación. Es la transmisión de energía calórica a distancia, que se
puede reflejar y absorber dependiendo de la opacidad y el color del cuerpo que la recibe.
 Velocidad del aire. Se mide con un anemómetro. Interviene en los procesos de convección y
evaporación.
 Intercambio calórico por convección. Viene expresada por la ecuación
C = k.A. (tbs - tpiel)

donde
C: cantidad de calor perdido o ganado por convección
k: coeficiente de intercambio térmico por convección
A: Superficie corporal
tbs: temperatura del aire
tpiel: temperatura de la piel.
 Intercambio calórico por respiración. Se produce por la vaporización del agua en los pulmones.
No se toma en cuenta pues es muy pequeño.
 Intercambio calórico por evaporación. Es la pérdida de calor corporal por la evaporación del
sudor.
 Calor metabólico. Es consecuencia de la actividad corporal. Se calcula así:
M = Mb + MI + MII
donde
Mb = 70 Kcal/h
MI = depende de la posición del cuerpo
MII = depende del tipo de trabajo
Estos valores están tabulados en respectivas tablas. De todas maneras, existe otro concepto muy
importante a tener en cuenta que es la temperatura efectiva o equivalente, es una medida de
confort ambiental. Se encuentra ligada a los siguientes parámetros: temperatura del aire, humedad
relativa y velocidad del aire. Se dice que dos ambientes son termoequivalentes, cuando cualquiera
sean sus combinaciones de temperatura, humedad y movimiento del aire, producen sobre la mayoría
de las personas las mismas sensaciones.
El valor numérico de la temperatura efectiva, corresponde a la temperatura de bulbo seco cuando la

humedad relativa es 100% y el aire está con una velocidad de 0,13m/s.
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Ing. Amanda López
Efectos de la exposición excesiva al calor
EXPOSICIÓN AL CALOR
M+R+C=Q
Q < 0 FRIO (HAY QUE ABRIGARSE)
Q > 0 CALOR (HAY QUE ELIMINARLO)
M+R+C>0
Aumento de
temperatura en la piel
Aumento de circulación periférica

Reducción en la ganancia de calor (vaso dilatación)
(por radiación y por convección)
Incremento del flujo

calórico desde el
interior del cuerpo
Inadecuado suministro
Sudoración a áreas vitales
Pérdida de sal Postración o

Deshidratación agotamiento por
Pérdida de calor calor
(por Fatiga de las
evaporación) Calambres glándulas sudoríparas
por calor
Disminución de la
sudoración
Aumento de la
temperatura interna
del cuerpo
Golpe de calor
El agotamiento calórico se produce como consecuencia de la movilización de la sangre por vaso

dilatación de los capilares superficiales. El corazón debe hacer un esfuerzo adicional y quedan con
menos suministro de sangre los órganos vitales del cerebro. Las consecuencias son debilidad,
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Ing. Amanda López
mareos y desfallecimientos, aunque la temperatura del cuerpo permanezca normal.
La insolación o golpe de calor está producido por el incremento de temperatura corporal por
acumulación de calorías que no pueden disiparse por ningún mecanismo descripto. Una temperatura
de 41º C en el cerebro puede colapsar el mecanismo de sudoración y anular esta posibilidad de
evacuación de calorías.
El calambre calórico se produce por fuertes espasmos musculares con dolor producidos por el déficit
de sal.
1. Globotermómetro: se medirá con este la temperatura del globo y consiste en una esfera hueca
de cobre, pintada de color negro mate, con un termómetro o termocupla inserto en ella, de manera
que el elemento sensible esté ubicado en el centro de la misma, con espesor de paredes de 0,6
mm y un diámetro de 150 mm aproximadamente.
Se verificará la lectura del mismo cada 5 minutos, leyendo su graduación a partir de los primeros 20
minutos hasta obtener una lectura constante.
2. Termómetro de bulbo húmedo natural: Se medirá con este la Temperatura de bulbo húmedo
natural y consiste en un termómetro cuyo bulbo estará recubierto por un tejido de algodón. Este
deberá mojarse con agua destilada durante no menos de media hora antes de efectuar la lectura,
se prolongará aproximadamente una longitud igual a la del bulbo y estará sumergido en un
recipiente conteniendo agua destilada.
3. Estimación del calor metabólico: se realizará por medio de tablas según la posición en el trabajo
y el grado de actividad.
Se considerará el calor metabólico M como la suma del metabolismo basal MB y las adiciones
derivadas de la posición MI y del tipo de trabajo MII por lo que:
M = MB + MI + MII
MB, se considera 70 W
MI, adición derivada de la posición
MII, adición derivada del tipo de trabajo
Posición del cuerpo MI (W)

Acostado o sentado 21
De pie 42
Caminando 140
Subiendo pendiente 210
Tipo de trabajo MII (W)

Trabajo manual ligero 28
Trabajo manual Pesado 63
Trabajo con un brazo: ligero 70
Trabajo con un brazo: pesado 126
Trabajo con ambos brazos: ligero 105
Trabajo con ambos brazos: pesado 175
Trabajo con el cuerpo: ligero 210
Trabajo con el cuerpo: moderado 350
Trabajo con el cuerpo: pesado 490
Trabajo con el cuerpo: muy pesado 630
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Ing. Amanda López
Coeficiente = 1,563 para pasar de Kcal/h. A Watt.
4. Evaluación de la carga Térmica: A efectos de evaluar la exposición de los trabajadores

sometidos a carga térmica, se calculará el índice de temperatura de globo bulbo húmedo (TGBH).
Este cálculo partirá de las siguientes ecuaciones:
A) Para lugares interiores o exteriores sin carga solar: (TGBH) = 0,7 TBH + 0,3 TG
B) Para lugares exteriores con carga solar: (TGBH) = 0,7 TBH + 0,2 TG + 0,1 TBS
Donde:
TGBH = índice de temperatura globo bulbo húmedo
TBH = temperatura del bulbo húmedo natural
TBS = temperatura del bulbo seco
TG = temperatura del globo
La TGBH relaciona la carga térmica con la temperatura interna de los expuestos, para hombres
aclimatados, vestidos con ropas ligeras de verano y adecuada ingesta de agua y sal, la Temperatura
interior no superará los 38 º C. Las situaciones no cubiertas por la presente reglamentación serán
resueltas por la autoridad competente de acuerdo a la mejor información disponible.
LIMITES PERMISIBLES PARA LA CARGA TÉRMICA

Valores dados en ºC – TGBH
TIPO DE TRABAJO
LIVIANO MODERADO PESADO

RÉGIMEN DE TRABAJO Y DESCANSO
(menos de 230 w) (230 – 400 W) (más de 400W)
Trabajo continuo 30,0 26,7 25,0
75% trabajo y 25% descanso, cada hora 30,6 28,0 25,9

Trabajo continuo: ocho horas diarias (48 horas semanales).

Si el lugar de descanso determina un índice menor a 24º C (TGBH), el régimen de descanso
puede reducirse en un 25%.
EXPOSICIÓN AL FRIO: Si bien el sistema de regulación de temperatura es muy eficaz para el calor,
no lo es para el frío. La adaptación del hombre a este riesgo se ha hecho mediante la provisión de
ropas aislantes y lugares con calefacción. Decreto Reg.351/79, Arts. 144 y 201, solo en los aspectos
de seguridad por “la posibilidad de desprendimiento de contaminantes” sin mejorar lo que el
derogado 4160/73 declaraba en sus artículos 238 y 285.
Art. 144.- Los aparatos sometidos a presión interna capaces de producir frío, con la posibilidad de
desprendimiento de contaminantes, deberán estar aislados y ventilados convenientemente.
Art. 201.- En toda instalación frigorífica se dispondrá de equipos protectores respiratorios contra
escapes de gases, seleccionándolos de acuerdo con las características de los elementos empleados
en el proceso industrial. Cuando la dispersión de sustancias químicas pueda determinar fenómenos
14
Ing. Amanda López
irritativos en los ojos, los equipos deberán protegerlos o en su defecto se proveerán anteojos de
ajuste hermético. Cuando exista riesgo de dispersión de anhídrido carbónico, se emplearán equipos
respiratorios autónomos con adecuada provisión de oxígeno, quedando prohibidos los equipos
filtrantes.
En las tareas de reparaciones, mantenimiento y carga y también cuando se hubieran producido
escapes de gas, será exigencia ineludible penetrar en el interior de las cámaras con los equipos
protectores respiratorios.
Estos serán conservados en perfecto estado y ubicados en lugares fácilmente accesibles para los
trabajadores.
Periódicamente se capacitará al personal, adiestrándolo en el empleo de los mismos y verificando el
estado de funcionamiento.
El art. 238 La temperatura de los expuestos al frío no deberá descender de 36º C, puesto que
comienza a comprometerse la actividad intelectual apareciendo dificultades en la toma de decisiones
racionales o la pérdida del conocimiento.
El art. 285, respecto al riesgo ambiental frío, expresaba “Al personal que debe permanecer
prolongadamente en los locales con temperaturas bajas, cámaras y depósitos frigoríficos se les
proveerá de prendas de abrigo adecuadas, cubrecabezas y calzado de cuero de suela aislante, así
como de cualquier otra protección necesaria a tal fin. A los trabajadores que tengan que manejar
grifos, llaves, etc. O cuyas manos hayan de entrar en contacto con sustancias muy frías, se les
facilitarán guantes de manoplas de material aislante al frío”.
9.3- ILUMINACIÓN Y COLOR
La iluminación industrial es uno de los principales factores ambientales de carácter microclimático,

que tiene como principal finalidad el facilitar la visualización de las cosas dentro de su contexto
espacial, de modo que el trabajo se pueda realizar en unas condiciones aceptables de eficacia,
comodidad y seguridad.
Si se consiguen estos objetivos no sólo repercute favorablemente sobre las personas, reduciendo la
fatiga, la tasa de errores y de accidentes, sino que además contribuye a aumentar la cantidad y
calidad del trabajo.
También, la iluminación es objeto de un tratamiento tal que, bajo determinados códigos y colores,
provee una dimensión estética e informativa complementaria sobre máquinas, equipos o elementos a
destacar por medio de las técnicas de señalización industrial.
La Ley de Higiene y Seguridad del Trabajo 19587, en el capítulo 12, se refiere en sus Art. 71 al 84 al
tema de iluminación y color.
El ojo es el órgano por el cual el hombre recibe entre el 80 y el 90 % de la información del entorno,
de hecho, cada día en el trabajo se solicita más la utilización de la visión, lo que hace que sea una
parte decisiva en la fatiga laboral.
15
Ing. Amanda López
El hombre para poder ver necesita de la luz, y de su órgano de la visión en buenas condiciones.
Las actividades fundamentales de los ojos son:
 Fijar
 Acomodar
 Adaptar
La fijación es la actividad fundamental del ojo, en ésta se representa el objeto observado, mediante
la adaptación del ojo, sobre la parte de la retina más sensible a la luz.
Acomodación es la adaptación de la vista para ver a distintas distancias mediante la variación de la
curvatura del cristalino con la que se logra la nitidez de la imagen; los músculos de los ojos están
relajados cuando se mira a lo lejos; la fijación en un punto más próximo tiene como consecuencia
una carga de la musculatura, en especial la adaptación rápida a diversas distancias dentro del
campo cercano.
Se designa como punto próximo, al punto más cercano al ojo, que este puede enfocar. Como el
cristalino pierde su elasticidad con la edad, el punto más próximo se aleja con el tiempo; según
Grandjean aproximadamente a los 16 años está a un promedio de 8 cm. y a los 50 años está
aproximadamente alrededor de 50 cm.
Se denomina adaptación a la capacidad del ojo a adaptarse a distintos volúmenes de luz (distintas
claridades).
Lo anterior es consecuencia de las modificaciones de las dimensiones de las pupilas y de la
sensibilidad de la retina.
“La luz aparece como consecuencia de un electrón que al desexitarse vuelve a su estado
normal emitiendo una radiación electromagnética cuyo espectro está dado por la frecuencia
del cuanto correspondiente”.
Se puede hablar de dos fuentes de iluminación:
- Natural: que es la producida directamente o indirectamente por el sol y se le da el nombre de

¨manantial¨.
- Artificial: que es la producida directa o indirectamente por una fuente artificial mediante
incandescencia y/o luminiscencia.
La luminotecnia es la disciplina que se encarga del estudio de la utilización racional de la luz artificial,
su producción y orientación.
El Espectro de Radiaciones Electromagnéticas

Solamente la zona comprendida en una porción muy pequeña, entre los 380 y 780 nanómetros de
longitud de onda, es la parte visible para el ojo humano y dentro de esa porción, que se llama
“Espectro Visible”, podemos dividir varias zonas que, de acuerdo a su longitud de onda, crean en el
ojo humano, sensaciones, que se les da el nombre de color.
Longitud de onda Nombre de color asignado

De 380 – 436 nm Violeta
De 436 – 480 nm Azul
De 480 – 495 nm Verde azulado
De 495 – 530 nm Verde
De 530 – 566 nm Amarillo verdoso
De 566 – 589 nm Amarillo
De 589 – 627 nm Anaranjado
De 627 – 780 nm Rojo
Estas sensaciones no son las mismas en todas las personas por eso hay que tener cuidado.
Podemos considerar que la radiación electromagnética (luz), tiene un espectro conforme a las
longitudes de onda que existen en la misma, y a la irradiancia energética asociada, y por tanto se
16
Ing. Amanda López
pueden dividir en las siguientes clases:
- Radiación Monocromática: solo emiten una sola longitud de onda, como ocurre con la lámpara de
vapor de sodio, de baja presión, emite radiaciones monocromáticas dentro de la zona del espectro
visible, que corresponden a 589 y 589,6 nm, por lo que su color es amarillo.
- Espectro de líneas: Las lámparas eléctricas a descarga en gases, irradian en un número discreto
de radiaciones monocromáticas, constituyendo así un espectro de líneas. Por ejemplo, una lámpara
de vapor de mercurio de baja presión.
- Espectro continuo: es aquel que irradia dentro de un rango determinado de longitudes de onda.
Son producidos por los radiadores con temperatura, (el sol, la llama, el arco, la lámpara
incandescente).
“El factor de visibilidad espectral relativo”, del ojo humano, varía entre 0 y 1.
Hasta el momento hemos considerado magnitudes radiométricas, o sea puramente físicas; no

intervienen las reacciones del ojo.
En luminotecnia se evalúan radiaciones en base al efecto visual, la curva estándar de visibilidad

espectral, que acabamos de citar, establece el nexo de unión entre las magnitudes radiométricas y
las Fotométricas.
En la práctica luminotécnica se emplea el Lumen, como unidad de flujo

La ¨Eficacia Luminosa de una Fuente¨ , es la relación entre el flujo luminoso en lúmenes, emitido
por la fuente y la potencia, en watts.
El equivalente lumínico, es la máxima eficacia luminosa de la energía irradiada, en (lm/w), en la

longitud de onda del máximo valor de visibilidad espectral relativo, o sea, coincidente con  = 555nm.
Su determinación es muy difícil, se admite hoy que es de 683 lm/w, para fines ingenieriles se ha
normalizado internacionalmente en 680 lm/w.
Factor de conversión de energía km = 680 lm/w.
La ILUMINANCIA E, es la densidad superficial de potencia radiante incidente sobre una superficie,

de longitud de onda  y evaluada en términos de la curva estándar de visibilidad.
La iluminancia es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia entre la fuente de luz y la

superficie iluminada. E = /A.
La iluminancia es proporcional al coseno del ángulo de incidencia, del rayo luminoso con la normal a
2
la superficie receptora. E  cos  / d . Es decir, se cumplen las leyes fundamentales de la
luminotecnia.
Para entender los efectos de luminotecnia sobre la solicitación ocular y fatiga laboral es necesario el
conocimiento previo de los conceptos básicos de la propia luminotecnia.
La unidad de iluminancia o iluminación es el Lux (lx), que se mide en el flujo luminoso por unidad de
superficie.
Se tiene que, una iluminación de un (1) lx, tiene lugar cuando un flujo luminoso (potencia luminosa de
una fuente) de un (1) lumen (lm) incide sobre una superficie de un (1) m2.
Los datos correspondientes a los flujos luminosos de las distintas luminarias no se miden, pues los
mismos pueden ser tomados directamente de las tablas que poseen los distintos fabricantes, o de
tablas de los textos que hay sobre el tema.
La iluminación existente en un día nublado de invierno en una latitud como la de Buenos Aires es de
aproximadamente de 3000 lx, y en un día claro de verano puede llegar hasta 10000 lx al medio día.
Se define como luminancia a la sensación lumínica que tiene un observador de diversas fuentes
17
Ing. Amanda López
luminosas.
La luminancia de una fuente es el cociente entre la intensidad luminosa medida en candelas (cd) y la
superficie cubierta por la vista (también se denomina a la luminancia como luminosidad o brillantez).
La sensación lumínica depende del grado de reflexión de la superficie, usándose la siguiente relación
para luminancia en cd/m2.
En la práctica se mide la iluminación y el grado de reflexión, según el color esta tabulado:
COLOR GRADO DE REFLEXION EN %

Blanco 70 - 90
Amarillo claro 50 - 70
Verde claro 34 - 65
Verde oscuro 10 - 20
Rojo claro 30 - 50
Celeste 34 - 45
Grado de reflexión de diversos colores.
La tabla siguiente indica los grados de reflexión recomendados de algunas superficies recogidas del
lugar de trabajo.
SUPERFICIE GRADO DE REFLEXION EN %

Cielorraso 70 - 95
Paredes 40 - 60
Piso 15 - 35
Mobiliario 25 - 45
Maquina, aparatos 30 - 50
Tablero de instrumentos, panel 80 - 100
Tablero de instrumentos, entornos 20 - 40
Grados de reflexión recomendados para lugares de trabajo (Schamale 1977).
PROPIEDADES LUMINOTÉCNICAS DE LA MATERIA
Reflexión: es el retorno de la irradiación que incide en una superficie sin que se produzcan cambios
de frecuencia en ninguno de los componentes cromáticos que la integran. La razón del flujo reflejado
al incidente se llama “reflectancia”. La reflexión puede resultar especular, difusa o mixta, según sea
la forma de la superficie. Hay una tabla que nos da el valor de la reflectancia, según sea el material
de la superficie reflectora. En ella se puede observar que la pintura blanca al aceite tiene, 0,70-0,85 y
el ladrillo rojo 0,15-0,25, etc.
Transmisión: se denomina así al paso de los rayos de luz a través de un medio sin que se produzca
ninguna alteración de sus componentes monocromáticos. A la razón del flujo transmitido al incidente
se llama “transmitancia”, también aquí se consideran tres casos: especular, difusa o mixta.
Refracción: se le dice al cambio de dirección de un rayo de luz cuando sale de un medio y entra a
otro, variando la velocidad de la luz, ésta disminuye si el nuevo medio es más denso y aumenta
cuando es menor.
Estas propiedades de la materia se tienen en cuenta para dar la orientación de la luz artificial.
Absorción: se dice que un medio es absorbente cuando no es reflejada ni transmitida la luz

incidente. La razón del flujo absorbido al incidente se le llama “absorciancia”.
La suma de reflectancia, transmitancia y absorciancia es igual a 1.
18
Ing. Amanda López
Contraste: es una interpretación psicológica, depende del porcentaje de luz incidente que un objeto
iluminado refleja y el contraste de luminancias o diferencias de claridades, entre el objeto y su fondo.
Al aumentar el contraste disminuye su esfuerzo.
Tamaño: El tamaño de los objetos se define en el término del ángulo visual, a mayor ángulo mayor
tamaño.
Deslumbramiento: Es toda reducción más o menos persistente de la capacidad de percepción

visual, que resulta molesta debido a la presencia en el campo visual de objetos muy brillantes o de la
visión simultánea o sucesiva de luminancias muy diferentes.
SISTEMAS Y METODOS DE ALUMBRADO
La calidad y cantidad de luz correcta sobre el plano de trabajo (sobre el cual se realiza la tarea
visual); depende de muchos factores que deberán ponerse de acuerdo entre el arquitecto, el
comitente, el ingeniero en iluminación, etc. Esto concluye en definir el sistema de iluminación más
adecuado.
Sistema de iluminación:
1)- Directo: es eficaz en la zona de trabajo, pero produce sombras y grandes deslumbramientos.
2)- Difuso: produce menos efectos desfavorables que el anterior. El sistema 1 se convierte en 2 si le
agregamos un vidrio difusor. El flujo luminoso es repartido en todas direcciones. El efecto es
agradable, aunque algo monótono.
3)- Indirecto: todo o casi todo el flujo se dirige hacia el techo, el material luminoso queda oculto. El
efecto que se consigue es el mejor de todos, es caro, no hay sombras, carece de deslumbramiento.
Métodos de iluminación:
1)- General: La distribución de las luminarias suministran el nivel de iluminancia a todo el plano de
trabajo.
2)- General localizado: las luminarias se distribuyen para dar el nivel requerido en el plano de
trabajo, obteniéndose niveles inferiores en zonas de menor importancia.
3)- Individual: se utiliza cuando se necesita un alto nivel de iluminancia en la zona de trabajo
individual, por ejemplo, en mesas de dibujo.
4)-Suplementario: Se complementa con artefactos auxiliares en zonas muy específicas, donde se

necesitan niveles más altos que el nivel general.
Entre las cualidades de una instalación luminosa se puede citar:
CUALIDADES DE UNA INSTALACION LUMINOSA
 Iluminación.
 Uniformidad de la iluminación.
 Dirección de la luz y efectos de la sombra.
 Distribución de la luz.
 Aprovechamiento luminoso.
 Limitación del encandilamiento.
 Color lumínico y transmisión del calor.
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Ing. Amanda López
ILUMINACION O ILUMINANCIA
El aumento de la iluminación lleva a un incremento del rendimiento y a una disminución del
cansancio, en consecuencia, se producen menor número de errores, disminución de los desperdicios
que estos últimos generan y fundamentalmente a un menor número de accidentes laborales; hay
autores que señalan que se produce un incremento del rendimiento que va de 15 % para tareas
normales y llegan a un 40 % en tareas especiales (trabajos finos o de precisión con gran uso de la
vista).
Se debe tener en cuenta al diseñar un puesto de trabajo el crecimiento de las necesidades de
iluminación con el incremento de la edad.
La iluminación en un puesto de trabajo debe ser de acuerdo a la persona de mayor edad que allí
trabaje o debe regularse según la voluntad del usuario, según se observa en la siguiente figura.
TRABAJADORES JOVENES TRABAJADORES MAYORES INCREMENTO

VALORES EN LUX EN %
120 250 109
200 400 100
300 550 83
500 800 60
900 1100 22
Este cuadro indica las necesidades de iluminación de trabajadores jóvenes (alrededor de 20 años)
y mayores (alrededor de 60 años) para iguales condiciones de rendimiento (según Hettinger y otros,
1975)
ILUMINACION
Cualquiera que sea el tipo de iluminación (natural o artificial) debe estar perfectamente conformada
en cada puesto de trabajo de tal manera que no produzca diferencias considerables de luminancia.
También se tiene que tener en cuenta que estas diferencias no sean tan pocas que lleven a la
monotonía por falta de contraste.
Las grandes diferencias de iluminación dentro de un sector obliga, a quien trabaje en él, a un
continuo suceso de adaptaciones visuales, lo que hace que disminuya el rendimiento y en casos
extremos puede ser perjudicial para la salud.
La utilización de la iluminación natural se torna muy difícil por varios motivos, uno es que la
iluminación solar es perjudicial cuando cae en un puesto de trabajo en forma directa, otro es que la
intensidad varia en el transcurso del día, varía entre los días de sol intenso y los días nublados y
finalmente que también varia con la estación del año.
Otro elemento que se debe tener en cuenta es la variación que aparece en la iluminación natural,
que varia con el diseño arquitectónico de los lugares cerrados, dado que al alejarse de las ventanas
tragaluces, etc., la intensidad disminuye.
Otra característica de la iluminación natural, es el calentamiento por radiación que da el sol.
Pero la iluminación natural tiene un importante aspecto psicológico que es el contacto visual con el
mundo exterior; por ello frente a esto se tiene la ventaja que los aspectos negativos antes
mencionados se pueden mitigar con el uso de cortinas, persianas, vidrios especiales (de color,
polarizados, etc.), etc. en las ventanas y por la colocación adecuada de cielorrasos y paredes.
Según Hartmann, si se desea iluminar un ambiente principalmente con luz natural, se debe tener en
cuenta que, con ventanas normales, la iluminación que permiten entrar, solo alcanza una profundidad
de 5 a 6 metros. Todo ambiente que exceda estas cotas requiere una luz complementaria.
Es aconsejado que no existan diferencias muy grandes entre el área de trabajo y las superficies más
lejanas, como ser el mobiliario y las paredes. Para lograrlo se recomienda hacer un pasaje gradual
entre la iluminación del área de trabajo, el entorno del trabajo y las superficies más alejadas. Es
conveniente que llegue desde arriba y/o del costado (opuesto al de la mano que se utilice según el
operador sea diestro o no).
20
Ing. Amanda López
La iluminación que llega desde arriba en un puesto de trabajo debe tener con respecto a la horizontal
un ángulo mínimo de 30°. Esta recomendación es válida cuando se debe tener en cuenta el caso
más desfavorable del área, que es el puesto de trabajo más alejado de la fuente de iluminación, si
esto no es posible se debe recurrir a alguna pantalla.
Para evitar encandilamientos debido a fuentes visibles se debe ubicar la fuente si es posible en forma
paralela a la dirección de la vista para que reduzca en perspectiva la superficie observada por el ojo.
COLOR DE LA LUZ Y REPRODUCCION DE COLORES

La reproducción de los colores depende fundamentalmente en los lugares con luz artificial al tipo de
luz incidente (depende directamente del tipo de fuente), de hecho, la luz natural revela en su
espectro componentes casi iguales de luz roja, amarilla y azul, mientras que las lámparas
incandescentes tienen un alto componente rojo pero escaso componente azul.
El componente espectral de cada fuente luminosa determina el color de la luz que él emite.
Según la norma DIN 5035, segunda parte, los colores de luz se deben clasificar en tres grupos no
estrictamente separables
a) Color de luz blanco diurno (bd).
Este color que se presenta especialmente en lámparas de vapor de metal halogenado y en lámparas
fluorescentes ("luz día") se considera raramente para la iluminación de puestos de trabajo debido a
su efecto desagradablemente frío.
b) Color de luz blanco neutro (bn).
Este color de luz corresponde a lámparas de vapor de mercurio a alta presión y lámparas
fluorescentes se ubica entre la luz diurna y la luz de lámpara incandescente, se adecua para todo
tipo de ambientes. Produce una luz agradablemente clara, sin efecto de medias luces en horas de la
mañana y de la tarde y en caso de tubos fluorescentes, con una muy buena reproducción de colores.
c) Color de luz blanco (bc).
Debido a su alta proporción de colores relativamente cálidos del espectro (amarillo, rojo), las
lámparas de este tipo son adecuadas especialmente para salas de espera y para salones de
reuniones. En nuestro caso no se utilizan.
EL COLOR EN EL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

El color en el medio ambiente tiene fundamental importancia para lo cual hay que estudiar en la
conformación de los puestos de trabajo los diversos grados de reflexión y de hecho las luminarias.
Además, los colores se pueden utilizar para las indicaciones de seguridad e influir también él en
estado anímico del hombre.
Las normas indican como colores de seguridad válidos a: rojo, verde y amarillo.
El rojo en combinación con el blanco como color de contraste, sirven por lo general para indicar
peligro o de advertencia o prohibición.
El anaranjado por su efecto es usado para la demarcación de lugares de peligro. El efecto contrario,
o sea que señala la finalización de un peligro o también la indicación de salidas de emergencia se
utiliza los colores verde y blanco, este último como contraste; de la misma manera también se
señalan los equipos de salvamento o las salas de primeros auxilios.
Con la razón que el amarillo junto con el blanco tiene el mayor grado de reflexión por ello son
fácilmente reconocibles, inclusive con escasa iluminación, se la utiliza con juntamente con el negro
como color de contraste como indicativo de lugares de posible peligro (riesgo) y advertencias de
precaución.
La influencia de los colores da al ser humano esencialmente, efectos sobre el estado emocional.
LAMPARAS
Técnicamente se denominan lámparas a las fuentes luminosas, mientras se entiende como
luminarias a los elementos receptores de ellas (comprenden los portalámparas, la pantalla, el
reflector y eventualmente el interruptor).
Hay distintos tipos fundamentales de lámparas: Incandescentes, Descarga, etc.
El rendimiento y la vida útil de las lámparas fluorescentes son muy superiores a las lámparas
incandescentes, se estima que sobrepasan las 3 y 4 veces.
21
Ing. Amanda López
Como las lámparas fluorescentes se mantienen tibias tienen poca influencia en la temperatura del
medio ambiente, además la luminancia, y derivada de ella el encandilamiento es escaso.
La capacidad de reproducción de colores así cómo el color de la luz se obtiene mediante la elección
de la fuente luminosa.
En una instalación la distribución de la luz de cada luminaria determina la calidad de la misma. Según
la norma DIN 5040 hay cinco grupos de luminarias que van desde las directas que entregan entre el
100 y 90 % del flujo luminoso hasta las indirectas que entregan como máximo un 10 % del flujo
luminoso hacia abajo y el resto hacia arriba.
En la planificación de ambientes hay que tener en cuenta que las luminarias directas (hacia abajo),
no garantizan uniformidad y dan contrastes muy duros.
Aspectos a considerar del sistema de iluminación.

• Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo del sistema de iluminación.
• Seguir un programa de limpieza y recambio de luminarias quemadas.
• Verificar que la distribución y orientación de las luminarias sea la adecuada.
• Verificar en forma periódica el buen funcionamiento del sistema de iluminación de emergencia.
• Evitar el deslumbramiento directo o reflejado.
• Controlar si existe dificultad en la percepción visual.
• Observar que las sombras y los contrastes sean los adecuados.
• Que los colores que se emplean sean los adecuados para la identificación de objetos.
Factores a tener en cuenta al momento de la medición

Cuando se efectúa un relevamiento de niveles de iluminación a partir de la medición de iluminancias,
es conveniente tener en cuenta los puntos siguientes:
• El luxómetro (instrumento para medir los niveles de iluminación) debe estar correctamente
calibrado. Prácticamente la totalidad de los fabricantes de instrumentos indican una calibración anual,
la que debe incluir el control de la respuesta espectral y la corrección a la ley coseno.
• El instrumento debe ubicarse de modo que registre la iluminancia que interesa medir. Ésta puede
ser horizontal (por ej. para determinar el nivel de iluminancia media en un ambiente) o estar sobre
una superficie inclinada (un tablero de dibujo).
• La medición se debe efectuar en la peor condición o en una condición típica de trabajo.
• Se debe medir la iluminación general y por cada puesto de trabajo o por un puesto tipo.
• Planificar las mediciones según los turnos de trabajo que existan en el establecimiento.
• Debe tenerse siempre presente cuál es el plano de referencia del instrumento, el que suele
marcarse directamente sobre la fotocelda o se indica en su manual.
• Se debe tener especial cuidado en excluir de la medición aquellas fuentes de luz que no sean de la
instalación. Asimismo, deben evitarse sombras sobre el sensor del luxómetro.
• En el caso de instalaciones con lámparas de descarga, es importante que éstas se enciendan al
menos veinte minutos antes de realizar la medición, para permitir una correcta estabilización.
• Suele ser importante registrar el valor de la tensión de alimentación de las lámparas.
• En instalaciones con lámparas de descarga nuevas, éstas deben estabilizarse antes de la medición,
lo que se logra luego de entre 100 y 200 horas de funcionamiento.
CAPITULO XII Iluminación y color, correspondiente a los art. 71 a 84 de la Reglamentación aprobada

por Decreto 351/79. El Anexo IV muestra TABLA 1, Intensidad media de iluminación para diversas
Clases de tarea visual (Basada en norma IRAM-AADL J 20-06)
9.4- RUIDOS Y VIBRACIONES
La contaminación sónica es el conjunto de sonidos ambientales nocivos recibidos por el oído.

En la ciudad, los ruidos ya forman parte de la actividad cotidiana. Los hay intensos y los hay
subliminales.
22
Ing. Amanda López
Para el hombre prehistórico, al igual que los animales, el ruido era sinónimo de terremotos,
estampidas, aludes, caídas de agua, tormentas, granizos, erupciones de volcanes, huracanes, gritos
y otros fenómenos por entonces extraños.
Hoy, el habitante urbano es víctima en la mayoría de los casos, y victimario, a veces en un doble
crimen: vivir angustiado en un ambiente ruidoso, pensando que la catástrofe se aproxima, para
descubrir con frecuencia que el propio ruido es la catástrofe.
¿Qué es el ruido?
Es el sonido que nos llega sin que lo deseemos o sin que nos aporte información útil.
¿Qué es una fuente de ruido?

La fuente de ruido es el objeto o actividad que lo genera.
¿Quién determina cuando el ruido afecta a la gente?

Cuando nos damos cuenta que algo es malo para la salud, es necesario que alguien arbitre y
determine cuando un ruido es nocivo o no.
Existe la ley de Higiene y Seguridad en el trabajo 19587 que es reglamentada por el Decreto 351/ 79
en su capítulo 13 de Ruidos y Vibraciones artículos 85 al 94 inclusive y el anexo VII y la norma
conocida como el Código de Prevención de la Contaminación, que en su sección V trata ruidos y
vibraciones. Explican detalladamente cuales son los niveles aceptables, dentro de los cuales no se
afecta la salud o los bienes humanos.
Si hacemos un relevamiento estadístico, nuestro País presenta, al igual que otros países, el 50% de
las enfermedades profesionales, están referidas a lesiones auditivas provocadas por ruido y menos
del 10%, provocadas por vibraciones.
Uno de los problemas más graves que afronta la Medicina del Trabajo, es el HIR (hipoacusia
inducida por ruido).
La tarea del Médico Laboral conjuntamente con el Ingeniero en Higiene y Seguridad para prevenir el
daño, es tomar la medida rápida y eficaz de seleccionar el protector auditivo adecuado para cada
caso en particular.
Si nos referimos al año 1700, Bernardino Ramazzini menciona la sordera en sus maestros herreros,
es decir que a comienzos de nuestra era se conocía que el ruido produce incapacidad auditiva,
traumas acústicos o hipoacusias profesionales; desafío que deben enfrentar la Medicina del Trabajo
y la Seguridad e Higiene Industrial.
- Reverberancia (eco)
Cuando una onda de presión sonora comienza su excursión, lo hace en todas direcciones.
Dependiendo del número de choques contra las superficies del recinto acústico donde ocurre, ésta
podrá ser catalogada de tres formas en su ciclo acústico. La primera forma se conoce con el nombre
de sonido directo y se refiere a la onda de presión sonora que llega en primera instancia al oído, sin
chocar con ninguna superficie del recinto acústico (cero choques). Este tipo de onda de presión
sonora provee información acerca de la ubicación, el tamaño y el color de la fuente.
La segunda forma se conoce con el nombre de primeros rebotes o primeras reflexiones y se refiere a
la onda de presión sonora que se dirige primero hacia alguna de las superficies del recinto para luego
llegar al oído (un choque con una superficie). Este tipo de onda que llega con retardos de tiempo de
10 a 30 ms, con relación a la onda de presión sonora directa, provee información acerca del tamaño
del recinto acústico donde ocurre la misma. En este tipo de onda se presenta un fenómeno
psicoacústico conocido con el nombre de fusión o mezcla temporal, el cual tiene que ver con el
hecho de que el sonido directo y las primeras reflexiones son percibidas como un solo sonido, y por
tanto, como procedentes de la misma dirección.
Para estos tiempos de retardo entre 10 y 30 ms, el oído humano no diferencia el sonido directo de los
primeros rebotes o primeras reflexiones. No obstante, estos primeros rebotes dan calidez y
engrosamiento al sonido.
23
Ing. Amanda López
La tercera forma se conoce con el nombre de últimos rebotes, últimas reflexiones o reverberación y
se refiere a la onda de presión sonora que, luego de rebotar varias veces en varias superficies del
recinto, llega al oído (varios choques en varias superficies). Este tipo de onda que llega con retardos
de tiempo mayores que 50 ms, con relación a la onda de presión sonora directa, provee información
acerca de la reflexión y absorción de las superficies de un recinto acústico, así como de la cercanía o
lejanía del oído humano en relación a la fuente sonora.
REVERBERACION
La reverberación es un fenómeno producido por la reflexión que consiste en una ligera

permanencia del sonido una vez que la fuente original ha dejado de emitirlo. Cuando
recibimos un sonido nos llega desde su emisor a través de dos vías: el sonido directo y el
sonido que se ha reflejado en algún obstáculo, como las paredes del recinto. Si la emisión del
sonido ocurre en un espacio limitado por paredes o accidentes del terreno, parte de las ondas
sonoras se reflejan y regresan al punto de partida. En un espacio cerrado, además del sonido
directo, se puede percibir el sonido que proviene de las múltiples reflexiones que se originan
en las superficies.
ECO
El Eco permitirá distinguir entre el sonido directo original y el sonido indirecto reflejado,
mientras que la reverberación no. La diferencia entre eco y reverberación está marcada por la
diferencia de tiempo que existe entre la percepción del sonido directo y sus reflexiones. En el
caso del oído humano, para que sea percibido es necesario que el eco supere la persistencia
del sonido, en caso contrario el cerebro interpreta el sonido emitido y el reflejado como un
mismo sonido. El mínimo retardo necesario entre ambos sonidos varía desde alrededor de
100 ms, para sonidos secos hasta varios segundos para sonidos complejos, como la música.
Si el sonido ha sido deformado hasta hacerse irreconocible, se denomina reverberación en
vez de eco.
Análisis del ruido
Según sus fuentes Según sus propiedades físicas
- Social - Velocidad - Frecuencia
- Urbano - Intensidad - Tono
- Industrial -Presión sonora - Longitud de onda
- Timbre
El ruido es la sensación auditiva, producida por ondas sonoras irregulares. Se diferencia del sonido
por ser este último provocado por ondas sonoras rítmicas. Para percibir las ondas sonoras es
necesario que se produzca un número determinado de ondas, llamado frecuencia o tono, es decir
ciclos /seg. 1 ciclo/seg. = 1 Hertz = 1 Hz
La menor cantidad de ondas que puede escuchar el oído humano se le llama Umbral de Excitación.
Este es variable según las personas, pero nunca inferior de 20 Hz (Hertz) equivalente a ciclos/seg. El
límite superior que puede captar es 20000 Hz. A estos valores se los conoce como Limites de
audición.
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Ing. Amanda López
AREA DE LA PALABRA
500 Hz ---2000 Hz
20 Hz ----------------------------------------20000 Hz
INFRASONIDOS LIMITES DE LA AUDICIÓN ULTRASONIDOS
La intensidad depende de la amplitud de la onda. Se adoptó una nueva escala (logarítmica) para
suplantar la medida de presión sonora en Pascales. Se mide en decibeles, cuando superan los 100
dB, son ruidos dolorosos para el oído humano.
El nivel de presión sonora, NSP = 20 log P/Pref = 2.10-5 Pa
Escala en Decibeles (dB)
20 Pa 120 dB Umbral de dolor

2 Pa 100 dB
0,2 Pa 80 dB
0,02 Pa 60 dB
0,002 Pa 40 dB
0,0002 Pa 20 dB
0,00002 Pa 0 dB Umbral de audición
La velocidad es función del medio y de la absorción. Disminuye con el cuadrado de la distancia.
La longitud de onda es:  = vel. / frec.
La reverberancia es función del material y está dado por:
Rev. = Vol. del local / Coef. de absorción
El timbre depende del conjunto de ondas emitidas.
La transmisión del ruido
El ruido es el estímulo específico del sentido del oído. El pabellón recoge las ondas sonoras y las
envía hacia el conducto auditivo externo. Este las refuerza y las conduce, hacia el tímpano que, al
vibrar, mueve la cadena de huesillos. Así llegan las ondas sonoras hasta el oído interno. En él, el
caracol se encarga de la audición y los conductos semicirculares y el vestíbulo de la postura y el
equilibrio. En el interior de estos dos últimos hay un líquido: la endolinfa, quien trasmite las
vibraciones. Suspendidos en ella se encuentran cristales de calcio llamados otolitos. La endolinfa
pone en acción las células sensoriales que forman el órgano de Corti que al ser estimuladas dan
origen a un impulso nervioso. El impulso nervioso es transmitido por el nervio acústico hasta el centro
de la audición, ubicado en el lóbulo temporal del cerebro. Los tonos son percibidos por el oído interno
en diferentes zonas del caracol. Los graves, en la punta del caracol, como los que produce un
contrabajo; los agudos, en la base, como los que produce el violín y los intermedio, en la parte media
de este órgano, como los que produce una guitarra. Los agudos son más drásticos que los graves.
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Ing. Amanda López
Tipos de ruidos
Según:
- Puros
a) Su composición frecuencial
- Complejos - Ruido blanco
- Constante
b) Su comportamiento en el tiempo
- Intermitentes
- Inconstante - Impulsivos
- De Impacto
Los ruidos impulsivos son aquellos que tienen un crecimiento casi instantáneo y una duración menor
de 50 milisegundos.
Para realizar el cálculo del nivel sonoro de ruidos impulsivos se debe conocer:
1-Total de impactos en una jornada media de trabajo.
2-Duración aproximada de cada impacto en milisegundos.
3-Nivel pico de presión sonora Pa de impacto registrado oscilográficamente o con un instrumento
capaz de medir valores picos.
Para realizar el cálculo de Nivel Sonoro de ruidos de impacto, se debe tener en cuenta:
1- Los ruidos de impacto son aquellos que tienen una frecuencia de repetición menor de 10/seg. Y un
decrecimiento exponencial.
2- La exposición no debe superar los 115 dB, medidos con medidor de impulsos, en la posición
impulsiva y retención de lectura. En caso de tener medidor sonoro común, se usa la red de
compensación (A) y se suma 10 dB a la lectura del instrumento.
3- Cuando supere la repetición a 10/seg. Se lo considera ruido continuo.
Medidores de ruidos. Sonómetros
a)- Decibelímetro: mide presión sonora en distintas redes de ponderación L-A-B-C. La A es la más
usada. De lectura (rápida - lenta).
b)- Decibelímetro integrador: permite conocer el NSCE (Nivel Sonoro Continuo Equivalente)
medido en decibeles A durante toda una jornada, cuya energía sea igual a la del ruido variable
medida estadísticamente a lo largo de dicha jornada.
c)- Dosímetro: mide la dosis personal.
26
Ing. Amanda López
d)- Espectrosonómetro: analiza las frecuencias.
Dosis máxima admisible

 Ningún trabajador deberá superar la dosis de 90 dB (A) de NSCE para una jornada de 8 h. y 48 h.
semanales.
 El NSCE crítico considerado es de 115 dB, determina la aparición de lesión auditiva con poco
tiempo de exposición.
 El nivel de seguridad es de 80 dB o menos.
Metodología para la medición del nivel sonoro
 El decibelímetro debe usarse con la red de compensación (A) en respuesta lenta.

 La determinación se efectuará con el micrófono ubicado a la altura del oído del trabajador.
 Si son ruidos continuos y sus variaciones no sobrepasan los 5 dB, se hace un promedio de los
valores obtenidos en una jornada tipo de trabajo.
 Cuando es superior a 5 dB se hace una medición estadística considerando niveles de rangos de 5
dB y computando el tiempo de exposición en cada nivel.
 Cuando los ruidos medidos contengan tonos puros audibles (aquellos que incrementan el nivel de
una banda de tercio de octava, por lo menos, 10 dB con respecto a sus contiguas), se agregan 10
dB a la lectura del instrumento.
Control de ruido en el ambiente de trabajo
¿Cómo proceder? -----Según la Ley
Ningún trabajador podrá estar expuesto a una dosis NSCE que supere lo establecido por ley
.
1 Mapeo de ruidos: Determinar el NSCE. Se realiza con un decibelímetro y con un plano de la
fábrica. Se establece un mapeo de riesgos considerando los diferentes lugares.
2 Toda persona que traspase los 85 dB tiene que tener protección auditiva.
3 Reducir el ruido adoptando correcciones:
a) Procedimiento de ingeniería
b) En la fuente:
o Eliminación o sustitución por máquina silenciosa
o Modificación del ritmo de funcionamiento de la máquina.
o Aumentar las distancias o reducir concentración de máquinas
c) Vías de Transmisión:
- Soportes antivibratorios
- Enclaustramiento
- Barreras
- Silenciadores
- Tratamientos fonoabsorbentes
d) Intervención sobre el trabajador: Aislamiento en cabina silenciosa.
e) Reducción del tiempo de exposición
f) Protección personal
Si no se puede por razones bien fundamentadas a las autoridades las correcciones de ingeniería se
procederán a la protección del trabajador y a la reducción de los tiempos de exposición.
27
Ing. Amanda López
Se deberá verificar la atenuación de los equipos protectores y certificar las mismas con organismos
oficiales. Hay una diferencia grande entre los equipos nacionales e importados, estos últimos de
mejor calidad y mayor atenuación.
Todo trabajador expuesto a 85 dB o más deberá ser sometido a exámenes audiométricos periódicos,
según Resolución Nº43, cada 6 meses con descanso previo de 16 h. Capacitarlo, protegerlo y
verificar la dosis con el tiempo de exposición.
Ningún trabajador deberá estar expuesto a fuentes que generen ultrasonidos o infrasonidos fuera
de los valores límites permisibles, al igual que vibraciones que superen los límites. Si se exceden se
deben adoptar las medidas necesarias para disminuirlos.
Realizar audiometrías en el ingreso al trabajo.
Estas tareas deben ser interdisciplinarias entre el Médico Laboral y el Ingeniero en Higiene y
Seguridad.
Efectos sobre la persona
El ruido puede provocar los siguientes efectos:
- Conductivas
Hipoacusias - Perceptivas Enfermedades Profesionales
(HIR) - Mixtas
Trauma acústico propiamente dicho --- Accidente de trabajo
Se evalúan con pruebas de adaptación y audiometrías periódicas.
HIPOACUSIA INDUCIDA POR EL RUIDO

TIEMPO DE EXPOSICIÓN
HIR
INTENSIDAD (niveles críticos) SUSCEPTIBILIDAD
DIAGNOSTICO: - Antecedentes laborales
- Cuadro clínico:
DTU (disminución del umbral auditivo temporario)
Algiacusia (dolor)
Acúfenos
- Audiometría
Diagnóstico diferencial: otras Hipoacusias y Presbiacusias
Pronóstico: DTU (disminución del umbral auditivo temporario)

DPU (disminución del umbral auditivo permanente)
Clasificación: OIT, 1976

1·: menos de 30 dB: déficit leve
2·: de 30 a 60 dB: déficit mediano En 500 a 2000 Hz
3·: de 60 a 80 dB: déficit serio
4·: más de 80 dB: déficit grave
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Ing. Amanda López
Efectos extra auditivos del ruido

 Sobre el Sistema Nervioso Central - sobre las células, microcirculación, área psicomotora, área
psicológica.
 Sobre el equilibrio
 Sobre el sistema endocrino
 Sobre los sentidos
 Efectos cardiovasculares - ruidos impulsivos: taquicardia
- ruidos continuos: hipertensión
 Digestivos
 Sobre la sangre
 Sobre el medio interno.
Protectores auditivos
Se define como protector auditivo todo aquel dispositivo que, al ser utilizado por una persona, atenúa
la intensidad del ruido percibido.
Se clasifican según:
A- Su ubicación física en el oído en:

1- Protectores endoaurales (insertados):
a - Tipo “algodón”, descartables, se usan 1 o 2 diarios según el grado de suciedad del ambiente de
trabajo.
b -Inserción standard, premoldeados en diversas formas (material plástico o goma siliconada) unidos
por un cordón de color llamativo, fácil de controlar su uso. Duran 2 o 3 meses y son útiles para
niveles de 100 dB.
c -Inserción a medida, moldes blandos, semiblandos y duros. Son estrictamente personales y con
identificación de izquierda y derecha. La obstrucción es excelente. Duración de 6 meses, los más
aceptables son los blandos y semiblandos, que cuando se endurecen hay que sustituirlos. Son útiles
para personas que trabajan todo el día, en puestos calurosos y cómodos cuando se usa
conjuntamente con máscara, cascos, anteojos, etc.
2 - Protectores de copa:
 Cobertores, orejeras: Cubren la oreja con una copa de plástico, las copas están sujetas por una
bincha que permite su ajuste. Son higiénicos, permiten una atenuación mayor que los
endoaurales. Son más fáciles de poner y sacar por lo que son útiles para trabajadores expuestos
a ruidos intermitentes.
 Debe mencionarse que los que los usan dicen que son pesados, incómodos en época estival y
ambientes calurosos.
3 - Protectores combinados:
-Endoaurales y de copa: Se usan ambos cuando el nivel sonoro es elevado, por ej ., personal de
pista de aeropuertos.
B - Según su acción:
1 - Convencionales: no transforman la señal, solo la atenúan.

2- No Convencionales:
a-Pasivos: Transforman la señal mediante mecanismos no electrónico
b- Activos: Transforman la señal mediante mecanismos electrónicos
Todos los protectores tienen que ser: capaces de asegurar una atenuación adecuada en el
rango de frecuencias sonoras a que se verá expuesto el usuario. Cómodo, para que sean
aceptados y llevados permanentemente.
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Ing. Amanda López
El protector, además de disminuir la agresión que recibe el sentido de audición de los
operarios, mejora, la comprensión de mensajes o señales de alarma, con lo cual se aumenta el
confort, la eficiencia y la seguridad de los operarios en sus puestos de trabajo.
VIBRACIONES
A) IMPULSIVAS: son aquellas que crecen hasta una cresta y luego decaen en forma amortiguada,
en uno o varios ciclos. También pueden consistir en varios ciclos de aproximadamente la misma
amplitud, siempre que la duración sea de menos de 2 segundos.
B) INTERMITENTES: consisten en una serie de sucesos vibratorios, cada uno de ellos de corta
duración, separados por intervalos con vibraciones, de mucho menor magnitud. Son originadas por
fuentes impulsivas repetitivas, que pueden ser regulares (martinetes, prensas, estampadoras) o
irregulares (maquinarias intermitentes, ascensores, etc.)
C) CONTINUAS: son aquellas que no sufren interrupciones en el periodo de tiempo considerado.
Magnitudes medibles de una vibración: Frecuencia, Desplazamiento (Sismógrafo), Velocidad

(Vibrómetro), Aceleración (Acelerómetro).
Efectos
Síndrome del Dedo Blanco Vibroinducido
Etiopatogenia
1-Factores biológicos:
Magnitud de la fuerza de presión de la mano.
Área de la mano en contacto con la fuente de vibración.
Postura de la mano, el brazo y el cuerpo (ángulo de flexión del codo y la muñeca.
Material interpuesto en la transmisión de la fuente a la mano.
2 - Factores físicos:
De la vibración: frecuencia, amplitud, dirección.
Tiempo de exposición: medido en h/día y en años.
3 - Factores individuales:
 Susceptibilidad individual de las vibraciones.
 Agentes vasoconstrictores: frío, drogas, tabaco, medicamentos, agentes químicos
presentes en el ambiente de trabajo.
 Enfermedades predisponentes: vasculopatías periféricas, neuropatías, diabetes, etc.
 Edad.
 Entrenamiento, habilidad, etc.
Grados evolutivos en el síndrome mano-brazo
0: Exposición a vibraciones, pero sin síntomas.

1: Entumecimiento intermitente con o sin hormigueo.
2: Entumecimiento intermitente o persistente, disminución de la percepción táctil.
3: Ídem a grado 2 y / o de la destreza manipulativa.
Recomendaciones destinadas a reducir el riesgo por el uso de herramientas vibrátiles.
1- Debe impartirse el entrenamiento adecuado sobre la forma correcta de utilizar estas

herramientas.
2- Organizar el sistema de trabajo de tal manera que contemple periodos de descanso.
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Ing. Amanda López
3- Debe mantenerse la temperatura corporal en niveles confortables, usando ropa adecuada y
guantes. Evitar enfriamientos y vestimenta mojada.
4- Apoyar la herramienta sobre el soporte o pieza trabajada como sea posible en forma segura y
suave, de acuerdo con la práctica laboral y el control de la herramienta.
5- Recordar que el hábito de fumar reduce el flujo sanguíneo en manos y dedos
6- Concurrir al médico ante ataques de dedos blancos o azulados, hormigueo o entumecimiento
en los dedos.
7- Atender a que las herramientas no despidan gases o fluidos fríos sobre las manos del
operador.
9.5-CONTAMINACIÓN AMBIENTAL INTRALABORAL.

El control de la contaminación del aire en los lugares de trabajo es un aspecto muy importante en
todo programa de prevención de riesgos en Higiene Laboral.
Si bien en algunos tipos de industria (química, molienda de minerales, petrolera, gráfica, pintura, etc.)
la contaminación del aire es más importante si se la compara con otros contaminantes como la carga
térmica o ruido, en realidad existe en casi todo tipo de actividad. El uso de solventes, decapantes,
limpiadores, soldadura, materiales de construcción, etc. Son fuentes potenciales de contaminación.
En general el uso de sustancias químicas en una tarea, provoca el pasaje de ella al aire y el ingreso
al organismo de los trabajadores por vía respiratoria o dérmica.
Toda actividad productiva involucra la ejecución de una tarea. Esta se realiza por el trabajador
mediante el empleo de equipos (maquinarias) y materiales con consumo de energía. La relación
hombre-tarea se realiza en un ámbito denominado ambiente de trabajo. Este ambiente puede ser
una sala, un galpón, cualquier tipo de recinto o el aire libre. Esta tarea puede volcar al ambiente de
trabajo una serie de subproductos no deseados tales como ruidos, vibraciones, calor, gases, polvos,
etc. A este tipo de contaminación se la denomina contaminación del ambiente de trabajo.
El hombre reacciona mediante mecanismos defensivos a la acción directa o indirecta de la
contaminación. Cuando el efecto producido supera sus posibilidades anatómicas y fisiológicas, las
defensas se ven superadas y producen daños.
La función de la Higiene en el trabajo es evitar esos daños mediante medidas preventivas.
Es decir, la Higiene en el Trabajo se basa en las siguientes premisas:

- Los factores ambientales inciden sobre todo sistema biológico expuesto a ellos, por
consiguiente, sobre el hombre.
- Los factores ambientales pueden tener una acción positiva, neutra o perjudicial sobre los
sistemas biológicos.
- Esta acción depende del nivel que tengan esos factores y del tiempo de exposición.
- Los niveles perjudiciales están precedidos por niveles de alerta.
- Los niveles de alerta en sus distintas formas permiten detectar situaciones de predaño.
- Los efectos perjudiciales pueden ser evaluados cuantitativamente y permiten establecer
criterios de daño sobre los sistemas biológicos.
- Los criterios de daño, mediante la aplicación de factores de seguridad, permiten establecer
niveles de tolerancia (límites de exposición).
- Tanto los criterios de daño como los niveles de tolerancia son datos estadísticos aplicables a
un porcentaje dado de la población laboral que se pretende proteger.
- Aplicando la técnica adecuada de control es posible mantener los niveles de exposición por
debajo de los límites de tolerancia.
31
Ing. Amanda López
Nos vamos a dedicar a estudiar la Contaminación del Aire en los Ambientes de Trabajo, para poder
determinar si el personal expuesto a contaminante puede sufrir algún daño e intentar aplicar una
técnica de control de esos contaminantes para eliminarlos o reducirlos a niveles no peligrosos.
Existen diferencias importantes entre la contaminación atmosférica y la contaminación del Ambiente
de Trabajo:
CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA CONTAMINACIÓN DEL AMBIENTE DE TRABAJO

Actúa las 24 horas Exposición 8 horas diarias
Actúa sobre toda la población Actúa sobre la población industrial
Efectos sobre la salud humana y en Efectos sobre la salud del trabajador solamente
general sobre todo sistema biológico
En la actualidad el aumento vertiginoso de la cantidad y variedad de sustancias químicas en uso,

crea problemas muy serios para la evaluación de sus efectos sobre los sistemas biológicos y en
especial para la población industrial.
Se estima que hay más de 60.000 sustancias químicas que se usan en la industria de las cuales
16.000 cuentan con algún estudio toxicológico y solo un poco más de 1.000 han sido estudiadas con
la suficiente profundidad como para determinar normas de calidad de aire ya sea atmosférico o en
los ambientes de trabajo.
La legislación Argentina por medio de la Ley 19587, en el Anexo III de su Decreto Reglamentario, fija
las concentraciones máximas de alrededor de 700 contaminantes, valores que han sido tomados de
tabla publicada anualmente por la Conferencia Americana de Higienistas Industriales del Gobierno de
EEUU (ACGIH) quien es normalmente el organismo de referencia mundial sobre este tema.
La última y única modificación a ese listado se hizo en el año 1991 mediante la Resolución MTSS
444/91.
El Decreto 351/79 en su capítulo 9 dice que en todo lugar donde se realicen procesos que produzcan
contaminación se deberá disponer de dispositivos destinados a evitar que esos contaminantes
alcancen niveles que puedan afectar la salud del trabajador.
Posteriormente indica que la tabla de concentraciones máximas permisibles se dan en el Anexo III,
establece que deben hacerse evaluaciones periódicas de los contaminantes en los lugares de
trabajo, con equipos y técnicas que los últimos adelantos de la materia aconsejen y que esta tarea
debe ser hecha por graduados universitarios.
Los objetivos de la evaluación de contaminantes en los lugares de trabajo son los siguientes:
- Proteger la salud del trabajador.
- Evitar molestias y stress al trabajador.
- Cumplir con la ley.
- Proteger las instalaciones de riesgos de incendio, explosión, corrosión, etc.
- Demostrar cumplimiento por parte del empleador de los límites de contaminación.
9.6- CONTAMINACIÓN QUÍMICA

CLASIFICACIÓN DE LOS CONTAMINANTES
Desde el punto de vista de la Higiene Industrial los contaminantes se suelen clasificar su
composición química, según su acción sobre el hombre y por su forma de dispersión en el aire.
1- Por su composición química:
 Inorgánicos: por ejemplo: cloro, ácido sulfúrico, monóxido de carbono, dióxido de
nitrógeno, etc.
32
Ing. Amanda López
 Orgánicos: benceno, alcohol isopropílico, tolueno
Para posibilitar la identificación y registro de las sustancias químicas se han adoptado varios
sistemas. El llamado número CAS del Chemical Abstracts Service es el más usado.
2- Por su acción sobre el hombre: es la clasificación comúnmente usada en toxicología:
 Asfixiantes
 Irritantes
 Sensibilizantes
 Tóxicos de sistemas
 Cancerígenos
 Etc.
3- Por su forma de dispersión en el aire: esta clasificación tiene en cuenta el estado físico del
contaminante, su forma de generación y el tipo de dispersión que forma al mezclarse con el
aire.
Es la clasificación más importante desde nuestro punto de vista, ya que contribuye a definir el tipo
de efecto sobre el hombre, el lugar de acción o deposición en el organismo y, sobre todo, los
métodos de muestreo y control del contaminante.
Una contaminante forma en el aire un sistema disperso de dos fases: la faz dispersa y la faz
dispersante.
Según el tamaño de la faz dispersa se clasifican:
3a – Faz dispersa molecular: Puede tratarse de gases o vapores:
Los gases son un estado de agregación de la materia que no tiene forma ni volumen propio. Por
ejemplo: el hidrógeno, oxígeno, cloro, etc.
Los vapores son la faz gaseosa de una sustancia que, a la temperatura y presión ambiente es un
líquido o sólido. El origen de los vapores es el calentamiento de un líquido generalmente.
Tanto gases como vapores tienen un tamaño de partícula menor de 0,001um.
3b – Faz dispersa en forma de partículas sólidas o líquidas: A estas dispersiones se las llama
aerosoles, término que en higiene industrial se usa para determinar nubes con partículas
menores de 100um de diámetro, suspendidas en el aire.
Cuando están compuestas por partículas líquidas y son visibles, se los suele llamar nieblas.
Los aerosoles por sólidos tienen también definiciones especiales:
 Partículas respirables: son las partículas menores de 10um de diámetros y que pueden
llegar a la parte no ciliada del pulmón.
 Fibras: partículas filiformes cuyo largo es tres o más veces el diámetro.
 Humos coloidales: los que tienen partículas metálicas formadas en la fusión de metales.
El tamaño de partículas está entre 0,001um y 1um.
 Seres vivos: bacterias, virus, polen, etc.
3c – Falta de oxígeno: es otra contaminación a la que se le debe prestar mucha atención. Como
sabemos el aire normalmente tiene un 20,9% de oxígeno. Cuando la concentración es inferior al
18% se producen efectos perjudiciales para la salud.
Unidades usadas en contaminación de ambientes de trabajo
1- Del tipo Volumen / Volumen
 ppm: Indican partes de volumen de contaminante en un millón de partes de aire. El volumen
se mide en condiciones de referencia de 25°C y 760mm de Hg.
 Porcentaje (%): Cantidad partes de volumen contaminante en cien partes de aire. Es poco
usado pues las concentraciones de contaminantes son muy pequeñas. Es utilizada por
33
Ing. Amanda López
ejemplo para protección contra incendio en los límites de explosión de mezclas de
combustibles en el aire. También para algunos componentes de aire (por ejemplo, oxígeno).
Conversión: ppm= % x 10000
2- Del tipo Peso / Volumen:
 Mg / m3: miligramo de contaminante (sólido, líquido o gaseoso) en un metro cúbico de aire
(1000 litros).
 µg / m3: microgramo de contaminante en un metro cúbico de aire. Se usa principalmente para
sustancias cancerígenas que tienen límites de exposición muy bajos.
Conversión: para pasar de un tipo de unidades a otra se debe conocer el peso molecular del
contaminante. Un mol (peso molecular gramo) de cualquier sustancia en estado gaseoso a
0°C y 760mm de Hg ocupa el mismo volumen de 22,4 lt.
En las condiciones de referencia usadas en higiene industrial de 25°C y 760 mm de Hg, este
volumen es de 24,45 lt.
Ejemplo:
mg / m3 x 24,45
ppm= ---------------------
PM
ppm x PM
3
mg / m = ----------------
24,45
3- Otras unidades:
 MPPMC: millón de partículas por metro cúbico de aire. Es usada para expresar resultados de
recuento de partículas con microscopio.
 Fibras / cm3: Usada para la determinación de amianto.
Concentraciones admisibles de contaminantes en aire

El Decreto 351/79, en su Capítulo 9, establece que la autoridad competente fijará las
concentraciones máximas permisibles para los ambientes de trabajo, las que serán objeto de revisión
periódica para actualizarlas. La última actualización fue mediante la Resolución MTSS 444/91.
Además, indica que donde se realicen procesos que generen contaminación del aire o en lugares
que se manipulen o almacenen sustancias agresivas (tóxicas, irritantes o infectantes), se deberán
realizar análisis de aire periódicos a intervalos tan frecuentes como las circunstancias lo aconsejen.
Esta tarea debe ser programada y evaluada por graduados universitarios, y deben usarse técnicas y
equipos de muestreo que los últimos adelantos en la materia aconsejen.
La autoridad de aplicación puede exigir a la Empresa que disminuyan la concentración de
contaminantes a límites menores que las tablas, cuando se compruebe que algunos pueden resultar
riesgosos por la presencia de otros contaminantes o por factores concurrentes no contemplados en
la reglamentación.
Límites de Exposición
Los límites se establecen en base a algún efecto indeseable sobre los trabajadores. Dentro de estos
efectos indeseables, se consideran solo los que afectan la salud o producen molestias intolerables de
tal magnitud que impidan realizar las tareas normalmente u originen riesgos para la seguridad de los
trabajadores.
El límite cero para un contaminante es prácticamente imposible. Se debe establecer un valor de
concentración en un tiempo dado que no produzca efecto. Los efectos más importantes sobre la
34
Ing. Amanda López
salud son: enfermedad, irritación intolerable, sensibilización, molestia o disminución de la eficiencia, y
muerte.
Los parámetros a tener en cuenta son: la concentración y el tiempo de exposición.
La legislación argentina tomó los límites de la ACGIH que se obtiene de:
 Estudios epidemiológicos en la industria
 Estudios toxicológicos en animales de laboratorio
En la Resolución MTSS 444/91 se establecen tres concentraciones máximas permisibles:
CMP: Concentración máxima permisible ponderada en el tiempo: es la concentración media
ponderada en el tiempo, para una jornada normal, a la cual la mayoría de los trabajadores puede
estar expuesto repetidamente, día tras día, sin sufrir efectos adversos.
CMP – CPT: Concentración máxima permisible para cortos periodos de tiempo: es la
concentración a la que pueden estar expuestos los trabajadores durante un periodo continuo y hasta
quince (15) minutos, sin sufrir efectos adversos, siempre que no se produzcan más de cuatro (4) de
estas situaciones por día y estando separadas como mínimo en sesenta (60) minutos, no
excediéndose la concentración máxima permisible ponderada en el tiempo.
Este valor debe ser considerado como la máxima concentración permitida que no debe ser rebasada
en ningún momento durante el citado periodo de quince minutos.
C (valor techo): Concentración máxima permisible: concentración que no debe sobrepasarse en
ningún momento.
Otros términos y conceptos usados:
Vía Dérmica: Las sustancias que se absorben a través de la piel, agravando la posible inhalación,
tienen la notación Vía dérmica. Estas sustancias pueden pasar directamente de la piel a la sangre
sin causar daños en la zona de absorción (Ej. El Parathión).
Partículas Molestas: son las que producen depósitos molestos en los ojos, oídos y fosas nasales, o
producen daños en la piel o en las membranas mucosas por acción química o mecánica. Para estas
sustancias y otras a las que no se les ha asignado un umbral límite específico, se ha fijado el límite
de 10 mg/m3 o 1060 MPPMC de polvo total o 5 mg/m3 de polvo respirable, siempre que contengan
menos de 1% de sílice libre. Una lista de ejemplos se da en el Apéndice “D” de la resolución.
Asfixiantes simples: son gases cuya única propiedad peligrosa para la salud es el desplazamiento
del oxígeno del aire, disminuyendo su contenido a concentraciones inferiores al 18%. No hay límites
establecidos y debe cumplirse con el contenido mínimo de oxígeno en el aire. En el Apéndice “E” de
la resolución se dan ejemplos.
Índices Biológicos de Exposición (IBE): El monitoreo bilógico ofrece una herramienta para
determinar la exposición de los trabajadores a sustancias químicas.
Muchos de los contaminantes al circular o eliminarse del organismo lo hacen de tal forma que
pueden dar pautas de la cantidad que ha ido incorporándose durante la jornada laboral o en un lapso
de tiempo dado.
Cuando se determina una buena correlación entre la concentración en sangre, orina, etc.
(especímenes biológicos) y la concentración en aire, se puede establecer un límite en dichos fluidos
que asegure la ausencia de efectos perjudiciales. Por ejemplo, hay una relación entre el Monóxido de
Carbono inhalado durante la jornada laboral y la Carboxihemoglobina en sangre.
Pero debe tenerse mucha precaución en la interpretación de los resultados y deben tomarse como
una guía para la evaluación de riesgos potenciales para la salud.
Los IBE no indican una distinción clara entre una exposición riesgosa o no.
En general se usan métodos biológicos de evaluación cuando:
- Se trabaja con sustancias químicas cuya absorción por la piel es una vía de ingreso al
organismo importante.
- La sustancia manipulada tiene una alta toxicidad.
35
Ing. Amanda López
- Las sustancias no tienen método adecuado de evaluación.
En la Resolución MTSS 444/91 están muy bien explicados el uso e interpretación de los IBE pero
recomendamos que la planificación, muestreo y evaluación de los resultados se realice en
coordinación con el Servicio de Medicina de la empresa.
Mezcla de Sustancias: Cuando se presentan simultáneamente varios contaminantes en el aire, las
condiciones deben ser estudiadas para establecer de ser necesarios nuevos límites, pues puede
suceder que sus efectos sean distintos.
Los efectos de las mezclas pueden ser aditivos o independientes y debe considerarse también el
efecto de mezcla de polvos minerales.
Según la resolución 444/91 los efectos de los diferentes riesgos deben considerarse como aditivos,
siempre que no exista información en sentido contrario.
Para el caso de efectos aditivos el nuevo Valor Límite Umbral (CMP) para la mezcla, se calcula con
la fórmula
C1 C2 C3 Cn
------- + ----- + ----- + ------- + ----- = 1
T1 T2 T3 Tn
Cx : Concentraciones halladas en el aire de cada contaminante

Tx : CMP de cada contaminante
Si la suma de estas fracciones es mayor que uno se ha rebasado el límite.
Cuando se estima que los efectos no son aditivos o cuando los componentes producen efectos
puramente locales en diferentes órganos del cuerpo humano, los efectos son independientes. En
este caso se considera que la mezcla excede la CMP cuando por lo menos uno de los cocientes de
la fórmula anterior alcance valores superiores a la unidad.
Para el caso de polvos minerales biológicamente activos, el Valor Límite Umbral de la mezcla puede
determinarse por la fórmula:
1
VLU = -------------------------------------
f1 f2 fn
------- + -------- + ----- + -------
CMP1 CMP2 CMPn
En el Apéndice “C” se dan algunos ejemplos explicativos de cálculos de los límites para mezclas.
Cancerígenos: Hay muchas sustancias usadas en la industria que tienen un posible potencial
cancerígeno para el hombre. La NIOSH considera que no pueden fijarse límites para estas
sustancias y que por lo tanto debe evitarse todo contacto por cualquier vía de entrada al organismo.
En nuestro país, la Superintendencia de Riesgos del Trabajo ha emitido la Resolución 844/17 donde
establece un listado de sustancias consideradas cancerígenas o probablemente cancerígenas para
humanos a los que la exposición en el trabajo está prohibida o sujeta a fiscalización por parte de la
autoridad competente.
Establece además que la determinación y enumeración de sustancias de extrema agresividad, es el
paso previo para su sustitución por otra de similar función, pero menos nociva. También debe
informársele al trabajador sobre los riesgos y medidas para neutralizar los riesgos de manipuleo de
esas sustancias.
Nivel de Atención o Acción: Es la mitad del CMP

Cuando un contaminante cumple con la CMP pero su concentración está por encima del Nivel de
Atención, se debe establecer un programa de seguimiento al personal expuesto mediante exámenes
de salud más frecuentes y análisis periódicos del aire en el medio ambiente de trabajo.
36
Ing. Amanda López
Introducción al Análisis de Contaminantes:

Se debe encarar un programa de evaluación y control de contaminantes por su puesto cuando se
pone en marcha una planta, un nuevo proceso o equipo, pero también cuando se hagan
modificaciones, se incorporan nuevas materias primas o insumos al proceso, se instalen nuevos
equipos, se realicen cambios operativos, etc.
Para poder evaluar la contaminación en el ambiente de trabajo debe hacerse un reconocimiento del
área de trabajo previo a las mediciones. Este reconocimiento tiene por objeto definir las sustancias
que tienen potencial contaminante y definir la necesidad de evaluarlos cuantitativamente.
Para ello debe hacerse:
- Un análisis de los planos de la fábrica
- Estudio del diagrama de proceso
- Descripción de las tareas y modos operativos
- Visita y reconocimiento de los ambientes de trabajo
- Contacto con la supervisión de producción, ingeniería, operarios, etc.
- Lista de los materiales usados en el proceso, subproductos y productos finales obtenidos,
combustibles utilizados, materiales de limpieza, etc.
Del análisis de datos obtenidos, se puede determinar una lista de sustancias posibles de producir
daño a la salud de los trabajadores. De estas sustancias es importante procurar la planilla de Datos
de Seguridad (Safety Data Sheets) o cualquier otra bibliografía que nos permita las vías de entrada
del contaminante al organismo, propiedades toxicológicas, datos físicos y químicos, etc.
De esta lista se deben definirse las sustancias de mayor riesgo para realizar un programa de
muestreo y evaluación de las mismas.
Es conveniente muestrear tareas antes que ambientes en general y si lo ideal sería muestrear todos
los operarios que realizan esa tarea. Pero como esto es muy laborioso, se recomienda elegir el
puesto de trabajo más comprometido y en ese puesto el empleado de mayor riesgo, que es aquel
que se encuentra más próximo a la fuente de contaminación o que por hábitos es el que más se
expone al contaminante.
De esta manera nos aseguramos que, si este empleado cumple con la CMP, el resto con seguridad
también cumplirá.
Al finalizar la evaluación de los contaminantes, la supervisión y el personal deben ser informados de
los resultados y conclusiones.
Muestreo de sustancias contaminantes
Tipos de Muestreos:
En grandes rasgos los muestreos suelen ser de dos tipos:
- En el área de trabajo en general: el equipo se coloca en un lugar fijo en el ambiente de
trabajo. La muestra tomada con este sistema normalmente no representa la verdadera
exposición de los operarios al contaminante.
- Muestreo Personal: el equipo muestreador se coloca sobre el operario quien lo lleva
continuamente durante las operaciones y el descanso. Esta muestra es representativa de la
real exposición del trabajador. Tiene el inconveniente que el operario puede alterar la
muestra, roturas del equipo, etc.
Tiempo de Muestreo:
- Muestreo de periodo completo, con muestra única: La muestra es una medición integrada de
la exposición del trabajador a un periodo determinado. El periodo para la CMP es de ocho
horas y para CMP – CPT son 15 minutos.
- Muestreo de periodo completo, con muestras consecutivas: Es una serie de muestras
consecutivas y sin superposiciones, de igual o distinta duración.
- Muestreo de periodo parcial: Puede ser una o varias muestras, pero se debe cumplir por lo
menos el 70% del periodo. Para CMP es como mínimo 6 horas.
37
Ing. Amanda López
- Muestreo instantáneo en serie: Es aquella cuyo periodo de muestreo es pequeño comparado
con el periodo para el cual está definido el límite. En general se acepta que son lapsos de
muestreos inferiores a treinta minutos y realizados al azar durante el tiempo de exposición.
Debemos estudiar la representatividad de la muestra. Para muestreos instantáneos evidentemente la

muestra es representativa solo del periodo muestreado, pero si en ese momento se dio un pico de
concentración la muestra es óptima para detectarlo. En cambio, una muestra de periodo completo, es
representativa del promedio de concentraciones en lugar de toma de muestra, pero no es
representativa de las concentraciones de cortos periodos de tiempo.
En general en los métodos de muestreo y análisis de la NIOSH, se dan entre otros datos, los tiempos
de muestreos y caudal. Estos métodos definen un Coeficiente de Variación Total (CVt) que es una
medida de los errores al azar del muestreo y análisis.
Cuando se realizan varias determinaciones, el CVt es el índice de dispersión de los resultados.
Es importante indicar que una sola muestra puntual no puede contener suficiente información para
decidir cumplimiento o no del límite. Por eso se requiere un número importante de datos, ordenar esa
información y sacar conclusiones de tal manera que el resultado sea estadísticamente válido.
Tren de muestreo de Contaminantes:
Es el conjunto de equipos para obtener muestras de aire con contaminante. Sus funciones son:
a) Hacer circular el aire
b) Medir el aire circulante
c) Retener el contaminante o aire contaminado, o ponerlo en contacto con un sensor
a) Equipos para hacer circular el aire:

 Bombas: manuales de fuelle de goma, que aspiran un volumen de aire conocido
haciéndolo pasar por el elemento detector. Se usa principalmente para medidores de
mezclas explosivas y tubos detectores.
 Jeringas: cumplen la misma función y tienen los mismos usos que las bombas
manuales
 Bombas personales o microbombas: son accionadas por baterías que aseguran su
funcionamiento por más de ocho horas. Poseen control automático del caudal al cual
fueron reguladas e indican también si la bomba se detuvo o su caudal disminuyó por
debajo de la tolerancia (± 5%). Este equipo es el más usado tanto para muestras de
partículas como para gases.
b) Medición del aire circulante

Es necesario conocer el volumen de aire que ha circulado por el elemento que retiene el
contaminante para poder hacer los cálculos de concentración. Los equipos más comúnmente
usados y más prácticos son los rotámetros y los medidores de burbuja indicadora. Este último
es un medidor primario, o sea que sirve para calibrar los de cualquier otro tipo.
c) Equipo para retener el contaminante del aire:
Se usan distintos tipos según el contaminante sea gaseoso o particulado, como veremos más
adelante.
Muestreo de Gases:
Entre los equipos para hacer circular el aire se usan normalmente las bombas manuales, jeringas y
bombas personales.
Los elementos para retener el contaminante, pueden ser:
- Burbujeador: Es un frasco con un conducto que hace burbujear el gas en el seno de un

líquido. Es fundamental conseguir el mayor contacto posible entre el líquido y el gas que contiene el
contaminante. Para ello el conducto tiene un pequeño orificio calibrado o termina en un trozo de
vidrio fritado.
38
Ing. Amanda López
El líquido usado es normalmente una solución de una sustancia química que reacciona con el
contaminante, produciendo un compuesto soluble o insoluble. Por ejemplo, se usa ácido sulfúrico
para retener amoníaco.
- Dosímetros pasivos: son elementos que no requieren bombas u otro equipo para circular el
aire. Se basan en el principio que el contaminante penetra en el dosímetro por un proceso de difusión
y es absorbido en un líquido o sólido.
- Tubos detectores: Estos elementos retienen y analizan a la vez. Son tubos de vidrio rellenos
con un material adsorbente incoloro o blanco que generalmente es silica gel, u óxido de aluminio
impregnados en un reactivo que cambia de color cuando reacciona con un contaminante
determinado. El tubo de vidrio tiene una escala graduada, lo que permite la lectura directa de la
concentración del contaminante según la longitud de la zona coloreada. El equipo que hace circular
el aire a través de ellos es una bomba de fuelle o una jeringa.
- Tubos adsorbentes: Solo retienen el contaminante mediante adsorción, el que luego debe
ser removido por algún solvente para ser analizado el contaminante generalmente por cromatografía.
El aire se hace circular con una bomba personal, a un caudal determinado por cada técnica de
análisis específica. El tubo está relleno de carbón activado, sílica gel o alguna resina sintética
especial.
- Medidores de lectura directa: Son equipos que toman la muestra de aire hacen el análisis
cuantitativo y muestran o registran los resultados. Si bien son caros comparados con el resto de los
equipos, tienen la ventaja de que la información es instantánea y se les pueden incorporar alarmas
que indique una condición peligrosa. Hay de varios tipos, pero en general tienen sensores
específicos para cada contaminante a determinar. Los sensores pueden funcionar por combustión,
por reacciones electroquímicas, por radiación o por ionización.
Actualmente son pequeños y pueden acompañar al operario durante el desarrollo de sus tareas ya
sea para indicarle mediante la alarma una situación peligrosa o para la toma de muestra y registro de
los resultados.
Muestreo de Partículas
Para la Higiene Industrial es importante conocer el comportamiento de las partículas en suspensión y

la forma de retención en el aparato respiratorio del hombre.
La medición de la masa de partícula por metro cúbico de aire (llamadas partículas totales), no bastan
para conocer su comportamiento y acción nociva desde el punto de vista higiénico.
Es necesario que el muestreo de partículas guarde una estrecha relación con el comportamiento de
estas en aparato respiratorio.
Las partículas mayores de 100µm permanecen poco tiempo en el aire y por eso no actúan en el
aparato respiratorio. Entre 100 y 20 µm, las que son aspiradas quedan retenidas en la porción
nasofaríngea por intersección directa o impacto inercial. Entre 15 y 20 µm se depositan en la zona
traqueo bronquial por impacto y sedimentación. Las partículas entre 5 y 0,5 µm se retienen
predominantemente en los alvéolos pulmonares. Las de tamaño menor a 0,5 son expulsadas al
exterior con el aire exhalado. Las menores carecen de importancia para la producción de fibrosis
pulmonar, pero son importantes cuando la sustancia es tóxica, pues pueden pasar por difusión a
vasos linfáticos.
En el tren de muestreo se debe simular el efecto de atrapamiento de partículas en la parte superior
del aparato respiratorio, llamada primera etapa. La segunda etapa es la encargada de retener la
fracción respirable que es la que se debe medir.
PRIMERA ETAPA:
Entre los equipos discriminadores de partículas por tamaño, el más usado es el ciclón de 10mm que
trabaja con un caudal de alrededor de 2 litros / minuto y que retienen casi el 100% de partículas
mayores de 10um.
También existen los equipos llamados elutriadores vertical y horizontal.
39
Ing. Amanda López
El elutriador vertical es un tubo cilíndrico vertical terminado en un cono truncado. El aire penetra por
un orificio en la parte inferior y en el ensanchamiento se produce un flujo laminar que permite la
sedimentación de las partículas mayores.
El elutriador horizontal consiste en una serie de placas paralelas entre las cuales circula el aire con
flujo laminar. Las partículas sedimentan por gravedad separándose del aire y otras continúan con la
corriente para ser retenidas en la segunda etapa.
SEGUNDA ETAPA:
La segunda etapa de muestreo es la encargada de retener las partículas, para luego poder
evaluarlas cuantitativamente teniendo en cuenta el caudal y el tiempo de muestreo.
Como segunda etapa el elemento más usado es el filtro. Estos pueden ser de 37 mm o 25mm de
diámetro, construidos de fibras celulósicas o membranas de PVC, Nylon o resinas epoxi.
Este filtro se apoya en un soporte que es una lámina metálica con perforaciones o un material
celulósico poroso.
El filtro y el soporte van colocados en el interior de lo que se llama cassette portafiltro, que
generalmente es de plástico. Los portafiltros son cilíndricos de dos o tres secciones y tienen orificios
para la entrada de aire y conexión mediante un tubo a la bomba encargada de hacer circular el aire.
La cantidad de partículas retenidas en el filtro se determina según el material a determinar, por
gravimetría o por recuento al microscopio de las partículas.
Otros elementos usados como segunda etapa son los impactadores, que son equipos semejantes a
los burbujeadores para retención de gases.
Además, actualmente se han desarrollado monitores para determinar en forma instantánea partículas
y fibras en el ambiente.
9.7-TOXICOLOGÍA DE LOS CONTAMINANTES QUÍMICOS
Tóxico es cualquier sustancia que, introducida en el cuerpo o que, aplicada en él en una cierta
cantidad, le ocasiona la muerte o graves trastornos. Este concepto es sinónimo de veneno.
Los tóxicos pueden ser producidos por el organismo o proceder del exterior, denominándose
endógenos o exógenos, respectivamente.
Relación dosis-respuesta:
Depende de la concentración y el tiempo de exposición
Las sustancias tóxicas son productos químicos cuya fabricación, procesado, distribución, uso y
eliminación representan un riesgo inasumible para la salud humana y el medio ambiente. La
mayoría de estas sustancias tóxicas son productos químicos sintéticos que penetran en el medio
ambiente y persisten en él durante largos periodos de tiempo. En los vertederos de productos
químicos se producen concentraciones significativas de sustancias tóxicas. Si éstas se filtran al
suelo o al agua, pueden contaminar el suministro de agua, el aire, las cosechas y los animales
domésticos, y han sido asociadas a defectos congénitos humanos, abortos y enfermedades
orgánicas. A pesar de los riesgos conocidos, el problema no lleva camino de solucionarse.
Recientemente, se fabricaron más de 4 millones de productos químicos sintéticos nuevos en un
periodo de quince años, y se crean de 500 a 1.000 productos nuevos más al año.
Agua potable
El agua es un elemento indispensable para la vida de las personas y está directamente ligado al
concepto de salud.
40
Ing. Amanda López
El abastecimiento para su consumo, debe tener la mejor calidad posible. Esto es factible
protegiéndola de la contaminación. Son de tal gravedad las posibles consecuencias de la
contaminación microbiana que su control deberá ser siempre de primordial importancia.
A continuación, se mencionan las normas legales que contemplan los requisitos que debe cumplir el
agua:
 La Organización Mundial de la Salud (OMS), Ha publicado Guías para la Calidad del Agua
Potable, indicando valores guías recomendados (para compuestos que ponen en riesgo la
salud). Valor guía: representa la concentración de un constituyente que no pone en riesgo
significativo la salud de un consumidor a través de su ingestión durante toda su vida.
 Ley de Higiene y Seguridad Nº 19587 - Cap.6 - Art.58
 Código Alimentario Argentino - Art. 982-94
 Documento Técnico Nº3 / Ag.1996, elaborado por el COFES
Las enfermedades infecciosas causadas por bacteria, virus o protozoarios patógenos o por parásitos,
es el riesgo para la salud más común y difundido que lleva consigo el agua de bebida.
Valor guía: En el caso de los patógenos, no hay un límite inferior tolerable, por lo que el agua
destinada a consumo, preparación de alimentos, bebidas o la higiene personal, no debe contener
ningún agente patógeno para los seres humanos.
Desde el punto de vista de la higiene, la realización de frecuentes exámenes para determinar si el
agua contiene organismos indicadores de contaminación; sigue siendo el modo más sensible y
específico de estimar la calidad del agua.
Los principales organismos de contaminación fecal son: Escherichia Coli y bacterias coliformes.
Aunque los organismos coliformes, no estén en relación directa con la contaminación fecal o de
patógenos en el agua de bebida, en las aguas tratadas distribuidas por tuberías, no deben
encontrarse bacterias coliformes, caso contrario, puede pensarse que:
- el tratamiento ha sido insuficiente
- que ha habido contaminación posterior
- que la cantidad de nutrientes es excesiva.
También pueden estar presentes en el agua sustancias químicas, que pueden causar problemas de
salud, tras periodos prolongados de exposición, siendo los más peligrosos, los contaminantes con
propiedades tóxicas acumulativas, como los metales pesados y las sustancias carcinogénicas.
Dado que la calidad del agua de consumo dentro del establecimiento es de responsabilidad del
empresario, es recomendable realizar:
1- Control in situ de cloro residual.
2- Observar empañamiento, color u olor extraños (estas características organolépticas fácilmente
determinables, pueden ser indicadoras de posibles problemas de contaminación o deterioro del
sistema de agua potable).
3- Inspecciones Sanitarias del Sistema: estado, limpieza, purgas de tanques, cisternas, redes.
Los resultados de estos controles, en el caso de indicar anomalías, advierten sobre posibles riesgos
para la salud, debiendo, en coordinación con el servicio médico, solicitar la toma de muestras y el
análisis respectivo al organismo competente, para constatar microbiológicamente y/o
fisicoquímicamente la calidad del agua.
La Ley de Higiene y Seguridad 19587, en su artículo Nº58, establece los análisis que, bajo los
aspectos bacteriológicos, físicos y químicos, deberán efectuarse (por dependencias oficiales) sobre
todas las aguas que se utilicen, cuando provengan de distintas fuentes:
1. En todo establecimiento, al iniciar sus actividades.

41
Ing. Amanda López
2. Al promulgarse la presente reglamentación, para aquellos que estén en funcionamiento.
3. Posteriormente, un análisis bacteriológico semestral y un análisis fisicoquímico anual.
Los resultados de estos análisis deberán ser archivados y estarán a disposición de la autoridad
competente, en caso de ser solicitados. Cuando los resultados obtenidos indiquen que el agua no es
apta para el consumo humano, el establecimiento deberá tomar de inmediato las medidas necesarias
para dar solución al problema.
9.8-VENTILACIÓN
Decreto 351/79 - Título IV. Condiciones de higiene en los ambientes laborales. Capítulo 11.
Ventilación
Art. 64.- En todos los establecimientos, la ventilación contribuirá a mantener condiciones
ambientales que no perjudiquen la salud del trabajador.
Art. 65.- Los establecimientos en los que se realicen actividades laborales, deberán ventilarse
preferentemente en forma natural.
Art. 66.- La ventilación mínima de los locales, determinada en función del número de personas, ser la
establecida en la siguiente tabla:
VENTILACIÓN MÍNIMA REQUERIDA EN FUNCIÓN DEL NUMERO DE OCUPANTES.
PARA ACTIVIDAD SEDENTARIA

Cantidad de personas Cubaje del local en metros Caudal de aire necesario en metros
Cúbicos por persona cúbicos por hora y por persona
1 3 43
1 6 29
1 9 21
1 12 15
1 15 12
PARA ACTIVIDAD MODERADA

Cantidad de personas Cubaje del local en metros Caudal de aire necesario en metros
Cúbicos por persona cúbicos por hora y por persona
1 3 65
1 6 43
1 9 31
1 12 23
1 15 18
Art. 67.- Si existiera contaminación de cualquier naturaleza o condiciones ambientales que pudieran
ser perjudiciales para la salud, tales como carga térmica, vapores, gases, nieblas, polvos u otras
impurezas en el aire, la ventilación contribuir a mantener permanentemente en todo el
establecimiento las condiciones ambientales y en especial la concentración adecuada de oxígeno y
la de contaminantes dentro de los valores admisibles y evitar la existencia de zonas de
estancamiento.
Art. 68.- Cuando por razones debidamente fundadas ante la autoridad competente no sea posible
cumplimentar lo expresado en el artículo precedente, ésta podrá autorizar el desempeño de las
tareas con las correspondientes precauciones, de modo de asegurar la protección de la salud del
trabajador.
Art. 69.- Cuando existan sistemas de extracción, los locales poseer entradas de aire de capacidad y
ubicación adecuadas, para reemplazar el aire extraído.
Art. 70.- Los equipos de tratamiento de contaminantes, captados por los extractores localizados,
deberán estar instalados de modo que no produzcan contaminación ambiental durante las
42
Ing. Amanda López
operaciones de descarga o limpieza. Si estuvieran instalados, en el interior del local de trabajo, éstas
se realizarán únicamente en horas en que no se efectúan tareas en el mismo.
9.9-ELIMINACIÓN DEL CONTAMINANTE
Medidas Correctivas y/o Preventivas: Dado que el grado de riesgo es dependiente de la

concentración del contaminante y del tiempo de exposición (dosis), está claro que para reducir el
riesgo habrá que actuar sobre ambos parámetros. Las acciones para reducir la concentración de
contaminantes químicos a los que se halle expuesto el trabajador, deben efectivizarse teniendo en
cuenta el siguiente orden:
1. Acciones sobre la fuente emisora del contaminante

• Modificaciones del proceso productivo
• Aislamiento de las etapas productivas contaminantes
• Operaciones con método húmedo para reducir el polvo en el ambiente
• Adecuado mantenimiento de las maquinarias e instalaciones
2. Acciones sobre el medio de transmisión entre la fuente emisora y el trabajador

• Sistemas de extracción localizada y ventilación general
• Mantenimiento de los sistemas de extracción y ventilación
3. Acciones sobre el trabajador

• Capacitación sobre los riesgos químicos inherentes a su puesto de trabajo y las medidas
preventivas que debe adoptar durante la realización de su tarea;
• Ubicación del trabajador en un recinto auxiliar debidamente protegido.
• Evitar el consumo de alimentos y/o bebidas como así también el fumar en el ambiente/ puesto de
trabajo.
• Utilizar los elementos de protección personal otorgados por el empleador, los cuales deberán contar
con la certificación de calidad otorgada por el proveedor. (*)
*Su utilización será determinada como el “último eslabón de la protección” ante la detección del riesgo químico, toda vez
que el mismo, haya sido previamente tratado de eliminar, aislar o minimizar o durante la aplicación de la medida correctiva
y preventiva, la cual demande un tiempo considerable.
En las minas subterráneas la atmósfera deberá purificarse por medio de una corriente de aire puro
que asegure no menos de TRES (3) metros cúbicos por cada persona. Dicha corriente, será regulada
tomando en consideración, el número de trabajadores, la extensión de las labores, el tipo de
máquinas de combustión interna, las emanaciones naturales de las minas y las secciones de las
galerías.
43

UNIDAD 9 Higiene en Los Lugares de Trabajo 2020

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN JUAN

Departamento de Ingeniería Química

Higiene y Seguridad en el Trabajo

MSc. Ing. Nancy Moreno.

9.1- Higiene en el Trabajo

Prevención y control de riesgos

Vías de ingreso de los agentes contaminantes al organismo

Concentración máxima permisible para riesgos químicos (CMP).

Límites permisibles para riesgos físicos

A. Naturaleza del agente de riesgo

B. Concentración del contaminante en el ambiente

C. Tiempo de exposición al riesgo

La aplicación de la ergonomía al lugar de trabajo reporta muchos beneficios evidentes. Para el

Si no se aplican los principios de la ergonomía, a menudo los trabajadores se ven obligados a

Normalmente, las lesiones se desarrollan lentamente

En el cuadro 1 de la página siguiente se describen algunas de las lesiones y enfermedades más

Bursitis: inflamación de la cavidad

Empleo de herramientas manuales,

Cuello u hombro tensos:

Movimientos repetitivos. Tener que

Epicondilitis: inflamación de la zona Tareas repetitivas, a menudo en

Ganglios: un quiste en una Hinchazón dura,

Osteoartritis: lesión de las

Dolores, Movimientos repetitivos, a menudo

 suprimiendo los factores de riesgo de las tareas laborales;

Ergonomía del producto

El diseño adecuado del puesto de trabajo debe servir para:

Diseño del ambiente laboral

Un ejemplo de la aplicación de la ergonomía en el entorno laboral podríamos relacionarlo con la

La finalidad de la ergonomía es hallar la manera de que el puesto de trabajo se adapte al trabajador,

DEC 351/79 TÍTULO IV

El segundo caso condiciona el régimen de intercambio de calor entre el individuo y el ambiente.

Factores que intervienen en las condiciones higrotérmicas

 Temperatura del aire. Es la que se toma con un termómetro común.

C = k.A. (tbs - tpiel)

El valor numérico de la temperatura efectiva, corresponde a la temperatura de bulbo seco cuando la

Aumento de circulación periférica

Incremento del flujo

Pérdida de sal Postración o

El agotamiento calórico se produce como consecuencia de la movilización de la sangre por vaso

Posición del cuerpo MI (W)

Tipo de trabajo MII (W)

Coeficiente = 1,563 para pasar de Kcal/h. A Watt.

4. Evaluación de la carga Térmica: A efectos de evaluar la exposición de los trabajadores

LIMITES PERMISIBLES PARA LA CARGA TÉRMICA

LIVIANO MODERADO PESADO

75% trabajo y 25% descanso, cada hora 30,6 28,0 25,9

Trabajo continuo: ocho horas diarias (48 horas semanales).

9.3- ILUMINACIÓN Y COLOR

La iluminación industrial es uno de los principales factores ambientales de carácter microclimático,

Se puede hablar de dos fuentes de iluminación:

- Natural: que es la producida directamente o indirectamente por el sol y se le da el nombre de

El Espectro de Radiaciones Electromagnéticas

Longitud de onda Nombre de color asignado

Hasta el momento hemos considerado magnitudes radiométricas, o sea puramente físicas; no

En luminotecnia se evalúan radiaciones en base al efecto visual, la curva estándar de visibilidad

En la práctica luminotécnica se emplea el Lumen, como unidad de flujo

El equivalente lumínico, es la máxima eficacia luminosa de la energía irradiada, en (lm/w), en la

Factor de conversión de energía km = 680 lm/w.

La ILUMINANCIA E, es la densidad superficial de potencia radiante incidente sobre una superficie,

La iluminancia es inversamente proporcional al cuadrado de la distancia entre la fuente de luz y la

COLOR GRADO DE REFLEXION EN %

SUPERFICIE GRADO DE REFLEXION EN %