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de pinturas en carrocerías
De la construcción de los primeros auto- todo caso la tendencia viene marcada por defectos y corregirlos puede ser nece-
móviles a la actualidad, se ha pasado de el cumplimiento de requisitos medioam- sario un cierto tiempo, lo que requiere
un trabajo completamente artesanal a bientales (emisiones), que se traduce bási- ciertas “acciones de choque” que nor-
uno de los campos industriales más camente en el uso de: malmente se traducen en cambios de
importantes a nivel mundial. Las empre- – Productos con alto contenido en aplicación manual o de parámetros en
sas europeas de automoción se encuen- sólidos. máquinas, y que deberán normalizarse
tran entre las de mayor facturación del – Pinturas al agua. tras solucionar el problema.
continente. En 1988 ya empleaban a 1,8 – Pinturas de dos componentes. Los cambios de parámetros en máqui-
millones de personas en la CE sin tener – Pinturas en polvo. nas son la acción más fácil y rápida pero
en cuenta los que proporciona a la indus- no solucionan el problema y llevan al des-
tria auxiliar. Algunos defectos son propios de algu- control de la aplicación. Es necesario
En lo que se refiere a pinturas colo- nos tipos de pinturas o de capas internas tener bien claro el origen del defecto,
readas, ya se aplicaban desde los inicios (pintado por cataforesis, imprimación...). pues con un set de máquinas típico se
de la automoción. Se trataba de aplica- Por ello nos centraremos en una apli- puede tener gran cantidad de paráme-
ciones a brocha y pincel, de hasta 20 y 30 cación bicapa de base color pastel o meta- tros, cuyo control haga “perder de vista”
capas, lo que requería más de 300 horas lizada y el barniz correspondiente. la solución adecuada al problema.
para completar el proceso de pintado. En una producción en cadena, cual- También es necesario conocer proce-
Actualmente se aplican por métodos quier problema se debe atajar de inme- sos anteriores y posteriores al pintado,
aerográficos o electrostáticos, cada vez diato. Todo posible defecto que se pueda para no achacar a la pintura problemas
más robotizados, y con procesos muy detectar en la propia cabina de pintado de capas internas o del pulido de la pin-
rápidos. Se puede tratar de lacas a base se tiene que controlar constantemente tura ya curada.
de resinas de poliéster, alquídicas, mela- en ella o en la salida del horno de curado. La terminología empleada para defi-
minas, epoxídicas, poliuretanos, etc. En Pero para detectar el origen de los nir los defectos es muy variable, usán-
sustrato sustrato
Ampollas. Hervidos.
rayas en se reproducen en
capas internas capas externas
capa de pintura
sustrato
Cráteres. Rayas.
dose algunos vocablos ingleses o ale- originadas entre capa y capa por falta de de poder de relleno de la pintura (capa-
manes, o llamando de distinta forma a un mojabilidad. A veces se les llama poros cidad para rellenar defectos de nivela-
mismo tipo de defecto. y no siempre llegan al fondo. Si el crá- ción).
ter es profundo, también se le llama pin- – Calvas: pequeñas áreas con ausen-
Defectos de profundidad hole. cia de pintura, debidas a una contamina-
Este tipo de defecto se puede originar en – Roce: marca sobre la pintura fresca ción de la zona, generalmente por una
la superficie a pintar o puede provenir de por roce con una manguera, vestuario, mala limpieza.
capas internas y reproducirse al no haber etc. Rehuido: problemas de tensión super-
sido eliminado en la zona de preparación – Rayas: marcas que quedan en la pin- ficial con capas internas.
para el pintado. tura, debidas a un lijado demasiado basto Repulsión: falta de mojabilidad por
– Ampollas: pequeñas burbujas for- en las zonas de preparación, o por falta mala preparación.
madas en la película de pintura por
presencia de agua o exceso de humedad
en el aire de aplicación o en el aire de
cabina.
– Hervidos: burbujas de disolvente
capa de pintura aplicada
evaporado en capas internas que rompen
la zona mas superficial ya medio seca.
Esto es debido a un exceso de capa, poco capas inferiores
tiempo de evaporación entre mano y
mano, mala pulverización (gotas gruesas reparación
que tardan en evaporar), uso de disol-
ventes demasiado rápidos, o secado ace-
lerado en el horno. En pinturas de dos Fondos hundidos.
componentes puede ser por exceso de
catalizador.
– Burbujeo: oclusión de “microbur-
bujas” de aire, debidas al pintado aero-
gráfico, que dan un aspecto esponjoso.
Se conoce con el nombre de bubbling.
– Cráteres: abertura circular en la pe-
lícula, ocasionada por problemas de ten-
sión superficial. Puede ser por un aerosol capa de pintura
pero en general se debe a contaminación
de la superficie o del aire, con alguna sus- sustrato
tancia que provoca efecto silicona (acei-
tes, siliconas, grasa...). Se podrían defi-
nir como depresiones superficiales Descuelgues.
sustrato
capa de pintura
pintura aplicada
electrostáticamente
sustrato
Envolvente. Arrugados.
sustrato sustrato
pintura pintado
zona sin pintar, electrostático
por turbulencias
zona sin pintar
pulverizados impureza
Aerosoles. Impurezas.
siado fina, uso de disolventes rápidos, o totalmente los restos de pasta de pulir. Xavier Jutglar Jutglar
poco espesor de pintura. Aunque empleando soluciones para la xavier.jutglar@seat.es
– Fibras: restos de fibras generalmente limpieza se corrige el defecto, es posible Ingeniero técnico industrial (especialidad Química
Industrial) por la Universidad Politécnica de Cata-
textiles, provenientes de los filtros, ves- observar una pequeña aureola en el perí-
lunya (UPC). Técnico analista de procesos del
timenta de los pintores..., que quedan en metro de la zona pulida, especialmente departamento de Pintura de la empresa SEAT, S.A.
la pintura a modo de suciedad. en colores oscuros (con focos de luz haló- (Factoría de Martorell).
– Impurezas: suciedades en general gena).
Zona lisa Zona lijada, rayada Rugosidad propia del barniz Zona lijada
(con brillo) (con aspecto mate) (piel de naranja) (más lisa)
Barniz barniz
Base color base color
y capas inferiores
capas inferiores
Tortilla. Medalla.