1

INSTITUTO TECNOLÓGICO UNIVERSITARIO

VIDA NUEVA
SEDE MATRIZ

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: METROLOGÍA

CÓDIGO: 23233481

MODALIDAD: PRESENCIAL

JORNADA: NOCTURNA

NIVEL: SEGUNDO

TEMA:

INSTRUMENTOS DIGITALES DE MEDICIÓN MECÁNICA

AUTOR/ES:

VALENCIA PURUNCAJAS ALEXIS STEVEN

DOCENTE: ING. VILLAREAL GUAMAN PAMELA ESTEFANIA MG.

ABRIL 2023 – SEPTIEMBRE 2023

 2

Los instrumentos digitales de medición mecánica son herramientas utilizadas en diversas

industrias y campos de estudio para realizar mediciones precisas de diferentes magnitudes

físicas, como la temperatura, la presión, el flujo, la fuerza, la vibración, entre otros. Estos

dispositivos han ganado popularidad debido a su capacidad para proporcionar mediciones

rápidas y precisas, así como por su facilidad de uso y funcionalidad adicional.

Una de las principales ventajas de los instrumentos digitales de medición mecánica es su

capacidad para mostrar mediciones en formato digital, lo que facilita la lectura y minimiza los

errores humanos asociados con la interpretación de escalas analógicas. Estos instrumentos están

equipados con pantallas LED o LCD que muestran los valores medidos en números, haciendo

que sea más fácil y rápido obtener la información necesaria.

Además de su precisión y facilidad de lectura, los instrumentos digitales de medición

mecánica ofrecen otras características y beneficios importantes. Por ejemplo, muchos de ellos

cuentan con funciones de retención de datos, que permiten al usuario capturar y guardar

temporalmente los valores medidos para su posterior revisión o análisis. Algunos modelos

también tienen capacidades de almacenamiento interno o externo, lo que permite el registro y la

recuperación de datos para un análisis más detallado.

La conectividad también es una característica destacada en este tipo de instrumentos.

Muchos dispositivos digitales de medición mecánica cuentan con puertos de comunicación,

como puertos USB o Bluetooth, que les permiten conectarse a otros dispositivos, como

computadoras, teléfonos inteligentes o tabletas. Esto facilita la transferencia de datos y la

visualización de mediciones en diferentes plataformas.

 3

En cuanto a la calibración y el mantenimiento, los instrumentos digitales de medición

mecánica suelen ser más fáciles de ajustar y calibrar que sus contrapartes analógicas. Algunos

modelos incluso tienen la capacidad de autocalibración, lo que garantiza mediciones precisas en

todo momento. Sin embargo, es importante seguir las recomendaciones del fabricante y realizar

un mantenimiento regular para asegurar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil del

dispositivo.

“La existencia de una cantidad es un requisito necesario, pero no suficiente para la

existencia de una medición” (ADOLFO, 2014, pág. 11).

1. Control de calidad: Los instrumentos digitales de medición mecánica permiten realizar

mediciones precisas y repetibles en el proceso de fabricación industrial. Por ejemplo, en la

producción de piezas mecánicas, se utilizan calibradores digitales para medir dimensiones

críticas como diámetros, longitudes y tolerancias. Estos instrumentos aseguran que las piezas

cumplan con las especificaciones establecidas y ayudan a prevenir defectos y fallos en el

producto final.

2. Mantenimiento predictivo: La monitorización periódica de parámetros mecánicos es

esencial para detectar posibles fallas o desgastes en maquinarias industriales. Los instrumentos

digitales de medición mecánica, como vibrómetros y termómetros infrarrojos, se utilizan para

evaluar el estado de rodamientos, alineación de ejes, niveles de vibración y temperaturas

anormales. Esto permite programar intervenciones de mantenimiento preventivo antes de que

ocurran averías graves, evitando costosos tiempos de inactividad.

3. Optimización de procesos: Los instrumentos digitales de medición mecánica también

son útiles para optimizar procesos industriales. Por ejemplo, en el sector de la fabricación de

alimentos y bebidas, se utilizan medidores de flujo digital para controlar y ajustar la cantidad de
 4

ingredientes que se agregan a los productos. Esto asegura una consistencia en la calidad y reduce

el desperdicio de materiales.

4. Seguridad laboral: La utilización de instrumentos digitales de medición mecánica

contribuye a garantizar la seguridad de los trabajadores en entornos industriales. Por ejemplo, los

medidores de fuerza se utilizan para controlar la tensión y compresión en estructuras y

maquinarias, asegurando que no se excedan los límites de carga seguros. Asimismo, se emplean

sondas de medición de gases para detectar y monitorear la presencia de gases peligrosos en el

ambiente.

5. Eficiencia energética: Los instrumentos digitales de medición mecánica también se

utilizan para evaluar y mejorar la eficiencia energética en la industria. Por ejemplo, los

medidores de flujo de aire se emplean para identificar fugas y optimizar sistemas de ventilación

y climatización. De esta manera, se reducen los costos operativos y se minimiza el impacto

ambiental.
 5

Referencias

ADOLFO, E. E. (2014). METROLOGIA Y SUS APLICACIONES. GRUPO EDITORIAL

PATRIA.

https://doi.org/https://drive.google.com/file/d/16uniwQGyJB_6o6fKgXUgGLTPo9ElBN

Sw/view

Anexos