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10/09/2015

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES


Facultad de Ingeniería

MEDICIONES Y METROLOGIA

“RESISTENCIA DE
AISLACIÓN”
Ing. Erardo Schmidt

AÑO 2014

INTRODUCCIÓN

El aislamiento eléctrico se degrada con el tiempo debido a las


distintas fatigas que se le imponen durante su vida normal de
trabajo.
La fatiga anormal puede llevar a un incremento en este proceso
natural de envejecimiento que puede acortar severamente la vida de
trabajo del aislamiento.

Los propósitos de las pruebas de diagnóstico son:

 Identificar el incremento de envejecimiento.


 Identificar la causa del envejecimiento
 Identificar las acciones más adecuadas para corregir dicha
situación.

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GENERALIDADES

 Material aislante: es aquel que obstaculiza al máximo la


circulación de la corriente.

 Conductores: Au; Ag; Cu; Fe

 Aislantes: Vidrio, Papel, Esteatita.

 La Resistencia de Aislación (RA) es una de las


propiedades características de los materiales aislantes que
es factible medir.

¿QUÉ OCASIONA QUE EL AISLAMIENTO SE DEGRADE?

Fatiga eléctrica: El aislamiento se diseña para una aplicación


particular. Los sobre voltajes y los bajos voltajes ocasionan fatiga
anormal dentro del aislamiento que puede conducir a agrietamiento y
laminación del propio aislamiento.

Fatiga mecánica: Los daños mecánicos, tales como golpear un cable


cuando se excava una trinchera, son bastante obvios pero la fatiga
mecánica también puede ocurrir por operar una máquina fuera de
balance o por paros y arranques frecuentes. La vibración resultante al
operar la máquina puede ocasionar defectos dentro del aislamiento.

Ataque químico: Aunque es de esperarse la afectación del aislamiento


por vapores corrosivos, la suciedad y el aceite pueden reducir la
efectividad del aislamiento.

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Fatiga térmica: La operación de una maquinaria en condiciones


excesivamente calientes o frías ocasionará sobre expansión o sobre
contracción del aislamiento que darán lugar a grietas y fallas.
Sin embargo, también se incurre en fatigas térmicas cada vez que la
máquina se arranca o se para. A menos que la maquinaria esté
diseñada para uso intermitente, cada paro y cada arranque afectarán
adversamente el proceso de envejecimiento del aislamiento.

Contaminación ambiental: La contaminación ambiental abarca una


multitud de agentes que van desde la humedad por procesos hasta la
humedad de un día húmedo y caluroso; también el ataque de
roedores que roen su camino en el aislamiento.

 RIGIDEZ DIELÉCTRICA: (KV/cm)


Es el mayor gradiente de potencial que puede soportar un
material aislante sin que se produzcan descargas disruptivas a
través del mismo.

 RESISTENCIA DE AISLACIÓN: (Mohm)


Resistencia que presenta el material aislante al paso de la
corriente, cuando al equipo o instalación se le aplica una tensión
continua de ensayo E, medida en la dirección en que deba
asegurarse la aislación.

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TRANVERSAL SUPERFICIAL

CORRIENTE
DE FUGA

 Resistencia Superficial: Depende en gran parte de las condiciones


superficiales.
Una superficie limpia, pulida y seca tendrá la máxima resistencia.
Una superficie pulida y en forma de campana, reduce la
posibilidad de acumulación del polvo y la formación de una capa
húmeda, y aumenta el camino a recorrer por la corriente superficial
disminuyendo la posibilidad de contorneo.

 Resistencia Transversal: es función de la temperatura, de la


humedad, contenida en el dieléctrico y de la tensión aplicada.

 Temperatura Admisible de trabajo: Es la temperatura de trabajo


continuo. Según las normas I.E.C. se clasifican en:

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CLASE TEMP. MÁXIMA


O 90 º C
A 105 º C
E 120 º C
B 130 º C
F 155 º C
H 180 º C
C Más de 180 º C

La mayor exigencia en los materiales aislantes destinados a máquinas


Rotativas y estáticas es su resistencia al calentamiento.

 RESISTENCIA MECÁNICA: Es la resistencia a los esfuerzos


mecánicos estáticos y dinámicos.

 RESISTENCIA A LA HUMEDAD: Los aislantes como el papel,


algodón, pressphan, etc. Son higroscópicos. Para atenuar esa
absorción de humedad se los impregna con dieléctricos líquidos
(aceites, barnices).

 RESISTENCIA A LAS REACCIONES QUÍMICAS: Los aislantes


deben ser estables ante los solventes o barnices de impregnación y
no producir compuestos químicos que pueden dañar las partes
metálicas protegidas eléctricamente por ellos.

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VARIACIÓN DE LA “RA” EN FUNCIÓN DE LA


TEMPERATURA

La característica de ésta función es que siempre disminuye al


aumentar la temperatura.

Se puede afirmar que la resistencia de aislación se reduce a la mitad


por cada 10 º C de aumento de temperatura, y aumenta al doble
por cada 10 º C de disminución de temperatura.

Salvo que la norma específica o particular para el equipamiento,


indique lo contrario, se pueden utilizar las curvas de la figura 1 a
para máquinas eléctricas y 2 b para cables, que permiten obtener
los factores de corrección K (θ), para llevar una resistencia de
aislación medida a la temperatura θ, al valor de la temperatura
de referencia de θ₀ igual a 20 º C.

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VARIACIÓN DE LA “RA” EN FUNCIÓN DE LA


HUMEDAD RELATIVA AMBIENTE

La presencia de humedad produce importantes variaciones


en la resistencia.

Si el equipo ensayado se encuentra a una temperatura mayor que


la que corresponde al punto de condensación de la humedad
ambiente (punto de rocío), los valores no son mayormente
afectados por ella. Surge la necesidad de verificar las
condiciones ambientales en el momento de la medición, en los
casos de importancia se deben registrar las temperaturas de
bulbo seco y de bulbo húmedo, para obtener la temperatura
de rocío y la humedad absoluta y relativa del ambiente.

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VARIACIÓN DE LA “RA” EN FUNCIÓN DE


LAS CONDICIONES DE CONTAMINACIÓN
AMBIENTAL

La presencia de sustancias contaminantes en el ambiente,


sobre todo aquellas con propiedades higroscópicas, que se
depositan sobre la superficie de la aislación pueden
ocasionar importantes reducciones de la Resistencia.

OTRAS CAUSAS

Existen otros factores que ocasionan la degradación de las


propiedades dieléctricas:

 Calentamientos y enfriamientos excesivos.


 Daños mecánicos.
 Vibraciones.
 Aceites , vapores y humos corrosivos.

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ENSAYOS DE AISLACIÓN

Hay muchos ensayos para el seguimiento del proceso de


envejecimiento de los aislantes, entre ellos podemos citar:

 Determinación del grado de polimerización (por medio de


análisis químicos).
 Ensayos de Corriente Continua (determinación del índice de
polarización).
 Ensayos de Corriente Alterna (medición de tangente delta).
 Detección de Descargas Parciales.
 Análisis de gases disueltos en aceites aislantes.
 Detección de deformaciones mecánicas (por análisis de respuesta
en frecuencia por impulsos de tensión reducida).

ENSAYOS DE CORRIENTE CONTINUA

OBJETIVOS:

1. Ensayos de baja tensión para detectar la presencia de


grandes defectos de aislación o cortocircuitos.
2. Indicación del contenido de humedad en la aislación a
través de la continuidad de las medidas.
3. Determinación del estado de aislación o de la vida
restante.

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ENSAYOS DE CORRIENTE CONTINUA

VENTAJAS:

1. Eliminación de la alta corriente capacitiva presente en


los ensayos con corriente alterna.
2. El equipamiento para ensayos de tensión continua es
más económico, de pequeño peso y tamaño.

CORRIENTE TOTAL QUE TOMA UNA


AISLACIÓN (IT)

Valor de la intensidad de corriente eléctrica que


se establece al aplicarle una tensión continua de
valor E, y es la suma de cuatro componentes:

IT = ig + ia + ic + iq

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CORRIENTE DE CARGA DE LA
CAPACITANCIA GEOMÉTRICA (IG)

Componente de la corriente total que toma una aislación, debido


a la carga electrostática de la capacitancia geométrica. Esta
capacitancia es la que presentaría la disposición geométrica de
las partes conductoras o electrodos, entre los cuales se encuentra
la aislación a evaluar.

ig = E/R e(t/R.C)

E = Tensión continua aplicada.


C = Capacitancia del espécimen.
R = Resistencia en serie total (es decir la resistencia Interna del
instrumento y la del circuito de medición).
t = Tiempo de aplicación de la tensión “E”

CORRIENTE DE ABSORCIÓN (IA)

Es la componente de la corriente total que “toma” o “absorbe”


una aislación, causada por la polarización de las cadenas
moleculares dentro del dieléctrico real, del material aislante.

ia = E.C.D.t-n = A.t-n

E = Tensión continua aplicada


C = Capacitancia del espécimen
D = Factor de proporcionalidad en pu, de la tensión aplicada y de la
capacitancia del espécimen. Este factor D depende del tipo de aislación,
de su condición y temperatura.
n = Constante que depende del dieléctrico real del espécimen.
t = Tiempo de aplicación de la tensión “E”.

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CORRIENTE DE CONDUCCIÓN O DE
FUGA (IC)

Componente de la corriente total que toma una


aislación, debida a las conducciones electrónica e iónica
a través de la masa aislante y la fuga a lo largo de sus
superficies.

ic = E/Rf

E = Tensión continua aplicada


Rf = Resistencia de aislación final

CORRIENTE DE DESCARGAS
PARCIALES (IQ)

Componente de la corriente total que toma una


aislación, y que se manifiesta solamente cuando
el valor de “E” es mayor que la tensión de
aparición de descargas parciales para el
espécimen considerado.

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INSTRUMENTO PARA MEDIR LA “RA”


MEGÓHMETRO

 Básicamente hay dos tipos de instrumentos, cuyo


principio de funcionamiento es completamente distinto,
si bien ambos son portátiles para poder realizar los
ensayos in situ.

 El más antiguo es el “a manivela” cuyo


funcionamiento detallaremos a continuación:

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Consiste en dos bobinas iguales fijadas sobre un mismo eje y recorridas por
las corrientes I1 e I2, actuando sobre las bobinas las fuerzas:

F1 = K.B.I1 y F2 = K.B.I2

Siendo “a” el ancho de las bobinas, las cuplas respectivas serán:

C1 = F1.cos θ.a y C2 = F2. sen θ.a

Si las corrientes circulan de tal manera que las cuplas originadas tienden a
hacer girar el sistema en sentidos opuestos, el sistema móvil girará hasta
que el ángulo θ tenga un valor tal que las cuplas se equilibren.

K.a.B. I1.cos θ = K.a.B.I2.sen θ


Despejando tg θ = I1/I2

La desviación angular resulta así una medida del cociente de las intensidades de corriente que
circulan por las bobinas.
Si conectamos las bobinas en serie con resistencias R1 y R2 , la tensión es común a ambas ramas
en paralelo y determina la circulación de las corrientes I1e I2.

I1 = U/R1 e I2 = U/R2

Se deduce del equilibrio que:


R2 = R1.tg θ

Si R2 es la “RA” que queremos medir, entonces.


Rx = R1. tg θ

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MEGÓHMETRO ELECTRÓNICO

 El principio de funcionamiento de éste


instrumento, es el de un divisor resistivo de
tensión.

 La resistencia patrón tiene valores bajos, de


tal manera que la relación de E/e sea grande,
pudiendo medir Rx suficientemente grandes tal
como son las resistencias de aislación.

CLASES DE MEGÓHMETROS

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CONEXIONADO DEL MEGÓHMETRO

CONEXIONES TÍPICAS

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MEDICIÓN ÚNICA

 Consiste en realizar un única lectura de la RA a


los sesenta segundos de aplicada la tensión continua
de ensayo.

 Simultáneamente se mide la temperatura de la


aislación, de manera de obtener un valor
representativo de dicha temperatura.

 El valor de la resistencia medido, se corrige por


temperatura y la RA así obtenida debe ser mayor o
igual que el valor recomendado para dicha
resistencia.

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VALORES DE LA TENSIÓN CONTINUA


DE ENSAYO

La tensión continua de ensayo “E” utilizada para


las mediciones de resistencia de aislación tendrá
los valores indicados en la tabla, que se elegirán
de acuerdo con el método de ensayo adoptado.

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El valor de resistencia leído se corrige por temperatura


y la resistencia de aislación así obtenida (referida a 20 º
C) debe satisfacer los requisitos de la expresión:

RA(20 ºC) ≥ RA(20 º C)min

Siendo RA(20 ºC) = Resistencia de aislación medida y


referida a 20 ºC.

RA(20 ºC)min = Resistencia de aislación mínima


admisible a 20 ºC.

ENSAYO DE ABSORCIÓN DIELÉCTRICA O


MÉTODO DE TIEMPO-RESISTENCIA

El ensayo se realiza aplicando la tensión continua de


ensayo “E” y midiendo a partir del instante inicial,
la resistencia de aislación cada 10 s y relevar
directamente el valor de la resistencia de aislación a
los 30 seg y al minuto.

Los valores así obtenidos se grafican en función del


tiempo, y se calcula el valor de la relación de
absorción dieléctrica RAD, definido por:

RAD = RA(60s)/RA(30s)

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ÍNDICE DE POLARIZACIÓN

 El índice de polarización “Ip” se define como la


relación entre la RA medida a los diez minutos y la
medida al minuto de aplicada la tensión continua “E”.

 Los valores recomendados de RAD e Ip dependen


del tipo de equipamiento considerado.

 Para equipamientos con aislaciones extensas como


los transformadores de potencia, y las máquinas
eléctricas rotativas de gran potencia, resultan de utilidad
la determinación del Ip.

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ENSAYOS CON SALTOS DE TENSIÓN

Para este ensayo el megóhmetro a utilizar debe tener dos o


más niveles de tensión de ensayo, sin que ninguno de ellos
exceda el valor máximo de la tensión continua de ensayo que
corresponde al equipamiento a ensayar.

Se considera que la aislación está en buen estado si:


 Los valores de RA medidos para niveles crecientes de la
tensión tienden a mantenerse constantes con el aumento de
tensión.
 La curva de RA en función del tiempo para niveles de
tensión crecientes, cuando se las puede obtener, resultan
agrupadas en una banda relativamente estrecha.

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INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

Interpretación de la lectura infinito (∞): Una de las


características más importantes de un probador de aislamiento
es el rango que puede medir el instrumento.

“Infinito” no es una medición, es una indicación de que el


aislamiento que se está probando tiene una resistencia que
excede las capacidades de medición del probador y siempre se
debe registrar como “mayor de 1000 MΩ” o cualquiera
que sea el número disponible más alto en el probador de
aislamiento.

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La tabla siguiente contiene algunas observaciones generales sobre cómo interpretar las
pruebas periódicas de resistencia de aislamiento y de que se debe hacer con los
resultados:

FUENTES POTENCIALES DE ERROR /


ASEGURAMIENTO DE RESULTADOS DE
PRUEBA DE CALIDAD

Se identifican varias áreas de error potencial en pruebas de aislamiento arriba de 1


kV. Estos factores pueden ser de menor importancia en pruebas de 1 kV, pero los
voltajes y las sensibilidades incrementados los hacen críticos para pruebas de mayor
voltaje.

Puntas de prueba: Se debe tener cuidado de instrumentos con puntas de baja


calidad cuya capacidad de voltaje es menor que el voltaje empleado.

Mediciones arriba de 100 GΩ: Las mediciones hasta de 100 GΩ se pueden hacer sin
precauciones especiales, considerando que las puntas están razonablemente limpias
y secas. La guarda se puede usar para remover los efectos de fugas superficiales si
es necesario.

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Declaraciones de precisión: Prestar atención a la declaración de precisión de


un probador de aislamiento. No se debe aceptar un porcentaje más / menos
para unidades digitales. La declaración también debe incluir más / menos un
número de dígitos, puesto que ninguna pantalla digital puede fijar su último
dígito (último dígito significativo ó l.s.d.) a un solo número. Las precisiones
especificadas como “porcentaje de lectura” indican el mismo error en todos
los puntos de la escala.

Las declaraciones analógicas listadas como “porcentaje de escala” o


“deflexión total de escala” (f.s.d.) pueden ser engañosas. Debido a que el
intervalo de precisión se basa en la longitud total de la escala, introduce un
porcentaje creciente de error conforme se elevan las lecturas en una escala
logarítmica.

Suministro del voltaje indicado: La regulación del voltaje de un probador de


aislamiento se indica en el manual de instrucciones con una gráfica de carga que
muestra el voltaje de salida contra la carga de resistencia.

Rechazo de interferencia: La interferencia es el ruido eléctrico producido a distintas


frecuencias, que puede aparecer en la muestra que se está probando. Este ruido
eléctrico sobrepone una señal de ca en la corriente de prueba de cd y puede ocasionar
variaciones considerables en las lecturas y puede impedir que el operador obtenga
una lectura si está más allá de la capacidad de su instrumento.

Reglas sobre pruebas y comparación: La comparación de resultados para determinar


la rapidez de degradación es clave para el concepto total de mantenimiento
preventivo / predictivo.

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Terminal de guarda: Algunos probadores de aislamiento tienen dos terminales, otros


tienen tres. Como estos son probadores de cd, dos de las terminales son + y -. La
tercera (si está presente) es una guarda; no tiene que usarse y muchos operadores
usan probadores de aislamiento satisfactoriamente sin emplear nunca la guarda; sin
embargo, ofrece al operador una función extra de diagnóstico de problemas del
equipo. La guarda es un circuito de derivación que desvía la corriente de fuga
superficial en torno de la función de medición.

Efectos de la temperatura: Las variaciones de temperatura pueden tener un efecto


critico en las lecturas de resistencia de aislamiento. La resistencia cae marcadamente
con un incremento en la temperatura para el mismo aparato. Cada tipo de material
aislante tiene un grado diferente de cambio de resistencia con la temperatura.

Efectos de la humedad: La humedad (contenido de humedad) tiene un efecto en la


resistencia de aislamiento, pero no se puede cuantificar tan limpiamente como el de
la temperatura debido a que los diferentes tipos de aislamiento absorberán humedad
a distintos grados, como lo hacen las distintas edades y condiciones del mismo tipo.

Protección de penetración: La clasificación IP permite al operador saber si un equipo


de prueba es adecuado para su aplicación y el entorno de la prueba.
IP representa “ingress protection” (protección de penetración). Esto es el grado que
el instrumento puede resistir la invasión de materia extraña.

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BIBLIOGRAFÍA
“Resistencia de Aislación”. Apunte
de Cátedra Mediciones y Metrología.
Facultad de Ingeniería. Universidad
Nacional de Misiones.

“Guía para pruebas de diagnóstico de


Aislamiento”. Megger®. David O.
Jones, Jeffrey R. Jowerr, S. Graeme
Thomson, David S. Danner. Segunda
Edición, 2002. www.megger.com

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