UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA / laboratorio de alta tensión 1 1

PRACTICA # 5 Pruebas de Voltaje de Ruptura

en los aisladores
Caisan Leonardo -- lcaisan@est.ups.edu.ec
Lopez Pablo — plopez@est.ups.edu.ec
Quinde Jorge -- jquinde@est.ups.edu.ec
Uyaguari Angel -- auyaguarig@est.ups.edu.ec

Universidad Politécnica Salesiana - Laboratorio de Alta Tensión l

de polvo o suciedades residuales ocasionadas por la

Abstract — In the following document some of the guidelines contaminación ambiental. La superficie total del aislador, con
that have been made in the high voltage laboratory will be excepción de la superficie de quema, deberá estar esmaltada. La
announced, the breakdown voltage of the insulators that we superficie total deberá estar libre de imperfecciones. La
have in the laboratory will be analyzed, such as the ceramic porcelana utilizada no tiene que presentar porosidades;
insulator ANCII 55-5, of the polymeric FXBW 15/1000 and debiendo ser de alta resistencia dieléctrica, elevada resistencia
its breaking voltages will be compared to analyze which mecánica, químicamente inerte y elevado punto de fusión.
material has the best resistivity. Serán rechazados los aisladores con fallas en el vitrificado;
independiente si estos han sido retocados con esmalte,
I. INTRODUCCIÓN sometidos a una nueva quema, o retocados con pintura. En caso
que los aisladores sean de vidrio, este deberá ser templado. El
vidrio utilizado en la fabricación de aisladores será de
El ensuciamiento de aisladores eléctricos en servicio expuestos
preferencia de tipo sodio-calcio, recocido o temperado,
a la atmosfera constituyen un gran inconveniente para el sector
homogéneo e incoloro.
eléctrico, debido a que en la superficie se deposita material de
naturaleza orgánica e inorgánica, formando una capa que en
presencia de humedad puede volverse conductora, produciendo
diferentes fenómenos que podrían deteriorar las propiedades
aislantes del elemento y finalmente conducir a la ruptura del
mismo, afectando principalmente el suministro de la energía
eléctrica. Actualmente se encuentra en fase de desarrollo un
método que consiste en la aplicación de una película de dióxido
de titanio para minimizar la acumulación de suciedad en los
aisladores de porcelana sin afectar las propiedades eléctricas de
los mismos. Se evaluó el desempeño de dos espesores
diferentes (una y dos capas) de dicha película en aisladores de
porcelana, para lo cual se realizaron pruebas de adherencia,
ángulo de contacto, corriente de fuga, tensión de flameo en seco
y ensayos de erosión en laboratorio. Finalmente, se evaluó el
desempeño en aisladores en servicio en una torre de transmisión
de energía. Los aisladores recubiertos exhiben un buen
desempeño en las pruebas de laboratorio. Además, tras 5 meses
de exposición en servicio en la línea de alta tensión energizada,
se observa una disminución en el ensuciamiento. Figura 1. Aislador cerámico ansi 55-5

II. MARCO TEÓRICO
A. Aisladores de porcelana
Aisladores de Porcelana o Vidrio Los aisladores de porcelana
deben fabricarse por proceso húmedo. Toda la superficie
expuesta de los aisladores de porcelana debe cubrirse con un
vitrificado de tipo compresión duro, liso, brillante e
impermeable a la humedad; que le permita, por medio del
lavado natural de las aguas lluvias, mantenerse fácilmente libre
B. Aisladores polimétricos
Todos los aisladores poliméricos serán livianos, resistentes a los
actos de vandalismo e inmunes a daños causados por agua,
rayos ultravioletas o radiación solar.
Los aisladores deben presentar aletas de diseño aerodinámico,
que faciliten su auto limpieza por el viento y lluvia. Se
preferirán aquellos aisladores que sean de goma de silicona de
alta performance. No se aceptarán polímeros de EPDM
(Ethylene Pylene Termolyner) o combinaciones de EPDM con
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silicona. El material polimérico utilizado debe poseer un nivel
de tracking a lo menos de 3,5kV según IEC 60587 ó ASTM D-
2303. Excepcionalmente, en el caso de Edelnor se requerirá un
nivel de tracking de 6kV.
Figura 2. Aislador polímero FXBW 15/100
C. Pararrayos
La generación y distribución de energía eléctrica evoluciona
hacia conceptos como la generación distribuida, las redes
activas bidireccionales, y la filosofía de red inteligente (smart
grid). La implantación de todos estos conceptos convierte a la
red en un elemento sensible, en el que los requisitos de
fiabilidad del suministro y estabilidad de la red se hacen cada
vez más exigentes. Las líneas de transmisión son elementos
esenciales para la fiabilidad del suministro de energía. Estas
líneas trabajan cada vez más sobrecargadas, al límite de sus
posibilidades de explotación, y en condiciones en las que
cualquier perturbación puede afectar a la seguridad y a la
estabilidad de todo el sistema. En particular, las líneas de
transmisión sufren desconexiones debidas a diversos tipos de
sobretensiones transitorias (descargas atmosféricas ó
maniobras en la red) que causan el contorneo de los aisladores
de la red y, por consiguiente, el disparo de las protecciones.
Estas desconexiones suponen un riesgo para la estabilidad del
sistema y, además, suponen un alto coste en términos de calidad
de servicio, penalizaciones, y fiabilidad del suministro.
Los pararrayos para línea de transmisión de INAEL han sido
diseñados para instalarse directamente en las redes de
transmisión, suspendidos en paralelo a los aisladores, y
protegiendo a la línea frente al contorneo de los mismos.
Adicionalmente, la instalación de estos equipos reduce el nivel
de sobretensión aplicado a los conductores cuando se propagan
ondas viajeras de tensión (debido a impactos de rayo próximos,
aperturas ó cierres de circuitos, y otros fenómenos transitorios).
Todo ello contribuye a asegurar la estabilidad de la red y la
calidad del suministro. Los pararrayos para líneas de
transmisión de INAEL introducen el concepto de eficiencia
energética en la protección de sobretensiones, al reducir
considerablemente las pérdidas por conducción en servicio con
respecto a los valores hasta ahora habituales en el mercado. Esta
2
innovación se basa en una nueva generación de varistores (el
elemento activo situado en el interior del pararrayos)
desarrollada conjuntamente por INAEL y varias universidades
e instituciones de investigación de prestigio internacional.
Adicionalmente, los pararrayos para línea de transmisión de
INAEL ofrecen una elevada resistencia mecánica y unas
prestaciones extraordinarias para su instalación en condiciones
climatológicas adversas, habiendo superado los más duros
ensayos de contaminación, envejecimiento acelerado y
estanqueidad previstos por las normas nacionales e
internacionales.
Figura 3. Frecuencia de potencia hacia adelantes
D. Ventajas aisladores
 Eficiencia energética: niveles de pérdidas reducidas.
Niveles de protección optimizados basados en nuevas
tecnologías de semiconductores que permiten reducir
la tensión residual.
 Elevada fiabilidad a la intemperie. Prestaciones
óptimas en condiciones climatológicas adversas
(viento abrasivo, alta salinidad, alta humedad, lluvia
ácida, …)
 Estabilidad de las prestaciones tras ciclos severos de
funcionamiento.
 Peso reducido, equipo compacto y gran facilidad de
instalación.
 Seguridad ante cortocircuitos y eventos catastróficos
debido a su envolvente no fragmentaria. El producto
ha pasado los más severos ensayos de cortocircuito.
 Posibilidad de equipar un desconectador de tierra
automático que separa el equipo de la red en caso de
fallo del mismo, garantizando así la continuidad de
servicio en la línea.
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Figura 4. Parche de conducción en un sistema blindado.
E. Descargador, EVP Arrester (15.3 kV MCOV).
-Pararrayos de sobrevoltaje alojados en polímero de tipo
medio IECE / clase de estación
 Los descargadores de estaciones centrales sólidas
de EVP cumplen con la última revisión de IEEE
C62.11 e IEC 60099-4.
 Material de carcasa ESPTM de larga duración con
resistencia mecánica y características eléctricas
superior.
 El robusto sistema de sellado protege los
componentes internos de la entrada de humedad
para prolongar la vida útil del servicio.
 Discos MOV de alta calidad hechos en
Wadsworth, Ohio, desde 1978.
 Montado en Aiken, Carolina del Sur.
 100% de rutina probado.
Figura 5. Pararrayos EVP (15.3 kV)
3
F. Detalles del producto.
General:
 Resistencia a la flexión en voladizo - Máx.:20,000
libras
 Color: Gris Carcasa
 Material: ESP ™ Carcasa de polímero
 Hardware de montaje: Terminales de perno de anilla
individual.
 Posición de montaje: vertical
 Temperatura de funcionamiento: -60 ° C a 40 ° C
 Tipo: Estación
 UPC: 096359527312
Dimensiones:
 Diámetro - Círculo de perno variable: 8.75 a 10 in
 Diámetro - Agujero de orificio: .56 in (14.224 mm)
 Diámetro - orificio (s) de perno único: 0.50 in
 Altura 13.5 in
 Altitud máxima de funcionamiento: 12000 pies
 Espaciado mínimo de montaje en el centro (nivel
del mar) - Fase a tierra: 6.1 in (155 mm)
 Espaciado mínimo de montaje en el centro (nivel
del mar): fase a fase: 10.6 in (269 mm)
 Grosor – Lug: 1.25 in (31.75 mm)
 Peso: 17 libras
Calificaciones eléctricas:
 Distancia de arrastre y fuga: 35.4 in (899 mm)
 Ciclo de trabajo: 18 kV
 Clasificación de frecuencia: 48-62 Hz
 MCOV: 15.3 kV
 Max. Voltaje de descarga 1.5kA: 38.5 kV
 Max. Voltaje de descarga 10kA: 45.5 kV
 Max. Voltaje de descarga 20kA: 49.1 kV
 Max. Voltaje de descarga 3kA: 40.4 kV
 Max. Voltaje de descarga 40kA: 56.1 kV
 Max. Voltaje de descarga 5kA: 42.4 kV
 Máximo .5 microsegundos de descarga voltios
corriente de clasificación: 51.6 kV
 Nivel máximo de protección contra sobretensiones
de conmutación 500A: 36.1 kV
 Capacidad de alivio de presión: rms simétricos
(kA): 63
 Tensión soportada - 60 Hz Mojado: 75 kV
 Tensión soportada - Impulso de rayos: 153 kV
 Tensión soportada - Impulso de conmutación: 128
kV
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Tabla 5. Pruebas pararrayo EVP (15.3 KV MCOV).

Vrup 78,8 KV

Tabla 6. Voltaje de ruptura pararrayo EVP (15.3 KV MCOV).

Figura 6. Pararrayos EVP (15.3 kV MCOV), vista física

Certificaciones y Cumplimiento

 Estándares de la industria IEEE / IEC

Figura 12. Señal del descargador antes de la ruptura.

III. DESARROLLO

V (KV) H(gr/m^3) T © P(Kpa)

12,7 39 23,5 748,5
15 39 22,8 748,5
19 39 22,6 748,5
25,2 40 22,6 748,5
31,75 41 22 748,5
38,1 41 21,9 748,5

Tabla 1. Pruebas aislador cerámico ANSII 55-5.

Figura 14. Señal del descargador antes de la ruptura.
Vrup 74 KV

Tabla 2. Voltaje de ruptura aislador ceramico ANSII 55-5.

V (KV) H(gr/m^3) T © P(Kpa)

12,6 42 21,8 748,5
15,2 42 21,8 748,5
25,7 42 21,8 748,5
31,5 40 21,8 748,5
Figura 15. Señal de ruptura del descargador.
38 41 21,7 748,5
68 41 21,7 748,5
IV. CONCLUSIONES
Tabla 3. Pruebas aislador polimerico FXBW 15/100.
Con las diferentes pruebas que se han hecho se pudo ver que se
puede mejorar la calidad y el funcionamiento de cada uno de
Vrup 78,8 KV los pararrayos, según ciertas normas se debe hacer las
respectivas mediciones de descargas en el laboratorio y luego
Tabla 4. Voltaje de ruptura aislador polimerico FXBW 15/100. mejorar la calidad de los componentes para que no haya
destrucción de los componentes el momento de entrar en
V (KV) H(gr/m^3) T © P(Kpa) función. El para-rayo es un dispositivo que aísla las redes de
12,7 43 21,6 748,4 distribución y transmisión de sobretensiones o descargas
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atmosféricas, estas deben cumplir diferentes condiciones para

su distribución para su utilización en la construcción de redes
de distribución y transmisión.
En las diferentes pruebas de ambiente húmedo la tensión no se
ve afectada o disminuida, ya que su cumple su función al no
dejar que se fugue la corriente hacia los lados
Los valores de Factor de Potencia y Capacitancia deben ser
referenciales para ser comparadas con futuras pruebas, las
corrientes y los watts disipados son similares en las tres fases
por lo que se consideran que los aislamientos de los pararrayos
se encuentran bien.

V. REFERENCIAS

[1] ENRÍQUEZ HARPER Gilberto, “Técnica de las altas

tensiones”, Volumen I, Noriega LIMUSA, primera edición
1974, pág.104, 105, 286-297.

[2] FAROUK A.M RIZK “Critical switching Impulse Strength

of Long Air Gaps: Modelling of air Density