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LPO Protecciones Eléctricas Industriales

Protección de Transformadores
PROTECCIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Un sistema de protección adecuado para un transformador, implicará no
solamente una correcta selección de sus protecciones intrínsecas, sino también
de los respaldos locales y remotos para perturbaciones externas a la propia
máquina. Tal selección involucra al equipamiento en sí como a la parametrización
o ajuste del mismo.
Las protecciones están destinadas a operar cada vez que se produzca un
apartamiento de las condiciones normales del transformador, las que son:
 Degradaciones en el aislamiento interno, conduciendo al establecimiento de
un cortocircuito interno por su ruptura. La que puede ser provocada por
diferentes situaciones, como ser: envejecimiento del aislamiento con el
transcurso del tiempo, sobretemperatura mantenida, contaminación del
fluido refrigerante, descargas parciales, sobretensiones transitorias de
maniobra, esfuerzos electrodinámicos internos por fallas externas, etc.
 Sobretemperatura por sobreexcitación o sobreflujo. La operación con
sobretensión o subfrecuencia produce un incremento del flujo magnético en
el núcleo, así como en las eventuales trayectorias de dispersión, por lo
general no laminadas, resultando en una sobretemperatura por incremento
de las pérdidas en el hierro, si tal situación es sostenida en el tiempo y en un
crecimiento en la corriente de magnetización.
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 Como se puede observar, el incremento de las pérdidas debido a
la saturación puede producirse tanto por una sobretensión como
por una reducción de la frecuencia de la tensión de
alimentación. El aumento en la dispersión del flujo puede afectar
el abulonado del núcleo, que perjudique a su propio aislamiento
por elevación de la temperatura.
 Contaminación del fluido refrigerante (aceite). Una propiedad
muy importante del aceite es su rigidez dieléctrica, la que podría
resultar comprometida por la presencia de agua y/o impurezas
generadas por la degradación del aislamiento interno del
transformador.
 Deficiencias en el sistema de refrigeración forzada, con el
resultado de una elevación de temperatura del aceite
refrigerante y consecuentemente una menor disipación del calor
generado en el transformador.
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Dentro de las anormalidades que pueden suceder, las perturbaciones externas
son fallas en la red que pueden comprometer al transformador.
 Tiempo excesivo de cortocircuitos no eliminados adecuadamente por las
protecciones pertinentes, produce un incremento significativo de las pérdidas
en el cobre y en consecuencia un aumento de la temperatura, lo que afecta la
vida de los conductores y de la aislación, perjudican al transformador los
esfuerzos electrodinámicos resultantes.
 Sobrecargas que superen los niveles máximos admitidos por el transformador,
las cuales generalmente son originadas en situaciones operativas especiales.
También producen incrementos de temperatura por aumento de las pérdidas
en el cobre.
 Sobretensiones transitorias de maniobra o de descargas atmosféricas en
situaciones especiales podrían dar origen a fenómenos de ferroresonancia.
Comprometen al transformador, por poder desencadenar alguna la falla entre
espiras. Tales sobretensiones son limitadas por los descargadores conectados
a los terminales del transformador y no son eliminadas por las protecciones
eléctricas. En instalaciones aisladas en SF6, si las mismas corresponden a
longitudes de barras importantes, las elevadas capacitancias puestas en juego
pueden dar origen a sobretensiones con frentes de ondas muy rápidos.
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Otras anormalidades son las averías internas, que pueden clasificarse como fallas
de desarrollo violento y fallas incipientes. Entre las fallas de desarrollo violento se
tienen:
 Cortocircuitos fase a tierra o entre fases en bornes del transformador
(externos a la cuba), generando elevadas corrientes, la más común es el
cortocircuito monofásico a tierra en zona del bushing del transformador.
 Cortocircuitos a tierra en arrollamientos en estrella con neutro rígido a tierra.
La corriente de falla se encuentra acotada por la tensión y la reactancia de
dispersión determinada por el punto del arrollamiento en que se produce la
falla, con lo que podrá resultar así una corriente de falla mayor en las
proximidades del neutro que en la mitad del arrollamiento. No ocurre lo
mismo con la corriente medida en los terminales de alta tensión del
transformador, por lo que una protección de sobrecorriente conectada a esos
terminales podría resultar ineficaz para detectar dichas fallas.
 Cortocircuitos entre fases, con presencia de corrientes importantes y
solamente limitadas por la impedancia de fuente y la reactancia de
cortocircuito del transformador. Este tipo de fallas es de escasa probabilidad
de ocurrencia.
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 Cortocircuitos entre espiras de una misma fase, generalmente provocadas por
sobretensiones transitorias. Hay opiniones calificadas que establecen que del
70 al 80% de las fallas de transformadores se inician como fallas entre espiras.
Estas fallas generalmente no dan origen a corrientes importantes medidas en
los terminales del transformador, pudiendo escapar al dominio de acción de
la protección de sobrecorriente.
 Cortocircuitos en el regulador bajo carga.
Entre las fallas incipientes pueden mencionarse:
 Fallas a tierra en el arrollamiento conectado en triángulo, normalmente este
arrollamiento se encuentra aislado de tierra, no es posible detectar este tipo
de fallas con protecciones de sobrecorriente, recurriéndose entonces a
protecciones de mínima tensión fase-tierra ó desequilibrio de tensiones.
 Conexiones deficientes, o fallas en las conexiones entre arrollamientos y
terminales.
 Fallas en el aislamiento de los laminados del núcleo.
 Aflojamiento paulatino de los acuñamientos, lo que va reduciendo las
distancias de aislamiento entre arrollamientos y núcleo.
 Descargas parciales en el aceite refrigerante, por contaminación del mismo.
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Las protecciones deberán estar destinadas a accionar y a separar al
transformador del servicio con la prontitud que el tipo de falla imponga, ante:
 Fallas entre fase y tierra y entre fases en el interior de la cuba.
 Fallas entre fase y tierra y entre fases en el exterior de la cuba.
 Fallas entre espiras de una misma fase, aunque esto no siempre es posible.
 Circulación prolongada de corrientes superiores a los valores límite admitidos.
 Sobretensiones.
 Calentamiento del aceite y de los arrollamientos.
 Sobreexcitación del núcleo.

Al mismo tiempo, se deben cumplir con las siguientes condiciones:


 Permitir cumplir con los requerimientos operativos normales, manteniendo la
calidad de suministro requerida.
 No desconectar el transformador durante períodos de carga críticos pero
dentro de los límites admisibles.
 No desconectar el transformador durante la energización del transformador.
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Los requerimientos planteados en general son cubiertos por las
siguientes funciones de las protecciones:
 Protección diferencial.
 Protección diferencial sensible para fallas a tierra (tierra
restringida).
 Protección de sobrecorriente de fase.
 Protección de sobrecorriente de neutro, ya sea en conexión
residual o medida por TI toroidales montados sobre el centro
estrella, con el agregado o no de elementos direccionales.
 Protección de sobretensión.
 Protección de frecuencia.
 Protección de distancia.
 Protección de sobreexcitación.
 Protección de temperatura del aceite y de los arrollamientos.
 Relés mecánicos, de gas, de flujo de aceite y de sobrepresión.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Protección Diferencial: La protección diferencial se basa en la
comparación de las corrientes entre extremos del transformador,
para una máquina de dos arrollamientos, la protección diferencial
opera con las corrientes de cada devanado del transformador de
potencia. En condiciones normales, las corrientes I1 e I2 que entran
al relé son iguales en magnitud por lo que la corriente diferencial es
aproximadamente cero.
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Protección Diferencial: Cuando la falla está ubicada fuera de la
zona de la protección diferencial, se debe mantener que las
corrientes I1 e I2 sean iguales para que la corriente diferencial sea
cero y no ocurra una mala operación de la protección. Esto debe
cumplirse aun cuando las magnitudes de las corrientes sean
bastante más elevadas que la In. Si las corrientes son altas,
cualquier diferencia entre ellas debidas a errores de TI, regulación
bajo carga, etc. puede ser mal interpretada por la protección.
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Protección Diferencial Porcentual: Este sistema trata de solucionar
el problema de la no linealidad de los TI. A un elemento destinado a
comparar la diferencia de las corrientes provenientes de cada lado,
se adiciona un elemento que actúa en el sentido de oponerse a la
operación del primer elemento.

Bo “bobina de operación”.
Br “bobina de restricción”.
|𝐼𝑑𝑖𝑓 |=| 𝐼 1− 𝐼 2|
1
|𝐼𝑎𝑡𝑟 |= |𝐼 1− 𝐼 2|
2
Se produce una actuación si
Kd es una constante ajustable en la protección
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Protección Diferencial Porcentual:
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Protección Diferencial Porcentual: Cuando los transformadores
tienen regulación bajo carga, la protección diferencial debe ser
insensibilizada para que no actúe para los casos extremos de
corriente debidos a los límites de cambios de “taps” y el efecto de
la corriente magnetizante estacionaria, sea anulado del mismo
modo con un Idmin.
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Protección Diferencial Porcentual: Algunos fabricantes presentan
modelos de protecciones diferenciales con más de una pendiente
Kd, para insensibilizar aún más la protección cuando las corrientes
puestas en juego son muy grandes en magnitud.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Corriente Magnetizante: La corriente de magnetización transitoria
que se produce al energizar el transformador en vacío, puede
adquirir valores muy elevados durante un tiempo corto, pero
suficiente para producir el disparo del elemento diferencial, al no
tener correspondencia desde el extremo que aún está abierto.
Teniendo en cuenta que la
corriente de “inrush” tiene un alto
contenido de segunda armónica,
se usan soluciones basadas en la
detección de esa segunda
armónica mediante un filtro
específico, y bloqueándola o
restringiendo el accionamiento
del elemento direccional.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Protección Diferencial Ejemplo: Transformador de potencia 34.5/13.8 KV
a 30 MVA, In relé diferencial 5A
30000 𝑘𝑉𝐴 30000 𝑘𝑉𝐴
𝐼 1 𝑛=𝐼 34 ,5= =502 𝐴 𝐼 2 𝑛=𝐼 13 , 8= =1255 𝐴
√ 3 ∙ 34 ,5 𝑘𝑉 √ 3 ∙ 13 , 8 𝑘𝑉
TIs a 34.5 kV -> 600/5A TIs a 13.8 kV -> 2000/5A

502 1255
𝐼 1 𝑠= 𝐼 34 ,5 𝑠𝑒𝑐= =4 ,18 𝐴 𝐼 2 𝑠=𝐼 13 , 8 𝑠𝑒𝑐= =3 ,13 𝐴
600/5 2000/5
Siendo I1s ≠ I2s
Se utiliza transformador intermedio,
con relación:
𝐼 2 3 ,13
𝐾 2= = =0 ,75 → 𝐼𝑑𝑖𝑓𝑓 =0
𝐼 1 4 , 18
Se ajusta Idiff entre 20-30% In relé
=> Idiff = 1-1,5A
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Esquemas de Conexiones:

Transformador dos devanados


Autotransformador
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Esquemas de Conexiones:

Transformador tres devanados Autotransformador Alta


Impedancia
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Protección Diferencial de Tierra Restringida: actúa de manera
instantánea, a través de la comparación de la suma fasorial de las
corrientes de fase (corriente residual de secuencia cero) en los
terminales del transformador, con la corriente medida en la puesta
a tierra del neutro del transformador captada generalmente con un
TI toroidal. La corriente diferencial de operación es la suma fasorial
de ambas corrientes, siendo nula para falla externa y máxima para
falla interna. Esta protección tiene mayor sensibilidad que la
diferencial total para el caso de fallas a tierra.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Protección de Sobrecorriente: Esta protección debe ser sensible
especialmente a las corrientes de alto valor que pasan en el
transformador, las que pueden causar daños térmicos y mecánicos.
Para fines del estudio de protecciones contra sobrecorriente, se
puede tomar como referencia la norma americana ANSI/IEEE
C57.12, donde se menciona que los ajustes variarían entre
directamente el valor de corriente de plena carga del
transformador hasta aproximadamente 1,9 ese valor.
Por otro lado, el valor máximo de corriente de cortocircuito que
puede soportar un transformador se calcula como 1/Zpu veces la
corriente nominal, siendo Zpu el valor de su impedancia expresada
en por unidad.
Por ejemplo, para un transformador con Z = 4 %, la máxima
corriente de falla que puede circular a través del mismo es 1/ 0.04 =
25 veces la corriente nominal.
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Protección de Acometida en el Primario: Esta protección opera a
partir de la medición de las corrientes de fase y neutro que circulan
por la acometida del transformador y suele ser del tipo trifásico con
o sin discriminación direccional, con etapas de retardo a tiempo
definido y posibilidad de utilización de curvas a tiempo inverso
según normas IEC y ANSI.
Eventualmente podrán instalarse en esta acometida protecciones
de impedancia, similares a las que se describen para la acometida
del secundario, para brindar los respaldos enunciados
anteriormente. Inclusive, de optarse por este criterio, podrá
considerarse la utilización de un esquema de comparación
direccional con la protección de impedancia a instalar en la
acometida del secundario.
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Protección de Acometida en el Secundario: Desde las barras
correspondientes al lado de menor tensión, se conectan líneas
aéreas y cables subterráneos de distribución o subtransmisión, por
lo que se aconseja disponer preferentemente de una protección de
impedancia que actúe como respaldo local ante fallas fase-fase y
fase-tierra en las siguientes localizaciones:
• Fallas en la barra de baja tensión.
• Fallas en una línea de acometida a la barra de baja tensión, en
caso que la misma no fuera despejada por la protección de dicha
acometida (respaldo remoto).
• Fallas en el transformador, si desde el lado de menor tensión
nominal hay aporte a una falla interna.
Como alternativa se utiliza, una protección de sobrecorriente de
fase y tierra similar a la acometida al primario. Es preferible que
esta protección sea direccional con sensibilidad ilimitada para
cualquier tipo de falla.
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Protección de Acometida en el Terciario: El terciario del transformador se
conecta generalmente en triángulo, aislado de tierra. En la acometida del
terciario se disponen protecciones de sobrecorriente como respaldo contra fallas
fase-fase, externas al transformador, en dicha acometida.
Otra alternativa aceptada consiste en generar una tensión residual, de secuencia
homopolar, en un transformador estrella - triángulo abierto, alimentado desde
los tres transformadores antes mencionados (3 TV´s) y conectado (el secundario)
a una unidad de sobretensión residual.
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Protección de Sobrecarga de Emergencia: Sin perjuicio de lo ya expresado,
puede haber condiciones críticas de la red que obliguen a mantener al
transformador sobrecargado hasta tanto se consiga normalizar estas situaciones,
y en ese caso puede ser utilizada la protección de sobrecorriente para evitar
abusos de utilización en perjuicio de la vida útil de la máquina.
 Transformadores de más de 100 MVA.
Criterio de ajuste de la protección de Sobrecorriente.
Partiendo de 1.25 pu y considerando:
 0.5 % error TI.
 3 % error de la protección.
 2 % margen.
I> = 1.25 *1.005*1.003*1.002 = 1.32 pu – 10 segundos.
 Transformadores de menos de 100 MVA
Partiendo de 1.4 pu y considerando:
 0.5 % error TI.
 3% error de la protección.
 2% margen.
I> = 1.4 * 1.005 * 1.03 * 1.02 = 1.49 pu– 10 segundos
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Modelado de Transformadores:
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Capacidad de soportar cortocircuitos externos: La norma específicamente
dedicada a este tema es la IEC 60076-5. La misma toma en consideración que las
corrientes de cortocircuito puede ser simétricas o asimétricas. En lo que refiere a
las corrientes simétricas, se recomienda que la duración de la corriente usada
para el cálculo de la habilidad térmica para soportar cortocircuitos será de 2 seg,
a menos que sea especificada una duración diferente. Para transformadores con
corriente de cortocircuito que exceda 25 veces la corriente nominal, puede
adoptarse una duración inferior a las 2 seg mediante acuerdo entre fabricante y
usuario.
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Capacidad de soportar cortocircuitos externos:

Las normas ANSI/IEEE avanzan en


este sentido un poco más que la
normas IEC, en tanto que
proporciona curvas de capacidad
del transformador, para soportar
fallas atravesantes de tipo
extremadamente inversa, con una
zona tipo térmica de hasta 0,5
veces, la mayor corriente de
cortocircuito y otra zona de tipo
electrodinámica desde ese valor en
adelante.
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Protección de distancia usada para acometidas de transformadores:

Como mínimo, la protección debería


disponer de dos zonas orientadas hacia la
barra y una o dos zonas orientadas hacia el
transformador, siendo los disparos de cada
zona independientes entre sí.
La zona que actúa como protección de
barras, contará con un primer nivel de
disparo, dirigido al interruptor de barras.
En caso de persistir la excitación de la protección y una vez cumplida esa
primera etapa, operará, en un segundo nivel de tiempo, sobre el interruptor de
transformador.
Una segunda zona brindará respaldo, ante las posibles averías o falta de
operación de las protecciones de línea o de los interruptores de las salidas de
barra, cuando dichas salidas no estén equipadas con PFI.
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Protección de sobretensión:
La protección supervisa generalmente, las tensiones de fase en el lado AT del
transformador y puede responder a diferentes necesidades:
 Contribuir a evitar la sobreexcitación del transformador, aunque no
selectivamente. No obstante, en la generalidad de los casos de la red, la hacen
suficiente, dada la no previsibilidad de subfrecuencias sostenidas.
 Necesidades del sistema de potencia, a los efectos de comandar la inserción o
desconexión de elementos de compensación.
 Limitaciones del equipamiento de la red, provocando desconexión de líneas o
transformadores.
El equipo de protección está compuesto por tres unidades monofásicas con
retardo a tiempo con dos o tres etapas con ajustes independientes.
Se considera razonable ajustar la función de sobretensión entre los valores de
1.15 Un (mínimo) y 1.3 Un (máximo).
Se deberán considerar:
 Máximo error del TV: 1%
 Máximo error de la protección: 3%
 Relación de reposición máxima de la protección: 3%
U> = 1.15*1.001*1.003*1.003 = 1.16 Un
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Protección de Sobretensión:

• 1.15 Unom – 4 segundos


• 1.3 Unom – 1 segundo
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Protección de sobre-excitación:
La detección deberá hacerse por el nivel que asume la relación V/f.
Dado que φ= función de (E / f ), siguiendo la función de la onda de tensión
fundamental del transformador:
E = 4.44 f N Bmax A => Bmax = E / 4.44 f N A

El valor Tmax se elegirá para limitar


una condición de sobreexcitación
leve pero sostenida en el tiempo. El
valor Smax limitará la sobreexcitación
al valor máximo tolerado por la
máquina.

También hay criterios que aconsejan no usar esta característica de tiempo


dependiente porque las condiciones de saturación del núcleo presentan un codo
muy pronunciado, y recomiendan dos etapas de temporización fija: una primera
de 2 a 5 segundos para alarma y otra de 5 a 30 segundos para disparo.
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Protección interna Buchholz: Se trata de un dispositivo instalado en el
ducto de fluido refrigerante, que comunica
la cuba con el tanque de expansión. Su
funcionamiento está basado en la
acumulación de gases producida en el
tránsito desde la cuba, la que siendo
suficiente producirá alarma.
El arco eléctrico producto de una falla
inicial en presencia del aceite refrigerante
del transformador produce gases que
hacen operar a la protección.
Fallas del aislamiento a tierra, se traducen
en un cortocircuito de fase a tierra con
presencia de un arco eléctrico, que se
volatiza y descompone el aceite, siguiendo
el mecanismo de circulación por las
burbujas de gas en el interior del
transformador y puede ser detectada por
el “buchholz”.
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Protección interna Buchholz: Las características de los gases acumulados en el
Buchholz, pueden dar una idea del tipo de desperfecto y en qué parte del
transformador se ha producido. El ensayo más simple es la verificación de la
combustibilidad del gas. En caso de arco eléctrico el aceite se descompone
produciendo acetileno, que es combustible.
El color de los gases puede brindar también idea de la naturaleza del desperfecto,
obteniéndose de acuerdo a ello:
 Gases de color blanco provienen de la destrucción del papel.
 Gases amarillos de la destrucción de piezas de madera.
 Humos negros o grises provienen de la descomposición del aceite.
 Gases rojos del aislamiento de los bobinados.
Siempre se cuenta con un primer nivel de alarma y un segundo nivel que ejerce
una acción de disparo sobre los interruptores del transformador. El tiempo de
operación para el disparo depende de la naturaleza de la falla, no teniendo el
dispositivo posibilidades de temporización propia.
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Protección interna Imagen Térmica: El principio de operación de la protección,
está basado en el efecto térmico de las sobrecorrientes, la característica de
operación es aproximadamente similar a aquellas de algunas protecciones de
tiempo dependiente.
Tiene por objeto detectar la sobrecarga del transformador, a partir del aumento
de temperatura que sufre el arrollamiento debido a las pérdidas en el cobre y
actuar en consecuencia.
A partir de la imagen térmica de la temperatura de los devanados del
transformador, la protección evitará todo exceso de temperatura no admisible,
provocado por cualquier causa externa.
Su funcionamiento estará basado en la determinación de una imagen real de la
temperatura de los arrollamientos, a partir de la medición de la temperatura del
aceite y la corriente de carga del transformador.
La protección IT, está constituida por las siguientes partes funcionales:
 Una resistencia derivada directamente de un transformador de corriente
conectado a la máquina a proteger.
 Un detector y transmisor del calor producido por efecto Joule del devanado.
 Una lámina metálica que se dilata según la temperatura producida por el
sistema de recalentamiento.
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Diagrama Térmico del Transformador
Eje X Temperatura.
Eje Y Posiciones relativas.
■ Punto medido, ● Punto calculado
A -Temperatura del aceite en la parte alta de la
cuba, promedio entre la temperatura del aceite
exterior a los arrollamientos y la temperatura del
aceite que fluye por el interior de los mismos.
B -Temperatura del aceite en la parte alta de la
cuba y de los arrollamientos (frecuentemente se
aproxima a la misma temperatura que A).
C – Temp. del aceite en la parte media de la cuba.
D - Temperatura del aceite en la parte inferior del
arrollamiento.
E - Parte inferior de la cuba.
gr- Calentamiento medio entre el arrollamiento y
el aceite (en la cuba) a corriente nominal.
H - Factor del punto caliente.
La norma IEC 60076-7 presenta el P - Temperatura del punto caliente.
diagrama térmico de un transformador. Q - Temperatura media del arrollamiento
determinada por la medida de la resistencia.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Protección de Cuba:
Se trata de una protección de
sobrecorriente que mide corriente de un TI
instalado en la única acometida de la cuba a
tierra.
El sistema requiere el aislamiento asegurado
de la cuba respecto de tierra y de sus
accesorios (motores de accionamiento del
RBC y de los ventiladores).
Para el ajuste de la unidad de
sobrecorriente, deberá tenerse en cuenta la
corriente capacitiva de los devanados a
tierra, requiriéndose un nivel por encima de
este valor. Son valores normales de ajuste
los comprendidos en el rango 70 - 100 A
primarios.
Se recomienda la anulación del disparo de la protección de cuba, en caso de
disponerla el transformador, si existe protección diferencial en funcionamiento.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Esquema “ideal” de protección y respaldos:
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
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Fusibles para protección de Transformadores de Distribución
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Fusibles para protección de Transformadores de Distribución
Intensidad de conexión en vacío
−𝒕 /𝝉
𝑰𝒇 = 𝑰 𝒎 ∙ 𝒆
Im: Corriente máxima de cresta cuyo valor depende de la
potencia del Transformador. => Im = n · Int
τ : Constante de tiempo (su valor viene dado por el tiempo en
que la intensidad decrece hasta un 37% de su valor inicial).
t = duración (en segundos) hasta que se estima que la
corriente ha alcanzado su valor normal de explotación.
Generalmente, se toma t = 3 τ.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Fusibles para protección de Transformadores de Distribución
Los valores usuales de I3 suelen estar
comprendidos entre 2.In y 6.In, 2s: 2seg,
3s :3seg, Int = Ifusible, If = I vacío, Ver diap 24
𝐼𝑓 ( 2 𝑠 )
𝑆𝑖 𝑃 ≤ 630 𝑘𝑉𝐴 : < 𝐼𝑛𝑡 (𝑈𝑐𝑐=4 %)
25
𝐼𝑓 ( 3 𝑠 )
𝑆𝑖 𝑃 >630 𝑘𝑉𝐴: <𝐼𝑛𝑡 (𝑈𝑐𝑐=6 %)
16 ,6
Por su constitución física y comportamiento térmico, los fusibles de M.T. tienen
una corriente mínima de fusión inferior a la corriente mínima de interrupción
(los fusibles de B.T. no tienen esta peculiaridad).
Por este motivo existe una zona de corrientes peligrosas para los fusibles M.T. y
que debe evitarse que pueda presentarse en servicio.
La corriente I3 es un valor límite a respetar para que la fusión de un fusible
garantice la apertura del circuito eléctrico.
No es suficiente, ante un cortocircuito en MT, que un fusible funda para
interrumpir la corriente, ya que para valores de corriente inferiores a I3 el
fusible funde pero no corta el arco, por lo que éste se mantiene hasta que
interviene un disyuntor aguas arriba del fusible.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES. d
Fusibles para protección de Transformadores de Distribución
Ejemplo práctico:
1.- DATOS DE PARTIDA:
Potencia del transformador: 1000 kVA
Relación de transformación: 20.000/420 V
Tensión de cortocircuito: Ucc = 6%
𝑃 1000 100 ∙ 𝐼𝑛 100 ∙ 28 , 8
𝐼𝑛= = =28 , 8 𝐴 𝐼𝑐𝑐 = = =480 𝐴
√ 3 ∙ 𝑈𝑛 √ 3 ∙ 20 𝑈𝑐𝑐 6

Con el valor de In se estima un valor del fusible de 63 A de 24kV (ver tablas).


Resistencia en frío: R = 22 mΩ
Corriente mínima de corte: I3 = 215 A
Verificación del Fusible
Intensidad de conexión en vacío If
𝑡 𝑡
− −
𝐼𝑓 =𝑛 ∙ 𝐼𝑛 ∙ 𝑒 𝜏 => 𝐼𝑓 =28 , 8∙ 𝑒 0 , 35
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Fusibles para protección de Transformadores de Distribución
Ejemplo práctico:
Con If = f(t) se obtiene

Comprobamos así que dicha curva y la de


fusión del fusible no se interseccionan,
con lo que garantizamos que el fusible no
fundirá al conectar el transformador en
vacío.
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PROTECCIÓN DE TRANSFORMADORES
Fusibles para protección de Transformadores de Distribución
Ejemplo práctico:
Régimen permanente o de sobrecarga
Debe cumplirse: 1,3 · In ≤ If.
1,3 · 28,8 = 37,4 A < 63 A
Corriente de cortocircuito
𝐼𝑓 ( 3 𝑠)
Debe cumplirse: < 𝐼𝑛𝑓
16 , 6
260
=15 ,6 𝐴<63 𝐴 260 de la curva
16 , 6 para 3 seg

Para la corriente mínima de corte


debe además cumplirse que Icc > I3.
Según catalogo: I3 = 215 A
=> 480 A > 215 A y cumple el
criterio.
LPO Protecciones Eléctricas Industriales

Protecciones de Barras
PROTECCIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

PROTECCIÓN DE BARRAS

Protección diferencial
Protección diferencial parcial
Zonas diferenciales combinadas
Comparación direccional

La barra es un elemento crítico en un sistema de potencia, es el


punto de convergencia de muchos circuitos tales como:
transmisión, generación o carga.
La barra de SP debe estar provista de una protección de alta
velocidad que minimice los daños en los equipos y que evite la
inestabilidad del sistema, ante condiciones de falla.
El método de protección de barras más comúnmente empleado es
el principio diferencial en el cual la suma de las corrientes que
entran y salen de la barra debe ser igual a cero.
PROTECCIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

PROTECCIÓN DE BARRAS
Protección diferencial porcentual

Los relés tienen circuitos de restricción y circuitos de operación. La corriente


requerida para la operación del relé depende de las corrientes de restricción.
La máxima seguridad para fallas externas se obtiene cuando todos los TI’s
tienen la misma relación de transformación, en caso contrario, se deberán
utilizar TI’s auxiliares de alta calidad y exactitud para asegurar estabilidad de la
protección diferencial ante una falla externa, a menos que la protección misma
sea capaz de considerar las diferencias en relación de transformación.
PROTECCIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

PROTECCIÓN DE BARRAS
Protección diferencial de Alta Impedancia

Durante una falla externa, la tensión a través


de los terminales del relé es relativamente baja
y el relé no opera. Durante fallas internas la
tensión a través de los terminales del relevador
es más alta y resulta en operación de la unidad
instantánea de sobretensión.

El circuito diferencial de impedancia moderadamente alta en conjunto con la


acción de la restricción, hace que el relé sea insensible a los efectos de
saturación del TI ante una falla externa. El relé responde a fallas internas
haciendo caso omiso de la saturación de cualquiera de los TI’s asociados con la
protección.
Este sistema discrimina entre fallas internas y externas, por las magnitudes
relativas de tensión que aparecen a través de los puntos de la unión
diferencial.
La característica de restricción porcentual de este tipo de relés, hace posible el
uso del relé de manera independiente de la condición de falla externa máxima.
PROTECCIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

PROTECCIÓN DE BARRAS
Protección diferencial Combinada
La protección diferencial de barras, se puede extender
para incluir equipos que normalmente no se consideran
parte de la barra, tales como: el transformador de
potencia y la barra de baja tensión de éste, una línea de
interconexión con otra subestación, bancos de
condensadores, reactores o reguladores. Un ejemplo
típico es una subestación donde dos líneas de
transmisión alimentan un transformador reductor.
Protección de barras con comparación direccional
Este esquema compara la dirección del flujo de corriente en cada uno de los
circuitos conectados a la barra. Si las corrientes en todos los circuitos confluyen en
la barra es porque hay una falla en ella; si la corriente en uno o más circuitos fluye
afuera de la barra, es porque la falla es externa. Este sistema puede ser usado
tanto para protección de fallas de fase como de tierra.
Para implementar dicho esquema se requieren relés direccionales en cada uno de
los circuitos conectados a la barra, detectores de falla (relés de sobrecorriente
instantáneos) y un temporizador.
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PROTECCIÓN DE BARRAS
Conexión de la PD según la configuración de la Estación

Las configuraciones en anillo no requieren


protección diferencial de barras dado que no
hay un sistema de barras propiamente dicho

Dado que es una configuración muy simple y


con el mínimo número de equipos, el sistema
diferencial de barras es también muy simple y
económico.

Este arreglo consiste en barras sencillas


conectadas por medio de interruptores de
acople. Las zonas de los relés diferenciales
pueden ser establecidas solapando los
interruptores de acople de barras.
PROTECCIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

PROTECCIÓN DE BARRAS
Conexión de la PD según la configuración de la Estación
El propósito de esta configuración es proveer
un medio para sacar de servicio un
interruptor sin tener que desconectar el
circuito. El interruptor de transferencia está
incluido en el esquema diferencial de barras.

En una configuración en doble barra cada


una de las barras tendrá su protección
diferencial de barras, pero dado que en
cualquier momento, se puede transferir un
campo de una barra a la otra, en las dos
protecciones diferenciales de barras se
incluyen todos los campos de la subestación,
pero el circuito de conexión a la protección
sólo se cierra cuando el campo sea
conectado efectivamente en la barra.
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PROTECCIÓN DE BARRAS
Conexión de la PD según la configuración de la Estación

Interruptor y medio
En esta configuración, cada una de las barras tendrá una protección diferencial
de barras independiente.
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PROTECCIÓN DE BARRAS
Curva Característica de la Protección de Barras

Inmediatamente después de producirse la falla (A) las corrientes de cortocircuito


aumentan considerablemente, y provocan una corriente de estabilización alta (2
veces la corriente que pasa). Si se produce la saturación unilateral (B), da lugar a
una corriente diferencial que debilita la corriente de estabilización, de manera que
el punto de trabajo Idif/Iestab puede desplazarse hasta dentro de la zona de
disparo (C).
En cambio en el caso de un cortocircuito interno, el punto de trabajo se desplaza
inmediatamente a lo largo de la curva característica del fallo (D), ya que la
corriente de estabilización apenas llega a ser mayor que la corriente diferencial.
PROTECCIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

PROTECCIÓN DE BARRAS
Selección de la corriente diferencial de umbral
Para elegir el umbral de ajuste más adecuado
para la protección diferencial de barras, se
realizan fallas externas monofásicas en cada
uno de los campos asociados a la barra y se
determinan las corrientes diferenciales que
circularán por el relé para cada tipo de falla.

Para elegir el umbral de ajuste más adecuado para la protección diferencial de


barras, se realizan fallas externas monofásicas en cada uno de los campos
asociados a la barra y se determinan las corrientes diferenciales que circularán por
el relé para cada tipo de falla.
La corriente diferencial de umbral se ajusta a un valor por encima de la máxima
corriente obtenida en las simulaciones con un margen de seguridad que garantice
su estabilidad ante fallas externas.

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