SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677

DIRECCIÓN ZONAL
AREQUIPA-PUNO
 FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: AREQUIPA/MECANICA AUTOMOTRIZ

ESTUDIANTE: YAMIR LIPA VELASQUEZ

ID: 0001462292 BLOQUE: 51AMTDE307

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: PEDRO MARIO CHURATA MENESES

SEMESTRE: 3 DEL: 2023/ 03/13 AL: 2023/06/30

INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL

CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y
término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado

13,7 – 16,7 Bueno

10,5 – 13,6 Aceptable

00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS

DESDE HASTA
51MA4105A TALLER DE SENATI 2023/ 03/13 2023/06/30 16
 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA) SEGUIMIENTO
Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES
OPERACIONES OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS PARA
POR EJECUTAR
EJECUTADAS*
SEMINARIO

1 2 3 4

01 Aplicar Programa 5 S en el taller X

02 Preparar puesto de trabajo. X
03 Seleccionar manual del fabricante de X
vehículo.
04 Ubicar la información requerida para la X
tarea a realizar
05 Leer e interpretar la información de los X
manuales.
06 Seleccionar / preparar herramientas y X
equipos.
07 Determinar los insumos requeridos. X
08 Hacer el reconocimiento de piezas x
automotrices, elaboradas con materiales no
metálicos.
09 interpretar ficha técnica de materiales más x
comunes (metálicos y no metálicos).
10 Verificar ficha técnica de mantenimiento x
11 Verificar el funcionamiento de los sistemas X
del vehículo (Check List).
12 Efectuar la lectura de códigos de avería. x
13 Realizar la inspección visual del interior X
(habitáculo) y exterior del vehículo.
14 Verificar piezas de sustitución X
15 Verificar apriete de elementos de unión de X
componentes.
16 Inspeccionar daños y ajuste de conexiones x
en la batería
17 Inspeccionar amortiguadores. x
18 Efectuar la inspección visual de los x
neumáticos.
19 Verificar guía de inspección x
20 Instalar fundas de protección en el asiento x
del conductor, timón y palanca de cambio.
21 Verificar niveles de fluidos. X
22 Calzar las ruedas del vehículo. x
23 Inspeccionar luces de advertencia e
indicadores luminosos, luces de frenos,
luces posteriores.
24 Inspeccionar indicadores del tablero de
instrumentos
25 Verificar el funcionamiento de luces: cruce y
carretera.
26 Verificar el funcionamiento de
lavaparabrisas y limpiaparabrisas.
27 Verificar el funcionamiento del claxon y
bocina.
28 Comprobar cinturón de seguridad.
29 Verificar funcionamiento del interruptor y luz
de salón.
30 Verificar luces de cortesía.
31 Verificar el funcionamiento del freno de
servicio y estacionamiento (brake)
32 Inspeccionar accionamiento del embrague.
33 Inspeccionar volante de dirección: juego x
libre y giro excéntrico.

34 Comprobar ajuste de tuercas y pernos de la x

carrocería: asientos, puertas, capó, chasis.

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Verificar estado de la tapa de los tanques X

de combustible.
36 Inspeccionar visualmente componentes de
X
la suspensión.
37 Comprobar luces exteriores.
X
38 Verificar ruedas de repuesto. X
39 Des energizar el vehículo (cortador de X
corriente).
40 Verificar nivel de electrolito y gravedad
X
específica de la batería
41 Comprobar juego vertical de la junta de
x
rótula.
42 Verificar estado de los cobertores de las x
juntas esféricas.

43 Verificar nivel de líquido en el depósito del x

cilindro principal de frenos y embrague.

44 Inspeccionar fugas en el circuito hidráulico x

de freno y embrague.
45 Inspeccionar el filtro de aire.
x
46 Inspeccionar el filtro de secador de aire. x
47 Inspeccionar bujes y bocinas del sistema x
de suspensión.
48 Verificar nivel de líquido del
x
limpiaparabrisas.
 49 Comprobar niveles de la transmisión, x
descartar fugas e inspeccionar daños en
tubo flexible del enfriador de aceite.
50 Cambiar aceite de la transmisión manual /
X
automática.
51 Verificar estado del árbol de transmisión.
X
52 Verificar daños en componentes de la X
suspensión y dirección.
53 Verificar fugas en los sistemas de dirección
X
y freno.
54 Engrasar puntos de los sistemas del chasis.
X
55 Comprobar el ajuste de pernos y tuercas X
debajo del vehículo.
56 Drenar aceite del motor.
X
57 Cambiar filtro de aceite de motor. X
58 Instalar tapón de drenaje y junta nuevos. x
59 Verificar el sistema de escape de gases del x
motor.
60 Verificar el sistema de alimentación de
x
combustible (mangueras y tuberías).
61 Comprobar el tambaleo, rotación suave y
X
ausencia de ruidos anormales en las
ruedas.
62 Desmontar y verificar ruedas.
X
63 Comprobar sistema de frenos de tipo disco. X
64 Verificar fugas en el sistema de frenos. X
65 Extraer tambor de frenos, verificar X
desgaste, medir espesor del forro, verificar
daños en la zapata.
66 Desmontar, cambiar y montar zapatas de X
frenos.
67 Verificar funcionamiento de los X
mecanismos de freno
68 Comprobar diámetro interior del tambor, x
desgaste y daños.
69 Limpiar forros de frenos e instalar tambores x
de freno.
70 Regular holgura de las zapatas. x
71 Instalar las ruedas. x
72 Verificar / regular los frenos de x
estacionamiento (brake).
73 Cambiar el líquido del sistema de frenos
x
(según corresponda).
*Número de repeticiones realizadas.
 OPERACIONES OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Accionar freno de estacionamiento e

instalar calzos de seguridad.
75 Llenar aceite de motor.

76 Liberar presión y cambiar filtro de

combustible.
77 Reemplazar, purgar y verificar nivel del
refrigerante.
78 Comprobar tapa de radiador.

79 Verificar poleas, tensores y correas x

auxiliares.
80 Verificar y regular holgura de válvulas
X
81 Cambiar filtros de aire. X
82 Reajustar las tuercas de ruedas. X
83 Inspeccionar fugas de fluidos en el motor. X
84 Inspeccionar volumen y fugas de X
refrigerante del aire acondicionado.
85 Cambiar / inspeccionar precalentadores.
X
86 Identificar las partes y accesorios de los x
equipos de diagnóstico.
87 Instalar y aplicar funciones del equipo de
X
diagnóstico.
88 Interpretar señales eléctricas.
X
89 Realizar el procedimiento básico para el X
diagnóstico del vehículo.
90 Medir e interpretar las magnitudes X
eléctricas con multímetro digital.
91 Ejecutar las mediciones de los X
componentes electrónicos.
92 Ubicar y reconocer los sensores y X
actuadores del vehículo.
93 Ejecutar el protocolo del autodiagnóstico. X
94 Interpretar información visualizada con el X
escáner.
95 Interpretar códigos de falla.
X
96 Identificar los componentes de los sistemas x
de control de emisiones en el motor diésel y
a gasolina.
97 Reconocer los equipos de prueba
X
(medición): analizador de gases y
opacímetro.
 98 Ejecutar el protocolo para la prueba de X
emisiones contaminantes.
99 Redactar informe de las pruebas de
X
emisiones contaminantes.
100 Ajustar la radio, el reloj y la posición del
X
asiento.
101 Retirar las fundas protectoras colocadas.
X
102 Verificar la limpieza del vehículo para la X
entrega.
103 Instalar cobertores y fundas.
x
104 Verificar el estado técnico operativo del X
vehículo.
105 Diagnosticar con escáner (motor con
X
control electrónico).
106 Efectuar la medición de compresión.
X
107 Verificar la hermeticidad de la cámara de X
combustión.
108 Inspeccionar cámara de combustión con
X
endoscopio.
109 Comprobar el sistema de escape.
X
110 Diagnosticar sistema de alimentación de X
combustible.
111 Diagnosticar el sistema de encendido.
X
112 Efectuar análisis de gases. x
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
EJECUTADAS* OPERACIONES PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Seleccionar kit de instalación GLP

adecuado para el motor.
X
114 Reconocer accesorios del kit de
conversión.
X
115 Identificar puntos de instalación en un
vehículo.
X
116 Realizar el montaje del kit de componentes
del sistema de alimentación de gas.
X
117 Instalar los emuladores de inyectores.
118 Instalar los reguladores de avance.
119 Comprobar / cambiar las electroválvulas.
120 Instalar relé (en lugar de emuladores, solo
si fuera el caso).
121 Abastecer sistema.

122 Realizar la lectura de presiones.

123 Interpretar lectura de niveles y / o destellos
del conmutador
124 Realizar el control y detección de fugas.
125 Calibrar y regular la formación de mezcla en
el motor.
126 Realizar el análisis de gases.

127 Realizar diagnóstico con escáner.

128 Interpretar los resultados.
129

130

131

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135

136

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147

148

149

150

151
*Número de repeticiones realizadas.

INFORME SEMANAL

3 SEMESTRE SEMANA N 14 DEL 12/06 AL DEL 19/2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

 LUNES

MARTES

• Seleccionar kit de instalación GLP adecuado para el motor 3

• Reconocer accesorios del kit de conversión.
MIÉRCOLES

• Identificar puntos de instalación en un vehículo 3

JUEVES

• Realizar el montaje del kit de componentes del sistema de 3

alimentación de gas.

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 9

Tarea más significativa:

Realizar el montaje del kit de componentes del sistema de alimentación de gas.
Descripción del proceso:
Por los comentarios de los maestros, se sabe que toda buena conversión de autos gasolineras a
sistemas duales es el resultado de seguir acuerdos preestablecidos, donde cada una de las partes e
implementos del sistema de GLP tiene su forma y posición única de instalación; solo es necesario que
los técnicos que realizan la instalación estén debidamente instruidos y capacitados en estos trabajos
en los que más allá de la habilidad o la destreza, lo que se exige y es realmente importante es el hecho
de cumplir con ciertas normas técnicas ya establecidas

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO

M M M M M M T
T T T T T
 INJUSTIFICADAS: I

ASISTENCIA A SENATI I NASISTENCIA

JUSTIFICADAS :

FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU

REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE