1.-SIGO-I-017 Inst. Guía Programas de Protección Respiratoria v002

Instructivo
CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

Nº Doc. : SIGO-I-017
GERENCIA CORPORATIVA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Rev. : 002
Instructivo – Guía para la elaboración e implementación de Programas de
Vigencia : 01/06/2019
Protección Respiratoria
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INSTRUCTIVO – SIGO CODELCO
Guía para la elaboración e implementación de

Programas de Protección Respiratoria
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ÍNDICE
1. OBJETIVO .............................................................................................................................. 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES ....................................................................................................................... 3
4. RESPONSABILIDADES ......................................................................................................... 5
5. PROGRAMA DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA PPR ......................................................... 8
A. SELECCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA, EPR ................................... 9
B. TRAZABILIDAD DEL ESTUDIO DE SELECCIÓN Y MATRIZ DE EPR CODELCO .............................. 12
C. AQUISICIÓN Y COMPRA, ENTREGA, MANTENIMIENTO Y RECAMBIO DE LSO EPR. ...................... 13
D. CAPACITACIÓN SOBRE EL USO Y CUIDADO DE LOS EPR......................................................... 15
E. VERIFICACIÓN DE LA EFICIENCIA DE USO: PRUEBAS DE AJUSTE, CHEQUEO DIARIA Y
CONSIDERACIONES ESPECIALES................................................................................................... 15
F. ORIENTACIONES Y HERRAMIENTAS DE VERIFICACIÓN DEL USO EN TERRENO ........................... 17
G. CONTROL Y EVALUACIÓN DEL PROGRAMA DE PROTECCIÓN RESPIRATOROA PPR .................. 17
6. VERIFICACIÓN ..................................................................................................................... 18
7. ANEXOS ............................................................................................................................... 19
8. REFERENCIAS ..................................................................................................................... 19
9. CONTROL DE CAMBIOS ..................................................................................................... 19

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1. OBJETIVO
En consideración de la Política Corporativa y el Sistema de Gestión para la Seguridad, Salud en el
Trabajo y los Riesgos Operacionales SIGO de Codelco, los Estándares de Salud en el Trabajo, la
normativa nacional vigente y los lineamientos del Instituto de Salud Pública, se describe a
continuación el marco general para la elaboración de los Programas de Protección Respiratoria
(PPR) en las divisiones y proyectos VP de Codelco.
Los PPR tienen por objetivo proteger a los trabajadores del riesgo de exposición residual1 a agentes
químicos presentes en las áreas de trabajo, en un marco de gestión efectiva que incluye la selección,
limpieza/mantención/recambio, capacitación, verificación del uso y control estos elementos, y de fiel
cumplimiento de los principios de inocuidad, comodidad y alta eficiencia.
El presente documento establece además, los aspectos estructurales y de soporte a considerar en
su implementación, como lo son las funciones y responsabilidades, las herramientas preventivas e
indicadores de control y seguimiento a utilizar.
2. ALCANCE
Aplica a todas las faenas, procesos y actividades desarrollados en las divisiones y proyectos de
CODELCO, donde existe exposición a agentes de riesgo químico y que requiere del uso de
Elementos de Protección Respiratoria EPR.
En el caso de las empresas contratistas de Codelco, este requerimiento deberá garantizarse a través
del cumplimiento normativo que exige el Reglamento Especial de Seguridad y Salud en el Trabajo
RESSO de Codelco.
3. DEFINICIONES
Se deberá considerar las indicadas en la “Guía para la Selección y Control de la Protección
Respiratoria” del Instituto de Salud Pública. Instructivo del Instituto de Salud Pública, destacando las
siguientes:
Aerosol: Suspensión en el aire o un medio gaseoso, de partículas sólidas o liquidas que tienen una
velocidad de caída despreciable (generalmente inferior a 0,25 m/s).
Aire exhalado: Aire expulsado por los pulmones del trabajador.
Aire inhalado: Aire conducido a los pulmones del trabajador.
Aire respirable: Aire apropiado para la respiración.
Equipo de Protección Asistido: Se aplica a un equipo purificador o a un equipo suministrador de
aire fresco en el cual el aire es entregado a la pieza facial independientemente de los pulmones.
1Riesgo presente luego de la adopción de todas las medidas posibles de control preventivo en el ámbito de la ingeniería
y/o administrativo, y que generalmente se cubre con la utilización de elementos de protección personal. Esto implica el
requisito de incorporar medidas por orden prioritario, desde el control en el origen: eliminación -> sustitución ->
ingeniería -> administrativas y finalmente las de protección personal para el riesgo residual.
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Elemento de Protección Personal (EPP): “Todo equipo, aparato o dispositivo especialmente

proyectado y fabricado para preservar el cuerpo humano, en todo o en parte, de riesgos específicos
de accidentes del trabajo o enfermedades profesionales” (Art. 1° del Decreto Supremo N°173 de
1982, del Ministerio de Salud).
Certificación: Procedimiento por el cual una tercera parte emite una afirmación escrita que un
producto, proceso o servicio cumple con requisitos especificados.
Certificado de conformidad: Documento emitido de acuerdo con las reglas de un sistema de
certificación, que proporciona confianza en que un producto, proceso o servicio, debidamente
identificado, cumple con requisitos especificados en una norma técnica u otro documento normativo.
Colmatación: Acumulación de partículas en un filtro con el consiguiente incremento en su
resistencia a la respiración.
Contaminante: Sustancia sólida, liquida, gaseosa o de origen biológico, indeseada y/o toxica
presente en el aire.
Equipo Suministrador: Equipo que permite respirar independientemente de las condiciones
ambientales, mediante el suministro de aire respirable.
Factor de Protección FP: Relación entre la concentración ambiental de una sustancia en el aire y
la concentración de la misma dentro del equipo en la zona respiratoria del trabajador.
Filtro: Dispositivo purificador de aire, destinado a retener contaminantes específicos contenidos en
el aire respirable.
Filtro contra Partículas Sólidas: Filtro que retiene partículas sólidas en suspensión en el aire.
Filtro contra Gases: Filtro que retiene gases y/o vapores.
Filtro Mixto: Filtro que retiene partículas sólidas y/o liquidas dispersas, así como gases y/o vapores
específicos.
Gas: Fluido aeriforme que se encuentra en estado gaseoso a la temperatura y presión ambientes.
Hermeticidad del sello facial: Medida del ingreso de aire ambiental, entre el rostro y la pieza facial,
producido durante la inhalación; se expresa como porcentaje del total de aire inhalado.
Humo: Aerosol sólido generado por combustión incompleta o sublimación.
IDLH: Es el nivel de concentración que es inmediatamente peligroso para la salud y la vida. Alcanzar
este límite aún durante una mínima exposición, puede significar la muerte o un daño irreversible.
Existen algunos productos a los que el organismo americano encargado de fijar estos límites, no ha
logrado aún determinar el IDLH y sólo en esos casos, recomienda aplicar 10 veces el valor
TLV/TWA.
Máscara completa: Pieza facial que cubre la boca, la nariz, los ojos y el mentón.
Material filtrante: Elemento filtrante a través del cual pasa el aire antes de ser inhalado.
Media máscara: Pieza facial que cubre la boca, la nariz y el mentón.
Niebla: Aerosol líquido generado por condensación.
Partícula: Sustancia, sólida o líquida, finamente dividida.
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Pieza facial: Aparato o parte de un aparato de protección respiratoria que cubre la boca y la nariz
del usuario, en el caso de un cuarto de mascara (arriba del mentón), construido de modo que ajusta
a la cara del usuario, proporcionando hermeticidad al ingreso de gas o partícula.
Pieza facial filtrante: Pieza facial construida total o parcialmente de material filtrante.
Protección Respiratoria: Dispositivo, aparato, equipo o
grupo de ellos que protege el sistema respiratorio de la
exposición a agentes químicos. La protección respiratoria
se puede clasificar en purificadores de aire y
suministradores de aire. Las más utilizadas corresponden
al tipo de purificadores de aire, de presión negativa, ya que
funcionan de acuerdo a la inhalación y exhalación del
usuario y pueden, además, clasificarse en máscaras de un
cuarto de rostro, medio rostro y de rostro completo.
Diagrama de Tipos de Protección Respiratoria2.
Polvo: Termino general para designar un aerosol sólido producido por desintegración.
Prueba de ajuste cuantitativa: Pruebas que permiten verificar la hermeticidad del sello facial de
las máscaras de protección respiratoria, considerando el tamaño de éstas y simulando movimientos
y tasas de respiración distintas y propias de las actividades asociadas al trabajo.
Vapor: estado gaseoso de una sustancia que es sólida o liquida a 20 °C y 1 bar absoluto (100 Kpa).
4. RESPONSABILIDADES
En el marco de las funciones y responsabilidades establecidas en el Procedimiento de Higiene
Ocupacional de Codelco, se especifican las siguientes para efectos de la definición e
implementación de los Programas de Protección Respiratoria:
Gerente General
 Aprobar y mantener seguimiento al cumplimiento y los resultados del Programa de gestión de
riesgos, incluida la Vigilancia Ambiental de trabajadores expuestos a agentes químicos.
 Exigir el permanente seguimiento y control del PPR y entregar los recursos necesarios para su
correcta ejecución.
Gerente de Área
 Designar a los responsables operativos de la coordinación y facilitación de los Programas de
Vigilancia Ambiental en el área de trabajo y que deben relacionarse con los especialistas de
higiene ocupacional de la división/proyecto.
 Facilitar, formalizar y facilitar la implementación de los planes de control de riesgo a agentes
químicos en el área de trabajo (que le apliquen) y realizar seguimiento a su cumplimiento.
 Conocer los alcances, avances y resultados de los PPR y asegurar los recursos para su
implementación y cumplimiento.
2Guía técnica para la Selección y Control de Protección Respiratoria, ISP.

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 Disponer de los recursos para proporcionar a los trabajadores propios de Codelco libres de todo
costo, los EPR requeridos, según lo establece el Art. N° 53 del D.S. 594/99 (MINSAL).
Jefe de Área, Jefe de Turno y Supervisores
 Conocer los Programas de Vigilancia Ambiental y de Protección Respiratoria, sus resultados y
facilitar la entrega de sus resultados a los trabajadores. Apoyar la difusión de los Mapas de
Riesgos y las evaluaciones de exposición, según GES.
 Conocer y gestionar los planes de intervención de condiciones críticas, considerando la jerarquía
de control y las evaluaciones técnicas-económicas de las soluciones posibles.
 Verificar y hacer seguimiento al cumplimiento de las medidas definidas en el plan de intervención.
 Conocer, facilitar y hacer seguimiento al avance y resultados de los PPR.
 Facilitar y asegurar la entrega de los EPR requeridos para las condiciones ambientales del área
de trabajo.
 Incentivar y facilitar los procesos de capacitación a los trabajadores sobre el uso de los EPR.
Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla un uso adecuado.
 Asegurar, exigir y revisar las evaluaciones del uso correcto y oportuno de los EPR en las áreas
de trabajo donde exista riesgo de exposición.
 Facilitar la existencia de procesos de mantención y renovación oportuna de los EPR, o alguna de
sus partes cuando estén deterioradas.
Dirección de Salud Ocupacional Divisional/VP
 Elaborar, formalizar y actualizar el PPR de su división/ proyecto VP.
 Definir plan de implementación y monitorear su cumplimiento.
 Presentar el PPR a la Autoridad Sanitaria y solicitar su validación. Respaldar y mantener
información disponible y oportuna.
 Definir, ejecutar el PPR en conjunto con el área de trabajo, hacer seguimiento y entregar
resultados de los Programas de Vigilancia Ambiental (Coordinado con el Organismo
Administrador según aplique).
 Liderar e influir para contar con un adecuado cumplimiento del proceso de gestión del PPR.
 Definir, formalizar con las áreas de trabajo (cuando aplique) y hacer seguimiento los planes de
implementación de los PPR.
 Ejecutar la selección de los EPR, de acuerdo a estándares nacionales, lineamientos del Instituto
de Salud Pública, internacionales vigentes y coherentes con fichas técnicas de selección de la
corporación.
 Elaborar, facilitar, asegurar un Programa anual pruebas de ajuste (Portacount) de EPR de
trabajadores propios de la División.
 Definir los criterios para la limpieza, mantenimiento y almacenamiento de los EPR.

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 Definir un plan y contenidos de capacitación sobre los peligros respiratorios por exposición a
agentes químicos y el uso adecuado de los respiradores en las faenas de cada división/proyectos
VP.
 Evaluar el uso correcto en terreno de los EPR e implementar en conjunto con las áreas de trabajo,
los planes de mejora para las eventuales desviaciones encontradas.
 Mantener registros actualizados sobre las actividades realizadas.
Dirección de Seguridad
 Conocer resultados de los Programas de Vigilancia ambiental, el mapa de Riesgos y los EPR
requeridos en las áreas de trabajo.
 Verificar e incentivar el uso correcto en terreno de los EPR seleccionados para cada área de
trabajo, según los resultados del proceso de selección.
CPHS
 Conocer los resultados de los Programas de Vigilancia Ambiental, el Mapa de Riesgos y los EPR
requeridos en las áreas de trabajo.
 Estar capacitados y facilitar procesos de aprendizajes sobre uso adecuado de EPR en terreno.
 Verificar en terreno el uso correcto de EPR.
Dirección de Abastecimiento
 Realizar gestión de cotización y compras, considerado los resultados de los procesos de
selección de EPR y las fichas técnicas respectivas, definidas para estos efectos en la
corporación.
Dirección de Servicios a las Personas (u otra a cargo según cada división/VP)
 Asegurar el stock de EPR seleccionados, ya sea en máquinas dispensadoras y/o bodegas (esto
incluye repuestos asociados).
 Administrar sistema continuo de limpieza y mantenimiento para los EPR, en el caso que la división
lo implemente.
Trabajadores
 Participar en la inducción/reentrenamiento teórico/práctico asociado al uso correcto de los EPR.
 Asistir a las Pruebas de ajuste cuantitativas, según este definido en el Programa de la división.
 Usar el EPR seleccionado para su área de trabajo durante todo el tiempo de su exposición en
terreno, de acuerdo a lo establecido en el artículo 53 del DS 594.
 Mantener operativo y ejecutar las pruebas de ajuste diarias de su EPR, antes de cada turno, de
acuerdo a lo aprendido en las capacitaciones y lo establecido en la guía técnica del Instituto de
Salud Pública.
 Realizar limpieza y mantenimiento periódico de su EPR, según definición divisional y en el caso
que la división cuente con el servicio de limpieza, mantenimiento de EPR acudir según programa
o cada vez que sea necesario.
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Nota:
Considerando que los Programas de Protección Respiratoria son de responsabilidad de cada
empresa, en el caso de las contratistas, éstos se deberán formalizar en cumplimiento de la
legislación vigente y bajo el RESSO Codelco.
Como responsabilidades generales a considerar para éstos efectos, se detallan las siguientes para
el Administrador de Contrato y el Especialista de Seguridad y Salud Ocupacional de la EECC
 Elaborar y actualizar el PPR de su empresa que permita proteger a sus trabajadores,
considerando los lineamientos normativos sobre el ciclo de selección y ajuste, mantención y
limpieza, capacitación, etc. de la Guía técnica del ISP.
 Presentar el PPR a la DSO (o similar) divisional/proyecto VP para su revisión.
 Presentar el PPR a la Autoridad Sanitaria para su validación.
 Proveer de los recursos humanos y materiales para ejecutar el PPR de la EECC.
 Disponer de recursos y asegurar la entrega de los EPR a sus trabajadores, así como también la
mantención/reposición, recambio, capacitación y otros soportes requeridos para su adecuado
cumplimiento.
 Asegurar la evaluación de los agentes de riesgo higiénico respiratorio de sus trabajadores y
mantener oportunamente los respaldos del detalle del proceso de selección.
 Asegurar el cumplimiento del 100% de su PPR. Como se indicó, su seguimiento deberán estar
bajo el contexto del cumplimiento RESSO.
 Mantener respaldo de este proceso oportunamente.
5. PROGRAMA DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA PPR

Las actividades del PPR de cada división, proyecto VP o EECC deben permitir el control de riesgo
residual de los agentes químicos en los ambientes de trabajo como una medida preventiva terciaria
y el cumplimiento de la normativa vigente, particularmente lo establecido en el “Protocolo de
vigilancia del ambiente de trabajo y de la salud de los trabajadores con exposición a sílice” del
MINSAL y la “Guía para la Selección y Control de la Protección Respiratoria” del Instituto de Salud
Pública.
Asimismo, el PPR debe ser:
 Implementado y operativizado a través de un Plan de trabajo que especifique actividades, plazos,
responsables y recursos necesarios y monitorear permanentemente su cumplimiento,
 Formalizado y presentado a la Autoridad Sanitaria para su autorización, y
 Actualizado anualmente.
Los contenidos mínimos de los PPR deberán ser los siguientes:

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a. Selección de los Elementos de Protección Respiratoria, EPR

La Dirección de Salud Ocupacional deberá asegurar que se realice un estudio de selección,
considerando los factores y condiciones del lugar de trabajo, la naturaleza, forma física, toxicidad y
concentración de los contaminantes presentes, las tareas a realizar y los factores de ajustes y
adecuación requeridos del equipo de protección en los trabajadores.
El estudio debe considerar como input el proceso de vigilancia ambiental, ya que requiere detallar
la caracterización del lugar de trabajo y evaluar cuali-cuantitativa los niveles de los agentes químicos
presentes, sus concentraciones máximas y su relación con los límites permitidos, caso a caso y si
existen efectos combinados.
La selección deberá establecerse para las áreas de trabajo/instalación ordenadas por procesos
según la Estructura de Prevención y el Mapa de Riesgos vigente (MARC), según aplique.
Las actividades a ejecutar en el estudio de selección de EPR deberán ser las siguientes:
 Evaluación de las condiciones del lugar de trabajo, los agentes presentes y sus características.
Se deberá determinar las condiciones del lugar de trabajo, considerando su tamaño, ventilación, tipo
de operación que determina el tipo posible de sustancias químicas presentes y reguladas, fuentes
de emisión y su proximidad e interferencia con los trabajadores, etc.
Como ayuda, se proponen algunas preguntar a responder:
Relacionados con el área/lugar de trabajo, procesos, tareas ejecutadas
‐ ¿Cómo es la naturaleza del lugar de trabajo, y si es confinado cuáles son las condiciones de
temperatura?
‐ ¿Cuál es el proceso desarrollado?
‐ ¿Cuáles son las materias primas utilizadas? ¿Los productos intermedios y finales
generados?
‐ ¿Existen ciclos de trabajo?
‐ ¿Cuáles son las tareas y actividades que realizan los trabajadores?
‐ ¿Cuáles son los Puestos de Trabajo? ¿Las tareas? ¿Es posible agrupar Grupos de
Exposición Similar? ¿Cuál es su movilidad?
‐ ¿Cuáles son los turnos y ciclos de turnos? ¿Tiempos de exposición?
‐ ¿Cómo y cuál es la necesidad de comunicación o posibles interferencias con otros equipos
de protección personal?
‐ Según datos reales del área ¿Cuál es la frecuencia del recambio de filtro?
Relacionadas con el o los agentes contaminantes:
‐ ¿El contaminante es una partícula, un gas o vapor, o ambos?
‐ ¿Cuál es el Nivel IDLH?
‐ ¿El contaminante posee propiedades irritantes? (se debe indicar si se necesita protección
respiratoria de rostro completo).
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 Determinación de la concentración de la sustancia química.

Una vez evaluados cualitativamente los riesgos ambientales, identificado el tipo de agente, la forma
en que se encuentra y sus principales características, se deben realizar las mediciones cuantitativas
representativas de éste.
El muestreo de(o los) contaminante(s) deberá realizarse en la peor condición de exposición
(considerar turnos y actividades realizadas), de modo de determinar con precisión de los rangos de
exposición. Las evaluaciones de las sustancias químicas se deben realizar según los protocolos
para la toma de muestra de sustancias químicas establecidos por el ISP.
Las mediciones consideradas en el estudio de selección deberán estar ingresadas en los sistemas
SAP EHS/MARC, según corresponda.
 Determinación de la concentración ambiental máxima, comparación con los límites permisibles
del agente (Establecidos en el D.S.N°594) y determinación del Factor de Protección FP y del
Índice de Protección IP requerido.
Las áreas en las cuales se deberá requerir y exigir el uso de EPR, son aquellas donde la exposición
a un agente químico signifique un riesgo para la salud, esto es: cuando la concentración del agente
se encuentre sobre el 50% del límite de exposición3 y en los que la atmósfera del lugar contenga
menos de un 18% de oxígeno.
Considerando que el FP indica el grado de protección respiratoria que proporcionará al trabajador
el uso de un determinado EPR durante todo el tiempo de exposición. Cuanto más alto, mayor es la
protección respiratoria proporcionada, y que su fórmula es:
Ca
FP = Cm
,
donde Ca: Concentración de partículas en ambiente y Cm: Concentración de partículas en el interior
de la máscara, se deberá estimar preliminarmente el Índice de Protección IP requerido considerando
las concentraciones del contaminante encontrada y el límite de exposición, según se indica:
[Contaminante]
IP = LP
,
donde LP: Límite de exposición permitido (límite Permitido corregido, según aplique)
Con el IP se deberá determinar el FP requerido del EPR a adquirir, el que deberá ser mayor a éste,
según indica la siguiente tabla:
3En los casos en que exista más de un contaminante se deberá evaluar los efectos combinados (Art 69 DS 594). Se
considera desde el 50% debido a la presencia de agentes críticos cancerígenos en faenas mineras.
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Índice de Protección IP Factor de Protección FP

1-9 10
10 - 49 50
50 - 99 100
100 - 999 1.000
1000 - 10.000 10.000
La selección estará condicionada al tipo de contaminante (Partículas, Gases y/o Vapores, Partículas
y Gases y/o Vapores) y/o a la particularidad si el aire presenta o no menos de 18% de oxígeno.
Para estos efectos, se deberán utilizar las tablas indicadas en el punto 4.3 de la Guía para la
selección del Instituto de Salud Pública ISP.
 Filtros, certificación (Incluye certificación, sello de conformidad y marcado) y otros aspectos
críticos.
Los filtros a utilizar deberán considerar los aspectos indicados en el Anexo 1. Tipos y criterios de
selección de Filtros.
Cuando se realicen operaciones con exposición directa a polvos con sílice libre cristalizada, se debe
disponer y usar de forma inmediata equipos de protección respiratoria con filtros P100. Según las
concentraciones del agente de riesgo encontradas en las evaluaciones realizadas en los puestos de
trabajo, se deberá proveer de respiradores con un Factor de Protección más alto, según lo que
señala la Guía Técnica de Selección y Control de la Protección Respiratoria del Instituto de Salud
Pública.
Dado que el uso EPR supone una carga fisiológica importante, se deberá considerar los factores
ergonómicos del equipo: peso y resistencia a la respiración, ya que estos se incrementan conforme
aumenta el ritmo de trabajo, más considerando condiciones de Hipobaria. Al respecto, se deberá
buscar un equilibrio entre ambos factores, considerando por ejemplo que un equipo autónomo de
presión positiva demanda una baja resistencia a la respiración (incluso a ritmos de trabajo muy
altos), pero su peso puede suponer una carga física mayor.
Los EPR seleccionados deberán cumplir con los requisitos de las Fichas Técnica de respiradores
referida por el Procedimiento Corporativo de Gestión de Compra e Innovación de EPP y Ropa de
Trabajo, resguardando estrictamente que éstos cuenten con la Certificación correspondiente.
Si el EPR seleccionado es nuevo, se deberá efectuar un Protocolo de Prueba donde deberán
participar los trabajadores del área de trabajo con el fin de verificar su confort o posibles
interferencias con otros elementos de protección. Concluida la prueba, los trabajadores deberán
recibir formalmente la retroalimentación correspondiente de los resultados y próximos pasos.
En consideración de lo establecido en el Decreto N° 18/1982 del Ministerio de Salud (sobre
Certificación de Calidad de Elementos de Protección Personal contra Riesgos Ocupacionales), el
Decreto N° 123 que modifica el Art. 54 del Decreto Supremo N°594 y que en nuestro país no existe
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laboratorio autorizado por el ISP para realizar certificación de éstos equipos, se podrá considerar la
validación de origen del Instituto de Salud Pública.
b. Trazabilidad del estudio de selección y Matriz de EPR Codelco
Con el fin de mantener el respaldo de los procesos de selección, cada división/proyecto VP deberá
mantener un documento técnico formal sobre el proceso/estudio de selección efectuado.
Los criterios para definir el tipo de respirador requerido, se describen a continuación:
Evaluación cuantitativa personales-ambientales CPP Estándar Codelco - EPR
NR IP Requerida
Indice de Expos. FP - Factor
Criterio Nivel de Riesgo planta Conc.
TWA/TLV-TWA Estándar de Clase Equipo Tipo Equipo / Filtro***
UCL Ambientales Planta/TLV-
(máx) Protección
TWA
1 CPP < 0,25 veces LPP 0,250
2 0,25 veces LP <= CPP < 0,50 veces LP 0,500
3 0,50 veces LP < = CPP < = 1 vez LP 1
1-9 10 Purificador de aire Filtro + pieza facial media máscara
Purificador de aire Filtro + pieza facial máscara completa
10 - 49 50
Purificador de aire asistido Filtro + pieza facial máscara completa
Normativa
4 1 veces LPP < CPP >=1
vigente 50 - 99 100
Purificador de aire asistido Filtro + pieza facial máscara completa
100 - 99 1.000
Equipo con línea de aire y pieza facial de media o
1.000 - 10.000 10.000 Suministrador de Aire
máscara completa
* Considerar filtro para ambientes oleosos P y 99,97% de eficiencia (P100). Mixtos para ambientes con presencia de
parículas y de gases y vapores
Los resultados del proceso de selección deberán quedar disponibles en cada división/proyecto VP,
considerando el detalle de las estimaciones, según se indica como ejemplo a continuación:
El resumen final del proceso de selección por área de trabajo deberá representarse en la planilla
Matriz de EPR Codelco detallada en el Cuadro N°1.
Esta Matriz se deberá estar disponible permanentemente en las DSO divisionales/proyectos VP, y
ser enviada anualmente a la DSO Corporativa, a efectos de mantener benchmarking interno
actualizado y facilitar los procesos de aprendizajes y de evaluación entre especialistas.
En todas las áreas de trabajo que representen exposición, deberá existir señalización respecto del
tipo de EPR a utilizar.
Los resultados de la selección deberán ser utilizados para efectos de capacitación de los
trabajadores y mantener la consistencia de la señalización del tipo de EPR a utilizar que se debe
instalar en las áreas de trabajo.
Cuadro N° 1 - Matriz EPR Codelco. Resultados primer ciclo de revisión.

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c. Aquisición y compra, entrega, mantenimiento y recambio de lso EPR.

La adquisición y compra deberá realizarse conforme a los resultados del proceso de selección
anterior, asegurando la disponibilidad-stock, recepción y entrega oportuna a los trabajadores.
La entrega deberá formalizarse cada vez a cada trabajador y sus respaldos deberán estar disponible
permanentemente en cada división/ proyecto VP.
Se deberá considerar además:
 Entrega sin costo a los trabajadores que se desempeñan en el área de trabajo de exposición
 Registro del recambio del respirador y filtros por trabajador.

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 Establecer un mecanismo y disponer los medios para la limpieza y mantenimiento de los EPR.
Éste podrá ejecutarse a través de un contrato de servicios especializado, que incorpore programa
y seguimiento.
 Ejecutar las tareas de limpieza y mantenimiento de forma simultánea, para lo cual se deberá
contar con manual de instrucciones para su ejecución.
 Considerar el nivel de riesgo de exposición en el área de trabajo y el tiempo de uso4 para
determinar la frecuencia de recambio, limpieza y mantención. No obstante, los trabajadores
podrán acudir voluntariamente si es que su EPR necesita revisión.
Frecuencia recomendada
ÁREA CARGO TIPO EPR FRECUENCIA
Mina Operación y Medio rostro dos vías Semanal, al final del
Mantención turno
Planta Operación y Medio rostro dos vías Semanal, al final del
Concentradora Mantención turno
Planta Operación y Rostro completo de Diaria
Tostación Mantención dos vías
EPR de Presión
Positiva
Planta Óxidos Operación y Medio rostro dos vías Semanal, al final del
Mantención turno
Nota: La limpieza aplica a todo el personal (Operadores, Mantenedores y Supervisión).
 Los EPR y sus filtros serán almacenados en bolsas plásticas herméticas (una para el respirador
y otra para los filtros), limpios y secos lejos de las fuentes de calor, humedad y de exposición
directa al sol. En el casillero o bodega de lavandería.
 El cambio de filtros se realiza cuando:
‐ Estén con desperfectos o en malas condiciones higiénicas (Sucios)
‐ El trabajador sienta dificultad para respirar por el bloqueo de los filtros (colmatación)
‐ Si se detecta cualquier olor o sabor a contaminante dentro del respirador.
‐ Si los cartuchos o filtros se mojan.
‐ En EPR de Presión positiva (+), cuando suene alarma o encienda la luz roja del
motoventilador.
4Para efectos prácticos y con el fin del presente procedimiento, se entenderá que el tiempo de uso debe ser igual al
tiempo de exposición que el trabajador se encuentra en el área de trabajo.
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Con el objetivo de asegurar la confiabilidad, aumentar la duración, evitar las reposiciones

innecesarias de los equipos, se deberá ejecutar un programa de inspección de los requisitos de
entrega, mantenimiento, limpieza y recambio, que incluya la revisión de:
‐ Inventario técnico, manuales y características de cada equipo.
‐ Procedimientos técnicos, listados de trabajos a efectuar periódicamente, de acuerdo a
especificaciones del fabricante.
‐ Definición y manejo de stock de repuestos.
‐ Registro de entrega, reparaciones, repuestos y costos.
d. Capacitación sobre el uso y cuidado de los EPR
Se deberá definir, formalizar y ejecutar un Plan de capacitación para trabajadores expuestos sobre
el uso, almacenamiento, mantención/recambio y pruebas de ajuste que se requieren para los EPR.
 La capacitación deberá ser del tipo teórico/práctico y deberá contar con evaluación formal. Todos
los respaldos de contenidos abordados y evaluaciones deberán quedar respaldados y
disponibles.
 Los contenidos de la capacitación deberán ser como mínimo:
‐ Naturaleza de las sustancias a las que se está expuesto y los respectivos efectos en la
salud. Toxicidad, vías de ingreso y nivel IDLH.
‐ Concepto de exposición, tiempo de exposición y riesgo residual. Antecedentes de los
controles de ingeniería y administrativos que se han aplicado en el área de trabajo y el
motivo e importancia del uso de protección respiratoria por todo el tiempo de exposición.
‐ Explicación del proceso de selección, importancia de la limpieza y mantenimiento.
Mecanismos y lugares para solicitar, recambiar, mantener el EPR.
‐ Función, capacidad del EPR: Índice y Factor de protección y sus limitaciones.
‐ Tipos de EPR, tallas, tipos de filtros y periodicidad de recambio.
‐ Uso adecuado: Colocación. Explicación de pruebas de chequeo diario (presión positiva y
negativa) y Pruebas de ajuste Portacount.
 La actividad se realizará mediante sesión educativa por un profesional calificado (de la GSSO y/o
expertos en prevención). Será responsabilidad de las áreas/EECC, enviar al personal a las
capacitaciones según programa y/o solicitar a la Dirección de Salud Ocupacional/EECC su
realización.
Anexo 2. Propuesta de Evaluación – Capacitación EPR
e. Verificación de la eficiencia de uso: Pruebas de ajuste, chequeo diaria y consideraciones
especiales.
A efectos de asegurar la correcta asignación y uso del EPR:
 Se deberá definir y formalizar un Programa de pruebas de ajuste (Portacount) para los
trabajadores expuestos.

Instructivo
Rev. : 002
Vigencia : 01/06/2019
Pág. : 16 de 31
La ejecución de las pruebas deberá realizarse por personal entrenado (con certificado) por el
proveedor del equipo Portacount, de acuerdo a lo establecido en el Protocolo correspondiente del
Instituto de Salud Pública5, con una frecuencia mínima bianual y cada vez que un trabajador haya
sufrido un cambio brusco de peso y/o cuando se determine/instruya cambio de EPR.
El resultado de cada prueba se deberá comunicar inmediatamente al trabajador, el que se
entregará impreso con la debida explicación. En caso de reprobar la prueba, se deberá evaluar
el motivo, corregir y capacitar al trabajador hasta asegurar el ajuste.
El seguimiento del cumplimiento del Programa se deberá mantener actualizado y en listado que
indique los trabajadores evaluados y sus principales resultados.
 Cada trabajador expuesto, deberá realizar un chequeo de ajuste diario, una vez que haya ha sido
capacitado sobre el uso correcto del respirador y definido su talla. En el caso de no haber sido
capacitado aun, al momento de la entrega se deberá dar la explicación correspondiente.
El chequeo deberá ser de presión positiva y presión negativa, al comienzo de la jornada laboral
y cada vez que se la vuelva a colocar. El procedimiento a efectuar es aquel definido en los
instructivos del Instituto de Salud Pública ISP.
 Queda prohibido el uso de vello facial (barba) en áreas con riesgo de exposición, con el fin evitar
disminuir la eficiencia del EPR y asegurar el ajuste, ya que ésta interferirá con el sello en los
respiradores de medio rostro y rostro completo.
 Dado que el ajuste del EPR (medio o rostro completo) puede verse afectado por otros elementos
o situaciones, como el marco de los lentes, cicatrices faciales, acné, ausencia o presencia de
dentadura postiza y/o la forma del rostro, es importante considerar este aspecto al seleccionar un
respirador y su talla.
 Dado que el uso de respiradores implica una tensión adicional para el sistema cardiaco y
respiratorio del trabajador, éstos deben ser evaluados a modo de verificar que pueden soportar
esta tensión adicional. Esta evaluación debe estar incorporada dentro de los exámenes pre-
ocupacionales y/o de Salud Compatible. Asimismo, si existe otra dificultad que pueda interferir en
el uso adecuado del EPR (ej. Claustrofobia). En caso de que existan, se deberá evaluar, buscar
una solución y dar aviso a su jefatura.
 Si un trabajador no puede lograr el ajuste con ningún respirador, éste no podrá realizar labores
en áreas donde el uso de respirador sea obligatorio.
Algunos aspectos relacionados con cada trabajador a considerar:
‐ Exigencia de tareas versus la condición física del trabajador para soportar la presión extra
de trabajar mientras usa un respirador.
‐ Habilidad de la persona para aceptar el ajuste del arnés del EPR.
‐ Restricciones del vello facial.
‐ Interferencias del uso de lentes y el sello del respirador.
‐ Problemas médicos faciales, como alergias o acné y su impacto en el sello.
5Protocolo de Pruebas de ajuste cuantitativa para mascaras de protección respiratoria. ISP

Instructivo
Rev. : 002
Vigencia : 01/06/2019
Pág. : 17 de 31
f. Orientaciones y herramientas de verificación del uso en terreno

Los ejecutivos, supervisión, jefaturas, integrantes del CPHS, encargados de prevención de riesgos
y otros especialistas deberán supervisar y observar conductas sobre el uso del EPR del personal
que está a su cargo o que requiera de éste. Asimismo, los trabajadores podrán realizar sus
observaciones directas entre pares, dentro de los focos y herramientas preventivas de Liderazgo y
Seguridad Conductual de la corporación.
Orientaciones/pautas de inspección general:
 ¿Los trabajadores utilizan el EPR y filtros adecuados a la exposición?
 ¿Los EPR utilizados se encuentran en buenas condiciones?
 Los trabajadores utilizan adecuadamente su EPR?
 ¿Se detecta(n) algún(os) trabajador(es) que presente(en) alguna condición que afecte el
sello del EPR?
 El área de trabajo cuenta con señalización de advertencia sobre exposición a sílice y uso
obligatorio de EPR?
 ¿Los Sistemas de Control de Polvo críticos, se encuentran debidamente identificados?
 ¿Los Sistemas de Control de Polvo y ventilación se encuentran funcionando?
 Los caminos ¿Se encuentran humectados?
 ¿Se observa la ejecución de trabajados de soplado?
 ¿Se observa la ejecución de aseo o limpieza con técnicas inapropiadas?
 Los sistemas de control por encapsulamiento, sellado, supresión, etc. ¿Se encuentran en
buen estado y cumpliendo su función?
Herramientas de verificación del uso en terreno
Se recomiendan alternativas digitales que faciliten la revisión mediante TAGS dispuestos en los
EPR para ser monitoreados en sistema digital y que los asocie con otros datos del programa de
EPR, como por ejemplo: Listados de expuestos, selección, evaluaciones de ajuste
cuantitativas/tallas asignadas por trabajador, capacitación aprobada y al día, limpieza y
mantenimiento al día, evaluación en terreno del uso personal (prueba de ajuste cualitativa).
En Anexo 3, se adjuntan estas pautas de inspección general y listas de verificación para uso
correcto EPR de presión negativa y positiva que pueden utilizar especialistas.
g. Control y evaluación del Programa de Protección Respiratoroa PPR
Cada uno de los ámbitos y planes indicados para el PPR, deberán ser evaluados y seguidos en su
cumplimiento mensualmente (% de avance anual y cumplimiento a la fecha), con el fin de realizar mejora
continua de esta gestión. (Incluyendo la evaluación del PPR global)
Se deberán estimar y mantener evaluación cuantitativa de los siguientes indicadores:

Instructivo
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Pág. : 18 de 31
Programa de Pruebas de ajuste (Portacount):

Total pruebas aprobadas a la fecha
% Cump Portacount =
Total pruebas planificadas a la fecha
Limpieza y Mantenimiento:
Total trabajadores que cumplen programa
% Cump. Limpieza y Mtto. =
Total trabajadores que utilizan EPR
N EPR que cumplen CheckList

% Calidad de Limpieza y Mtto. =
N de EPR inspeccionados
Capacitación:
Total trabajadores con capacitación a la fecha
% Cump. Programa Capacitación =
Total trabajadores planificados a la fecha
Total trabajadores con capacitación a la fecha

% Cobertura de Capacitación =
Total trabajadores expuestos
Inspección en terreno:
N° de verificaciones en terreno aprobadas
Inspección en terreno =
Total trabajadores inspeccionados
Desempeño final (Promedio de

Indicadores)
4 Deficiente < 50 %
3 Regular 51%- 75%
2 Aceptable 76%- 90%
1 Satisfactorio >91%
6. VERIFICACIÓN
Se deberá mantener seguimiento al cumplimiento de los requisitos del presente instructivo, a través
de los procesos de verificación correspondientes del Sistema de Gestión.

Instructivo
Rev. : 002
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Las divisiones y la Vicepresidencia de Proyectos, enviarán a la Gerencia de Seguridad y Salud

Ocupacional corporativa, reporte sobre el avance y cumplimiento de los programas y planes de cierre
de brechas definidos.
7. ANEXOS
Anexo 1: Tipos y criterios de Selección de Filtros
Anexo 2: “Evaluación capacitación de Protección Respiratoria”
Anexo 3: “Pautas de inspección genera uso de EPR y Sistemas de Control de Polvo y Listas de
Verificación de uso correcto”
Anexo 4: Equipo técnico de Higiene Ocupacional Codelco, que participó en la elaboración del
documento.
8. REFERENCIAS
‐ Decreto Supremo N° 123. Modifica Decreto Supremo N° 594, de 1999.
‐ Decreto Supremo N°173 de 1982, Ministerio de Salud.
‐ Decreto N° 18, de 1982(MINSAL), sobre Certificación de Calidad de Elementos de
Protección Personal contra Riesgos Ocupacionales.
‐ Guía Técnica; Guía para la selección y control de protección respiratoria, Instituto de Salud
Pública de Chile (ISP), 2009.
‐ Protocolo de vigilancia del ambiente de trabajo y de la salud de los trabajadores con
exposición a sílice , MINSAL junio 2015
‐ Protocolo pruebas de ajuste cuantitativa para máscaras de protección respiratoria, Instituto
de Salud Pública de Chile (ISP), 2009.
‐ Norma 42CFR84 Sobre Protección Respiratoria, National Institute for Occupational Safety
and Health (NIOSH) 1995.
9. CONTROL DE CAMBIOS
Código del N° Revisión Origen de la actualización Fecha de

documento actualización
SIGO-I-017 002 Revisión general y cambio de formato 30/05/2019
Anexo 1: TIPOS Y CRITERIOS DE SELECCIÓN DE FILTROS.

Instructivo
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TIPO DE RESPIRADOR FILTRO
Medio Rostro de 2 vías Mixto P100
TIPO DE RESPIRADOR FILTRO
Rostro Completo de 2 vías Mixto
Versaflo 307
Versaflo 407

Instructivo
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Motoventilador Jupiter
Mixto (Gases Ácidos+

Polvo)
Clasificación de los Filtros para Partículas

Identificación y clasificación de los filtros contra partículas, gases y vapores según Norma americana
(Norma 42 CFR 84 de NIOSH)
Clasificación de los filtros contra a partículas de acuerdo a su capacidad de retención, según
Eficiencia Mínima del Filtro N R P

95 % N95 R95 P95
99 % N99 R99 P99
100 % N100 R100 P100
N: No resistente al aceite - R: Resistente al aceite - P: A prueba de aceite

Clasificación filtros contra gases de acuerdo a su aplicación, según norma americana
Uso Color
Vapores orgánicos Negro
Gases ácidos Blanco
Vapores orgánicos / gases ácidos Amarilla
Amoniaco / metilamina Verde
Formaldehído Verde oliva
Identificación y clasificación de los filtros contra partículas, gases y vapores según norma Europea,
adjunto tabla de la norma UNE – EN 529, 2006:
TIPOS DE FILTRO DE PARTÍCULAS, GASES Y VAPORES

Instructivo
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SUSTANCIA TIPO DE FILTRO COLOR

Partículas P Blanco
Gases y vapores orgánicos, puntos de

ebullición>65°C, tal y como especifique el A Marrón
fabricante
Dióxido de azufre y otros gases y vapores

B Gris
ácidos, tal y como lo indique el fabricante
Amoniaco y derivados orgánicos del

amoniaco, tal y como especifique el E Amarillo
fabricante
Hg, incorpora un filtro

P3 y el máximo
Mercurio Rojo-Blanco
tiempo de uso está
limitado a 50 horas
No, incorpora un filtro

Óxidos de Nitrógeno Azul-Blanco
P3 y es de uso único
Gases y vapores orgánicos, puntos de

ebullición ≤65°C, tal y como especifique el AX, es de uso único Marrón
fabricante
SX, marcado con el Violeta, Violeta-Blanco (si

Filtros frente a sustancias específicas, tal y
nombre del combina con filtro de
como lo especifique el fabricante
compuesto químico partículas)

Instructivo
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Anexo 2. EVALUACION CAPACITACIÓN PROTECCION RESPIRATORIA
NOMBRE: RUT:
CARGO:
EMPRESA: FECHA: / / 201_
Parte 1: Teórica
1.- ¿Cuándo se debe utilizar protección respiratoria?

a) Cuando la señalética así lo indique
b) Los niveles de contaminantes en aire sobrepasen los límites permisibles
c) Solo cuando haya viento muy fuerte
d) Cuando el jefe lo indique
e) Solo a y b son correctas
2.- En el complejo de tostación, ¿Cuáles son los eventuales riesgos a la salud presentes en
el aire?
a) Plomo
b) Sílice
c) Arsénico
d) SO2
e) Solo a, c y d son correctas
3.- La inspección, mantenimiento y limpieza diaria del Protector respiratorio, consiste en:
a) Que no falte ninguna parte o pieza
b) Entrega periódica y calendarizada de los protectores a sistema de Sanitización
c) Lavado diario con Alcohol o detergente para lozas
d) Almacenado en bolsa plástica cerrada y protegido de la luz directa del sol
e) Solo a, b y d son correctas

Instructivo
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Pág. : 24 de 31
4.- Usted debe realizar diariamente pruebas de ajuste y/o sellado de su protector
Respiratorio, ¿Que pruebas debe realizar?
a) Pruebas hidrostáticas
b) Pruebas de humo
c) Presión positiva
d) Presión negativa
e) Solo c y d son correctas
5.- El uso correcto del Protector respiratorio, consiste en:

a) Usar la talla correcta
b) Haber realizado previamente pruebas de ajuste
c) Realizar aseo diario de este
d) Usarlo permanentemente en áreas señalizadas
e) Todas son correctas
6.- El filtro mixto utilizado en Complejo de Tostación consiste en

a) Filtro que atrapa dos tipos de polvos
b) Contiene carbón desactivado
c) Que solo sirve para atrapar dos tipos de gases
d) Filtro combinado para material particulado y gases ácidos
e) Ninguna de las anteriores
7.- Cuando se deben cambiar los filtros

a) Cuando se ven sucios
b) Cuando al estar bien ajustado el protector respiratorio, se sienten olores de
contaminantes
c) De acuerdo al calendario del bodeguero
d) Cuando al estar bien ajustado el protector respiratorio, cuesta respirar
e) B y d son correctas

Instructivo
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Parte 2: Práctica
CHEQUEO A PRESIÓN NEGATIVA
1 Tapar los filtros sin deformar la máscara.
2 Inhalar. La máscara debe doblarse un poco hacia adentro.
Contener la respiración por 10 segundos. Escuchar y verificar si hay escape de

3
aire.
CHEQUEO A PRESIÓN POSITIVA
1 Tapar la válvula de exhalación sin deformar la máscara.
2 Exhalar. La máscara debe ensancharse un poco hacia fuera.
Contener la respiración por 10 segundos. Escuchar y verificar si hay escape de

3
aire.

Instructivo
Rev. : 002
Vigencia : 01/06/2019
Pág. : 26 de 31
EVALUACIÓN CAPACITACIÓN PROTECCIÓN RESPIRATORIA USUARIOS JÚPITER
NOMBRE: RUT:
CARGO:
Parte 1: Teórica (50%)
1.- ¿Cuándo se debe utilizar protección respiratoria?

f) Cuando la señalética así lo indique
g) Los niveles de contaminantes en aire sobrepasen los límites permisibles
h) Solo cuando haya viento muy fuerte
i) Cuando el jefe lo indique
j) Solo a y b son correctas
2.- En el complejo de tostación, ¿cuáles son los eventuales riesgos a la salud presentes en
el aire?
a) Sílice
b) Plomo
c) Arsénico
d) SO2
e) Solo a, c y d son correctas
3.- La inspección, mantenimiento y limpieza diaria del Protector respiratorio, consiste en:
a) Que no falte ninguna parte o pieza
b) Entrega periódica y calendarizada de los protectores a sistema de Sanitización
c) Lavado diario con Alcohol o detergente para lozas
d) Almacenado en bolsa plástica cerrada y protegido de la luz directa del sol
e) Solo a, b y d son correctas
4.- El sellado de su protector Respiratorio Júpiter, está dado por:

a) El motor entrega 160 litros minuto, generando una atmosfera mayor al interior de la
cámara

Instructivo
Rev. : 002
Vigencia : 01/06/2019
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b) Posición correcta del visor

c) Posición correcta del sello facial
d) Acople correcto de ambos extremos del tubo de respiración (Tráquea)
e) Todas son correctas
5.- El uso correcto del Protector respiratorio Júpiter, consiste en:

a) Asegurar sellado de la cámara
b) Haber realizado previamente pruebas de ajuste
c) Realizar aseo diario de este
d) Usarlo permanentemente en áreas señalizadas
e) Solo A , C y D son correctas
6.- El filtro mixto utilizado en el Complejo de Tostación consiste en:

a) Filtro que atrapa dos tipos de polvos
b) Contiene carbón desactivado
c) Que solo sirve para atrapar dos tipos gases
d) Filtro combinado para material particulado y gases ácidos
e) Ninguna de las anteriores
7.- Cuando se deben cambiar los filtros:

a) Cuando se ven sucios y la alarma debajo flujo se enciende
b) Cuando al estar bien ajustado el protector respiratorio, se sienten olores de contaminantes
c) Cuando al estar bien ajustado el protector respiratorio, cuesta respirar
d) B y C son correctas
e) A y B son correctas

Instructivo
Rev. : 002
Vigencia : 01/06/2019
Pág. : 28 de 31
Parte 2: Práctica (50%)
ACTIVIDAD SI NO
¿Identifica correctamente los filtros utilizados?
Une correctamente tubo de respiración (tráquea) con casco
Conoce las piezas y/o partes reemplazables del equipo
Une correctamente tubo de respiración (tráquea) con motor
Ubica correctamente sello facial
Identifica correctamente las luces piloto y alarmas del equipo
Cubre con funda ignifuga el tubo de respiración (Operador tostador)
ANEXO 3. PAUTAS DE INSPECCIÓN GENERAL USO DE EPR y SISTEMAS DE CONTROL DE

POLVO
NOMBRE: RUT:
CARGO:
ITEM VERIFICADOR EVALUACIÓN OBSERVACIÓN
¿Los trabajadores utilizan el EPR y filtros adecuado a la

1
exposición?
¿Los EPR utilizados se encuentran en buenas condiciones?
2
Los trabajadores utilizan adecuadamente su EPR?

3
¿Se detecta(n) algún(os) trabajador(es) que presente(en)

4
alguna(as) condición que afecte el sello del EPR?
El área de trabajo cuenta con señalización de advertencia sobre

5
exposición a sílice y uso obligatorio de EPR?
¿Los Sistemas de Control de Polvo críticos, se encuentran

6
debidamente identificados?
Instructivo
Rev. : 002
Vigencia : 01/06/2019
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¿Los Sistemas de Control de Polvo y ventilación se encuentran

7
funcionando?
8 Los caminos ¿Se encuentran humectados?
¿Se observa la ejecución de trabajados de soplado que disperse

9
material particulado?
¿Se observa la ejecución de aseo o limpieza con técnicas

10
inapropiadas?
Los sistemas de control por encapsulamiento, sellado,
11 supresión, etc. ¿Se encuentran en buen estado y cumpliendo su
función?
LISTA DE VERIFICACIÓN PARA USO CORRECTO DE ELEMENTO DE PROTECCIÓN

RESPIRATORIA DE PRESIÓN NEGATIVA
NOMBRE: RUT:
CARGO:
1 Existe señalética que indica tipo de EPR
2 El trabajador usa EPR indicado en señalética
3 Los filtros son los indicados para el área
La talla del EPR es concordante con lo indicado en Pruebas de

4
Ajuste con equipo PortaCount
5 El arnés está ubicado de acuerdo instructivo
Las membranas de inhalación y de exhalación se encuentran en

6
su posición

Instructivo
Rev. : 002
Vigencia : 01/06/2019
Pág. : 30 de 31
7 El trabajador reproduce correctamente prueba de ajuste positiva
8 El trabajador reproduce correctamente prueba de ajuste negativa
Existe evidencia de Sanitización de EPR en forma periódica

9
(Registro)
10 El trabajador enuncia al menos un indicador de filtros saturados
Existe evidencia de cambio de filtros en forma periódica

11
(Registro)
LISTA DE VERIFICACIÓN PARA USO CORRECTO DE ELEMENTO DE PROTECCIÓN

RESPIRATORIA DE PRESIÓN POSITIVA
NOMBRE: RUT:
CARGO:
1 Existe señalética que indica tipo de EPR
2 El trabajador usa EPR indicado en señalética
3 Los filtros son los indicados para el área
Motoventilador se encuentra en buen estado

4
Motoventilador está asegurado correctamente a su cinturón

5
Casco indemne
6

Instructivo
Rev. : 002
Vigencia : 01/06/2019
Pág. : 31 de 31
Lens cover Bien adherido

7
Deflector operativo
8
Sello facial indemne

9
Tubo de respiración indemne

10
Cinturón Clips en buen estado

11
Existe evidencia de Sanitización de EPR en forma periódica

12
(Registro)
13 El trabajador enuncia al menos un indicador de filtros saturados
Anexo 4: Equipo técnico de Higiene Ocupacional Codelco, que participó en la elaboración del
documento.
‐ Adolfo Galván Calderón. División Radomiro Tomic
‐ Darwin Salinas Honores. División Ministro Hales
‐ Nancy Rojas Rojas. División Gabriela Mistral
‐ Rodrigo Sverdlov Osandón. División Salvador
‐ Carlos Orellana Pavez. División Andina
‐ Jimena Barrales Skoljarev. División Ventanas
‐ Eduardo Guajardo Zúñiga. División El Teniente
‐ Jorge Sotomayor Rojas. V. de Proyectos


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Instructivo

CORPORACION NACIONAL DEL COBRE DE CHILE

INSTRUCTIVO – SIGO CODELCO

Guía para la elaboración e implementación de

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Elemento de Protección Personal (EPP): “Todo equipo, aparato o dispositivo especialmente

2Guía técnica para la Selección y Control de Protección Respiratoria, ISP.

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5. PROGRAMA DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA PPR

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a. Selección de los Elementos de Protección Respiratoria, EPR

 Determinación de la concentración de la sustancia química.

Índice de Protección IP Factor de Protección FP

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c. Aquisición y compra, entrega, mantenimiento y recambio de lso EPR.

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Con el objetivo de asegurar la confiabilidad, aumentar la duración, evitar las reposiciones

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5Protocolo de Pruebas de ajuste cuantitativa para mascaras de protección respiratoria. ISP

f. Orientaciones y herramientas de verificación del uso en terreno

Se deberán estimar y mantener evaluación cuantitativa de los siguientes indicadores:

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Programa de Pruebas de ajuste (Portacount):

N EPR que cumplen CheckList

Total trabajadores con capacitación a la fecha

Desempeño final (Promedio de

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Las divisiones y la Vicepresidencia de Proyectos, enviarán a la Gerencia de Seguridad y Salud

Código del N° Revisión Origen de la actualización Fecha de

SIGO-I-017 002 Revisión general y cambio de formato 30/05/2019

Anexo 1: TIPOS Y CRITERIOS DE SELECCIÓN DE FILTROS.

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TIPO DE RESPIRADOR FILTRO

Medio Rostro de 2 vías Mixto P100

TIPO DE RESPIRADOR FILTRO

Rostro Completo de 2 vías Mixto

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Mixto (Gases Ácidos+

Clasificación de los Filtros para Partículas

Eficiencia Mínima del Filtro N R P

N: No resistente al aceite - R: Resistente al aceite - P: A prueba de aceite

TIPOS DE FILTRO DE PARTÍCULAS, GASES Y VAPORES

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SUSTANCIA TIPO DE FILTRO COLOR

Gases y vapores orgánicos, puntos de

Dióxido de azufre y otros gases y vapores

Amoniaco y derivados orgánicos del

Hg, incorpora un filtro

No, incorpora un filtro

Gases y vapores orgánicos, puntos de

SX, marcado con el Violeta, Violeta-Blanco (si

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Anexo 2. EVALUACION CAPACITACIÓN PROTECCION RESPIRATORIA

1.- ¿Cuándo se debe utilizar protección respiratoria?

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5.- El uso correcto del Protector respiratorio, consiste en:

6.- El filtro mixto utilizado en Complejo de Tostación consiste en

7.- Cuando se deben cambiar los filtros

Ejemplar Vigente en Biblioteca Electrónica

CHEQUEO A PRESIÓN NEGATIVA

1 Tapar los filtros sin deformar la máscara.

2 Inhalar. La máscara debe doblarse un poco hacia adentro.

Contener la respiración por 10 segundos. Escuchar y verificar si hay escape de