Características y Propiedades Físicas en Morteros y Asfalto Julian Chaves

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Características y propiedades físicas en consistencia de

morteros y asfalto.
Presentado por:
Jorman Gutierrez
Julian Stiven Chaves
Daniel Losada
Ricardo Cleves
Daniel Losada
Presentado a:
William Javier Andrade
Universidad Cooperativa De
Colombia Ingeniería civil
Materiales de ingeniería
2
Tabla de contenido
Tabla de contenido...........................................................................................................................2
1. Introducción.............................................................................................................................5
2. Objetivos..................................................................................................................................6
2.1 Objetivos de los ensayos de morteros...................................................................................6
2.2 Objetivos de los ensayos de asfaltos.....................................................................................6
3. Marco teórico...........................................................................................................................8
3.1 Ensayo de Morteros y mesa de flujo.....................................................................................8
3.2 Ensayo de penetración........................................................................................................12
4. Procedimiento........................................................................................................................15
4.1 Ensayo de morteros.............................................................................................................15
Figura 1- arena para morteros........................................................................................................15
Figura 2- agua para morteros.........................................................................................................16
Figura 3 – cemento de morteros....................................................................................................16
Figura 4 – ceniza de morteros........................................................................................................17
Figura 5- mezclado del mortero.....................................................................................................18
Figura 6- mesa de flujo..................................................................................................................19
Figura 7- preparación del encofrado..............................................................................................19
4.1.1 Determinación de la resistencia a la compresión de morteros cuadrados.......................20

Figura 8 – morteros a fallar...........................................................................................................20
3
Figura 9 – medida de los cubos.....................................................................................................20
Figura 10- ubicación del cubo en la maquina................................................................................21
Figura 11- fallado de cubos...........................................................................................................21
Figura 12- análisis de las fallas......................................................................................................22
Figura 13- mapa mental del ensayo de morteros...........................................................................22
4.2 Ensayo de asfaltos..............................................................................................................23
4.2.1 punto de ablandamiento de materiales bituminosos (aparato de anillo y bola)....................23
Figura 14. Calentamiento del asfalto.............................................................................................23
Figura 15. Aplicación de un anhelante..........................................................................................23
Figura 15. Aplicación del material bituminosos a los anillos........................................................24
Figura 16. soporte de anillos y montaje.........................................................................................24
Figura 17. Temperatura a 5°C.......................................................................................................25
Figura 18. Se organiza todo en el soporte universal......................................................................25
Figura 19. Se controla la temperatura............................................................................................26
Figura 20. Aumento de temperatura constante..............................................................................26
Figura 21. Punto de ablandamiento del material bituminoso........................................................27
Figura 22. Mapa mental de punto de ablandamiento de materiales bituminosos..........................27
4.2.2 Ensayo de penetración de los materiales bituminosos.........................................................28
Figura 23. Calentamiento del asfalto.............................................................................................28

Figura 24. Preparación y reposo....................................................................................................29
4
Figura 25. Muestra en el penetrómetro..........................................................................................30
Figura 26. Carga de penetración....................................................................................................31
Figura 27. mapa mental del ensayo de morteros...........................................................................31
5. Resultados..............................................................................................................................32
5.1 Morteros y mesa de fluido..................................................................................................32
5.2 Resultados de ensayos de penetración de los materiales bituminosos...............................33
Tabla 1. primer ensayo- datos obtenidos.......................................................................................33
6. Conclusiones..........................................................................................................................36
7. Referencias bibliográficas......................................................................................................43
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1. Introducción
Los morteros y el asfalto son materiales ampliamente utilizados en la construcción y pavimentación
de infraestructuras. Su consistencia y propiedades físicas desempeñan un papel fundamental en su
desempeño y durabilidad. En esta introducción, exploraremos las características y propiedades físicas
clave de los morteros y el asfalto, centrándonos en cómo estas propiedades afectan su comportamiento y
rendimiento en diferentes aplicaciones.
En primer lugar, los morteros, compuestos generalmente por una mezcla de cemento, arena y agua,
son utilizados para unir y fijar elementos de construcción, como ladrillos o bloques de concreto. La
consistencia de un mortero se refiere a su plasticidad y capacidad de fluir, lo cual es determinado por la
cantidad de agua añadida a la mezcla. Una consistencia adecuada garantiza una fácil manipulación y
aplicación del mortero, facilitando su colocación y adhesión a las superficies. Además, la consistencia
influye en la resistencia final del mortero, ya que un exceso de agua puede debilitar su estructura,
mientras que una falta de agua puede resultar en una mezcla seca y poco manejable.
Por otro lado, el asfalto, es un material utilizado principalmente en la construcción de carreteras y
calles. El asfalto se compone de agregados pétreos, como grava y arena, unidos por un aglomerante
asfáltico. Su consistencia, en este caso, se refiere a la fluidez y maleabilidad de la mezcla asfáltica
durante su fabricación y colocación. Una consistencia adecuada permite una correcta compactación del
asfalto, asegurando una superficie uniforme y resistente. Otro aspecto importante es la resistencia a la
intemperie y a los agentes químicos, ya que los morteros y el asfalto están expuestos a condiciones
ambientales adversas, como cambios de temperatura, humedad y sustancias corrosivas. Estas
propiedades determinan la capacidad de estos materiales para cumplir con su función específica en la
construcción y pavimentación de estructuras, garantizando su estabilidad y resistencia a lo largo del
tiempo.
6
2. Objetivos
2.1 Objetivos de los ensayos de
morteros Objetivo general:
Evaluar las propiedades físicas de los morteros de cemento hidráulico, esto
implica encontrar un equilibrio entre la fluidez suficiente para facilitar la
colocación y adhesión del mortero, y la rigidez necesaria para asegurar una
buena resistencia final.
Objetivos específicos:
- Establecer los parámetros de mezcla, incluyendo la relación agua / cemento y la
cantidad de aditivos necesarios. Estos parámetros influyen en la calidad y las
propiedades del mortero final, como su resistencia y durabilidad.
- Determinar la resistencia de los morteros utilizando cubos de 50 mm o 50,8
mm de lado, lo cual es importante para garantizar la calidad y durabilidad de este.
- Obtener resultados de los ensayos, para evaluar la calidad y
desempeño de los morteros.
2.2 Objetivos de los ensayos de
asfaltos Objetivo general:
Determinar la consistencia de material bituminoso por medio de la resistencia a la
penetración que posee un material en condiciones controladas de laboratorio
normalizadas por la norma INV. E-706-13.
Objetivos específicos:
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- Determinar la consistencia y rigidez del cemento asfáltico mediante la
realización del ensayo de penetración en diferentes temperaturas y cargas.
- Evaluar la influencia de las propiedades del cemento asfáltico en el diseño y
desempeño de las mezclas asfálticas utilizadas en la construcción de
carreteras y pavimentos.
- Verificar el cumplimiento de las normativas y especificaciones
técnicas establecidas para el cemento asfáltico, asegurando así la
calidad y durabilidad de las estructuras viales.
- Aplicar el procedimiento y condiciones descritas por la norma de ensayo
para materiales de las especificaciones generales de construcción de
carreteras.
- Conocer y comprender el funcionamiento de los equipos necesarios para
el desarrollo de esta práctica.

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3. Marco teórico
3.1 Ensayo de Morteros y mesa de flujo
La consistencia de mortero y mesa de flujo entrelazan para la medición y evaluación de la fluidez y
trabajabilidad del mortero mediante el uso de una mesa de flujo. La consistencia del mortero es una
medida de su plasticidad y capacidad de fluir, lo que influye en su facilidad de manejo y aplicación.
La mesa de flujo es un equipo utilizado en el ensayo para determinar la consistencia del mortero,
consiste en una superficie plana con forma redonda y un borde elevado alrededor de la mesa. El objetivo
del ensayo de mesa de flujo es medir la distancia que el mortero se extiende desde el centro de la mesa
hasta su punto de detención, que generalmente es cuando el mortero deja de fluir libremente y muestra
una forma estable. Esta medida se conoce como distancia de flujo.
La distancia de flujo es una indicación de la consistencia del mortero y se utiliza para evaluar su
trabajabilidad. Un mayor flujo del mortero indica una mayor fluidez y consistencia más suave, lo que
puede facilitar la colocación y el nivelado del mortero.
Por otro lado, un flujo menor indica una consistencia más rígida y menos fluida. El ensayo de
consistencia de mortero y mesa de flujo se utiliza ampliamente en la industria de la construcción para
controlar la calidad del mortero y asegurar que tenga la consistencia adecuada para su aplicación
específica. Los resultados obtenidos de este ensayo pueden influir en la proporción de agua y cemento
utilizada en la mezcla del mortero, lo que afecta su resistencia, adherencia y durabilidad.
Los equipos utilizados para este ensayo son los mencionados a continuación:
- Probeta: utilizada para medir la cantidad de agua necesaria para el mortero
- Molde: en los moldes se van a realizar el encofrado del mortero.
- Mezcladora: se utiliza para mezclar la arena, cemento, ceniza y agua y realizar
el mortero.
- Mesa de flujo: utilizada para medir la fluidez del mortero.

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- Espátula: utilizada para enrazar los morteros encofrados y el cono de la mesa de flujo.
- Máquina de ensayo: con esta máquina se fallan los cubos.
3.2 Ensayo de penetración
El ensayo de penetración es una técnica utilizada para determinar la consistencia o dureza de
los materiales bituminosos, como el asfalto y el betún. El ensayo mide la distancia que penetra
una aguja estándar en el material bajo condiciones específicas de carga y temperatura.
A través de este ensayo, se obtiene una medida cuantitativa de la penetración del material, lo
que proporciona información sobre sus propiedades físicas y su comportamiento.
Los materiales bituminosos son mezclas complejas de compuestos orgánicos, principalmente
hidrocarburos, ofrecen características como alta resistencia al agua, buena adhesión a diversos
sustratos, flexibilidad y capacidad de deformación bajo cargas dinámicas. Estas propiedades los
hacen ideales para su uso en la construcción de carreteras y pavimentos, donde se requiere
durabilidad y resistencia a las condiciones climáticas y al tráfico vehicular.
La medida obtenida en el ensayo de penetración se conoce como valor de penetración. Indica la
resistencia del asfalto a la penetración de la aguja y proporciona información sobre su consistencia y
dureza. Cuanto mayor sea el valor de penetración, más suave y menos consistente será el asfalto. Por
otro lado, un valor de penetración más bajo indica un asfalto más duro y más consistente.
El ensayo de penetración en asfaltos se utiliza para evaluar la calidad y las propiedades de los
materiales asfálticos. Proporciona información importante para la selección de asfaltos adecuados en
proyectos de pavimentación, diseño de mezclas asfálticas y control de calidad en la producción de
asfalto.
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Los equipos empleados en la realización de esta práctica del laboratorio esta adecuadamente
calibrados y normalizados de acuerdo con la norma de ensayo establecida por el instituto nacional
invias (INVIAS).
- Penetrómetro: se utilizó para ejercer una carga controlada sobre el material y medir la
profundidad de penetración.
- Termómetro: es un instrumento utilizado para medir la temperatura.
- Recipiente de la muestra: se utilizó un recipiente de metal con dimensiones de
53mm de diámetro interior.
- Cronometro: Un cronómetro es un dispositivo utilizado para medir el tiempo de
forma precisa.
- Base: Se utiliza para sostener el recipiente de metal con la muestra dentro del breaker
de vidrio, evitando que el recipiente de metal quede demasiado sumergido.

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4. Procedimiento
4.1 Ensayo de morteros.
En este caso se utilizaron unas dosificaciones ya establecidas de la mezcla. La
cantidad de arena que se utilizo fue de 688 g.
Figura 1- arena para morteros
Además, se debían usar 120 ml de agua, pero después se añadió entre 1 y 2ml
debido a que la mezcla para los morteros realizados anteriormente quedaba muy seca.
Figura 2- agua para morteros

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Para la cantidad de cemento se tomó 250 g ya restándole el peso del recipiente.
Figura 3 – cemento de morteros
Figura 5 – Mezcladora
Después de haber sido mezclado los componentes, con la espátula sacamos la muestra y la
pasamos a la mesa de flujo, la cual medirá la fluidez de la mezcla, insertando la muestra en el
cono con medidas ya especificadas en la norma NTC 111.

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Figura 6 – mesa de flujo
Para finalizar el funcionamiento mecánico de la mesa de flujo esta debe dar 25
golpes en un intervalo de 15 segundos, después de que finalice el proceso la maquina se
deben tomar 4 diámetros de la circunferencia de la mezcla y se promedian, la cual el
resultado debe dar entre 102 mm +- 0,25 mm, que en nuestro caso el resultado fue de
126 mm.
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Terminado este proceso y que la mezcla cumpla con los parámetros necesarios se procede a realizar
los morteros introduciendo la mezcla en los moldes de forma cuadrada con una longitud de 50 mm por
cada lado, primero se aplica vaselina en los bordes del molde para que la mezcla de mortero no se pegue
a la superficie.
Figura 7- preparación del molde.
Después se coloca la mezcla en cada uno de los moldes y se dejan en un sitio fresco por 24
horas para que se solidifiquen y después se llevan al curado.
4.1.1 Determinación de la resistencia a la compresión de morteros cuadrados
Para este ensayo lo primero que se debe realizar es sacar los cubos del curado, después se
miden los cubos con un pie de rey, sus medidas corresponden a ancho, largo y altura.
Después de haber medido se registra sus medidas en la máquina de compresión, y se inicia el
proceso de fallado y se toman los valores que registra la máquina.
Figura 8- análisis de las fallas.

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4.2 Ensayo de asfaltos
4.2.1 penetración de los materiales bituminosos
Para la realización de este ensayo usamos una muestra asfáltica que nos facilitó el
docente y consecuente a eso se llevó a una estufa con el objetivo de reducir su viscosidad.
Figura 9. calentamiento del asfalto

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Una vez completado el proceso de calentamiento, se procedió a insertar el asfalto en dos
recipientes de metal, el cual tenían un diámetro de 55 mm. A continuación, se dejó reposar
durante un período de entre 30 y 45 minutos para permitir que el asfalto se estabilizara y
alcanzara las condiciones adecuadas para su manipulación.
Figura 10. Muestra en el penetrómetro.
Una vez colocamos nuestra muestra, la aguja se dejaba caer en un corto periodo de
tiempo de 5 segundos, después se registra el valor inicial obtenido, el cual se tomó como punto
de partida para la penetración, y se realizó este procedimiento tres veces.

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5. Resultados
5.1 Morteros y mesa de fluido.
La fórmula que se utilizó para calcular la resistencia a la compresión de los cubos fue la
siguiente:
𝑓 = 𝑃/𝐴
Dónde:
f= resistencia a la compresión en MPa.
P= Máxima carga total en N.
A= área (L*L*L/3)
Para el cubo #1 se obtuvo:
P=34120
A=51.3
F=0.0665
P=34030
A=49.7
F= 0.0684
P= 34560
A=51
F= 0.0677
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5.2 Resultados de ensayos de penetración de los materiales bituminosos
Tabla 1. Ensayo en penetrómetro
PRUEBA 1 PENETRACIÓN (mm)

1 44,6
2 49,4
3 51,2
Con los datos obtenidos anteriormente, logramos saber la penetración total de la aguja.
Pt =∑ p 1+ p 2+ p 3
Ps: sumatoria de penetración
Pn: número de prueba
Reemplazamos los valores obtenidos
Ps=∑ 44,6+ 49,4+51,2
Ps=145,2
Después de obtener la sumatoria de pruebas, realizamos la división
Ps
Pt =
3
Pt: sumatoria de la penetración dividido en 3 (número de pruebas).
Ps: sumatoria de penetración.
Reemplazamos los valores obtenidos
145,2
Pt =
3
Pt = 48,4
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6. Conclusiones
En resumen, los ensayos de consistencia de mortero de cemento hidráulico y ensayo de penetración en
materiales bituminosos son técnicas importantes para evaluar la consistencia, fluidez y dureza de estos
materiales en la construcción y pavimentación. Estos ensayos brindan información crucial para
seleccionar los materiales adecuados, diseñar mezclas apropiadas y garantizar la calidad y durabilidad de
las estructuras y pavimentos. Al seguir los procedimientos y estándares establecidos, se pueden obtener
resultados confiables y consistentes que contribuyen al éxito de los proyectos y a la seguridad de las
infraestructuras viales.
20
Referencias bibliográficas
NTC 220 DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE MORTEROS
DE CEMENTO HIDRÁULICO USANDO CUBOS DE 50 MM Ó 50,8 MM DE
LADO.
(s/f). Scribd. Recuperado el 27 de mayo de 2023,
https://es.scribd.com/doc/128037173/NTC-220-DETERMINACION-DE-LA-
RESISTENCIA-DE-MORTEROS-DE-CEMENTO-HIDRAULICO-USANDO-CUBOS-
DE-50-mm-o-50-8-mm-DE-LADO
PENETRACIÓN DE LOS MATERIALES BITUMINOSOS. (s/f). Da-lab.co.
Recuperado el 27 de mayo de 2023, de https://www.da-lab.co/wp-
content/uploads/2021/04/INV-706-13.pdf
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Características y propiedades físicas en consistencia de

Julian Stiven Chaves

Colombia Ingeniería civil

2.1 Objetivos de los ensayos de morteros...................................................................................6

2.2 Objetivos de los ensayos de asfaltos.....................................................................................6

3.1 Ensayo de Morteros y mesa de flujo.....................................................................................8

3.2 Ensayo de penetración........................................................................................................12

4.1 Ensayo de morteros.............................................................................................................15

Figura 1- arena para morteros........................................................................................................15

Figura 2- agua para morteros.........................................................................................................16

Figura 3 – cemento de morteros....................................................................................................16

Figura 4 – ceniza de morteros........................................................................................................17

Figura 5- mezclado del mortero.....................................................................................................18

Figura 6- mesa de flujo..................................................................................................................19

Figura 7- preparación del encofrado..............................................................................................19

4.1.1 Determinación de la resistencia a la compresión de morteros cuadrados.......................20

Figura 9 – medida de los cubos.....................................................................................................20

Figura 10- ubicación del cubo en la maquina................................................................................21

Figura 11- fallado de cubos...........................................................................................................21

Figura 12- análisis de las fallas......................................................................................................22

Figura 13- mapa mental del ensayo de morteros...........................................................................22

4.2 Ensayo de asfaltos..............................................................................................................23

4.2.1 punto de ablandamiento de materiales bituminosos (aparato de anillo y bola)....................23

Figura 14. Calentamiento del asfalto.............................................................................................23

Figura 15. Aplicación de un anhelante..........................................................................................23

Figura 15. Aplicación del material bituminosos a los anillos........................................................24

Figura 16. soporte de anillos y montaje.........................................................................................24

Figura 17. Temperatura a 5°C.......................................................................................................25

Figura 18. Se organiza todo en el soporte universal......................................................................25

Figura 19. Se controla la temperatura............................................................................................26

Figura 20. Aumento de temperatura constante..............................................................................26

Figura 21. Punto de ablandamiento del material bituminoso........................................................27

Figura 22. Mapa mental de punto de ablandamiento de materiales bituminosos..........................27

4.2.2 Ensayo de penetración de los materiales bituminosos.........................................................28

Figura 23. Calentamiento del asfalto.............................................................................................28

Figura 25. Muestra en el penetrómetro..........................................................................................30

Figura 26. Carga de penetración....................................................................................................31

Figura 27. mapa mental del ensayo de morteros...........................................................................31

5.1 Morteros y mesa de fluido..................................................................................................32

5.2 Resultados de ensayos de penetración de los materiales bituminosos...............................33

Tabla 1. primer ensayo- datos obtenidos.......................................................................................33

Los morteros y el asfalto son materiales ampliamente utilizados en la construcción y pavimentación

de infraestructuras. Su consistencia y propiedades físicas desempeñan un papel fundamental en su

desempeño y durabilidad. En esta introducción, exploraremos las características y propiedades físicas

rendimiento en diferentes aplicaciones.

consistencia de un mortero se refiere a su plasticidad y capacidad de fluir, lo cual es determinado por la

Por otro lado, el asfalto, es un material utilizado principalmente en la construcción de carreteras y

asfáltico. Su consistencia, en este caso, se refiere a la fluidez y maleabilidad de la mezcla asfáltica

ambientales adversas, como cambios de temperatura, humedad y sustancias corrosivas. Estas

construcción y pavimentación de estructuras, garantizando su estabilidad y resistencia a lo largo del

2.1 Objetivos de los ensayos de

morteros Objetivo general:

Evaluar las propiedades físicas de los morteros de cemento hidráulico, esto

implica encontrar un equilibrio entre la fluidez suficiente para facilitar la

colocación y adhesión del mortero, y la rigidez necesaria para asegurar una

buena resistencia final.

- Establecer los parámetros de mezcla, incluyendo la relación agua / cemento y la

cantidad de aditivos necesarios. Estos parámetros influyen en la calidad y las

propiedades del mortero final, como su resistencia y durabilidad.

- Determinar la resistencia de los morteros utilizando cubos de 50 mm o 50,8

mm de lado, lo cual es importante para garantizar la calidad y durabilidad de este.

- Obtener resultados de los ensayos, para evaluar la calidad y