RESISTENCIA DE LOS MATERIALES

FRACTURAS Y FLUENCIA

INSTRUCCIONES:
El siguiente interactivo te permite navegar para revisar diferentes conceptos relacionados
con Fracturas y Fluencia.

En la sección Fractura, se revisarán fractura dúctil y fractura frágil. Luego, en la sección

Fatiga de Materiales, se indagará en tensiones cíclicas, ensayo de fatiga y en iniciación y
propagación de la grieta. Por último, en la sección Fluencia, se revisará la fluencia en
caliente y bajo efecto de tensión y temperatura.

TEMARIO:
• Fractura.

• Fatiga de materiales.

• Fluencia.

FRACTURA
Una fractura es una ruptura de un material sólido en dos o más partes, producto de fuerzas
de tracción, compresión, corte, o torsión (Callister, 2007).

La fractura ocurre en dos etapas, a saber, la formación y la propagación.

Dependiendo de la naturaleza del material, se observan dos tipos de fracturas: dúctil, y

frágil.

FRACTURA DÚCTIL Y FRACTURA FRÁGIL

Para conocer más:

Fractura Dúctil:
• Los metales son materiales que sufren fracturas dúctiles, las cuales se caracterizan
 por una deformación plástica inicial, previa a la fractura propiamente (Güemes y
Martín, 2012).
• En este tipo de fracturas se forman a través de un proceso conocido como “copa y
cono” en el que, inicialmente aparece un “cuello” (adelgazamiento del material) y
microcavidades en el interior del material.
Seguidamente, estas cavidades se hacen progresivamente mayores y, al juntarse,
resultan en la separación definitiva del material.
El aluminio es un material que experimenta este tipo de fracturas.

Fractura Frágil:
• A diferencia de la fractura dúctil, aquí no ocurre un proceso de deformación plástica
previa. La grieta se forma y se propaga rápidamente, porque no hay absorción de
energía. Las superficies en la fractura frágil son planas (Callister, 2007).
• Las cerámicas exhiben este tipo de fracturas, al igual que el acero bajo en carbono,
cuando está sometido a bajas temperaturas, y cargas importantes en un breve
tiempo.

MICROACTIVIDAD 1

A continuación, se te presenta una microactividad en la que deberás responder la pregunta

que se te presenta: ¿Cuál de las siguientes opciones describe correctamente a un proceso
de deformación no plástica de una grieta, seguida de su rápida propagación por el
material?:

a) Fractura por tracción.

b) Fractura dúctil.

c) Fractura por compresión.

d) Fractura frágil.
RETROALIMENTACIÓN

La respuesta correcta es la opción d. En la fractura frágil, el material se separa

abruptamente una vez formada la fisura inicial.

FATIGA DE MATERIALES
Los materiales sufren de "fatiga", que es el término empleado para denotar a la fractura
que resulta de la aplicación de tensiones o deformaciones cíclicas de forma prolongada. Es
la causa principal de fracturas en los materiales (Callister, 2007), y es frecuente en chasis de
vehículos, álabes de turbinas, puentes, entre otros.

INTERACCIÓN COMPLEMENTARIA:

LECTURA RECOMENDADA

Callister, W. (2007). Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales. 6.a edición. Barcelona:
Editorial Reverté, S. A.

Lee el Capítulo 8.

TENSIONES CÍCLICAS

Los materiales pueden fatigarse por tensiones cíclicas, es decir, por la aplicación de cargas
oscilantes durante largos plazos de tiempo. Dichas tensiones son de tres tipos: ciclo de carga
invertida, de carga repetida, y de esfuerzo al azar.

Un ejemplo de este tipo de tensión es el estiramiento y compresión constante de un resorte.

No obstante, esto se puede extender a estructuras y construcciones sometidas a
vibraciones y movimientos telúricos.

INTERACCIÓN COMPLEMENTARIA:

REFLEXIONA

¿Cómo se relaciona este tipo de fatiga con los movimientos telúricos?

En los movimientos telúricos, la tierra es sometida a tensiones de diferentes magnitudes y tipos,

principalmente por ondas mecánicas, generando cargas fluctuantes sobre las edificaciones,
afectando sus estructuras, lo cual puede llevar a fatigas estructurales que causen el colapso de éstas.
ENSAYO DE FATIGA

El comportamiento de los materiales bajo cargas fluctuantes se estudia mediante los

ensayos de fatiga. En ellos, el material es sometido a cargas medias, y cargas alternativas,
aplicadas de forma axial, en torsión, o en flexión, empleando distintas probetas del mismo
tipo.

Se registra el número de ciclos que toma la aparición de la fractura, y el resultado

normalmente se representa en un gráfico de número de ciclos versus amplitud del esfuerzo
aplicado.

INTERACCIÓN COMPLEMENTARIA:

REFLEXIONA

¿Por qué es importante realizar ensayos de fatiga en los materiales?

Los ensayos de fatiga permiten determinar la capacidad de un material para soportar cargas que
fluctúan en el tiempo, cuyos resultados se pueden extrapolar a las condiciones reales a las cuales
será sometido dicho material. Normalmente, estos ensayos están correlacionados con el tipo de
carga más importante sobre el material, de acuerdo con la utilización de este.

ENSAYO DE FATIGA

Para conocer más:

(1.) Para los ensayos de flexión se emplean dispositivos de flexión, de vigas rotativas o de
tipo vibratorio.

(2.) La muestra es sometida a cargas fluctuantes, las cuales pueden ser axiales, torsionales
o flexionales, dependiendo del tipo de estructura y el tipo de carga crítica que se desea
estudiar.

(3.) A medida que la prueba se prolonga, el material va cediendo ante la carga aplicada,
hasta que finalmente se rompe, con lo cual se establece la capacidad del material para
resistir cargas externas de magnitud fluctuante.

INICIACIÓN Y PROPAGACIÓN DE LA GRIETA

La ocurrencia de fallas por fatiga es un proceso que tiene lugar en tres etapas, a saber,
iniciación de la grieta, propagación, y ruptura (Askeland, Fulay, Wright, 2012).
Una grieta se inicia en las regiones más débiles de la superficie de un metal (zonas corroídas,
o rayadas, por ejemplo), en donde tienen lugar la mayor concentración de esfuerzos. Con
cada ciclo de carga, dicha grieta aumenta de tamaño y se extiende por el material,
resultando en su eventual ruptura definitiva.

Diversos factores desempeñan un papel importante en la fatiga de los materiales (Güemes

y Martín, 2012):

• Calidad del material (inclusiones y poros).

• Factores de diseño (cambios en las secciones).

• Condición superficial (alta rugosidad superficial o dureza).

INTERACCIÓN COMPLEMENTARIA:

LECTURA RECOMENDADA

Güemes Gordo, A.; Martín Piris, N. (2012). Ciencia de materiales para ingenieros. (1.a ed.) Pearson
Educación, S.A.

Lee el capítulo 8.

MICROACTIVIDAD 2

En relación al contenido presentado sobre FATIGA DE MATERIALES completa las oraciones

ingresando las palabras faltantes en los espacios en blanco.

De acuerdo con la fatiga de materiales, se puede afirmar que:

• La “Espacio en blanco” es un tipo de fractura que se genera luego de haber sometido

un material a un periodo extenso de tensiones o deformaciones cíclicas.

• Una tensión cíclica es una fuerza fluctuante y repetida en el “Espacio en blanco” que
causa fatiga en los materiales.

• El ensayo de fatiga determina el comportamiento de los materiales bajo cargas

“Espacio en blanco”.

• La propagación de la grieta es el avance gradual de esta en cada ciclo de carga hasta

alcanzar la “Espacio en blanco”.
RETROALIMENTACIÓN

En relación a la fatiga de los materiales:

• La fatiga de materiales es un tipo de fractura que se genera luego de haber sometido

un material a un periodo extenso de tensiones o deformaciones cíclicas.

• Una tensión cíclica es una fuerza fluctuante y repetida en el tiempo que causa fatiga
en los materiales.

• El ensayo de fatiga determina el comportamiento de los materiales bajo cargas

fluctuantes.

• La propagación de la grieta es el avance gradual de esta en cada ciclo de carga hasta

alcanzar la ruptura final.

FLUENCIA
Un tipo de deformación plástica que se observa en materiales a los que se les aplican cargas
constantes, o se encuentran en ambientes de altas temperaturas, son las llamadas fluencias
(Güemes y Martín, 2012).

Tales deformaciones son frecuentes en rotores de turbinas, generadores de vapor, o líneas

de vapor.

INTERACCIÓN COMPLEMENTARIA:

LECTURA RECOMENDADA

Güemes Gordo, A.; Martín Piris, N. (2012). Ciencia de materiales para ingenieros. (1.a ed.) Pearson
Educación, S.A.

Lee el Capítulo 8.

COMPORTAMIENTO DE LA FLUENCIA EN CALIENTE

En los ensayos de fluencia una probeta es sometida a una carga y temperaturas constantes,
y los datos colectados son presentados de forma gráfica en un diagrama de deformación
contra el tiempo.

Aunque el comportamiento será específico para cada material, es claro que la fluencia es
proporcional a la carga aplicada, y a la temperatura. Ello se debe a que las energías de enlace
de las especies elementales que forman a una sustancia sólo son capaces de absorber una
cantidad de energía sin deformarse de forma permanente, dependiendo de su composición
química.
INTERACCIÓN COMPLEMENTARIA:

REFLEXIONA

¿En cuáles casos podría ocurrir la fluencia de materiales en caliente?

Existen muchas situaciones donde los materiales son expuestos a elevadas temperaturas, como, por
ejemplo, los frenos de automóviles, donde los metales sufren calentamientos repentinos debido a
la fricción, o estructuras de material polimérico (soportes, sellos, etc.) que son expuestas a fuentes
de calor o directamente al sol, pudiendo alcanzar temperaturas cercanas a sus puntos de fusión,
entre otras muchas situaciones que pueden causar la fluencia de los materiales en caliente.

MICROACTIVIDAD 3

A continuación, se te presenta una microactividad en la que deberás responder la pregunta

que se te presenta: ¿Cuál es uno de los factores que influye directamente en la fluencia de
los materiales?:

a) Fatiga

b) Temperatura

c) Deformación

d) Densidad

RETROALIMENTACIÓN

La respuesta correcta es la opción b. La fluencia es altamente influida por la tensión y la

temperatura.