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RA1: IDENTIFICACION DE LOS EQUIPOS DE CARGA Y MANIOBRA
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RA1: IDENTIFICACION DE LOS EQUIPOS DE CARGA Y MANIOBRA
1.3.- Cables.
Cuerda hecha de alambres de metal. En general, los que se usan como cabos a
bordo son de acero.
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2.- AMARRAS
Se denominan estachas normalmente, suelen ser cabos de fibra sintética,
normalmente trenzados (no colchados ya que éstos cogen vueltas). El más
usado es el de polipropileno cuyas características principales son:
Económicos, robustos y de uso general.
Pesan poco y flotan. (importante)
Se pueden usar como cabo de salvamento.
Se degradan más rápido con la luz del sol.
Los de alambre prácticamente han quedado relegados a buques de gran
desplazamiento y como cabo de seguridad que usan los barcos que cargan mer-
cancías peligrosas, debiéndolo tender por el costado de mar para un posible re-
molque de emergencia.
Otro cabo usado en maniobras de atraque es la sirga o sisga. Con una
piña (peso) en uno de los chicotes se lanza a tierra para que los amarradores
halando de ésta, puedan llevar a tierra la estacha para encapillarla.
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ESTACHA SISGA
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BOZA. - Es un cabo corto cuyo chicote se hace firme a otro cabo, amarra o
cadena con el fin de mantener la tensión de un extremo para poder trabajar en
el otro.
CHICOTE. - Es el extremo de un cabo. Un cabo siempre tiene dos chicotes
FIRME. - Firme es la parte larga y principal del cabo que queda bajo tensión o
firme.
ADUJAR. - Recoger un cabo formando adujas o vueltas para que no forme nu-
dos ni se enrede.
IZAR. - Subir algo como con una driza subir la vela o una bandera.
ARRIAR. - Bajar lo que está izado, tanto velas como banderas, etc.
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2.- A BORDO
v BITAS: son elementos fijos en la estructura del buque, que sirven para
hacer firme las amarras
Tienen unos cáncamos en la parte inferior para hacer firmes las bozas.
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CABRESTANTE
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(atraque o fondeo) podemos engranar la que más nos interese mediante una
palanca de embrague. El muñón sin embargo siempre gira.
Los carreteles y el barboten llevan volantes de freno independientes.
En barcos de cierto porte se instala una maquinilla a Br y otra a Er. En las
maniobras de atraque daremos los dos primeros cabos de estos carreteles (ge-
neralmente un largo y un spring). Una vez firmes éstos, los frenamos, desengra-
namos y el resto de cabos los viraremos con el muñón, abozando a la hora de
hacer firme a la bita.
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2.3.1.1.- Motón.
Es una polea cuya caja cubre enteramente la
rueda, de forma elipsoidal y achatada.
Cuando esta estructura consta de más de una
rueda, se llama cuadernal.
Los motones y cuadernales pueden ser de
madera o de hierro y de una o varias piezas.
Las maderas más empleadas en su fabrica-
ción son: roble, nogal, caoba,
olmo y olivo.
Los metales más habituales son el hierro y el
acero.
2.3.1.2.- Pasteca.
Está engarzada en hierro y es de gancho giratorio. Para
evitar que el seno del cabo se salga, dispone de una plan-
cha con una bisagra que sirve para cerrar la abertura de
la quijada. Esta plancha se fija con un pasador.
2.3.1.3.- Guardacabos.
Anillo de hierro o madera acanalado en su superficie
exterior, en la cual se ajusta un cabo. Sirve para que
pase otro cabo por dentro sin rozar al primero o para
enganchar un aparejo. Los hay también de forma
alargada, empleados en la jarcia metálica.
2.3.1.4.- Ganchos.
Está formado por una barra de hierro o acero de sección circular o elíptica y di
metro variable. Tiene forma curvada y su extremo libre suele terminar en punta.
- Tipos de ganchos:
• Ganchos Giratorios: Puede girar alrededor de su
eje. Su boca está algo más inclinada que la del gan-
cho ordinario, con el fin de que su eje de giro (prolon-
gación del aparejo) pase por el punto de aplicación
de la carga. Su longitud generalmente es igual a
nueve veces la mena.
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2.4.- Tensores.
Se emplea para tensar o ajustar la longitud de cadenas, cables, cabos, ... Existen
varios modelos, aunque el más más empleados es el de dos tornillos cubiertos.
Hay algunos modelos cubiertos por dos manguitos de fundición, cuya función es
preservarlos de la oxidación.
2.4.1.- Tensor de dos tornillos cubierto.
Su estructura consiste en dos tornillos de rosca de paso contrario uni-
dos entre sí, que terminan en sendos grilletes. Envol-
viendo a estos tornillos van uno o dos tubos (depen-
diendo del modelo) con rosca interior, que sirven de
tuerca a los dos tornillos. En el núcleo central hay un
orificio por el cual se introduce un pasador. Para con-
seguir la tensión necesaria se hace girar el pasador de
forma que los tornillos interiores avancen por las tuer-
cas de los tubos. Por lo tanto, cada vuelta que dé el
pasador, hará que la tuerca movible avance una cantidad igual al doble del paso
de un tornillo.
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2.5.- Grilletes.
Pieza de hierro doblada en forma de “U” cuyos brazos, que pueden ser rectos
o curvados, terminan en orejetas por donde se introduce un perno que sirve para
cerrar el grillete. El perno puede ser de rosca o fijarse por medio de una chaveta.
Los grilletes empleados a bordo son: de corazón, de perno con tornillo, de llave
revirado, alargado con perno ovalado y ovalado con perno circular roscado.
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2.6.- Aparejos.
Combinaciones de cabos y motones o cuadernales cuya finalidad es la de multi-
plicar la fuerza aplicada.
Están formados por la combinación de uno o dos motones, uno o dos cuaderna-
les y un cabo.
Se llama motón o cuadernal superior, al último por donde sale el cabo para halar
de él; al otro se le llama inferior.
2.6.1.- Términos empleados.
Según las partes del aparejo:
- Arraigado: chicote firme.
- Beta: cabo que pasa por las cajeras de los motones o cuadernales.
- Guarnes: beta comprendida entre dos roldanas sucesivas.
- Tira: parte de la beta por donde se hala.
Según el uso que se realice:
Correr un aparejo a besar: tirar de un aparejo hasta que se toquen los
motones o cuadernales.
Enmendar un aparejo: separar los motones o cuadernales cuando se
juntan en la ejecución de alguna maniobra.
Guarnir un aparejo: mantener su uso.
Templar un aparejo: aplicar igual tensión a los guarnes que lo constituyen.
2.6.2.- Tipos de Aparejos.
Los aparejos se clasifican por el número de guarnes o por la combinación de
cuadernales y motones que los forman. Además, según el objeto y la forma en
que se aplican, toman un sobrenombre particular.
Los aparejos más empleados son:
Tecle: se obtiene pasando un cabo por un motón fijo. La fuerza se aplica a uno
de los guarnes para levantar un peso asegurado al otro chicote. No hay multipli-
cación de fuerza.
Lanteón: el peso cuelga del motón. Uno de los chicotes de la beta, el arraigado,
se afirma en un punto del buque, y el otro sirve de tira. Duplica la fuerza aplicada
al peso.
Palanquín: combinación de dos motones en que el arraigado se hace en el
mismo motón del que sale la tira. Duplica la fuerza aplicada al peso.
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Aparejo diferencial: tiene por objeto reducir la pérdida de fuerza por rozamiento,
permitiendo suspender grandes pesos aplicando
una fuerza relativamente moderada. Tiene la ven-
taja de que el peso permanece suspendido, aun-
que se deje de actuar sobre la tira. Se conocen
también como de cadena, ya que es una combi-
nación de una o varias cadenas sin fin, dos o má
s roldadas y engranajes para la aplicación de la
potencia.
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2.7.- GRUAS.
Los puntales de carga y descarga
han ido evolucionando con siste-
mas automáticos, incluso con con-
troles remotos, como sucede con
los puntales en T. No obstante, en
muchos barcos han sido sustitui-
dos por grúas. Éstas tienen la ven-
taja de que son más rápidas, segu-
ras, fáciles de manejar, potentes,
ocupan menos espacio y tienen
mayor alcance.
No obstante, determinadas maniobras, como el trasbordo en alta mar, se hacen
mejor con puntales, ya que evitan el “vaivén del amante” que, debido al mal
tiempo, se produce en las grúas.
2.8.- ESTIBA.
Estiba es la acción de colocar la carga a bordo para ser transportada con un
máximo de seguridad para el buque y su tripulación, ocupando el mínimo espacio
posible, evitando deterioros en la misma y reduciendo al mínimo las demoras en
el puerto de descarga.
Por lo tanto, en el proceso de estiba hay que considerar dos elementos básicos:
la seguridad y la economía.
2.8.1.- Elementos empleados en la estiba
Estrobo: trozo de cabo que, unido por sus extremos, formando un anillo, sirve
para levantar objetos o aparejos.
El estrobo se extiende sobre el piso de la bodega o muelle, y la mercancía se
apila sobre él, dejando un extremo más largo. Después de poner la carga, el
extremo largo se pasa por el seno del extremo corto y se coloca en el gancho de
la guía o puntal. Se azoca golpeando con un trozo de madera.
Existen tres tipos de estrobos:
Estrobo de cabo: trozo de cabo de mena regular, ayustado por sus chi-
cotes con una costura.
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Soleras: tablones y maderas que se colocan sobre el piso para que circule el
aire y los derrames que puedan venir de la carga o condensación de la humedad,
para que caigan en las sentinas.
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ESTOPOR
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Para saber en cada momento que cantidad de cadena ha salido o entrado, ésta
se marca del siguiente modo: Cada 27,5 mts (15 brazas-1grillete) encontramos
un eslabón de unión. Al primero que encontramos 27,5 mts después del ancla lo
pintamos de rojo y uno a su izquierda y uno a su derecha de blanco. Al siguiente
de unión lo pintamos de rojo y dos a su izquierda y dos a su derecha los pintamos
de blanco. Así sucesivamente todos los grilletes, que pueden ser alrededor de
diez dependiendo del barco.
EL ANCLA: Principal pieza del sis-
tema de fondeo, que unida a la ca-
dena permite fondear al buque
(hacerlo firme al fondo marino,
preservándolo de vientos y co-
rrientes que tiendan a desplazarlo)
Sus partes principales son:
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Este tipo de ancla es el más usado entre los buques mercantes, el llamado tipo
Hall, aunque existen otros tipos.
5.1. TIMON
Es el dispositivo utilizado para maniobrar un medio de transporte que se
mueva a través de un fluido, en este caso un buque. El timón es el encargado
del aprovechamiento de los efectos hidrodinámicos del fluido produciendo un
efecto de giro o de empuje gracias a la incidencia de las partículas del fluido.
Aunque no todos los timones constan de los mismos elementos (esto dependerá
de sus dimensiones, formas y diseño), sus partes principales son:
Pala: Pieza ancha y con mucha superficie sobre la que actúa el fluido.
Brazos o Refuerzos: Son los refuerzos de los que consta el timón (horizontales
y verticales).
Madre: Son componentes que se hallan en timones con doble plancha, el eje
sobre el que gira y soporta la pala.
Perno o Macho: Estos componentes ejercen presión sobre las hembras en fun-
ción directa a la superficie de la pala y la velocidad del buque
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Por su estructura:
v De plancha simple, consistente en una plancha gruesa reforzada.
v Currentiformes, en las que sus chapas constituyentes desarrollan formas
curvas para mejor aprovechamiento de las corrientes hidrodinámicas de
los filetes líquidos cuando incidan sobre la pala.
Por su montaje:
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Por su distribución:
Sin compensar, cuando toda la pala se encuentra a popa del eje de giro.
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Este sistema aumenta la eficacia del timón respecto a la fuerza necesaria para
moverlo, ya que el brazo del par de fuerza generado por la presión normal de la
pala es menor.
Timones especiales:
Timón articulado o timón “Becker”: Este timón emplea un flap sujeto por
bisagras en la popa del timón que gira en la misma dirección del timón cuando
se da una orden de timonel y añade arco a la sección del timón, lo que aumenta
considerablemente su empuje transversal en ángulos pequeños de timón. El
modelo Becker es un timón compensado con el eje de giro más a popa que los
timones convencionales.
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Timón Schilling: Es un timón con un perfil de forma especial que lleva incorpo-
radas unas placas de cierre en los cantos superior e inferior de la placa con el
objeto de evitar el paso transversal del flujo de un lado a otro. Aumentando así
de esta manera la fuerza en el timón.
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A través de dos válvulas podemos dirigir el flujo de aceite hacia uno u otro
pistón, haciendo girar el timón hacia un lado u otro.
Estas válvulas reciben la señal directamente del timón o del piloto automático. El
cableado que transporta dicha señal desde el puente hasta el local del servo ha
de ser doble y correr uno por cada costado como medida de seguridad.
SERVOMOTOR
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El mismo módulo electrónico procesa los giros de la rueda del timón para enviar
la señal correspondiente a las válvulas del servo. Estos dos modos los conoce-
mos como FU. (follow-up o modo seguimiento).
Sin embargo, cuando seleccionamos la función NFU (non follow up), mediante
un pulsador o un joystick estamos enviando directamente la señal a la válvula
del servo. Es lo que conocemos como timón de emergencia.
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