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Instituto IACC
28/12/2020
Desarrollo
Emisión orden de compra: para no perder stock y no llegar al punto crítico del almacén,
Porque la producción requiere un consumo muy elevado de materias primas las cuales se
controlan realizando un buen inventario.
Recepción de materias primas: esta etapa es muy crítica ya que se tiene que realizar un
análisis exhaustivo de lo que contiene la guía de despacho con lo que se está
recepcionado y que aquellas materias primas lleguen en buenas condiciones de embalaje,
al igual que la estiva de las mismas.
Control de calidad: se procede con el control de calidad una vez esta descargada la
materia prima, es fundamental cerciorarse que el producto químico que se recepciono
cumpla con las especificaciones de calidad de la hds y las que requiere la producción para
sacar productos terminados de buena calidad. Si la materia prima no cumple con dichos
parámetros se almacenan en un lugar específico del almacén de no conformidad a la
espera de almacenar una cantidad adecuada para ser devuelta al proveedor.
Inventario de las materias primas: esto está relacionado con el control de los productos
que entran y los que salen del almacén, esta etapa es fundamental por ende debe ser una
tarea muy precisa para poder darle una ubicación final ya que estas bodegas funcionan
con la norma FIFO, todos los materiales deben tener rotulado la fecha de recepción y
orden de compra para identificar futuras desviaciones.
Almacenamiento: este almacén recibe diferentes materias primas en tamaño y peso para
la carga, descarga y almacenamiento se utilizan la grúa horquilla y el manipulador
telescópico. Las materias primas llegan sobre pallets por lo que se debe mantener un
stock de pallets para reponer los dañados, para no generar gastos adicionales asociados al
intercambio de pallets los operadores deben ser bastantes cuidadosos al operar los
equipos para evitar accidentes e incidentes.
2. Explique con sus palabras cuáles serían los diferentes factores que afectan la localización
de un almacén. (2 puntos).
Los diferentes factores que afectan a la ubicación del almacén son: El costo de la materia
prima a transportar, el medio de transporte a utilizar y el costo de este, la infraestructura
con esto me refiero a carreteras si son adecuadas para dicho transporte, la distancia o
tiempo de demora en la entrega de la materia prima, seguridad en todos los niveles para
evitar robos, seguros asociados al transporte de la materia prima. Además de estos
factores existen estudios muy importantes para decidir la construcción del almacén o
planta y de los factores antes mencionados, si bien el estudio es costoso, pero es necesario
para evitar futuras perdidas. Si no se realiza este estudio el impacto económico que puede
tener sobre la localización del proyecto de construcción de un almacén o planta es
definitivo porque una vez decidida la localización del proyecto este no tiene flexibilidad
de corrección, simplemente se tomó una decisión adecuada o inadecuada.
50.000.000
=$ 125 x kg
400.000
Impacto: con esto nos podemos dar cuenta de la cantidad de camiones que se despachan
mensualmente y el número de unidades de nitrato de amonio que se están trasladando.
Costo metro cuadrado: La empresa maxam almacena el nitrato de amonio en una
bodega de superficie rectangular de 200m de base y 90 m de altura, además se consideran
los costos de la operatividad del almacén. Sueldos: $5.900.000. Internet 40.000. petróleo
de grúa horquilla, manipulador telescópico, camioneta por un total de $ 300.000.
4. ¿Hallar la superficie trapezoidal, lugar en donde se escogió para instalar una bodega de
almacenamiento? (2 puntos).
(120+70)
∗18=¿ 1,70m2 esta es la superficie del trapezoide.
2
Bibliografía
adicionales.