“FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL”

“ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL”

FORO ACADEMICO N°01

ACERO.

AUTOR(A):

✔ GARAY CHAVEZ, JENNY MARLENY

CURSO: DISEÑO DE CONCRETO ARMADO I

ASESOR:

ING. JUAN CARLOS PONTE BEJARANO

TRUJILLO - PERÚ

2023

JENNY M. G. C.
 ACERO

DEFINICIÓN

El nombre del acero proviene del latín aciarius, que refiere al material del cual
estaban hechas las armas blancas en la antigüedad.
Se puede decir que el acero es el conjunto o mezcla de aleaciones del hierro (Fe)
con otros elementos, principalmente carbono (C), pero también zinc (Zn), silicio
(Si) o aluminio (Al). Estas aleaciones van a alterar las propiedades del metal en
su estado puro, en este caso el hierro, obteniendo así un material más resistente
y/o menos oxidable.
El acero es un material muy importante en la industria de la construcción como
en otras industrias que permiten el desarrollo de la humanidad. Por lo cual es
ampliamente usado como material de construcción y como materia prima de
diversas herramientas y piezas mecánicas.
Las aleaciones que se dan consisten en la mezcla o combinación de los
elementos químicos en la que uno de ellos obligatoriamente es un metal. Así, se
combinan sus propiedades y se obtiene un material nuevo que tiene propiedades
específicas para distintas aplicaciones.

FABRICACIÓN DEL ACERO

La técnica de obtención del acero en la actualidad incluye diversos metales, no
metales y metaloides que forman ferroaleaciones, que le proporcionan dureza y
resistencia. Además, el proceso involucra la llamada metalurgia secundaria. Esta
segunda etapa le otorga las propiedades químicas y el nivel deseado de
inclusiones e impurezas.

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El procedimiento habitual involucra el añadido al hierro de una cantidad de
carbono no superior al 2 %, dependiendo del grado de dureza que se quiera
incorporar al acero. Esto se realiza en un proceso que involucra varias etapas:
En el alto horno se añade una mezcla de hierro mineral (hierro impuro) y cok,
que es un combustible similar al carbón y que sirve para separar las impurezas
del material. Luego, queda hierro bastante puro con pequeñas cantidades de
carbono. Después, se añade carbono en la cantidad necesaria según el tipo de
acero que se vaya a fabricar, esto se hace mientras el acero está en estado
líquido. Finalmente se moldea y se deja enfriar.

ALEACIONES DEL ACERO

El acero es esencialmente hierro mezclado con carbono. Pero también existen
aleaciones del acero, lo que significa que se le añaden otros elementos químicos
que modifican algunas de sus propiedades, como la dureza y la resistencia a la
corrosión. Algunos de estos elementos y las propiedades que le modifican al
acero son:

• Carbono. Reduce la ductilidad y soldabilidad del hierro mientras añade

dureza a la mezcla.
• Aluminio (Al). Evita que el grano del acero crezca demasiado y así se
produce acero de grano fino.
• Azufre (S). Suele considerarse una impureza del hierro, pero a veces se
añade para aumentar la maquinabilidad del acero.
• Cromo (Cr). Aumenta la profundidad de endurecimiento y mejora la
resistencia a la corrosión.

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• Cobre (Cu). Aumenta la dureza del acero.
• Manganeso (Mn). Este elemento tiene mayor afinidad por el hierro que el
azufre, que suele ser una impureza. Se utiliza para enlazarse al azufre y
facilitar la laminación y moldeo del acero.
• Silicio (Si). Antioxidante y endurecedor.
• Níquel (Ni). Mejora el resultado del tratamiento térmico, y junto con el cromo,
previene la corrosión.
• Molibdeno (Mo). Aumenta el endurecimiento profundo y la resistencia a la
corrosión.

CLASIFICACIÓN DEL ACERO

El acero puede clasificarse de diversas formas:

Según el método utilizado para darle forma:

• Acero moldeado: Se deja enfriar en un molde.

• Acero forjado: Se calienta, modela y se enfría en una forja.
• Acero laminado: Está hecho de láminas más o menos gruesas y planas.

Según su utilización:

• Acero refractario
• Acero para la construcción
• Acero para fabricar imanes
• Acero indeformable

Según su composición:

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 • Aceros ordinarios. Son los que están compuestos por hierro y carbono
exclusivamente.
• Aceros especiales. Son los que además de hierro y carbono, contienen
otros elementos químicos.
• Acero al carbón: En esta categoría entra la mayoría de los productos de
acero, que, a su vez, se divide en tres subcategorías: bajo, medio y alto
carbono. Para los perfiles estructurales se utiliza el acero de bajo carbono,
ya que es altamente maleable y puede fabricarse en una gran variedad de
formas y tamaños.
• Acero con aleaciones: A este tipo de acero se le agregan otros elementos,
como manganeso, fósforo, azufre, cobre, níquel, cromo, molibdeno,
vanadio, cobalto o niobio. Estas adiciones brindan otras propiedades al
material, como una mayor resistencia, soldabilidad o ductilidad.
• Acero inoxidable: Es una aleación que contiene entre 10% y 20% de
cromo, además de tener la presencia de níquel y molibdeno, lo que le da
una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste.
• Acero para herramientas: Algunas de las aleaciones del acero se fabrican
con la intención de aumentar su dureza, durabilidad y resistencia. Estas
pueden contener tungsteno, molibdeno, cobalto y vanadio en distintas
cantidades. Su principal uso es para la fabricación de herramientas de uso
rudo.

PROPIEDADES DEL ACERO

Las propiedades del acero varían de acuerdo a su composición, es decir, a

los elementos químicos que estén aleados en su interior. También varían según

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el método químico o físico que se utilizó para producirlo. Por eso es difícil
determinar sus propiedades universales, aunque a grandes rasgos, algunas son:
• Tiene una densidad de 7850 kg/m3.
• Se dilata si se calienta y se contrae si se enfría.
• Tiene un punto de fusión (temperatura a la que un sólido se transforma
en líquido) de aproximadamente 3000 °C.
• Tiene gran tenacidad (energía que absorbe el material antes de romperse) y
es bastante dúctil (propiedad que le permite ser deformado sin romperse hasta
poder obtener alambres).
• Es muy maleable (propiedad que le permite a un material ser laminado). Las
láminas de acero suelen ser llamadas ‘hojalata’.
• Suele ser un material susceptible a la corrosión, problema que se corrige
añadiéndole otros elementos químicos como níquel y cromo.
• Se puede soldar muy fácilmente.
• Es buen conductor de electricidad.
• La mayoría de los aceros tiene propiedades magnéticas, es decir, son atraídos
por los imanes.
• Su dureza depende de la cantidad de carbono que contenga la mezcla de
hierro y carbono. Mientras mayor porcentaje de carbono se le añada al hierro,
más duro será el acero resultante.

USO DEL ACERO

El acero se encuentra en nuestras vidas en casi todas partes, en distintas formas

y presentaciones, tales como:

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 • Piezas de maquinaria. Para automóviles, maquinaria agrícola, armamento
militar o tecnología
• Vehículos enteros. Como la carrocería y esqueleto de barcos, vehículos
blindados, y ferrocarriles y vías.
• Herramientas y aplicaciones. Todo tipo de objetos como soldaduras,
tornillos, tuercas, remaches, chapas troqueladas, muelles de válvulas,
martillos, llaves, destornilladores, etc.
• Herramientas de cocina. Como sartenes, ollas, cubiertos, etc.
• Piezas de construcción. Como las vigas para el embaulado del hormigón.

EL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN

El uso de acero en estructuras para proyectos de Ingeniería Civil es una práctica

que lleva muchos años en el mercado.
A pesar de su elevado costo, el acero presenta beneficios que ningún otro
material ha logrado equiparar. El acero tiene propiedades mecánicas inherentes
que lo hacen un candidato ideal para la construcción de edificios de gran altura,
así como para puentes atirantados y colgantes, torres de transmisión de energía
eléctrica, plataformas marinas, entre otros.
Antes de tomar la decisión de integrar este material a tu proyecto, es importante
que conozcas los diferentes tipos de acero que existen, así como sus
características y el uso que se le da a cada uno.
Cómo elegir el tipo de acero adecuado para tu proyecto.
La selección del tipo de acero se basa en las necesidades específicas de
construcción, así como en su ubicación. Algunos de los elementos a tomar en
cuenta para seleccionar el mejor tipo de acero para un proyecto son:

Por sus propiedades mecánicas

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 • Resistencia: la capacidad de soportar las acciones a las que se someterá
la estructura.
• Rigidez: la propiedad que permite al acero limitar los desplazamientos
laterales, los cuales son principalmente ocasionados por acciones del
viento o sismos.
• Ductilidad: la capacidad del acero de exhibir grandes deformaciones
inelásticas.
• Soldabilidad: la facilidad con la que dos o más piezas de acero se unan
con soldadura.
• Tenacidad: se refiere a la medida de la energía por unidad de volumen
necesaria para deformar al acero hasta el momento de su fractura.
Por tipos de acero
• Acero Corten: es un material con una capa de color rojizo, resistente a la
corrosión, principalmente utilizado en puentes, estructuras, fachadas y
puertas metálicas
• Acero corrugado: es una lámina de acero conformada por barras con
relieves, que permiten una alta adherencia al concreto. Se utiliza
principalmente en conjunto con este material.
• Acero galvanizado: es un tipo de acero recubierto de zinc que le da una
alta resistencia a la corrosión. Se utiliza principalmente en estructuras y
elementos que tienen contacto con agua.
• Acero laminado: utilizado principalmente en la estructura de los edificios y
obras de Ingeniería civil. Entre los perfiles más utilizados en México se
encuentran:
✓ Placa: utilizada para fabricar vigas o columnas soldadas, de sección
transversal. “I” o en cajón, placas de conexión, placas base de columnas,
cartabones, etc.
✓ Ángulos LI/LM o LD: utilizados en armaduras ligeras de naves
industriales y centros comerciales.
✓ Canales CE: utilizadas para formar secciones en cajón o secciones tipo
“I”.
✓ Perfil IR: ideales para vigas o miembros en flexión.

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LA IMPORTANCIA DEL ACERO ESTRUCTURAL EN LA CONSTRUCCIÓN
DE EDIFICIOS

Existen numerosos usos del acero estructural en todos los sectores industriales.
El acero estructural se utiliza en industrias como la fabricación, el petróleo y el
gas, los envases, la automoción, la construcción naval, el transporte y la
minería. El acero estructural es un recurso extremadamente importante para la
industria de la construcción. El acero estructural es la opción ideal para
la construcción de edificios por arquitectos, ingenieros, diseñadores y
contratistas. Ofrece innumerables beneficios en comparación con cualquier otro
material de construcción.

Durabilidad

El acero es conocido por ser un metal muy duradero. La construcción con

estructura de acero puede soportar todo tipo de presión externa, como
terremotos y tormentas eléctricas. No envejecen ni se descomponen como
otros materiales de construcción. Un edificio con estructura de acero bien
construido puede durar hasta 20 años. El acero es muy flexible y se puede
convertir fácilmente en cualquier forma que se desee.

Favorable al medio ambiente

El acero se puede reciclar fácilmente al final de su vida útil. Esto significa que no
tendrá que gastar millones de dólares en la eliminación de residuos de
construcción no reciclables. Los edificios de acero son energéticamente
eficientes en comparación con otros materiales de construcción.

Asequibilidad

El acero estructural es menos costoso en comparación con otros metales. Esto

ayuda a reducir el costo total de todo el proyecto. Las estructuras de
acero requieren un bajo mantenimiento y, como se mencionó anteriormente,
tienden a tener una larga vida útil. Por lo tanto, el acero estructural es una opción
económicamente viable en comparación con otros materiales de construcción.

Constructibilidad

Con el acero estructural, puedes construir más rápido. La mayoría de las

estructuras de acero están prediseñadas, lo que facilita su montaje en el sitio de

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construcción. Esto significa que puedes completar tu proyecto de construcción
más rápido y ahorrar dinero.

Ligero

El acero tiene resistencia a la tracción. Tiene una alta relación fuerza-peso que
facilita el trabajo. Reduce los gastos de envío y mano de obra requeridos en
comparación con la madera. El acero es más ligero que la madera.

Montaje rápido y sin desperdicios

Todas las secciones de acero pueden fabricarse en el taller por fabricantes de

acero estructural. Estas secciones pueden fabricarse con tolerancias ajustadas
antes de la entrega al sitio. Esto permite un montaje rápido y sin desperdicios de
las secciones.

Rendimiento de vibración

Los edificios con estructura de acero tienen un historial de cumplimiento de los

estrictos criterios de vibración y acústica de los edificios. “para la mayoría de los
edificios de oficinas normales, los sistemas de construcción de acero sencillos
cumplirán los criterios de rendimiento de vibración requeridos sin modificaciones.
Para aplicaciones más sensibles a la vibración, como los pisos de salas de
operaciones de hospitales, las ventajas del acero se pueden capturar con un
refuerzo adicional aplicado al marco de acero si es necesario para cumplir con
los criterios de aceptabilidad “.

Así, el acero estructural es un componente esencial en la construcción de

edificios. Solicita contacto con uno de nuestros asesores para obtener mayor
información sobre nuestro productos de acero para la construcción.

TRATAMIENTO DEL ACERO

La fabricación del acero implica el “tratamiento” del hierro, para mejorar algunas
de sus propiedades o modificarlas en función del destino de la pieza. Se trata
de:

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• Tratamientos superficiales. Vinculados con el embellecimiento del acero
resultante o con la protección de sus capas externas. Suele implicar la
añadidura de capas externas de otros metales, de la siguiente manera:
• Cincado. Se somete la superficie a procesos electrolíticos o mecánicos
que le confieren propiedades antioxidantes.
• Cromado. Se le añade cromo para embellecer el metal y protegerlo contra
la oxidación y corrosión.
• Galvanizado. Se le da a la chapa de acero mediante procesos
electroquímicos que derriten un metal recubriendo a otro. En este caso,
se usa zinc para recubrir la chapa.
• Niquelado. Se le da un baño de níquel para proteger el acero de la
oxidación.
• Pavonado. Es ideal para piezas pequeñas, como la tornillería, ya que las
hace más resistentes. Consiste en la producción superficial de una capa
de óxido-ferroso-diférrico (Fe3O4).
• Tratamientos térmicos. A diferencia de los superficiales, estos
procedimientos cambian la microestructura de la aleación, y cambian
significativamente sus propiedades. Pueden ser:
• Templado. Consiste en calentar la pieza hasta cierto punto y luego
enfriarla rápidamente, lo que permite la alteración de sus propiedades
profundas. Es lo que se hacía con las espadas en el medioevo: se las
sumergía en agua luego de haberlas forjado al rojo vivo.
• Revenido. Es una técnica usada para reducir la fragilidad de los aceros
luego del temple, por lo que a menudo es su tratamiento complementario.
Consiste en aplicar a la aleación una temperatura inferior a su punto crítico
(temperatura a la que la densidad de un líquido es igual a la de su vapor),
donde se la deja durante un tiempo largo para mejorar su resistencia y
tenacidad.
• Recocido. Es una técnica que sirve para ablandar la aleación, recuperar
su estructura o eliminar tensiones internas. Esto consiste en calentar el
metal hasta una temperatura determinada y luego dejar que se enfríe
lentamente, dejando que la temperatura baje progresivamente hasta
alcanzar la temperatura ambiente.

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 • Normalizado. Es el tratamiento idóneo para dar al acero la estructura
necesaria para forjar, laminar o prepararlo para el temple. Se calienta la
pieza entre 30 y 50 °C por encima de la temperatura crítica y se la
mantiene durante el tiempo necesario para transformarla en austenita
(forma específica de ordenamiento de los átomos de hierro y carbono), y
luego dejar enfriar uniformemente.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

- https://humanidades.com/acero/#ixzz7stMG4Enl
- https://enkontrol.com/tipos-de-acero-y-sus-diferentes-usos-en-la-
construccion/#:~:text=El%20acero%20tiene%20propiedades%20mec%C3
%A1nicas,%2C%20plataformas%20marinas%2C%20entre%20otros.
- https://imipsa.com.do/importancia-del-acero-en-las-edificaciones/

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