Universidad Tecnológica de Tula-Tepeji

Alumno: Isaí Díaz Garrido

Mantenimiento Industrial
Ensayos Destructivos
Herramientas estratégicas para el diagnóstico del
departamento de mantenimiento
9IMI-G2
Profesor: Eduardo Hernández Tovar

31/05/2022
Costos de Mantenimiento: Tipos y Métodos de Cálculo

Los costos de mantenimiento y reparación resumen el dinero total destinado a procurar que
un activo siga funcionando como debería.

En una empresa (e incluso en el día a día hogareño), siempre van a existir este tipo de costos
sin importar que el bien en cuestión sea una casa, un auto o un electrodoméstico.

De hecho, puede que no lo hayas pensado antes, pero cuando decides comprar una moto o
un microondas estás accediendo a costos de mantenimiento que, tarde o temprano, vas a tener
que cubrir.

Por eso, cuando se evalúa el ciclo de vida de un activo, se revisan las proyecciones a corto,
mediano y largo plazo de lo que puede llegar a costar mantenerlo en buen estado.

Costos Directos de Mantenimiento vs. Gastos de Capital

Los costos directos de mantenimiento y reparación se refieren a los gastos en los que tendrás
que incurrir eventualmente para realizar tareas de mantenimiento preventivo o correctivo,
como:
• Reparar una máquina impresora
• Resolver una falla eléctrica
• Reemplazar un bombillo en mal estado

En cambio, los gastos de capital tienen que ver con reparaciones, sustitución de componentes
o actualizaciones que buscan extender la vida útil de un activo, por ejemplo:
• Reemplazar un techo
• Pintar la fachada de tu oficina
La diferencia es que los costos directos de mantenimiento se dirigen a preservar un activo
para que siga funcionando bien, mientras que los gastos de capital pretenden que sea
operativo durante más tiempo.

Tipos de Costos de Mantenimiento en una Empresa

Saber cómo funciona la estimación de costos de mantenimiento es muy importante para hacer
un uso controlado de las finanzas y tomar decisiones de compra inteligentes.

Dentro de la gestión de mantenimiento empresarial, se sabe que los costos de mantenimiento

y reparación son inevitables (al menos que un negocio esté dispuesto a reemplazar
maquinaria neuróticamente en lugar de repararla).

Ya que no puede hacerse nada al respecto, la única medida que los administradores y
encargados del departamento de mantenimiento pueden tomar es hacer un cálculo de costos
de mantenimiento preciso para adelantarse a los hechos.
Como todo en la vida, los números dependerán del tipo de mantenimiento que deba hacerse
al equipo. Básicamente, pueden distinguirse cuatro categorías de costos de mantenimiento:

• Costos de Reparación. Como lo indica su nombre, se trata de gastos que derivan de fallas
técnicas o averías para las cuales se requiere de la participación de un técnico. Puede ser
necesario el reemplazo de componentes.

• Costos de Adaptación. Las adaptaciones introducen cambios a equipos, sistemas

informáticos o instalaciones con el fin de percibir beneficios derivados o darle un uso distinto
a un espacio para atender a las necesidades actuales de la empresa. Un ejemplo sería convertir
un salón en desuso en un comedor para los trabajadores.
• Costos de Restauración. Categoría de costos de mantenimiento donde el objetivo es hacer
que objetos o bienes deteriorados retomen su condición normalmente eficiente. Un buen
ejemplo es la reconstrucción de una propiedad que ha sido abandonada para dejarla como
nueva o la adquisición de una máquina de segunda mano que la empresa planea restaurar
(quizás porque es más económico que comprar una nueva).

• Costos de mejora. Por último, los costos de mejora son similares a los costos de reparación,
salvo que la meta es hacer que un activo funcione mejor que antes.

Cálculo de Costos de Mantenimiento

Hay dos enfoques populares para la estimación de costos de mantenimiento:

1. El cálculo aproximado
2. El cálculo específico o anual

Echemos un vistazo al mecanismo de acción de ambos métodos.

Estimación Aproximada de Costos de Mantenimiento

Este enfoque toma en cuenta el historial de los servicios de mantenimiento realizados a un
equipo en el pasado. Para ello, se consultan las órdenes de trabajo, las check list de
mantenimiento, la frecuencia de recambio de piezas y otros indicadores similares.

Por lo general, toda esta información se almacena en el Software de Mantenimiento de la

empresa, que hace más fácil acceder a datos confiables y actualizados.

La estimación aproximada de costos de mantenimiento:

• Usa la información disponible para calcular los posibles costos futuros que la empresa
deberá cubrir.
• Arroja proyecciones futuras basadas en el pasado.
• Considera el estado actual del inventario de equipos para determinar qué porcentaje de los
activos en mal estado pueden volver a funcionar, y cuántos puede permitirse la empresa
rehabilitar.

Estimación Específica o Anual de Costos de Mantenimiento

El segundo método normalmente usado para calcular costos de mantenimiento consiste en
una estimación específica o anual, lo que implica un proceso más complejo, pero también
más exacto.

La principal diferencia es que hace falta un especialista en mantenimiento que pueda

entregarle a la empresa estimaciones precisas.

Además, el encargado debe tener conocimientos de mantenimiento predictivo,

estandarización de equipos y proyección de repuestos, pues lo que se busca es anticiparse a
las averías.

Este modelo de estimación distingue entre dos tipos de presupuesto:

• Uno para el trabajo planificado (en el ejemplo de abajo verás los factores que se toman en
cuenta para esta presupuestario).
• Y otro para contingencias

Los presupuestos de contingencia asignan fondos para trabajos de mantenimiento no

planificados, como emergencias o averías repentinas que no se pueden predecir.

Costos de Mantenimiento: Ejemplos

1. Costos Directos de Mantenimiento vs. Gastos de Capital

Supongamos que el computador del gerente de tu empresa se avería. En un principio,

solo es necesario reemplazar la tarjeta gráfica (aquí se destinarían los costos de
mantenimiento), pero decides invertir también en la expansión de la memoria RAM
aprovechando la visita al taller (gastos de capital) para que tu gerente pueda elevar su
productividad.

2. Estimación de Costos

Una empresa ensambladora necesita emitir un documento formal con una estimación
de costos de mantenimiento para justificar sus gastos y distribuir el presupuestario
anual.

Como carecen de un Software de Mantenimiento para simplificar la tarea, contratan

a un especialista en contabilidad y proyección de mantenimiento industrial.

El experto elabora un presupuesto para trabajo planificado tomando en cuenta:

• Piezas de repuesto que se requieren con regularidad, determinadas a partir de la
experiencia previa y cualquier planificación actual de trabajos de reparación.
• Piezas de repuesto que se necesitan de acuerdo con los cronogramas y horarios de
mantenimiento preventivo planificado (PPM).
• Materiales de mantenimiento que se requieran con regularidad, determinados por la
experiencia previa y cualquier trabajo de reparación planificado.
• Materiales de mantenimiento que se requieran de acuerdo con los programas y
horarios de PPM.
• Contratos de servicio.
• Calibración de equipos.
• Sustitución de herramientas al final de su vida útil.
• Material de oficina.
• Cualquier requisito de mantenimiento producto de las compras planificadas de
nuevo equipo.
• Otros aspectos administrativos.