Procedimientos Por Puesto de Trabajo Green Packing

Procedimientos por puesto de trabajo
Puesto 1: Abastecedor
Se trasladan los sacos de materia prima hacia la mesa zaranda si estos se encuentran a una distancia
cercana, caso contrario el primer traslado será hacia una parihuela y luego esta hacia la mesa zaranda.
o Proceso en línea (Jornal – Tiempo empleado)
Movimientos involucrados:
- “Coger los sacos de materia prima”
- “Colocar los sacos (8 a 10) en una parihuela sobre la stocka”
- “Trasladar la stocka hacia las entradas de las líneas”
- “Coger los sacos de materia prima”
- “Colocar los sacos (2 a 3) en la mesa zaranda”
Movimiento corte: “Llevar la stocka nuevamente hacia la ruma donde se está cogiendo los sacos”
Movimientos casuales:
- “Recoger los cartones donde estaba arrumado el lote”
- “Barrer el piso”
- “Rellenar los sacos de desperdicios traídos por los tolveros, en uno solo”
- “Trasladar los sacos rellenados hacia el área de Residuos Sólido.
Observación:
- “Retirar todo residuo sólido de su área (basura, botellas, hojas rotas, rafia, etc.)”
o Proceso en mesa (Destajo – Trabajo realizado)
Todo lo mencionado anteriormente en el proceso en línea
Observación:
- “Acomodar, contabilizar (50 unidades) y empaquetar los sacos vacíos separados por los tolveros
en la barandilla de la zaranda rotativa”

Supervisión: Todos los sacos de semilla deben de estar correctamente almacenados.
Puesto 2: Tolvero/Alimentador
Se vacían los sacos de materia de prima y se alimenta la zaranda rotativa. Tiene el objetivo de quitar las
impurezas físicas (piedras, tierra, polvo, ramas, etc.).
- “Ponerse los guantes de cuero”
- “Acomodar el saco de materia prima”
- “Coger el cúter y cortar la rafia que amarra el saco”
- “Vaciar en cantidades pequeñas hacia la mesa
zaranda”
- “Tamizar la materia prima en la mesa zaranda”
- “Llevar materia prima al elevador del tambor”
- “Colgar el saco vacío en la barandilla de la zaranda
rotativa”
Movimiento corte: “Acomodar el saco de materia prima en la mesa zaranda”
- “Barrer el piso”
- “Recoger materia prima rescatable de la jaba azul”
- “Vaciar el desperdicio de la jaba azul en un saco”
- “Trasladar el saco de desperdicios anteriormente
pesado por la seleccionadora 2 hacia el área de
materia prima y entregar al abastecedor”
Observación:
- “Retirar todo residuo sólido de su área (basura,
botellas, hojas rotas, rafia, etc.)”

Puesto 3: Seleccionadoras
Se selecciona y clasifica la materia prima, separando la primera (producto dentro de los estándares de
calidad) del descarte (producto fuera de los estándares de calidad).
Se divide el área de trabajo en 4 secciones denominadas zona A, B, C y D. En la figura se observa la
distribución de las áreas de trabajo, donde los círculos representan a las seleccionadoras y los rectángulos
representan los sacos de descarte. Asimismo, el área de la línea está conformada por 9 seleccionadoras y una
encargada de línea.
 La distribución de las seleccionadoras en las líneas, se basa en la experiencia que tengan, es
decir, aquellas seleccionadoras novatas son enviadas a la zona A (seleccionadora 3, 4, 5, 6) a
medida que ganan experiencia y habilidad, la seleccionadora es ubicada en las zonas B
(seleccionadora 2, 7) y C (seleccionadora 1, 8). En la zona D de la faja se encuentra la
seleccionadora 1 y la encargada de línea que no solamente realiza el último filtro del descarte
sobrante, sino también verificar las características del producto (humedad, suciedad, exceso de
desperdicios, etc.).
Movimientos involucrados: Zona A, B, C (Seleccionadora 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8)
- “Coger los ajíes considerados como descarte”
- “Colocar el descarte en sacos”
Movimiento corte: “Cambio de lote”
- “Seleccionadora 4 une los sacos de descarte en uno solo”
- “Seleccionadora 5 y 6, sacarán la semilla del transportador helicoidal (gusano), para
posteriormente pesarla en una balanza y darle el dato a la encargada de línea”
- “Seleccionadora 2 barrerá toda el área de la línea”
- “Seleccionadora 2 pesará los desperdicios y luego lo trasladará hacia el área del Tolvero”
Movimientos involucrados: Zona D (Seleccionadora 9 y encargada de línea)
Seleccionadora 9
- “Coger los ajíes considerados como primera”
- “Colocar la primera de manera ordenada en una caja (presentación)”
- “Trasladar la caja con la presentación hacia la zona de pesado”
- “Trasladar la jaba azul con ají hacia la mesa zaranda del tolvero”
- “Trasladarse hacia el estante de cajas armadas”
- “Coger las cajas y trasladarlas hacia su zona”
- “Colocar las cajas sobre una parihuela”
Encargada de línea
- “Realizar el último filtro del ají”
- “Colocar el descarte en sacos”

- “Llenar el formato de producción del lote”
- “El llenado tendrá en cuenta los siguientes: aceite, semilla, desperdicios, cajas, semilla, etc.)
- “Entregar los formatos a los supervisores cuando culmine el cambio de lote)
- “Regresar los ajíes considerados como sucios hacia la zona del tolvero”
- “Separar los ajíes considerados como húmedos o sobre hidratados en sacos”
- “Trasladar dichos sacos hacia la zona de materia prima”
Observación:
En el caso del proceso en mesa, las seleccionadoras cumplen la tarea de seleccionar y clasificar la
primera del descarte, primeramente, colocando planchas de madera encima de la faja. El área de trabajo no se
divide en zonas, todos trabajan por destajo o avance.
- “Coger las tablas de madera”
- “Colocar las tablas encima de las fajas”
- “Coger los ajíes considerados como primera”
- “Colocar los ajíes en una caja”
- “Colocar los ajíes en un saco”
- “Trasladarse hacia el estante de cajas armadas”
- “Coger las cajas y trasladarlas hacia su zona”
- “Colocar las cajas sobre una parihuela”
Observación:
Puesto 4: Pisador/Pesador
Se acumulada los kilogramos de producto terminado en las
cajas, para tener un peso bruto (se incluye el peso de la caja) de:
Para cajas cuadradas pequeñas: 12.00 kg
Para cajas largas: 12.10 kg
- “Recibir la caja dada por la seleccionadora 9”
- “Centrar la caja encima de la balanza”
- “Echar todo el ají que está en la zaranda hacia la
caja”
- “Empezar a llenar la caja del producto, simultáneamente pisar el contenido de la caja con botas
blancas especiales”
- “Verificar que el peso de la caja llena de producto según el tamaño de la caja”
- “Colocar la caja a un lado de la balanza encima de una parihuela”
Movimiento corte: “Coger una nueva caja”
- “Recoger los ajíes en el piso”
- “Selección/inspeccionar los ajíes en la tolva”
- “Zarandear el ají para deshacerse a las ramas, semillas o
basura que pueda pasar por la faja e introducir el
producto en las cajas”

- “Seleccionar el descarte de mesa que pueda detectar en el proceso”
Observación:
Puesto 5: Prensador
Las cajas de producto terminado una vez pesados se llevan a la máquina prensadora, que tiene el fin de
disminuir el volumen de la caja para luego sellarlo con cinta adhesiva y llevarlo hacia una faja transportadora,
donde el paletizador espera para agruparlos en una parihuela.
- “Coger la caja de PT recién pesada que está sobre la parihuela”
- “Posicionar la caja de PT dentro de la máquina prensadora”
- “Cerrar y asegurar la compuerta de la máquina prensadora”
- “Iniciar la operación de prensado y esperar”
- “Detener la operación de prensado”
- “Doblar los bordes de la caja y coger el dispensador de cinta”
- “Empezar a encintar la mitad superior de la caja”
- “Abrir la compuerta de la máquina prensadora”
- “Terminar de encintar la otra mitad superior de la caja y dejar el dispensador de cinta a un lado”
- “Sacar la caja sellada de la máquina prensadora”
- “Adherir el código de trazabilidad en el margen inferior derecho de la caja de PT”
- “Llevar la cuenta de las cajas de PT”
- “Escribir la cantidad en el formato de producción”
Movimiento corte: “Trasladar la caja de PT recién prensada y posicionarlo encima de la faja
prensadora”
- “Llenar el balde en el suministro de agua” (al arranque del día, llevarán el balde ya llenado por el
personal de limpieza.
- “Barrer el área de trabajo”
- “Recoger el producto del piso”
- “Ayudar a zarandear, encajar o seleccionar en la tolva”
Observación:
- “El encintado no debe tapar sellar o tapar los agujeros de la caja”
- “Coger la caja que está sobre la parihuela de la seleccionadora”
- “Pesar la caja hasta llegar al peso requerido (12.15 kg o 12.10 kg)”
- “Trasladar la caja hacia la zona de armado de cajas”
- “Posicionar la caja de PT dentro del molde de madera”
- “Cerrar y asegurar la compuerta de la máquina prensadora”
- “Iniciar la operación de prensado y esperar”
- “Detener la operación de prensado”
- “Doblar los bordes de la caja y coger el dispensador de cinta”
- “Empezar a encintar la mitad superior de la caja”
- “Abrir la compuerta de la máquina prensadora”
- “Terminar de encintar la otra mitad superior de la caja y dejar el dispensador de cinta a un lado”
- “Sacar la caja sellada de la máquina prensadora”
- “Adherir el código de trazabilidad en el margen inferior derecho de la caja de PT”
- “Llevar la cuenta de las cajas de PT”
- “Escribir la cantidad en el formato de producción”

Movimiento corte: “Trasladar la caja de PT recién prensada y posicionarlo encima de la faja
prensadora”
- “Llenar el balde en el suministro de agua” (al arranque del día, llevarán el balde ya llenado por el
personal de limpieza.
- “Ayudar a zarandear, encajar o seleccionar en la tolva”
Observación:
- “Llevar el descarte de su línea al área del descartero”

Puesto 6: Descartero
El descarte separado por las seleccionadoras es llevado por los descarteros hacia su zona dentro del área
de Almacén de Materia Prima.
- “Coger los sacos de descarte colocarlos encima de una balanza”
- “Rellenar los sacos hasta llegar al peso requerido
(27.15 kg, 40.25 kg)”
- “Coser los sacos con rafia”
- “Tirar el saco al piso para posteriormente pisarlos”
- “Arrumar el saco en un área predeterminada”
- “Terminar la plancha o camada (conjunto de sacos
posicionados en hileras)
- “Terminar la ruma (conjunto de planchas o camadas,
posicionadas de manera vertical”
- “Escribir con marcador indeleble la cantidad de sacos por camada y el código de lote”
- “Llenar el formato de control auxiliar de pesos”
- “Entregar el formato a los supervisores”
Movimiento corte: “Empezar a arrumar otro lote”
Observación:
Supervisión: Todos los sacos vacíos deben de
estar correctamente ordenados.

Puesto 7: Paletizador
Las cajas de producto terminado una vez puestas en la faja transportadora, llegan a la zona del
paletizador quien las pone en un pallet para apilarlas según el requerimiento.
- “Colocar un pallet vació cerca al final de la faja transportadora”
- “Esperar que llegue la caja de PT de la faja transportadora”
- “Coger la caja y apilarla en el pallet, de manera que el código de trazabilidad quede a la vista y
en el margen inferior derecho”
- “Colocar la cantidad de cajas requeridas según lo amerite (4 u 8 de base y 10 o 7 niveles)
- “Apilar hasta llegar a la cantidad de cajas por pallet requerida (40 o 56 cajas)
- “Trasladar el pallet terminado hacia el área de Almacén de Producto Terminado”
- “Apuntar la cantidad de pallets en la pizarra”
Movimiento corte: “Trasladar el pallet terminado hacia el almacén de producto terminado”
- “Rotular los pallets de producto terminado”
- “Inspeccionar el correcto paletizado de las cajas (códigos correctamente adheridos, cajas
correctamente posicionadas)”
- “Rotular los pallets con la identificación de Producto Terminado”
Observación:
Puesto 8: Armador de cajas
Las cajas son armadas con cinta transparente o cinta peppers, dependiendo del requerimiento, asimismo
con papel de seda, entera o solo la mitad, y si el caso lo amerita, con hologramas.
- “Coger la caja vacía por la cara posterior”
- “Doblar la caja por sus aristas”
- “Pegar el encintador en la base de la caja doblada”
- “Encintar la caja y colocarla boca arriba”
- “Colocar una unidad de papel de seda en su interior”
- “Apilar en columnas de 5 cajas”
- “Trasladar las columnas de cajas hacia el estante de
cajas”
Movimiento corte: “Trasladar las columnas de cajas hacia el
estante de cajas”
- “Cortar por la mitad el papel de seda, según lo
amerite”
- “Colocar los hologramas en las cajas por armar,
según lo amerite”
Observación:
Supervisión: Verificar el correcto almacenaje de
cintas, papel de seda, hologramas, cajas.

Puesto 9: Personal de limpieza
Al iniciar el día llenará de agua los baldes de todas las líneas en el suministro de agua, para
posteriormente situarlos y ordenarlos, a la espera de los prensadores quienes se los llevarán a sus respectivas
líneas. Asimismo, continuará con el recorrido de limpieza diaria en las oficinas, servicios higiénicos, aceras, etc.
- “Dirigirse al almacén de insumos de limpieza”
- “Retirar todos los materiales e insumos necesarios para la limpieza”
- “Dirigirse a la oficina”
- “Limpiar y ordenar los escritorios, estantes,
ventanas”
- “Trapear y desinfectar el piso”
- “Dirigirse a la sala de reunión”
- “Limpiar y ordenar la mesa, las sillas,
ventanas”
- “Trapear y desinfectar el piso”
- “Dirigirse al servicio higiénico de la oficina”
- “Limpiar y desinfectar el inodoro, lavadero,
ducha, piso”
- “Trapear y desinfectar el piso restante de la oficina”
- “Trapear y desinfectar la acera exterior de la oficina”
- “Dirigirse al servicio higiénico del personal”
- “Limpiar y desinfectar el inodoro, ducha, piso”
- “Dirigirse a la acera exterior de los servicios higiénicos del personal”
- “Trapear y desinfectar la acera exterior de los servicios higiénicos del personal”

- “Trapear y desinfectar la acera exterior del Almacén de Insumos de Limpieza”
- “Dirigirse a la Sala de Proceso”
- “Trapear y desinfectar el pasadizo de entrada hacia la Sala de Proceso”
- “Dirigirse al Almacén de Producto de Terminado”
- “Barrer toda el área del almacén”
- “Dirigirse al Almacén de Producto de Materia Prima”
- “Barrer toda el área del almacén”
- “Dirigirse al exterior de la sala de proceso”
- “Vaciar los tachos de basura en una bolsa negra”
- “Dirigirse con la(s) bolsa(s) hacia la zona de residuos
sólidos”
Movimiento corte: “Limpieza de la acera exterior de la
oficina”
- “Coger los baldes vacíos”
- “Trasladarlos al suministro de agua”
- “Llenar los baldes necesarios y requeridos para el
día”
- “Posicionarlos de manera ordenada a la espera de los
prensadores”
- “Ayudar a zarandear el producto
Observación:
- “La hora de ingreso es 15 o 30 minutos antes al
resto del personal”

Procedimientos Por Puesto de Trabajo Green Packing

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimientos Por Puesto de Trabajo Green Packing

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Procedimientos por puesto de trabajo

o Proceso en línea (Jornal – Tiempo empleado)

- “Coger los sacos de materia prima”

- “Colocar los sacos (8 a 10) en una parihuela sobre la stocka”

- “Trasladar la stocka hacia las entradas de las líneas”

- “Coger los sacos de materia prima”

- “Colocar los sacos (2 a 3) en la mesa zaranda”

- “Recoger los cartones donde estaba arrumado el lote”

- “Trasladar los sacos rellenados hacia el área de Residuos Sólido.

o Proceso en mesa (Destajo – Trabajo realizado)

Todo lo mencionado anteriormente en el proceso en línea

en la barandilla de la zaranda rotativa”

impurezas físicas (piedras, tierra, polvo, ramas, etc.).

- “Ponerse los guantes de cuero”

- “Acomodar el saco de materia prima”

- “Coger el cúter y cortar la rafia que amarra el saco”

- “Vaciar en cantidades pequeñas hacia la mesa

- “Tamizar la materia prima en la mesa zaranda”

- “Llevar materia prima al elevador del tambor”

- “Colgar el saco vacío en la barandilla de la zaranda

Movimiento corte: “Acomodar el saco de materia prima en la mesa zaranda”

- “Recoger materia prima rescatable de la jaba azul”

- “Vaciar el desperdicio de la jaba azul en un saco”

- “Trasladar el saco de desperdicios anteriormente

pesado por la seleccionadora 2 hacia el área de

materia prima y entregar al abastecedor”

- “Retirar todo residuo sólido de su área (basura,

botellas, hojas rotas, rafia, etc.)”

calidad) del descarte (producto fuera de los estándares de calidad).

o Proceso en línea (Jornal – Tiempo empleado)

Se divide el área de trabajo en 4 secciones denominadas zona A, B, C y D. En la figura se observa la

 La distribución de las seleccionadoras en las líneas, se basa en la experiencia que tengan, es

decir, aquellas seleccionadoras novatas son enviadas a la zona A (seleccionadora 3, 4, 5, 6) a

medida que ganan experiencia y habilidad, la seleccionadora es ubicada en las zonas B

(seleccionadora 2, 7) y C (seleccionadora 1, 8). En la zona D de la faja se encuentra la

- “Coger los ajíes considerados como descarte”

- “Colocar el descarte en sacos”

Movimiento corte: “Cambio de lote”

- “Seleccionadora 4 une los sacos de descarte en uno solo”

- “Seleccionadora 5 y 6, sacarán la semilla del transportador helicoidal (gusano), para

posteriormente pesarla en una balanza y darle el dato a la encargada de línea”

- “Seleccionadora 2 barrerá toda el área de la línea”

Movimientos involucrados: Zona D (Seleccionadora 9 y encargada de línea)

- “Coger los ajíes considerados como primera”

- “Colocar la primera de manera ordenada en una caja (presentación)”

- “Trasladar la caja con la presentación hacia la zona de pesado”

Movimiento corte: “Cambio de lote”

- “Trasladarse hacia el estante de cajas armadas”

- “Coger las cajas y trasladarlas hacia su zona”

- “Colocar las cajas sobre una parihuela”

- “Realizar el último filtro del ají”

- “Coger los ajíes considerados como descarte”

- “Colocar el descarte en sacos”

Movimiento corte: “Cambio de lote”

- “Entregar los formatos a los supervisores cuando culmine el cambio de lote)

- “Separar los ajíes considerados como húmedos o sobre hidratados en sacos”

- “Trasladar dichos sacos hacia la zona de materia prima”

o Proceso en mesa (Destajo – Trabajo realizado)

divide en zonas, todos trabajan por destajo o avance.

- “Coger las tablas de madera”

- “Colocar las tablas encima de las fajas”

- “Coger los ajíes considerados como primera”

- “Colocar los ajíes en una caja”