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UNIVERSIDAD NACIONAL

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUÍZ GALLO


FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA

PEDRO RUIZ GALLO ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

RESISTENCIA DE MATERIALES I
INTRODUCCIÓN, DEDUCCIÓN DE LAS
FÓRMULAS DE FLEXIÓN Y EJEMPLOS DE
APLICACIÓN

INTEGRANTES:

 NANFUÑAY PEÑA MARCO ANTONIO


 VICTOR MANUEL COBEÑAS LACHOS
 ANDERSSON ALDAIR VENTURA
FERNANDEZ

GRUPO:

GRUPO “J”

DOCENTE:

Mg. Ing. Jannyna Beatriz Bernilla Gonzales

CICLO:

2022 - I

LAMBAYEQUE - PERÚ
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN................................................................................................................. 3
2. OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .................................................................................................... 3
4. MARCO TEÓRICO............................................................................................................... 4
4.1. ¿QUÉ ES LA FLEXIÓN? ................................................................................................ 4
4.2. TIPOS DE FLEXIÓN ...................................................................................................... 5
4.2.1. FLEXIÓN PURA ................................................................................................... 5
4.2.2. FLEXIÓN NO UNIFORME ..................................................................................... 5
4.3. ELEMENTO PRISMÁTICO ............................................................................................ 6
4.4. SUPERFICIE NEUTRA .................................................................................................. 6
5. ELEMENTO SIMÉTRICO SOMETIDO A FLEXIÓN PURA ......................................................... 6
6. DEFORMACIONES EN UN ELEMENTO SIMÉTRICO SOMETIDO A FLEXIÓN PURA .................. 8
7. FÓRMULAS DE FLEXIÓN ................................................................................................... 15
8. IMPORTANCIA DEL TEMA ESTUDIADO ............................................................................. 16
9. APLICACIONES A LA INGENIERÍA ...................................................................................... 16
9.1. FLEXIÓN EN PUENTES .............................................................................................. 16
9.2. FLEXIÓN EN REPRESAS ............................................................................................. 17
9.3. FLEXIÓN EN VIGAS ................................................................................................... 18
10. REPRESENTACIÓN DE LA FLEXIÓN DE UNA VIGA MEDIANTE UNA MAQUETA ............... 18
10.1. MATERIALES. ....................................................................................................... 18
10.2. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN .............................................................................. 20
10.3. FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUETA. .................................................................. 23
10.4. IDEALIZACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUETA CON DATOS PROPUESTOS
23
10.5. EJERCICIOS........................................................................................................... 27
11. CONCLUSIONES ........................................................................................................... 47
12. BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 47
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1. INTRODUCCIÓN

La flexión es el efecto de aplicar fuerzas perpendiculares al eje principal del


elemento ocasionando que éste se curve o flexione. Debido a esto se deforma su
eje en una curvatura, a la cual se le denomina curvatura de deflexión. La flexión
se utiliza en el diseño de muchos componentes estructurales, tales como vigas y
trabes.

En este informe vamos a estudiar los esfuerzos y deformaciones en elementos


prismáticos sometidos a pares iguales y opuestos, los cuales actúan en el mismo
plano longitudinal, se dice que tales elementos están sometidos a flexión pura.

El estudio de la flexión pura representa un papel importante en el estudio de las


vigas, por lo tanto, en el campo de la ingeniería es vital y determinante tener
conocimiento del tema y sobre todo entender el comportamiento de las vigas bajo
flexión y la deformación que causa.

Se dice que una viga está sometida a flexión pura cuando el momento flexionante
es constante y esto sólo ocurre en regiones de la viga donde la fuerza cortante es
cero. Para poder analizar y diseñar vigas que son sometidas a diversas condiciones
de carga debemos primero, aprender a deducir las fórmulas de flexión.

2. OBJETIVO GENERAL

Aprender a conocer, analizar y predecir el comportamiento de elementos sujetos


a flexión.

3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer como influyen las dimensiones de un elemento prismático cuando están


sujetos a flexión.

 Reconocer los métodos de análisis para un elemento estructural sometido a


flexión.

 Identificar como se distribuyen los esfuerzos internos en los elementos a estudiar


debido a la flexión.
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 Analizar la distribución de esfuerzos para elementos con un solo plano de simetría


y elementos con secciones transversales doblemente simétricas.

4. MARCO TEÓRICO

4.1. ¿QUÉ ES LA FLEXIÓN?

Se denomina flexión al tipo de deformación que presenta un elemento estructural


alargado en una dirección perpendicular a su eje longitudinal.

La flexión estudia las deformaciones y esfuerzos que se producen en las secciones


transversales por efecto de momentos flector y fuerzas cortantes. El esfuerzo que
genera la flexión se denomina momento flector.

Los momentos flectores son causados por la aplicación de cargas normales al eje
longitudinal del elemento prismático, ocasionando que este se doble.

Un caso típico de elementos sometidos a flexión son las vigas, ya que están
diseñadas para que trabajen principalmente por flexión.

M
P
Y ’ Y
P

C C M

Z X X
Z
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4.2. TIPOS DE FLEXIÓN

Al analizar vigas, es necesario distinguir entre dos tipos de flexión: flexión pura
y flexión no uniforme.

4.2.1. FLEXIÓN PURA

Se refiere a la flexión de una viga bajo un momento flector constante, por ello, en
cualquier sección a lo largo de su eje solo existe momento flector y ocurre solo en
regiones de una viga donde el esfuerzo cortante es nulo. Una viga en flexión pura
tendrá curvatura constante

M
P
’ Y Y
M
P

C M C
M’

X
X Z
Z

4.2.2. FLEXIÓN NO UNIFORME

Se refiere a la flexión en presencia de fuerzas cortantes, lo cual significa que el


momento flexionante cambia conforme nos movemos a lo largo del eje de la viga.
En cualquier tramo de la viga existe momento flector y esfuerzo cortante.

M
Y
’ W
Y
M

C V
M’
M
X X
Z Z
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4.3. ELEMENTO PRISMÁTICO

Es aquel sólido deformable, continuo y cohesivo que obedece a la ley de Hooke y


tiene la sección o plano de corte transversal simétrica y ortogonal a su eje
longitudinal o plano de simetría, estos elementos son usados principalmente para
la flexión pura.

X
Z

4.4. SUPERFICIE NEUTRA

Es aquella sección contenida dentro de la viga, la cual no se acorta ni se alarga, es


decir 𝜺𝒙 = 𝟎. Si la superficie se interseca son una sección transversal a la viga, la
línea que origina se denomina eje neutro de la sección transversal, donde el
esfuerzo es cero para un elemento sometido a flexión.

X
SUPERFICIE Z
NEUTRA
EJE NEUTRO

5. ELEMENTO SIMÉTRICO SOMETIDO A FLEXIÓN PURA

Consideremos un elemento prismático AB con un plano de simetría y sometido a


pares iguales y opuestos que actúan en dicho plano. Si se realiza un corte a lo
largo del elemento AB en algún punto arbitrario N, las condiciones de equilibrio
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requieren que las fuerzas internas en cualquier sección serán equivalente a un par
de fuerzas o momento par (M). Este Momento de par se conoce como Momento
flector en la sección.

M’ Y Y

M’

M
M
A C C

N N
Z X Z X
B
B

A continuación, tenemos al esfuerzo normal denotado por 𝜎𝑥 ubicado en algún


punto de la sección transversal y a las componentes del esfuerzo cortante
denotadas por 𝜏𝑥𝑦 y 𝜏𝑥𝑧 . Se expresa que el sistema de fuerzas internas elementales
ejercido sobre la sección es equivalente al par M.

y y

𝝉𝒙𝒚 𝒅𝑨
𝝉𝒙𝒛 𝒅𝑨 M

𝒛
z z x
𝝈𝒙 𝒅𝑨 x
𝒚

De la estática sabemos que el momento de un par consta de dos fuerzas iguales y


opuestas. Entonces la suma de las componentes de las fuerzas en cualquier
dirección será cero. El momento es el mismo alrededor de cualquier eje
perpendicular al plano del par y cero alrededores de cualquier eje en el plano del
par.
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Establecemos las ecuaciones de equilibrio considerando lo mencionado


anteriormente:

𝝉𝒙𝒚 𝒅𝑨 𝑭𝒙 = න 𝝈𝒙 𝒅𝑨 = 𝟎
𝝉𝒙𝒛 𝒅𝑨

𝑴𝒚 = න 𝒛𝝈𝒙 𝒅𝑨 = 𝟎

𝒛 𝑴𝒛 = න(−𝒚𝝈𝒙 𝒅𝑨) = 𝟎
z 𝝈𝒙 𝒅𝑨 x
𝒚

Ahora, tenemos que tener en cuenta que la distribución real de esfuerzos en una
sección transversal no puede determinarse con estática a través de las ecuaciones
de equilibrio. Esto quiere decir que es estáticamente indeterminada, por lo que
solo se puede obtener analizando sus deformaciones.

6. DEFORMACIONES EN UN ELEMENTO SIMÉTRICO SOMETIDO A


FLEXIÓN PURA

Cuando se aplican cargas a una viga, su eje longitudinal se deforma y adopta una
forma curva, dicha curvatura variará solo con el momento flexionante para un
elemento estructural de material homogéneo. Las deformaciones longitudinales
en una viga se pueden determinar analizando la curvatura de una viga. La distancia
desde la curva hasta el centro de la curvatura se denomina radio de curvatura y
está denotado por la letra griega rho 𝝆.

Debido a las deformaciones por flexión las líneas longitudinales en la parte


inferior de la viga se alargan, en consecuencia, las de la parte superior de acortan.
Así la parte inferior de la viga está en tensión y la parte superior en compresión.
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𝜃 𝜌−𝑦
𝜌

𝐴 𝒚 𝐵 Y
𝑲 𝑦
𝑱

𝐴´ 𝑪 𝒙 B´
C

Sección longitudinal vertical Sección transversal

Del gráfico anterior podemos ubicar el radio de curvatura 𝜌, 𝜃 el ángulo central y


la longitud L la cual es la longitud del elemento no deformado. De la relación de
la sección circular se obtiene:

𝐿 = 𝜌∗𝜃

𝐿´ = (𝜌 − 𝑦) ∗ 𝜃

La variación de Longitud (𝜹) o deformación, es igual a L’-L:

𝛿 = 𝐿´ − 𝐿

𝛿 = (𝜌 − 𝑦 ) ∗ 𝜃 − (𝜌 ∗ 𝜃 )

𝛿 = −𝑦 ∗ 𝜃

La deformación unitaria (∈𝒙 ) se va obtener con la relación:

𝛿 −𝑦 ∗ 𝜃 𝑦
∈𝒙 = = =−
𝐿 𝜌∗𝜃 𝜌
… … … … … … … … … . . (𝒂)
𝑦
∈𝒙 = −
𝜌
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La deformación unitaria (∈𝒙 ) alcanza su máximo valor absoluto cuando se ubica


en el punto más alejado partiendo desde el eje neutro:

𝑐 𝑐
∈𝒙(𝒎á𝒙) = − → 𝜌=− … … … … … … … … … . . (𝒃)
𝜌 ∈𝒙(𝒎á𝒙)

Reemplazando (b) en (a):

𝑦
∈𝒙 = −
𝜌

𝑦
∈𝒙 = − 𝑐
∈𝒙(𝒎á𝒙)
… … … … … … … … … . . (𝒄)
𝒚
∈𝒙 = − ∈𝒙(𝒎á𝒙)
𝒄

∈𝒙 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎

∈𝒙(𝒎á𝒙) = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎

𝑐 = 𝐷𝑖𝑠𝑡á𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙

𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑚á𝑠 𝑎𝑙𝑒𝑗𝑎𝑑𝑜

Si trabajamos con esfuerzos que permanecen en la zona elástica se puede aplicar


la Ley de Hooke. Para un material homogéneo:

𝜎𝑥 = 𝐸 ∗∈𝒙 (Ley de Hooke)

Multiplicando ambos miembros de la ecuación (c) por el módulo de Elasticidad


(E):

𝒚
∈𝒙 = − ∈ (𝒄)
𝒄 𝒙(𝒎á𝒙)
… … . . (𝒅)
𝒚
𝐸 ∗∈𝒙 = − ∈𝒙(𝒎á𝒙) ∗ 𝑬
𝒄
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𝒚
𝜎𝑥 = − ( ) 𝜎𝑚á𝑥
𝒄

𝑬 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝝈𝒙 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑥

𝝈𝒎á𝒙 = 𝑀á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜

Este resultado muestra que dentro del rango elástico el esfuerzo normal varía
linealmente con la distancia al plano neutro.

UBICACIÓN DEL EJE NEUTRO

Cabe mencionar que hasta el momento no sabemos la localización de la superficie


neutra y el valor del esfuerzo máximo 𝜎𝑚á𝑥 . Estos valores pueden hallarse con
ayuda de las relaciones obtenidas por estática.
𝒚

𝒅𝑨

𝒚
𝒅𝑭 𝜎𝑥 = − ( ) 𝜎𝑚á𝑥
𝒄
𝑴 C
𝒄 𝒚

𝐹𝑅 = ∑ 𝐹𝑥
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Para que esté en equilibrio ∑ 𝐹𝑥 = 0

𝐹𝑅 = න 𝑑𝐹 = න 𝜎𝑥 𝑑𝐴

𝒚
0 = න − ( ) 𝜎𝑚á𝑥 𝑑𝐴
𝒄

𝜎𝑚á𝑥
0=− න 𝑦 𝑑𝐴
𝑐

→ 0 = න 𝑦 𝑑𝐴

Para que esta condición se cumpla, el eje neutro debe pasar por el centroide de la
sección. En otras palabras, si un elemento se somete a flexión pura y los esfuerzos
permanecen en el rango elástico, el eje neutro para por el centroide de la sección.

El momento flector debe ser igual al momento producido por las fuerzas internas:

Momentos alrededor de eje z: … … . . (𝟑)


න(−𝑦𝜎𝑥 𝑑𝐴) = 𝑀

Reemplazando (d) en (3) se obtiene:

𝑦
න(−𝑦) (− 𝜎𝑚á𝑥 ) 𝑑𝐴 = 𝑀
𝑐

𝜎𝑚á𝑥
න 𝑦 2 𝑑𝐴 = 𝑀
𝑐
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Recordando que en el caso de flexión pura el eje neutro pasa por el centroide de
la sección. Se observa que la integral ∫ 𝑦 2 𝑑𝐴 es el momento de inercia, o segundo
momento (𝐼) de la sección transversal.

𝜎𝑚á𝑥
(𝐼 ) = 𝑀
𝑐

𝑀𝑐 … … … … (𝒆)
𝜎𝑚á𝑥 =
𝐼

Reemplazando 𝝈𝒎á𝒙 de (e) en (d):

𝒚
𝜎𝑥 = − ( ) 𝜎𝑚á𝑥
𝒄

𝒚 𝑀𝑐
𝜎𝑥 = − ( ) ( )
𝒄 𝐼

𝑀𝑦
𝜎𝑥 = − … … … … (𝒇)
𝐼

𝑰
De la ecuación (f) podemos notar que la relación 𝒄 depende solo de la geometría

de la sección transversal. Esta relación se denomina módulo de la sección y se


representa por (𝑺)

𝑰
𝑆=
𝒄

𝑀𝑐
𝜎𝑚á𝑥 =
𝐼

𝑀 … … … … (𝒈)
𝜎𝑚á𝑥 =
𝑆
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Reemplazando ecuación (a) en la relación de Hooke:

𝑦
(𝒂) … … … …. ∈𝒙 = −
𝜌

𝜎𝑥 = 𝐸 ∗∈𝒙 …………. (Relación


de Hooke)
𝐸∗𝑦
→𝜌=−
𝜎𝑥

Reemplazamos la ecuación (f) en la ecuación obtenida a partir de la ecuación (a)


y la relación de Hooke:

𝐸∗𝑦
𝜌=−
𝜎𝑥

𝐸∗𝑦
𝜌=−
𝑀∗𝑦
− 𝐼

𝐸∗𝐼 …………. (𝒉)


𝜌=
𝑀
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7. FÓRMULAS DE FLEXIÓN

𝑀𝑐 𝑀𝑦 𝑀 𝐸∗𝐼
𝜎𝑚á𝑥 = 𝜎𝑥 = − 𝜎𝑚á𝑥 = 𝜌=
𝐼 𝐼 𝑆 𝑀

𝜎𝑥 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑋.

𝜎𝑚á𝑥 = 𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑠𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑚á𝑠 𝑎𝑙𝑒𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜.

𝑀 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟.

𝑦 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜 𝑎 𝑢𝑛 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑐𝑢𝑎𝑙𝑞𝑢𝑖𝑒𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙.

𝑐 = 𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 𝑒𝑙 𝑒𝑗𝑒 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑚á𝑠 𝑎𝑙𝑒𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙.

𝜌 = 𝑅𝑎𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎

𝑆 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛

𝐸 = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑

𝐼 = 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑒𝑟𝑐𝑖𝑎 𝑜 𝑆𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑜 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜.


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8. IMPORTANCIA DEL TEMA ESTUDIADO

En el campo de la ingeniería civil diseñar estructuras es parte importante de


nuestra carrera, al diseñar una estructura tenemos que tener como objetivo
importante a usar un material que sea rígido y resistente.
Es por eso que la importancia del tema de flexión radica, en saber cómo resolver,
diseñar y predecir el comportamiento de estas estructuras.
A si como su utilidad es que nos enseña a resolver las incógnitas dadas con
métodos de análisis ante un problema de flexión.

9. APLICACIONES A LA INGENIERÍA

Cuando se habla de flexión mecánica en la ingeniería esta abarca gran parte en


materiales con diferente módulo elásticos utilizados para fabricar estructuras
capaces de soportar grandes cargas, estas estructuras van desde un diseño de viga
para una casa, hasta hablar de mega estructuras como grandes represas, esta última
por obvias razones tendrá esfuerzos muchos mayores que contrarrestará a cargas
gigantes y esta a su vez no dejará que estas cargas genere flexión en dicha
estructura, con esto dejamos en claro que cualquiera estructura se diseñará para
combatir dicha flexión.
A continuación, estructuras diseñadas para contrarrestar flexión con diferentes
tipos de cargas.

9.1. FLEXIÓN EN PUENTES

Las estructuras de los puentes se deben diseñar con el propósito de soportar


múltiples cargas, como cargas muertas efecto del peso de este mismo elemento y
soportar cargas móviles aplicadas continuamente, así finalmente predecir
flexiones capaces de hacer llegar el colapso del puente.
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9.2. FLEXIÓN EN REPRESAS

Las estructuras de las represas o reservorios deberán ser capaces de soportar


grandes cargas distribuidas que generan presión sobre ellas y así también
contrarrestar la flexión y no llegar al colapso.
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9.3. FLEXIÓN EN VIGAS

10. REPRESENTACIÓN DE LA FLEXIÓN DE UNA VIGA MEDIANTE UNA


MAQUETA

10.1. MATERIALES.

a) MADERA.
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b) JERINGAS

c) MANGUERA DE (1/4) ´

d) POLIESTIRENO
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10.2. PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

 Fijamos la base con el marco que sostendrá las jeringas.

 Fijamos hacia la base los pequeños trozos de madera que simulará las
columnas.

 Cortar el poliestireno en forma de viga con sección rectangular y colocar


pedazos de alambre a los costados simulando el acero estructural de la
columna y viga.
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 Colocamos la viga de poliestireno y las jeringas en los huecos para su


soporte.
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 Conectamos las jeringas con las mangueras de ¼´

 Maqueta completa.
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10.3. FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUETA.

El funcionamiento de la maqueta se explicará en un video en clase hecho por


los participantes del grupo.

10.4. IDEALIZACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUETA


CON DATOS PROPUESTOS

Se tiene una viga AB de concreto armado de sección cuadrangular 30cmx30cm y


4.6m de largo entre dos columnas, si a esta columna se le aplica cargas puntuales
verticales de igual magnitud (P=50K lb), estas cargas se aplican a 1.8m de
distancia medidas desde cada columna y están separadas por 1 m de distancia.
Se pide hallar el máximo esfuerzo de tracción y compresión que genera dicha viga.

SECCIÓN TRANSVERSAL DE
LA VIGA

1. Hallamos reacciones ocasionadas por las


columnas que se oponen a las cargas verticales.
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∑ 𝑀𝐵 = 0

50𝐾(2.8) + 50𝑘(1.8) − 𝑅𝑎(4.6) = 0

𝑅𝑎 = 50𝐾𝑁

∑ 𝐹𝑌 = 0

𝑅𝑎 + 𝑅𝑏 = 100𝐾𝑁

𝑅𝑏 = 50𝐾𝑁

2. Diagramas de fuerzas cortantes y momento flector.

 Momento flector máximo (M) = 90KN.m


 Cuando la fuerza cortante es cero el momento flector es máximo.
 Momento flector máximo entre los tramos CD de la viga, por lo tanto,
también esfuerzos máximos en ese tramo.
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3. Hallamos el momento de inercia con respecto al eje neutro y los puntos en


donde se genera los esfuerzos máximos de tracción y compresión.

Eje centroide (eje neutro de la viga) en medio de la figura cuadrangular.

1 3
𝐼= 𝑏 ℎ
12

1
𝐼= (0.3)3 𝑥0.3
12

𝐼 = 6.75𝑥10−4 𝑚4

Ubicamos los puntos que generan máximos esfuerzos de tracción y compresión.


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 Para AB: Sección 1-1 (parte izquierda)

𝑌𝐶 = 0.15𝑚

𝑌𝑇 = −0.15𝑚

1. Hallamos los máximos esfuerzos.

𝑀𝑥𝑌𝑇
𝜎𝑇 = −
𝐼

(90𝐾𝑁. 𝑚)(−0.15𝑚)
𝜎𝑇 = −
6.75𝑥10−4 𝑚4

𝜎𝑇 = 20𝑀 𝑃𝑎

𝑀𝑥𝑌𝐶
𝜎𝐶 = −
𝐼

(90𝐾𝑁. 𝑚)(0.15𝑚)
𝜎𝐶 = −
6.75𝑥10−4 𝑚4

𝜎𝐶 = −20𝑀 𝑃𝑎
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10.5. EJERCICIOS

Determinar el máximo valor de P que se le puede aplicar a la viga de acero cuya


sección se indica, sabiendo que los esfuerzos máximos a tracción y comprensión
son:

ACERO: 𝜎𝑇 = 1200𝐾 𝑁/𝑚2 𝜎𝐶 = 800𝐾 𝑁/𝑚2

ÁREA TRANSVERSAL

 Encontramos las reacciones.

∑ 𝑀𝐶 = 0

𝑃(2) − 𝑅𝑎(4) − 𝑃 (1) = 0

𝑃
𝑅𝑎 =
4
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∑ 𝐹𝑦 = 0

𝑅𝑎 + 𝑅𝑐 = 2𝑃

𝑅𝑐 = 7𝑃/4

 Diagramas de fuerza cortante y momento flector, determinaremos los momentos


máximos.

+
𝑀𝑚𝑎𝑥 = P/2 N.m


𝑀𝑚𝑎𝑥 =-P N.m
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 Determinaremos centroide y el momento de inercia de la sección transversal.

∑ 𝐴𝑖 𝑥𝑌´𝑖
𝑌=
∑ 𝐴𝑖

2(0.3𝑚𝑥0.06𝑚)(0.15𝑚) + (0.38𝑚𝑥0.06𝑚)(0.03𝑚)
𝑌=
2(0.3𝑚𝑥0.06𝑚) + (0.38𝑚𝑥0.06𝑚)

𝑌 = 0.1034694𝑚 = 103.4694𝑚𝑚

𝐼 = 𝐼1 + 𝐼2 + 𝐼3

1
𝐼1 = 𝐼3 = 𝑏ℎ3 + 𝐴1 𝑑12
12
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1
𝐼1 = 𝐼3 = (0.06𝑚)(0.3)3 + (0.06𝑚𝑥0.3𝑚)(0.15𝑚 − 0.1034694𝑚)2
12

𝐼1 = 𝐼3 = 1.7397𝑥10−4 𝑚4

1
𝐼2 = 𝑏ℎ3 + 𝐴2 𝑥𝑑22
12

1
𝐼2 = (0.5𝑚)(0.06)3 + (0.5𝑚𝑥0.06𝑚)(0.1034694𝑚 − 0.03𝑚)2
12

𝐼2 = 1.7093𝑥10−4 𝑚4

𝐼 = 2(1.7397𝑥10−4 𝑚4 ) + 1.7093𝑥10−4 𝑚4

𝐼 = 5.1887𝑥10−4 𝑚4

 Analizamos esfuerzos para cada momento flector máximo.


+
 Para 𝑀𝑚𝑎𝑥 = P/2 N.m
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𝑀𝑥𝑌2
𝜎𝑇 = −
𝐼

𝑃
( 2 𝑁. 𝑚)𝑥(−0.1034694𝑚)
𝜎𝑇 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4

𝑃
( 2 𝑁. 𝑚)𝑥(−0.1034694𝑚)
1200𝐾 𝑁/𝑚2 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4

𝑃 = 12.03533𝐾 [𝑁] PERO NO CUMPLE PARA COMPRESIÓN NO SE TOMA EN CUENTA

𝑀𝑥𝑌1
𝜎𝐶 = −
𝐼

𝑃
( 2 𝑁. 𝑚)𝑥(0.3𝑚 − 0.1034694𝑚)
𝜎𝐶 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4

𝑃
( 2 𝑁. 𝑚)𝑥(0.3𝑚 − 0.1034694𝑚)
2
−800𝐾 𝑁/𝑚 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4

𝑃 = 4.22424𝐾 [𝑁] CUMPLE PARA TRACCIÓN Y COMPRESIÓN SE TOMA EN CUENTA


 Para 𝑀𝑚𝑎𝑥 =-P N.
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𝑀𝑥𝑌1
𝜎𝑇 = −
𝐼

(−𝑃 𝑁. 𝑚)𝑥(0.3𝑚 − 0.1034694𝑚)


𝜎𝑇 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4

(−𝑃 𝑁. 𝑚)𝑥(0.3𝑚 − 0.1034694𝑚)


1200𝐾 𝑁/𝑚2 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4

𝑃 = 3.16818𝐾 [𝑁] CUMPLE PARA TRACCIÓN Y COMPRESIÓN SE TOMA EN CUENTA

𝑀𝑥𝑌2
𝜎𝐶 = −
𝐼

(−𝑃 𝑁. 𝑚)𝑥(0.1034694𝑚)
𝜎𝐶 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4

(−𝑃 𝑁. 𝑚)𝑥(−0.1034694𝑚)
−800𝐾 𝑁/𝑚2 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4

𝑃 = 4.01178𝐾 [𝑁] PERO NO CUMPLE PARA TRACCION NO SE TOMA EN CUENTA

+
 PARA 𝑀𝑚á𝑥 = P/2 N.m, pero con P = 3.16918K [N]
𝑀𝑥𝑌2
𝜎𝑇 = −
𝐼

𝑃
( 2 𝑁. 𝑚)𝑥(−0.1034694𝑚)
𝜎𝑇 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4
𝑁
𝜎𝑇 = 315.9878 𝐾 𝑚2 < 1200𝐾 𝑁/𝑚2 CUMPLE
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𝑀𝑥𝑌1
𝜎𝐶 = −
𝐼

𝑃
( 2 𝑁. 𝑚)𝑥(0.3𝑚 − 0.1034694𝑚)
𝜎𝐶 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4
𝑁 𝑁
𝜎𝐶 = 600.1897 𝐾 𝑚2 < 800𝐾 𝑚2 CUMPLE


 PARA 𝑀𝑚á𝑥 = -P N.m, pero con P = 𝟒. 𝟐𝟐𝟒𝟐𝟒𝑲 [𝑵]
𝑀𝑥𝑌1
𝜎𝑇 = −
𝐼

(−𝑃 𝑁. 𝑚)𝑥(0.3𝑚 − 0.1034694𝑚)


𝜎𝑇 = −
5.1887𝑥10−4 𝑚4
𝑁 𝑁
𝜎𝑇 = 1600.0008 𝐾 𝑚2 > 1200𝐾 NO CUMPLE
𝑚2

RPTA: EL VALOR DE P máx. =3.16918K [N]

Una viga T está soportada y cargada como se ve en la figura. La sección


transversal tiene un ancho b = 5/2 in, altura h = 3in y espesor t = ½ in.
Determine los esfuerzos máximos de
tracción y compresión de la viga.
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 Calculamos reacciones.

∑ 𝑀𝐴 = 0

𝑅𝑐(8) − 1000(4) − (160)(6)(11) = 0

𝑅𝑐 = 1820 lb

∑ 𝐹𝑦 = 0

𝑅𝑎 + 𝑅𝑐 = 1000 + 160(6)

𝑅𝑎 = 140 𝑙𝑏

 Diagramas de fuerza cortante y momento flector.


𝑀𝑚𝑎𝑥 = -34.56K lb.in

+
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 6.72K lb.in
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 Ubicamos el eje neutro y el momento inercial del área transversal.

∑ 𝐴𝑖 𝑥𝑌´𝑖
𝑌=
∑ 𝐴𝑖

1 5 1 5 1
(2 𝑖𝑛𝑥 2 𝑖𝑛) (2𝑖𝑛) + (2 𝑖𝑛𝑥 2 𝑖𝑛)(4 𝑖𝑛)
𝑌=
1 5 1 5
(2 𝑖𝑛𝑥 2 𝑖𝑛) + (2 𝑖𝑛𝑥 2 𝑖𝑛)

𝑌 = 1.125𝑖𝑛

𝐼 = 𝐼1 + 𝐼2

1
𝐼1 = 𝑏𝑥ℎ3 + 𝐴1 𝑥(𝑑1 )2
12

1 1 5 3 1 5
𝐼1 = ( )𝑥 ( ) + ( 𝑥 )(0.875)2
12 2 2 2 2

𝐼1 = 1.60807 𝑖𝑛4

1
𝐼2 = 𝑏𝑥ℎ3 + 𝐴2 𝑥(𝑑2 )2
12

1 5 1 3 1
𝐼2 = ( )𝑥 ( ) + ( 𝑥 5/2)𝑥(−0.875)2
12 2 2 2

𝐼2 = 0.98307𝑖𝑛4

𝐼 = 1.60807 𝑖𝑛4 + 0.98307𝑖𝑛4

𝑰 = 𝟐. 𝟓𝟗𝟏𝟎𝟖 𝒊𝒏𝟒
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 Evaluamos esfuerzos para los momentos máximos.


Para 𝑴+
𝒎𝒂𝒙 = 6.72K lb.in

𝑀𝑥𝑌2
𝜎𝑇 = −
𝐼

(6.72K lb. in)𝑥(−1.25𝑖𝑛)


𝜎𝑇 = −
2.59108 𝑖𝑛4

𝜎𝑇 = 3241.8914𝑃𝑠𝑖 < 𝑇 >

𝑀𝑥𝑌1
𝜎𝐶 = −
𝐼

(6.72 𝐾 𝑙𝑏. 𝑖𝑛)𝑥(1.875𝑖𝑛)


𝜎𝐶 = −
2.59108 𝑖𝑛4

𝜎𝐶 = −4862.8371𝑃𝑠𝑖

𝜎𝐶 = 4862.8371𝑃𝑠𝑖 < 𝐶 >


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Para 𝑴−
𝒎á𝒙 = -34.56K lb.in

𝑀𝑥𝑌1
𝜎𝑇 = −
𝐼

(−34.46𝐾 𝑙𝑏. 𝑖𝑛)𝑥(1.875𝑖𝑛)


𝜎𝑇 = −
2.59108 𝑖𝑛4

𝜎𝑇 = 24936.5123𝑃𝑠𝑖 <T>

𝑀𝑥𝑌2
𝜎𝐶 = −
𝐼

(−34.46𝐾 𝑙𝑏. 𝑖𝑛)𝑥(−1.125𝑖𝑛)


𝜎𝐶 = −
2.59108

𝜎𝐶 = −14961.9078𝑃𝑠𝑖
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𝜎𝐶 = 14961.9078𝑃𝑠𝑖 <C>

RPTA:

𝜎𝑇 = 24936.5123𝑃𝑠𝑖 <T> (Máximo)

𝜎𝐶 = 14961.9078𝑃𝑠𝑖 <C> (Máximo)

Un ingeniero tiene disponible una viga hueca de cierto material y esta acentuada
entre dos apoyos como se muestra en la imagen, y él quiere saber cuánto de carga
por metro lineal puede soportar dicha viga como máximo tal que cumpla dicha
condición:
𝜎𝑇 ≤ 1200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2, 𝜎𝐶 ≤ 1800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2

Luego de hallar la carga por metro lineal máximo (W). Determinar el esfuerzo
máximo producido por el momento máximo en el tramo AB.
𝟔 𝒄𝒎 𝟖 𝒄𝒎 𝟔 𝒄𝒎

𝑲𝒈
W (𝒎)
𝟐 𝒄𝒎

𝟐𝒎 𝟒𝒎 𝟏𝟐 𝒄𝒎

𝟐 𝒄𝒎

2W kg 4W kg

A B

𝟐𝒎 𝟒𝒎

𝑹𝑨 𝑹𝑩
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 Encontramos las reacciones

∑ 𝑀𝐵 = 0

2𝑊(5) − 𝑅𝐴 (4) + 4𝑊 (2) = 0


18𝑊 = 4𝑅𝐴

𝑅𝐴 = 4.5𝑊

∑ 𝐹𝑌 = 0

𝑅𝐴 + 𝑅𝐵 − 6𝑊 = 0
4.5𝑊 + 𝑅𝐵 − 6𝑊 = 0
𝑅𝐵 = 1.5𝑊

 Hallamos valores para diagramas de fuerza cortante y momento flector, para


determinar los momentos máximos
𝟎𝒎 ≤ 𝒙 ≤ 𝟐𝒎

WX
𝒙/𝟐
V M
𝒙

∑ 𝐹𝑌 = 0 𝒙 = 𝟎, 𝑽 = 𝟎

𝑉 = −𝑊𝑥 𝒙 = 𝟐, 𝑽 = −𝟐𝑾

∑𝑀 = 0 𝒙 = 𝟎, 𝑴 = 𝟎

𝑊𝑥 2 𝒙 = 𝟐, 𝑴 = 𝟐𝑾
𝑀=−
2
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𝟐𝒎 ≤ 𝒙 ≤ 𝟔𝒎

2W W(X-2) (𝒙 − 𝟐)
𝟐
V M
2m (x-2)

4.5W

∑ 𝐹𝑌 = 0

𝑉 = 4.5𝑊 − 𝑊𝑥

𝒙 = 𝟐, 𝑽 = 𝟐. 𝟓𝑾
𝒙 = 𝟔, 𝑽 = −𝟏. 𝟓𝑾

∑𝑀 = 0

𝑊𝑥 2
𝑀=− + 4.5𝑊𝑥 − 9𝑊
2

𝒙 = 𝟐, 𝑴 = −𝟐𝑾
𝒙 = 𝟔, 𝑴 = 𝟎
𝒙 = 𝟒. 𝟓, 𝑴𝒎á𝒙 = 𝟏. 𝟏𝟐𝟓𝑾
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A B
𝟐𝒎 𝟒𝒎

𝑹𝑨 𝑹𝑩

2.5w

DFC +
-
1.5w
2w


2w 𝑀𝑚á𝑥

DMF -
+
1.125W +
𝑀𝑚á𝑥

 Determinamos centroide y momento de Inercia de la sección transversal.

Y′

∑ 𝐴𝑖 𝑌
𝟔 𝒄𝒎 𝟖 𝒄𝒎 𝟔 𝒄𝒎 𝑌=
∑ 𝐴𝑖
(0.2 ∗ 0.06)(0.17) + (0.14 ∗ 0.08)(0.07) − (0.16 ∗ 0.04)(0.1)
A1 𝟐 𝒄𝒎 𝑌=
(0.2 ∗ 0.06) + (0.14 ∗ 0.08) − (0.16 ∗ 0.04)

𝑌 = 0.13𝑚
A3
𝟏𝟐 𝒄𝒎

A2 𝟐 𝒄𝒎

X′
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Y

d1
C
d3
d2
Y

𝐼 = 𝐼1 + 𝐼2 − 𝐼3

1
𝐼1 = 𝑏ℎ3 + 𝐴1 𝑑21
12
1
𝐼1 = (0.2)(0.06)3 + (0.2)(0.06)(0.04)2
12
𝐼1 = 2.28 ∗ 10−5 𝑚4

1
𝐼2 = 𝑏ℎ3 + 𝐴2 𝑑22
12
1
𝐼2 = (0.08)(0.14)3 + (0.08)(0.14)(0.06)2
12
𝐼1 = 5.861 ∗ 10−5 𝑚4
1
𝐼3 = 𝑏ℎ3 + 𝐴3 𝑑32
12
1
𝐼3 = (0.04)(0.16)3 + (0.04)(0.16)(0.03)2
12
𝐼1 = 1.941 ∗ 10−5 𝑚4

𝐼 = 2.28 ∗ 10−5 𝑚4 + 5.861 ∗ 10−5 𝑚4 − 𝐼1 = 1.941 ∗ 10−5 𝑚4

𝐼 = 6.2 ∗ 10−5 𝑚4
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 Analizamos esfuerzos para cada momento flector máximo

+
 Para 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 1.125W Kg.m

Y
Puntos donde se concentra el mayor esfuerzo de compresión

𝝈𝑪

𝑌1 = 7𝑐𝑚
Z
𝑀+
𝑚á𝑥

𝑌2 = 13𝑐𝑚

𝝈𝑻
Puntos donde se concentra el mayor esfuerzo tracción

𝑀 ∗ 𝑌2 𝜎𝑇 = 1200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜎𝑇 = −
𝐼

(1.125𝑊 𝑘𝑔. 𝑚) ∗ (−0.13𝑚)


𝜎𝑇 = −
6.2 ∗ 10−5 𝑚4

(. 125𝑊 𝑘𝑔. 𝑚) ∗ (−0.13m)


1200 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 = −
6.2 ∗ 10−5 𝑚4

𝑘𝑔
𝑊 = 5087.18 CUMPLE PARA TRACCIÓN Y COMPRESIÓN SE TOMA EN
𝑚 CUENTA
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𝑀 ∗ 𝑌1 𝜎𝑐 = 1800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜎𝑐 = −
𝐼

(1.125𝑊 𝑘𝑔. 𝑚) ∗ (0.2 − 0.13𝑚)


𝜎𝑐 = −
6.2 ∗ 10−5 𝑚4

(1.125𝑊 𝑘𝑔. 𝑚) ∗ (0.07m)


−1800 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 = −
6.2 ∗ 10−5 𝑚4

𝑘𝑔
𝑊 = 14171.428 PERO NO CUMPLE PARA TRACCION NO SE TOMA EN CUENTA
𝑚

 Analizamos esfuerzos para cada momento flector máximo.


 Para 𝑀𝑚𝑎𝑥 = -2WKg.m

Y
Puntos donde se concentra el mayor esfuerzo de tracción

𝝈𝑻

𝑌1 = 7𝑐𝑚
Z
𝑀−
𝑚á𝑥

𝑌2 = 13𝑐𝑚

𝝈𝑪
Puntos donde se concentra el mayor esfuerzo compresión

𝑀 ∗ 𝑌1 𝜎𝑇 = 1200 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜎𝑇 = −
𝐼
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(−2𝑊 𝑘𝑔. 𝑚) ∗ (0.2 − 0.13𝑚)


𝜎𝑇 = −
6.2 ∗ 10−5 𝑚4

(−2𝑊 𝑘𝑔. 𝑚) ∗ (0.07m)


1200 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 = −
6.2 ∗ 10−5 𝑚4

𝑘𝑔
𝑊 = 5314.12 PERO NO CUMPLE PARA COMPRESIÓN NO SE TOMA EN CUENTA
𝑚

𝑀 ∗ 𝑌1 𝜎𝑐 = 1800 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
𝜎𝑐 = −
𝐼

(−2𝑊 𝑘𝑔. 𝑚) ∗ (−0.13𝑚)


𝜎𝑐 = −
6.2 ∗ 10−5 𝑚4

(−2𝑊 𝑘𝑔. 𝑚) ∗ (−0.13m)


−1800 𝑘𝑔⁄𝑐𝑚2 = −
6.2 ∗ 10−5 𝑚4

𝑘𝑔 CUMPLE PARA TRACCIÓN Y COMPRESIÓN SE TOMA EN


𝑊 = 4292.30 CUENTA
𝑚

𝑘𝑔 CUMPLE PARA TRACCIÓN Y COMPRESIÓN


𝑊 = 4292.30
𝑚 MARA MOMENTOS 𝑀− +
𝑚á𝑥 𝑌 𝑀𝑚á𝑥
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 Luego el momento máximo en el tramo AB es:

𝑀𝑚á𝑥 = 1.125𝑊 𝐾𝑔. 𝑚

𝑀𝑚á𝑥 = 1.125(4292.30)𝐾𝑔. 𝑚

𝑀𝑚á𝑥 = 4828.8375 𝐾𝑔. 𝑚 𝐼 = 6.2 ∗ 10−5

𝑀𝑐
𝜎𝑚á𝑥 =
𝐼

4828. .8375 𝑘𝑔(100𝑐𝑚)(13𝑐𝑚)


𝜎𝑚á𝑥 =
6200𝑐𝑚4

𝐾𝑔
𝜎𝑚á𝑥 = 1012.4981
𝑐𝑚2
RPTA
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11. CONCLUSIONES

 Es necesario utilizar la inercia para obtener elementos con diseños de secciones


transversales más óptimas con la finalidad de evitar la inestabilidad.

 Para el análisis de elementos sometidos a flexión, se consideran principalmente


los esfuerzos y deformaciones ocasionados por cargas perpendiculares a su eje
longitudinal.

 La flexión provoca esfuerzos de tensión y compresión, y estos están delimitados


por un eje denominado como eje neutro en el cual es esfuerzo es cero.

 Para elementos con secciones transversales doblemente simétricas, los esfuerzos


de tensión y compresión son idénticos; cuando un elemento solo presenta un plano
de simetría, estos esfuerzos son diferentes.

12. BIBLIOGRAFÍA

 Beer, F., Russell, E., Dewolf, J. y Mazurek, D. (2010). Mecánica de Materiales. (5ta ed.).
Editorial McGRAW-HILL.

 Hibbeler, R. C., (2017). Mecánica de Materiales. (9na ed.) Editorial Pearson Education.

 Gere, J. M., (2005). Timoshenko Resistencia de Materiales. (5ta ed.) Editorial


Thomson.47

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