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Procesos Industriales 2023 – I 16-01

Componente practico procesos industriales

PRESENTADO POR:
PORFIRIO MENDEZ PALLARES
CODIGO:
77175467
PROCESOS INDUSTRIALES
212022-19

TUTOR:
EDUARDO CAICEDO MACIAS

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


(UNAD)
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA
(ECBTI)
VALLEDUPAR / CESAR
Mayo de 2023
Procesos Industriales 2023 – I 16-01

Diagrama de procesos: análisis del proceso


Diagrama Num:
1 Hoja Num 1 de 1 Propuesto por: PORFIRIO MENDEZ PALLARES
Proceso: celdas de manufactura Actual Propuesta Economía

Objeto: Cara
Operación 2
Actividad: Transporte 3
Método: Actual/Propuesto Espera 1
Lugar: Inspección 2
Almacenamiento 1
Distancia (m)
Operario (s): Ficha Num: 1 Tiempo (min-hombre)
Costo
- Mano de obra
- Material
Fecha: Mayo/2023
Fecha: Total
símbolo

Descripción Cantidad Tiempo Distancia ○ □ Ɒ ▼ Observaciones


Se hace el proceso a
Inicio del proceso de la materia prima
1 materia prima ○ □ Ɒ ▼

Se hace el transporte
2 Banda transportadora 8 ○ □ Ɒ ▼ de la materia prima
La máquina
selecciona el perno y
3 Ensamble 3 ○ □ Ɒ ▼ lo ensambla

se transporta el
4 Banda transportadora 4 ○ □ Ɒ ▼ perno

se verifica el tipo de
5 verificación 2 ○ □ Ɒ ▼ perno

6 Banda transportadora 4 ○ □ Ɒ ▼ Almacenamiento

Se llega la grúa a la etapa Se revisa la pieza


7 de almacenamiento 4 ○ □ Ɒ ▼ ensamblada
Se realiza el almacenaje
de la pieza en su debido Se almacena la pieza
8 espacio 9 ○ □ Ɒ ▼ en su espacio

9 Conclusión del proceso ○ □ Ɒ ▼ Concluye proceso


TOTAL 34 2 2 1 3 1
Procesos Industriales 2023 – I 16-01

LINK VIDEO
https://www.youtube.com/watch?v=zDz-XP4ZC8E

PREGUNTAS
¿Cuál es el tiempo máximo y promedio que espera una unidad de materia prima?
Tiempo máximo= 1028.91 seg
Tiempo promedio= 881.08 seg
¿Cuánta materia prima no fue procesada?
218
¿Cuál fue la utilización de la máquina de procesado?
99,77%
¿Cuántas unidades de materia prima fueron procesada?
288 unidades
Procesos Industriales 2023 – I 16-01

CONCLUSIONES
En conclusión, el uso del simulador FlexSim es una herramienta valiosa para la
modelización, visualización y optimización de sistemas complejos, como procesos
de manufactura, sistemas logísticos, hospitales, aeropuertos, entre otros. Su
capacidad para modelar interacciones complejas y simular escenarios hipotéticos
permite a los usuarios evaluar la eficacia de diferentes estrategias y tomar
decisiones informadas en tiempo real.

FlexSim ofrece una interfaz de usuario intuitiva, lo que facilita su aprendizaje y


uso, y cuenta con una amplia gama de herramientas de modelado y simulación,
incluyendo elementos gráficos personalizados, capacidad de programación y
animación en 3D. Además, la comunidad de usuarios y el soporte técnico de
FlexSim están disponibles para ayudar a los usuarios a resolver problemas y
aprovechar al máximo la herramienta.

Por otro lado, el uso del simulador FlexSim puede mejorar significativamente la
eficiencia y rentabilidad de cualquier sistema que involucre procesos complejos y
flujos de trabajo, proporcionando una plataforma para probar y ajustar los
procesos y estrategias antes de implementarlos en el mundo real.
Procesos Industriales 2023 – I 16-01

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
https://www.youtube.com/watch?v=3XjoLnCyDks

https://www.youtube.com/watch?v=ZQuF4D3zH3g

https://youtu.be/HoHK-MWgZdE

https://youtu.be/jXRadGeimKw

https://youtu.be/yapMz8mJhk4

https://youtu.be/DYaSmYCAmM8

https://cutt.ly/HhmEIv8

https://cutt.ly/3hmEPAp

https://cutt.ly/YhmEATE

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