CONTROLES

Estrategia de Controles: Prevención de la Silicosis

1. Operador(a) mantiene ventanas y puertas cerradas de equipos móviles/vehículos

Todos los trabajadores(as) que utilicen equipos móviles/vehículos y se encuentren en áreas donde
la concentración de sílice supera el 50% del LPP (límite de acción), deben mantener las ventanas
y puertas cerradas en todo momento durante la operación y evitar dejarlas abiertas al momento
de ingresar y bajar del equipo/vehículo, minimizando el ingreso de contaminación al interior de la
cabina.

2. Camiones aljibes operativos para regadío

Todos los camiones aljibes deben encontrarse operativos para cumplir el plan de regadío.

• La Compañía debe realizar un análisis de la necesidad de camiones aljibes para el cumplimiento

del plan de regadío, de acuerdo a la realidad operacional (como mínimo debe contener tiempo
de evaporación, n° de aljibes, rutas críticas, kilómetros a recorrer, mediciones ambientales, etc.).
• Evaluación mensual de la utilización del camión aljibe con un cumplimiento no menor a lo esta-
blecido en análisis realizado.

a. Cumplimiento del plan de mantenimiento y seguimiento de camiones aljibes en SAP PM.

b. Verificación de seguimiento y disponibilidad de repuestos, de acuerdo al valor mínimo defi-
nido en bodega.
c. Asegurar disponibilidad de operadores(as) para camiones aljibes en un 100%.

3. Sistema de supresión húmeda operativo en equipos fijos críticos en línea de proceso (chan-
cado, concentradora, etc.)

Mantener operativos los sistemas de supresión húmeda en los equipos fijos críticos (correas
transportadoras, buzones, harneros, chutes de traspaso, molinos, chancadores, etc.) en la línea de
proceso de plantas (chancado, concentradora, etc.).

• Análisis y evaluación previa que defina la instalación y tipo de supresión en puntos claves dentro
de la línea de proceso.
• Seguimiento y cumplimiento del plan de mantenimiento por SAP PM.

a. Piping y boquillas instaladas y operando.

b. Presión de agua y aire de acuerdo a especificaciones de diseño.
c. Cantidad de aditivo (si corresponde) suficiente para la operación, según condiciones y análisis
del proceso.
d. Protocolo de compra actualizado que asegure las características técnicas requeridas de los
equipos que posee el área y revisión de stock de elementos críticos (boquillas, piping).

22 III. Estrategia de Controles
 Estrategia de Controles: Prevención de la Silicosis

4. Colectores de polvo operando eficientemente en equipos fijos críticos en línea de proceso

(chancado, concentradora, etc.)

Mantener operativos los colectores de polvo en los equipos fijos críticos (correas transportadoras,
buzones, harneros, chutes de traspaso, molinos, chancadores, etc.) en la línea de proceso de plantas
(chancado, concentradora, etc.).

• Análisis y evaluación previa que defina la instalación y tipo de colectores en puntos claves dentro
de la línea de proceso.
• Seguimiento del plan de mantenimiento de colectores en SAP PM.

a. Sistema de filtros de colectores operativos (si es que aplica).

b. Estructura de gabinete y tolva sin filtraciones.
c. Sistema de limpieza con presión de aire (jet pulse) operando (si es que aplica).
d. Caudal de colectores al 100% de su eficiencia de diseño.
e. Protocolo de compra actualizado que asegure la mantención de las características técnicas
requeridas de los equipos que posee el área y revisión de stock de repuestos críticos.

5. Sistema de alto vacío fijo para aseo en plantas (chancadores y concentradoras)

En las plantas debe existir un sistema de alto vacío fijo que facilite el aseo en plantas (chancadores y
concentradoras), evitando la filtración y pérdida por roturas y mal mantenimiento.

• Análisis y evaluación que defina la factibilidad y diseño de instalación del sistema de limpieza
alto vacío.
• Plan de mantenimiento preventivo en SAP PM.
• El sistema de alto vacío debe contar con tapas en todos los puntos de succión que no se encuen-
tren en uso.
• Caudal de captura al 100% de su eficiencia de diseño.

6. Sistema de alto vacío móvil sin filtraciones y con filtros operativos para aseo en plantas
(chancadores y concentradoras)

En las plantas donde exista un sistema de alto vacío móvil y que se utilice para el aseo de las insta-
laciones de chancadores y concentradoras, se debe cumplir con:

• Plan de mantenimiento preventivo en SAP PM.

• Mantenimiento de sistema de filtrado.
• Caudal de captura al 100% de su eficiencia de diseño.

III. Estrategia de Controles 23
 Estrategia de Controles: Prevención de la Silicosis

7. Sistema de buzón de traspaso de material grueso y fino derramado a distinto nivel en plantas
(chancadores y concentradoras)

En las plantas donde la condición de operación lo amerite (mediante análisis previo que indique
si aplica o no su implementación), deben existir buzones de traspaso de material fino y material
grueso desde los niveles superiores al nivel inferior, evitando la dispersión de la fracción respirable
de polvo con contenido de sílice al ambiente.

• Plan de verificación mensual de sistema de buzón y su reparación de ser necesario.

8. Regadío de caminos críticos de forma sistemática y efectiva

Todos los caminos de tránsito críticos deben humectarse en forma constante, con el fin de disminuir
la suspensión de polvo con contenido de sílice.

• Cumplimiento mensual del plan de ruta evaluada y definida, monitoreada por GPS de los camio-
nes aljibes, con un cumplimiento no menor al 85%.
• Verificación del registro semanal de regadío en la determinación de la frecuencia según elemen-
to usado (agua o aditivo).

9. Disminución del tiempo de exposición y señalética en áreas críticas

En las GES que se han implementado medidas ingenieriles y aún así se mantienen con un riesgo
residual sobre los LPP, se debe realizar análisis y evaluaciones para la implementación de medidas
administrativas.

• De acuerdo a los resultados del análisis, y en caso que corresponda, realizar la rotación del
trabajador(a) en el puesto de trabajo. Este proceso debe ser coordinado y formalizado a través
de RRHH.
• Además, mantener actualizada, visible y en buen estado la señalética específica para sílice (uso
de respirador y mapa de riesgos).

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 Estrategia de Controles: Prevención de la Silicosis

10. Faldones de perforadoras instalados en óptimas condiciones

Faldones de perforadoras instalados y en buenas condiciones que eviten la dispersión de la fracción

respirable de polvo con contenido de sílice.

• Inspección de faldones, identificando aquellos que se encuentren deteriorados.

• Plan de mantenimiento de faldones y seguimiento por SAP PM.
• Protocolo de compra actualizado que asegure la mantención de las características técnicas
requeridas de los equipos que posee el área y revisión de stock de faldones considerando lo
siguiente:

a. Dimensiones.
b. Diseño.
c. Peso.
d. Características del material, entre otros.

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